1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế cầu hiệp ân

285 11 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG CHƯƠNG I: THIẾT KẾ SƠ BỘ PHƯƠNG ÁN I I DỮ LIỆU BAN ðẦU: Khổ cầu: - Lan can: 0.25 m - Lề người ñi: 1.5 m - Khổ cầu: m - Số xe n = - Chiều rộng ngang cầu: 2x0.25 + 2x1.5 + = 10.5 m Tĩnh không thông thuyền: - Chiều cao thông thuyền: Hth = 3.5 m - Chiều rộng thông thuyền: Bth = 2.5 m - Mực nước thông thuyền: MNTT = + 1.41 m - Mực nước cao nhất: MNCN = + 2.2 m - Mực nước thấp nhất: MNTN = -2.29 m Tải trọng thiết kế: - Tải trọng xe thiết kế : HL - 93 - Tải trọng người ñi bộ: 300 kg/m = KN/m II ðIỀU KIỆN TỰ NHIÊN: ðịa chất cơng trình: - Trong q trình khảo sát ñịa chất ñã tiến hành thi công khoan lấy mẫu lỗ khoan cơng trình, gồm: + lỗ khoan nước, có chiều sâu khoan 70m + lỗ khoan cạn, với lỗ khoan sâu 50m lỗ khoan sâu 20m Nhiệt ñộ: o - Nhiệt độ trung bình năm 27.1 C Nhiệt ñộ cao vào khoảng tháng ñến tháng 6, ghi nhận giá trị cao tuyệt ñối 40oC Nhiệt ñộ thấp vào tháng 10 đến tháng 01 năm sau Gió: - Khu vực thành phố Hồ Chí Minh có hướng gió khơng định năm Tốc độ gió bình qn nhiều năm 2,8m/s, tốc độ gió lớn theo hướng Tây – Tây Nam 36m/s Thủy văn: - Khu vực thi cơng cơng trình thuộc vùng chịu ảnh hưởng nhiều mưa lũ chế ñộ thủy triều Biển ðơng - chế độ bán nhật triều Mực nước cao hàng năm xuất vào mùa mưa, khoảng tháng ñến tháng 10 Mực nước thấp nhất, đạt thấp hàng năm xuất vào khoảng tháng 2, tháng Dưới ñây số liệu mực nước lịch sử theo số liệu trạm quan trắc Cầu Chữ Y: + Mực nước khu vực nghiên cứu chịu ảnh hưởng theo triều mạnh tạo chế dịng chảy vùng định đến khả vận tải tạo sóng sơng + Mực nước cao (MNCN) tần suất 1% trạm Cầu Chữ Y +1.45m (cao độ chuẩn Hịn Dấu) + Mực nước cao tần suất 5% trạm Cầu Chữ Y +1.41m (theo cao ñộ chuẩn Hịn Dấu) (đây mực nước mà khu đường sơng Sở giao thơng cơng chánh đề nghị lấy làm mực nước thông thuyền) + Mực nước thấp (MNTN) tần suất 99% trạm Cầu Chữ Y -2.123m (theo cao độ Hịn Dấu) + Mực nước ngập thường xun (MNNTX) lấy theo cơng trình cầu Nguyễn Tri Phương +0.40 (cao độ chuẩn hịn dấu) SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG III THIẾT LẬP SƠ ðỒ BỐ TRÍ CHUNG VÀ TÍNH TỐN CAO ðỘ: Sơ ñồ bố trí chung cầu: - Căn vào ñiều kiện ñịa hình, ñịa chất thủy văn ta bố trí sơ đồ cầu gồm: + Kết cấu thượng tầng: Nhịp dẫn (4 nhịp): Lb = 24.54 m Nhịp (thơng thuyền): Lc = 33 m + Kết cấu hạ tầng: Mố: gồm mố M1 M2 nằm bờ Trụ: gồm trụ T1, T4 nằm bờ T2, T3 nước Tính tốn cao ñộ thiết kế: a) Cao ñộ ñáy dầm nhịp thông thuyền: (chọn theo hai ñiều kiện sau:) CððDI33 ≥ MNCN + 0.5 m =2.2 + 0.5 = 2.7 m CððDI33 ≥ MNTT + Hth = 1.41 + 3.5 = 4.91 m CððDI33 = max(MNTT + Hth , MNCN + 0.5 m) = max(2.7 , 4.91) = 4.91 m ðể ñảm bảo cho giao thơng đường thủy ta cho CððD vị trí gối là:+ 4.995 m b) Cao độ đỉnh xà mũ trụ P2 P3: (phía nhịp chính) - Cao ñộ ñỉnh gối: CððG = CððDI33 = 4.995 m - Chiều cao gối: hg = - Chiều cao ñá kê gối: hñk = - Cao ñộ ñỉnh xà mũ trụ: CððXMI33 = CððG - hg - hñk 4=.995 - 0.065 - 0.22 = 4.71 m 0.065 m 0.22 m c) Cao ñộ ñỉnh xà mũ trụ P2 P3: (phía nhịp dẫn) - Chiều cao dầm I33: hd-I33 = - Chiều cao dầm I24.54: hd-I24.54 = - - Cao ñộ ñáy dầm CððDI24.54 = CððDI33 + hdI33 - hdI24.54 - 0.002 = 4.995 + 1.4 - 1.143 -0.002 = 5.25 m 0.002 mức chênh lệch hai vị trí dầm độ dốc dọc cầu Chiều cao gối: hg = 0.05 m - Chiều cao ñá kê gối: hñk = - Cao ñộ ñỉnh xà mũ trụ: CððXMI24.54 = CððDI24.54 - hg - hñk =5.25 - 0.05 - 0.22 = 4.98 m 1.4 m 1.143 