CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC 61 . Giới thiệu chung về quá trình Cracking xúc tác 61.1 . Giới thiệu tổng quát về công nghệ cracking xúc tác 61.2. Mục đích của quá trình cracking xúc tác 71.3. Vai trò của quá trình cracking xúc tác và các điều kiện công nghệ 72. Bản chất hóa học của quá trình cracking xúc tác và cơ chế phản ứng 82.1. Bản chất hóa học của quá trình cracking xúc tác 82.2. Cơ chế phản ứng cracking xúc tác 93. Cracking xúc tác các hợp chất hydrocacbon riêng lẻ 133.1. Cracking xúc tác hydrocacbon parafin 133.2. Cracking xúc tác hydrocacbon olefin 153.3. Sự biến đổi các hydrocacbon naphten 153.4. Sự biến đổi của các hydrocacbon thơm 16CHƯƠNG 2 :NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC181 . Nguyên liệu dùng trong quá trình cracking xúc tác 182 . Các sản phẩm thu được từ quá trình cracking xúc tác 232.1. Sản phẩm khí cracking xúc tác 232.2. Xăng cracking xúc tác 242.3. Sản phẩm gasoil nhẹ 242.4. Sản phẩm gasoil nặng 243. Xúc tác cho quá trình cracking xúc tác 253.1. Các loại xúc tác 253.2. Vai trò của xúc tác cracking 273.3. Yêu cầu đối với xúc tác cracking 274. Chế độ công nghệ của quá trình cracking xúc tác 284.1. Mức độ chuyển hóa (C) 28Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguyễn Hữu TrịnhSVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810Page 24.2. Bội số tuần hoàn xúc tác 294.3. Tốc độ nạp liệu riêng 294.4. Nhiệt độ trong thiết bị phản ứng 304.5. Ảnh hưởng của áp suất 30CHƯƠNG 3 :TỔNG QUAN CÁC CÔNG NGHỆ TRONG CÔNG NGHIỆP 311. Mở đầu 312. Một vài nét về lịch sử phát triển công nghệ FCC 313. Công nghệ FCC của UOP 364. Cracking xúc tác sâu – sản xuất olefin nhẹ 375. Sơ đồ FCC của Exxon FLECICRAKIING IIIR. 386. Sơ đồ FCC loại reactor kiểu ống đứng của hãng M.W.Kellogg 387. Quá trình FCC của hàng Shell 408. Phân tích lựa chọn công nghệ cracking xúc tác 40CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CRACKING XÚC TÁC 424.1. Thuyết minh dây chuyền công nghệ lớp xúc tác tầng sôi 424.2. Bộ phận reactor ống đứng 474.3. Lò tái sinh và khối tận dụng nhiệt của khói lò 494.4. Bộ phận phân chia sản phẩm 50CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN 515.1. Tính cân bằng vật chất 515.2. Tính cân bằng nhiệt lượng của lò phản ứng 535.2.1. Nhiệt lượng do khí sản phẩm mang ra 555.2.2. Nhiệt lượng do các sản phẩm nặng hơn mang ra 575.3. Tính toán thiết bị phản ứng 605.3.1. Tính đường kính lò phản ứng 605.3.2. Tính chiều cao lò phản ứng 625.3.3. Tính chiều cao ống đứng 625.3.4. Cyclon của lò phản ứng 64CHƯƠNG 6: XÂY DỰNG NHÀ MÁY 661. Mục đích và ý nghĩa 66Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguyễn Hữu TrịnhSVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810Page 32. Các yêu cầu chung đối với việc xây dựng nhà máy 662.1. Về quy hoạch 662.2. Điều kiện về tổ chức sản xuất 662.3. Điều kiện hạ tầng kỹ thuật 662.4. Điều kiện về xây dựng và lắp ráp nhà máy 673. Các yêu cầu về kỹ thuật xây dựng 673.1. Về địa hình 673.2. Về địa chất 673.3. Yêu cầu về vệ sinh môi trường công nghiệp 684. Đặc điểm của địa điểm xây dựng nhà máy 685. Thiết kế tổng mặt bằng của phân xưởng 695.1. Yêu cầu thiết kế tổng mặt bằng của phân xưởng cracking xúc tác 695.2. Bố trí mặt bằng 70CHƯƠNG 7: TÍNH TOÁN KINH TẾ 761. Tính toán kinh tế 761.1. Chi phí nguyên liệu (C NL ) 771.2. Chi phí điện (C Đ ) 771.3. Chi phí cho nguyên liệu đốt (C NLĐ ) 771.4. Chi phí hơi nước (C HN ) 781.5. Chi phí nước công nghiệp (C N ) 781.6. Chi phí cho xúc tác (C XT ) 782. Chi phí để vận hành phân xưởng 793. Chi phí khấu hao cho phân xưởng 804. Các chi phí khác 815. Tính hiệu quả kinh tế 82CHƯƠNG 8: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA 841. Yêu cầu phòng cháy chữa cháy 842. Trang thiết bị phòng hộ 863. Yêu cầu đối với vấn đề vệ sinh môi trường 874. Mục đích và vai trò của tự động hóa 87Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguyễn Hữu TrịnhSVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810Page 45. Hệ thống điều khiển từ xa 88KẾT LUẬN 89Tài liệu tham khảo 90
Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Mục Lục Lời cảm ơn CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC Giới thiệu chung trình Cracking xúc tác 1.1 Giới thiệu tổng quát công nghệ cracking xúc tác 1.2 Mục đích q trình cracking xúc tác 1.3 Vai trị q trình cracking xúc tác điều kiện cơng nghệ Bản chất hóa học trình cracking xúc tác chế phản ứng 2.1 Bản chất hóa học trình cracking xúc tác 2.2 Cơ chế phản ứng cracking xúc tác Cracking xúc tác hợp chất hydrocacbon riêng lẻ .13 3.1 Cracking xúc tác hydrocacbon parafin 13 3.2 Cracking xúc tác hydrocacbon olefin 15 3.3 Sự biến đổi hydrocacbon naphten .15 3.4 Sự biến đổi hydrocacbon thơm 16 CHƯƠNG :NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC 18 Nguyên liệu dùng trình cracking xúc tác .18 Các sản phẩm thu từ trình cracking xúc tác 23 2.1 Sản phẩm khí cracking xúc tác .23 2.2 Xăng cracking xúc tác .24 2.3 Sản phẩm gasoil nhẹ .24 2.4 Sản phẩm gasoil nặng .24 Xúc tác cho trình cracking xúc tác 25 3.1 Các loại xúc tác .25 3.2 Vai trò xúc tác cracking 27 3.3 Yêu cầu xúc tác cracking 27 Chế độ cơng nghệ q trình cracking xúc tác 28 4.1 Mức độ chuyển hóa (C) 28 4.2 Bội số tuần hoàn xúc tác 29 SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh 4.3 Tốc độ nạp liệu riêng 29 4.4 Nhiệt độ thiết bị phản ứng .30 4.5 Ảnh hưởng áp suất 30 CHƯƠNG :TỔNG QUAN CÁC CÔNG NGHỆ TRONG CÔNG NGHIỆP .31 Mở đầu 31 Một vài nét lịch sử phát triển công nghệ FCC 31 Công nghệ FCC UOP 36 Cracking xúc tác sâu – sản xuất olefin nhẹ .37 Sơ đồ FCC Exxon FLECICRAKIING IIIR 38 Sơ đồ FCC loại reactor kiểu ống đứng hãng M.W.Kellogg 38 Quá trình FCC hàng Shell 40 Phân tích lựa chọn công nghệ cracking xúc tác 40 CHƯƠNG : THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CRACKING XÚC TÁC 42 4.1 Thuyết minh dây chuyền công nghệ lớp xúc tác tầng sôi 42 4.2 Bộ phận reactor - ống đứng 47 4.3 Lò tái sinh khối tận dụng nhiệt khói lị .49 4.4 Bộ phận phân chia sản phẩm .50 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN 51 5.1 Tính cân vật chất 51 5.2 Tính cân nhiệt lượng lị phản ứng 53 5.2.1 Nhiệt lượng khí sản phẩm mang 55 5.2.2 Nhiệt lượng sản phẩm nặng mang 57 5.3 Tính tốn thiết bị phản ứng 60 5.3.1 Tính đường kính lị phản ứng .60 5.3.2 Tính chiều cao lò phản ứng 62 5.3.3 Tính chiều cao ống đứng 62 5.3.4 Cyclon lò phản ứng .64 CHƯƠNG 6: XÂY DỰNG NHÀ MÁY 66 Mục đích ý nghĩa .66 Các yêu cầu chung việc xây dựng nhà máy .66 SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh 2.1 Về quy hoạch 66 2.2 Điều kiện tổ chức sản xuất 66 2.3 Điều kiện hạ tầng kỹ thuật 66 2.4 Điều kiện xây dựng lắp ráp nhà máy .67 Các yêu cầu kỹ thuật xây dựng 67 3.1 Về địa hình 67 3.2 Về địa chất 67 3.3 Yêu cầu vệ sinh môi trường công nghiệp 68 Đặc điểm địa điểm xây dựng nhà máy .68 Thiết kế tổng mặt phân xưởng 69 5.1 Yêu cầu thiết kế tổng mặt phân xưởng cracking xúc tác 69 5.2 Bố trí mặt .70 CHƯƠNG 7: TÍNH TỐN KINH TẾ 76 Tính tốn kinh tế 76 1.1 Chi phí nguyên liệu (CNL) .77 1.2 Chi phí điện (CĐ) 77 1.3 Chi phí cho nguyên liệu đốt (CNLĐ) 77 1.4 Chi phí nước (CHN) 78 1.5 Chi phí nước công nghiệp (CN) .78 1.6 Chi phí cho xúc tác (CXT) 78 Chi phí để vận hành phân xưởng 79 Chi phí khấu hao cho phân xưởng 80 Các chi phí khác .81 Tính hiệu kinh tế .82 CHƯƠNG 8: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA 84 Yêu cầu phòng cháy chữa cháy 84 Trang thiết bị phòng hộ 86 Yêu cầu vấn đề vệ sinh môi trường 87 Mục đích vai trị tự động hóa 87 Hệ thống điều khiển từ xa 88 SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh KẾT LUẬN 89 Tài liệu tham khảo 90 SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Lời cảm ơn Lời đồ án tốt nghiệp, em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành sâu sắc tới PGS.TS.Nguyễn Hữu Trịnh, thầy hướng dẫn tận tình, bảo em suốt thời gian qua để em hồn thành đồ án Đồng thời em xin chân thành cảm ơn thầy, cô giáo Bộ môn Công nghệ Hữu – Hóa dầu, Trường Đại học Bách khoa Hà nội tạo điều kiện, hỗ trợ để em có thêm kiến thức liên quan đến đồ án Em xin chân thành cảm ơn ! SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC Giới thiệu chung trình Cracking xúc tác 1.1 Giới thiệu tổng quát công nghệ cracking xúc tác Quá trình cracking xúc tác nghiên cứu từ cuối thể kí XIX, đến năm 1923, kỹ sư người Pháp tên Houdry đề nghị đưa q trình vào cơng nghiệp Năm 1936, nhà máy cracking xúc tác công ty Houdry Process Corporation xây dựng Mỹ Cho đến nay, 60 năm phát triển, trình ngày cải tiến hồn thiện, nhằm mục đích nhận nhiều xăng với chất lượng xăng ngày cao từ nguyên liệu có chất lượng ngày Đồng thời, ngồi mục đích nhận xăng, người ta cịn nhận ngun liệu có chất lượng cao cho cơng nghệ tổng hợp hóa dầu hóa học.