1. Trang chủ
  2. » Bác sĩ

Đồ án thiết kế hệ thống truyền động cơ khí

7 20 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 7
Dung lượng 347,8 KB

Nội dung

[r]

(1)

M C L CỤ

L i nói đ uờ

PH N I: CH N Đ NG C VÀ PHÂN PH I T S TRUY N Ầ Ơ Ỷ Ố 1.1 Ch n đ ng c ộ ệ

1.2 Phân ph i t s truy nố ỷ ố ề

PH N II: TÍNH TỐN THI T K CHI TI T MÁYẦ 2.1 Thi t k b truy n Xíchế ế ộ ề

2.2 Thi t k bánh răngế ế 10

2.3 Thi t k tr cế ế ụ 25

2.4 Tính tốn ch n ọ ổ 39

2.5 Thi t k v h pế ế ỏ ộ 45

2.6 Các chi ti t phế ụ 47

2.7 B ng dung sai l p ghépả ắ 49

(2)

L I NÓI Đ UỜ

Trong cu c s ng có th b t g p nh ng h th ng truy n đ ng ộ ố ể ắ ặ ệ ố

kh p n i có th nói đóng vai trò nh t đ nh cu c s ng nh trongắ ơ ấ ị ộ ố ư

s n xu t Đ i v i h th ng truy n đ ng thả ố ớ ệ ố ường g p có th nói h p gi mặ

t c m t b ph n không th thi u.ố ộ ộ ế

Đ án thi t k h th ng truy n đ ng c khí giúp c ng c l i ki n th cồ ế ế ệ ố ơ ố ạ ế

đã h c môn Nguyên Lý Máy, Chi Ti t Máy, V K thu t C khí,… giúpọ ế ẽ ỹ ơ

sinh viên có nhìn t ng quan v vi c thi t k c khí Cơng vi c thi t k h pổ ề ệ ế ế ơ ế ế ộ

gi m t c giúp hi u k h n có nhìn c th h n v c u t o nhả ỹ ơ ụ ể ơ ề ấ ạ ư

ch c c a chi ti t c b n nh bánh , lăn,… Thêm vào quáứ ế ả ư

trình th c hi n sinh viên có th b sung hồn thi n k v hình chi uự ể ổ ế

v i công c AutoCad, u r t c n thi t v i m t k s c khí.ớ ề ấ ầ ế ớ ộ ỹ ơ

Em xin chân thành c m n th y ả ơ Nguy n Văn Th nh b n khoaạ

c khí giúp đ em r t nhi u trình th c hi n đ án.ơ

V i ki n th c h n h p, thi u xót u khơng th tránh kh i,ớ ế ế

em mong nh n đậ ược ý ki n t th y cô b n bè đ đ án đế ầ ể ồ ược hoàn thi nệ

h n.ơ

Sinh viên th c hi n.ự

(3)

PH N : Ầ CH N Đ NG C VÀ PHÂN PH I T S Ơ Ỉ Ố TRUY N

1.1 Xác đ nh công su t đ ng c phân ph i t s truy n:ị ấ ộ ơ ố ỉ ố

Công su t c a đ ng c đấ ủ ộ ược xác đ nh tùy thu c vào ch đ làm vi cị ộ ế ộ ệ c a đ ng c tính ch t t i tr ng ủ ộ ấ ả ọ

• Do t i tr ng khơng đ i nên cơng su t tính tốn làcơng su t làm vi c trênả ọ ổ ấ ấ ệ tr c máy công tác :ụ

Pt = Plv =2,5 kW

• Hi u su t truy n đ ng :

ỗ = çKN çol çbrc çbrt çx

= 0,99 0.994 0,96 0,97 0,93

= 0,824 V i ỗ KN - hi u su t kh p n iệ ấ

ỗol - hi u su t m t c p lănế ấ ộ ặ ổ

çbrc - hi u su t ệ ấ b truy n bỏnh rng cụn

ỗbrt - hi u su tệ ấ b truy nộ ề bánh tr

ỗx - hi u su t b truy n xíchệ ấ ộ ề

Tr s c a hi u su t tra theo b ng 2.3 [1].ị ố ủ

• Công su t c n thi t tr c đ ng c :ấ ầ ế ụ ộ Pct =

ηt

P

= 0,2824.5 = 3.034 kW

• Ch n s vịng quay đ ng b c a đ ng c : ố ộ ủ ộ đb = 1500 v/ph

(4)

1.2 Phân ph i t s truy nố ỉ ố :

T s truy n chung c a h th ng d n đ ng :ỉ ố ề ủ ệ ố ẫ ộ u = u1 u2 ux = uh ux =

lv đc n n = 44 1440 = 32,73

Trong : u1 - t s truy n b truy n b truy n bánh cônỉ ố ề ộ ề ộ ề ;

u2 - t s truy n b truy n bánh trỉ ố ề ộ ề ụ ;

ux - t s truy n b truy n b truy n xíchỉ ố ề ộ ề ộ ề ;

