Trong những năm gần đây, chúng ta đã chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ của các ngành công nghiệp mới nói chung và ngành cơ sở của mọi ngành nói riêng đó là Cơ khí . Là một ngành đã ra đời từ lâu với nhiệm vụ là thiết kế và chế tạo máy móc phục vụ cho các ngành công nghiệp khác. Do vậy đòi hỏi kỹ sư và cán bộ ngành Cơ khí phải tích luỹ đầy đủ và vững chắc những kiến thức cơ bản nhất của ngành, đồng thời không ngừng trao dồi và nâng cao vốn kiến thức đó, quan trọng nhất là phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong quá trình sản xuất thực tiễn. Trong chương trình đào tạo tại Trường Đại Học Cần Thơ, tôi đã được trang bị những kiến thức cơ sở của ngành Cơ khí chế tạo máy qua các giáo trình: Công nghệ Chế tạo máy, Chi tiết máy, Nguyên lý máy, Đồ gá, Dao và các giáo trình khác có liên quan đến ngành Cơ Khí Chế Tạo. Nhằm mục đích cụ thể hoá và thực tế hoá những kiến thức mà sinh viên đã được trang bị, Đồ Án Cơ Sở Thiết Kế Máy, Đồ án Công nghệ Chế tạo máy nhằm mục đích đó. Qua một thời gian tìm hiểu với sự hướng dẫn chỉ bảo tận tình của thầy MAI VĨNH PHÚC và thầy PHẠM QUỐC LIỆT, tôi đã hoàn thành Luận Văn tốt nghiệp này . Với kiến thức được trang bị và quá trình tìm hiểu các tài liệu có liên quan và cả trong thực tế. Tuy nhiên sẽ không tránh khỏi những sai sót ngoài ý muốn do thiếu kinh nghiệm thực tế trong thiết kế. Do vậy, tôi rất mong được sự chỉ bảo của các thầy cô giáo trong Khoa Công Nghệ và sự đóng góp ý kiến của bạn bè để hoàn thiện hơn luận văn của mình cũng như hoàn thiện hơn vốn kiến thức của mình. Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc SVTH: Nguyễn Quốc Khang Phạm Quốc Liệt 2LỜI CẢM ƠN Trước tiên tôi xin chân thành cảm ơn tới thầy MAI VĨNH PHÚC và thầy PHẠM QUỐC LIỆT đã tận tình hướng dẫn, góp ý và động viên tôi trong suốt quá trình thực hiện đề tài luận văn tốt nghiệp này. Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ, và các bạn lớp Cơ Khí Chế Tạo Máy k36 đã nhiệt tình giúp đỡ tôi trong suốt khóa học vừa qua. Những lời cảm ơn sau cùng tôi xin dành tặng cho Cha Mẹ đã hết lòng quan tâm và tạo điều kiện cho tôi tốt nhất để tôi hoàn thành được luận văn tốt nghiệp này. Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc SVTH: Nguyễn Quốc Khang Phạm Quốc Liệt 3CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN, CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA MÁY LỘT VỎ DỪA KHÔ 1.1. Nhu cầu: Theo các số liệu thống kê chính thức, Đồng Bằng Sông Cửu Long chiếm hơn 78,6% diện tích trồng dừa của cả nước, với qui mô xấp xỉ 110 ngàn hecta. Hiện nay diện tích dừa tăng khá nhanh, được trồng tập trung thành vùng nguyên liệu lớn cho ngành công nghiệp chế biến dừa. Dừa khô có rất nhiều công dụng như làm bánh kẹo đồ thủ công mỹ nghệ.Tuy nhiên, trước khi thực hiện các công đoạn làm ra thành phẩm thì khâu đầu tiên, dừa khô phải được lột vỏ. Từ trước đến này công đoạn lột vỏ hoàn toàn phải thực hiện bằng phương pháp thủ công nên năng suất thấp, dụng cụ lột vỏ dừa thô sơ không đảm bảo an toàn cho người lao động và sẽ dễ dẫn đến mắc các bệnh lý về cột sống. Nhằm nâng cao năng suất, hiệu suất lao động, hạn chế bệnh cho người lao động. Dựa trên các máy lột dừa đã có trên thị trường, tôi đã nghiên cứu cải tiến
