Xây dựng phương pháp thiết kế khuôn tự động

Bộ giáo dục đào tạo Trường đại học bách khoa hà nội Luận Văn Thạc Sĩ Khoa Học Ngành: Chế Tạo Máy Tên đề tài: Xây dựng phương pháp thiết kế khuôn tự động Cán hướng dẫn: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn thùc hiƯn: Vị Duy Chúng Hà nội 2006 Luận văn tốt nghiệp Mục lục Mục lục Lời nói đầu Mục lục Danh mục hình vẽ bảng biểu Mở đầu 0.1 Lý chọn đề tài 0.2 Mục đích đề tài 0.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu đề tµi 0.4 ý nghÜa khoa häc vµ thùc tiƠn cđa đề tài Chương - Tổng quan khuôn ép phun 1.1 Các loại khuôn mẫu 1.2 Khuôn ép phun 1.2.1 Các chi tiết khuôn 1.2.2 Chức chi tiết khuôn 1.2.3 Các kiểu khu«n phỉ biÕn 1.2.3.1 Khu«n hai tÊm 1.2.3.2 Khu«n ba 1.3 Máy ép phun 1.4 Vật liệu làm chi tiết khuôn 1.5 Vật liệu sản phẩm khuôn ép phun 1.6 Quy trình thiết kế khuôn thông thường 1.6.1 Đầu vào trình thiết kế 1.6.2 Xác định dạng khuôn( type of mold) 1.6.3.Bố trí lòng khuôn 1.6.4 Xác định kiểu miệng phun kênh liệu 1.6.5 Hệ thống làm nguội khuôn 1.6.6 Hệ thống đẩy Chương - Tính toán thông số cho trình thiết kế khuôn tự động 2.1 Các thông số cần xác định thiết kế khuôn 2.1.1 Các thông số đầu vào 2.1.1.1 Thông số sản phẩm 2.1.1.2 Thông số máy 2.1.1.2 Thông số vật liệu làm khuôn: 2.1.2 Các thông số đầu 2.2 Tính toán kích thước khuôn 2.2.1 Tính toán kích thước lòng khuôn 2.2.2 Tấm lõi khuôn 2.2.3 Tấm đế cố ®Þnh 2.2.5 TÊm kĐp GVHD: TS Ngun Träng Doanh Trang 7 11 12 13 13 13 14 15 16 16 17 18 20 20 24 24 24 26 26 27 28 30 30 30 30 32 33 33 35 36 44 48 49 Häc viªn Vũ Duy Chúng Luận văn tốt nghiệp Mục lục 2.2.6 Thanh kê 2.2.7 Tấm đế di động 2.2.8 Tấm bÝch phun 2.2.9 Chi tiÕt b¹c phun 2.2.10 Chèt dÉn hướng 2.2.11 Bạc dẫn hướng 2.2.12 Chốt hồi 2.2.13Chốt đẩy Chương - Lập trình Visual Basic để xây dựng phần mền tính toán thiết kế khuôn 3.1 Khái niệm khả ứng dụng Visual Basic 3.2 Dùng Visual Basic việc tính toán thiết kế khuôn 3.2.1 Lập chương trình nhập thông số săn phẩm tính toán 3.2.2 Lập chương trình nhập thông số liên quan máy 3.2.3 Lập chương trình lựa chọn vật liệu cho chi tiết khuôn 3.2.4 Lập chương trình xuất kết qủa đầu Chương Khai thác Phần mềm Delcam việc thiết kế khuôn 4.1 Tổng quan phần mềm Delcam 4.2 Các bước thiết kế khuôn Delcam Kết luận kiến nghị Tài liệu tham khảo GVHD: TS Nguyễn Träng Doanh Trang 49 51 52 52 53 54 54 56 57 57 58 58 66 74 77 82 83 86 106 115 Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Chương Lời nói đầu Khoa học công nghệ giới phát triển nhanh chóng, đặc biệt tin học đời phát triển đà ảnh hưởng sâu rộng đến khía cạnh sống Việc ứng dụng ngành khí đà làm cho trình thiết kế, sản xuất xác hơn, nhanh chóng mà tiện lợi nhiều Kết điển hình máy móc CNC đời, kèm theo phần mền ứng dụng tương ứng Trong thời đại toàn cầu hoá nay, Việt Nam đà trở thành thành viên thức WTO, muốn tồn phát triển ngành khí phải khai thác nhanh chóng triệt để ưu việt mà thời đại tin học mang lại Với lý em chọn tên đề tài luận văn thạc sĩ sau: Tên đề tài Xây dựng phương pháp thiết kế khuôn tự động Cấu trúc luận