m 0.22 m d) Cao độ đáy bệ móng trụ P2 P3: - ðể đảm bảo cho tàu khơng bị va đập ta cho CððBM vị trí trụ là:-4.22 m e) Cao ñộ mũi cọc trụ P2 P3: - Chiều dài cọc sơ bộ: Lcọc = - Cao ñộ mũi cọc: CðMC = CððBM - Lcọc =-4.22 -4.22 - 58 = SVTH: HỨA HOÀNG MINH 58 m 06DXC1 -62.2 m TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG f) Cao độ ñỉnh xà mũ trụ P1 P4: - Cao ñộ ñáy dầm CððD = CððDI24.54 - 0.48 = 5.25 -0.48 = 4.77 m 0.48 mức chênh lệch hai vị trí dầm độ dốc dọc cầu Chiều cao gối: hg = 0.05 m - Chiều cao ñá kê gối: hñk = - Cao ñộ ñỉnh xà mũ trụ: CððXM = CððD - hg - hñ4.77 - 0.05 - 0.22 = - 0.22 m 4.5 m g) Cao ñộ ñáy bệ móng trụ P1 P4: - ðể ñảm bảo khơng bị xói lở ảnh hưởng ta chọn CððBM vị trí trụ là:0.28 m h) Cao ñộ mũi cọc trụ P1 P4: - Chiều dài cọc sơ bộ: Lcọc = - Cao ñộ mũi cọc: CðMC = CððBM - Lcọc =0.28 - 50 = -49.72 50 m m i) Cao ñộ ñỉnh xà mũ mố M1 M2: - Cao ñộ ñỉnh gối: CððG = CððDI24.54 - 1.39 = 5.25 - 1.39 = 3.86 m 1.39 mức chênh lệch hai vị trí dầm độ dốc dọc cầu Chiều cao gối: hg = 0.05 m - Chiều cao ñá kê gối: hñk = 0.17 m - Cao ñộ ñỉnh xà mũ trụ: CððXMmố = CððG - hg - hñk = 3.86 - 0.05 - 0.17 = - 3.64 m j) Cao ñộ ñáy bệ móng mố M1 M2: - ðể ñảm bảo cho cọc yêu cầu chịu lực ta cho CððBM vị trí hai mố là: 1.64 m k) Cao ñộ mũi cọc mố M1 M2: - Chiều dài cọc sơ bộ: Lcọc = - Cao ñộ mũi cọc: CðMC = CððBM - Lcọc =1.64 - 50 = -48.36 SVTH: HỨA HOÀNG MINH 50 m 06DXC1 m TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Các số liệu sơ mặt cắt ngang phần cầu: a) Mặt cắt ngang cầu nhịp P2-P3: m m m 810 m m 0.5 m - Chiều rộng cánh - Chiều cao dầm bb h Dầm ngang 0.61 1.4 m m SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 dầm m m m 350 160 610 610 180 dầm m m 1400 bt 6.48 1.23 0.24 100 m m - Chiều rộng cánh Dầm ngang khoang Khoảng cách dầm Chiều cao dầm ngang Chiều rộng dầm ngang 200 m - Chiều dày lớp phủ mặt cầu - Chiều rộng mặt cầu - 1500 1230 tw 0.05 B 10.5 Dầm I33 - Số lượng dầm chủ Nb - Khoảng cách dầm S 1.7 - Khoảng hẫng Sh 250 180 - ðơn vị m m m 600 - Số lượng 1400 - Kết cấu Kí hiệu Giá trị Chiều dài kết cấu nhịp L 33 Ltt Chiều dài tính tốn nhịp 32.4 Khổ cầu K Lan can - Lề người ñi Chiều rộng lề hành 1.5 Chiều dày lề hành 0.1 Chiều cao ñá vỉa hè 0.35 Chiều rộng ñá vỉa 0.2 Chiều rộng gờ lan can 0.25 0.6 Chiều cao gờ lan can Bản mặt cầu Chiều dày mặt cầu ts 0.18 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG b) Mặt cắt ngang cầu nhịp M1-P1: - Chiều rộng cánh - Chiều cao dầm - dầm m m m bb 0.558 h 1.143 Dầm ngang m m 8.18 0.97 0.24 350 100 m m 0.41 Dầm ngang khoang Khoảng cách dầm Chiều cao dầm ngang Chiều rộng dầm ngang 810 m dầm m m m 410 410 178 558 558 180 bt 200 1145 - Chiều rộng cánh m m 1500 970 - Chiều dày lớp phủ mặt cầu tw 0.05 - Chiều rộng mặt cầu B 10.5 Dầm I24.54 - Số lượng dầm chủ Nb - Khoảng cách dầm S 1.7 - Khoảng hẫng Sh m m m 250 175 - ðơn vị m m m 600 - Số lượng 1143 - Kết cấu Kí hiệu Giá trị Chiều dài kết cấu nhịp L 24.54 Chiều dài tính tốn nhịp Ltt 24.54 Khổ cầu K Lan can - Lề người ñi 1.5 Chiều rộng lề hành Chiều dày lề hành 0.1 0.35 Chiều cao ñá vỉa hè Chiều rộng ñá vỉa 0.2 Chiều rộng gờ lan can 0.25 Chiều cao gờ lan can 0.6 Bản mặt cầu Chiều dày mặt cầu ts 0.18 240 Các số liệu sơ mặt cắt ngang phần cầu: a) Mặt cắt ngang trụ P2 P3 cầu: Các kích thước xà mũ trụ P2 P3: b'2 b3 b'4 b"2 Amin b'0 b"0 b"4 Bmin - b'1 b"1 Bmin SVTH: HỨA HOÀNG MINH (n-1).a2 a1 a3a0/2 06DXC1 a0/2a3 a1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Bmin = b'1 + b'4 + b'0/2 + b'2 + b3 + b"2 + b"0/2 + b"4 + b"1 Kết cấu Kí hiệu b'0 - Chiều rộng gối cầu dầm I24.54 (dọc cầu) Giá trị 0.2 ðơn vị m - Chiều rộng gối cầu dầm I33 (dọc cầu) b"0 0.3 m - Khoảng cách từ mép mũ trụ ñến mép ñá kê gối dầm I24.54 b'1 0.5 m - Khoảng cách từ mép ngồi mũ trụ đến mép ñá kê gối dầm I33 b"1 0.25 m - Khoảng cách từ tim gối ñến ñầu dầm I24.54 b'2 0.15 m - Khoảng cách từ tim gối ñến ñầu dầm I33 b"2 0.4 m - Khoảng cách dầm cạnh b3 0.1 m - Khoảng cách từ mép ngồi đá kê gối đến mép ngồi gối dầm I24.54 b'4 0.2 m - Khoảng cách từ mép ñá kê gối ñến mép gối dầm I33 b"4 0.15 m m Kí hiệu a0 Giá trị 0.6 ðơn vị m - Khoảng cách từ mép mũ trụ ñến mép ñá kê gối dầm a1 0.3 m - Khoảng cách tim dầm kề a2 1.7 m 0.15 10 m m m - Chiều rộng tối thiểu xà mũ trụ (dọc cầu) Bmin Ta chọn chiều rộng xà mũ là: B = Amin = 2.a1 + 2.a3 + a0 + (n-1).a2 Kết cấu - Chiều dài gối cầu dầm (ngang cầu) - Khoảng cách từ mép ngồi đá kê gối đến mép gối dầm a3 - Số dầm chủ n - Chiều dài tối thiểu xà mũ trụ (ngang cầu) Amin Ta chọn chiều dài xà mũ là: A = 10 m m b) Mặt cắt ngang mố M1 M2 cầu: Các kích thước xà mũ mố M1 M2: b3 b2 b0 B m in Amin b4 b1 (n-1).a2 a1 a3a0/2 a0/2a3 a1 Bmin Bmin = b1 + b4 + b0/2 + b2 + b3 SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Kí hiệu b0 Giá trị 0.2 ðơn vị m - Khoảng cách từ mép ngồi mũ mố đến mép đá kê gối dầm I24.54 b1 0.9 m - Khoảng cách từ tim gối ñến ñầu dầm I24.54 b2 0.15 m - Khoảng hở ñầu dầm mố b3 0.105 m - Khoảng cách từ mép ngồi đá kê gối đến mép ngồi gối dầm I24.54 b4 0.145 m Kết cấu - Chiều rộng gối cầu dầm I24.54 (dọc cầu) - Chiều rộng tối thiểu xà mũ mố (dọc cầu) Bmin 1.4 Ta chọn chiều rộng xà mũ là: B = 1.4 m Amin = 2.a1 + 2.a3 + a0 + (n-1).a2 Kết cấu - Chiều dài gối cầu dầm (ngang cầu) m Kí hiệu a0 Giá trị 0.56 ðơn vị m - Khoảng cách từ mép ngồi mũ mố đến mép ñá kê gối dầm a1 0.57 m - Khoảng cách tim dầm kề a2 1.7 m - Khoảng cách từ mép ngồi đá kê gối đến mép gối dầm a3 0.15 - Số dầm chủ n - Chiều dài tối thiểu xà mũ mố (ngang cầu) Amin 10.5 Ta chọn chiều dài xà mũ là: A = 10.5 m m m m IV TÍNH TỐN SỐ LƯỢNG CỌC TRONG MĨNG: Tính tải trọng tác dụng lên bệ móng trụ P2 mố M1: a) Tính tải trọng tác dụng lên bệ móng: - Kích thước sơ dầm 500 410 160 120 178 114 170 770 483 160 178 116 190 225 190 170 178 180 25 24 25 24 558 610 Dầm I24.54 Dầm I33 - Trọng lượng riêng bê tông 23.52 KN/m - Trọng lượng riêng lớp phủ 22.56 KN/m Kết cấu SVTH: HỨA HOÀNG MINH Dầm I33 Dầm I24.54 Diện tích Thể tích Trọng lượng Diện tích Thể tích Trọng lượng 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HUØNG Tĩnh tải - (m ) (m ) 2.475 Lan can 0.15 Lề người ñi 3.3 0.2 Lớp phủ 0.525 8.663 31.185 Bản mặt cầu 1.89 Gối cầu 0.039 0.012 ðá kê gối 0.158 0.198 Dầm 0.417 6.888 Dầm ngang 0.295 0.354 Tổng cộng tải trọng phần cầu (KN): - (KN) 58.212 77.616 195.426 733.471 0.275 3.574 161.994 8.332 2184.759 (m ) 0.15 0.2 0.525 1.89 0.028 0.189 0.361 0.233 (m ) 1.841 2.454 6.442 23.190 0.006 0.085 4.431 0.300 (KN) 43.289 57.718 145.326 545.436 0.134 2.002 104.221 7.063 1500.545 Kích thước sơ trụ P2 mố M1: 950 1200 1050 10000 930 600 600 1500 6000 1500 5000 1500 750 2000 5500 8000 Trụ P2 Kết cấu - Xà mũ - Nhịp I33 Nhịp I24.54 Thân Bệ móng Tổng 350 SVTH: HỨA HOÀNG MINH Trụ P2 Diện tích Thể tích Trọng lượng (m2) 11.1 8.4 9.266 44 (m3) 10.545 8.82 55.598 88 (KN) 248.018 207.446 1307.653 2069.760 3832.878 300 06DXC1 TRANG - 2000 9900 SVTH: HỨA HOÀNG MINH Lt t = 650 3505 2260 1500 1700 