[r]
(1)Ph n 14 - Khe co giãn g i c uầ ố ầ 14.1 PH M VIẠ
Ph n bao g m yêu c u v thi t k ch n g i c u khe co giãn m t c u.ầ ầ ề ế ế ọ ố ầ ặ ầ
Các đ n v s d ng ph n ph i l y theo N, mm, RAD, ị ụ ầ ả ấ oC đ c ng Shore, tr có ghiộ ứ ừ
chú khác
14.2 CÁC Đ NH NGHĨA Ị
G i c uố ầ - Thi t b k t c u truy n t i tr ng đ m b o d dàng vi c t nh ti n và/ho cế ị ế ấ ề ả ọ ả ả ễ ệ ị ế ặ
quay
Khe co giãn g iố - Khe co giãn m t c u t i g i k t c u đ m t c u khác đ làm cho dặ ầ ố ế ấ ỡ ặ ầ ể ễ
t nh ti n ngang quay c a c u ki n k t c u ti p giáp Khe co giãn m t c u có th ho c khôngị ế ủ ấ ệ ế ấ ế ặ ầ ể ặ
đ m b o s t nh ti n th ng đ ng khác c a c u ki n này.ả ả ự ị ế ẳ ứ ủ ấ ệ
G i đ ng đ ố ồ ỏ - G i c u chuy n v ho c quay x y đố ầ ể ị ặ ả ược s trự ượ ủt c a b m tề ặ
đ ng đ v i b m t đ i ti p.ồ ỏ ề ặ ố ế
T m g i đấ ố ược tăng cường b ng v i dàyằ ả - T m g i đấ ố ược làm b ng l p ch t d o vàằ ấ ẻ
v i bơng dày, đả ược dính k t v i qua l u hóa.ế
Khe co giãn kín - Khe co giãn m t c u đặ ầ ược thi t k đ ngăn ng a m nh v n g ch đá l t quaế ế ể ả ụ ọ
khe co giãn đ b o v an toàn cho b hành xe đ p qua l i.ể ả ệ ộ ạ
Khe co giãn thi công - Khe co giãn t m th i đ cho phép vi c thi công ti p sau.ạ ể ệ ế
Khe co giãn kh ng ch theo chu kỳố ế - Khe co giãn c a b n d n ngang đủ ả ẫ ược thi t k đ cho phépế ế ể
co giãn d c theo c u li n kh i b n d n đọ ầ ề ố ả ẫ ược g n vào ắ
Khe co giãn m t c uặ ầ - S gián đo n k t c u gi a hai c u ki n, nh t m t s c uự ế ấ ữ ấ ệ ấ ộ ố ấ
ki n m t c u Nó đệ ặ ầ ược thi t k đ cho phép s t nh ti n tế ế ể ự ị ế ương đ i và/ho c quay c a c u ki nố ặ ủ ấ ệ
k t c u ti p giáp.ế ấ ế
G i đĩaố - G i t o s quay b ng s bi n d ng c a m t đĩa đ n b ng ch t d o, đố ự ằ ự ế ủ ộ ằ ấ ẻ ược đúc t m từ ộ
h p ch t urêtan Nó có th di đ ng, đợ ấ ể ộ ược d n hẫ ướng, không d n hẫ ướng, ho c c đ nh Sặ ố ị ự
chuy n đ ng để ộ ượ ạc t o s trự ượ ủt c a thép không g đỉ ược đánh bóng PFTE
G i hình tr képố ụ - G i đố ược làm t hai g i hình tr đ t lên v i tr c c a chúng vuôngừ ố ụ ặ ụ ủ
góc đ d dàng quay xung quanh b t kỳ tr c n m ngang nào.ể ễ ấ ụ ằ
T m g i đấ ố ược tăng cường b ng s i th y tinhằ ợ ủ - T m g i đấ ố ược làm t l p ch t d o s iừ ấ ẻ ợ
