TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIÁO TRÌNH TIỆN CHI TIẾT CĨ GÁ LẮP PHỨC TẠP NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI (Lưu hành nội bộ) TP.HCM - 2010 Giíi thiƯu vỊ m« đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Trong thực tế nhiều chi tiết có có hình dáng không cân xứng nh trục, bạc lệch tâm, trục cứng vững, trục có đờng kính lớn cần phải gia công mặt mặt đầu nhng dùng phơng pháp gá lắp thông thờng nh mâm cặp, mũi tâm mà phải dùng phơng pháp đặc biệt có dùng phơng tiện khác hỗ trợ nh giá đỡ cố định, giá đỡ di động Để thực việc tiện có gá lắp phức tạp máy tiện vạn đòi hỏi ngời thợ đà thực đợc thao tác tiện hoàn thành công việc mô đun Mục tiêu mô đun: Khi học xong mô đun học sinh có kiến thức chi tiết lệch tâm chi tiết cứng vững Có đủ kỹ thực gá lắp gia công chi tiết dài cứng vững, có hình dáng phức tạp không cân xứng yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Trình bày đợc phơng pháp gá lắp gia công chi tiết lệch tâm, trục cứng vững - Tiện đợc trục nhỏ, dài, trục lệch tâm, bạc lệch tâm quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật an toàn - Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Thực đầy đủ biện pháp an toàn Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Nội dung mô đun Thời lợng (giờ) Mà Tên Lý thuyết Thực hành MĐ CG1 25 01 Tiện trụ dài cứng vững dùng giá ®ì di ®éng 13 M§ CG1 25 02 TiƯn trụ dài cứng vững dùng giá đỡ cố định 13 MĐ CG1 25 03 Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp bốn vấu 13 MĐ CG1 25 04 Tiện bạc lệch tâm phơng pháp rà gá 10 MĐ CG1 25 05 Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm MĐ CG1 25 06 Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm 16 MĐ CG1 25 07 TiƯn trơc khủu 16 20 90 Tỉng céng Khoa: Cơ khí chế tạo - CN Tp HCM Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: Nội dung đánh giá - Trình bày đợc đặc điểm trục cứng vững, chi tiết lệch tâm - Trình bày đầy đủ công dụng, cấu tạo cách sử dụng giá đỡ di động, giá đỡ cố định - Chỉ đợc phơng pháp rà gá kẹp chặt tiện chi tiết lệch tâm - Chỉ đợc dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện trụ dài, chi tiết lệch tâm Phơng pháp đánh giá Đánh giá kết qua câu hỏi miệng, kiểm tra viết với câu tự luận trắc nghiệm Kỹ Nội dung đánh giá - Lập đợc quy trình hợp lý cho chi tiết - Gá lắp phôi trình tự, đảm bảo độ cứng vững trình tiện - Sử dụng bảo quản loại dụng cụ đo, kiểm kỹ thuật - Tiện trục dài, chi tiết lệch tâm quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Phơng pháp đánh giá Đợc đánh giá quan sát kèm bảng kiểm Thái độ: Nội dung đánh giá - Tính nghiêm túc học tập - Có trách nhiệm với dụng cụ, thiết bị - Tuân thủ quy trình đề phòng tai nạn - Chấp hành giê giÊc häc tËp - Cã tinh thÇn tËp thĨ Phơng pháp đánh giá Đợc đánh giá quan sát với chất lợng sản phẩm 10 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Bµi tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động MĐ CG1 25 01 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày cấu tạo, công dụng điều chỉnh đợc giá đỡ di