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU CẢI TIẾN MÁY LỘT VỎ DỪA KHÔ CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: MAI VĨNH PHÚC SINH VIÊN THỰC HIỆN: NGUYỄN QUỐC KHANG MSSV:1100468 LỚP:CTM K36 Cần Thơ, Tháng 05/2014 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CƠNG NGHỆ BỘ MƠN KỸ THUẬT CƠ KHÍ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc ===== O0O ===== Cần Thơ, ngày 17 tháng 12 năm 2013 PHIẾU ĐỀ NGHỊ ĐỀ TÀI LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP HK: II NĂM HỌC: 2013 - 2014 Họ tên sinh viên: NGUYỄN QUỐC KHANG MSSV: 1100468 Ngành: Cơ khí chế tạo máy Khóa: 36 Tên đề tài: Lớp: CK1084A2 NGHIÊN CỨU CẢI TIẾN MÁY LỘT VỎ DỪA KHÔ Thời gian thực hiện: Học kì II, Năm học 2013 – 2014 Cán hướng dẫn: PHẠM QUỐC LIỆT, MAI VĨNH PHÚC Địa điểm thực hiện: Trường Đại học Cần Thơ Mục tiêu đề tài: Mục tiêu tổng qt:Nghiên cứu,tính tốn, thiết kế cải tiến máy lột vỏ dừa khô Mục tiêu cụ thể: - Tìm hiểu nhu cầu sử dụng máy thị trường - Tìm hiểu, tham khảo máy có nhằm làm sở để đề xuất, cải tiến lại máy đạt hiệu suất cao - Tính tốn lập vẽ máy lột vỏ dừa khơ Mơ hình hóa máy tính Giới hạn đề tài: - Tính tốn thiết kế mơ hình hóa máy tính làm tư liệu tham khảo cho sinh viên ngành khí chế tạo máy Các yêu cầu hỗ chợ cho việc thực đề tài: - Phịng thí nghiệm sở thiết kế máy, tài liệu thư viện nguồn liên quan 10 Kinh phí dự trù cho việc thực đề tài: BỘ MÔN CÁN BỘ HD CÁN BỘ HD2 SINH VIÊN TH ( Ký ghi rõ họ tên ) Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, chứng kiến phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp nói chung ngành sở ngành nói riêng Cơ khí Là ngành đời từ lâu với nhiệm vụ thiết kế chế tạo máy móc phục vụ cho ngành cơng nghiệp khác Do địi hỏi kỹ sư cán ngành Cơ khí phải tích luỹ đầy đủ vững kiến thức ngành, đồng thời không ngừng trao dồi nâng cao vốn kiến thức đó, quan trọng phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp trình sản xuất thực tiễn Trong chương trình đào tạo Trường Đại Học Cần Thơ, trang bị kiến thức sở ngành Cơ khí chế tạo máy qua giáo trình: Cơng nghệ Chế tạo máy, Chi tiết máy, Nguyên lý máy, Đồ gá, Dao giáo trình khác có liên quan đến ngành Cơ Khí Chế Tạo Nhằm mục đích cụ thể hố thực tế hoá kiến thức mà sinh viên trang bị, Đồ Án Cơ Sở Thiết Kế Máy, Đồ án Cơng nghệ Chế tạo máy nhằm mục đích Qua thời gian tìm hiểu với hướng dẫn bảo tận tình thầy MAI VĨNH PHÚC thầy PHẠM QUỐC LIỆT, tơi hồn thành Luận Văn tốt nghiệp Với kiến thức trang bị q trình tìm hiểu tài liệu