[3] Các q trình cracking thực khơng có mặt chất xúc tác, sau, – thập kỉ gần đây, nhiều chất xúc tác cracking liên tục xuất cải tiến Hầu hết chất xúc tác craking xúc tác axit Thành tựu quan trọng công nghệ cracking xúc tác thập kỉ qua phát minh phát triển liên tục xúc tác zeolit.[2] Các zeolit (dạng axit, H – zeolit) xúc tác cho phản ứng craking dầu mỏ nhanh hơn, hiệu nhiều so với chất xúc tác dạng aluminosilicat dạng vơ định hình trước kia, đến mức người ta phải thay đổi thiết kế thiết bị craking cũ, dạng lớp xúc tác ổn định lớp xúc tác động (tầng sôi ổn định) thành rector ống nhỏ thẳng đứng (rector – riser) Trong rector – riser, hạt xúc tác có kích thước nhỏ chuyển qua reactor nhanh nhờ dịng hydrocacbon hóa trạng thái lưu thể, chất xúc tác hydrocacbon tiếp xúc với khoảng thời gian ngắn, từ – 10s.[2] Có thể nói, xét mặt hóa học nhiều q trình lọc – hóa dầu (craking, reforming, izome hóa, ) q trình cracking nghiên cứu nhiều đạt nhiều thành tựu Đó hóa học axit mạnh, hydrocacbon, cacbocation zeolit [2] SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp 1.2 GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Mục đích trình cracking xúc tác Mục đích q trình cracking xúc tác nhận cấu tử có trị số octan cao cho xăng ôtô hay xăng máy bay từ nguyên liệu phần cất nặng hơn, chủ yếu phần cất nặng từ trình chưng cất trực tiếp AD (Atmotpheric Distillation) VD (Vacuum Distillation) dầu thơ Đồng thời ngồi mục đích nhận xăng người ta cịn nhận ngun liệu có chất lượng cao cho cơng nghệ tổng hợp hố dầu hố học Ngồi cịn thu thêm số sản phẩm phụ khác gasoil nhẹ , gasoil nặng, khí chủ yếu phần tử có nhánh cấu tử q cho tổng hợp hố dầu.[1] Trong cơng nghệ chế biến dầu mỏ, q trình có xúc tác chiếm vị trí quan trọng, cracking xúc tác điển hình Xúc tác có tác dụng : làm giảm lượng hoạt hóa, tăng tốc độ phản ứng làm giảm nhiệt độ cần thiết phản ứng tăng tính chất chọn lọc ( hướng phản ứng theo hướng cần thiết ) Quá trình cracking xúc tác xem trình chủ yếu để sản xuất xăng tơ, số cho máy bay q trình khơng thể thiếu nhà máy lọc dầu Về phương diện động học, phản ứng xảy cracking nhiệt xảy cracking xúc tác ( song có xúc tác, xúc tác thúc đẩy chọn lọc phản ứng có lợi đồng phân hóa phân hủy để tạo izo – prafin, hy drocacbon thơm ) Nhờ có xúc tác mà phản ứng thực nhiệt độ thấp Mục đích phản ứng cracking xúc tác biến đổi phân đoạn dầu mỏ có nhiệt độ cao ( hay có phân tử lượng lớn ) thành cấu tử xăng có chất lượng cao Ngồi thu thê số sản phẩm phụ khác gasoil nhẹ, gasoil nặng, khí ( chủ yếu phân tử có nhánh ), cầu tử quý cho tổng hợp hóa dầu.[1] 1.3 Vai trị q trình cracking xúc tác điều kiện công nghệ Quá trình cracking xúc tác q trình khơng thể thiếu nhà máy chế biến dầu giới, trình q trình sản xuất xăng có trị số octan cao Xăng thu từ qúa trình dùng để phối trộn với SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh loại xăng khác để tạo mác xăng khác Khối lượng xăng thu từ trình chiếm tỷ lệ lớn khoảng 70-80% so với tổng lượng xăng thu từ trình chế biến khác Lượng dầu mỏ chế biến cracking xúc tác chiếm tương đối lớn.Ví dụ vào năm 1965, lượng dầu mỏ giới chế biến 1.500 tấn/ngày cracking xúc tác chiếm 800 ( tương ứng 53%).[1] Quá trình cracking xúc tác thường tiến hành công nghệ sau : nhiệt độ 470 – 550oC ; áp suất vùng lắng lị 0,27Mpa ; tốc độ khơng gian thể tích truyền ngun liệu theo dây chuyền cơng nghệ từ – 120 m 3/m3.h xúc tác cracking thường dùng xúc tác mang tính axit Sản phẩm trình hỗn hợp phức tạp hydrocacbon loại khác nhau, chủ yếu hydrocacbon có số cacbon từ trở lên, với cấu trúc nhánh.[3] Bảng 1.1:Điều kiện công nghệ cracking xúc tác [1] Thông số Nhiệt độ áp suất vùng lắng lò phản ứng Tốc độ khơng gian thể tích Tỷ lệ xúc tác/nguyên liệu 4700C – 5500C 0,27 Mpa – 120 m3/m3.H – 9/1 Bội số tuần hoàn nguyên liệu : Có thể cần khơng tuỳ thuộc mức độ biến đổi: Nếu mức độ biến đổi thấp 60% lượng tuần hồn tối đa 30% Khi mức độ chuyển hố cao 70% phải giảm lượng tuần hồn chí khơng cần tuần hồn Xúc tác cho q trình cracking thường dùng xúc tác zeolit mang tính axít Sản phẩm trình hỗn hợp phức tạp hydrocacbon loại khác , chủ yếu hydrocacbon có số cacbon từ trở lên, với cấu trúc nhánh.