Thiết kế hệ thống gia nhiệt và đầu phun cho kênh nhựa nóng trong khuôn ép nắp jazz comfort

Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Tp.HCM TRẦN CAO MINH THIẾT KẾ HỆ THỐNG GIA NHIỆT VÀ ĐẦU PHUN CHO KÊNH DẪN NHỰA NĨNG TRONG KHN ÉP NẮP JAZZ-COMFORT CHUN NGÀNH : CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Mà SỐ NGÀNH : 2.01.00 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 12 năm 2006 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học : TS THÁI THỊ THU HÀ Cán chấm nhận xét : PGS.TS ĐOÀN THỊ MINH TRINH Cán chấm nhận xét 2: TS NGUYỄN NGỌC PHƯƠNG Luận văn thạc sĩ bảo vệ : HỘ ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày…… tháng năm 2006 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHÒNG ĐÀO TẠO SDH CỘNG HÒA Xà HỘ CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC Tp HCM, ngày 20 thdng 12 nam 2006 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên Ngay, thang, nam sinh Chuyên ngành : Trần Cao Minh : 05 - 106 - 1978 : Cơ Khí Chế Tạo Máy Phái Nơi sinh MSHV : Nam : Vĩnh Phúc : 00403091 I- TÊN ĐỀ TÀI: Thiết kế hệ thống gia nhiệt đầu phun cho kênh dẫn nóng khn ép nắp Jazz-Comfort II- NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Nghiên cứu tổng quan tài liệu, tìm hiểu lý thuyết thiết kế hệ thống kênh nhựa nóng cho khn ép phun Tìm hiểu nội dung, phương pháp kết cơng trình nghiên cứu ngồi nước Tính tốn thiết kế chia nhựa đầu phun cho khuôn nắp Jazz-Comfort Đánh giá kết thực tế Ill-NGÀY GIAO NHIỆM VỤ IV-NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ V –CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Học hàm, học vị, họ tên chữ ký) TS THÁI THỊ THU HÀ : 02/07/2006 : 20/12/2006 : TS THÁI THỊ THU HÀ CN BỘ MÔN QL CHUYÊN NGÀNH PGS.TS TRẦN DOÃN SƠN Nội dung đề cương luận văn Hội đồng chuyên ngành thông qua Ngày tháng năm 2006 TRƯỞNG PHÒNG ĐT - SDH PGS.TS ĐOÀN THỊ MINH TRINH TRƯỞNG KHOA QL NGÀNH PGS.TS ĐẶNG VĂN NGHÌN LỜI CÁM ƠN Em xin chân thành cám ơn tồn q thầy Trường Đại Học Bách Khoa TP Hồ Chí Minh nói chung thầy khoa Cơ Khí nói riêng dạy bảo dìu dắt em đạt thành ngày hôm Em xin chân thành cám ơn TS Thái Thị Thu Hà tận tình hướng dẫn em hoàn thành luận văn cách tốt Em xin chân thành cám ơn PGS TS Đặng Văn Nghìn tận tình tư vấn, dẫn em trình thực luận văn Tôi xin chân thành cám ơn Ban Giám Đốc Công Ty TNHH Nhựa Duy Tân tạo điều kiện để nghiên cứu, thực nghiệm đề tài luận văn Tôi xin chân thành cám ơn thành viên xưởng CKKM Công Ty TNHH Nhựa Duy Tân tích cực hỗ trợ tơi thực đề tài Xin chân thành cám ơn! Học Viên : Trần Cao Minh TÓM TẮT LUẬN VĂN Sau tìm hiểu, nghiên cứu tiến hành