Đánh giá hiện trạng sản xuất và môi trường đề xuất các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm tại đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát Hà Nội

Đánh giá hiện trạng sản xuất và môi trường đề xuất các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm tại đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát Hà Nội Đánh giá hiện trạng sản xuất và môi trường đề xuất các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm tại đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát Hà Nội luận văn tốt nghiệp thạc sĩ

Bộ giáo dục đào tạo Trường đại học bách khoa hµ néi Luận văn thạc sĩ khoa học Ngành: kỹ thuật môi trường đánh giá Hiện trạng sản xuất môi trường đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát hà nội LƯU THị MINH HOà Hà nội 2006 Bộ giáo dục đào tạo Trường đại học bách khoa hà nội Luận văn thạc sĩ khoa học đánh giá Hiện trạng sản xuất môi trường đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát hà nội Ngành: kỹ thuật môi trường Mà số: LƯU THị MINH HOà Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS ngô thị nga Hà nội 2006 mục lục Trang Lời cảm ơn Mục lục Danh mục ký hiệu, chữ viết tắt Danh mục bảng Danh mục hình vẽ, đồ thị mở đầu I Tổng quan ngành công nghiệp bia 1.1 Vài nét ngành bia Thế giới Việt Nam 1.2 Công nghệ thiết bị sản xuất bia Việt Nam 1.3 Hiện trạng môi trường ngành sản xuất bia 1.4 Quản lý môi trường ngành bia II Một số giải pháp GTCT TKTN ngành sản xuất bia 2.1 Tiềm GTCT TKTN ngành công nghiệp sản xuất bia 2.2 Kỹ thuật giảm thiểu chất thải III Hiện trạng sản xuất môi trường đơn vị TCTBRNGKHN 3.1 Thông tin chung đơn vị Tổng Công ty 3.2 Sản phẩm đơn vị Tổng Công ty 3.3 Hiện trạng sản xuất đơn vị Tổng Công ty 3.4 Hiện trạng môi trường đơn vị Tổng Công ty IV Đề xuất số giải pháp GTCT đơn vị TCTBRNGKHN 4.1 Phân tích nguyên nhân đề xuất hội GTCT, TKTN 4.2 Lựa chọn giải pháp SXSH 4.3 Tính toán khả thi giải pháp thu hồi bia non từ men thải 4.4 Tính toán khả thi giải pháp thu hồi nước rửa cuối 4.5 Tính toán lợi ích giải pháp thu hồi nước ngưng kết luận kiến nghị 3 10 14 20 21 21 24 34 34 36 37 48 65 65 68 71 76 80 84 Luận văn thạc sĩ khoa học Mở đầu Sau 10 năm thực công đổi thực chủ trương công nghiệp hoá, đại hoá đất nước, ngành công nghiệp Bia Việt Nam đà đạt thành tựu đáng khích lệ Trong khoảng năm trở lại đây, với tốc độ tăng trưởng kinh tế cao, thu nhập người dân cải thiện Ngành công nghiệp bia với tốc độ tăng trưởng bình quân 812%/năm, vượt mức tiêu đà đề Năm 2004, sản lượng bia nước đạt 1,4 tỷ lít, cao mục tiêu đề năm 2005 17%, sản lượng bình quân đầu người 17lít/người/năm, gấp đôi sản lượng bia tạo từ năm 1997 Năm ngoái, tổng sản lượng đạt khoảng 1,5 tỷ lít, cao so với kế hoạch 25% sản lượng dự kiến năm 1,7 tỷ lít [19] Theo quy hoạch điều chỉnh đến năm 2010, lực sản xuất toàn ngành đạt 2,5 tỷ lít/năm, sản lượng bình quân 28lít/người/năm [19] Ngành đà giải việc làm, có thu nhập cho hai vạn lao động trực tiếp ngành hàng vạn lao động khác khâu sản xuất, dịch vụ khác có liên quan, góp phần thúc đẩy ngành kinh tế khác phát triển Hàng năm nộp ngân sách Nhà nước 2.500 tỷ đồng, ngành nộp ngân sách lớn Cùng với phát triển đặn mức cao, ngành sản xuất bia đà tạo lượng lớn chất thải gây ô nhiễm môi trường ba dạng rắn, lỏng, khí, đặc biệt với nước thải ước tính năm 2005, ngành sản xuất bia đà thải môi trường khoảng 24.638 BOD , 41.400 tÊn COD, 4.725 tÊn SS vµ 290.454 tÊn CO , 370 bụi Theo kế hoạch, năm 2010 sản lượng bia 2,5 tỷ lít, điều có nghĩa lượng chất thải tăng lên gần gấp ®«i so víi hiƯn Do ®ã, song song víi việc mở rộng sản xuất, việc áp dụng kỹ thuật giảm thiểu chất