300 7000 24.54 m 06DXC1 Diện tích Thể tích Trọng lượng (KN) (m2) (m3) 6.893 2.068 48.633 0.476 4.712 110.824 0.688 7.219 169.785 0.193 1.348 31.693 2.550 26.775 629.748 1039.317 750 10500 Lt t = Tường ng cánh (1 bbên) Tường ñỉnh Xà mũ Vai kê Tường ng thân + B Bệ móng Tổng ết cấ cấu Kết 620 400 300 Mố M1 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HUØNG 1593 500 300 b) Hoạt tải gây trụ P2: 32.4 m TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG 1.05 3.2 - Kích thước hình học mặt đỉnh bệ móng: h b Ix Iy m 1.2 m m4 0.712 m 0.207 - Bề rộng mặt cắt: - Chiều cao mặt cắt quy đổi: - Chiều dày lớp phủ bê tơng: - Chiều cao có hiệu: - Cường độ thép: F m 2.117 b,bw = h = 1.05825 dc = 0.05 dc = 1.00825 fy = 420 m m m m Mpa - Modun ñàn hồi thép: Es = 200000 Mpa - Cưởng độ bê tơng: f'c = 30 Mpa - Trọng lượng riêng bê tông: γc = 2.45 T/m3 - Modun đàn hồi bê tơng: - Momen tính tốn: Mu = 172.114 Tm - Diện tích cốt thép: Ec = 28561.32 Mpa AS = Mu f y * j *d Trong j= 0.92 d = 1.02075 m =>As = 0.0043637 m = Chọn : 14 thép ϕ 25 =>As = 6872.2339 mm 4363.743 mm - Kiểm toán momen: As + Diện tích thép: + Hàm lượng thép: ρ β1 + Hệ số chuyển ñổi biểu ñồ ứng suất: + Chiều dày khối ứng suất tương ñương: a Mr +Sức kháng uốn: + Mơ men tính tốn ngoại lực : + Kiểm tra sức kháng momen : Mu Mr → ðạt < SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 = = = = = Mu = 6872.234 mm 0.003247 0.84 47.54 mm 298.59 Tm 172.114 Tm TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG -Kiểm tra lượng cốt thép tối thiểu ρmin = 0.002143 =>ρmin < ρ → ðạt -Kiểm tra lượng cốt thép tối ña 0.42 ≥ c/de = 0.027 ðạt 8.2) Kiểm ta ñiều kiện chịu cắt theo phương dọc cầu: - Hệ số sức kháng: ϕ = 0.85 Vu = 163.92 Vn = Vu/ϕ = T 192.84 Vc = 2*sqrt(f'c)*bw*d= T 220.90 T - Xét biểu thức φ*Vc = 187.76 T < Vn → Cần bố trí cốt đai - Chọn thép ñai thép Ø14, ñai hai nhánh, diện tích nhánh 153.9 l Av = 307.8 mm s 900 = mm 8.3) Kiểm tra nứt : - ðiều kiện kiểm tra: fs < fsa fs < 0.6fy Trong ñó: fsa : Ứng suất cốt thép TTGH sử dụng fs fsa = Z/(dc*As)1/3 = Mu/(As*j*dv) As : Diện tích cốt thép chịu kéo n : Tỉ số modun ñàn hồi n = Es/Ec = 7.002479 ρ : Hàm lượng cốt thép As/(b*d) ρ = k = - ρ*n+((ρ*n)2+2*ρ*n)0.5 j = - k/3 Z = 30000 dc : Chiều cao tính từ thớ chịu kéo xa tới tim gần dc = 62.5 mm - Theo phương doc cầu: Mu = 172.11 Tm SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG As = 6872.23 mm ρ= 0.003247 k= 0.19 j= 0.94 =>fs = fsa = 26535.67 T/m 397.61 Mpa 252 Mpa 0.6fy = SVTH: HỨA HOÀNG MINH = 265.36 Mpa > fs > fs → ðạt → ðạt 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG CHƯƠNG I: TRÌNH TỰ THI CƠNG SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Trình tự thi cơng tóm tắt sau: - Giải phóng mặt - Thi công lán trại - Thi công tường rào ngăn cách khu vực cơng trình khu vực dân cư (tường rào tôn) - Vận chuyển thiết bị thi cơng xe máy vào cơng trình - Thi cơng phần ñường cầu tạm phục vụ lưu thông trình thi cơng cầu rộng 7.5m - Cầu tạm kết cấu thép, mặt cầu thép ðường tạm phía cầu Chánh Hưng có kết cấu tận dụng đường hữu rải lớp cấp phối ñá dăm ñến cao độ thiết kế, mặt đường bê tơng nhựa hạt mịn dày 5cm - Ép cọc cho phần sàn giảm tải hai bên cầu - Thi công hai tường chắn dọc hai bên cầu ñắp cát gia tải đường vào cầu - Thi cơng phần móng cọc (các hạng mục thi công song song nhau): + Thi công cọc khoan nhồi cho mố M1, M2 + Thi công cọc khoan nhồi cho trụ T2, T3 + Thi công cọc khoan nhồi cho trụ T1, T4 - Thi cơng