NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG SỬ DỤNG NGUỒN VẬT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH VÀ VÙNG PHỤ CẬN. LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA LÂM NHỰT TỒN NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH BÊ TƠNG KHƠNG NUNG SỬ DỤNG NGUỒN VẬT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH VÀ VÙNG PHỤ CẬN LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng – Năm 2018 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA LÂM NHỰT TOÀN NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG SỬ DỤNG NGUỒN VẬT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH VÀ VÙNG PHỤ CẬN Chuyên ngành: Kỹ thuật xây dựng công trình dân dụng cơng nghiệp LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học: TS ĐẶNG CÔNG THUẬT Đà Nẵng – Năm 2018 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu, kết nêu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình khoa học khác Tác giả luận văn Lâm Nhựt Toàn NGHIÊN CỨU SẢN XUẤT GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG SỬ DỤNG NGUỒN VẬT LIỆU TRÊN ĐỊA BÀN TỈNH TRÀ VINH VÀ VÙNG PHỤ CẬN Học viên: Lâm Nhựt Toàn Chuyên ngành: Kỹ thuật XD cơng trình DD & CN Khóa: XDK32.TV Trường Đại học Bách khoa – ĐHĐN Tóm tắt - Đề tài tiến hành nghiên cứu chế tạo gạch bê tông không nung sử dụng cốt liệu địa bàn tỉnh Trà Vinh vùng phụ cận Khảo sát, lấy mẫu vật liệu, thí nghiệm tiêu lý cát địa phương đá mạt Biên Hòa theo TCVN 7572:2006 (Cốt liệu cho bê tông vữa – Phương pháp thử) để đánh giá chất lượng vật liệu theo TCVN 7570:2006 (Cốt liệu cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật) Chế tạo mẫu thử, xác định tiêu lý (cường độ nén, độ hút nước, độ rỗng) gạch xi măng cốt liệu mác M5.0 theo TCVN 6477:2011 (Gạch bê tông) sở sử dụng cát địa phương loại xi măng PCB40 Tây Đơ Phân tích, so sánh tính dưỡng hộ mẫu thực tế mẫu thí nghiệm Đề tài cung cấp sở khoa học cho việc sử dụng nguồn vật liệu địa phương việc sản xuất gạch không nung, góp phần đẩy mạnh sử dụng gạch khơng nung hạn chế gạch nung gây ô nhiễm môi trường Từ khóa – Gạch xi măng cốt liệu; tiêu lý; yêu cầu kỹ thuật; cường độ nén; cốt liệu địa phương STUDY ON MANUFACTURING NON-BAKED CONCRETE BRICKS USING MATERIALS ON THE SITE OF QUANG NAM PROVINCE Summary - The research project of manufacturing non-baked concrete bricks using aggregate on the site of Tra Vinh province and United States Surveying, sampling material, testing the mechanical properties of sand, aggregate Bien Hoa according to the standard of TCVN 7572: 2006 (Aggregate for Concrete and Mortar Test Method) for evaluation of Material quality according to the standard of TCVN 7570: 2006 (Aggregate for concrete and mortar - Technical requirements) Creating test specimens, determining mechanical properties (compressive strength, water absorption, porosity) of non-baked concrete bricks Grade M5.0 according to the standard of TCVN 6477: 2011 (Concrete Brick) on the basis of using sand and grit in the local area and type of cement of PCB40 Tay Do Analyzing, Comparison of actual sample and experimental samples The topic provides a scientific basis for the use of local materials in the production of unbaked brick, contributing to the thrive of using non-baked bricks,in the result limiting the production