chế tạo thực tế dạng khn ép phun dùng kênh dẫn nhựa nóng,, em thực đề tài luận văn với nội dung sau: Chương I: Tìm hiểu tình hình ngành nhựa Việt Nam giới năm gần Các xu phát triển ngành nhựa Nêu lên mục đích nội dung nghiên cứu đề tài Chương II: Tìm hiểu, giới thiệu dạng khn ép phun dùng kênh dẫn nhựa nóng Chương định nghĩa khn dùng kênh dẫn nhựa nóng, nêu lên ưu điểm nhược điểm khuôn dùng kênh dẫn nhựa nóng, cấu trúc khn có dùng kênh dẫn nhựa nóng Chương III: Thiết kế khn ép sản phẩm nắp Jazz-Comfort có dùng kênh dẫn nhựa nóng Chương đưa yêu cầu kỹ thuật sản phẩm cần thiết kế, trình tự thiết kế khn ép phun, tiến hành thiết kế sơ cụm chi tiết cho khuôn Chương IV: Thiết kế chia nhựa cho hệ thống kênh nhựa nóng Chương phương pháp tính tốn thiết kế chia nhựa cho kênh dẫn nóng, sau ứng dụng lí thuyết để thiết kế chia nhựa kênh dẫn nóng cho khn nắp Jazz-Comfort Chương V: Thiết kế đầu cho hệ thống kênh nhựa nóng Chương phương pháp tính tốn thiết kế đầu phun cho kênh dẫn nóng, sau ứng dụng lí thuyết để thiết kế đầu phun kênh dẫn nóng cho khn nắp Jazz-Comfort Chương VI: Nghiên cứu thực nghiệm Chương ứng dung phần mềm Moldflow mơ q trình ép phun khuôn nắp Jazz-Comfort, đánh giá kết mô phỏng, so sánh kết với thực tế sản xuất Sau nghiên cứu ứng dụng thực tế, có đánh giá tính hiệu đề tài, đồng thời đưa hướng phát triển đề tài tương lai Mục Lục Chương :Tổng quan ngành nhựa 1.1 Tình hình ngành nhựa giới Việt Nam năm gần đây: 1.1.1.Tình hình ngành nhựa giới 1.1.2 Tình hình ngành nhựa nước ASIAN năm gần .5 1.1.3 Tình hình ngành nhựa Việt Nam năm gần 1.2 Vấn đề thiết kế sản xuất khuôn phun ép cho sản phẩm nhựa 1.3 Mục đích nội dung nghiên cứu 1.3.1 Mục đích nghiên cứu .9 1.3.2 Mục tiêu cần đạt 1.2.3 Giới hạn đề tài Chương :Khn ép phun dùng kênh nhựa nóng 2.1 Khái niệm hệ thống kênh nhựa nóng 10 2.1.1 Khái niệm 10 2.1.2 Phân tích ưu nhược điểm hệ thống .13 2.1.3 Phân loại .17 2.1.3.1.Phân loại theo cách thức gia nhiệt 17 2.1.3.1.1.Các hệ thống cách ly nhiệt 18 2.1.3.1.2 So sánh hệ thống gia nhiệt gia nhiệt 19 2.1.3.2 Phân loại theo kết cấu khuôn 21 2.2 Cấu trúc hệ thống kênh dẫn nóng 23 2.2.1 Cuống phun .23 2.2.2 Bộ chia nhựa .25 2.2.3 Đầu phun 27 2.2.3.1 Đầu phun gia nhiệt 28 2.2.3.2 Đầu phun gia nhiệt từ bên 29 2.2.3.3 Đầu phun dẫn nhiệt 30 2.2.3.4.Lắp ghép đầu phun vào chia nhựa .32 2.2.3.4.1 Sử dụn mối ghép ren trựct tiếp 32 2.2.3.4.2 Sử dụng mối ghép ren gián tiếp .34 2.2.3.4.3 Sử dụng mối lắp chặt 34 2.2.4 Miệng phun 35 2.2.4.1.Miệng phun mở 36 2.2.4.2 Miệng phun đóng mở khí .38 2.2.4.3.Miệng phun đóng mở nhiệt 40 2.2.4.4 Các miệng phun đặc biệt 40 