thải Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học biện pháp tích cực để nâng cao lực sản xuất bảo vệ môi trường công nghiệp Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội với truyền thống 100 năm xây dựng phát triển, với hệ thống thiết bị đại, đội ngũ cán công nhân viên lành nghề, có trình độ, tâm huyết, sản phẩm Tổng Công ty đà nhận mến mộ hàng trăm triƯu ng­êi tiªu dïng n­íc cịng nh­ qc tÕ Với dự án đầu tư chiều sâu đổi thiết bị công nghệ, công suất bia Hà Nội đà lên tới 112 triệu lít năm 2005 dự kiến năm 120 triệu lít, đà đáp ứng nhu cầu ngày cao người tiêu dùng số lượng chất lượng Công ty đà đầu tư hệ thống xử lý nước thải với công suất 3000m3/ngàyđêm đưa vào vận hành từ quý IV/2004, đến đà giải tình hình ô nhiễm nước thải từ qúa trình hoạt động sản xuất Tuy nhiên, môi trường Công ty nhiều vấn đề quan tâm: Quản lý chất thải rắn: Một số chất thải rắn chưa quản lý tốt, bà men, bà hoa rơi vÃi thải thẳng vào cống làm tăng hàm lượng BOD dòng thải Chưa tận dụng lượng nước rửa thiết bị lần cuối để rửa lần đầu cho thiết công đoạn sau Tận dụng chưa triệt để lượng nước ngưng thu hồi Để phát triển bền vững việc giải vấn đề ô nhiễm môi trường phải doanh nghiệp quan tâm gắn liền với hoạt động sản xuất kinh doanh Đề tài: Hiện trạng sản xuất môi trường đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội thực với mục đích tìm kiếm hội giảm thiểu chất thải tiết kiệm tài nguyên Đơn vị Tổng Công ty nói riêng ngành công nghiệp bia nói chung Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học I Tổng quan ngành công nghiệp bia I.1 Vài nét ngành công nghiệp bia Thế giới Việt Nam I.1.1 Hiện trạng sản xuất tiêu thụ bia Sản lượng bia giới tăng trưởng nhanh Đặc biệt Châu á, Đông Âu Mỹ Latinh đà có đóng góp mạnh mẽ vào tỷ lệ tăng trưởng Theo số liệu thống kê gần Hiệp hội bia toàn giới, tổng sản lượng tiêu thụ năm 2004 khoảng 150.392 triệu lít (tăng 4,2% so với năm 2003 144.296 triệu lít) Trung Quốc thị trường lớn giữ 20% thị phần tổng sản lượng Khoảng 28.640 triệu lít bia năm tiêu thụ Trung Quốc lượng tiêu thụ dự tính tăng lên 30% vào năm 2010 Nga có số tăng trưởng đáng lưu ý (hơn 11,1%) đà dành vị trí cao hơn, đứng thứ t­ cïng víi Brazil Cịng nh­ vËy, thÞ tr­êng NhËt Bản có tăng trưởng đáng kể (hơn 0,7%) [17] Bảng I.1 Sản lượng bia số quốc gia trªn ThÕ giíi (2004) [17] 2004 TT Qc gia Tỉng sản lượng 2003 Mức tăng Tổng sản Tỷ lệ (%) (triƯu lÝt) tr­ëng l­ỵng (%) (triƯu lÝt) Tû lƯ (%) Trung Quèc 28,640 19.0 14.6 24,995 17.3 Mü 23,974 15.9 0.9 23,771 16.5 §øc 9,555 6.4 -1.6 9,711 6.7 Brazil 8,450 5.6 2.8 8,220 5.7 Russia 8,450 5.6 11.1 7,606 5.3 Anh 5,920 3.9 -1.8 6,030 4.2 Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học Nhật 6,549 4.4 0.7 6,500 4.5 Th¸i Lan 1,595 1.1 10.0 1,450 1.0 Philippine 1,409 0.9 15.6 1,219 0.8 10 ViÖt Nam 1,370 0.9 6.0 1,293 0.9 4.2 144,296 ThÕ giới 150,392 Lượng bia tiêu thụ Trung Quốc ngày cao đưa Châu trở thành thị trường bia lớn Thế giới Hơn nữa, người ngày có nhiều nhận thức giữ gìn sức khoẻ, người dân Nga đà dần chuyển từ vodka sang loại đồ uống có độ cồn nhẹ bia Xu hướng đà tác động mạnh mẽ tới thị trường tiêu thụ bia Nga, đứng vị trí thứ tư với Brazil Các nước Châu hưởng từ tăng trưởng kinh tế mạnh mẽ, đặc biệt Thái Lan Philippine, có tốc độ tăng trưởng cao Bảng I.2 Sản lượng bia Thế giới năm 2004 [17] Châu lục Sản lượng 2004 (triệu lít) Lượng chai cỡ 633ml (triệu) Mức tăng trưởng (%) Tỷ lệ (%) Châu 43,147 68,162 11.2 28.7 Châu Âu 49,379 78,008 1.0 32.8 Bắc Mỹ 26,157 41,322 0.8 17.4 Trung/Nam Mü 21,620 34,155 2.3 14.4 7,059 11,152 8.0 4.7 943 1,489 5.8 0.6 2,088 3,299 -0.7 1.4 150,392 237,586 4.2 100.0 Châu Phi Trung Đông Châu