(2)G i c đ nhố ố ị - G i ngăn ch n s t nh ti n d c khác c a c u ki n k t c u ti p giáp G iố ặ ự ị ế ọ ủ ấ ệ ế ấ ế ố
c đ nh có th ho c không th cung c p s t nh ti n phố ị ể ặ ể ấ ự ị ế ương ngang khác ho c s quay ặ ự
C u hồn ngun, ho c c u khơng có khe co giãnầ ặ ầ - C u khơng có khe co giãn m t c u.ầ ặ ầ
Khe co giãn - S gián đo n k t c u gi a hai c u ki n Các b ph n k t c u đự ế ấ ữ ấ ệ ộ ậ ế ấ ượ ục s d ng đ làmể
khung ho c t o s gián đo n.ặ ự
M i b t kín khe co giãnố ị - Thi t b b ng ch t d o đế ị ằ ấ ẻ ược đ vào ho c ch t o s n đổ ặ ế ẵ ược thi t k đế ế ể
ngăn ng a h i m m nh v n g ch đá thâm nh p vào khe co giãn.ừ ẩ ả ụ ậ
G i l cố ắ - G i m t b m t kim lo i lõm l c l m t b m t kim lo i l i đ t oố ộ ề ặ ắ ộ ề ặ ể
kh quay xung quanh b t kỳ tr c n m ngang nào.ả ấ ụ ằ
Theo chi u d cề ọ - Song song v i phớ ương c a nh p c a c u.ủ ị ủ ầ
Khe co giãn d c ọ - Khe co giãn song song v i phớ ương c a nh p c u đủ ị ầ ược c u t o đ tách m t c uấ ể ặ ầ
ho c k t c u ph n thành hai h k t c u đ c l p.ặ ế ấ ầ ệ ế ấ ộ ậ
G i đu đ a ho c lăn b ng kim lo iố ư ặ ằ ạ - G i ch u t i tr ng th ng đ ng b ng s ti p xúc tr cố ị ả ọ ẳ ứ ằ ự ế ự
ti p gi a hai b m t kim lo i t o s chuy n đ ng b ng s đu đ a ho c lăn c a m t b m tế ữ ề ặ ạ ự ể ộ ằ ự ặ ủ ộ ề ặ
đ i v i b m t khác ố ề ặ
G i di đ ngố ộ - G i làm d dàng s t nh ti n n m ngang khác c a c u ki n k t c u ti pố ễ ự ị ế ằ ủ ấ ệ ế ấ ế
giáp phương d c /ho c ngang Nó có th ho c khơng th t o s quay.ọ ặ ể ặ ể ự
G i quay đa năngố - G i bao g m m t c u ki n quay d ng ch u, d ng đĩa ho c d ng c u số ộ ấ ệ ậ ặ ầ
d ng nh g i c đ nh có th , thêm vào, có b m t trụ ố ố ị ể ề ặ ượ ể ạt đ t o s t nh ti n s d ngự ị ế ụ
nh g i giãn n S chuy n v có th b h n ch theo phư ố ự ể ị ể ị ế ương quy đ nh b i d n.ị ẫ
Đi m trung hịaể - Đi m mà quanh x y t t c s thay đ i v kh i lể ả ấ ả ự ổ ề ố ượng theo chu kỳ c aủ
m t k t c u.ộ ế ấ
Khe co giãn h - ở Khe co giãn thi t k đ cho phép nế ế ể ước m nh v n g ch đá điả ụ
qua khe co giãn
T m Ch t d o thu nấ ấ ẻ ầ - T m g i ch t d o ch t o riêng đ gi i h n s t nh ti n s quay.ấ ố ấ ẻ ế ể ự ị ế ự
PTFE ( Polytetrafluorethylene ) - g i Teflonọ
