Đề tài nghiên cứu chế tạo thành công polyme nanocompozit trên cơ sở các nhựa nhiệt dẻo PA6, PC và chất gia cường CNT nhằm ứng dụng hiệu quả hệ vật liệu vào sản xuất các trang bị bảo vệ cơ thể cho lực lượng vũ trang. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO VIỆN HÀN LÂM KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM HỌC VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ - Hà Văn Thức KHẢO SÁT MỘT SỐ YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN TÍNH CHẤT HĨA LÝ CỦA VẬT LIỆU POLYME NANOCOMPOZIT TRÊN CƠ SỞ NHỰA POLYAMIT 6, NHỰA POLYCACBONAT VÀ ỐNG CACBON NANO ĐA TƯỜNG Chun ngành: Hóa lý thuyết Hố lý Mã sỗ: 44 01 19 LUẬN ÁN TIẾN SỸ HÓA HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS Trần Thị Thanh Vân TS Lê Văn Thụ Hà Nội – 2019 i LỜI CẢM ƠN Tôi xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành, sâu sắc PGS TS Trần Thị Thanh Vân TS Lê Văn Thụ, giao đề tài, tư vấn, tận tình hướng dẫn, giúp đỡ suốt thời gian thực luận án Tôi xin chân thành cảm ơn Dự án nghiên cứu Khoa học công nghệ trọng điểm cấp Viện Hàn lâm Khoa học Công nghệ Việt Nam (mã số VAST.TĐ.ANQP.01/17-19) Phịng – Viện H57, Bộ Cơng an tài trợ hỗ trợ để thực số nghiên cứu luận án Tôi xin trân trọng cảm ơn Ban lãnh đạo Tổ tư vấn đào tạo sau đại học Viện Kỹ thuật Nhiệt đới – Viện Hàn lâm KH&CN Việt Nam tư vấn, nhắc nhở, khích lệ tạo điều kiện thuận lợi cho thực luận án Tôi xin cảm ơn đồng nghiệp lãnh đạo Trường THPT Chuyên Khoa học Tự nhiên, ĐH Khoa học Tự nhiên, ĐH Quốc gia Hà Nội quan tâm, giúp đỡ, tạo điều kiện mặt để tơi hồn thành luận án nghiên cứu sinh Tôi xin trân trọng biết ơn gia đình bạn bè động viên, giúp đỡ, khích lệ suốt thời gian thực luận án Tác giả mong nhận đóng góp ý kiến nhà chuyên môn thầy cô để nội dung luận án ngày hoàn chỉnh có tác dụng thiết thực Hà Nội, 2019 Tác giả Hà Văn Thức ii LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan nội dung luận án thực hướng dẫn người hướng dẫn khoa học Một số kết nghiên cứu thành tập thể đồng cho phép sử dụng Các số liệu, kết trình bày luận án trung thực chưa công bố báo cáo khoa học khác Tác giả Hà Văn Thức iii MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT viii DANH MỤC CÁC BẢNG ix MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Polyme blend sở nhựa nhiệt dẻo PA6 PC 1.1.1 Đặc trưng nhựa nhiệt dẻo PA6 PC 1.1.2 Đặc điểm polyme blend 1.1.3 Chế tạo polyme blend polyme nanocompozit 1.1.4 Nhiệt động học trình trộn lẫn 12 1.1.5 Một số chất tương hợp cho polyme blend PA6 PC 14 1.1.6 Tình hình nghiên cứu, chế tạo polyme blend PA6/PC nước 17 1.2 Polyme nanocompozit sở nhựa PA6, PC gia cường CNT 19 1.2.1 Đặc điểm ống cacbon nano 19 1.2.2 Đặc điểm vật liệu polyme nanocompozit PA6, PC gia cường CNT 23 1.2.3 Phương pháp chế tạo polyme nanocompozit PA6, PC gia cường CNT 30 1.2.4 Tình hình nghiên cứu, chế tạo polyme nanocompozit PA6, PC số polyme khác gia cường CNT 32 1.3 Sản phẩm chống va đập sở vật liệu PA6, PC 1.3.1 Các vật liệu dùng sản xuất sản phẩm chống va đập iv 36 36 1.3.2 Xác định khả chống va đập vật liệu phương pháp mô số 38 1.3.3 Khái quát nguyên tắc quy chuẩn