động - Tiện trục cứng vững quy trình, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: Yêu cầu kỹ thuật trục dài Công dụng cách sử dụng giá đỡ di động Phơng pháp tiện trụ dài dùng giá đỡ di động Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bớc tiến hành A Học lớp 1.Yêu cầu kỹ thuật trục dài - Đảm bảo xác kích thớc - Có đờng sinh thẳng - Độ trụ (không có hình côn, hình tang trống, hình yên ngựa) - Độ tròn: Mọi mặt cắt vuông góc với đờng tâm có độ tròn xoay (không bị ô van, không bị góc cạnh) - Độ đồng tâm: tâm mặt cắt vuông góc với đờng tâm nằm đờng thẳng - Độ nhám bề mặt 2.Công dụng cách sử dụng giá đỡ di động 2.1 Công dụng Giá đỡ di động dùng tiện tinh tiện ren phôi dạng trục cứng vững có tiết diện không đổi, đạt cấp xác ữ 7, độ nhám Ra = 2,5 ữ 1,25 àm 11 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM NÕu chiỊu dài phôi lớn 12 lần đờng kính mà gá hai mũi tâm gia công khó khăn độ cứng vững chịu lực theo hớng ngang nhỏ, cắt gọt trục bị đẩy, kích thớc phần trục bị lớn (dạng tang trống), sử dụng tốc độ quay phôi lớn gây rung động (có tiếng kêu lách cách) chí chi tiết văng Muốn khắc phục tợng ta phải dùng giá đỡ kèm theo nhằm bảo đảm trục không bị uốn trình gia công 2.2 Cách sử dụng Giá đỡ di động (hình 25.1.1) đợc lắp bàn xe dao dịch chuyển theo đờng dẫn hớng băng máy dọc chi tiết gia công Giá đỡ di động có: Thân giá đỡ đợc bắt chặt bàn xe dao bu lông 6, có hai ba vấu đỡ để đỡ phôi Vít 4' 4'' dùng để điều chỉnh vấu đỡ 3, vít hÃm dùng để cố định vị trí vấu đỡ 4' 4' 5 1 14'' 6 7 Hình 25.1.1 Giá đỡ di động 1- Phôi 2- Thân giá đỡ 3- Vấu đỡ 4- VÝt ®iỊu chØnh vÊu ®ì 5- VÝt h·m vÊu ®ì 6- Bu lông bắt chặt giá đỡ bàn xe dao 7- Bàn xe dao Các vấu giá đỡ làm vật liệu dễ mài mòn nh đồng thau đảm bảo cho bề mặt đà gia công không bị h hỏng Mặt vấu phải bôi dầu mỡ thờng xuyên Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mòn bị nóng lên Nhiều bị mắc kẹt vấu phôi Để khắc phục tình trạng ngời ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn 12 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Khi tiƯn trơ dài cứng vững dùng giá đỡ phải có tay nghề vững Mỗi lần điều chỉnh vấu không làm uốn trục dẫn đến kích thớc đờng kính trục không suốt chiều dài Phơng pháp tiện trụ dài dùng giá đỡ di động 4' 4'' Dao Hình 25.1.2 Sơ đồ tiện trục cứng vững dùng giá đỡ di động Khi tiện trục trơn cứng vững giá đỡ di động đợc lắp lên mặt bàn xe dao bu lông (hình 25.1.1) số máy lắp bên hông trái bàn xe dao Lùi vấu đỡ khỏi tâm phôi cách vặn vít điều chỉnh 4'; 4'' Phôi sau đà đợc tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm tiện thô xong gá lên hai mũi tâm (hoặc gá đầu mâm cặp đầu mũi tâm sau) Điều chỉnh vít 4' và4'' cho vấu đỡ đợc lắp thân giá đỡ đỡ phôi đảm bảo quay nhẹ mà không bị đẩy cong tác động lực cắt gọt Sau hÃm vấu đỡ vít hÃm (giá ®ì di ®éng cã thĨ cã hai hc ba vÊu đỡ 3) Để giảm lực hớng kính (lực có hớng đẩy cong phôi) dùng dao tiện có góc nghiêng lớn 1= 600 ữ700, tốt dïng gãc ϕ1= 900 v× nh− vËy lùc h−íng kÝnh gần nh không Khi tiện tinh nên gá dao phía sau giá đỡ (theo