Đại Dương Tổng Trong năm trở lại đây, kinh tế Việt Nam đà có bước phát triển vượt bậc, mức sống người dân cải thiện Ngành Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học công nghiệp bia với tốc độ tăng trưởng bình quân 8-12%/năm, vượt mức tiêu đà đề Tốc độ tăng trưởng qua năm thể bảng sau: Bảng I.3 Tốc độ tăng trưởng ngành bia Việt Nam [16] Tốc độ tăng trưởng trung bình Giai đoạn hàng năm, % 1990-1995 35,10 1995-2000 12,28 2000-2005 13,31 2005-2010* 10,76 * Theo ước tính sản lượng đến năm 2010 2,5 tỷ lít [3] Cùng với tốc độ tăng trưởng, sản lượng bia Việt Nam không ngừng tăng năm gần Năm 2004, sản lượng bia nước đạt 1,4 tỷ lít, cao mục tiêu đề năm 2005 17%, sản lượng bình quân đầu người 17lít/người/năm, gấp đôi sản lượng bia tạo từ năm 1997 Năm ngoái, tổng sản lượng đạt khoảng 1,5 tỷ lít, cao so với kế hoạch 25% sản lượng dự kiến năm lµ 1,7 tû lÝt Sản lượng bia hàng năm triệu lít 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 1997 1999 2001 2003 2005 năm H×nh I.1 Sản lượng bia sản xuất Việt Nam [2,16] Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học Theo quy hoạch điều chỉnh đến năm 2010, lực sản xuất toàn ngành đạt 2,5 tỷ lít/năm, sản lượng bình quân 28lít/người/năm Theo số liệu thống kê Bộ Công nghiệp, nước có khoảng 469 sở sản xuất bia bao gồm hai Công ty quốc doanh Trung ương, Công ty liên doanh với nước 461 sở sản xuất bia địa phương, tư nhân, cổ phần [2] có 12 sở có công suất 30 triệu lít/năm, 14 sở có công suất từ 10-20 triệu lít, 28 sở có công suất 3-10 triệu lít 415 sở có công suất triệu lít/năm Cỏc c s Quy mụ cỏc Nh mỏy bia, tổng 469, 2004 450 400 350 300 250 200 150 100 50 < tr lít 3-10 tr lít 10-20 tr lít > 30 tr lít H×nh I.2 Quy mô Nhà máy bia Việt Nam [ ] Sự đa dạng thị trường bia Việt Nam thể chủng loại sản phẩm, thị trường có bia chai Sài Gòn, Hà Nội, Anchor, Huda, Tiger, Henninger, Heineken bia lon 333, Hµ Néi, Halida, Tiger, Carlberg, Sal Miguel , bia Hà Nội, Henninger, Anchor Thị trường bia Việt Nam với mức tiêu thụ ngày tăng nên nguồn đầu tư đưa vào thị trường ngày nhiều Theo Bộ Công nghiệp, đầu tư vào sản xuất bia lại bắt đầu bùng nổ với nhiều dự án lớn cấp phép nhiều đề nghị xây dựng mới, mở rộng nhà máy để tăng sản lượng Tổng vốn đầu tư cho toàn ngành ước tính giai đoạn năm 2005 2010 Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học 10.580 nghìn tỷ VNĐ Cuối tháng vừa qua, Bộ Kế hoạch Đầu tư đà cấp phép cho công ty Sữa Vinamilk đối tác nước tập đoàn SAB Miller (Hà Lan), thành lập Công ty cổ phần bia Việt Nam SAB Miller, với tổng vốn đầu tư 45 triệu USD với sản lượng bình quân 100 triệu lít/năm Công ty vào vận hành vào cuối năm 2006 đưa sản phẩm bia chai tiêu thụ thị trường năm sau [17] Cuối tháng 7, Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội đà khởi công xây dựng nhà máy bia với công suất 100 triệu lít/năm Quang Minh (Vĩnh Phúc) Nhà máy xây dựng với tổng vốn đầu tư khoảng 2000 tỷ VNĐ, dự kiến nâng công suất lên 200 triệu lít/năm vào năm 2010 Nhiều doanh nghiệp khác hoạt động lĩnh vực có dự án lớn Công ty bia Việt Nam dự kiến nâng sản lượng từ 150 triệu lít lên 230 triệu lít/năm Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Sài Gòn xây dựng nhà máy sản xuất bia Củ Chi với tổng sản lượng 200 triệu lít/năm Công ty Bia Fosters (Đà Nẵng) tăng sản lượng từ 48 đến 85 triệu lít, SanMiguel từ 20 lên 50 triệu lít, Tân Hiệp Phát (Bình Dương) từ 100 lên 150 triệu lít công ty bia Quy Nhơn từ 20 lên 100 triệu lít/năm [17] I.1.2 Xu phát triển ngành công nghiệp bia Theo định số 58/2003/QĐ-TTg Thủ tướng Chính phủ việc sửa đổi, bổ sung Quy hoạch tổng thể phát triển ngành Bia Rượu Nước giải khát Việt Nam đến