Nghiên cứu hệ thống điều khiển DCS ở nhà máy xi măng

CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Luận văn tốt nghiệp “Nghiên cứu hệ thống điều khiển DCS ở nhà máy xi măng” tự thiết kế dƣới hƣớng dẫn Thầy giáo TS Nguyễn Mạnh Tiến, Bộ mơn Tự động hóa XNCN, Viện Điện, Đại học Bách Khoa Hà Nội; Các số liệu kết luận văn hoàn toàn trung thực Học viên Phạm Văn Đà LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành yêu cầu đặt luận văn tốt nghiệp này, em nhận nhiều giúp đỡ Đầu tiên, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến tất thầy cô giáo giảng dạy, truyền đạt cho em kiến thức quý báu suốt trình học tập Em xin gửi lời cảm ơn trực tiếp tới thầy giáo TS Nguyễn Mạnh Tiến người tận tình giúp đỡ hướng dẫn em suốt trình làm luận văn Em xin gửi lời cảm ơn đến tất kỹ sư công ty xi măng xi Bút Sơn - người cung cấp tài liệu liên quan đến luận văn tốt nghiệp Cuối cùng, em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến gia đình, người thân bạn bè ln theo sát động viên vật chất tinh thần Em xin chân thành cảm ơn! MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, BIỂU ĐỒ LỜI NÓI ĐẦU 10 CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG 11 1.1 Đặc điểm thiết bị công nghệ 11 1.1.1 Định nghĩa phân loại công nghệ sản xuấ t xi măng 11 1.1.2 Dây chuyền công nghệ sản xuấ t xi măng 12 1.1.3 Các đặc điểm dây chuyền công nghệ sản xuất 16 1.2 Phân loa ̣i thiế t bi ̣công nghê ̣ nhà máy xi măng 17 1.2.1 Thiết bị truyền động điều khiển chấp hành 17 1.2.2 Thiết bị đo lƣờng bảo vệ 17 1.3 Các yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng xi măng 17 1.4 Các giải pháp kỹ thuật ổn định chất lƣợng sản phẩm 21 1.4.1 Giải pháp thiết bị công nghệ 22 1.4.2 Giải pháp điều khiển tự động 22 CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN PHÂN TÁN VÀ24 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN PLC TRONG CÔNG NGHIỆP 24 2.1 Tổ ng quan về ̣ thố ng điề u khiể n phân tán 2.1.1 Khái niệm hệ thống điều khiển phân tán 2.1.2 Mơ hình chung mơ ̣t ̣ thố ng điề u khiể n phân tán 2.1.3 Chƣ́c chung của mô ̣t ̣ thố ng điề u khiể n DCS 2.2 Bô ̣ điề u khiể n logic khả trình PLC 2.2.1 Tổ ng quan về bô ̣ điề u khiể n logic khả trình PLC 2.2.2 Đặc điểm kĩ thuật điều khiển PLC S7-400 2.2.3 Cấu trúc phần cứng PLC S7-400 2.2.4 Tổ chƣ́c bô ̣ nhớ CPU của PLC S7-400 2.2.5 Lâ ̣p triǹ h có cấ u trúc 2.2.6 Các khối hàm S7-400 đă ̣c biê ̣t 24 24 25 27 28 28 29 30 34 35 36 47 47 47 59 62 62 63 CHƢƠNG CÔNG NGHỆ CÔNG ĐOẠN NGHIỀN LIỆU THÔ NHÀ MÁY XI MĂNG BÚ T SƠN-HÀ NAM 3.1 Công đoa ̣n nghiề n liê ̣u thô nhà máy xi măng Bút Sơn-Hà Nam 3.2 Sơ đồ liên động nhóm thiết bị cơng đoạn nghiền liệu 3.3 Bài tốn phối liệu hệ thống cân băng định lƣợng (QCS) 3.3.1 Bài toán phối liệu (QCS: Quality Control System) 3.3.2 Hê ̣ thố ng cân băng đinh ̣ lƣơ ̣ng CHƢƠNG XÂY DƢNG CẤU HÌNH HỆ THỐNG VÀ LẬP TRÌNH Đ IỀU KHIỂN 66 4.1 Thiết lập cấu hình 4.1.1 Cấu hình chung hệ thống 4.1.2 Cấu hình trạm vận hành (OS) 4.1.3 Cấ u hiǹ h bô ̣ điều khiển trung tâm S7-400 4.1.4 Các thiết bị vào phân tán 4.2 Bảng kê phân công đầu vào 4.2.1 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ ̣ thố ng 4.2.2 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ Nhóm A12-1N cân băng định lƣợng 4.2.3 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1M vận chuyển liệu 