T s truy n c a h p gi m t c thỉ ố ề ủ ộ ả ố ường ch n theo tiêu chu n.ọ ẩ

 Ch n t s truy n c a h p gi m t c uọ ỉ ố ề ủ ộ ả ố h = u1.u2 = 14

Kích thước kh i lố ượng h p gi m t c côn - tr s đ t giátr nh nh tộ ả ố ụ ẽ ị ỏ ấ n u v i tr s h p lí c a thơng s h s chi u r ng ế ị ố ợ ủ ố ệ ố ề ộ bd =

b/dw1 h s chi u r ng vành Kệ ố ề ộ be = b/Re = 0,25 … 0,3 ,thì t i tr ngả ọ

tác d ng hai c p bánh tụ ấ ương ng đ i v i đ b n ti p xúc choứ ố ộ ề ế phép c a m t làm vi c.ủ ặ ệ

 Ch n ọ bd2 = 1,1 ; Kbe = 0,3 ; [K01] ≈ [K02] ;

Đ nh n để ậ ược kích thước nh nh t m t ph ng th ng góc v i cácỏ ấ ặ ẳ ẳ đường tâm tr c ch n cụ ọ K = 1,1 (ch n cọ K = ÷1,4)

Ta tính giá tr ị K :

[ ]

[ ] (1 0,3)0,3 11,8 , 25 , ) ( 25 , 01 02 = − = − = K K K K be be bd K ψ λ

Suy =11,8.1,13 =15,8

K K c λ

Theo hình 3.21[1] , ch n đọ ược u1 = 4,05

V i uớ – tí s truy n c a c p bánh côn c p nhanhố ề ủ ặ ấ

Suy t s truy n c a c p bánh tr c p ch m làỉ ố ề ủ ặ ụ ấ ậ : 3,46

05 ,

14

1

2 = = =

(5)

T s truy n c a b truy n xích (b truy n ngồi)ỉ ố ề ủ ộ ề ộ ề : 2,34

14 73 , 32 = = = h ch x u u u

Xác đ nh cơng su t,s vịng quay, mơmen tr cị ấ ố :

Cơng su tấ :

PI = Pct ỗKN ỗol = 3,034.0,99.0,99 = 2,97 KW

PII = PI ỗbrc ỗol = 2.97 0,96.0,99 = 2,83 KW

PIII = PII ỗbrt çol = 2,83 0,97.0,99 = 2,71 KW

Plv = 2,5 KW

S vịng quayố :

n1 = nđc = 1440 v/ph

365 05 , 1440 1

2 = = =

u n

n v/ph

103 46 , 365 2

3 = = =

u n

n v/ph

nlv = 44 v/ph

Mơmen xo nắ :

Tđc = n Nmm

P dc dc 20121 1440 034 , 10 55 , 10 55 ,

9 = =

TI = n Nmm

PI 19697 1440 97 , 10 55 , 10 55 ,

6 = =

Nmm PII 75917 83 , 10 55 , 10 55 ,

(6)

V ng quay v ch u t i tc đ ng tu n hoàn , ta ch n ki u l p trungị ị ả ộ ầ ọ ể ắ gian k6 đ không b trể ổ ị ượt

Đ m n đ u, v ng ng i ta ch n l p theo h th ng l , qu trình lm vi c,ể ị ề ị ọ ắ ệ ố ỗ ệ nhi t có th sinh nhi u nên ta ch n ch đ l p H7.ệ ể ề ọ ế ộ ắ

4.Dung sai l p ghp v ng ch n d u trn tr c:ắ

Đ d dàng tháo l p theo h th ng l ,ta ch n ki u l p H7/t6ể ễ ắ ệ ố ỗ ọ ể ắ

5.L p ch t đ nh v :ắ ố ị Ch n ki u l p H7/n8ọ ể ắ

6.L p ghp n p v thn h p:ắ ắ ổ

Ch n l p theo h th ng l ,ch n ki u l p l ng H7/e8 đ d dàng tháoọ ắ ệ ố ỗ ọ ể ắ ỏ ể ễ l p u ch nh.ắ ề ỉ

Ti li u tham kh o

Ti li u tham kh o

1) Tr nh Ch t – Lê Văn Uy nị ấ ể , Tính tốn thi t k h d n đ ng C Khíế ế ệ ẫ ơ

(t p v t p 2), NXB Gio D c.ậ ậ ụ

2) Nguy n H u L c: ễ ữ ộ C S Thi t K Máyơ ở ế ế , NXB Đ i H c Qu c Giaạ ọ ố tpHCM

(7)

Ngày đăng: 10/03/2021, 14:21

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w