đánh giá khả chịu va đập mũ bảo hiểm ốp bảo vệ tay chân dành cho cảnh sát 39 CHƯƠNG THỰC NGHIỆM VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 41 2.1 Hóa chất 41 2.2 Thiết bị 41 2.3 Phương pháp thực nghiệm 42 2.3.1 Chế tạo polyme blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA 42 2.3.2 Chế tạo polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA/CNT 43 2.3.3 Xác định thông số gia công chế tạo polyme nanocompozit 44 2.3.4 Chế tạo masterbatch polyme nanocompozit 45 2.3.5 Sản xuất thử nghiệm 46 2.4 Phương pháp khảo sát cấu trúc tính chất mẫu 47 2.4.1 Phổ hồng ngoại 47 2.4.2 Phân tích nhiễu xạ tia X (XRD) 48 2.4.3 Phổ tán xạ lượng tia X (EDX) 48 2.4.4 Nghiên cứu khả chảy nhớt polyme 49 2.4.5 Phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) nhiệt lượng vi quét (DSC) 49 2.4.6 Khảo sát hình thái học mẫu kính hiển vi điện tử quét (SEM) kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM) 50 2.4.7 Khảo sát tính chất lý mẫu polyme sản phẩm ốp bảo vệ tay chân, mũ bảo hiểm 51 CHƯƠNG KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN v 54 3.1 Khảo sát cấu trúc tính chất polyme blend PA6/PC/SEBS/SEBS-gMA 54 3.1.1 Khảo sát tính chất lý blend PA6/PC 54 3.1.2 Khảo sát tính chất lý blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA 55 3.1.3 Khảo sát vi cấu trúc blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA 60 3.1.4 Khảo sát mô men xoắn mẫu blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA 61 3.1.5 Phân tích phổ hồng ngoại mẫu 62 3.1.6 Cơ chế tương tác mơ hình phân tán thành phần blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA 63 3.2 Khảo sát cấu trúc tính chất polyme nanocompozit sở polyme blend PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA chất gia cường CNT 3.2.1 Cấu trúc tính chất CNT trước sau biến tính 65 66 3.2.2 Cấu trúc tính chất polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-gMA/CNT 74 3.3 Tối ưu hóa thơng số gia công chế tạo polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA/CNT 81 3.3.1 Ảnh hưởng nhiệt độ trộn hợp nóng chảy đến cấu trúc tính chất lý polyme nanocompozit 82 3.3.2 Ảnh hưởng thời gian trộn hợp nóng chảy đến cấu trúc tính chất lý polyme nanocompozit 85 3.3.3 Ảnh hưởng tốc độ trục vít đến cấu trúc tính chất lý polyme nanocompozit 87 3.4 Chế tạo masterbatch polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-gMA/CNT 90 3.4.1 Khảo sát tính chất lý polyme nanocompozit chế tạo theo quy trình khác 92 vi 3.4.2 Khảo sát hình thái học polyme nanocompozit chế tạo theo quy trình khác 94 3.4.3 Khảo sát thời điểm trộn PA6 phù hợp vào masterbatch 96 3.5 Ứng dụng polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA/CNT vào sản xuất số sản phẩm chống va đập 98 3.5.1 Kết sử dụng phương pháp mô số để xác định độ dày tối ưu cho sản phẩm 98 3.5.2 Sản xuất thử nghiệm ốp che tay mũ bảo hiểm sử dụng vật liệu polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA/CNT 110 3.5.3 Thử nghiệm thực tế chất lượng sản phẩm mũ ốp che tay 111 KẾT LUẬN CHUNG 115 DANH MỤC CÔNG TRÌNH CỦA TÁC GIẢ 116 TÀI LIỆU THAM KHẢO 117 PHỤ LỤC 128 vii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT Kí hiệu Tiếng Anh Tiếng Việt ABS Acrylonitrile butadiene styrene ASTM American Society for Testing Hiệp hội vật liệu thử and Materials nghiệm Hoa Kỳ Carbon nanotubes Ống cacbon nano CNT CNTbt CNT biến tính CNTkbt CNT khơng biến tính COF Coefficient of friction Hệ số ma sát DSC Differential scanning calorimetry Phân tích nhiệt vi sai quét EDX Energy dispersive X-ray spectroscopy Phổ tán xạ lượng tia X HDPE High density polyethylene Polyetilen tỉ trọng cao MA Anhydride maleic Anhidrit maleic MWCNT Multi Wall Carbon Nanotubes Ống cacbon nano đa tường PA6 Polyamide Nhựa polyamit PE-g-MA Polyethylene graft MA Polyetilen ghép MA PC Polycarbonate Nhựa polycacbonat Pkl Phần khối lượng PNC Polyme nanocompozit PP-g-MA Polypropylene graft MA Polypropilen ghép MA SEBS Styrene-Ethylene/ButyleneStyrene Copolyme Stiren-EtilenButilen-Stiren SEBS-g-MA SEBS graft Anhydride maleic Copolyme SEBS ghép MA SEM Scanning Electron Microscopy Hiển vi điện tử quét SWCNT Single Wall Carbon Nanotubes Ống cacbon nano đơn tường Tg Glass transition Temperature Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh Tm Melting Temperature Nhiệt độ nóng chảy TGA Thermogravimetric Analysis Phân tích nhiệt trọng lượng TEM Transmission Electron Microscopy Hiển vi điện tử truyền qua viii DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Tính chất nhựa PA6 RTP 200A 04 Bảng 1.2: Lượng nhựa PA6 nhập Việt Nam số năm 05 Bảng 1.3: Lượng nhựa PC nhập Việt Nam số năm 06 Bảng 1.4: Một số polyme ghép maleic anhydride ứng dụng chúng 17 Bảng 1.5: So sánh số tính chất học CNT với vật liệu khác 21 Bảng 1.6: Một số đặc điểm của polyme nanocompozit tạo 27 blend polyme nhiệt dẻo không trộn lẫn CNT Bảng 2.1 Các mẫu để chế tạo khảo sát cấu trúc, tính chất lý blend 43 PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA Bảng 3.1: Nhiệt độ khoang máy ép phun M-70A-DM ép phun 92 chế tạo polyme nanocompozit Bảng 3.2: Mơ hình vật liệu chuẩn polyme nanocompozit 101 Bảng 3.3: Các thông số phương trình trạng thái 101 Bảng 3.4: Nhiệt độ khoang gia nhiệt máy đùn trộn polyme 110 nanocompozit Bảng 3.5: Nhiệt độ khoang máy ép phun SM210 sản xuất 111 thử nghiệm sản phẩm từ vật liệu polyme nanocompozit Bảng 3.6: Kết kiểm tra chống va đập sản phẩm thử nghiệm 113 Bảng 3.7: Kết kiểm tra chống dao chém sản phẩm 113 Bảng 3.8: Các tiêu lý sản phẩm chế tạo thử nghiệm so với tiêu 114 chuẩn ix DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1: Các dạng trục vít máy đùn hai trục vít Hình 1.2: Sơ đồ cơng nghệ phối trộn tạo hạt Hình 1.3: Sơ đồ cấu tạo hệ thống máy ép phun 10 Hình 1.4: Sự biến thiên áp suất - thời gian trình ép phun PA6 11 Hình 1.5: Biểu đồ ép phun PA6 với điều kiện giới hạn 12 Hình 1.6: Cơng thức cấu tạo (a) SEBS (b) SEBS – g – MA 16 Hình 1.7: Mơ hình loại ống cacbon nano 20 Hình 1.8: Sơ đồ q trình biến tính CNT axit phản ứng bắt 22 nguồn với amin rượu Hình 1.9: Ảnh FESEM bề mặt đứt gãy mẫu polyme 24 nanocompozit (a) PA6/CNT 0.5%wt (b) PA6/CNT 0.5%wt chức hóa Amin Hình 1.10: Q trình biến tính CNT H2O2 gắn CNT biến tính 26 vào PC Hình 1.11: Mơ hình: (a) phân tán CNT bề mặt