4.2.4 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1K máy nghiền 4.2.5 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1J hệ thống hồi lƣu liệu 4.2.6 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1I quạt hút liệu 4.2.7 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số , tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1H cấu phân ly 4.2.8 Liê ̣t kê đầ u vào/ra số, tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1E quạt hút khí thải 4.3 Sơ đờ ghép nớ i PLC-biế n tầ n-đô ̣ng cân đinh ̣ lƣơ ̣ng 4.4 Lƣu đồ điề u khiể n tƣ̀ng công đoa ̣n 4.4.1 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1N cân băng định lƣợng 4.4.2 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1M vận chuyển liệu 4.4.3 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1K máy nghiền 4.4.4 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1J hệ thống hồi lƣu liệu 4.4.5 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1I quạt hút liệu 4.4.6 Lƣu đồ điề u khiể n nhóm A12-1H cấu phân ly 4.4.7 Lƣu đờ điề u khiể n nhóm A12-1E quạt hút khí thải CHƢƠNG THIẾT KẾ GIAO DIỆN VÀ MÔ PHỎNG 5.1 Thiế t kế giao diê ̣n 5.1.1 Giới thiê ̣u WinCC 5.1.2 Thiế t kế màn hiǹ h giám sát 5.2 Mô 5.2.1 Giới thiêụ phầ n mề m Step7 PLCSIM 5.2.2 Kế t quả Mô phỏng KẾT LUẬN TÀI LIỆU THAM KHẢO MỤC LỤC 66 66 66 67 68 70 70 70 72 74 75 77 78 79 80 81 81 83 87 90 94 96 98 101 101 101 101 103 103 105 108 109 110 DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT PLC Programmable Logic Control Bô ̣ điề u khiể n logic khả trình CPU Central Processing Unit Bô ̣ xƣ̉ lý trung tâm HH Hight Hight Mƣ́c cao DCS Distributed Control System Hê ̣ thố ng điề u khiể n phân tán LCS Local Control Station Trạm cục LCU Local Control Unit Điề u khiể n cu ̣c bô ̣ PS Process Station Trạm trình OS Operator Station Trạm vận hành ES Enginering Station Trạm kĩ thuật STCO Start Congestion Off Tín hiệu khơng bị tắc nghẽn IHMI Intergrated Human Manchine Interface Giao diê ̣n ngƣời máy ATM Atomat Máy phát tốc FT DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Các công đoạn sản xuấ t dây chuyền xi măng lò quay Bảng 2.1 Các tham số khối FC 105 Bảng 2.2 Các tham số khối FC 106 Bảng 2.3 Các tham biến đầu vào khối FB41 Bảng 2.4 Các tham biến đầu khối FB41 Bảng 3.1 Danh mục thiết bị nhóm A12-1N Bảng 3.2 Danh mục thiết bị nhóm A12-1M Bảng 3.3 Danh mục thiết bị nhóm A12-1J Bảng 3.4 Danh mục thiết bị nhóm A12-1K Bảng 3.5 Danh mục thiết bị nhóm A12-1H Bảng 3.6 Danh mục thiết bị nhóm A12-1L Bảng 3.7 Danh mục thiết bị nhóm A12-1A Bảng 3.8 Danh mục thiết bị nhóm A12-1I Bảng 3.9 Danh mục thiết bị nhóm A12-1C Bảng 3.10 Danh mục thiết bị nhóm A12-1F Bảng 3.11 Danh mục thiết bị nhóm A12-1E Bảng 3.12 Danh mục thiết bị nhóm A12-1D Bảng 3.13 Danh mục thiết bị nhóm A12-1G Bảng 3.14 Danh mục thiết bị nhóm A12-1O Bảng 4.1 Bảng thiết bị phần cứng sử dụng hệ thống Bảng 4.2 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ ̣ thố ng Bảng 4.3 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1N Bảng 4.4 Liê ̣t kê đầ u vào tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1N Bảng 4.5 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1N Bảng 4.6 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1N Bảng 4.7 Liê ̣t kê đầ u vào tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1N