hớng tới giá đỡ), tiên thô nên gá dao trớc giá đỡ để tránh vấu đỡ cọ xát va vấp mặt thô phôi 13 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Xác định dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các dạng sai hỏng Kích thớc sai Nguyên nhân Cách khắc phục - Đo sai - Đo xác cắt thử - Sử dụng mặt số không xác điều chỉnh kích thớc - Khử hết độ rơ sử dụng mặt số - Gá cữ chặn không chắn - Gá cữ chặn không chắn - Phôi bị xê dịch - Dùng cữ chặn lắp lỗ côn trục Bề mặt chi tiết có phần không cắt gọt - Lợng d thiếu - Kiểm tra phôi - Khoan lỗ tâm bị lệch - Khoan lỗ tâm xác - Gá phôi bị đảo - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ Bị tang trống - Phôi bị uốn lực hớng kính - Dùng dao cóc góc nghiêng đẩy dao 900, giảm chiều sâu cắt bớc tiến - Phần băng máy bị mòn làm dao thấp tâm vật gia công Bị côn - Hai mũi tâm bị lệch - Dao bị mòn - Bàn trợt ngang bị rơ - Dao gá không - Gá dao thấp tâm vật gia công Đờng sinh không thẳng - Cạo sữa lại băng máy - Dùng giá đỡ hỗ trợ - Mũi tâm sau bị lệch theo hớng ngang, mặt côn lắp ghép bị bẩn bị vết va đập - Điều chỉnh độ rơ bàn trợt ngang - Gá dao chắn tâm - Mũi tâm trớc bị lệch lau không - Lau mũi tâm lỗ côn trục - Trục bị đảo ổ đỡ bị mòn đai ốc điều chỉnh bị long - Điều chỉnh ổ đỡ trục - Dao bị hút vào vật gia công - Mài sữa lại dao, xiết vít bắt dao - ch¾c ch¾n 14 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM gãc tho¸t lín - Gá dao không Độ nhám không đạt - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Bớc tiến dao chiều sâu cắt lớn - Giảm bớc tiến dao, chiều sâu cắt - Điều chỉnh giá đỡ không - Điều chỉnh giá đỡ chắn,, vấu đỡ ôm phôi không chặt lỏng C¸c b−íc thùc hiƯn Néi dung H−íng dÉn Đọc vẽ Tiện mặt đầu, khoan tâm - Gá phôi lên mâm cặp ba vấu tự định tâm - Gá dao đầu cong, mũi khoan tâm 3mm - Tiện mặt đầu đạt chiều dài chi tiết khoan lỗ tâm hai đầu trục Kiểm tra trùng tâm mũi tâm ụ trớc mũi tâm ụ sau - Lắp hai mũi tâm lên máy Lắp giá đỡ di động lên bàn xe dao, gá - Giá đỡ di động đợc lắp lên mặt bàn xe dao bu lông (hình 25.1.1) số máy lắp bên hông phải bàn xe dao Lùi vấu đỡ khỏi tâm máy cách vặn vít điều chỉnh 4'; 4'' Cặp tốc vào phôi, gá phôi lên hai mũi tâm Sau hÃm vấu đỡ vít hÃm cho mặt vấu cách xa mặt trục phôi, gá dao - Kiểm tra độ đồng tâm điều chỉnh cần - Gá dao tiện có góc nghiêng =700ữ900 tâm 15 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM + Rê mũi dao vạch tiếp đờng dọc trục đầu thứ qua phải phía mặt đầu thứ hai, vạch tiếp dấu mờ ngang mặt đầu thứ hai, quay phôi 1800, đa mũi dao vạch tiếp đờng dọc đối diện nối với đoạn đầu thứ để hoàn tất việc vạch dấu bổ đôi toàn trục + Quay nhẹ phôi góc bất kỳ, rê dao ngang vạch nhẹ mặt đầu, điểm giao hai đờng ngang tâm (nếu tiện mặt đầu thấy rõ tâm ta không cần vạch đờng ngang thứ hai) - Tháo phôi lấy dấu khoảng 00' lệch tâm e theo đờng ngang mặt hai đầu phía chấm dấu Vạch dấu chấm dấu đờng tâm 00 đờng tâm lệch 0'0' trªn khèi V a) b) c - Ta cã thể lấy dấu tâm khoảng lệch tâm 00' = e khối V đặt bàn nguội cách: + Chà phấn lên hai mặt đầu