G i ch uố ậ - G i ch u t i tr ng th ng đ ng b ng nén m t đĩa ch t d o b gi m t xilanhố ị ả ọ ẳ ứ ằ ộ ấ ẻ ị ữ ộ
thép t o s quay s bi n d ng c a đĩa.ạ ự ự ế ủ
G i trố ượt PTFE - G i ch u t i tr ng th ng đ ng nh ng su t ti p xúc gi a m t t m PTFEố ị ả ọ ẳ ứ ứ ấ ế ữ ộ ấ
ho c v i d t b m t đ i ti p c a nó, cho phép chuy n đ ng b ng s trặ ả ệ ề ặ ố ế ủ ể ộ ằ ự ượ ủt c a PTFE b m t đ i ti p
ở ề ặ ố ế
Khe co giãn gi m nh ả ẹ- Khe co giãn m t c u thặ ầ ường khe ngang, thi t k đ gi m thi uế ế ể ả ể
ho c tác d ng liên h p không đặ ụ ợ ược d đ nh, ho c tác đ ng c a s chuy n đ ng n m ngangự ị ặ ộ ủ ự ể ộ ằ
(3)S quay xung quanh tr c d cự ụ ọ - S quay xung quanh m t tr c song song v i phự ộ ụ ương c a nh pủ ị
(4)S quay xung quanh tr c ngangự ụ - S quay xung quanh m t tr c song song v i tr c ngang c a c u.ự ộ ụ ụ ủ ầ
Khe co giãn b t l iị ạ - Khe co giãn cung c p v i m i b t khe co giãn ấ ố ị
G i trố ượt - G i t o s chuy n đ ng b ng s chuy n v c a m t b m t tố ự ể ộ ằ ự ể ị ủ ộ ề ặ ương đ i v i b m tố ề ặ
khác
G i Ch t d o đố ấ ẻ ược tăng cường thép - G i làm t t m thép cán m ng ch t d o xen k đố ấ ỏ ấ ẻ ẽ ược dính k t v i qua l u hóa Các t i tr ng th ng đ ng đế ả ọ ẳ ứ ược ch u b i s nén c a t m ch t d o Cácị ự ủ ấ ấ ẻ
chuy n đ ng song song v i l p thép tăng cể ộ ớ ường s quay đự ượ ạc t o nên b i s bi n d ng c aở ự ế ủ
ch t d o.ấ ẻ
S t nh ti nự ị ế - S chuy n đ ng n m ngang c a c u theo phự ể ộ ằ ủ ầ ương d c ho c phọ ặ ương ngang
Phương ngang - Phương n m ngang tr c giao v i tr c d c c a c u.ằ ự ụ ọ ủ ầ
Khe co giãn không th m nấ ước - Khe co giãn kín ho c h đặ ược cung c p theo d ng lòng máng nàoấ
đó bên dở ưới khe co giãn đ ch a d n lể ứ ẫ ượng nước tháo c a m t c u kh i k t c u.ủ ặ ầ ỏ ế ấ
14.3 KÝ HI UỆ
A = di n tích m t b ng c a c u ki n cao su ho c g i (mmệ ặ ằ ủ ấ ệ ặ ố 2) (14.6.3.1)
B = chi u dài c a t m g i quay xung quanh tr c ngang c a ho c chi u r ng c aề ủ ấ ố ụ ủ ặ ề ộ ủ
t m g i xoay xung quanh tr c d c c a (mm) (14.7.5.3.5)ấ ố ụ ọ ủ
c = khe h thi t k gi a pittông ch u (mm) (14.7.4.7)ở ế ế ữ ậ
D = đường kính c a hình chi u c a b m t ch t t i c a g i m t ph ng n mủ ế ủ ề ặ ấ ả ủ ố ặ ẳ ằ
