+ Trình bày được các yếu tố cơ bản dao phay rãnh, cắt đứt, đặc điểm của các lưỡi cắt, các thông số hình học của dao phay rãnh, cắt đứt và công dụng của từng loại dao phay rãnh, cắt đứt[r]
(1)MỤC LỤC
CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN ĐÀO TẠO
Bài 1: DAO BÀO RÃNH - MÀI DAO BÀO
1 Cấu tạo dao bào rãnh
2 Các thơng số hình học dao bào rãnh trạng thái tĩnh
3 Sự thay đổi thơng số hình học dao bào gá dao
4 Ảnh hưởng thơng số hình học dao bào đến trình cắt
5 Mài dao bào
Bài 2: CÁC LOẠI DAO PHAY RÃNH, CẮT ĐỨT
1 Cấu tạo loại dao phay rãnh, cắt đứt
2 Các thơng số hình học dao rãnh, cắt đứt
3 Ảnh hưởng thơng số hình học dao phay đến q trình cắt
4 Cơng dụng loại dao phay rãnh, cắt đứt
Dao phay ngón dùng để gia cơng mặt phẳng, bậc, rãnh vng góc hở rãnh kín
Bài PHAY RÃNH
1 Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh
2 Phương pháp gia công 10
2.1 Phay rãnh dao phay đĩa 11
2.2 Phay rãnh dao phay ngón 14
2.3 Phay rãnh then bán nguyệt trục dao phay đĩa 16
2.4 Phay rãnh then suốt trục dao phay đĩa 17
2.5 Phay rãnh then hở, then kín trục dao phay ngón 19
2.6 Phay rãnh then kín dao phay ngón 20
2.7 Phay trục máy phay rãnh then chuyên dùng 21
2.8 Cắt thử đo 22
2.9 Tiến hành gia công 22
3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 23
4 Kiểm tra sản phẩm 24
5 Vệ sinh công nghiệp 25
TT 25
Nội dung công việc 25
Bài PHAY CẮT ĐỨT 27
1 Yêu cầu kỹ thuật phay cắt đứt 27
2 Phương pháp gia công 27
2.1 Gá lắp, điều chỉnh êtô 29
2.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi 29
2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao 30
2.4 Điều chỉnh máy 31
(2)2.6 Tiến hành gia công 31
3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 32
4 Kiểm tra sản phẩm 33
5 Vệ sinh công nghiệp 33
Bài BÀO RÃNH 33
1 Yêu cầu kỹ thuật bào rãnh 33
2 Phương pháp gia công 33
2.1 Gá lắp, điều chỉnh êtô 33
2.2 Gá lắp, điều chỉnh phôi 34
2.3 Gá lắp, điều chỉnh dao 34
2.4 Điều chỉnh máy 34
2.5 Cắt thử đo 35
2.6 Tiến hành gia công 35
3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 36
3.1 Sai số kích thước 36
3.2 Sai số vị trí tương quan 36
3.3 Sai số hình dạng, hình học bề mặt gia công 36
5 Vệ sinh công nghiệp 37
BÀI TẬP 38
TÀI LIỆU THAM KHẢO: 39
CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN ĐÀO TẠO PHAY BÀO RÃNH, CẮT ĐỨT Mã số mô đun: MĐ 28
Thời gian mô đun: 45h (LT: giờ; TH: 35 giờ; KT: giờ) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN:
- Vị trí:
+ Trước học mơ đun học học sinh phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH15; MĐ26
- Tính chất:
+ Mơ đun phay bào rãnh, cắt đứt mô đun bắt buộc thuộc môn học mô đun chuyên nghề
+ Là mô đun tạo điều kiện cho sinh viên thực phương pháp gia công rãnh khác nhau, cách lựa chọn dụng cụ cắt dụng cụ đo phù hợp cho phương pháp gia công
II MỤC TIÊU MÔ ĐUN:
(3)- Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao bào, dao phay rãnh, cắt đứt
- Mài dao bào rãnh, cắt đứt đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy
- Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay, bào rãnh, cắt đứt
- Vận hành thành thạo máy phay, bào để gia công rãnh, cắt đứt qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy
- Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục
- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập
III NỘI DUNG MƠ ĐUN:
1 Nơi dung tổng quát phân phối thời gian:
Số
TT Tên mô đun
Thời gian Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra*
Dao bào rãnh – mài dao bào rãnh Các loại dao phay rãnh
Phay rãnh Phay cắt đứt Bào rãnh 15 10 10 2 1 13 9 0
Cộng 45 35
*Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính vào thực hành.