phôi, đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt phôi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D (hình a) vạch đờng ngang mặt đầu phôi Tơng tự làm nh vạch đờng ngang mặt đầu thứ hai + Đặt ke vuông (hình b), vạch đờng thẳng đứng qua tâm vuông góc với đờng ngang Đa mặt đo thớc (hình c) lên khoảng e, vạch hai mặt đầu hai đờng ngang, giao điểm đờng vạch dấu theo e đờng thẳng đứng mặt đầu tâm 0'có 00'=e 50 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM Dïng mũi chấm dấu chấm tâm 0' đờng thẳng mặt đầu Khoan lỗ tâm 00 máy khoan - Gá lắp phôi mâm cặp ba vấu cho đờng tâm phôi song song với đờng tâm trục máy, phôi gá đủ chặt, - Lắp mũi khoan tâm cho đờng tâm mũi khoan trùng với đờng tâm trục máy khoan - Khoan lỗ tâm 0, kiểm tra đờng kính miệng lỗ khoan theo yêu cầu Khoan lỗ tâm cổ trục 0'0' máy khoan 0' - Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Sử dụng du xích bàn trợt ngang dọc máy khoan - doa dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch phôi e Khoan đủ số lỗ, kích thớc lỗ tâm theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn Chú ý - Kẹp phôi không chặt - Phôi gá bị nghiêng - Đờng kính miệng lỗ tâm lớn yêu cầu dẫn đến phá vỡ lỗ tâm lỗ gần - Khoan lỗ tâm sai vị trí đồng nghĩa với sai độ lệch tâm e Khoan lỗ tâm 0' đầu thứ Thực tơng tự nh đầu thứ hai Chú ý: Khoan lỗ tâm lệch phía Tiện đờng kính D trục theo đờng tâm 00 - Chọn ®iỊu chØnh chÕ ®é c¾t nh− tiƯn ngoa - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm 00 51 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM 10 TiƯn cỉ trơc thø Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 0'0' - Lắp đối trọng mâm phẳng để cân với phần lệch tâm trục cần, nhằm đảm bảo chi tiết quay ổn định tránh gây rung động - Tiện đờng kính cổ trục đạt kich thớc chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vuông góc với đờng tâm trục - Tiện rÃnh - Vát cạnh - Đảm bảo an toàn 11 Tiện cổ trục thứ hai Gá phôi trở đầu hai mũi tâm với lỗ tâm cđa cỉ trơc 0'0' - TiƯn ®−êng kÝnh cỉ trơc đạt kich thớc chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vuông góc với đờng tâm trục - Tiện rÃnh - Vát cạnh 12 Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra độ lệch tâm e trục thông qua khoảng lệch D d - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật thật xác - Định hớng khắc phục sai hỏng - Thực công tác vệ sinh công nghiệp B Thảo luận nhóm - Quy trình gia công - Cách lấy dấu gá lắp - Các vấn đề an toàn tiện chi tiÕt lƯch t©m 52 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM - C¸c dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa C Thực hành Lập quy trình công nghệ Xem trình diển mẫu: Quan sát cách lấy dấu tâm lệch, gá phôi, Tiện Học sinh làm thử Nhận xét sau học sịnh đợc chọn làm thử Thực hành tiện ren: a Chuẩn bị công việc: Phôi, dao vai, thớc cặp, com pa đo ngoài, pan me, mỡ công nghiệp, móc kéo phoi, đồng hồ so, lấy dấu, mũi khoan tâm, mũi tâm, tốc b Chuẩn bị vị trí làm việc c Thực hành tiện theo quy trình d Thực biện pháp an toàn Chú ý: - Đa dao xa phôi trớc khởi động trục - Theo dõi nhận biết đợc tợng không bình thờng trình tiện nh: độ rung, tiếng kêu, khả cắt gọt - Phải có tinh thần trách nhiệm, bảo vệ công, thể tinh thần tơng trợ giúp đỡ học tập D Tự nghiên cứu tài liệu làm tập nhà Phơng pháp gia công trục lệch tâm Bài học tiếp sau - Tiện trục khuỷu 53 Khoa: Cơ khí chế tạo - CN Tp HCM Bài tiện trục khuỷu MĐ CG1 25 07 Mục tiêu thực hiện: - Trình bày đầy đủ phơng pháp gá lắp để tiện trục khuỷu có cân máy - Tiện đợc trục khuỷu đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung chính: Đặc điểm trục khuỷu Phơng pháp tiện trục khuỷu Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các bớc tiến hành A Học lớp Đặc điểm trục khuỷu Trục khuỷu trục có đờng tâm cổ trục khuỷu lệch so với đờng tâm cổ trục (h×nh 25.3.3) 0' 0' 0 0'' 0'' H×nh 25.7.1 Trơc khủu 54 Khoa: Cơ khí ch to - CN Tp HCM Phơng pháp tiện trục khuỷu 0' Hình 25.7.2 Gia công trục khuỷu gá hai mũi tâm thông qua đĩa lệch tâm Phôi đợc khoan lỗ tâm 0,0' 0'' cách khoảng lệch tâm e hai đầu phôi (hình 25.7.1) Sau đợc gá theo lỗ tâm để tiện đờng kính D, lần lợt gá theo lỗ tâm 0' để tiện khuỷu có đờng kính d1, Gá theo lỗ tâm 0'' tiện khuỷu có đờng kính d2 Nếu tâm cổ trục lệch tâm nằm giới hạn phôi phôi đợc gá đĩa lệch tâm (hình 25.7.2) Trên mặt đầu hai đĩa lệch tâm đợc khoan lỗ tâm lệch so bới tâm đầu trục khuỷu khoảng lệch tâm e Khi gá lắp phôi, hai đĩa lệch tâm đợc kẹp hai đầu trục khuỷu gá hai mũi tâm theo hai lỗ tâm đĩa lệch tâm Để tăng độ cứng vững cho phôi cần lắp giẵng 3, Các đối trọng đợc lắp để cân phôi quay nhằm hạn chế rung động Trong trình gia công khối lợng phôi giảm dần, nh trọng lợng đối trọng giảm dần Khi tiện cổ trục dùng dao vai tiện cổ biên dùng dao cắt rÃnh kết hợp với dao vai phải trái để tiện má khuỷu đảm bảo phẳng, nhẳn Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các dạng sai hỏng Khoảng lệch tâm sai Nguyên nhân Cách khắc phục - Lấy dấu khoan lỗ -Lấy dấu khoan lỗ tâm tâm sai không vị trí xác vị trí, đủ chặt Sai kích thớc - Đo cắt lát cắt cuối - Khử hết độ rơ du xích đờng kính, chiều sai sử dụng du xích Cắt thử đo xác dài không xác 55 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM C¸c m¸ trục không vuông góc với đờng tâm không song song với Độ nhám không đạt - Dao bị đẩy -Mài lại dao tiện mặt bậc trình cắt gọt góc độ - Phôi cứng vững - Lắp giằng -Chế độ cắt không hợp lý - Rung động - Dao mòn, phoi bám -Giảm lợng tiến dao chiều sâu cắt - Lắp đối trọng để cân trọng lợng phôi quay - Mài sửa lại dao Các đờng tâm - Các đờng tâm - Lấy dấu xác không song song lấy dấu không nằm với mặt phẳng - Khoan lỗ tâm bị lệch - Khoan lỗ tâm xác Các bớc tiến hành Bản vẽ chi tiÕt gia c«ng 60° e=6 0,5 M10 0,5 Ø12 Ø28 Ø12 Ø28 Ø12 M10 0,5 1x45° Ø5 Ø3 Rz20 12 28 48 20 10 18 58 1340,1 Yêu cầu kỹ thuật - Sai lệch giới hạn kích thớc lại 0,1 mm - Khoan lỗ tâm hai đầu Phiếu hớng dẫn thực hành tiện trục khuỷu Đọc vẽ Tiện mặt đầu thứ - Xác định đợc tất yêu cầu kỹ thuật chi tiết: - Gá phôi mâm cặp ba vấu, 56 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM g¸ dao tiện tâm - Tiện mặt đầu