năm 2010, sản lượng bia Việt Nam dự kiến sau: Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 72 Luận văn thạc sĩ khoa học Men thải lẫn bia non & dịch đường Thùng chứa men thải có áo lạnh Máy vắt li tâm Thùng chứa bia non dịch đường có áo lạnh Men đà tách nước Thùng chứa bà Tank lên men Thu gom Hình IV.1 Sơ đồ quy trình công nghệ thu hồi bia non từ bà men IV.3.2 Phân tích khả thi kỹ thuật Để t¸ch bia non b· men cã thĨ sư dơng phương pháp: ly tâm, lắng tự nhiên, lọc ép, lọc theo dòng chảy Phương pháp ly tâm dễ thực với nhà máy có quy mô lớn Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội Phương pháp dễ lắp đặt, dễ vận hành, mức độ tự động hoá cao ã Cơ sở tính toán: Tổng sản lượng theo kế hoạch năm 2006: 120.000.000 lít bia Lượng bà men thu hồi 2-3% (giả sử 2,5%) là: 3.000.000 lít/năm Lượng bia non thu hồi: 30% x 3.000.000 = 900.000 lít/năm ã Tính toán lựa chọn thiết bị: - máy vắt ly t©m : 500 lÝt/h - thïng chøa b· men th¶i x =10m3 : 10 m3 cã áo lạnh Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 73 Luận văn thạc sĩ khoa học - thùng chứa bia non dịch đường sau ly tâm : m3 có áo lạnh - thùng chứa men sau vắt nước : m3 - Các máy bơm : 2,2 kw - Đường ống CIP thùng chứa đường ống dẫn Glycol có bảo ôn - Hệ thống điều khiển số phụ kiện khác Hầu hết thiết bị chế tạo mua sẵn thị trường Việc lắp đặt hệ thống hoàn toàn độc lập, không làm ảnh hưởng tới trình sản xuất Nhà máy, thiết bị không đòi hỏi nhiều diện tích lắp đặt mặt thi công nên việc chế tạo, lắp đặt dễ dàng thực Về mặt thao tác vµ vËn hµnh hƯ thèng: Do hƯ thèng thu håi bia từ bà men đơn giản nên cần hướng dẫn cụ thể cho công nhân vận hành Về việc bảo dưỡng thiết bị: thiết bị lại vệ sinh bảo dưỡng thường xuyên đơn giản sau ca sản xuất Giải pháp hoàn toàn mang tính khả thi kỹ thuật IV.3.3 Phân tích khả thi kinh tế Chi phí đầu tư cho giải pháp thu hồi bia non dịch đường bà men trình bày bảng IV.3: Bảng IV.3 Chi phí đầu tư thiết bị cho giải pháp thu hồi bia non từ bà men thải (giải pháp 2.4.1) TT Các thiết bị Số lượng Gía thành (nghìn đồng) Xuất xứ Máy ly tâm 400.000 Việt Nam Thùng chứa b· men ­ít 164.000 - Thïng chøa bia non 82.000 - Thïng chøa b· men kh« 82.000 - Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 74 Máy bơm Luận văn thạc sĩ khoa học 33.000 §øc 40.000 ViƯt nam 15.000 - Hệ thống đường ống CIP, ống dẫn glycol lạnh Hệ thống điện điều khiển Tổng cộng 816.000 - Tổng giá đầu tư: 816.000.000 đồng - Gía bia non thu håi: 3.500 ®ång/lÝt - Sè tiỊn tiÕt kiƯm được: 900.000lít x 3.500đ/lít = 3.150.000.000 đ/năm - Thời gian hoàn vốn giải pháp: 816.000.000/3.150.000.000 = 0,259 năm (3 tháng) Như đầu tư thực giải pháp với khoảng thời gian ngắn tháng hoàn lại vốn đầu tư Và sau thời gian hoàn vốn, năm giải pháp mang lại cho Công ty khoản tiền lớn 3.150.000.000 đồng Đó chưa kể lợi ích tiết kiệm chi phí cho xử lý nước thải thông qua việc giảm lưu lượng nồng độ nước thải IV.3.4 Phân tích khả thi môi trường Trong xí nghiệp Đơn vị Công ty, bà men dòng thải có tải lượng hữu cao xả vào hệ thống cống thải, mặt khác thành phần chủ yếu bà men protein nên dễ dàng bị phân huỷ gây mùi hôi thối, mùi chua dòng thải Việc thực giải pháp đem lại lợi ích kinh tế đà trình bày mà giúp loại bỏ dòng thải này, qua giảm chi phí vận hành hệ thống xử lý nước thải (giảm tải lượng BOD, SS nước thải) Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 75 Luận văn thạc sĩ khoa học Như vậy, giải pháp lắp đặt máy vắt ly tâm nhằm thu hồi lượng bia non tõ b· men cã tÝnh kh¶ thi cao vỊ kỹ thuật, kinh tế, môi trường dễ dàng áp dụng vào thực tế đem lại hiệu rõ rệt IV.4 Tính toán lợi ích giải pháp thu hồi nước rửa thiết bị lần cuối