văn gồm chương phần sau: Mở đầu: Lý chọn đề tài, mục đính, phạm vi, ý nghĩa đề tài Chương 1: Tổng quan khuôn ép phun Chương 2: Xây dựng công thức tính toán thiết kế khuôn Chương 3: Lập trình Visual Basic để xây dựng phần mền tính toán Chương 4: Khai thác phần mền Delcam việc thiết kế khuôn Kết Luận kiến nghị: Kết luận số kiến nghị nghiên cứu tiếp Hoàn thành luận văn thạc sĩ này, em xin chân thành cám ơn hướng dẫn tận tình thầy TS Nguyễn Trọng Doanh, xin cám ơn đồng nghiệm IMI người bạn đà góp cho luận văn Hà nội 12 /11/ 2006 Ng­êi thùc hiƯn: Vị Duy Chóng GVHD: TS Ngun Träng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Chương Mục lục Lời nói đầu Mục lục Danh mục hình vẽ bảng biểu Mở đầu 0.1 Lý chọn đề tài 0.2 Mục đích đề tài 0.3 Đ ối tượng phạm vi nghiên cứu đề tài 0.4 ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Chương - Tổng quan khuôn ép phun 1.1 Các loại khuôn mẫu 1.2 Khuôn ép phun 1.2.1 Các chi tiết khuôn 1.2.2 Chức chi tiết khuôn 1.2.3 Các kiểu khuôn phổ biến 1.2.3.1 Khuôn hai 1.2.3.2 Khuôn ba 1.3 Máy ép phun 1.4 Vật liệu làm chi tiết khuôn 1.5 Vật liệu sản phẩm khuôn ép phun 1.6 Quy trình thiết kế khuôn thông thường 1.6.1 Đ ầu vào trình thiết kế 1.6.2 Xác định dạng khuôn( type of mold) 1.6.3.Bố trí lòng khuôn 1.6.4 Xác định kiểu miệng phun kênh liệu 1.6.5 Hệ thống làm nguội khuôn 1.6.6 Hệ thống đẩy Chương - Tính toán thông số cho trình thiết kế khuôn tự động 2.1 Các thông số cần xác định thiết kế khuôn 2.1.1 Các thông số đầu vào 2.1.1.1 Thông số sản phẩm 2.1.1.2 Thông số máy 2.1.1.2 Thông số vật liệu làm khuôn: 2.1.2 Các thông số đầu GVHD: TS NguyÔn Träng Doanh Trang 7 11 12 13 13 13 14 15 16 16 17 18 20 20 24 24 24 26 26 27 28 30 30 30 30 32 33 33 Häc viªn Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Chương 2.2 Tính toán kích thước khuôn 2.2.1 Tính toán kích thước lòng khuôn 35 36 2.2.2 Tấm lõi khuôn 2.2.3 Tấm đế cố định 2.2.5 Tấm kẹp 44 48 49 2.2.6 Thanh kê 2.2.7 Tấm đế di động 2.2.8 TÊm bÝch phun 2.2.9 Chi tiÕt b¹c phun 2.2.10 Chèt dÉn h­íng 2.2.11 B¹c dÉn h­íng 2.2.12 Chèt håi 2.2.13Chốt đẩy Chương - Lập trình Visual Basic để xây dựng phần mền tính toán thiết kế khuôn 3.1 Khái niệm khả ứng dụng Visual Basic 3.2 Dïng Visual Basic viƯc tÝnh to¸n thiÕt kế khuôn 3.2.1 Lập chương trình nhập thông số săn phẩm tính toán 3.2.2 Lập chương trình nhập thông số liên quan máy 3.2.3 Lập chương trình lựa chọn vật liệu cho chi tiết khuôn 3.2.4 Lập chương trình xuất kết qủa đầu Chương Khai thác Phần mềm Delcam việc thiết kế khuôn 4.1 Tổng quan phần mềm Delcam 4.2 Các bước thiết kế khuôn Delcam Kết luận kiến nghị Tài liệu tham khảo GVHD: TS NguyÔn Träng Doanh Trang 49 51 52 52 53 54 54 56 57 57 58 58 66 74 77 82 83 86 106 115 Häc viªn Vị Duy Chóng Luận văn thạc sĩ Chương Danh mục hình vẽ bảng biểu Hình 1-1: Sơ đồ loại khuôn mẫu Hình 1-2: Bản vẽ khuôn Hình 1-3: Khuôn hai Hình 1-4: Khuôn Hình 1- 5: Sơ đồ máy ép phun Hình 1- 6: Sơ đồ vật liệu thường dùng Hình 2-1: Ví dụ vẽ sản phẩm Hình 2-2: Bản vẽ thông số máy liên quan Hình 2-3: Bản vẽ thông số khuôn Hình 2-4: Bản vẽ phân bố lực thành lòng khuôn Hình 2-5 Sơ đồ lực trường hợp b >l /2 Hình 2-6 Sơ đồ tính chiều cao lòng khuôn Hình 2-7 Hình vẽ lõi khuôn Hình 2-8 Sơ đồ tương đương lõi khuôn Hình 2-9 Sơ đồ lực cho lõi khuôn Hình 2-10 Hình vẽ đế cố định Hình 2-11 Hình vẽ cụm đẩy, kẹp Hình 2-11 Hình vẽ cụm kê Hình 2-12 Hình vẽ cụm đế di động Hình 2-13 Hình vẽ cụm kê Hình 2-14 Hình vẽ chi tiết bạc phun Hình 2-15 Hình vẽ cụm chi tiết bạc phun Hình 2-16 H×nh vÏ chi tiÕt chèt dÉn h­íng H×nh 2-17 H×nh vÏ cơm chèt dÉn h­íng H×nh 2-18 H×nh vÏ chi tiết bạc dẫn hướng Hình 2-19 Hình vẽ chi tiết chốt đẩy Hình 2-20 Hình vẽ chi tiết chốt đẩy Hình 3.1 Hộp hội thoại nhập thông số sản phẩm Hình 3.2 Hộp hội thoại nhập thông số máy kiên quan Hình 3.3 Hộp hội thoại nhập vật liệu chi tiết Hình 3.4 Bảng kết tính toán khuôn R Bảng 1.1 Bảng 1.2 Bảng 1.3 Bảng 1.4 R R R Đ ộ co số vật liệu Chiều dày thành sản phẩm nhựa tương ứng với vật liệu Nhận biết chất dẻo Sơ đồ thiết kế khuôn thông thường GVHD: TS NguyÔn Träng Doanh Trang 13 14 17 18 19 20 31 33 34 37 38 43 44 45 45 48 49 50 52 52 53 54 54 55 56 56 57 59 67 74 78 22 23 23 24 Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Bảng 1.5 Sơ đồ dạng khuôn Bảng 1.6 Các dạng hệ thống làm mát khuôn GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Chương 25 28 Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Chương Mở đầu 0.1 Lý chọn đề tài ý tưởng tác giả chọn đề tài đề tài phải mang tính chất lý thuyết kết hợp với thực tiễn, giải vấn đề thực tiễn đặt ra, vấn đề nghiên cứu mang tính chất mẻ, thời đại ứng dụng công nghệ đại Dựa ý tưởng tác giả chọn đề tài lĩnh vực khuôn mẫu Đ ó công việc mà tác giả làm công ty PTM (trực thuộc Viện IMI) đề tài mang tính thực tiễn Trong trình làm thiết kế loại khuôn mẫu, tác giả nhận thấy việc thiết kế khuôn từ trước đến theo kinh nghiệm mà thông số không không tính toán Dù cho quan niệm ngành khuôn mẫu siêu lợi nhuận sản xuất đơn nên không cần phải tính toán thông số kích thước Những quan niệm tồn mà cạnh tranh hÃng làm khuôn chưa nhiều với khuôn nhỏ Thực tế ngành khuôn mẫu nước ta non trẻ chưa thực đáp ứng yêu cầu thị trường chất lượng giá Trong thời gian tới mà n­íc ta gia nhËp WTO quan niƯm vỊ cị vỊ ngành công nghiệp khuôn mẫu nước phải thay đổi không muốn đứng chơi thương trường Trước vấn đề đặt từ thực tế tác giả nhận thấy cần phải có sở lý thuyết cho việc thiết kế khuôn vừa đảm bảo đạt yêu cầu kỹ thuật đặt sản phẩm vừa tối ưu mặt kinh tế Vì tác giả nghiên cứu biện pháp tính toán thiết kế khuôn để đạt yêu cầu lợi ích Ngay không ứng dụng việc tính toán thiết kế khuôn dùng vào việc kiểm tra thiết kế khuôn, đặc biệt tìm nguyên nhân khuôn bị hỏng trình hoạt động GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Ln văn thạc sĩ Chương Có thể nói lịch sử văn minh nhân loại đánh dấu thời kỳ công cụ sản xuất vật liệu làm chung thời kỳ đồ đồng, đồ đá, đến nói phóng đại ®ã lµ thêi kú cđa ®å nhùa ®êi Sù chuyển đổi đời lĩnh vực khuôn mẫu Dù cho nước phát triển đà có ngành công nghiệp khuôn mẫu từ lâu thực mẻ đặc biệt nước phát