có liên quan thực tế Tuy nhiên khơng tránh khỏi sai sót ngồi ý muốn thiếu kinh nghiệm thực tế thiết kế Do vậy, mong bảo thầy giáo Khoa Cơng Nghệ đóng góp ý kiến bạn bè để hoàn thiện luận văn hồn thiện vốn kiến thức GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -1- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô LỜI CẢM ƠN Trước tiên xin chân thành cảm ơn tới thầy MAI VĨNH PHÚC thầy PHẠM QUỐC LIỆT tận tình hướng dẫn, góp ý động viên tơi suốt q trình thực đề tài luận văn tốt nghiệp Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ, bạn lớp Cơ Khí Chế Tạo Máy k36 nhiệt tình giúp đỡ tơi suốt khóa học vừa qua Những lời cảm ơn sau xin dành tặng cho Cha Mẹ hết lòng quan tâm tạo điều kiện cho tơi tốt để tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp Nguyễn Quốc Khang GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -2- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN, CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA MÁY LỘT VỎ DỪA KHÔ 1.1 Nhu cầu: Theo số liệu thống kê thức, Đồng Bằng Sơng Cửu Long chiếm 78,6% diện tích trồng dừa nước, với qui mơ xấp xỉ 110 ngàn hecta Hiện diện tích dừa tăng nhanh, trồng tập trung thành vùng nguyên liệu lớn cho ngành công nghiệp chế biến dừa Dừa khơ có nhiều cơng dụng làm bánh kẹo đồ thủ công mỹ nghệ.Tuy nhiên, trước thực cơng đoạn làm thành phẩm khâu đầu tiên, dừa khô phải lột vỏ Từ trước đến cơng đoạn lột vỏ hồn tồn phải thực phương pháp thủ công nên suất thấp, dụng cụ lột vỏ dừa thô sơ không đảm bảo an toàn cho người lao động dễ dẫn đến mắc bệnh lý cột sống Nhằm nâng cao suất, hiệu suất lao động, hạn chế bệnh cho người lao động Dựa máy lột dừa có thị trường, tơi nghiên cứu cải tiến lại máy lột vỏ dừa khơ Hình 1.1 Một số số sản phẩm mỹ nghệ đƣợc làm từ dừa GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -3- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 1.2 Một số máy lột vỏ dừa khô Việt Nam : 1.2.1 Máy tách bung : Hình 1.a Máy tách bung kỹ sƣ Nguyễn Thanh Phƣơng Công nghệ tách bung lần đạt hiệu phù hợp thực tiễn Máy thiết kế có khung hình chữ C, sử dụng động điện công suất Hp, suất khoảng 360 trái/giờ, kích thước máy gọn, nhẹ, có bánh xe tay đẩy, có khả di chuyển, kết cấu bền chắc, gây hư hỏng, dễ vận hành, đáp ứng tất hình dạng kích thước trái dừa GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -4- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 1.2.2 Máy lột vỏ hai trục rulơ : Hình 1.b Máy lột vỏ dừa khô sinh viên khoa Cơ-Điện-Điện tử HUTECH Máy bóc vỏ dừa khơ hoạt động dựa nguyên lý hai trục rulô quay ngược chiều Dừa từ phiễu cấp liệu cấp vào máy, hai trục ru lô quay ngược chiều tác dụng lực vừa phải lên dừa làm cho dừa tách Cơ cấu hai trục rulô truyền động truyền bánh xích truyền bánh 1.3 Một số máy lột vỏ dừa khô giới : Hiện giới, dừa khô sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp, dừa