2.2.4.5.Bố trí miệng phun sản phẩm 41 2.2.5 Hệ thống gia nhiệt 43 2.2.5.1 Gia nhiệt bạc cuống phun .43 2.2.5.2 Gia nhiệt chia nhựa 44 2.2.5.3 Gia nhiệt vòi phun 46 2.2.5.4 Điều khiển nhiệt độ hệ thống kênh nhựa nóng .47 2.2.5.4.1 Lựa chọn cảm biến 48 2.2.5.4.2 Bố trí cặp nhiệt điện .49 2.2.5.4.3 Bộ điều khiển nhiệt độ 50 2.2.5.5 Cách ly nhiệt làm mát hệ thống khn dùng kênh dẫn nóng .51 Chương : Thiết kế khn có kênh dẫn nóng cho sản phẩm nắp jazz-comfort 3.1 Hệ thống khuôn ép phun thông thường 53 3.1.1 Khái niệm 53 3.1.2 Các hệ thống khuôn ép phun 54 3.1.2.1.Hệ thống định vị dẫn hướng .54 3.1.2.2 Hệ thống cấp nhựa 54 3.1.2.3 Hệ thống đẩy sản phẩm 56 3.1.2.4 Hệ thống làm nguội 58 3.1.2.5 Hệ thống khí 58 3.1.3.Các loại khuôn ép phun 58 3.2 Sản phẩm nắp Jazz-Comfort 60 3.2.1 Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm 60 3.2.2 Tính chất vật liệu nhựa PP dùng để sản xuất nắp Jazz-Comfort 61 3.2.2.1 Tính chất 61 3.2.2.2 Ứng dụng 62 3.2.3 Dữ liệu máy phun ép 62 3.3 Trình tự thiết kế khn nắp Jazz-Comfort 63 3.3 Thiết kế sơ khuôn cho sản phẩm nắp Jazz- Comfort 66 3.3.1 Số lịng khn cách bố trí lịng khn 66 3.3.1.1 Số lịng khn 66 3.3.1.2 Cách bố trí lịng khn 66 3.3.2 Chọn loại khuôn cho sản phẩm nắp Jazz-Comfort 68 3.3.3 Thiết kế hệ thống cấp nhựa 68 3.3.4 Thiết kế hệ thống làm nguội 69 3.3.4.1 Trao đổi nhiệt khuôn 69 3.3.4.1 Bố trí đường nước giải nhiệt cho khn 69 3.3.5 Thiết kế hệ thống đẩy sản phẩm 70 3.3.6 Thiết kế chi tiết khuôn .71 3.3.6.1 Kích thước sơ khn .71 3.3.6.2 Vật liệu chế tạo khuôn 72 Chương 4: Thiết kế chia nhựa hệ thống kênh nhựa nóng 4.1 Thiết kế hệ thống kênh dẫn 75 4.1.1 Cân layout 76 4.1.2 Xử lý góc rẽ đổi hướng 78 4.1.3 Đường kính kênh nhựa .79 4.2 Nhiệt độ hệ thống kênh nhựa nóng .81 4.2.1 Ảnh hưởng nhiệt độ độ nhớt vật liệu 81 4.2.2 Ma sát trượt nội phân tử 82 4.2.3 Giãn nở nhiệt hệ thống kênh nhựa nóng 83 4.2.3.1 Giãn nở nhiệt theo phương xy 83 4.2.3.2 Giãn nở nhiệt theo phương thẳng đứng(phươngZ) .85 4.3 Áp suất hệ thống kênh nhựa nóng 87 4.3.1 Phân bố áp suất suốt trình điền đầy 87 4.3.2 Áp suất phun qua hệ thống kênh nhựa .87 4.3.3 Áp suất kênh nhựa 88 4.4 Các phần tử nhiệt gia nhiệt cho hệ thống kênh nhựa nóng 88 4.4.1 Các dạng gia nhiệt cho hệ thống 88 4.4.2 Lắp đặt điện trở chia nhựa 91 4.4.3 Các dạng truyền nhiệt hệ thống kênh nhựa nóng 92 4.4.3.1 Truyền nhiệt xạ 92 4.4.3.2 Truyền nhiệt đối lưu 94 4.4.3.3 Truyền nhiệt dẫn nhiệt 95 4.4.3 Công suất nhiệt 96 4.4.4 Kiểm soát nhiệt 99 4.5 Thiết kế chia nhựa cho khuôn nắp Jazz-Comfort .100 Tính kênh nhựa cho chia nhựa .100 Tính cơng suất nhiệt cần thiết cho chia nhựa 