triển nước ta Do chọn đề tài lĩnh vực khuôn mẫu thực mang tính chất thời đại nước có phân biệt tương đối rõ ràng hai miền đất nước Ngành công nghệ khuôn mẫu Miền Nam thực phát triển Miền Bắc Các tác giả nghiên cứu đề tài dạng kể sách viết đề tài Việt nam thực hạn chế Do nghiên cứu vấn đề khuôn mẫu thực điều mẻ Tuy nhiệt gặp nhiều khó khăn Do đa dạng sản phẩm ngành nhựa mẻ phần mền khuôn mẫu nên phần mền thiết kế khuôn Delcam Cimatron chưa thể tính toán thông số kích thước quan trọng khuôn, người thiết kế vấn phải nhập kích thước cách chừng Và nói phần mền thiết kế đời giải vấn đề đẩy nhanh việc thiết kế, mô hình hoá 3D chø ch­a thĨ tÝnh to¸n ng­êi thiÕt kÕ thông số quan trọng Việc tính toán thiết kế khuôn để có thông số phục vụ không cho thiết kế bình thường mà cho việc thiết kế tự động lý mà tác giả chọn đề tài Với sản phẩm khuôn cụ thể làm để có thông số khuôn cách nhanh chóng? Trả lời câu hỏi điều có nghĩa mà đề tài áp dụng thực tế Khi đà xây dựng cách tính toán cho loại sản phẩm cách tổng quát, tác giả ứng dụng ngôn ngữ lập trình Visual GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Bước 3: Xác định độ co sản phẩm Hệ số độ co giá trị tăng lên lòng lõi khuôn phép sản phẩm ép co lại với kích thước mong muốn sản phẩm - Chọn loại vật liệu tõ danh s¸ch xỉ xng Danh s¸ch xỉ xng hiĨn thị tên viết tắt vật liệu, vật liệu lựa chọn tên đầy đủ loại vật liệu hiển thị phía bên dưới, giá trị tự động thêm vào kích thước cđa s¶n phÈm theo c¶ h­íng X, Y, Z - Các vật liệu lưu file có tên gọi material shrinkage.csv với đường dẫn dcam\product\powershape5730\file\diewizard( 5730 số phiên Powershape) Bạn sửa chữa file theo yêu cầu - Chọn Uniform Shrinkage đặt hệ số độ co khác theo c¸c chiỊu X, Y, Z GVHD: TS Ngun Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Kích Lời nói đầu hiển thị sản phẩm đà thêm độ co Chú ý: Nếu bạn chọn Next mà không dùng giá trị nhập vào tại, giá trị tự động áp dụng Bước 4: Xác định kích thước dài, rộng lòng khuôn lõi khuôn Kích cỡ khối khuôn theo chiều dài chiều rộng được xác định cách tương đối tuyệt đối Bản thân kích thước mà máy tự động đưa không xác, thường không đủ độ cứng khuôn Do thiết kế người thiết kế phải nhập thông số chiều vào cho phù hợp - Xác định kích cỡ khối khuôn việc sử dụng giá trị tuyệt đối GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu - Xác định kích cỡ khối khuôn việc sử dụng giá trị tương đối(hình dưới) GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Trong bước có chứa hình ảnh sản phẩm tô đậm hình ảnh khối khuôn có dạng khung dây quay, phóng to thu nhỏ hình ảnh cách sử dụng chuột Bước 5: Tạo bề mặt phân khuôn Thay đổi lại đồ họa thấy cần thiết việc sử dụng nút hình đồ họa trở trạng thái mặc định Cách sử dụng mặt phân khuôn theo mặc định - This indicates the curve that is currently selected to be used to generate the split surface GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Ln văn thạc sĩ Lời nói đầu Đây phần thể đường lựa chọn để tạo mặt phân khuôn Tuỳ chọn cung cấp thêm số cách chọn đường phân khuôn thay