để rửa lần đầu cho thiết bị dùng vệ sinh nhà xưởng IV.4.1 Mô tả giải pháp Ngoài trình vận hành thiết bị dây chuyền để sản xuất sản phẩm bia loại, dây chuyền sản xuất kh«ng thĨ kh«ng nãi tíi hƯ thèng vƯ sinh thiÕt bị chỗ (hệ thống CIP), sử dụng xong, thiết bị nấu, lên men cần phải làm định kì để đảm bảo vệ sinh chất lượng sản phẩm Là hệ thống vệ sinh bên lòng thiết bị, gồm thùng CIP, máy bơm, đường ống cầu đục lỗ bố trí tất thiết bị cần vệ sinh Khi tiến hành CIP thiết bị, tuỳ theo giai đoạn trình mà nước hoá chất bơm với áp suất mạnh qua cầu đục lỗ phun rửa bề mặt thiết bị Các hoá chất sử dụng để CIP xút, axit, chất sát trùng Những hoá chất sử dụng lại nhiều lần tùy loại thải bỏ định kì vào dòng thải thải chung nhà máy Các thiết bị cần vệ sinh sau sử dụng là: nồi nấu tổ nấu, tank lên men tank thành phẩm tổ men, bom bia trước chiết đường ống dẫn dịch, dẫn bia Tuy nhiên đặc điểm yêu cầu sử dụng thiết bị khác nên trình CIP tương ứng khác (về thời gian CIP, loại lượng hoá chất sử dụng) Trong trình rửa nồi nấu tank lên men, lượng nước đưa vào rửa nước lạnh nhằm mục đích lượng dịch đường, lượng bia sót nồi nấu tank lên men, lượng nước yêu Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 76 Luận văn thạc sĩ khoa học cầu cao chất lượng sử dụng nước rửa lần cuối cho công đoạn mà đảm bảo yêu cầu chất lượng trình CIP Nước rửa lần cuối nồi nấu tank lên men, thành phẩm không thải cống ngay, mà thu hồi vào tank chứa tank chứa máy bơm riêng sử dụng để rửa lần đầu cho thiết bị sau Như giải pháp đà góp phần tiết kiệm tài nguyên nước, qua tiết kiệm điện sử dụng để khai thác nước ngầm, tiết kiệm hoá chất sử dụng để xử lý nước Tại đơn vị Tổng Công ty đà có hệ thống tuần hoàn nước CIP cho phân xưởng nấu, phân xưởng lên men lượng nước chưa tận dụng Vì ta tiến hành lắp đặt thùng chứa đường ống nước để thu hồi lượng nước CIP cuối phân xưởng này, tận dụng làm lượng nước đầu vào cho trình CIP sau phân xưởng lên men hầm cũ, khí tiến hành CIP, hầm chứa sử dụng xong rửa bảng nước, cuối khử trùng bisunfit Các phân xưởng men có quy trình CIP tự động thực bước sau: - Rưa b»ng n­íc - Rưa b»ng xót 2%, xút chạy tuần hoàn, xả xút loÃng xả đáy - Rửa nước (có thể tận dụng lại) - Rửa HNO 2%, chạy tuần hoàn, xả axit loÃng xả đáy IV.4.2 Phân tích khả thi mặt kỹ thuật Giải pháp thu hồi nước rửa thiết bị lần cuối để rửa lần đầu cho thiết bị sau để vệ sinh nhà xưởng có tính khả thi mặt kỹ thuật đáp ứng yêu cầu sau: - Các thiết bị đơn giản, dễ chế tạo sẵn có nước nên chọn mua cho phù hợp với yêu cầu lượng nước thu hồi thực tế Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 Luận văn thạc sĩ khoa học 77 - Qúa trình lắp đặt dễ dàng, gây ảnh hưởng đến trình sản xuất nhà máy - Có đủ diện tích lắp đặt tank chứa nước thu hồi tổ nấu tổ men - Không ảnh hưởng đến chất lượng trình CIP (như dà phân tích phần trên) - Số lượng chủng loại thiết bị trình bày phần sau - Qúa trình bảo dưỡng đơn giản chi phí không đáng kể - Sử dụng nhân công sẵn có nhà máy, đào tạo đơn giản IV.4.3 Phân tích khả thi kinh tế Chi phí đầu tư cho giải pháp thu hồi nước rửa cuối để rửa lần đầu cho thiết bị sau: Bảng IV.4 Chi phí đầu tư thiết bị cho giải pháp 4.2.1 TT Các thiết bị Số lượng Bể chứa nước thu hồi 20m3 Gía thành (nghìn đồng) 7.000 Xuất xứ Máy bơm 4.000 - Đường ống 2.000 - Cấp điện 1.000 - Tổng cộng ã Phân xưởng lên men 2: - 14 bån lªn men, dung tÝch 150m3/bån - Thêi gian lên men trung bình 12,4 ngày Số lần CIP năm: 412 lần ã Phân xưởng lên men 3: - 21 bån lªn men, dung tÝch 200m3/bån L­u Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 14.000 78 Luận văn th¹c sÜ khoa häc - bån chøa bia, dung tích 140m3/bồn - Thời gian