[1 Bản chất hóa học q trình cracking xúc tác chế phản ứng 2.1 Bản chất hóa học trình cracking xúc tác Cracking trình bẻ gẫy mạch cacbon – cacbon (của hydrocacbon) phân tử có kích thước lớn ( có trọng lượng phân tử lớn) thành phân tử có kích SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh thước nhỏ hơn( có trọng lượng phân tử nhỏ ).Trong cơng nghệ dầu mỏ, trình ứng dụng để biến đổi phân đoạn nặng thành sản phẩm nhẹ, tương ứng với khoảng sôi sản phẩm trắng xăng, kerosen, diezen.Q trình thực tác dụng nhiệt độ (cracking nhiệt) xúc tác ( cracking xúc tác).[1] 2.2 Cơ chế phản ứng cracking xúc tác Trong điều kiện tiến hành trình cracking xúc tác, có số lượng lớn phản ứng hóa học xảy chúng định chất lượng, hiệu suất q trình Đó phản ứng sau : Phản ứng phân hủy cát mạch C – C, phản ứng cracking Phản ứng đồng phân hóa Phản ứng chuyển vị hydro, phản ứng ngưng tụ, polyme hóa, phản ứng tạo cốc Sự tạo cốc cracking khơng mong muốn, cốc thường bám bề mặt xúc tác, làm giảm hoạt tính thời gian làm việc xúc tác Đa số phản ứng phản ứng thu nhiệt mạnh, phản ứng đồng phân hóa, chuyển vị hydro, polyme hóa phản ứng ngưng tụ phản ứng tỏa nhiệt yếu Cơ chế trình cracking xúc tác chế ion cacboni Cơ sở lý thuyết q trình dựa vào tâm hoạt tính ion cacboni, chúng tạo phân tử hydrocacbon nguyên liệu tác dụng với tâm axit xúc tác loại Bronsted (H+) hay Lewish (L).[3] Theo chế phản ứng cracking xúc tác diễn theo ba giai đoạn sau : Giai đoạn : Giai đoạn tạo ion cacboni Giai đoạn : Các phản ứng ion cacboni (giai đoạn biến đổi ion cacboni tạo thành sản phẩm trung gian) Giai đoạn : Giai đoạn dừng phản ứng.[1] 2.2.1 Giai đoạn tạo thành ion cacboni Ion cacboni tạo tác dụng olefin, hydrocacbon parafin, hydrocacbon naphten , hydrocacbon thơm với tâm axít xúc tác Từ olefin Ion cacboni tạo tác dụng olefin với tâm axít Bronsted xúc tác SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh + R1 CH C R2 + H + (xt) H R1 CH C R2 + (xt) H H Ion cacboni tạo thành tác dụng olefin với tâm axit Lewis xúc tác: O RH + olefin O + Al O Si R H Al O Si O O CnH2n + H+ CnH2n+1 Trong nguyên liệu ban đầu thường khơng có hydrocacbon olefin, olefin tạo phân huỷ hydrocacbon parafin có phân tử lượng lớn Các olefin tạo thành tác dụng với tâm axit tạo ion cacboni Ion cacboni tạo thành phản ứng tuân theo quy tắc định Như olefin tác dụng với H+(xt) xác suất tạo alkyl bậc hai lớn alkyl bậc + CH3 CH2 CH CH2 + H + (xt) CH3 CH2 CH CH2 dƠt¹o thành + CH3 CH2 CH2 CH2 Khi olefin cú liên kết đơi cacbon bậc ion cacboni bậc dễ tạo thành cacbon bậc hai + CH3 CH3 CH C CH3 + H + (xt) CH3 CH2 C CH3 CH3 dễtạo thành + CH3 CH CH CH3 CH3 Từ hydrocacbon parafin: R1 CH2 CH2 R2 + H + (xt) + R1 CH2 CH R2 + H2 + XT Ion cacboni tạo thành tác dụng parafin với tâm axít Bronsted xúc tác: SVTH: Đồn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 10 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Mái nhà dùng loại mái 30% góc nghiêng vỉa hè 15o Đường giao thơng phân xưởng chủ yếu đường bộ, đường ô tô Đường ô tô đổ bê tông nhựa có hai xe, 3m đầu nối với đường khu liên hợp, đầu nối với đường phụ xung quanh phân xưởng Đường giao thông loại đường cấp 3, vỉa hè có chiều rộng 1,5m Trong phân xưởng có đường lối khu với đảm bảo mật độ giao thông vận chuyển vật tư nguyên liệu dễ dàng thuận tiện.Hai bên đường trồng xanh vườn hoa đảm bảo cảnh quan cho môi trường phân xưởng.Các đường ống phân xưởng đường ống cấp nước phục vụ cho sản xuất, sinh hoạt, đường ống nước thải, đường ống dẫn nguyên liệu lỏng, đặt mặt đất ngầm mặt đất CHƯƠNG 7: TÍNH TỐN KINH TẾ Tính tốn kinh tế Ta cần quy đổi thùng, ta coi thùng chưa 160 lít Đối với sản phẩm khí ta coi tất LPG thương mại Dựa theo sản phẩm gas lưu hành ngồi thị trường, bình gas 20 lít chưa 12 kg gas Như tỷ trọng khí d = 0,6 Như thùng 160 lit chưa 160 0,6 = 96 kg Suy 1000 kg khí chứa 1000 : 96 = 10,42 thùng Đối với sản phẩm xăng có tỷ trọng 20oC d = 0,76 kg/l Một thùng 160 lít chứa : 0,76 160 = 121,6 kg 1000 kg xăng chứa 1000 : 121,6 = 8,22 thùng Đối với sản phẩm gasoil nhẹ có tỷ trọng 0,933 kg/l thùng 160 lít chứa : 0,933 160 = 149,28 kg 1000kg gasoil nhẹ chứa : 1000 : 149,28 = 6,7 thùng Đối với sản phẩm gasoil nặng có tỷ trọng 0,9429 kg/l thùng 160 lít chứa : 0,9429 160 = 150,864 kg SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 74 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh 1000 kg gasoil nặng chứa : 1000 : 150,864 = 6,63 thùng Phân xưởng hoạt động năm khoảng 8000h Dựa vào lượng sản phẩm thu ta có bảng chuyển đổi sang thùng sau : Bảng 12 : Bảng chuyển đổi sang thùng Tên sản phẩm