Nghiên cứu ứng dụng phần mềm gom inspect để kiểm tra một số thông số hình dạng hình học của chi tiết gia công

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH DẠNG HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG Giảng viên hướng dẫn : TS NGUYỄN VĂN TƯỜNG Sinh viên thực : NGUYỄN VIẾT THÁI Mã số sinh viên : 56130805 Khánh Hòa, 7/ 2018 TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN CHẾ TẠO MÁY -o0o - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH DẠNG HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG GVHD : TS NGUYỄN VĂN TƯỜNG SVTH : NGUYỄN VIẾT THÁI MSSV : 56130805 Khánh Hòa, tháng 7/ 2018 LỜI CAM ĐOAN T i i ố i ế ả ghi i ghi g g GOM I pe ể iể r ộ ố h g ố hì h g hì h họ hi iế gia g” r g h h i i h g TS g V T g h g g ể ả ộ họ h h i h i iể Mọi gi p h i h hi i ả h g i r h r g i h r g gố r r g ph p g ố ế i phạ ả giả i i h h r h hi r ph p ậ phầ Nha Trang, ngày 25 tháng 06 Sinh viên g II Viế Th i 2018 LỜI CẢM ƠN Trong qu rì h ý iế h ả hi ì h Tôi i h g ại g ố hầ ghi p, i , gi ì h hậ hi gi p , ó g góp è h h h ả hầ gi r g r g Đại họ h Tr g ói hầ r g Khoa C h ói ri g r cho iế h g ũ g h h g h, gi p i ó ý h ế ữ g i i gi p i r g ố rì h họ ập Đặ i , i xin g i i ả h h h ế Thầ TS g V T g – Tr g Kh C Kh – Tr g ại họ h Tr g, g i ậ ì hh g , h ảo tơi r g ố rì h Ch h h h ế, ậ ì h hầ gi p h h h ố ghi p i ế ả ố hấ C ối ù g, i i h h h ả , gi p , ộ g iên r g ố ghi p gi ì h rì h họ ập è, h i i , h h h ậ ố Sinh viên g III Viế Th i TÓM TẮT ĐỒ ÁN - Si h i h hi : g - Ch g h: C - Giáo i h Viế Th i g gh g hế : TS g Khóa: 56 V T - T i: ghi ố hì h g hì h họ g g phầ hi iế gi g - Th i gi g ội h g h 18/02/2018 ế : Gi i hi , iể r h hiể h h Ứ g ổ g g iếp phầ g phầ g phầ g Kế GOM I pe g ể iể r ộ ộ ố h g 30/06/2018 hi : Tổ g ph p Tì hi : g g GOM I pe : Gi i hi GOM I pe ể iể họ ậ i hì h họ ấ IV r ổ g ộ ố h hi iế ph h g ố hì h họ g g ối MỤC LỤC Trang QUYẾT ĐỊ H GIAO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP……………………… ,………………… I I CAM ĐOA C A SI H VI II I CẢM Ơ III TÓM TẮT ĐỒ Á IV MỤC ỤC V DA H SÁCH BẢ G BIỂU .VI DA H SÁCH HÌ H VẼ VII DA H SÁCH CÁC T VIẾT TẮT VII LỜI NÓI ĐẦU CHƢƠNG - TỔNG QUAN 11D g i hì h họ ph 1 Trạ g h i ậ i 1 Ph ại g ph p i h hì h họ ý hi hì h g i hì h họ 113D g i hì h g 114D g i i g 1.1.5 D g ih g 116D g i 117D g i ộ ả 10 Ph g ph p r iể 3D h g iếp 12 Mở ầ 12 2 Ph g ph p iể Phầ iể 3D h 3D h g iếp g iếp 12 15 CHƢƠNG - TÌM HIỂU VỀ PHẦN MỀM GOM INSPECT 18 Gi i hi 2 Gi h g GOM i hữ g i h hữ g hế ộ phầ phầ g h h i GOM I pe 18 GOM I pe 19 phầ GOM I pe 21 GOM I pe 26 V 25Q rì h g gh iể r 3D