lên men trung bình 15,3 ngày Số lần CIP năm: 620 lần Tổng số lần CIP năm: 1032 lần Ta có, lượng nước thải lần cuối CIP tank chứa hệ thống đường ống ( 60% tổng lượng nước CIP), lượng nước thải sau CIP khoảng 10m3/bồn Tỉng l­ỵng n­íc CIP = 1032 x 10 = 10.320 m3 ⇒ Tỉng l­ỵng n­íc CIP ci = 10.320 x 60% = 6.192 m3  GÝa xư lý n­íc cÊp Công ty 1.500 đồng/m3 lượng tiền tiết kiệm thông qua thực giải pháp là: 6.192 m3/năm x 2.000 đồng/m3 = 12.384.000 đồng/năm Đồng thời víi viƯc gi¶m chi phÝ xư lý n­íc cÊp nãi trên, chi phí xử lý nước thải giảm thông qua việc thực giải pháp này: 6.192 m3/năm x 5.400 đồng/m3 = 33.436.800 đồng/năm Tổng chi phí tiết kiệm thông qua thực giải pháp: 45.820.800 đồng Thời gian hoàn vốn là: 14.000.000/45.820.800 đồng/năm = 0,31 năm (4 tháng) Như vậy, sau khoảng thời gian ngắn (4 tháng) giải pháp đà thu hồi vốn đầu tư ban đầu Thiết bị sử dụng vòng 10 năm nên giải pháp hoàn toàn khả thi kinh tế IV.4.4 Phân tích khả thi môi trường Giải pháp có tính khả thi mặt môi trường do: - Giảm tiêu thụ tài nguyên nước - Giảm tiêu hao điện hoá chất sử dụng để khai thác xử lý nước, qua giảm lượng hoá chất thải vào dòng thải nhà máy Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 79 Luận văn thạc sĩ khoa học - Giảm lượng nước thải vào cống chung nhà máy Như giải pháp thu hồi nước rửa thiết bị lần cuối để rửa lần đầu cho thiết bị sau vệ sinh nhà xưởng có tính khả thi kinh tế, kỹ thuật môi trường Khi áp dụng vào thực tế mang lại cho Công ty nhiều lợi ích thiết thực IV.5 Tính toán lợi ích giải pháp tận dụng nước ngưng thu hồi Hiện hệ thống thu hồi nước ngưng đà có sẵn, nước ngưng từ hộ tiêu thụ đưa bể chứa nước ngưng đặt gian lò Từ có hệ thống bơm cấp vào lò Hiện nước ngưng đà tận dụng, chưa thật triệt để Ta có bảng số liệu đo đạc sau: Bảng IV.5 Tiêu thụ phụ tải TT Đại lượng tính Sản lượng sản xuất 1h Đơn vị Số liệu kg/h 10,406 1.1 Lượng tiêu thụ nhà nấu kg/h 6,211 1.2 Lượng tiêu thụ dây chuyền chiết chai kg/h 1,469 1.3 Lượng tiêu thụ dây chuyền chiết chai kg/h 1,472 1.4 Lượng tiêu thụ dây chuyền men kg/h 224 1.5 Lượng tiêu thụ dây chuyền bia kg/h 441 1.6 Lượng tiêu thụ dây chuyền bia lon kg/h 589 Từ bảng ta thấy lực lò hoàn toàn đủ cung cấp cho hộ tiêu thụ Bảng IV.6 Tổng lượng nước ngưng thu hồi TT Đại lượng tính Đơn vị Số liệu Nước ngưng thu hồi từ công đoạn nấu kg/h 4,358 N­íc ng­ng thu håi tõ d©y chun bia chai kg/h 360 N­íc ng­ng thu håi tõ dây chuyền bia chai kg/h 363 Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 80 Luận văn thạc sĩ khoa häc N­íc ng­ng thu håi tõ d©y chun men kg/h 306 Tỉng l­ỵng n­íc ng­ng thu håi kg/h 5,387 Sản lượng sản xuất 1h kg/h 10,406 Nhiệt độ nước ngưng bể ngưng tơ C 65 Tû lƯ thu håi n­íc ngưng % 52 Từ hai bảng ta thấy: tỷ lệ nước ngưng thu hồi thấp Biện pháp 8.1.1 đưa hộ tiêu thụ cần trọng việc bơm nước ngưng thu hồi quay trở lại nhà lò Tổng lượng nước ngưng thu hồi vào kết đo lượng nước ngưng thu hồi, tỷ lệ nước ngưng thu hồi sản lượng sản xuất hàng năm Tổng sản lượng sản xuất hàng năm tính từ tiêu thụ dầu FO, hiệu suất lò số vận hành lò năm Bảng IV.7 Tiềm tiết kiệm l­ỵng sư dơng n­íc ng­ng thu håi TT Đại lượng tính Đơn vị Số liệu Dữ liệu së 1.1 Tỉng l­ỵng n­íc ng­ng thu håi 1.2 NhiƯt ®é n­íc ng­ng t¹i bĨ ng­ng tơ C 65 1.3 Tỷ lệ thu hồi nước ngưng dự kiến đạt % 66 1.4 Sản lượng sản xuất trung bình tron 1h kg/h 8,117 1.5 Sản lượng sản xuất năm T/năm 34,577 1.6 Nhiệt hàm cấp Kcal/kg 656 1.7 NhiƯt hµm n­íc mỊm Kcal/kg 31 1.8 NhiƯt hàm nước ngưng Kcal/kg 67 1.9 Tổng lượng nước ngưng thu hồi năm T/năm 22,946 % 86.46 1.11 Nhiệt trị dầu Kcal/h 9,928 1.12 Tiêu hao dầu thực T/năm 2,518 1.10 Hiệu suất lò ước