ngang (mm); đường kính c a t m g i (mm) (14.7.3.2) (14.7.5.3.5)ủ ấ ố
Dd = đường kính c a c u ki n đĩa (mm) (14.7.8.5) ủ ấ ệ
Dp = đường kính c a ch u g i ch u (mm) (14.7.4.3) ủ ậ ố ậ
D1 = đường kính c a b m t cong c a m t l c ho c lăn (mm) (14.7.1.4) ủ ề ặ ủ ộ ắ ặ
D2 = đường kính c a b m t cong c a m t b ph n đ i ti p (Dủ ề ặ ủ ộ ộ ậ ố ế = ∞ cho t m ph ng) (mm)ấ ẳ
(14.7.1.4)
Ec = mô đun h u hi uc a g i cao su ch u nén ( MPa) (14.6.3.2)ữ ệ ủ ố ị
Es = mô đun young đ i v i thép (MPa) (14.7.1.4)ố
Fy = cường đ ch y d o t i thi u quy đ nh c a thép y u nh t t i b m t ti p xúc (MPa)ộ ả ẻ ố ể ị ủ ế ấ ề ặ ế
(14.7.1.4)
G = mô đun c t c a cao su (MPa) (14.6.3.1)ắ ủ
Hs = t i tr ng s d ng n m ngang tác d ng lên g i (N) (14.7.4.7)ả ọ ụ ằ ụ ố
Hu = l c n m ngang tính toán tác d ng g i ho c thi t b ki m ch (14.6.3.1)ự ằ ụ ố ặ ế ị ề ế
hmax = chi u d y c a l p cao su d y nh t g i cao su (mm) (14.7.5.3.7)ề ầ ủ ầ ấ ố
hp = chi u cao c a ch u (mm) (14.7.4.6)ề ủ ậ
hr = chi u cao c a đĩa cao su đ i v i g i ch u (mm) (14.7.4.3) ề ủ ố ố ậ
hri = chi u dày c a l p cao su th i g i cao su (mm) (14.7.5.1)ề ủ ứ ố
hrt = t ng chi u cao Ch t d o m t g i cao suổ ề ấ ẻ ộ ố
(5)I = mơ men qn tính (mm4) (14.6.3.2)
L = chi u dài c a g i cao su hình ch nh t (song song v i tr c d c c a c u) (mm);ề ủ ố ữ ậ ụ ọ ủ ầ
chi u dài hình chi u c a m t trề ế ủ ặ ượt vng góc v i tr c quay (mm) (14.7.5.1)ớ ụ
(14.7.3.3)
Mu = mơ men tính tốn (N.mm) (14.6.3.2)
n = s l p cao su (14.7.5.3.5)ố
PD = t i tr ng nén s d ng t i tr ng thả ọ ụ ả ọ ường xuyên (N) (14.7.3.3)
Pr = s c kháng tính tốn c a vách ch u (N) (14.7.4.6)ứ ủ ậ
Ps = t i tr ng nén s d ng t ng t i tr ng (N) (14.7.1.4)ả ọ ụ ổ ả ọ
Pu = l c nén tính tốn (N) (14.6.3.1)ự
R = bán kính c a b m t cong trủ ề ặ ượt (mm) (14.6.3.2)
r = chi u dài c a t m g i n u quay xung quanh tr c ngang c a nó, ho c chi u r ngề ủ ấ ố ế ụ ủ ặ ề ộ
c a t m g i n u quay xung quanh tr c d c c a (mm) (14.7.5.3.5)ủ ấ ố ế ụ ọ ủ
S = h s hình d ng c a l p d y nh t c a g i cao su (14.7.5.1)ệ ố ủ ầ ấ ủ ố
tw = chi u d y c a vách ch u (mm) (14.7.4.6)ề ầ ủ ậ
W = chi u r ng c a khe tr ng đề ộ ủ ố ường ô tô (mm); chi u r ng c a g i theo phề ộ ủ ố ương ngang (mm); chi u dài c a xi lanh (mm) (14.5.3.2) (14.7.1.4) (14.7.3.2)ề ủ