(4)Bài 1: DAO BÀO RÃNH - MÀI DAO BÀO
Thời gian: giờ
Mục tiêu:
+ Trình bày yếu tố dao bào rãnh, đặc điểm lưỡi cắt, thông số hình học dao bào rãnh
+ Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao bào
+ Mài dao bào rãnh đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy
+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập
1 Cấu tạo dao bào rãnh
- Cấu tạo dao bào gồm:
Đầu dao: Bao gồm lưỡi cắt, mặt trước sau chính, phụ , mặt đáy (phần làm việc)
Thân dao: Phần trực tiếp lắp lên bàn dao
- Cấu tạo đầu dao bào gồm:
+ Mặt trước: Mặt phoi
+ Mặt sau chính: Mặt đối diện với bề mặt gia công + Mặt sau phụ: Mặt đối diện với mặt sau
+ Lưỡi cắt chính: Là dao tuyến mặt trước mặt sau chính: Đây phần làm việc chủ yếu dao
+ Lưỡi cắt phụ: giao tuyến mặt trước mặt sau phụ: Có phần tham gia cắt
(5)3 Sự thay đổi thông số hình học dao bào gá dao
4 Ảnh hưởng thơng số hình học dao bào đến trình cắt 5 Mài dao bào
Thực hành:
Các bước thực hiện: Bước 1: Mài mặt sát
(6)Bước 2: Mài mặt sát phụ
Kiểm tra
Bước 3: Mài mặt thoát
Bước 4: Mài lưỡi cắt
(7)6 Vệ sinh công nghiệp
Bài 2: CÁC LOẠI DAO PHAY RÃNH, CẮT ĐỨT
Thời gian: giờ Mục tiêu:
+ Trình bày yếu tố dao phay rãnh, cắt đứt, đặc điểm lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay rãnh, cắt đứt công dụng loại dao phay rãnh, cắt đứt
+ Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thơng số hình học dao phay + Phân loại dạng dao rãnh, cắt đứt
+ Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập
1 Cấu tạo loại dao phay rãnh, cắt đứt
Dao phay đĩa dụng cụ cắt nhiều dạng đĩa, dao cắt có đến lưỡi cắt Khi cần cắt mặt đáy rãnh sử dụng dao phay đĩa mặt Trong trường hợp rãnh có sẵn Trong trường hợp rãnh chưa có sẵn cần tạo ta sử dụng dao có lưỡi cắt Hình1-2b Dao phay đĩa có hai loại dao phay đĩa liền dao phay đĩa chắp
+ Dao phay đĩa
Dao phay đĩa dụng cụ cắt nhiều dạng đĩa, dao cắt có đến lưỡi cắt, thể hình 1-22 Dao phay đĩa có hai loại dao phay đĩa liền dao phay đĩa chắp Dao thường chế tạo thép gió Dao phay đĩa dùng để gia cơng
(8)Hình 1-22 Dao phay đĩa lưỡi cắt
+ Dao phay ngón
Dao phay ngón dùng để gia cơng mặt phẳng, bậc, rãnh vng góc hở rãnh kín Dao phay có hình trụ Dao phay ngón chế tạo với trung bình lớn Dao phay trung bình dùng để gia cơng tinh bán tinh cịn dao có lớn dùng để phay thơ Dao phay ngón thơ tù: Dùng để gia công phôi thô đúc, phôi rèn tự Vật liệu chế tạo dao phay ngón thép gió, hợp kim cứng dùng để chế tạo dao phay ngón cắt tốc độ cao
Hình 1-23 Dao phay ngón có hình trụ 2 Các thơng số hình học dao rãnh, cắt đứt
Người ta chọn loại kích thước dao phay đĩa Hình 1-3 phụ thuộc vào kích thước vật liệu gia