không muốn giữ đường phân khuôn tự động sinh Nếu tuỳ chọn Alternative Compcurve đượcchọn, tuỳ chọn dùng để tạo đường cong thay để sử dụng tạo bề mặt phân khuôn Điều có nghĩa bạn tạo bề mặt phân khuôn phận sử dụng bước để tạo số mặt phân khuôn riêng -Nút lệnh Delete xoá toàn đường cong liên tục tạo bước Nếu đường cong lựa chọn xoá để theo chế độ mặc định theo đường phân khuôn sản phẩm ban đầu Type: Vào ta chọn kiểu bề mặt phân khuôn sau: - Trimmed Plane: Đây mặt phân khuôn phẳng kéo dài hết bề mặt phân khuôn - Align to axes: Các mặt phân khuôn hình thành cách kéo từ đường phân khuôn theo hướng trục toạ độ tuỳ chọn - Radially out: Tuỳ chọn tạo mặt có chiều hướng hướng -Surface Normal: Tuỳ chọn mặt phân khuôn tạo thành vuông góc với mặt sản phẩm GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu -Surface internals: Tuỳ chọn nâng cao khác Tuỳ chọn cho xem trước dạng mặt phân khuôn tạo Thay đổi lại đồ họa thấy cần thiết việc sử dụng nút hình đồ họa trở trạng thái mặc định Bước 6: Xác định chiều cao lòng khuôn , lõi khuôn Tại bước ta phải nhập chiều cao khuôn cho phù hợp, chương trình đưa kích thước minh häa Gièng nh­ phÇn nhËp kÝch th­íc cho chiỊu dµi vµ chiỊu réng, ta cã thĨ nhËp theo kÝch thước tương đối tuyệt đối Hình vẽ hiển thị nhập kích thước tuyệt đối GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Bước 7: Xác định góc ghép(trường hợp ghép) Trước hợp phải phải ghép lòng khuôn lõi khuôn ta phải cho tâm ghép bán kính góc, phải hốc để ghép ghép phải có R dao để lại Còn trường hợp làm khuôn liền ta gia công góc GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Bước 8: Mô tách rời nửa khuôn Di chuyển trượt ta quan sát hình dạng lòng khuôn lõi khuôn Hình 4.4 Lòng khuôn lõi khuôn thiết kế Delcam GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Bước 9: Nhập hình dáng kích thước Vùng chọn khuôn Vào để nhập vật liêu Nơi nhập kích thước cho GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Vùng vẽ lòng khuôn Nhập thông số kích thước GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Ln văn thạc sĩ Lời nói đầu Hình 4.4 Lòng khuôn lõi khuôn thiết kế DelcamBước U Bước 10: Nhập kiểu dáng kích thước chi tiết kh¸c U Vïng c¸c chi tiÕt Chèt dÉn h­íng NhËp th«ng sè kÝch th­íc GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Hình 4.5 Hình vẽ đà thiết kế nhìn xuyên thấu Hình 4.6 Hình vẽ đà thiết kế dạng khối rắn GVHD: TS Nguyễn Trọng Doanh Học viên Vũ Duy Chúng Luận văn thạc sĩ Lời nói đầu Kết luận kiến nghị Các kết mà luận văn đạt Luận văn trình bày chương với kết đà đạt chương sau: Chương 1: Tổng quan khuôn ép phun Trong chương tác giả đà tổng kết lại cách tổng quan việc thiết kế khuôn thông thường, có vấn đề mà thực tế trình công tác, tác giả chưa để ý hiểu nghĩa thời gian mà tác giả có điều kiện để hiểu thêm vấn đề Chương 2: Xây dựng công thức tính toán thiết kế khuôn Đây chương mang nội dung luận văn, tác giả đà áp dụng kiến thức sức bền vật liệu để lập công thức tính toán kích thước lòng khuôn lõi khuôn cho khuôn có dạng hình chữ nhật Từ việc tính toán