có nhiều kích thước chủng loại khác Nhận thấy tầm quan trọng dừa từ chế tạo máy lột vỏ dừa khô phù hợp với nhu cầu cần thiết Dưới số máy lột vỏ dừa khô sử dụng: GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -5- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô Hình 1.c Máy lột vỏ dừa khơ cơng ty SBI( SRI BALAJI INDUSTRIES ) ẤN ĐỘ Máy sử dụng động điện 2HP, tương đương với 1,492 kW công suất 1000 trái dừa Máy kế với trục xoay ngược chiều nhau, mang gai nhọn phá vỡ vỏ dừa cách dễ dàng Máy lột dừa với nhiều kích cỡ khác nhau, sử dụng bảo trì dễ dàng Hình 1.d Máy lột vỏ dừa khô công ty Zhengzhou Hongshi TRUNG QUỐC Máy xuất xứ Hà Nam Trung Quốc, trọng lượng 240 kg, máy sử dụng động điện có cơng suất 5kw, suất từ 700-900 trái/giờ Máy độ tin cậy cao, khả thích ứng mạnh mẽ, vận hành dễ dàng,điều chỉnh thuận tiện GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -6- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô Hình 1.e Máy lột vỏ dừa khơ cơng ty JAGAN INNOVA CAFE ẤN ĐỘ Máy thiết với nhìu trục có gai nhọn, điều khiển tự động máy tính Máy có suất từ 500-5000 trái với nhìu kích thước đầu vào khác nhau, khối lượng khoảng 0.5-2 tùy vào yêu cầu mục đích sử dụng Máy tốn nhiên liệu thân thiện với mơi trường Máy di động nhờ bánh xe Hình 1.f Máy lột vỏ dừa khơ JAGAN INNOVA CAFE ẤN ĐỘ Máy có khối lượng 2000kg, suất từ 3000-5000 trái/h Máy có tổng thể tích 7,5.3.3, máy tiết kiệm, nhiên liệu thân thiện với môi trường Có thể sử dụng động điện động diesel Máy cấp phôi tự động nhờ vào băng chuyền, dừa lột vỏ nhờ vào hai trục gai quay ngược chiều GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -7- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 1.4 Cơ sở lý thuyết: Máy lột vỏ dừa khô hai trục rulô hoạt động tương tự máy nghiền răng, nên ta dựa vào nguyên lý hoạt động máy nghiền để cải tiến thiết kế máy lột vỏ dừa khơ, ngun lý gần giống nên ta dụng cơng thức tính tốn máy nghiền 1.4.1 Những khái niệm sở 1.4.1.1 Đƣờng kính trung bình cục vật liệu: dtb = l.b.h ( 1.1 ) dtb = l bh (1.2) Trong l,b,h kích thước chiều dài, chiều rộng chiều cao cục vật liệu 1.4.1.2 Đƣờng kính trung bình nhóm cục ( hạt ) vật liệu dn d max d (1.3 ) Trong đó: dmax: kích thước hạt to dmax: kích thước hạt nhỏ 1.4.1.3 Kích thƣớc trung bình hỗn hợp nhiều nhóm hạt vật liệu d HH d n1.a1 d n d3 a3 dnn.an (1.3 ) a1 a2 a 3 an Trong đó: a1+ a2+……an: hàm lượng % nhóm hỗn hợp vật liệu dn1 + dn2+ dn3: kích thước trung bình nhóm hạt vật liệu 1.4.1.4 Mức độ đập nghiền: Là tỷ số kích thước trung bình hạt, nhóm hạt hay hỗn hợp nhóm hạt vật liệu trước sau đập nghiền i Dtb d tb Hạt vật liệu i DN dN Nhóm hạt vật liệu i DHH d HH Hỗn hợp hạt vật liệu Trong D,d kích thước vật liệu trước sau đập nghiền GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -8- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô - L2= gia công chưa hết bề rộng 