Sản phẩm khí Sản phẩm xăng Sản phẩm gasoil nhẹ Sản phẩm gasoil nặng Cốc Lượng mát Tổng Khối lượng (T/h) 61,286 156,159 76,175 43,281 5,886 3,463 346,25 Thùng/h 638,601 1283,627 510,373 286,953 Thùng/ năm 5108801 10269015 4082980 2295624 2719,554 21756420 1.1 Chi phí nguyên liệu (CNL) Nguyên liệu từ phần cặn mazut dầu Vilikoye (Nga), có khối lượng riêng 0,811 kg/l thùng 160 lít chứa : 160 0,811 = 129,76 kg 1000 kg chứa : 1000 : 129,76 = 7,7 thùng Do 2770000 chứa : 2770000 7,7 = 21329000 thùng Giá nguyên liệu : 30,89 USD/ thùng Như chi phí cho nguyên liệu : 21329000 30,89 = 658852810 USD/năm 1.2 Chi phí điện (CĐ) Định mức tiêu hao 1,1 KWh/ thùng nguyên liệu, năm tiêu thu hết : 1,1 21329000 = 25441900 KWh/ năm Giá KWh điện : 0,11 USD Như chi phí điện năm : SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 75 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh 0,11 25441900 = 2798609 USD/ năm 1.3 Chi phí cho nguyên liệu đốt (CNLĐ) Định mức tiêu hao 0,01 tấn/ thùng nguyên liệu Trong năm tiêu thụ hết : 0,01 21329000 = 213290 tấn/năm Đơn giá nguyên liệu đốt 10 USD/tấn Vậy chi phí nhiên liệu đốt năm : 213290 10 = 2132900 USD/năm 1.4 Chi phí nước (CHN) Định mức tiêu hao 4m3/ thùng nguyên liệu Trong năm tiêu tốn 21329000 = 85316000 m3/ năm Đơn giá : 0,35 USD/ m3 Vậy chi phí nước năm : 0,35 85316000 = 29560600 USD/ năm 1.5 Chi phí nước công nghiệp (CN) Định mức tiêu hao 0,9m3/ thùng nguyên liệu tương ứng với : 0,9 21329000 = 19196100 m3/ năm Đơn giá : 0,1 USD/m3 Vậy mức chi phí cho nước cơng nghiệp năm : 0,1 19196100 = 1919610 USD/ năm 1.6 Chi phí cho xúc tác (CXT) Định mức tiêu hao 0,0025 kg/ thùng nguyên liệu 25 10-7 tấn/ thùng Đơn giá 20 USD/kg = 20000 USD/tấn Vậy chi phí xúc tác cho năm : SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 76 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh 20000 25.10-7 21329000 = 1066450 USD/năm Như tổng chi phí cho vật liệu đầu vào : CPv = CNL + CĐ + CNLĐ + CHN + CN + CXT = 658852810 + 2798609 + 2132900 + 29560600 + 1919610 + 1066450 = 696330979 USD/ năm Tổng chi phí đầu vào để cracking xúc tác thùng nguyên liệu là: 696330979 : 21329000 = 32,647 USD/ thùng Chi phí để vận hành phân xưởng Để điều khiển phân xưởng hoạt động liên tục cần phải có người vận hành phân xưởng mội ngày làm việc chia làm ca Công nhân phụ vụ phân xưởng : Quản đốc : Phó quản đốc : Kỹ sư cơng nghệ : Cán thí nghiệm : Cơng nhân vận hành : 25 Thợ khí : Thợ điện : Tổng số công nhân lao động phân xưởng : 40 người Chi phí cho cơng nhân lao động phân xưởng thể bảng : Bảng 13 : bố trí cơng nhân lao động phân xưởng STT Chức Vụ Quản đốc SVTH: Đoàn Minh Chiến Số lượng Lương tháng USD/ năm (USD/người ) 1500 18000 MSSV: 20112810 Page 77 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Phó quản đốc Kỹ sư cơng nghệ Cán thí nghiệm Cơng nhân vận hành Thợ khí Thợ điện Tổng 25 3 40 1300 1000 800 800 600 600 15600 48000 28800 240000 21600 21600 393600 Nhà máy thực việc trả loại bảo hiểm cho công nhân chiếm 20% lương 0,2 393600 = 78720 USD/ năm Chi phí lương cho cơng nhân viên làm việc phân xưởng : CTL = 393600 + 78720 = 472320 USD/ năm Chi phí tiền lương cho nhân viên thùng nguyên liệu 472320 : 21329000 = 0,0221 USD/thùng nguyên liệu Chi phí khấu hao cho phân xưởng Vốn đầu tư xây dựng : Vxd = 35.000.000 USD Vốn đầu tư cho thiết bị : Vtb = 85.000.000 USD Các chi phí khác lấy 5% tổng vốn đầu tư : Vđt = Vxd + Vtb + 0,05Vđt Như ta tính : Vđt = (35.000.000 + 85.000.000) : 0,95 = 126315789,5 USD Nhà sản xuất có thời gian khấu hao 20 năm, mức khấu hao theo tài sản : 35.000.000 : 20 = 1750000 USD/ năm Thiết bị có thời gian làm việc chung 20 năm, mức khấu hao năm là: 85.000.000 : 20 = 4250000 USD/ năm SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 78 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Khấu hao sửa chữa lấy 5% khấu hao thiết bị khấu hao nhà xưởng : 0,05 (1750000 + 4250000) = 300000 USD/ năm Tổng mức khấu hao năm : CKH = 1750000 + 4250000 + 300000 = 6300000 USD/ năm Mức khấu hao thùng nguyên liệu : 6300000 : 21329000 = 0,295 USD/ thùng nguyên liệu Các chi phí khác Chi phí khác cho phân xưởng lấy 2% chi phí sản xuất (CPSX) CPSX = 0,02 CPSX + KH + TL + NL KH : chi phí khấu hao NL : chi phí cho nguyên liệu, nước, nước, lượng TL : chi phí tiền lương CPSX = 0,02 CPSX + 0,2 + 0,016 + 20,34 CPSX = 22.4 USD/ thùng sản phẩm Vậy chi phí khác : CK = 0,02 22.4 = 0,448 USD/ thùng sản phẩm Chi phí cho quản lý doanh nghiệp chi phí bán hàng 2% giá thành thùng (GT) GT = 0,02.GT + CPSX GT = 22.86 USD/ thùng sản phẩm Như chi phí cho quản lý doanh nghiệp bán hàng : CPQB = 0,02 22.86 = 0,4572 USD/ thùng sản phẩm Bảng chi phí cho sản xuất thùng sản phẩm SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 79 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Bảng 14 : chi phí sản xuất cho thùng sản phẩm STT Các khoản mục Chi phí cho vật liệu đầu vào Chi phí tiền lương Khấu hao Các chi phí khác cho phân xưởng Chi phí quản lý bán hàng Tổng USD/ thùng 32,647 0,0221 0,295 0,448 0,4572 53,7812 Tổng chi phí phân xưởng năm sản xuất : C = CPV + CTL + CKH + (CK + CPQB) 21756420 = 696330979 + 472320 + 6300000 + (0,448 + 0,4572).21756420 = 722797210,4 USD/năm Tính hiệu kinh tế Bảng đưa giá bán sản phẩm phân xưởng Bảng 16 : Quy định giá bán sản phẩm [13] STT Tên Sản Phẩm Khí Xăng Gasoil nhẹ Gasoil nặng Tổng Đơn giá cho thùng Lượng sản phẩm Doanh thu sản phẩm thu trong năm USD/thùng 122 năm, Thùng 5108801 10269015 5452800 3065520 USD/năm 623273722 69521315,5 348014054,4 194804599,4 1235613691 67,7 63,823 63.547 Tính lợi nhuận Lợi nhuận = doanh thu – tổng chi phí – thuế Coi thuế lấy 10% doanh thu Vậy : Lợi nhuận = 1235613691 – 722797210,4 – 0,1.1235613691 = 389255111,5 USD/năm SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 80 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Thời gian thu hồi vốn Vốn đầu tư: VĐT = 4000000000 USĐ T = VĐT : LN = 4000000000 : 389255111,5 = 10,27 năm Vậy thời gian thu hồi vốn khoảng 11 năm SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 81 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh CHƯƠNG 8: AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TỰ ĐỘNG HĨA Trong q trình sản xuất khâu an tồn lao động khâu có vai trị quan trọng nhằm cải thiện điều kiện làm việc công nhân, đảm bảo sức khỏe an tồn cho cơng nhân làm việc nhà máy bảo vệ tài sản nhà máy Vì từ đầu thiết kế phân xưởng cần phải có bố trí hợp lý phải đề giải pháp tốt an toàn Như để hoàn thiện tốt an toàn cần phải đàm bảo yêu cầu sau : Yêu cầu phòng cháy chữa cháy Thường xuyên thực công tác giáo dục an tồn lao động đến tồn thể cơng nhân lao động phân xưởng, thực quy định chung nhà máy, tiến hành kiểm tra định thao tác an toàn lao động sản xuất Khi thiết kế bố trí mặt phân xưởng cần phải hợp lý, thực biện pháp an toàn Các thiết bị phải đảm bảo an toàn cháy nổ tuyệt đối khơng cho có tượng rị rỉ sản phẩm ngoài, thiết kế cần chọn vật liệu có khả chống cháy nổ cao để thay vật liệu nới xảy cháy nổ Phải có hệ thống tự động hóa an tồn lao động báo động kịp thời có tượng cháy nổ xảy Bố trí máy móc thiết bị phải thống, đường ống dẫn nhà máy phải đảm bảo hạn chế tối đa tượng ống chồng chéo lên nhau, ống bắt qua đường giao thơng khơng lên, đường ống khu sản xuất phải bố trí cao đảm bảo cho công nhân qua Khu chưa nguyên liệu sản phẩm phải có đường bao che để phịng có cố bị rị rỉ ngồi, phải tính khả phát sinh nguồn lửa bắt cháy.Khoảng cách bể nguyên liệu sản phẩm phải đảm bào cách 50m để chống cháy SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 82 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh nổ.Cịn kho bãi có hệ thống phịng cháy chữa cháy tốt, đại bố trí hệ thống bồn bể cách 30m bồn bể chứa phải nằm cuối hướng gió Bố trị hệ thống tự động hóa cho thiết bị dễ sinh tượng cháy nổ đảm bảo an toàn, hệ thống cung cấp điện cho thiết bị tự động phải tuyệt đối an tồn khơng để tượng chập mạch làm phát sinh tia lửa điện xảy Vận hành thiết bị phải theo thao tác kỹ thuật, quy trình cơng nghệ khởi động hoạt động, làm việc theo quy định chặt chẽ Trong trường hợp phải chữa thiết bị có chứa sản phẩm gây cháy nổ cần phải dùng khí trơ để thổi vào thiết bị để đuổi hết sản phẩm ngoài, lưu ý sữa chữa hàn phải khẳng định thiết bị an tồn khơng cịn gây cháy nổ Giảm thấp nồng độ chất gây cháy nổ khu sản xuất, cháy nổ xăng dầu vấn đề quan tâm để bảo vệ tính mạng người tài sản nhà máy Trong phân xưởng phải có đội ngũ phịng cháy chữa cháy thường trực 24/24h với đầy đủ trang thiết bị đại thuận tiện Các tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy phải tuân theo đầy đủ để phịng có cố xảy để phịng tránh kịp thời Bố trí dụng cụ chữa cháy linh động chỗ thiết bị dễ gây cháy nổ ( thiết bị phản ứng, thiết bị phân