phần bê tơng đài cọc, thân trụ, xà mũ (các hạng mục thi công song song nhau): + Thi cơng đài cọc, thân mố M1, M2 + Thi cơng đài cọc, thân trụ, xà mũ trụ T1, T4 + Thi cơng đài cọc, thân trụ, xà mũ trụ T2, T3 - Thi công phần nước dọc hai bên đường dẫn - Thi cơng phần đường: + Thi cơng phần đường ñường nhánh ñường dẫn vào cầu + Thi công phần kết cấu mặt ñường cho ñường nhánh ñường dẫn vào cầu - Thi công phần nhịp dẫn (dùng phương pháp lao dầm): + Sau hoàn thành bước 9, 10 ta tiến hành lao lắp dầm cho nhịp thứ (nhịp mố) + Thi công phần dầm ngang, mặt cầu nhịp thứ + Tiếp tục lao lắp dầm nhịp thứ hai thi công dầm ngang, mặt cầu Thực tương tự bước cho ñến hết nhịp thứ năm lao lắp song song lúc hai kết cấu nhịp lúc trình lao lắp tuỳ theo lực nhà thầu - Thi công phần lớp phủ, lan can, lề hành - Thi công phần chiếu sáng - Thi cơng lớp bê tơng nhựa cho tồn hạng mục cơng trình - Hồn thiện cơng trình CHƯƠNG II: TỔ CHỨC THI CƠNG SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG I Giải phóng mặt bằng: - Tiến hành giải tỏa di dời nhà dân khỏi phạm vi cơng trình - Di dời cơng trình phụ trụ ñiện lực, ñiện thoại cấp nước khỏi cơng trình - Thi cơng hệ thống cấp nước (250 200) (phương án chi tiết công ty cap nước thành phố thiết kế - Di chuyển xanh (hoặc chặt bỏ đi) II Thi cơng lán trại: - Thi cơng lán trại cho cơng trình (vật liệu tơn lá) cho hai bên đường cầu Chánh Hưng phía Cầu Nhị Thiên ðường - Xây dựng nhà kho chứa vật liệu (như xi măng, thép, thiết bị thi công gọn nhẹ tôn) III Thi cơng tường rào: Trong thi cơng, để bảo đảm an tồn đơn vị thi cơng phải làm rào ngăn cách khu vực thi cơng bên ngồi IV Vận chuyển thiết bị xe máy vào công trường: Vận chuyển thiết bị chuyên dùng vào công trường tập kết bãi ñổ ñịnh V Thi cơng đường cầu tạm: - Ép cọc thép thi cơng cầu tạm rộng 7.5m để lưu thơng tạm cấm xe thi cơng cầu - Trải đất cấp phối ñá dăm ñến cao ñộ thiết kế - Mặt ñường Láng nhựa lớp dày 2.5cm tiêu chuẩn nhựa 3.0kg/m2 VI Thi công cọc khoan nhồi: - Công tác thi công nghiệm thu cọc khoan nhồi 1200 phải tuân thủ “Tiêu Chuẩn Thi Công Và Nghiệm Thu 22 TCN 326-2005” - Trình tự thi cơng cọc khoan nhồi mơ tả tóm tắt theo bước sau: + Bước 1: Công tác chuẩn bị + Bước 2: Tiến hành khoan hạ ống vách thép, khoan lấy ñất bên ñến cao ñộ thiết kế, vừa khoan vừa bơm Bentonite chống sụt thành lỗ khoan + Bước 3: Làm lỗ khoan xói hút + Bước 4: Hạ khung cốt thép cọc ñã chế tạo sẵn vào bên ống vách + Bước 5: Kiểm tra cao ñộ mũi cọc, mức ñộ bùn, tạp chất đáy lỗ khoan 15 phút trước đổ bêtơng + Bước 6: Bơm vữa BT lấp lịng cọc: Bêtơng dùng bêtông thương phẩm sản xuất trạm trộn Dùng xe chun dụng chở đến cơng trường - Dưới nêu số khống chế bắt buộc điều nên áp dụng có liên quan tới việc ñảm bảo chất lượng thi công: a) Công tác chuẩn bị thi cơng : SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG - Các cọc mố trụ nằm bờ nên việc lắp ñặt trang thiết bị tương ñối dễ dàng trừ cọc trụ T2, T3 nằm mép kênh nên phải thi cơng thêm vịng vây chắn nước phía ngồi kênh, trình tự thi cơng cọc theo bước sau : + Xác định vị trí cọc khoan nhồi + Bố trí cơng trình phụ tạm trạm trộn bê tơng + Thi cơng sàn cơng tác + Bố trí dây chuyền thiết bị thi công máy khoan, thiết bị ñồng ñi kèm, hệ thống cung cấp tuần hoàn vữa sét, hệ thống cấp xả nước, hệ thống cấp điện - ðơn vị thi cơng phải lập vị trí xác thiết bị thi cơng cho phù hợp với thiết bị chuyên dụng mà đơn vị thi cơng có b) Cơng tác khoan tạo lỗ : - Công tác khoan tạo lỗ lỗ khoan