liên pha 29 polyme (b) pha vỡ lan truyền dọc bề mặt liên pha polyme Hình 1.12: Mơ hình máy đùn hai trục vít rung siêu âm 32 Hình 1.13: Mơ hình kiểu mạng lưới xuất polyme 34 nanocompozit PC/CNT Hình 1.14: Cản sản phẩm mũ bảo hiểm chống va đập dùng cho lực 36 lượng vũ trang Hình 1.15: Các loại chắn chống va đập dùng cho lực lượng vũ trang 37 Hình 1.16: Bộ ốp che tay chân chống va đập dùng cho lực lượng vũ 38 trang Hình 1.17: Cấu tạo loại mũ bảo hiểm 39 Hình 2.1: Các cơng đoạn chế tạo phần cứng (của mũ bảo hiểm ốp 47 bảo vệ tay) từ vật liệu polyme nanocompozit Hình 2.2: Mơ hình mẫu vật liệu đo độ bền kéo đứt x 52 40 H Daiyan, F Grytten, E Andreassen, H Osnes, O.V Lyngstad, Numerical simulation of low-velocity impact loading of a ductile polymer material, Elsevier Ltd, Materials and Design 42 (2012) 450–458 41 Juan P Torres, Patricia M Frontini, and L Aretxabaleta, Experimental characterization and computational simulations of the low- velocity impact behavior of polypropylene, Polymer Engineering and Science 43: 112-124 (2013) 42 L Cui, Jason E Bara, Y Brun, Y Yoo, P.J Yoon, D.R Paul, Polyamide- and polycarbonate-based nanocomposites prepared from thermally stable imidazolium organoclay, Elsevier Ltd, Polymer 50 (2009) 2492–2502 43 I Goitisolo, J.I Eguiazábal, J Nazabal, Structure and properties of an hybrid system based on bisphenol A polycarbonate modified by A polyamide 6/organoclay nanocomposite, Elsevier Ltd, European Polymer Journal 44 (2008) 1978-1987 44 C Caamano, B Grady, D E Resasco, Influence of nanotube characteristics on electrical and thermal properties of MWCNT/polyamide 6,6 composites prepared by melt mixing, Elsevier Ltd, CARBON 50 (2012) 3694–3707 45 F Laoutid, A Picard, O Persenaire, P Dubois, Investigation of the alumina nanoparticle role in the enhancement of the mechanical properties of polyamide/polycarbonate blends, Elsevier Ltd, Polymer Degradation and Stability 112 (2015) 137-144 46 S Zhou, Y Chen, H Zou, M Liang, Thermally conductive composites obtained by flake graphite filling immiscible Polyamide 6/Polycarbonate blends, Elsevier B.V,Thermochimica Acta 566 (2013) 84–91 47 R Krache, I Debbah, Some Mechanical and Thermal Properties of PC/ABS Blends, Materials Sciences and Applications, 2011, 2, 404-410 48 A Mengual, D Juárez, R Balart, S Ferrándiz, PE-g-MA, PP-g-MA and SEBS-g-MA compatibilizers used in material blends, Published by Elsevier B.V, Procedia Manufacturing 13 (2017) 321–326 49 L Arboleda-Clemente, A Ares-Pernas, X García, S Dopico, M J Abad, Influence of polyamide ratio on the CNT dispersion in polyamide 66/6 blends 121 by dilution of PA66 or PA6-MWCNT masterbatches, Elsevier B.V, Synthetic Metals (2016), 07-30 50 S.M Lee, M.W Shin, H Jang, Effect of carbon-nanotube length on friction and wear of polyamide 6,6 nanocomposites, Published by Elsevier B.V, Wear 320 (2014) 103–110 51 A.Guinault, C.Sollogoub, Thermomechanical properties of SEBS-g-MA compatibilizers used in material blends, Springer/ESAFORM, Int J Mater Form (2009) Vol Suppl 1:701–704 52 M R Saeb and M Farahani, Polyamide 6/polycarbonate blends