101 Tính giãn nở nhiệt cho hệ thống .103 Chương 5: Thiết kế đầu phun cho hệ thống kênh nhựa nóng 5.1 Các dạng lắp Bộ chia nhựa Đầu phun .106 5.2 Thân Đầu phun .108 5.3 Đầu Tip 109 5.4 Điện trở gia nhiệt 110 5.5 Kiểm soát nhiệt 112 5.6 Thiết kế đầu phun cho khuôn nắp Jazz-Comfort 114 Chọn dạng lắp đầu phun với chia nhựa .114 Thân đầu phun .114 Đầu Tip 115 Công suất nhiệt .116 4.5 Kiểm soát nhiệt .117 Chương 5: Nghiên cứu thực Nghiệm 6.1 Ứng dụng phần mềm Moldflow mơ q trình ép nắp JazzComfort 119 6.2 Ép thử 127 6.2.1 Lần thử 129 6.2.2 Lần thử 130 6.3 Đánh giá kết 131 Kết luận, hướng phát triển tương lai Tài liệu tham khảo Chương I: TỔNG QUAN NGÀNH NHỰA 1.1 Tình hình ngành nhựa giới Việt Nam năm gần đây: 1.1.1 Tình hình ngành nhựa giới năm gần đây: Bước qua thiên niên kỉ mới, dựa tảng phát triển vũ bão khoa học kỹ thuật, với mong muốn thỏa mãn ngày tốt nhu cầu người mặt, công nghệ mới, vật liệu tìm kiếm đưa vào sản xuất Nổi bật hết loại vật liệu polymer nhân tạo với nhiều đặc tính ưu việt nhẹ, bền, thích ứng tốt điều kiện mơi trường, dễ tái sinh, dễ tạo hình… sử dụng ngày cành phổ biến Sự cạn kiệt nguồn tài nguyên như: gổ, kim loại….cũng lý thúc đẩy người chuyển sang dùng nhựa thay loại vật liệu khác Điều thấy rõ thông qua bảng đối chiếu số chất dẻo bình quân qua đầu người số nước sau: Bảng 1.1: Bảng đối chiếu số chất dẻo bình quân đầu người số nước (đơn vị tính kg/đầu người) (nguồn: Liên Đồn nhựa nước ASIAN, Hiệp Hội Nhựa Mỹ, CIPAD) 1.1.2 Tình hình ngành nhựa nước ASIAN năm gần đây: Sau kiện khủng bố nước Mỹ ngày 11/9/2001, khủng hoảng trầm trọng kinh tế Mỹ ảnh hưởng kinh tế tồn cầu có khu vựa Trang Polymer : Repol H110MA : Reliance Industries Limited PVT Model: 2-domain modified Tait coefficients: b5 = 439.4500 K b6 = 7.1900E-08 K/Pa Liquid phase Solid phase b1 = 0.0013 b1 = 0.0012 m^3/kg b2 = 1.3300E-06 b2 = 8.8000E-07 m^3/kg-K b3 = 7.0595E+07 b3 = 7.4517E+07 b4 = 0.0070 b4 = 0.0088 b7 = 8.8200E-05 m^3/kg b8 = 0.1250 b9 = 1.1500E-08 Pa 1/K 1/K 1/Pa Specific heat (Cp) = 3167.0000 J/kg- Thermal conductivity = 0.1500 W/m-C C Viscosity model: Cross-WLF coefficients: n TAUS D1 D2 D3 A1 A2T Transition temperature Transversely isotropic elastic tensor coefficients: Transversely iso thermal expansion coefficients: = = = = = = = 0.3111 1.3400E+04 1.5100E+12 263.1500 0.0000 25.1130 51.6000 Pa Pa-s K K/Pa K = 116.0000 C E1 E2 v12 v23 G = = = = = 1340.0000 MPa 1340.0000 MPa 0.3920 0.3920 481.0000 MPa a1 a2 = = 9.0500E-05 1/C 9.0500E-05 1/C = = = = = = 0.6054 0.3650 0.0035 0.6176 -0.1676 0.0077 Residual stress model with CRIMS coefficients: A1 A2 A3 A4 