tính Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 kg/h 5,387 81 2.1 2.2 Luận văn thạc sĩ khoa học Tiềm tiết kiệm Nhiệt tiết kiệm từ nước ngưng Mkcal/năm 827,191 T/năm 83.318 đ/kg 4,500 Tiết kiệm lượng từ nước ngưng quy đổi dầu 2.3 Gía nhiên liƯu 2.4 TiÕt kiƯm chi phÝ tõ tËn dơng n­íc ngưng đ/năm 374,931,000 Đồng thời từ bảng ta có: Tổng lượng nhiên liệu tiết kiệm 83318 tấn/năm Do tiết kiệm nhiên liệu nên năm giảm lượng phát thải CO vào môi trường là: Ta có công thức: tCO = 3,667 x 10-6 x F s x HV f x CEF x X c Trong đó: [] tCO : số tÊn CO 3,667 = 44/12 lµ hƯ sè chun ®ỉi tõ C sang CO F s : l­ỵng nhiên liệu tiết kiệm tính kg hay lít HV f : nhiệt trị nhiên liệu MJ/kg hay MJ/lit (xem bảng phần phụ lục) CEF: hệ số phát thải cacbon tC/TJ (xem bảng phần phụ lục) X c : hệ số oxi hoá cacbon (xem bảng phần phụ lục) Với F s = 83318 kg/năm HV f = 42,65 MJ/kg CEF = 21,1 tC/TJ X c = 0,99 Tõ ®ã ta cã: t CO = 272 CO /năm Không tiết kiệm chi phí cho việc mua nhiên liệu, việc áp dụng giải pháp giúp giảm lượng phát thải CO 272 tấn/năm Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 82 Luận văn thạc sĩ khoa học Như giải pháp tận dụng lượng nước ngưng thu hồi giải pháp kiểm soát trình nên không yêu cầu thiết bị, diện tích xây dựng lắp đặt, có ảnh hưởng tốt đến trình sản xuất tiết kiệm lượng nước sử dụng giảm chi phÝ xư lý n­íc cÊp §ång thêi cã thĨ tận dụng lượng nhiệt có sẵn nước ngưng từ tiết kiệm lượng nhiên liệu dùng để đun nóng nước, giảm lượng nước thải từ giảm chi phí xử lý nước thải Đồng thời giải pháp giúp làm giảm tải lượng khí CO 272 tấn/năm Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 83 Luận văn thạc sĩ khoa học Kết luận kiến nghị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội hai tổng công ty quốc doanh giữ vai trò nòng cốt lĩnh vực sản xuất rượu bia nước giải khát Việt Nam Đơn vị Tổng Công ty đơn vị kinh doanh có hiệu cao, tạo việc làm ổn định cho 800 cán công nhân viên với mức thu nhập cao Năm 2005, với tổng sản lượng 112 triệu lít, Công ty đóng góp vào ngân sách nhà nước 600 tỷ đồng, mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho địa phương góp phần vào nghiệp đổi đất nước Với phương châm Đầu tư lần, tăng suất, chất lượng sản phẩm bảo vệ môi trường, phát triển bền vững, năm 2004, Công ty đà đầu tư hệ thống xử lý nước thải Và hệ thống đưa vào vận hành, Công ty đà chứng nhận dà hoàn thành xử lý triệt để ô nhiễm môi trường theo yêu cầu Quyết định 64 trước thời hạn Tuy nhiên, trình sản xuất Công ty đà tạo lượng lớn chất thải mà có phương pháp phòng ngừa giảm thiểu nguồn chi phí cho việc xử lý chất thải nói giảm đáng kể Bên cạnh đó, ta có tiết kiệm lượng nguyên nhiên liệu bị hao hụt (nước, dầu FO), tận thu lượng sản phẩm bị thất thoát trình sản xuất (bia non) Và hàng năm mang lại cho Công ty khoản tiết kiệm không nhỏ Từ kết nghiên cứu đạt được, luận văn đà đưa hội giảm thiểu chất thải tiết kiệm tài nguyên Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội Cụ thể đà đề xuất 25 giải pháp SXSH áp dụng với Đơn vị Tổng Công ty, có 20 giải pháp thực ngay, giải pháp cần phân tích thêm có giải pháp bị loại bỏ chi phí đầu tư lớn Kết nghiên cứu tính toán cho thấy: Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 84 - Luận văn thạc sĩ khoa học Giải pháp sử dụng máy ly tâm tách bia non men bia với chi phí đầu tư 800.000.000 đồng, sau thời gian hoàn vốn tháng, hàng năm mang lại cho Công ty khoản lợi nhuận tỷ đồng Đó chưa kể đến việc giảm hàm lượng nồng độ chất ô nhiễm nước thải, từ giảm chi phí xử lý nước thải - Giải pháp thu hồi nước rửa lần cuối để rửa lần đầu cho thiết bị dùng để vệ sinh nhà xưởng với chi phí đầu tư 14.000.000 đồng, sau thời gian hoàn