thứ để lợng d mm - Tiện đờng kính đạt D+3 mm 1/3 chiều dài phôi gần sát vấu mâm cặp Tiện mặt đầu thứ hai Vạch dấu chấm dấu đờng tâm 00 đờng tâm lệch 0'0' khối V a) b) c) - Gá phôi trở đầu - Tiện mặt đầu thứ hai chiều dài chi tiết - Tiện trụ đạt D+3 mm nối với mặt trụ thứ Lấy dấu tâm khoảng lệch tâm 00' = e khối V đặt bàn nguội cách: + Chà phấn lên hai mặt đầu phôi, đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt phôi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D (hình a) vạch đờng ngang mặt đầu phôi Tơng tự làm nh vạch đờng ngang mặt đầu thứ hai + Đặt ke vuông (hình b), vạch đờng thẳng đứng qua tâm vuông góc với đờng ngang Đa mặt đo thớc (hình c) lên khoảng e, vạch hai mặt đầu hai đờng ngang, giao điểm đờng vạch dấu theo e đờng thẳng đứng mặt đầu tâm 0'có 00'=e Dùng mũi chấm dấu chấm tâm 0' đờng thẳng mặt ®Çu 57 Khoa: Cơ khí chế to - CN Tp HCM Khoan lỗ tâm 00 máy khoan - Chọn điều chỉnh chế độ cắt hợp lý - Sử dụng du xích bàn trợt ngang dọc máy khoan - doa dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch phôi e Khoan đủ số lỗ, kích thớc lỗ tâm theo yêu cầu kỹ thuật - Đảm bảo an toàn Chú ý - Kẹp phôi không chặt - Phôi gá bị nghiêng - Đờng kính miệng lỗ tâm lớn yêu cầu dẫn đến phá vỡ lỗ tâm lỗ gần - Khoan lỗ tâm sai vị trí đồng nghĩa với sai độ lệch tâm e Khoan lỗ tâm cổ trục 0'0' máy khoan - Gá lắp phôi mâm cặp ba vấu cho đờng tâm phôi song song với đờng tâm trục máy, phôi gá đủ chặt, - Lắp mũi khoan tâm cho đờng tâm mũi khoan trùng với đờng tâm trục máy khoan - Khoan lỗ tâm 0, kiểm tra đờng kính miệng lỗ khoan theo yêu cầu 0' Khoan lỗ tâm 0' đầu thứ hai 0 Thực tơng tự nh đầu thứ Chú ý: Khoan lỗ tâm lệch phía I 60° Ø5 Ø3 M10 TL 2:1 58 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM TiƯn ®−êng kÝnh D cđa trơc theo đờng tâm 00 2/ chiều dài trục - Điều chỉnh chế độ cắt nh tiện - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm 00 Ø28−0,05 2/3 l 0 s Ø12−0,05 TiÖn ®−êng kÝnh cỉ biªn φ12h8 x18 e=6 18 0' 0' 0 s s Chú ý: - Dao phải cắt sắc, cắt nhẹ để phòng trục bị uốn cong - Khi tiện trục khuỷu nặng có tâm sai lớn cần lắp đối trọng mâm phẳng để giảm rung động Dao cắt rÃnh 10 Tiện cổ trục thứ cỉ trơc thø haià φ12-0,05x48 mm 48 Ø12−0,05 Ø12−0,05 - Dùng dao tiện rÃnh mở rộng rÃnh tiện đờng kính cổ biên 120,05 x18 đảm bảo độ trụ, độ vuông góc // cách tiến dao ngang kết hợp tiến dao dọc mở mạch để tiện thô - Dùng dao vai trái phải tiện tinh hai má khủu 0 Thanh chèng s - L¾p chèng hai má khuỷu vùă tiện xong đảm bảo độ song song hai má khuỷu - Gá phôi hai mũi tâm với lỗ tâm cổ trục 00 - Tiện đờng kính cổ trục thứ đạt đờng kính kich thớc chiều dài cần thiết - Tiện má trục phẳng, nhẳn vuông góc với đờng tâm trục - Gá phôi trở đầu, tiện đờng kính cổ trục thứ hai đạt đờng kính 59 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM kich thớc chiều dài cần thiết, tiện má trục phẳng, nhẳn vuông góc với đờng tâm trục Chú ý Lắp đối trọng mâm phẳng để cân với phần lệch tâm trục cần, nhằm đảm bảo chi tiết quay ổn định tránh gây rung ®éng - TiƯn φ10-0,1x12 mm, tiƯn c«n