tách, tổ hợp khí, kho bể chứa) kịp thời có tượng Tóm lại, nhà máy lọc dầu nói chung phân xưởng cracking xúc tác nói riêng phải trang bị đủ trang thiết bị phịng, chữa cháy đại, phải có đội ngũ phòng chứa cháy thường trực chỗ thiết bị dễ xảy cháy nổ cần bố trí thiết bị chữa cháy linh động Xung quanh bể chưa sản phẩm nguyên liệu cần bố trí hệ thống đường dẫn khí trơ, nước bọt chữa cháy để kịp thời xử lý có cố Đường lại khu sản xuất phải thuận tiện dễ dàng cho xe cứu hỏa lại thiết bị SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 83 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh phải bảo dưỡng định kỳ, theo dõi chặt chẽ chế độ công nghệ nhà máy bể chứa cần phải nối đất để phòng xăng dầu bơm chuyển bị tích điện, sét đánh Trong trình sản xuất phải đảm bảo an tồn thiết bị áp lực, hệ thống điện phải thiết kế an toàn, hạn chế tối đa nguy gây cố, thiết bị phải có hệ thống bảo hiểm, phải có che chắn thiết bị phịng hộ lao động cho cơng nhân lao động phải có phân xưởng Trang thiết bị phịng hộ Những cơng nhân làm việc nhà máy phải học tập thao tác nội quy phòng cháy chữa cháy nhà máy, phải có kiến thức bảo vệ thân thể môi trường không gây độc hại cho môi trường xung quanh Trong nhà máy tuyệt đối không dùng lửa, tránh va chạm cần thiết để gây tia lửa điện, sửa chữa hạn chế sử dụng nguồn điện cao áp Trong công tác bảo quản bể chứa, phải làm việc bể chứa phải đảm bảo hút hết độc khí sản phẩm bể, công nhân làm việc trực tiếp phải trang bị thiết bị phòng hộ lao động : quần áo, mặt lạ, găng tay, ủng, tránh độc lạ bám vào người qua da, trang thiết bị phòng hộ lao động phải cất giữ nơi làm việc, khơng mang ngồi Đối với q trình có phát sinh độc lớn cần bố trí hệ thống tự động hóa sản xuất giảm bớt lượng công nhân cần thiết, bảo vệ sức khỏe cho công nhân đồng thời nâng cao hiệu kinh tế, cần lắp đặt hệ thống đo lường tự động hàm lượng chất gây độc hại cho người môi trường để đưa cảnh báo Kiểm tra sức khỏe định kỳ cho cơng nhân, phát bệnh nghề nghiệp để phịng chống đảm bảo chế độ lao động cho người theo quy định nhà nước Nghiêm cấm việc sử dụng xăng dầu để rửa chân tay, cọ quần áo chúng tác hại lớn sức khỏe người Xăng dầu hydrocacbon dễ bay hơi, xăng dầu dễ gây nhiễm mơi trường việc xử lý xăng dầu nhiệm vụ quan trọng nhà máy SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 84 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Yêu cầu vấn đề vệ sinh môi trường Đối với mặt phân xưởng phải chọn tương đối bắng phẳng, có độ dốc tiêu thoát nước tốt, vùng quy hoạch thiết phải nghiên cứu, phải cấp phủ phê duyệt, đảm bảo vệ sinh mơi trường đồng thời phịng ngừa cháy nổ Vị trí nhà máy phải có khoảng cách an toàn với khu dân cư, phân xưởng hơi, bụi độc hại ngồi mơi trường cần bố trí cuối hướng gió chủ đạo, đồng thời cần lưu ý đến cường độ gió Nước thải sinh hoạt nguy hại cần phải xử lý làm sách nước trước thải sống hồ Nước thải sản xuất sau làm nguội thiết bị trao đổi nhiệt, lượng nước ngưng tiếp xúc trực tiếp hay gián tiếp với độc phải tiến hành xử lý Mục đích vai trị tự động hóa Q trình điều khiển tự động trình ứng dụng dụng cụ, thiết bị máy móc tự động điều khiển vào q trình cơng nghệ Những phương tiện cho phép thực q trình cơng nghệ theo phương trình tiêu chuẩn tạo dựng phù hợp với cơng nghệ, đảm bảo cho máy móc thiết bị hoạt động theo chế độ tối ưu nhất, việc tự động hóa khơng làm đơn giản thao tác sản xuất, tránh nhầm lẫn, tăng suất lao động cho phép giảm số lượng công nhân cịn biện pháp hữu hiệu an tồn lao động Trong phân xưởng cracking xúc tác thiết bị làm việc điều kiện nhiệt độ cao, hàm lượng hydrocacbon lớn chúng chất dễ gây cháy nổ sản phẩm q trình cịn có khí gây độc hại cho sức khỏe có hại cho mơi trường : H2S, NH3, SO2, CO2, CO, cần phải nghiêm ngặt an toàn sản xuất đảm bảo cho sức khỏe công nhân môi trường xung quanh nhà máy Để đảm bảo yêu cầu vừa nêu việc sử dụng hệ thống tự động đo lường biện pháp tự động hóa sản xuất không vấn đề cần thiết mà cịn mà cịn có tính chất bắt buộc với cơng nghệ cracking xúc tác nói riêng nhà máy lọc dầu nói chung Trong SVTH: Đồn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 85 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh hoạt động thiết bị khơng ổn định chế độ ổn định dây chuyển công nghệ bị phá vỡ, nhiều trường hợp phải dừng hoạt động dây chuyền để sửa chữa cho dù thiết bị Như từ đặc điểm cho