64mm L1=t/tanφ =1/tan45 + (0.5-2) = 1+1.5=2.5 mm Thời gian gia công T33 L1 L2 L3 50 2,5 i 0,12 phút S n 0,8.546 Vậy thời gia gia công cần cho nguyên công là: T3= T31+ T32+ T33= 0,14 + 0,2 +0,12 = 0,46 (ph) 4.6.2.Nguyên cơng 4: Gia cơng mặt đầu đầu cịn lại, khoan lỗ tiện lỗ Tiện bề mặt B: Tiện phần vành răng, tính tốn theo tiện mặt đầu phôi rỗng Chế độ cắt: S = 0,8 (mm/vg); n = 867 (vg/ph) t = 1mm Ta có: L D d 333,29 280 26,645mm 2 L1=t/tanφ =1/tan45 + (0.5-2) = 1+1.5=2.5 mm L2=(0.5-5) = mm i=2 (số đường chạy dao ) T41 L1 L2 L3 26,645 2,5 i 0,09 phút S n 0,8.867 Tiện phần may ơ, tính tốn theo tiện mặt đầu phơi đặt Ta có: L D 80 40mm 2 L1=t/tanφ =1/tan45 + (0.5-2) = 1+1.5=2.5 mm L2=(0.5-5) = mm i=2 (số đường chạy dao ) Thời gian gia công T42 L1 L2 L3 40 2,5 i 0,13 phút S n 0,8.867 Tiện bề mặt tròn xoay C Ta chọn: - L = 22 mm L2= (1 - 3) mm.Chọn2= 2,5 mm L1=t/tanφ =1/tan45 + (0.5-2) = 1+1.5=2.5 mm Thời gian gia công T43 L1 L2 L3 22 2,5 i 0,08 phút S n 0,8.867 GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -96- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô Khoan lỗ 20 Chế độ cắt: S = 0,36 (mm/vg); n = 867 (vg/ph) t= d =10mm Ta có: L = 40 mm L2= (1 - 3) mm.Chọn2= 2,5 mm L1=t/cotgφ+(0,5-0,2) =10/cotg60 + (0.5-2) = 7,3 mm Thời gian gia công L1 L2 L3 40 2,5 7,3 i 0,14 phút S n 0,8.867 Tiện 20 lên 49,5 mm T44 Chế độ cắt: S = 0,36 (mm/vg); n = 546 (vg/ph) t=1mm Ta có: L = 64 mm L2= (0,5 - 5) mm.Chọn2= 2,5 mm L1=t/tgφ+(0,5-0,2) =0,8/tg45 + (0.5-2) = 2,5 mm Thời gian gia công T45 L1 L2 L3 49,5 2,5 2,5 i 0,25 phút S n 0,8.546 Vậy thời gia gia công nguyên công là: T4 T41 T42 T43 T44 T45 0,55 phút Nguyên công 5: tiện tinh từ 49,5 lên 50 mm Chế độ cắt: S = 0,8 (mm/vg); n = 867 (vg/ph) t = 1mm Ta có: L = 64 mm L2= (0,5 - 5) mm.Chọn2= 2,5 mm L1=t/tgφ+(0,5-0,2) =0,8/tg45 + (0.5-2) = 2,5 mm Thời gian gia công L1 L2 L3 64 2,5 2,5 i 0,38 phút S n 0,8.444 Nguyên công 6: Tiện tinh bề mặt 320 đạt độ bóng Rz=40 T5 Chế độ cắt: S = 0,35 (mm/vg); n = 227,37 (vg/ph) t = 1mm L = 64 mm L2= (0,5 - 5) mm.Chọn L2= 2,5 mm L1=t/tgφ+(0,5-0,2) =1/tg45 + (0.5-2) = 2,5 mm Thời gian gia công T6 L1 L2 L3 64 2,5 2,5 0,87 phút S n 0,35.227,37 GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -97- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô Nguyên Công 7: Xọc rãnh then Ta tính thời gian gia cơng theo cơng thức gần [ Bảng 3.6 – Sổ tay gia công cơ] T8= 0,000065.B.L= 0,000065.24.64 = 0,1 phút Nguyên Công 8: Gia công thô biên dạng Chế độ cắt: S = 1,5 (mm/vg); n = 84 (vg/ph) Thông số dao cắt: D = 140 mm, q = 1, d = 50 mm Ta có: L = 64 mm L1 (1,1 1,2) h( D d ) (1,1 1,2) 10.(140 50) 36 mm L2=(2-4) mm lấy L2=3 Thời gian cần để gia công thô bánh là: T9 L1 L2 L3 36 64 Z 65,4 phút S n 1,5.84 8.Nguyên công 9: Gia công tinh biên dạng Chế độ cắt: S = (mm/vg); n = 57 (vg/ph) Thông số dao cắt: D = 140 mm, q = 1, d = 50 mm Ta có: L = 64 mm L1 (1,1 1,2) h( D d ) (1,1 1,2) 10.