cã D= 12mm, d=10 mm, l = 16 mm , vát cạnh đầu thø nhÊt 11 TiƯn φ10-0,1x12 mm, tiƯn c«n cã D = 12mm, d=10 mm, l = 16 mm c¶ hai ®Çu 28 Ø12−0,05 12 Ø10 0' Ø12−0,05 48 0' 0 Thanh chống s s - Phôi gá lắp hai lỗ tâm trục tâm 00 12 Tiện ren M10 hai đầu M10 12 0' 0' 0 Thanh chống 13 Kiểm tra hoàn thiện - Gá phôi trở đầu - Tiện 10-0,1x12 mm, tiện côn có D= 12mm, d=10 mm, l = 16 mm, vát cạnh ®Çu thø hai - TiƯn ren ®Çu thø nhÊt - Gá phôi trở đầu tiện ren đầu thứ hai s - Kiểm tra độ lệch tâm e trục thông qua khoảng lệch D d - Kiểm tra yêu cầu kỹ thuật thật xác - Định hớng khắc phục sai hỏng - Thực công tác vệ sinh công nghiệp Câu hỏi 25 07 Câu Việc định độ xác khoảng lệch tâm tiện trục khuỷu là: 60 Khoa: Cơ khí chế tạo - CN Tp HCM A Khoan lỗ tâm vị trí B Lấy dấu xác vị trí lỗ tâm C Phôi cứng vững D Tất A, B, C Câu Để hạn chế rung động tăng độ an toàn tiện trục lệch tâm ngời thợ phải ý: A Không sử dụng vận tốc cắt, chiều sâu cắt lợng tiến dao lớn B Lắp đối trọng để cân trọng lợng mâm phẳng C Lắp giằng chống đỡ tăng độ cứng vững phôi D Cả a, b, C B Thảo luận nhóm - Quy trình gia công - Cách lấy dấu gá lắp - Vẽ hình thể bớc gia công vào ô trống phiếu hớng dẫn - Các vấn đề an toàn tiện trục khuỷu - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa C Thực hành Lập quy trình công nghệ Xem trình diễn mẫu Quan sát cách lấy dấu tâm lệch, gá phôi, tiện Học sinh làm thử Nhận xét sau học sinh đợc chọn làm thử Thực hành tiện a Chuẩn bị công việc: Phôi, dao vai, dao cắt rÃnh, thớc cặp, com pa đo ngoài, pan me, mỡ công nghiệp, móc kéo phoi, đồng hồ so, lấy dấu, mũi khoan tâm, mũi tâm, tốc b Chuẩn bị vị trí làm việc c Thực hành tiện theo quy trình 61 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM d Thực biện pháp an toàn Chú ý: - Đa dao xa phôi trớc khởi độnh trục - Theo dõi nhận biết đợc tợng không bình thờng trình tiện nh: độ rung, tiếng kêu, khả cắt gọt - Phải có tinh thần trách nhiệm, bảo vệ công, thể tinh thần tơng trợ giúp đỡ học tập D Tự nghiên cứu tài liệu làm tập nhà Các phơng pháp gia công chi tiết lệch tâm Ôn tập thi kết thúc mô ®un 62 Khoa: Cơ khí chế to - CN Tp HCM Tài liệu tham khảo Hớng dẫn dạy tiện kim loại - V.A Xlêpinin - Nhà xuất công nhân kỹ thuật -1977 Kỹ thuật tiện - Đnhêjni -Chixkin -Toknô - Nhà xuất Mir - 1981 Kỹ thuật Tiện - Đỗ Đức C−êng - Bé c¬ khÝ lun kim Kü tht tiện - Trần Văn Địch -Nhà xuất khoa học vµ kü thuËt -2002 66 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM mơc lơc Trang Lời nói đầu 2.Giíi thiệu mô đun Sơ đồ quan hƯ theo tr×nh tù häc nghỊ Các hình thức học tËp Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun .10 Bài 1: Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ di động 11 Bài 2: Tiện trụ dài cứng vững dùng giá đỡ cố định 21 Bài 3: Tiện trụ lệch tâm gá mâm cặp bốn vÊu 32 Bµi 4: Tiện bạc lệch tâm phơng pháp rà gá 39 10 Bài 5: Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm .44 11 Bài 6: Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm 50 12 Bµi 7: TiƯn trơc khưu .57 13 Tài liệu tham khảo 70 67 Khoa: Cơ khí chế tạo - CĐN Tp HCM