compatibilized in situ, Society of Plastics Engineers, Plastics Research Online, 10.2417/spepro.005156 53 A Göldel, Gaurav R Kasaliwal, P Pötschke, G Heinrich, The kinetics of CNT transfer between immiscible blend phases during melt mixing, Elsevier Ltd, Polymer 53 (2012) 411-421 54 M Gültner, A Göldel, P Pötschke, Tuning the localization of functionalized MWCNTs in SAN/PC blends by a reactive component, Elsevier Ltd, Composites Science and Technology 72 (2011) 41–48 55 X Zhi, H Zhang, Y Liao, Q Hu, C Gui, Z Yu, Electrically conductive polycarbonate/carbon nanotube composites toughened with micron-scale voids, Elsevier Ltd, CARBON 82 (2015) 195–204 56 N Mahmood, M Islam, A Hameed and S Saeed, Polyamide 6/Multiwalled Carbon Nanotubes Nanocomposites with Modified Morphology and Thermal Properties, Polymers 2013 ISSN 2073-4360, 5, 1380-1391 57 C J Lee, R Salehiyan, D S Ham, S G Cho, S J Lee, K J Kim, Y J Yoo, K Hyun, J H Lee, W J Choi, Influence of Carbon Nanotubes Localization and Transfer on Electrical Conductivity in PA66/(PS/PPE)/CNTs Nanocomposites, Polymer (2016) 12.055 58 Trần Hải Ninh, Nghiên cứu chế tạo vật liệu polyme compozit sở polyamit (PA6), polypropylene (PP), blend PA6/PP gia cường nanoclay, Luận án Tiến sỹ kỹ thuật, 2008 122 59 C Robert, J F Feller, and M Castro, Sensing Skin for Strain Monitoring Made of PC−CNT Conductive Polymer Nanocomposite Sprayed Layer by Layer, ACS Appl Mater Interfaces 2012, 4, 3508−3516 60 A Sharma, S Kumar, B Tripathi, M Singh, Y.K Vijay, Aligned CNT/Polymer nanocomposite membranes for hydrogen separation, International Association for Hydrogen Energy Published by Elsevier Ltd, international journal of hydrogen energy 34 (2009) 3977–3982 61 Z Y Xiong, L Wang, Y Sun, Z Gu, J Yu, Migration of MWCNTs during melt preparation of ABS/PC/MWCNT conductive composites via PC/MWCNT masterbatch approach, Elsevier Ltd, Polymer 54 (2013) 447-455 62 X Gao, A I Isayev, C Yi, Ultrasonic treatment of polycarbonate/carbon nanotubes composites, Elsevier Ltd, Polymer 84 (2016) 209-222 63 S Maiti, S Suin, N K Shrivastava, B.B Khatua, Low percolation threshold in melt-blended PC/MWCNT nanocomposites in the presence of styrene acrylonitrile (SAN) copolymer:Preparation and characterizations, Published by Elsevier B.V, Synthetic Metals 165 (2013) 40–50 64 J Leng, A Lau, C JN, U Khan, Blau WJ, Fundamentals of Polymer Matrix Composites Containing CNTs, Elsevier Inc, Carbon Nanotube Reinforced Composites (Chapter 5), B978-1-4557-3195-4.00005-9 65 M O Ogasawara, CNTs in Composites: A Case Study (Chapter 3.8), Elsevier B.V ISBN 978-0-444-62747-6, B978-0-444-62747-6.00021-X 66 Y Zare, Modeling of tensile modulus in polymer/carbon nanotubes (CNT) nanocomposites, Elsevier B.V, Synthetic Metals 202 (2015) 68–72 67 F Chiu, I N Huang, Phase morphology and enhanced thermal/mechanical properties of polyamide 46/graphene oxide nanocomposites, Elsevier Ltd, Polymer Testing 31 (2012) 953–962 68 S Rahmanian, A.R Suraya, R.N Othman, R Zahari, E.S Zainudin, Growth of carbon nanotubes on silica microparticles and their effects on mechanical properties