A5 A6 Process settings : Machine parameters : Trang 121 Maximum Maximum Maximum Machine machine clamp force injection pressure machine injection rate hydraulic response time = = = = 8.0000E+01 1.8600E+02 1.3100E+02 1.0000E-02 tonne MPa cm^3/s s Process parameters : -Fill time = 1.3000 Injection time has been determined by automatic calculation Stroke volume determination = Automatic Cooling time = Automatic Velocity/pressure switch-over by = Automatic Packing/holding time = 1.0000 Ram speed profile (rel): % shot volume % ram speed 100.0000 100.0000 0.0000 100.0000 Pack/hold pressure profile (rel): duration % filling pressure 0.0000 s 80.0000 1.0000 s 120.0000 Ambient temperature = 25.0000 Melt temperature = 230.0000 Ideal cavity-side mold temperature = 60.0000 Ideal core-side mold temperature = 60.0000 Hot runner control: ELEM ID 10 11 12 13 26 30 31 32 38 39 40 41 42 43 49 50 51 53 54 55 56 s s C C C C Temperature 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C 230.0000 C Trang 122 57 58 59 60 61 62 63 65 66 67 68 69 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 230.0000 C C C C C C C C C C C C NOTE: Mold wall temperature data from cooling analysis not available Model details : Mesh Type = Match ratio = 89 % Reciprocal match ratio Total number of nodes Total number of injection location nodes The injection location node labels are: = = = 86 % 12494 = = = = = (dx) = (dy) = (dz) = = = = = = = = = = = = 43 23751 16542 42 7167 0.0000 0.0000 1.0000 2.2231 15.8736 130388 1.1643 41981 92.9007 31.1828 61.7179 61.7179 0.0000 98.2692 Total number of elements Number of part elements Number of sprue/runner/gate elements Number of channel elements Number of connector elements Parting plane normal Average aspect ratio of triangle elements Maximum aspect ratio of triangle elements Element number with maximum aspect ratio Minimum aspect ratio of triangle elements Element number with minimum aspect ratio Total volume Volume filled initially Volume to be filled Part volume to be filled Sprue/runner/gate volume to be filled Total projected area Fusion cm^3 cm^3 cm^3 cm^3 cm^3 cm^2 Khi mơ q trình ép với sản phẩm, số phần tử lớn nên bị (máy tính) khơng thức hiên Sau tiến hành mơ nửa tốn (tức sản phẩm) ta nhận kết sau: Trang 123 Thời gian điền đầy: Hình 6.1: Thời gian điền đầy ™ Phân bố nhiệt độ sản phẩm: Hình6.2: Nhiệt độ trung bình sản phẩm Trang 124 ™ Phân bố nhiệt độ đường nước giải nhiệt: Hình6 3: Nhiệt độ hệ thống giải nhiệt ™ Định hướng dịng chảy phân tử nhựa sản phẩm: Hình 6.4: Định hướng dòng chảy sản phẩm Trang 125 ™ Áp suất sản phẩm cuối