kích thước hai khuôn quan trọng dựa sở kết hợp với khuôn tiêu chuẩn LKM để tìm quan hệ kích thước khuôn khác với hai khuôn Chương 3: Lập trình Visual Basic để xây dựng phần mền tính toán Nếu không ứng dụng tin học nhằm nhập liệu, tính toán đưa kết khuôn cách nhanh chóng tiện lợi chắn không lại tính toán thiết kế khuôn Đây công việc mà tác giả đà làm chương Và chương mà tác giả đà nhiều thời gian để học ứng dụng Kết chương dùng việc thiết kế khuôn thông thường phần mền CAD hay phần mền CAM có ứng dụng thiết kế khuôn tự động Ngoài dùng kết để kiểm tra nguyên nhân gây hỏng khuôn khuôn vận hành GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Ln văn thạc sĩ Lời nói đầu Chương 4: Khai thác phần mền Delcam việc thiết kế khuôn Việc ứng dụng phần mền Delcam hay số phần mền khác để thiết kế khuôn gần chưa khai thác triệt để Do luận văn hội tốt để tác giả vào khai thác phần mền cách Các vấn đề mà luận văn chưa giải Khi bắt đầu làm luận văn tác giả có tham vọng kết nối kết trình tính toán thông số kích thước khuôn với phần mền thiết kế khuôn Delcam cách tự động Nhưng ngày tác giả thấy sức để làm điều đỏi hỏi phải có kiến thức sâu phần mền tin học Điều thứ hai mà tác giả chưa nghiên cứu xong việc xuất kết cách in ngoài, phần không khó thiết thời gian nên tác giả chưa nghiên cứu xong Dạng khuôn mà tác giả nghiên cứu dạng khuôn dễ, nhiều dạng khuôn phức tạp khác mà tác chưa nghiên cứu Các kiến nghị nghiên cứu tiếp Các đề khuôn mẫu thực đề tài tác giả muốn tìm kiếm tham khảo đề tài người trước không tìm kiếm Do hướng nghiên cứu lĩnh vực bao la Đối với tác giả giai đoạn nghiên cứu thiết kế tự động cho nhiều dạng khuôn khác mức độ khuôn phức tạp hơn, kết nối kết với phần mền thiết kế khuôn tự động để phần mền thực mang nghĩa tự động GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng Ln văn thạc sĩ Lời nói đầu Tài liệu tham khảo Tiếng Việt 1.PGS.TS Vũ Hoài Ân,Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, Viện máy dụng cụ công nghiệp(1997) 2.Sức bền vật liệu: Lê Quang Minh-Nguyễn Văn Vượng- NXB GD 2006 TiÕng Anh Ronald George William Pye(1989), Injection Mould Design, The Plastics and Rubber Institute, London The materials Process Technology Center (1999), Moulds for Plastics Injection Moulding, JETRO, Tokyo, Japan India Society of Tool Engineers(1981), Tool Engineering Parameters, Hyderabad, India LKM Mold Standard(2000), Hongkong www.delcam.com GVHD: TS Ngun Träng Doanh Häc viªn Vị Duy Chóng ... cho việc thiết kế tự động làm sở cho việc xây dựng công cụ báo giá nhanh cho khuôn Việc tự động hoá thiết kế điều không làm lĩnh vực thiết kế khuôn thời gian tới Việc tự động hoá thiết kế đà áp... mặt sản phẩm nhà thiết kế phần mền làm phần mền chung để thiết kế tự động cho tất loại sản phẩm cách cụ thể Mà tự động hoá số khâu thiết kế mà Để áp dụng cho việc thiết kế tự động tốt phân chia... thiết kế, mô hình hoá 3D chưa thể tính toán hộ người thiết kế thông số quan trọng Việc tính toán thiết kế khuôn để có thông số phục vụ không cho thiết kế bình thường mà cho việc thiết kế tự động