thấy đo lường tự động hóa tự động hóa dây chuyền công nghệ vấn đề quan trọng Nó khơng tăng suất cho cơng nghệ mà sở công nghệ để vận hành tối ưu tăng hiệu thu hồi sản phẩm đồng thời làm giảm đáng kể chi phí khác đảm bảo an tồn cho nhà máy sản xuất Nhờ có điều khiển tự động mà cho ta biết nơi xảy tượng rị rỉ khơng an tồn cố thiết bị Quá trình giúp cho người lao động phân xưởng tránh phải tiếp xúc với điều kiện độc hại, cịn thay cho người làm việc điều kiện khắc nghiệt khu vực người vào Tự động hóa đảm bảo thao tác điều khiển thiết bị công nghệ cách xác tránh cố xảy thao tác điều khiển, tự động báo có cố xảy Hệ thống điều khiển từ xa Hệ thống tự điều chỉnh bao gồm đối tượng điều chỉnh (ĐT) điều chỉnh (BĐC).Bộ điều chỉnh bao gồm cảm biến khuếch đại.Bộ cảm biến dùng để phản ánh sai lệch thông số điều chỉnh so với giá trị cho trước biến đổi thành tín hiệu Bộ khuếch đại làm nhiệm vụ khuếch tán tín hiệu cảm biến giá trị điều khiển (CQĐK), quan tác động lên đối tượng nhằm xóa độ sai lệch thông số điều chỉnh Mạch điều khiển khép kín nhờ quan hệ ngược.Quan hệ gọi quan hệ hồi tiếp SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 86 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh KẾT LUẬN Cracking xúc tác phương pháp chế biến sâu có tầm quan trọng lớn cơng nghiệp chế biến dầu mỏ góp phần giải đáp ứng kịp thời nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu thị trường số lượng chất lượng Sau tháng nghiên cứu tìm hiểu, em hồn thành đề tài thiết kế phân xưởng cracking xúc tác có suất 2,77 triệu tấn/năm Em thực nội dung sau: Xây dựng sở lý thuyết trình cracking xúc tác Đưa nguyên liệu sản phẩm trình cracking xúc tác Tổng quan công nghệ cracking xúc tác Thiết kế dây chuyền cracking xúc tác Tính tốn cân vật chất, cân nhiệt lượng, thiết bị phản ứng, tính tốn xây dựng mặt bằng, tính tốn kinh tế nhà máy Q trình làm đồ án giúp em hiểu bước trình thiết kế phân xưởng sản xuất Tuy nhiên, điều kiện tài liệu tham khảo cịn hạn chế, bước đầu làm quen với việc thiết kế phân xưởng sản xuất chắn khơng tránh khỏi sai sót Vậy em mong bảo ý kiến đóng góp thầy giáo để đồ án hoàn thiện Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo PGS.TS.Nguyễn Hữu Trịnh tận tình giúp đỡ em hồn thành đồ án Em xin chân thành cảm ơn! SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 87 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS.Nguy ễn H ữu Tr ịnh Tài liệu tham khảo Đinh Thị Ngọ, Nguyễn Khánh Diệu Hồng, Hóa học dầu mỏ khí, nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2010 Nguyễn Hữu Phú, Cracking xúc tác, nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2005 Lê Văn Hiếu, Công nghệ chế biến dầu mỏ, nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2006 Heavy crude oil from geolory to upgrading an overview-editions technip Jame H.Gary, Glenn E.Handwerk, Petroleum Refining Technology and Economics, Fourth Edition, 2001 Ulmann’s Encyclopedia of Industrial Chemmistry, Wiley – VCH Verlag GmbH&Co.KgaA Weinheim, 2005 Reza Sadeghbeigi, Fuild Catalytic Cracking Handbook Second Edition, Desig, Operation and Troubleshooting of FCC Facilities 2000 Reza Sadeghbeigi, Fuild Catalytic Cracking Handbook, Thirt Editions An Expert Guide to the Practial Operation Design And Optimization of FCC Units, 2012 Vienam, Russia boost co-operation, EXPANDING OIL AND GAS EXPLORATION AND PRODUCTION AREAS 10 Tạp chí dầu khí số 11/2012 11 Bộ mơn nhiên liệu Giáo trình tính tốn cơng nghệ q trình chế biến dầu mỏ Trường đại học bách khoa Hà Nội 1972 12 Tập thể tác giả Sổ tay Q Trình Cơng Nghệ Hóa Chất ,tập 1, 2; Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội; 1992 13 http://www.baomoi.com/gia-xang-dau-tiep-tuc-tang-tu-15h-chieu-59/c/23199346.epi SVTH: Đoàn Minh Chiến MSSV: 20112810 Page 88 ... CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC Giới thiệu chung trình Cracking xúc tác 1.1 Giới thiệu tổng quát công nghệ cracking xúc tác Quá trình cracking xúc tác nghiên cứu từ cuối... SẢN PHẨM QUÁ TRÌNH CRACKING XÚC TÁC Nguyên liệu dùng trình cracking xúc tác Theo lý thuyết phân đoạn chưng cất dầu mỏ có điểm sơi lớn xăng dùng làm ngun liệu cho qúa trình cracking xúc tác Nhưng... tạo xúc tác chưa zeolit hai dạng : Xúc tác dạng cầu xúc tác dạng bột Từ xúc tác dạng bột sau cải tiến thành xúc tác dạng cầu, thường áp dụng cho q trình cracking xúc tác lớp sơi, cịn xúc tác