w = chi u cao c a vành pittông g i ch u (mm) (14.74.7)ề ủ ố ậ
β = góc ma sát h u hi utrong g i PTFE (RAD) (14.7.3.3)ữ ệ ố
∆FTH = ngưỡng m i biên đ không đ i đ i v i lo i A (14.7.5.3.7)ỏ ộ ổ ố
∆o = chuy n v n m ngang l n nh t c a m t c u tr ng thái gi i h n s d ng (mm)ể ị ằ ấ ủ ặ ầ ụ
(14.7.5.3.4)
∆s = bi n d ng c t l n nh t c a cao su tr ng thái gi i h n s d ng (mm) (14.7.5.3 4)ế ắ ấ ủ ụ
∆u = bi n d ng c t tính tốn l n nh t c a cao su (mm) (14.6.3.1)ế ắ ấ ủ
δ = đ lún nén t c th i c a g i (mm) (14.7.5.3.3)ộ ứ ủ ố
εi = ứng bi n nén t c th i l p cao su th i c a g i có thép gia cế ứ ứ ủ ố ường
(14.7.5.3.3)
θs = góc quay s d ng t i đa t ng t i tr ng (RAD) (14.7.5.3.5)ử ụ ố ổ ả ọ
θs, x = góc quay s d ng t i đa t ng t i tr ng xung quanh tr c ngang (RAD)ử ụ ố ổ ả ọ ụ
(14.7.6.3.5)
θs, z = góc quay s d ng t i đa t ng t i tr ng xung quanh tr c d c (RAD) (14.7.6.3.5)ử ụ ố ổ ả ọ ụ ọ
θu = góc quay tính tốn ho c thi t k (RAD) (14.4.2)ặ ế ế
θ = góc chéo c a c u ho c khe co giãn m t c u (Đ ) ((14.7.5.3.2)ủ ầ ặ ặ ầ ộ
µ = h s ma sát (14.6.3.1)ệ ố
σL = ứng su t nén s d ng trung bình ho t t i (MPa) (14.7.5.3.2)ấ ụ ả
σS = ứng su t nén s d ng trung bình t ng t i tr ng (MPa) (14.7.5.3)ấ ụ ổ ả ọ
σSS = ứng su t ti p xúc trung bình l n nh t tr ng thái gi i h n c òng đ đấ ế ấ ộ ược phép
dùng PTFE theo B ng 14.7.2.4-1 hay dùng đ ng thau theo B ng 14.7.7.3-1ả ả
(MPa) (14.7.3.2)
(6)Ph i s d ng thi t k b ph n tăng c ng g i cho d m thép theo quy đ nh c a Ph nả ụ ế ế ộ ậ ứ ố ầ ị ủ ầ
6
Ph i đ m b o liên k t dùng cho t m đ g i t m đ m g i có đ kh ch ng l i t iả ả ả ế ấ ế ố ấ ệ ố ủ ả ố ả
tr ng ngang, bao g m t i tr ng đ ng đ t đọ ả ọ ộ ấ ược xác đ nh theo quy đ nh c a Đi u 14.6.5.3 Cácị ị ủ ề
(7)14.8.2 CÁC T M VÁTẤ
Dướ ướ ầi i đ y đ t i tr ng thủ ả ọ ường xuyên tiêu chu n nhi t đ trung bình hàng năm t i hi n trẩ ệ ộ ệ ường c u, n u đ nghiêng c a m t dầ ế ộ ủ ặ ướ ủi c a d m đ i v i m t n m ngang vầ ố ặ ằ ượt qúa 0,01 RAD, ph iả
dùng m t t m vát đ t o m t m t ngang b ng.ộ ấ ể ộ ặ ằ
14.8.3 NEO VÀ BU LÔNG NEO
14.8.3.1 T ng quátổ