ằ g phầ GOM I pe 32 CHƢƠNG - ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG 34 Chọ 32 Q 3 Kiể hi iế gi rì h iể r g r ể ghi h ộ ố h g ố hì h họ g ố hì h họ h ả g rì h iể ằ g phầ hi iế gi r 34 GOM–Inspect 35 g 35 3 Kiể r h 35 3 Kiể r gó 40 3 Kiể r ộ rò 43 3.3.4 Kiể r ộ r 46 3 Kiể r ộ hẳ g 48 3 Kiể r ộ 3 Kiể r g i ộ ố r 53 3 Kiể r g i i g g 50 g ặ 56 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 59 DANH MỤC TÀI LI U THAM KHẢO 59 VI DANH SÁCH HÌNH VẼ Hình 1.1 Độ hẳ g Hình 1.2 Độ phẳ g Hì h Độ rò Hì h Độ h Hình 1.5 Đ ộ rị hi hi iế ó h hẵ Hình 1.6 Đ ộ rị hi hi iế ó h ẽ Hì h Độ r Hì h C g Hì h D g Hì h 10 D i ố h h phầ i i g g i i g ộ r g ặ Hì h 11 Độ nghiêng Hì h 12 Độ g gó Hì h 13 Độ g g Hì h 14 Độ ố r Hì h 15 Độ g 10 Hì h 16 Độ ối g 10 Hình 1.17 Độ ả h g 11 Hì h 18 Độ ả h g phầ 11 Hì h 19 Độ ả h g r Hình 1.20 Độ ả h g phầ ( ) Hì h 21 M er ầ 15 Hì h 22 Đầ er g phầ Hình 2.2 Biể Hình 2.3 C i Hình 2.5 Kh g ì Hình 2.6 Đi ầ i h h g r phầ ( ) 12 ộ 16 17 20 GOM I pe họ Hình 2.4 Gi ọ GOM I pe g phầ ù ộ ả h ắp r ATOS Trip e S Hình 1.23 Thiết b Hình 2.1 12 21 GOM I pe 21 phầ 22 iế 23 h h gó hì 23 VII Hì h X ý i iể 3D 24 Hình 2.8 So sánh CAD 24 Hì h Tr ấ g gố 25 Hì h 10 Gh p r Hì h 11 S ọ ộ 25 h ế ậ ặ 26 Hì h 12 Ph h h g, SPC iế g 26 Hì h 13 Kiể r h g Hì h 14 Kiể r r g g 27 Hình 2.15 Kiể r r iể 28 i h: I – Inspect 27 Hình 2.16 Báo cáo 28 Hì h 17 V ỗ h Hình 2.18 Q rì h Hình 2.19 giả Hì h 20 Tạ ầ Hình 2.21 S hữ g 29 i 30 i iể i h 30 h i iể 31 Hình 2.22 Ti h h h Hình 2.23 Biể i 32 i ố 33 Hình 2.24 Kiể r h h phầ Hì h 25 Ch g iể ặ ắ 33 r h Hì h 26 hập ữ i Hình 2.28 Ch Hì h Bả h 35 ữ i 37 ữ i 38 h giữ h i hối r 39 Hì h Hộp h ại C r A C i er 40 rì h hì h r 40 g Hì h Hộp h ại C Hì h Tạ e h 36 ẽ hi iế Hình 3.3 Kh ả g Hì h Chọ i h I – Inspect 34 g S f e Comparsion On Actual 36 Hình 3.2 M hì h 3D Hì h Q g ầ 35 Hình 2.27 Hộp h ại Pre ig Hình 2.29 Tạ h 31 ắ g 40 r A P e 41 ặ phẳ g 41 VIII Hì h Hộp h ại C r Hì h 10 Tạ giữ g ắ g 42 Hì h 11 Chọ iể gi g I er e i p i r 41 i ặ phẳ g 42 Hình 3.12 Xây d ng khoảng cách 42 Hì h 13 Hộp Th ại Che Di e 43 Hì h 14 Kế ả iể Hì h 15 Kiể r gó A g e 44 Hì h 16 Hộp h ại C r 43 r Si g e Se i 44 Hì h 17 Mặ ắ 45 Hì h 18 Tạ g hẳ g 45 Hì h 19 Hộp h ại C Hì h 20 X r – Direction Angle 46 g gó A g e 46 Hì h 21 Hộp h ại Che Hì h 22 Kế ả iể Hì h 23 Kiể r A g e 46 r 47 ộ rò 47 Hì h 24 Hộp h ại C r Si g e Se i 48 Hì h 25 Mặ ắ 48 Hì h 26 Hộp h ại C Hì h 27 X r Auto Circle (Nominal) 48 g hì h rị 49 Hì h 28 Hộp h ại Che Hì h 29 Kế ả iể Hì h 30 Kiể r e 49 r 49 ộ r 50 Hình 3.31 Hộp h ại C Hì h 32 X R r