chu kỳ: Hình 6.5: Phân bố áp suất sản phẩm ™ Nhiệt độ dịng chảy nhựa: Hình 6.6: Nhiệt dịng chảy nhựa hệ thống kênh nhụa nóng Trang 126 Kết mơ phỏng: Với thời gian đóng mở khn cài đặt 3.5 giây ta có thơng số mơ sau: ™ Tổng thời gian chu kỳ: 10.69 giây ™ Thời gian điền đầy: 1.47 giây ™ Thời gian giữ áp: giây ™ Thời gian làm mát: 4.76 giây Kết luận: Với kết mô ta nhận thấy tổng thời gian chu kỳ 10.69 giây thỏa mãn yêu cầu suất khuôn Do sản phẩm tương đối lớn, bề dày thành sản phẩm mỏng (1.4mm) nên thời gian điền đầy 1.47 giây chấp nhận Tuy nhiên người ta đưa khn sản xuất máy lớn rút ngắn thời gian này, chí phí lượng cung cấp cho máy tăng lên Những sản phẩm khơng địi hỏi cao thẩm mỹ độ xác sản xuất ta điều chỉnh máy bỏ qua trình giữ áp, nhiên nắp Jazz-Comfort, dạng sản phẩm mỹ phẩm đòi hỏi thẩm mỹ, đồng thời lắp ghép với chai Jazz-Comfort mối ghép ren nên độ xác phải bảo đảm Thời gian làm mát 4.76 giây, giá trị phụ thuộc chủ yếu vào nhiệt độ tống lói cho phép vật liệu nhựa, ta thiết lập nhiệt độ tống lói cho phép nhựa PP- Repol H110MA 1000C Trong thực tế, thời gian làm mát cao so với mô phỏng, để bảo đảm sản phẩm đủ nguội có độ cững vững cần thiết cho q trình tống lói 6.2 Ép thử: Sau thiết kế mơ chúng tơi có thơng số hình học cụm khn Khn chế tạo xong có hình ảnh (hình 6.7): Hình 6.7: Khn nắp Jazz-Comfort mơ hình 3D khn thực tế Trang 127 Q trình thử khn hai loại máy: CLF-125T, máy Kraussmaffei-80 (hình 6.8) Hình 6.8: Sản xuất nắp Jazz-Comfort Trang 128 6.2.1 Lần thử 1: Thử máy CLF-125 THÔNG SỐ GIA CÔNG ÉP Nắp Jazz-Comfort Tên khn: Máy thử: CM-80 Đkính cảo 50 Ngun liệu: pp(Repol) Mã số MI:12 Trọng lượng s/phẩm(g): Đường keo(g) Thời gian bơm (s): Làm mát (s): 12.7 Lực kẹp khuôn (kg/cm2) Đệm (mm): 28 V1 -245 200 Số co nước V2 -240 N/độ nước V3 - 235 Nhiệt độ nhựa (0C): V4 -230 (0C) N/độ khuôn V5 V6 (0C): Lấy keo Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Phun keo Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Thời gian (s) Lần 99 Lần 99 Lần 63 75 35 Lần 45 55 20 0.8 Đóng kềm Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Mở kềm Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Nhanh 50 50 150 Mở hết 65 25 228 Trước Chậm 50 50 90 Lần 30 30 180 Sau 30 30 10 Áp lực rút tim (%) Tốc độ (%) Vị trí (%) Nhiệt độ Manifold Nhiệt độ Nozzle Nhiệt độ bạc cuống phun Lần thử: Cd nạp liệu: Chất độn 245 Màu: Chu kì (s): rút tim (s): Vào 23 0.4 Ra Vào 15 ÂM 60 Ra 18 DƯƠNG 60 Lần 99 100 Lần 15 Lần Lần Giữ Lần Thấp áp 30 83 Lần 30 30 140 Cao áp 95 30 Lần 50 20 150 Thời gian Mở khn Đóng khuôn 230 230 230 Trang 129 6.2.1 Lần thử 2: Thử máy