kết hợp khoan có ống vách đoạn phía khoan dùng dung dịch vữa bentonite để giữ thành vách cho đoạn phía - Ống vách thép có đường kính 1200 dày từ - 16mm cho cọc có đường kính 1200mm - ðịnh vị lắp ñặt ống vách cạn nên dùng máy kinh vĩ thước thép - Trong q trình hạ ống vách phải đảm bảo ống vách khơng bị biến dạng, đảm bảo ống vách thẳng đứng theo thiết kế, sử dụng thiết bị xi lanh thủy lực kèm theo máy khoan ñể xoay lắc ống vách, sử dụng búa rung ñóng ống vách xuống kết hợp với việc lấy ñất bên lòng ống vách máy khoan, gầu ngoạm hút bùn hạ ống vách kích thủy lực - Cao ñộ ñỉnh ống vách cao mặt ñất tự nhiên 0,3m ñối với cọc cạn, cao mực nước thơng thuyền +1.5m cọc nước - Máy khoan xoắn ốc guồng xoay phải đặt tơn dày 20mm, chân máy phải ñược kê cứng cân ñể khoan khơng bị nghiêng di động - Phải đo đạc cao ñộ lúc khoan ñể kiểm tra chiều dày lớp ñịa chất lỗ khoan, cao ñộ ñáy lỗ khoan, trình khoan phải theo dõi tim cọc máy kinh vĩ - Công tác khoan cọc móng tiến hành sau bê tơng cọc trước đạt cường độ 70%, dung dịch bentonite phải ñược bơm phụ liên tục lúc khoan lấy đất phần khơng có ống vách, cao ñộ lớp dung dịch bentonite phải ñảm bảo thấp cao ñộ ñỉnh thành ống vách 20cm Khi ñưa hố khoan lên ñể xả ñất nối dài cần khoan phải rút từ từ, khơng cho ñầu khoan va chạm vào vách hố - Sai số cho phép trong trình khoan tạo lỗ phải tuân thủ theo ñiều 7.5 (bảng 1,2) Tiêu Chuẩn Thi Công Và Nghiệm Thu 22 TCN 257-2000 - Làm ñáy lỗ khoan trước hạ lồng cốt thép đổ bê tơng - Tồn đất bùn Bentonite dạng mềm nhão ñáy lỗ khoan ñều phải ñược vét hết làm Biện pháp làm tùy theo phương pháp - thiết bị tạo lỗ Tuy nhiên phù hợp dùng máy bơm hút, cịn tạo lỗ gầu ngoạm kết hợp gầu ngoạm với máy bơm hút ñể xử lý cặn lắng Hiệu việc xử lý cặn lắng ñược xác ñịnh sau: + ðất ñược hút vét lên công ñoạn cuối trước kết thúc việc làm ñã ñất nguyên thổ + Sau kết thúc việc làm ño lại cao ñộ ñáy lỗ ñể ñối chiếu với cao ñộ ñáy lỗ trước làm Cao ñộ sau làm phải sâu cao độ trước làm + Việc kiểm tra lần cuối ñược thực trước ñổ bêtông 15 phút - Chất lượng dung dịch khoan (dung dịch bentonite) SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Dung dịch dùng khoan phải có chất lượng tốt không bị hư hỏng theo thời gian, có kiểm tra điều chỉnh hàm lượng quy định tái sử dụng dung dịch (nhưng không vượt tháng) Yêu cầu Phương pháp kiểm tra Từ 1,051,3 Tỷ trọng kế dung dịch sét Bomeke Từ 1845 séc Phương pháp phễu 500/700cc < 6% > 95 % Phương pháp đong cóc < 30 cc/30phút Dụng cụ ño ñộ nước Từ 13 mm/30phút Dụng cụ ño ñộ nước phút: 2030 mg/cm2 Tên tiêu Khối lượng riêng ðộ nhớt Hàm lượng cát Tỷ lệ keo Lượng nước ðộ dày áo sét Lực cắt tĩnh 10 phút: 50100 mg/cm Tính ổn ñịnh Trị số pH Lực kế tĩnh 40N/1 sợi chỉ, thi cơng hợp lí đảm bảo chiều dài khâu vải nhỏ nhất, tuân thủ chặt chẽ qui ñịnh kiểu khâu vả - Lớp cát ñắp vải phải cát hạt trung ñá mi - Nền trải vải phải ñược dọn gốc cây, cỏ rác, san phẳng, bơm hút nước - Trong q trình thi cơng khơng để máy thi cơng di chuyển trực tiếp lên mặt vải ñịa kỹ thuật - Khi nghiệm thu cần ý kiểm tra kiểm tra tiêu vải khâu vải, cát ñắp, bề mặt tiếp xúc vải với nền, phần thừa vải ñộ chặt yêu cầu V Thi cơng lớp cấp phối đá dăm: - Thực thi cơng lớp mặt đường đá dăm theo Quy trình thi cơng nghiệm thu lớp CPðD kế cấu áo đường tơ 22 TCN 334-06 - Thành phần hạt cấp phối ñá phải tuân thủ theo bảng quy trình 22 TCN 334-06 ứng với Dmax = 25mm sau: ỷ lệ hạt lọt sàng theo khối lượng cấp phối Kích thước mắc sàn vng (mm) SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG Kích thước mắc sàn vng (mm) Dmax=37.5mm Dmax=25mm Dmax=19mm 50 100 37,5 95-100 100 25 79-90 100 19 58-78 67-83 90-100 9,5 39-59 49-64 58-73 4,75 24-39 34-54 39-59 2,36 15-30 25-40 30-45 0,425 40378 40536 13-27 0,075 40221 40221 40221 - Các tiêu khác tuân thủ theo quy định bảng quy trình 22 TCN 334-06 VI Thi công lớp bêtông nhựa - Công tác thi công lớp bêtông nhựa cho phép thực thi cơng đầy đủ đạt u cầu lớp kết cấu thi cơng trước đường (về cao ñộ, ñộ chặt modul ñàn hồi yêu cầu), lớp cấp phối ñá dăm (về cao ñộ, ñộ chặt modul ñàn hồi yêu cầu, vệ sinh mặt đá), lớp nhựa dính bám Tất có biên nghiệm thu rõ ràng - Ngồi cịn cần có đầy đủ phiếu kết thi nghiệm chứng minh hổn hợp bêtơng nhựa đưa vào sử dụng ñạt ñược yêu cầu theo quy ñịnh vật liệu phần - Chỉ ñược phép thảm bêtơng tơng nhựa thời tiết khơ ráo, khơng có dấu hiệu mưa cho ñến hế thời gian lu bảo dưởng theo tiến ñộ - Các yêu cầu khác tuân thủ theo quy trình 22TCN 249 – 98 ban hành theo Qð số 2232/1998/Qð-BGTVT ngày tháng năm 1998 Bộ Giao Thơng Vận Tải, đặc biệt cấm xe tải nặng chạy mặt nhựa chưa hoàn thiện công tác bảo dưỡng CHƯƠNG IV: YÊU CẦU VỀ VẬT LIỆU Vật liệu sử dụng cho cơng trình phải ñạt yêu cầu chung ñược xác ñịnh Quy trình quy phạm hành, vật liệu bán thành phẩm phải có lý lịch phiếu kiểm tra chất lượng ðặc biệt cần ý số yêu cầu cụ thể cho loại vật liệu sau: I Tiêu chuẩn vật liệu cát đắp - Dùng cát sơng phù hợp với TCVN 770-86 TCVN 4453-1995 - Cát phải sạch, không lẫn tạp chất (hàm lượng hữu < 5%), hàm lượng mica hạt sét < 5% - Cát ñắp ñường phải dùng cát hạt nhỏ - Cát phải có khối lượng thể tích xốp lớn 1200 kg/m3 - Hàm lượng hạt nhỏ 0,14mm không vượt 20% khối lượng cát - Hàm lượng hạt lớn 5mm hàm lượng bùn, bụi, sét bẩn khơng q 5% khối lượng cát - Mun độ lớn: Mk 1,2; - Thi công lớp dày 30cm với K 0,95 riêng 30 cm thi công với K 0.98, thí nghiệm lý A, B, TK ñồng ý; - Vật liệu cát ñắp phải thí nghiệm, kiểm tra đầy đủ thơng số phải phù hợp với TCVN 770-86 TCVN 4453-1995 trước ñưa vào sử dụng II Tiêu chuẩn cát xây dựng: - Cát dùng cho bê tông phù hợp TCVN 1770-86 - Hàm lượng bùn, bùn sét cát khơng q 3% theo khối lượng SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG - Hàm lượng muối khơng vượt 1% theo khối lượng - Hàm lượng mica không vượt 1% theo khối lượng - Cấp phối ñảm bảo theo yêu cầu: 0.6 1.2 ðường kính lỗ sàn (mm) 0.15 0.3 Cát sàn cộng dồn (%)97-100 85-95 65-75 35-55 0-5 - ðơn vị thi cơng phải tổ chức lấy mẩu, thí nghiệm, kiểm định theo ñúng quy ñịnh ñể chứng minh ñượ vật liệu ñưa vào sử dụng thỏa mãn yêu cầu Các yêu cầu cần ñược thực trước đưa vật liệu vào sử dụng cơng trình, vật liệu khơng đạt u cầu phải di chuyển khỏi phạm vi công trường III Tiêu chuẩn vật liệu cấp phối ñá dăm - Thực thi cơng lớp mặt đường đá dăm theo Quy trình thi công nghiệm thu lớp CPðD kế cấu áo ñường ô tô 22 TCN 334-06 - Thành phần hạt cấp phối ñá phải tuân thủ theo bảng quy trình 22 TCN 334-06 ứng với Dmax=25mm sau: Tỷ lệ hạt lọt sàng theo khối lượng cấp phối Kích thước mắc sàn vng (mm) Dmax=37.5mm Dmax=25mm Dmax=19mm 50 100 37,5 100 95-100 25 79-90 100 19 67-83 90-100 58-78 9,5 39-59 49-64 58-73 4,75 24-39 34-54 39-59 2,36 15-30 25-40 30-45 0,425 40378 40536 13-27 0,075 40221 40221 40221 - Các tiêu khác tuân thủ theo quy định bảng quy trình 22 TCN 334-06 VI Tiêu chuẩn vật liệu ñá dăm: - ðá dùng cho bê tơng phù hợp TCVN 1771-87: - Kích thước lớn đá khơng lớn 3/4 khoảng cách