of polypropylene nanocomposites, Elsevier Ltd, Materials and Design 69 (2015) 181–189 123 69 K Koziol, B O Boskovic, and N Yahya, Synthesis of Carbon Nanostructures by CVD Method, Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2010, Carbon and Oxide Nanostructures, Adv Struct Mater 5, 8611_2010_12 70 D.G Zarate-Trivino, E Prokhorov, G Luna-Barcenas, J Mendez-Nonell, J.B Gonzalez-Campos, E Elizalde-Pena, Josue D Mota-Morales, P Santiago-Jacinto, M Terrones, , S Gomez-Salazar, S.M Nuno Donlucas, I.C Sanchez, The effect of CNT functionalization on electrical and relaxation phenomena in MWCNT/chitosan composites, Published by Elsevier B.V, Materials Chemistry and Physics xxx (2015) 1-10 71 W.J Lau, Stephen Gray, T Matsuura, D Emadzadeh, J.Paul Chen, A.F Ismail, A Review on Polyamide Thin Film Nanocomposite (TFN) Membranes: History, Applications, Challenges and Approaches, Water Research (2015), 04.037 72 H Meng, G.X Sui, P.F Fang, R Yang, Effects of acid- and diamine-modified MWNTs on the mechanical properties and crystallization behavior of polyamide 6, Elsevier Ltd, Polymer 49 (2008) 610-620 73 S.M Lee, M.W Shin, H Jang, Effect of carbon-nanotube length on friction and wear of polyamide 6,6 nanocomposites, Published by Elsevier B.V, Wear 320 (2014) 103–110 74 J Li, L Tong, Z Fang, A Gu, Z Xu, Thermal degradation behavior of multiwalled carbon nanotubes/polyamide composites, Elsevier Ltd, Polymer Degradation and Stability 91 (2006) 2046-2052 75 Bhagwan F Jogi, Mayur Sawant, P.K Brahmankar, D Ratna, M.C Tarhekar, Study of Mechanical and Crystalline Behavior of Polyamide 6/Hytrel/Carbon Nanotubes (CNT) Based Polymer Composites, Elsevier Ltd, Procedia Materials Science (2014) 805 – 811 76 L Monnereau, L Urbanczyk, J M Thomassin, T Pardoen, C Bailly, I Huynen, C Jerome, C Detrembleur, Gradient foaming of polycarbonate/carbon nanotube based nanocomposites with supercritical carbon dioxide and their EMI shielding performances, Elsevier Ltd, Polymer 59 (2015) 117e123 124 77 M.B Schuster, D Becker, L.A.F Coelho, The processing of polycarbonate nanocomposites generated with various nanofillers, Elsevier Ltd, Manufacturing of Nanocomposites with Engineering Plastics, B978-1-78242308-9.00005-7 78 S Sharma, R Chandra, P Kumar, N Kumar, Thermo-mechanical characterization of multi-walled carbon nanotube reinforced polycarbonate composites: A molecular dynamics approach, Published by Elsevier Masson SAS crme.2015.03.002 79 Kusmono, Z.A Mohd Ishak, W.S Chow, T Takeichi, Rochmadi, Influence of SEBS-g-MA on morphology, mechanical, and thermal properties of PA6/PP/organoclay nanocomposites, Elsevier Ltd, European Polymer Journal 44 (2008) 1023–1039 80 H Li, X M Xie, Morphology development and superior mechanical properties of PP/PA6/SEBS ternary blends compatibilized by using a highly efficient multi-phase compatibilizer, Polymer.2016.11.044 81 M Sahnoune, A Taguet, B Otazaghine, M Kaci, J M L Cuesta, Effects of Functionalized Halloysite on Morphology and Properties of Polya- mide11/SEBS-g-MA Blends, European Polymer Journal, 2017.03.008 82 I González, J I