Ph i đ m b o t t c t m phân b t i tr ng g i có t m thép bên ngồi, đả ả ả ấ ả ấ ố ả ọ ố ấ ược giữ
ch c ch n vào b đ b ng liên k t bu lông hay hàn.ắ ắ ệ ỡ ằ ế
Ph i đ m b o t t c d m đả ả ả ấ ả ầ ược gi ch c ch n vào g i đ b ng h th ng liên k t có thữ ắ ắ ố ỡ ằ ệ ố ế ể
ch ng l i l c n m ngang tác d ng lên chúng Không đố ự ằ ụ ược phép tách b ph n g i v iộ ậ ố
nhau Các liên k t ph i ch u đế ả ị ượ ổ ợ ảc t h p t i tr ng b t l i nh t tr ng thái gi i h n cọ ấ ợ ấ ường độ
và ph i b trí liên k t vào v trí c n thi t đ ngăn ng a s tách r i gi a b ph n.ả ố ế ị ầ ế ể ự ữ ộ ậ
Ph i neo giàn, d m d m thép cán m t cách an toàn vào k t c u ph n dả ầ ầ ộ ế ấ ầ ưới N u ể
được, c n chơn bu lông neo vào bê tông c a k t c u ph n dầ ủ ế ấ ầ ưới, n u khơng nh v y, ậ ể
chèn v a t i ch vào bu lơng neo Các bu lơng neo có th đữ ỗ ể ược làm móc ch hay ren đẻ ể
đ m b o g n ch c vào v t li u dùng đ chèn chúng vào l ả ả ắ ắ ậ ệ ể ỗ
S c kháng tính tốn c a bu lông neo ph i l n h n hi u ng l c tính tốn t h p t i tr ngứ ủ ả ệ ứ ự ổ ợ ả ọ
cường đ I t t c t h p t i tr ng đ c bi t phù h p.ộ ấ ả ổ ợ ả ọ ặ ệ ợ
Ph i xác đ nh s c kháng kéo c a bu lông neo theo quy đ nh c a Đi u 6.13.2.10.2.ả ị ứ ủ ị ủ ề
Ph i xác đ nh s c kháng c t c a bu lông neo đinh ch t theo quy đ nh c a Đi u 6.13.2.7.ả ị ứ ắ ủ ố ị ủ ề
Ph i xác đ nh s c kháng c a bu lông neo v a ch u kéo c t nh quy đ nh Đi u 6.13.2.11.ả ị ứ ủ ị ắ ị ề
Ph i l y s c kháng ép t a c a bê tông theo quy đ nh c a Đi u 5.7.5 Xác đ nh h s u ch nhả ấ ứ ự ủ ị ủ ề ị ệ ố ề ỉ
m ph i c vào s phân b không đ u c a ng su t đ t a.ả ứ ự ố ề ủ ứ ấ ỡ ự
14.8.3.2 Các yêu c u v c u t o chi ti t thi t k đ ng đ tầ ề ấ ạ ế ế ế ộ ấ
Ph i thi t k bu lông neo đả ế ế ược dùng đ ch ng t i tr ng đ ng đ t tr ng thái làm vi c d o.ể ố ả ọ ộ ấ ệ ẻ
C n b trí đ c t thép xung quanh bu lông neo đ truy n l c n m ngang đ neo chúngầ ố ủ ố ể ề ự ằ ể
vào kh i k t c u ph n dố ế ấ ầ ưới Ph i nh n d ng rõ b m t có th có th n t n c a bê tông li nả ậ ề ặ ể ể ứ ẻ ủ ề
k h th ng neo g i ph i tính tốn kh ch u ma sát c t c a chúng.ề ệ ố ố ả ả ị ắ ủ
14.9 B O V CH NG ĂN MÒNẢ Ệ Ố
T t c ph n thép b nhơ ngồi c a g i khơng đấ ả ầ ị ủ ố ược làm b ng thép khơng g ph i đằ ỉ ả ược b oả