(140 50) 36 mm L2=(2-4) mm lấy L2=3 T10 L1 L2 L3 36 64 Z 144,56 phút S n.q 1.57.1 Nguyên công 10: Mài bề mặt Ta tính thời gian gia cơng theo công thức gần đúng: T12= [0,027.l + 0,4].Z = [0,027.1 + 0,4 ].80= 34,16 (phút) Vậy tổng thời gian cho sản phẩm : To = T3 + T4 + T5 + T6 +T7 + T8+ T9+ T10 = 0,17+0,58+0,63+0,56+0,06+25+55,43=246,5 phút Cịn thời gian ngun cơng (Thời gian cho chiếc) : Ttc= To+Tp+Tpv+Ttn Trong đó: -To: Thời gian - Tp: Thời gian phụ = 10%To=24,5 phút - Tpv: Thời gian phục vụ = 11%T0= 27,11 phút - Ttn: Thời gian nghỉ = 5%To= 12,324 phút => Ttc= 246,5 + 24,5 + 27,11+ 12,324=285,93 phút GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -98- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô CHƢƠNG KẾT QUẢ VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 KẾT QUẢ: Qua thời gian tháng thực hiện, đề tài đ ã đạt kết quả: - Tổng quan nhu cầu sử dụng máy thị trường, nhu cầu sử dụng máy vào sản xuất - Từ sở lý thuyết, nghiên cứu nguyên lý máy lột vỏ dừa khô Đề tài thiết kế máy lột vỏ dừa khô, cải tiến máy có nhiều ưu điểm: đơn giản, giá thành tương đối rẻ dễ chế tạo, suất cao - Tính tốn, thiết kế máy lột vr dừa khơ - Đưa qui trình gia cơng bánh trụ thẳng Với kết trên, máy nghiền đất sét dạng trục có số ưu nhược điểm sau: Ƣu điểm: -Kết cấu đơn giản, suất cao - Việc tháo lắp dễ dàng - Máy hoạt động rung động Nhƣợc điểm: - Dính đai tải - Dừa văng khỏi trục Đề tài “Nghiên cứu,tính tốn, thiết kế cải tiến máy lột vỏ dừa khô” đề tài tương đối với nên việc lựa chọn chi tiết kết cấu máy chưa tối ưu hóa 4.2 KIẾN NGHỊ Với ưu điểm máy lột vỏ dừa khô ta thấy máy hợp với vùng ĐBSCL Đặc biệt hỗ trợ cho sở sản xuất dừa với qui mô vừa nhỏ với điều kiện vận hành máy đơn giản dễ sử dụng Kích thước khe hở, độ nghiêng gai trục rulô ảnh hưởng đến suất máy, mức độ tiêu hao lượng Vì vậy, máy cần lột vỏ dừa khơ cần tiếp tục nghiên cứu, tìm hiểu sâu phát triển để phát huy tất ưu điểm Đồng thời khắc phục nhược điểm máy GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -99- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Trọng Hiệp, Nguyễn Văn Lẵm, Thiết kế chi tiết máy, NXB Giáo Dục, Năm 2010 [2] Thái Thế Hùng, Sức bền vật liệu, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, Hà Nội – 2009 [3] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển, Thiết kế hệ thống dẫn động khí – tập 1, NXB Giáo Dục Việt Nam, Năm 2010 [4] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển, Thiết kế hệ thống dẫn động khí – tập 2, NXB Giáo Dục Việt Nam, Năm 2010 [5] [6] [7] [8] Cao Kim Ngọc, Nghiêm Thị Phương, Giáo trình đo lường kỹ thuật, NXB Hà Nội – 2004 Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập 1,2,3, Nguyễn Đắc Lộc, NXB KHTH Truyền động thủy lực khí nén 2006, NXB Hà Nội www.thuyluc.com/files/introduce//208-06/6020_hydrauliccylider.pdf GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -100- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô PHỤ LỤC GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -101- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -102- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -103- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -104- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -105- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -106- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô MỤC LỤC CHƢƠNG TỔNG QUAN, CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA MÁY LỘT VỎ DỪA KHÔ 1.1 Nhu cầu 1.2 Một số máy lột vỏ dừa khô Việt Nam 1.2.1 Máy tách bung 1.2.2 Máy lột vỏ hai trục rulô 1.3 Một số máy lột vỏ dừa khô giới 1.4 Cơ sở lý thuyết 1.4.1 Những khái niệm sở 1.4.1.1 Đƣờng kính trung bình cục vật liệu 1.4.1.2 Đƣờng kính trung bình nhóm cục ( hạt ) vật liệu 1.4.1.3 Kích thƣớc trung bình hỗn hợp nhiều nhóm hạt vật liệu 1.4.1.4 Mức độ đập nghiền 1.4.1.5 Độ bền vật liệu: giới hạn bền chịu nén vật liệu 1.4.1.6 Độ rắn vật liệu: đƣợc biểu thị theo hai cách 1.4.1.7 Hệ số đập nghiền 10 1.4.2 Cơ sở lý thuyết đập nghiền 10 1.4.2.1 Thuyết diện tích ( Rittinger ) 10 1.4.2.2 Thuyết thể tích ( Kirpisev ) 12 1.4.2.3 Thuyết tổ hợp ( Rebinder ) 13 1.4.3 Phân loại máy đập nghiền: đƣợc phân thành hai nhóm máy đập máy nghiền 14 1.4.3.1 Máy đập 14 1.4.3.2 Các máy nghiền 15 CHƢƠNG PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ 16 2.1 Một số phƣơng pháp lột vỏ dừa khô 16 2.1.1 Phƣơng pháp tách bung lần 16 2.1.1.1 Cơ cấu truyền lực máy: truyền động thủy lực 17 2.1.2 Phƣơng pháp lột vỏ trục 17 2.1.2.1 Cơ cấu truyền lực máy: truyền khí 18 2.2.1 Các yêu cầu cần thiết máy lột vỏ dừa khô 19 2.2.2 Khả làm việc máy 19 2.2.3 Độ tin cậy 19 2.2.4 An toàn sử dụng 19 2.2.5 Tính cơng nghệ tính kinh tế 19 2.2.6 Xác định chức lập sơ đồ khối chức cho máy 20 2.2.6.1 Xác định chức máy 20 2.2.7 Lập sơ đồ khối chức 20 2.3 Nguyên lý làm việc sơ 21 2.3.1 Thiết lập phƣơng án lựa chọn cho cấu máy 21 2.3.2 Phƣơng án lựa chọn A 21 2.3.3 Phƣơng án lựa chọn B 22 GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -107- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 2.3.4 Phƣơng án lựa chọn C 22 2.3.5 Phƣơng án lựa chọn D 23 2.4.1 Lập bảng lựa chọn phƣơng án thiết kế có hệ số gia trọng 24 CHƢƠNG TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÀ MƠ PHỎNG MÁY LỘT VỎ DỪA KHƠ25 3.1 Góc kẹp 25 3.2 Quan hệ đƣờng kính trục kích thƣớc dừa 26 3.2.1 Tính lực nghiền trục 27 3.2.2 Định công suất động 28 3.3 Phân phối tỉ số truyền 28 3.3.1 Chọn sơ đồ động 28 3.3.2 Phân phối tỉ số truyền 29 3.4 Thiết kế truyền 30 3.4.1 Thiết kế tuyền đai thang thứ 30 3.4.2 Thiết kế truyền đai thang thứ 33 3.4.3 Thiết kế truyền bánh trụ thẳng 36 3.4.3.1 Chọn vật liệu làm bánh (bảng 3-8 TKCTM) 37 3.4.3.2 Định ứng suất mỏi tiếp xúc ứng