công Đối với điều kiện gia công định người ta chọn loại dao, vật liệu lưỡi dao thơng số dao:
B,D,d Z
Trong đó: B: Bề rộng dao D: Đường kính dao D: Đường kính lỗ
(9)3 Ảnh hưởng thông số hình học dao phay đến trình cắt * Các bề mặt góc dao phay đĩa: thể hình 1-19
a: Mặt trước : Góc sau (góc sát) b: Mặt sau : Góc trước
c: Mặt lưng dao : góc sắc
Hình 1-19 Các góc dao phay
4 Cơng dụng loại dao phay rãnh, cắt đứt + Dao phay ngón
Dao phay ngón dùng để gia cơng mặt phẳng, bậc, rãnh vng góc hở rãnh kín + Dao phay đĩa
Dao phay đĩa dùng để gia công mặt bậc rãnh vng góc thơng suốt
Bài PHAY RÃNH
Thời gian: 15
Mục tiêu:
- Trình bày yêu cầu kỹ thuật phay rãnh
- Vận hành thành thạo máy phay rãnh qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy
- Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục
- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập
1 Yêu cầu kỹ thuật phay rãnh
(10)Trong chế tạo máy, mối lắp ghép then dùng phổ biến Then có dạng như: Then hình chữ nhật, then hình bán nguyệt, then hình chêm số dạng khác Trên vẽ gia cơng trục cần phải ghi rõ kích thước Rãnh then chia làm ba loại : Rãnh then kín a), Rãnh then nửa kín b), rãnh then thơng suốt c) hình 1-16 Phay rãnh then nguyên công quan trọng độ xác rãnh then định tính chất lắp ghép mối ghép then
a)Rãnh then kín b) Rãnh then nửa kín c) Rãnh then thơng suốt Hình.1-16.Các loại rãnh then trục
Các yêu cầu kỹ thuật rãnh then chặt chẽ như: Chiều rộng rãnh phải đạt độ xác cấp 8, cấp 9, chiều sâu rãnh đạt độ xác cấp
Nếu trình gia cơng khơng đảm bảo u cầu nói lắp ráp địi hỏi phải sửa nguội nhiều lần Ngồi u cầu kỹ thuật nói trên, rãnh then cịn có u cầu kỹ thuật độ xác vị trí tương quan độ bóng bề mặt Các mặt bên rãnh then phải đối xứng qua mặt phẳng qua mặt phẳng qua tâm trục, cịn độ bóng bề mặt phải đạt cấp đơi cịn cao
Nếu so sánh dung sai dao phay với dung sai kích thước rãnh then ta thấy khó đảm bảo kích thước rãnh then gia cơng dao định kích thước.Ví dụ: rãnh then 0,020
075 ,
12 dao phay có kích thước 12 00,,031059
Giả sử dao chế tạo
theo giới hạn dung sai muốn nằm dung sai rãnh tất sai số hệ thống: Chi tiết-Dao-Máy lại 0,016mm Như biết độ đảo dao lên tới 0,02mm (ở chưa tính đến sai số kẹp chặt dao)
Thực tế chứng minh để đạt kích thước rãnh then phạm vi dung sai cần phải chọn dao cắt thử
2 Phương pháp gia công
Phương pháp phay thuận, phay nghịch
-Phay thuận hướng tịnh tiến phôi trùng chiều quay dao
-Phay nghịch phương hướng chuyển động phôi ngược chiều quay dao Khi phay thuận, chiều dày phần cắt thay đổi từ amaxđến không Dao phay tạo nên