Eguiazábal, J Nazabal, Attaining high electrical conductivity and toughness in PA6 by combined addition of MWCNT and rubber, Elsevier Ltd, Composites: Part A 43 (2012) 1482–1489 83 B Krause , C Schneider , R Boldt , M Weber , H J Park, P Pötschke, Localisation of carbon nanotubes in polyamide blends with non-reactive and reactive rubber, polymer.2014.05.002 84 J Li, X Wang, C Yang, J Yang, Y Wang, J Zhang, Toughening modification of polycarbonate/poly(butylene terephthalate) blends achieved by simultaneous addition of elastomer particles and carbon nanotubes, Elsevier Ltd, Composites: Part A 90 (2016) 200–210 85 A.N Wilkinson, M.L Clemens, V.M Harding, The effects of SEBS-g-maleic anhydride reaction on the 125 morphology and properties of polypropylene/PA6/SEBS ternary blends, Published by Elsevier Ltd, Polymer 45 (2004) 5239–5249 86 Ka Dobrovszky, F Ronkay, Effects of SEBS-g-MA on rheology, morphology and mechanical properties of PET/HDPE blends, International Polymer Processing, March, 2015,217.2970 87 E Y Choi, J Y Kim, C.K Kim, Fabrication and properties of polycarbonate composites with polycarbonate grafted multi-walled carbon nanotubes by reactive extrusion, Elsevier Ltd, Polymer 60 (2015) 18-25 88 D Handlin Ph.D., C Ting Ph.D., Z Cheng, and P Davé, Soft, Processable SEBS Polymers for Compounds, TSRC-Dexco Polymers - William Andrew Publishing, 2015, 125-150 89 Z Spitalsky, D Tasis, K Papagelis, C Galiotis, Carbon nanotube–polymer composites: Chemistry, processing, mechanical and electrical properties, Elsevier Ltd, Progress in Polymer Science 35 (2010) 357–401 90 Đào Thế Minh, Trần Thanh Sơn, Nguyễn Thạc Kim, Thái Hoàng, Trịnh Sơn Hà cộng sự, Hồn thiện cơng nghệ chế tạo polyme blend polyetylen/polyamit, polypropylen/polyamit để sản xuất nhựa, cóc ray đường sắt, Báo cáo tổng kết khoa học kỹ thuật dự án, KC 02/DA.04, Viện kỹ thuật nhiệt đới, Viện KH&CN Việt Nam, 2005 91 K Dobrovszky, F Ronkay; Effects of SEBS-g-MA on rheology, morphology and mechanical properties of PET/HDPE blends; International Polymer Processing, ISSN 1743-3509, Published in March, 2015 217.2970 92 Kusmono, Z.A Mohd Ishak, W.S Chow, T Takeichi, Rochmadi, Influence of SEBS-g-MA on morphology, mechanical, and thermal properties of PA6/PP/organoclay nanocomposites, European Polymer Journal 44 (2008) 1023–1039 93 K C Min, The electromechanical properties of SEBS and SEBS-g-MA dielectric elastomer gels, Publisher Taylor & Francis, 2010, 519: 1, 77 — 81 94 D Bikiaris, Microstructure and Properties of Polypropylene/Carbon Nanotube Nanocomposites, Materials 2010, 3, 2884-2946 126 95 Z Spitalsky, D Tasis, K Papagelis, C Galiotis, Carbon nanotube–polymer composites: Chemistry, processing, mechanical and electrical properties, Elsevier Ltd, Progress in Polymer Science 35 (2010) 357–401 96 A O’Neill, D Bakirtzis, D Dixon, Polyamide 6/Graphene composites: The effect of in situ polymerisation on the structure and properties of graphene oxide and reduced graphene oxide, Elsevier Ltd, European Polymer Journal 59 (2014) 353–362 97 Nguyễn Thị Thái, Nguyễn Quang, Trần Văn Sung, Nghiên cứu