of baked bricks which causes environmental pollution Keyword Aggregate cement brick; Mechanical indicator; Technicalrequirements; Compressive strength; Reinforced soil Phoenix MỤC LỤC MỞ ĐẦU 1 Lý chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Bố cục luận văn CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG 1.1 CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀGẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG 1.1.1 Gạch xi măng cốt liệu ( gọi gạch block) 1.1.2 Gạch bê tông nhẹ 1.2 LỢI THẾ CỦA GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG SO VỚI GẠCH ĐẤT NUNG 1.2.1.Về nguyên liệu cấu tạo hai viên gach bê tông không nung gạch đất nung khác hoàn toàn 1.2.2 Về hình dáng gạch bê tơng khơng nung gạch đất nung 1.2.3 Về cường độ chịu lực gạch bê tông không nung đất nung 1.3 TÌNH TRẠNG SỬ DỤNG GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG TRONG XÂY DỰNG TẠI ĐỊA BÀN TỈNH VÀ CÁC VÙNG PHỤ CẬN 1.4 KẾT LUẬN CHƯƠNG CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ THỰC NGHIỆM 2.1 TỔNG QUAN VỀ VẬT LIÊU SỬ DỤNG TRONG CÔNG NGHỆ GẠCH KHÔNG NUNG 2.2 YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ PHƯƠNG PHÁP THÍ NGHIỆM CỦA GẠCH KHƠNG NUNG 16 2.2.1 Qui trình lấy mẫu xác định độ thấm nước 16 2.2.2 Dụng cụ thiết bị thử 18 2.2.3 Chuẩn bị mẫu thử 18 2.2.4 Tiến hành thử 18 2.2.5 Đánh giá kết 18 2.3 KẾT LUẬN CHƯƠNG 19 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU CHẾ TẠO GẠCH KHÔNG NUNG VÀ SO SÁNH DƯỠNG HỘ MẪU THỰC TẾ VỚI MẪU PHỊNG THÍ NGHIỆM 20 3.1 THÍ NGHIỆM CÁC CHỈ TIÊU CƠ LÝ VẬT LIỆU CHẾ TẠO GẠCH KHÔNG NUNG 20 3.1.1 Chuẩn bị vật liệu 20 3.1.2 Thí nghiệm cát 26 3.1.3 Thí nghiệm đá mạt (cịn gọi cát nghiền) 32 3.2 THIẾT KẾ CẤP PHỐI 37 3.3 THÍ NGHIỆM SO SÁNH CÁC CHỈ TIÊU CƠ LÝ CỦA GẠCH XI MĂNG CỐT LIỆU 39 3.3.1 Quá trình đúc mẫu gạch 39 3.3.2 Xác định cường độ nén gạch xi măng cốt liệu theo TCVN 6477:2011 [8] 41 3.3.3 Xác định độ rỗng gạch xi măng cốt liệu theo TCVN 6477:2011 [8] 44 3.3.4 Xác định độ hút nước gạch xi măng cốt liệu theo TCVN 6355 - 4: 2009 [15] 47 3.4 SO SÁNH MẪU TRONG PHỊNG THÍ NGHIỆM VỚI MẪU TẠI NHÀ MÁY ĐỊA PHƯƠNG 50 3.5 KẾT LUẬN CHƯƠNG 50 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO 52 QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI (bản sao) PHỤ LỤC DANH MỤC BẢNG Số hiệu Bảng 2.1 Bảng 2.2 Bảng 2.3 Bảng 2.4 bê tông Bảng 2.5 Bảng 2.6: Bảng 2.7: Bảng 2.8: Bảng 3.1 Bảng 3.2 Bảng 3.3 Bảng 3.4 Bảng 3.5 Bảng 3.6 Bảng 3.7 Bảng 3.8 Bảng 3.9 Bảng 3.10 Bảng 3.11 Bảng 3.12 Bảng 3.13 Bảng 3.14 Bảng 3.15 Bảng 3.16 Bảng 3.17 Bảng 3.18 Bảng 3.19 Tên bảng Các tiêu chất lượng xi măng Portland hỗn hợp Các tiêu chất lượng xi măng portland Hàm lượng tối đa cho phép muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua cặn không tan nước trộn bê tông vữa Hàm lượng tối đa cho phép muối hòa tan, ion sunfat, ion clorua cặn không tan nước dùng để rửa cốt liệu bảo dưỡng 13 Các yêu cầu thời gian đông kết xi măng cường độ chịu nén vữa Thành phần hạt Đá Mạt Hàm lượng tạp chất đá mạt Hàm lượng ion Cl- Đá mạt Kết thí nghiệm độ mịn xi măng Kết thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng ngày tuổi Kết thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng 28 ngày tuổi Kết thí nghiệm thời gian đơng kết xi măng Kết thí nghiệm khối lượng riêng xi măng Kết thí