Krauss-maffei-80, ta nhận thông số gia cơng sau: THƠNG SỐ GIA CƠNG ÉP Tên khn: Nắp Jazz-Comfort Máy thử: CM-80 Đkính cảo 50 Ngun liệu: pp(Repol) Mã số MI:12 Trọng lượng s/phẩm(g): Đường keo(g) Thời gian bơm (s): 3.5 Làm mát (s): 12.7 Lực kẹp khuôn (kg/cm2) Đệm (mm): 12 V1 -215 200 Số co nước V2 -215 N/độ nước V3 - 215 Nhiệt độ nhựa (0C): V4 -230 (0C) N/độ khuôn V5 V6 (0C): Lấy keo Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Phun keo Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Thời gian (s) Đóng kềm Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Mở kềm Áp lực (%) Tốc độ (%) Vị trí (mm) Áp lực rút tim (%) Tốc độ (%) Vị trí (%) Nhiệt độ Manifold Nhiệt độ Nozzle Nhiệt độ bạc cuống phun Lần 99 Lần 99 Lần 80 75 35 Lần 60 50 20 0.8 Nhanh 80 50 150 Mở hết 65 25 228 Trước Chậm 60 50 90 Lần 30 30 180 Sau 30 50 10 Lần thử: Cd nạp liệu: Chất độn 229 Màu: Chu kì (s): rút tim (s): Vào 19.9 0.4 Ra Vào 15 ÂM 60 Ra 18 DƯƠNG 60 Lần 99 100 Lần 15 Lần Lần Giữ Lần Thấp áp 20 83 Lần 30 30 140 Cao áp 95 20 Lần 50 20 150 Thời gian Mở khn Đóng khuôn 230 230 230 Trang 130 Sau thử khuôn, chạy ổn định ta nhận sản phẩm nắp Jazz-Comfort sau: a) b) Hình 6.9: a)Sản phẩm nắp Jazz-Comfort mơ hình 3D; b) Sản phẩm nắp JazzComfort thực tế 6.3 Đánh giá kết quả: Sau thử khuôn lấy sản phẩm thử đem lưu trữ 24 tiếng, đem đo kiểm ta nhận thấy: ™ Bề mặt sản phẩm nhẵn bóng, dấu lõm co ngót sản phẩm khơng đáng kể ™ Vị trí cổng phun bị vết quầng ™ Trọng lượng sản phẩm đạt yêu cầu, nằm dung sai cho phép ™ Các kích thước sản phẩm chưa đạt , xem bảng đánh giá bên Trang 131 Bảng 6.1: Kết kiểm tra sản phẩm nắp Jazz-Comfort Số sản phẩm Trọng lượng Đường kính nắp Đường kính lưỡi gà Kích thước chuẩn 19±0.5 59.5±0.2 53.7±0.3 18.9 60.15; 60.67 60.41 19.19 60.34; 60.35 60.35 19.23 60.43; 60.5 60.47 18.87 60.42; 60.52 60.47 18.78 60.36; 60.5 60.43 18.71 60.65; 60.54 60.55 54.06; 53.97 54.1 54.03; 54.0 54.02 54.06; 54.05 54.06 54.02; 54.09 54.06 54.04; 54.04 54.04 54.0; 54.04 54.02 Nhận xét Nằm dung sai > Chuẩn > Chuẩn Đánh giá Đạt Chưa đạt Chưa đạt Chu kỳ ép khuôn nắp Jazz-Comfort dạng thơng thường với thơng số ép khn có kênh nhựa nóng: ™ Máy CLF-125: 26 giây ™ Máy Kraussmafei-80: 23.5 giây Như với thông số ép nhau, khn có kênh nhựa nóng có chu kỳ ép nhanh khuôn ba thông thường khoảng giây ( 13%) Tuy nhiên, tiếp tục thử nghiệm với nhiều chế độ ép điều chỉnh nhiệt hệ thống kênh nhựa mức nhiệt độ khác kết tốt Trang 132 Kết luận hướng phát triển tương lai: Do thời gian có hạn nên kết thực nghiệm đề tài thu chưa mong muốn Tuy nhiên, sản xuất hàng loạt hàng khối việc giảm thời gian chu kỳ 