hiệu ứng gia cường cacbon nano tube vật liệu polyme tổ hợp sở cao su thiên nhiên/styren butadien cao su thiên nhiên/polypropylen, Tạp chí Hóa học, T.47 (1), Tr.54-60, 2009 98 Chu Anh Vân, Lê Hồng Hải, Hồ Thị Oanh, Đỗ Quang Kháng, Nghiên cứu biến tính bề mặt ống cacbon nano phản ứng este hóa fisher, Tạp chí Hóa học, 53(4) 520-525, 2015 99 Chu Anh Vân, Ngô Quang Hiệp, Hồ Thị Oanh, Lương Như Hải, Ngô Trịnh Tùng, Đỗ Quang Kháng, Nghiên cứu chế tạo vật liệu cao su nanocompozit sở blend cao su thiên nhiên với cao su cloropren gia cường ống nano cacbon phương pháp bán khơ, Tạp chí Hóa học, 54(5): 626-630, 2016 100 D Tunc, Synthesis of functionalized polyamide by anionic ring-opening polymerization, Erasmus Mundus: Spécialité Polymeres, Université de Bordeaux, 2014 101 O Nuyken, and Stephen D Pask, Ring-Opening Polymerization—An Introductory Review, Polymers 2013, 5, 361-403 102 M Tas ḑ emir and E Ulug, Mechanical, Morphological and Thermal Properties of SEBS, SIS and SBR-type Thermoplastic Elastomers Toughened High Impact Polystyrene, Polymer-Plastics Technology and Engineering, 51: 164–169, 2012 103 QCVN : 2008/BKHCN; Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia mũ bảo hiểm cho người mô tô, xe máy; Quyết định số 04/2008/QĐ-BKHCN ngày 28 tháng năm 2008 Bộ trưởng Bộ Khoa học Công nghệ 127 PHỤ LỤC Kết phân tích nhiệt mẫu polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBSg-MA/CNT 128 Experiment : Thuc 01 Apparatus : Labsys Evo Initial Mass : 10.3 (mg) Molar Mass : Not Applicable 129 Cell : Zone Number : Zone : Standard zone Acquisition Period : 0.3 (s) Experiment : Thuc 05 Apparatus : Labsys Evo Initial Mass : 9.3 (mg) Molar Mass : Not Applicable Cell : Zone Number : Zone : Standard zone Acquisition Period : 0.3 (s) Experiment : Thuc 11 Apparatus : Labsys Evo 130 Initial Mass : 12 (mg) Molar Mass : Not Applicable Cell : Zone Number : Zone : Standard zone Acquisition Period : 0.3 (s) 131 Các loại máy móc thiết bị sử dụng để chế tạo nghiên cứu mẫu Chế tạo mẫu máy trộn kín trục vít Brabender Máy rung siêu âm SW60H Elma/38kHz Khn ép mẫu sau trộn chảy Tủ sấy Memert Đức Máy cắt mẫu Ceast Ý 132 Tủ hút chân không Mermet Đức Hệ máy tính phần mềm mơ số Autodyn Ansys 11.0 , Mỹ Hiển vi điện tử SEM S-4800 Máy phân tích nhiệt DSC-TGA Labsys - Setaram, Pháp 133 Máy đo độ bền kéo, nén, uốn Tinius Olsen H100KU, Mỹ Máy đo độ bền va đập Radmana ITR 2000, Australia 134 Các sản phẩm sản xuất thử nghiệm Mũ bảo hiểm Bộ ốp che tay 135 ... phát huy tính chất tốt PNC dạng PA6/CNT, PC/CNT hay blend PA6/PC Mục tiêu luận án: Xuất phát từ nhận định trên, luận án ? ?Khảo sát số yếu tố ảnh hưởng đến tính chất hóa lý vật liệu polyme nanocompozit. .. nanocompozit sở nhựa polyamit 6, nhựa polycacbonat ống cacbon nano đa tường” đặt mục tiêu: § Chế tạo thành cơng polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-g-MA/CNT với tính chất lý tốt § Tối ưu hóa thơng số. .. 3.3.3 Ảnh hưởng tốc độ trục vít đến cấu trúc tính chất lý polyme nanocompozit 87 3.4 Chế tạo masterbatch polyme nanocompozit PA6/PC/SEBS/SEBS-gMA/CNT 90 3.4.1 Khảo sát tính chất lý polyme nanocompozit