Bảng 4.8 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1M Bảng 4.9 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng chỡ nhóm A12-1M Bảng 4.10 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1M Bảng 4.11 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1K Bảng 4.12 Liê ̣t kê đầ u vào tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1K Bảng 4.13 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1K Bảng 4.14 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1K Bảng 4.15 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1J Bảng 4.16 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1J 13 36 37 40 44 50 51 53 53 54 54 54 55 56 57 57 58 59 59 69 70 70 71 71 72 72 72 73 73 74 75 75 75 75 76 Bảng 4.17 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1J Bảng 4.18 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1I Bảng 4.19 Liê ̣t kê đầ u vào tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1I Bảng 4.20 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1I Bảng 4.21 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1I Bảng 4.22 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1H Bảng 4.23 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1H Bảng 4.24 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1H Bảng 4.25 Liê ̣t kê đầ u vào số nhóm A12-1E Bảng 4.26 Liê ̣t kê đầ u vào tƣơng tƣ̣ nhóm A12-1E Bảng 4.27 Liê ̣t kê đầ u vào khởi đô ̣ng, dƣ̀ng, dƣ̀ng ta ̣i chỗ nhóm A12-1E Bảng 4.28 Liê ̣t kê đầ u số nhóm A12-1E 77 77 78 78 78 78 79 79 79 79 80 80 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, BIỂU ĐỒ Hình 1.1 Sơ đồ công nghê ̣ tổ ng thể của dây chuyền sản xuất xi măng lị quay Hình 1.2 Quan hệ hàm lƣợng vôi tự clinker với nhiệt độ vùng nung Hình 2.1 Sơ đồ phân cấp hệ thống điều khiển tự động Hình 2.2 Cấu hình hệ điều khiển phân tán Hình 2.3 Sơ đờ cấ u trúc bên của PLC Hình 2.4 Phầ n cƣ́ng của PLC S7-400 Hình 2.5 Sơ đồ kiể u lâ ̣p trình có cấ u trúc của PLC S7-400 Hình 2.6 Khớ i hàm Scale FC105 Hình 2.7 Khớ i hàm unscale FC106 Hình 2.8 Cấ u trúc khớ i FB 41 Hình 3.1 Công đoa ̣n vâ ̣n chuyể n và phố i liê ̣u Hình 3.2 Cơng đoa ̣n nghiề n liê ̣u Hình 3.3 Hệ thống hồi lƣu nghiền liệu Hình 3.4 Quạt hút liệu van điều tiết Hình 3.5 Thiết bị lọc khí thải lị thải nhiệt Hình 3.6 Thiết bị thu hồi vận chuyển bụi liệu Hình 3.7 Sơ đồ liên động nhóm thiết bị cơng đoạn nghiền liệu Hình 3.8 Hê ̣ thố ng cân băng đinh ̣ lƣơ ̣ng hệ thống QCS Hình 3.9 Sơ đờ cấ u ta ̣o cân băng đinh ̣ lƣơ ̣ng Hình 3.10 Mạch vòng điển khiển lƣu lƣợng nguyên liệu cân băng tải Hình 4.1 Cấu hình chung hệ thống điều khiển Hình 4.2 Cấu hình trạm vận hành OS Hình 4.3 Cấu hình CPU 416-2DP và ET200M Hình 4.4 Phân cơng I/O cho ET200M Hình 4.5 Phân cơng I/O cho ET200M Hình 4.6 Cấu hình mạng truyền thơng hệ thống nghiền liệu cơng cụ NetPro Hình 4.7 Sơ đồ ghép nố i PLC-biế n tầ n - ̣ng cân đinh ̣ lƣơ ̣ng limestone Hình 4.8 Trình tự khởi động nhóm A12-1N Hình 4.9 Trình tự dừng nhóm A12-1N Hình 4.10 Trình tự khởi động nhóm A12-1M Hình 4.11 Trình tự dừng nhóm A12-1M Hình 4.12 Trình tự khởi động nhóm A12-1K Hình 4.13 Trình tự dừng nhóm A12-1K Hình 4.14 Trình tự khởi động nhóm A12-1J Hình 4.15 Trình tự dừng nhóm A12-1J 15 20 24 25 28 30 35 36 37 38 48 49 52 55 57 58 61 62 63 64 66 67 68 69 69 70 80 82 83 85 87 89 90 92 93 Hình 