13% tăng suất lên lớn Vì vậy, có yều cầu khn có sản lượng lớn, suất cao việc sử dụng kênh nhựa nóng cho khn giải pháp có tính kinh tế cao Trong tương lai, chất lượng hệ thống kênh nhựa nóng cải thiện phát triển mạnh mẽ nghiên cứu, áp dụng mức vấn đề sau: ™ Phối hợp vật liệu hệ thống kênh nhựa nóng để đảm bảo độ kín khít hệ thống hoạt động nhiệt độ sản xuất ™ Phân tích, mơ phân bố nhiệt để tìm vị trí đặt cảm biến nhiệt phù hợp ™ Nghiên cứu dòng chảy vật liệu nhựa hệ thống ™ Nghiên cứu thiết kế kết cấu đầu phun tối ưu cho việc kiểm soát nhiệt điền Trang 133 TÀI LIỆU THAM KHẢO VŨ HOÀI ÂN THIẾT KẾ KHUÔN CHO SẢN PHẦM NHỰA 1994 MENGES/MOHREN HOW TO MAKE INJECTION MOLD 1986 THE DYNISCO INJECTION MOLDERS Tony whelan/jonh goff Handbook 1991 Nghiên Công Nghệ Thiết Kế Và Chế Tạo Khn Mẫu Gs.Ts Đặng Văn Nghìn Mold Making Handbook Stoeckhert / Menig Runner and Gating Design Handbook John P.Beauont Hot Runner Technology Peter Unger http://217.89.92.27/usa/seiten/download.htm http://www.Paulson-training.com/products/injection/hotrunner.htm 10 http://www.Mastip.com 11 http://www.Husky.com 12 http://www.Ewikon.com 13 http://www.Volastic.com 14 http://www.Otto-hofstetter.ch 15 http://www.Guener-hotrunner.com 16 http://www.i-mold.com 17 130 Proven Designs Hans Gastrow 18 A Heat Transfer Textbook Jonh J.Lienhard TÓM TẮT LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: Trần Cao Minh Sinh ngày 05 tháng 06 năm 1978 Nơi sinh: Vónh Phúc Địa liên lạc: 38 Nguyễn Trãi, Phường Quận Tp Hồ Chí Minh Email: trcminh2003@yahoo.com Điện thoại: 08 8383847 / 0908435606 QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: - Tháng năm 1997 đến tháng năm 2002: Học đại học TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM, chuyên ngành khí chế tạo máy - Tháng năm 2003 đến tháng 12 năm 2006: Học thạc só TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM, chuyên ngành khí chế tạo máy QUÁ TRÌNH CÔNG TÁC: - Tháng năm 2003 đến : làm việc Cty TNHH Nhựa DUY TÂN -KƯJ - ... Jazz- Comfort Chương V: Thiết kế đầu cho hệ thống kênh nhựa nóng Chương phương pháp tính tốn thiết kế đầu phun cho kênh dẫn nóng, sau ứng dụng lí thuyết để thiết kế đầu phun kênh dẫn nóng cho khn nắp. .. kênh nhựa nóng 1.3.2 Mục tiêu cần đạt được: ™ Cơ sở lí thuyết thiết kế hệ thống kênh nhựa nóng ™ Thiết kế chia nhựa kênh dẫn nóng khn nắp Jazz- Comfort ™ Thiết kế đầu phun kênh dẫn nóng khn nắp Jazz- Comfort. .. với hệ thống khn ép truyền thống, hệ thống kênh dẫn nóng có điểm khác biệt tập trung vào hệ thống sau: - Hệ thống kênh dẫn nóng - Hệ thống gia nhiệt điều khiển nhiệt độ Hệ thống kênh dẫn hệ thống