thông thủy nhỏ cốt thép không vượt 1/3 chiều dày nhỏ kết cấu - ðá dùng cho sản xuất bê tơng thi cơng ván khn trượt, kích thước hạt lớn khơng q 1/10 kích thước cạnh nhỏ kết cấu V Tiêu chuẩn vật liệu xi măng - Xi măng: dùng xi măng Portland PC40–PC50 cho kết cấu nóc, dùng xi măng PC-30 cho tất cấu kiện phù hợp với TCVN 2682-1992 - Yêu cầu chất lượng xi măng poóc lăng hỗn hợp: - PCB kí hiệu quy ước cho xi măng poóc lăng hỗn hợp; - Các trị số 30,40 50 giới hạn cường ñộ nén mẫu vữa xi măng sau 28 ngày dưỡng hộ tính N/mm2 xác ñịnh theo TCVN 6016:1995 [ISO 679:1989 (E)] - Các tiêu chất lượng xi măng poóc lăng hỗn hợp ñược quy ñịnh bảng sau: Mức Tên tiêu PC30 PC40 PC50 SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG 1.Cường độ chịu nén, N/mm2(MPa), khơng nhỏ hơn: 3ngày ± 45 phút 28ngày ± Thời gian đơng kết, phút: Bắt đầu, khơng nhỏ 16 30 21 40 31 50 45 Kết thúc, không lớn 375 ðộ nghiền mịn, xác ñịnh theo: Phần cịn lại sàng 0.08mm, %, khơng lớn Bề mặt riêng, phương pháp Blaine, cm2/g, không nhỏ h 15 2700 12 2800 ðộ ổn định thể tích xác ñịnh theo phương pháp Le Chatelier, mm, không lớn 10 3.5 Hàm lượng anhydric sunphuric (SO3), % không lớn h Hàm lượng magiê oxít (MgO), % không lớn Hàm lượng nung (MKN), % không lớn Hàm lượng cặn không tan (CKT), % không lớn 1.5 - Phương pháp thử : + Lấy mẫu chuẩn bị mẫu thử xi măng poóc lăng hỗn hợp theo TCVN 4787: 1989 + Thành phần hoá học clinke xi măng pc lăng hỗn hợp xác định theo TCVN 141:1986 + Cường độ nén xi măng pc lăng hỗn hợp xác ñịnh theo TCVN 6016:1995[ ISO 679:1989 (E) ]; + Thời gian đơng kết ổn định thể tích xi măng pc lăng hỗn hợp xác định theo TCVN 1995 [ISO 9597: 1989 (E) ] + ðộ nghiền mịn xi măng pc lăng hỗn hợp xác định theo TCVN 4030: 1985] ≤ x − c m / s CHƯƠNG V: THIẾT BỊ THI CÔNG CHỦ YẾU Loại Số lượng Xà lan 600T Cần cẩu 70T Cần cẩu 40T Thiết bị thi công cọc khoan nhồi Máy phun vữa xi măng Máy trộn BT 400 lít Máy đầm bê tơng loại Máy ủi Máy san Xe lu Máy thảm BTN Trạm trộn BT 30m3 /h Máy bơm bêtông Máy hàn Thiết bị ép cọc CHƯƠNG VI: SỬ DỤNG VÀ BẢO DƯỠNG CƠNG TRÌNH - Khi hồn tất cơng trình để đưa vào sử dụng, đơn vị thi cơng cần thực việc sửa chữa, bảo SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG hành qui ñịnh - Sau thời gian bảo hành ñể ñảm bảo sử dụng lâu dài cần thực việc bảo trì, tu theo quy định hành - Cơng tác bảo trì thực bao gồm cơng việc trình tự thực theo sơ ñồ trình bày ñây: - Khi ñơn vị quản lý khai thác tiếp quản cơng trình có đề cương khai thác bảo trì chi tiết Công trình bắt đầu đưa vào sử dụng Kiểm tra ban đầu Dấu hiệu sai sót Có Sửa chữa Kiễm tra chi tiết Không Kiểm tra thường xuyên Kiểm tra định kỳ Sửa chữa Dấu hiệu xuống cấp Có Kiễm tra chi tiết Không Sửa chữa Dấu hiệu sai sót SVTH: HỨA HOÀNG MINH 06DXC1 TRANG ... 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP SVTH: HỨA HOÀNG MINH GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG 06DXC1 TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HUØNG CHƯƠNG I: THIẾT KẾ KẾT CẤU PHẦN TRÊN... Tường ng thân + B Bệ móng Tổng ết cấ cấu Kết 620 400 300 Mố M1 ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HÙNG 1593 500 300 b) Hoạt tải gây trụ P2: 32.4 m TRANG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD:...ĐỒ ÁN THIẾT KẾ TỐT NGHIỆP GVHD: T.S NGUYỄN QUỐC HUØNG CHƯƠNG I: THIẾT KẾ SƠ BỘ PHƯƠNG ÁN I I DỮ LIỆU BAN ðẦU: Khổ cầu: - Lan can: 0.25 m - Lề người ñi: 1.5 m - Khổ cầu: m - Số xe n

Ngày đăng: 05/03/2021, 20:38

Xem thêm:

w