vốn tháng, hàng năm tiết kiệm gần 43.000.000 đồng - Giải pháp tận dụng lượng nước ngưng thu hồi giải pháp kiểm soát trình không cần chi phí, hàng năm tiết kiệm khoản chi phí lớn gần 380.000.000 đồng, đồng thời giải pháp giúp làm giảm tải lượng CO phát thải hàng năm 272 tấn/năm Các giải pháp đà cho thấy việc tìm kiếm hội giảm thiểu chất thải tiết kiệm tài nguyên Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội hoàn toàn thực Giải pháp không dừng lại khía cạnh tiết kiệm khoản chi phí hàng năm mà giúp tạo môi trường làm việc lành cho ngành công nghiệp bia Việt Nam để không phát triển nhanh sản lượng chất lượng sản phẩm mà tiến tới phát triển bền vững Ngành bia tương lai Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 85 Luận văn thạc sĩ khoa học Mục lục Trang Mở đầu I Tổng quan ngành công nghiệp bia I.1 Vài nét ngành công nghiệp bia Thế giới Việt Nam I.1.1 Hiện trạng sản xuất tiêu thụ bia I.1.2 Xu phát triển ngành công nghiệp bia I.2 Công nghệ thiết bị sản xuất bia Việt Nam I.2.1 Nguyên vật liệu thiết bị máy móc I.2.2 Sơ đồ dây chuyền công nghệ I.2.3 Hiện trạng công nghệ thiết bị I.3 Hiện trạng môi trường ngành sản xuất bia I.3.1 Nguồn phát sinh chất thải I.3.2 Khí thải ô nhiễm không khí I.3.3 Nước thải ô nhiễm nguồn nước I.3.4 Chất thải rắn chất thải độc hại I.4 Quản lý môi trường ngành bia II Một số giải pháp GTCT TKTN ngành sản xuất bia II.1 Tiềm GTCT TKTN công nghiệp s¶n xt bia II.1.1 TiÕt kiƯm n­íc II.1.2 TiÕt kiƯm hoá chất II.1.3 Tiết kiệm lượng II.1.4 Kiểm soát « nhiƠm II.2 Kü tht gi¶m thiĨu chÊt th¶i II.2.1 Giảm thiểu nguồn II.2.2 Tuần hoàn, tái sử dụng thu hồi III Hiện trạng sản xuất môi trường đơn vị TCTBRNGKHN III.1 Thông tin chung Đơn vị Tổng Công ty III.2 Sản phẩm Đơn vị Tổng Công ty III.3 Hiện trạng sản xuất Đơn vị Tổng Công ty III.3.1 Nguyên liệu, nhiên liệu lượng tiêu thụ Lưu Thị Minh Hoà - CHMT 2004-2006 3 9 11 12 13 13 14 15 17 19 20 20 21 21 22 23 23 24 30 33 33 35 36 36 86 Luận văn thạc sĩ khoa học III.3.2 Hiện trạng thiết bị 40 III.3.3 Quy trình công nghệ sản xuất bia Hà Nội 44 III.4 Hiện trạng môi trường Đơn vị Tổng Công ty 47 III.4.1 Khí thải 47 III.4.2 Nước thải 51 III.4.3 Chất thải rắn 60 III.4.4 Hiện trạng quản lý môi trường Công ty 62 IV Một số giải pháp đề xuất GTCT đơn vị TCTBRNGKHN 64 IV.1 Phân tích nguyên nhân đề xuất hội GTCT TKTN 64 IV.2 Lựa chọn giải pháp SXSH 67 IV.2.1 Sàng lọc giải pháp 67 IV.2.2 Đánh giá sơ giải pháp 70 IV.3 Tính toán khả thi giải pháp thu hồi bia non từ men thải 70 IV.3.1 Mô tả giải pháp 70 IV.3.2 Phân tích khả thi kỹ thuật 72 IV.3.3 Phân tích khả thi kinh Từ 73 IV.3.4 Phân tích khả thi môi trường 74 IV.4 Tính toán lợi ích giải pháp thu hồi nước rửa thiết bị lần cuối để rửa lần đầu cho thiết bị dùng vệ sinh nhà xưởng 75 IV.4.1 Mô tả giải pháp 75 IV.4.2 Phân tích khả thi mặt kỹ thuật 76 IV.4.3 Phân tích khả thi kinh tế 77 IV.4.4 Phân tích khả thi môi trường 78 IV.5 Tính toán lợi ích giải pháp tận dụng nước ngưng thu hồi 79 Kết luận kiến nghị 84 Tài liệu tham khảo Phụ lục Lưu Thị Minh Hoµ - CHMT 2004-2006 ... Thông tin chung đơn vị Tổng Công ty 3.2 Sản phẩm đơn vị Tổng Công ty 3.3 Hiện trạng sản xuất đơn vị Tổng Công ty 3.4 Hiện trạng môi trường đơn vị Tổng Công ty IV Đề xuất số giải pháp GTCT đơn. .. khoa học III Hiện trạng sản xuất môi trường đơn vị tổng công ty bia rượu nước giải khát hà nội III.1 Thông tin chung Đơn vị Tổng Công ty Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội thành lập theo... động sản xuất kinh doanh Đề tài: Hiện trạng sản xuất môi trường đề xuất giải pháp giảm thiểu ô nhiễm Đơn vị Tổng Công ty Bia Rượu Nước giải khát Hà Nội thực với mục đích tìm kiếm hội giảm thiểu