suất uốn cho phép 37 3.4.3.3 Chọn Sơ hệ số tải trọng 39 3.4.3.4 Chọn hệ số chiều rộng bánh 39 3.4.3.5 Khoảng cách trục A theo thực nghiệm =320 mm 39 3.4.3.6 Tính vận tốc vịng v bánh chọn cấp xác chế tạo bánh 39 3.4.3.7 Định xác hệ số tải trọng K 39 3.5 Thiết kế trục rulô 58 3.5.1 Kết cấu trục 58 3.5.2 Tính moment xoắn lực dọc trục 59 3.6 Tính tốn chọ động thủy lực 59 CHƢƠNG GIA CƠNG CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH 62 4.1 Phân tích công dụng chức làm việc chi tiết 63 4.1.1 Chọn chi tiết 63 4.1.2 Phân tích chi tiết gia công 63 4.1.3 Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm 64 4.1.4 Xác định dạng sản xuất 64 4.1.5 Các phƣơng pháp kiểm tra yêu cầu sản phẩm 65 4.2 Tiến trình gia công 70 4.2.1 Phƣơng pháp gia công 70 4.2.2 Thiết kế vẽ phôi 70 4.2.3 Trình tự gia cơng mặt 71 4.3 Thiết kế nguyên công 72 4.4 Lƣợng dƣ gia công 79 4.4.1 Xác định lƣợng dƣ gia công bề mặt 320 Rz = 40 µm 79 4.4.2 Xác định lƣợng dƣ nhỏ Zmin 80 GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -108- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khơ 4.4.3 Kích thƣớc tính toán 81 4.4.4 Lƣợng dƣ giới hạn (Zmin; Zmax) 82 4.4.5 Tính lƣợng dƣ bề mặt cịn lại 83 4.5 Chế độ cắt 83 4.5.1 Nguyên công 3: Gia công tạo chuẩn thô sơ 83 4.5.2 Nguyên cơng 4: Gia cơng mặt đầu cịn lại, khoan lỗ tiện 85 4.5.2.1 Tiện bề mặt B: Tƣơng đƣơng nguyên công 85 4.5.2.2 Khoan lỗ 20 85 4.5.2.3 Tiện 20 lên 49,5 : tƣơng tự nguyên công 87 4.5.3 Nguyên công 5: Tiện tinh từ 49,5 lên 50 87 4.5.4 Nguyên công 6: Tiện tinh bề mặt 320 đạt độ bóng Rz=40 88 4.5.5 Ngun cơng 7: Khoan lỗ 60 90 4.5.6 Nguyên công 8: Xọc rãnh then 92 4.5.7 Nguyên công 9: Gia công thô biên dạng 93 4.5.8 Nguyên công 10: Gia công tinh biên dạng 93 4.5.8 Nguyên công 10: Nhiệt luyện bánh 94 4.5.9 Nguyên công 11: Mài bề mặt 94 4.6 Thời gian gia công nguyên công 95 4.6.1 Nguyên công 3: Gia công tạo chuẩn thô sơ bộ: 95 4.6.1.1 Tiện mặt đầu A 95 4.6.1.2 Tiện mặt đầu C 95 4.6.2.Nguyên công 4: Gia công mặt đầu đầu lại, khoan lỗ tiện lỗ 96 CHƢƠNG KẾT QUẢ VÀ KIẾN NGHỊ 992 4.1 Kết 992 4.2 Kiến nghị 992 GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -109- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô GVHD: Mai Vĩnh Phúc Phạm Quốc Liệt -110- SVTH: Nguyễn Quốc Khang ... SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 1.2.2 Máy lột vỏ hai trục rulơ : Hình 1.b Máy lột vỏ dừa khơ sinh viên khoa Cơ-Điện-Điện tử HUTECH Máy bóc vỏ dừa khô hoạt động dựa nguyên... Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 2.2.6 Xác định chức lập sơ đồ khối chức cho máy : 2.2.6.1 Xác định chức máy : Để lột vỏ dừa khô, máy cần thực chức “ lột vỏ? ?? Nhưng để thực... moment) Tách vỏ dừa ( lột vỏ dừa) Điều kiện cuối Dừa hột Điều kiện cuối Dừa ép Tạo lực tách Dừa tách vỏ Trượt dọc trục Dừa hột -20- SVTH: Nguyễn Quốc Khang Nghiên Cứu Cải Tiến Máy Lột Vỏ Dừa Khô 2.3