4.16 Trình tự khởi động nhóm A12-1I 95 Hình 4.17 Trình tự dừng nhóm A12-1I 96 Hình 4.18 Trình tự khởi động nhóm A12-1H 97 Hình 4.19 Trình tự dừng nhóm A12-1H 98 Hình 4.20 Trình tự khởi động nhóm A12-1E Raw Mill EP Fan 99 Hình 4.21 Trình tự dừng nhóm A12-1E Raw Mill EP Fan 100 Hình 5.1 Thiế t kế màn hình giám sát công đoa ̣n cân băng phối liệu và vâ ̣n chuyể n 102 Hình 5.2 Giao diện điều khiển – giám sát công đoạn nghiền liệu 103 Hình 5.3 Giao diê ̣n phầ n mề m step7 104 Hình 5.4 Giao diê ̣n phầ n mề m PLCSIM 104 Hình 5.5 Màn hình giám sát giám sát công đoạn vận chuyể n và cân băng phối liệu 106 Hình 5.6 Màn hình giám sát giám sát công đoạn sát công đoạn nghiền liệu 107 LỜI NÓI ĐẦU Ngày với phát triển khoa học kỹ thuật, công nghệ tiên tiến, dây chuyền thiết bị đại đƣợc ứng dụng rộng rãi lĩnh vực đời sống xã hội Trong bối cảnh đất nƣớc ta không ngừng phát triển, đẩy mạnh trình CNH-HĐH đất nƣớc, việc nghiên cứu phát triển hệ thống tự động hóa nói chung hệ điều khiển cơng nghiệp nói riêng trở thành yêu cầu cấp thiết Xi măng nghành công nghiệp quan trọng kinh tế quốc dân, việc xây dựng sở hạ tầng xã hội Để đáp ứng với nhu cầu xây dựng trình phát triển hội nhập, nhiều nhà máy xi măng không ngừng cải tiến công nghệ, nâng cao suất chất lƣợng sản phẩm Nhiều sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, đề tài nghiên cứu khoa học đƣợc áp dụng vào sản xuất kinh doanh mang lại hiệu kinh tế to lớn Với mục đích tìm hiểu quy trình cơng nghệ kỹ thuật nghành công nghiệp sản xuất xi măng, em đƣợc giao đề tài luâ ̣n văn : “Nghiên cứu ̣ thố ng điều khiể n DCS ở nhà máy xi măng ” Luận văn bao gồm chƣơng nhƣ sau: Chƣơng 1: Tổ ng quan về công nghệ sản xuất xi măng Chƣơng 2: Tìm hiểu hệ thống điề u khiể n phân tán hệ điều khiển PLC công nghiệp Chƣơng 3: Công nghệ nghiền liê ̣u thô nhà máy xi măng Bút Sơn- Hà Nam Chƣơng 4: Xây dƣ̣ng cấ u hin ̀ h ̣ thố ng và lâ ̣p trin ̀ h điề u khiể n Chƣơng 5: Thiế t kế giao diê ̣n và mô phỏng Tác giả xin chân thành cảm ơn thầy giáo T.S Nguyễn Mạnh Tiến tồn thể thầy giáo mơn Tự Động Hóa hƣớng dẫn giúp đỡ tác giả hoàn thành luận văn Sau thời gian nghiên cứu tìm hiểu tác giả hồn thành việc thiết kế ̣ thố ng điề u khiể n và giám sát công đoạn vận chuyển nghiền liê ̣u Kết hệ thống điều khiển phù hợp với u cầu tốn cơng nghệ đặt Tuy nhiên hạn chế mặt kiến thức thời gian cố gắng nhƣng khơng tránh khỏi thiếu xót Tác giả xin trân trọng cảm ơn ý kiến đóng góp Thầy Cô bạn bè, đồng nghiệp để đề tài nghiên cứu đƣợc hoàn thiện Hà nội, ngày tháng năm 2015 Học viên Phạm Văn Đà 10 SEQ START 125 READY A120300-C02 BIN BLOW READY A120800-M01 WEIGHING FEEDER READY A1208A0-M01 APRON FEEDER READY A120400-C02 BIN BLOW READY A12-1N START CONGESTION OFF INTERLOCK A121200-M01 BELT CONVEYOR RUNNING A120500-M01 WEIGHING FEEDER READY A120600-M01 WEIGHING FEEDER READY A1206A0-M01 APRON FEEDER READY A120200-C02 BIN BLOW READY A120700-M01 WEIGHING FEEDER A12-1N SEQ START ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? RE 10SEC T HORN RUNNING *1 LIMESTONE HOPPER LEVEL A120100-L01 > LL SUB MATERIAL WEUGHING FEEDER CLAY HOPPER LEVEL A120200-L01 > LL A121200-M01 BELT CONVEYOR RUNNING A120500-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING A121200-M01 BELT CONVEYOR RUNNING CLAY FEED RATIO SET 0% A120500-C01 A120600-M01 WEIGHING