nghiệm khối lượng riêng, độ hút nước cát Kết thí nghiệm khối lượng thể tích xốp cát Kết thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét cát Kết thí nghiệm thành phần hạt cát Kết thí nghiệm khối lượng riêng, độ hút nước đá mạt Kết thí nghiệm khối lượng thể tích xốp đá mạt Kết thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét đá mạt Kết thí nghiệm thành phần hạt đá mạt Các thông số đầu vào để thiết kế thành phần cấp phối Thành phần vật liệu cho 1m3 vữa theo thực tế Trang 10 12 Bảng thành phần cấp phối vật liệu cho 1m3 vữa tính theo khối lượng Kết thí nghiệm cường độ nén R3 gạch theo cấp phối Kết thí nghiệm cường độ nén R7 gạch theo cấp phối Kết thí nghiệm cường độ nén R14 gạch theo cấp phối 38 13 13 14 15 15 21 23 24 25 26 28 29 30 31 33 34 35 36 37 37 42 42 43 Bảng 3.20 Bảng 3.21 Bảng 3.23 Bảng 3.24 Kết thí nghiệm cường độ nén R28 gạch theo cấp phối Kết thí nghiệm độ rỗng gạch xi măng cốt liệu theo cấp phối Kết thí nghiệm độ hút nước gạch theo cấp phối Kết so sánh dưỡng hộ mẫu TN với mẫu gạch nhà máy 43 46 49 50 DANH MỤC HÌNH Số hiệu Tên hình Trang Hình 1.1 Gạch xi măng cốt liệu (gạch Block) Hình 1.2 Gạch bê tơng bọt khí Hình 1.3 Gạch Bê tơng khí chưng áp Hình 1.4 Cơng ty TNHH Sản Xuất – Xây Dựng – Thương Mại Nhật Anh Hình 1.5 Cơng ty TNHH SXTM Bình Nguyên: Hình 1.6 Một số cơng trình sử dụng gạch bê tơng khơng nung Hình 2.1 Cấp phối hạt tốt cho cốt liệu nhỏ bê tơng 14 Hình 2.2: Sơ đồ thiết bị thử độ thấm nước 17 Hình 3.1 Xi măng Tây Đơ đa dụng 20 Hình 3.2 Thí nghiệm độ mịn xi măng theo phương pháp sàng 21 Hình 3.3 Cân khối lượng xi măng, cát tiêu chuẩn nước để đúc mẻ 22 vữa Hình 3.4 Trộn vữa máy dằn 22 Hình 3.5 Mẫu thử độ bền nén xi măng 22 Hình 3.6 Thí nghiệm nén mẫu vữa xi măng 23 Hình 3.7 Trộn hồ xi măng để xác định thời gian đơng kế 24 Hình 3.8 Dụng cụ Vicat để xác định lượng nuớc tiêu chuẩn 24 Hình 3.9 Thí nghiệm khối lượng riêng xi măng 25 Hình 3.10 Cân khối lượng m2 27 Hình 3.11 Cân khối lượng m3 27 Hình 3.12 Thí nghiệm KLTT xốp cát 28 Hình 3.13 Cân ống đong có cát kết thí nghiệm 28 Hình 3.14 Thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét cát 29 Hình 3.15 Thí nghiệm kiểm tra thành phần hạt cát 30 Hình 3.16 Biểu đồ thành phần hạt cát 31 Hình 3.17 Cân khối lượng m2 33 Hình 3.18 Cân khối lượng m3 33 Hình 3.19 Cân ống đong có chứa đầy đá mạt 34 Hình 3.20 Thí nghiệm hàm lượng bụi, bùn, sét đá mạt 35 Hình 3.21 Thí nghiệm kiểm tra thành phần hạt đá mạt 36 Hình 3.22 Biểu đồ thành phần hạt đá mạt 37 Hình 3.23 Đúc mẫu gạch theo 04 thành phần cấp phối nhà máy 38 Hình 3.24 Chuẩn bị cát cân xi măng theo cấp phối 39 Hình 3.25 Chuẩn bị đá cân cát theo cấp phối 39 Hình 3.26 Đổ nguyên liệu vào máy trộn 40 Hình 3.27 Đổ nguyên liệu vào máy nén lấy mẫu gạch 40 Hình 3.28 Mẫu gạch xi măng cốt liệu theo cấp phối thí nghiệm cường độ nén R3 41 Hình 3.29 Biểu đồ phát triển cường độ cấp phối gạch theo thời 43 gian Hình 3.30: Đổ cát vào phần rộng mẫu gạch theo cấp phối 44 Hình 3.31: Cân lượng cát toàn phần rỗng mẫu gạch theo 45 cấp phối Hình 3.32 Biểu đồ quan hệ độ rỗng gạch theo cấp phối 46 Hình 3.33 Cân mẫu gạch xi măng cốt liệu sau sấy khơ 47 Hình 3.34 Ngâm mẫu gạch xi măng cốt liệu bể nước 24 48 Hình 3.35 Cân mẫu gạch xi măng cốt liệu bão hịa nước 48 Hình 3.36 Biểu đồ quan hệ độ hút nước gạch theo cấp phối 49