FEEDER FOR CLAY INTERLOCK A120600-M01 LCP READY 2SEC T & INTERLOCK A120500-M01 LCP READY A120500-C01 A120500-M01 WEIGHING FEEDER FOR LIMESTONE 1SEC T A12-1N-003 *A *B Nhóm A12-1N: 126 A12-1N-003 A12-1N-003 *B A12-1N-003 *A IRON ORE FEED RATIO SET 0% & 6SEC T A1206A0-M01 APRON FEEDER RUNNING A120600-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING A120400-L01 > LL A120500-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING IRON ORE HOPPER LEVEL INTERLOCK A120800-M01 LCP READY A121200-M01 BELT CONVEYOR RUNNING A120500-C01 A120800-M01 WEIGHING FEEDER FOR IRON ORE A120200-C02 BIN BLOW FOR CLAY HOPPER INTERLOCK A120200-C02 LCP READY 5SEC T SILICA FEED RATIO SET 0% INTERLOCK A1206A0-M01 LCP READY A1206A0-C01 A1206A00-M01 APRON FEEDER FOR CLAY & 1SEC T 4SEC T A1208A0-M01 APRON FEEDER RUNNING A120400-C02 BIN BLOW FOR IRON ORE A120800-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING 5SEC T A120700-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING INTERLOCK A120300-C02 LCP READY A120300-C02 BIN BLOW FOR SILICA HOPPER INTERLOCK A120400-C02 LCP READY 5SEC T INTERLOCK A1208A0-M01 LCP READY A1206A0-C01 A1208A00-M01 APRON FEEDER FOR IRON ORE A120500-M01 WEIGHING FEEDER RUNNING SILICA HOPPER LEVEL A120300-L01 > LL A121200-M01 BELT CONVEYOR RUNNING INTERLOCK A120700-M01 LCP READY A120500-C01 A120700-M01 WEIGHING FEEDER FOR SILICA A12-1N-004 127 A12-1N SEQ STOP INTERLOCK A120300-C02 BIN BLOW FOR SILICA HOPPER T 1SEC INTERLOCK A120700-M01 WEIGHING FEEDER FOR SILICA INTERLOCK INTERLOCK INTERLOCK A1206A0-M01 APRON FEEDER FOR CLAY INTERLOCK INTERLOCK A12-1N STOP CONGESTION OFF A1208A0-M01 APRON FEEDER FOR IRON ORE A120200-C02 BIN BLOW FOR CLAY HOPPER A120400-C02 BIN BLOW FOR IRON ORE A12-1N SEQ STOP 1SEC T 1SEC T INTERLOCK A120600-M01 WEIGHING FEEDER FOR CLAY INTERLOCK A1208A0-M01 APRON FEEDER STOP A120800-M01 WEIGHING FEEDER FOR IRON ORE 1SEC T INTERLOCK A120500-M01 WEIGHING FEEDER FOR LIMESTONE Lƣu đồ điều khiể n các tín hiêụ liên đô ̣ng của các nhóm Nhóm A12-N: Tín hiê ̣u khởi ̣ng A12-1N : 128 Tín hiệu liên động A120500-M01 A120600-M01: 129 Tín hiệu liên động A120700-M01 A120800-M01: 130 Nhóm A12-M: - Tín hiệu khởi động A12-1M : 131 -Tín hiệu liên động A1212A0-M01 A121200-M01: 132 Tín hiệu liên động A121320-M01 A1211A1-M01: 133 Tín hiệu liên động A1211A2-M01 A121110-M01 : 134 Tín hiệu liên động A121120-M01: 135 Nhóm A12-J: - Tín hiệu khởi động khởi ̣ng A12-1J : 136 Tín hiệu liên ̣ng A121800-M01 A121400-M01: 137 Tín hiệu liên động A122200-M01 A122100-M01: 138 Tín hiệu liên động A122820-M01 A122810-M01: 3.Chƣơng trin ̀ h PLC điều khiể n công đoa ̣n nghiền liêụ nhà máy xi măng Bút Sơn Chƣơng triǹ h PLC đƣơ ̣c lƣu điã CD đin ́ h kèm luâ ̣n văn 139 ... vòi đốt măng Nghiền xi măng lƣợng cấp than măng 18 C4 Xilô xi măng Chứa xi măng Gầu tải, sục khí cửa tháo xi măng 19 C5 Đóng bao Đóng bao Các máy đóng bao Xuất xi măng bao Thiết bị xuất xi măng. .. B5 xilô clinker Nghiên xi măng C3 C4 xilô xi măng Đong bao C7 C6 Xuất xi măng C5 c nghiên xi măng đong bao C1 Nghiên sơ clinker C2 ' Hình 1.1 Sơ đồ nguyên ly dây chuyên công nghệ sản xuất xi măng. .. xuất xi măng, em đƣợc giao đề tài luâ ̣n văn : ? ?Nghiên cứu ̣ thố ng điều khiể n DCS ở nhà máy xi măng ” Luận văn bao gồm chƣơng nhƣ sau: Chƣơng 1: Tổ ng quan về công nghệ sản xuất xi măng