Fi i g C i er 50 g hì h r 51 Hình 3.33 Hộp h ại Che Hì h 34 Kế ả iể Hì h 35 Kiể r Di e er 51 r 51 ộ hẳ g 52 Hình 3.36 Mặ ắ 52 Hình 3.37 Hộp h ại C r Hì h 38 Xậ g hẳ g ầ g Hì h 39 Hộp h ại Che Si g e Se i S r igh e iể 53 r 53 53 IX Hình 3.29 Kết kiểm tra Nhận xét kết kiểm tra: - Du g i ộ rò h ghĩ - Dung sai ộ rò h Vậ ối ộ rò 0,2 mm ế 0,15 mm g Cir e ầ 3.3.4 Kiểm tra độ trụ Hình 3.30 Kiểm tra độ trụ Q rì h iể r ộ r gồ (hì h 30): Bƣớc 1: Tạo hình tr cần kiểm tra s d ng nguyên tắ là: lắp ghép thành phần Bƣớc 2: Th c hi n kiể r ộ tr ch Các thao tác c thể phần m h ng cho hình tr g I – Inspect : Bƣớc 1: Xây d ng hình tr Chọ Construct  Cylinder  Fitting Cylinder Hộp h ại Construct Fitting Cylinder ấ hi Dùng Ctrl + LMB họ phầ i g r ầ 46 Hình 3.31 Hộp thoại Construct Fitting Cylinder Chọ I – Inspect  Measuring Principle  Fitting Elenment Hình 3.32 Xây dựng hình trụ Bƣớc 2: Kiểm tra Chọ Cylinder 1 I – Inspect  GT&T  Check Cylindricity  dung sai  OK Hình 3.3 Hộp thoại Check Diameter 47 hập gi r Hình 3.34 Kết kiểm tra Nhận xét kết kiểm tra: - D g i ộ r - D g i ộ r Vậ h ghĩ h ộ r ế ối 0,2 mm 0,06 mm g Cylinder ầ 3.3.5 Kiểm tra độ thẳng Hình 3.35 Kiểm tra độ thẳng Q rì h iể r ộ hẳ g ối g i e gồ (hì h 35): Bƣớc 1: Tạo mặt cắt ngang b mặt c thể c a chi tiế ể tiến hành tạo nhân tố biên dạng thẳng s d ng nguyên tắ ng cho mặt cắt là: mặt cắt th c Bƣớc 2: Tạ ng thẳng biểu di h ối ng cần kiế r nguyên tắ g h ng thẳng là: lắp ghép thành phần Bƣớc 3: Th c hi n kiể r ộ thẳng ch Các thao tác c thể phần m h Bƣớc 1: Tạ ắ ặ ắ họ ộ thẳng s d ng g I – Inspect : g góc 48 g h rì h iể r Hình 3.36 Mặt cắt Hình 3.37 Hộp thoại Construct Single Section Bƣớc 2: Xây dựng đƣờng thẳng cần đo độ thẳng Chọ Construct  Line  Fitting Line  Ctrl + LMB họ Chọ g hẳ g g hẳng Line  I – Inspect Measuring Principle Fitting Element Hình 3.38 Xậy dựng đường thẳng cần kiểm tra Bƣớc 3: Kiểm tra Chọ S r igh e I – Inspect  GD&T  Straightness  X ấ hi hập gi r g i 0,1  OK 49 hộp h ại Che Hình 3.39 Hộp thoại Check Straightness Hình 3.40 Kết kiểm tra Nhận xét kết kiểm tra: - D g i ộ hẳ g h ghĩ 0,1 Độ hẳ g h ế 0,05 Vậ ộ hẳ g ối g i e1 ầ 3.3.6 Kiểm tra độ song song Hình 3.41 Kiểm tra độ song song hai mặt phẳng 50 Q rì h iể r ộ g g giữ h i ặ phẳ g r gồ : Bƣớc 1: Tạo mặt phẳng chuẩ ể làm chuẩn tham chiế h rì h ộ song song s d ng nguyên tắ ng cho mặt phẳng là: lắp ghép thành phần Bƣớc 2: Tạo mặt phẳng cần kiể r ộ song song s d ng nguyên tắ cho mặt phẳng là: lắp ghép thành phần Bƣớc 3: Th c hi n kiể r ộ song song ch Các thao tác c thể phần m h ng g I – Inspect : Bƣớc 1: Tạo mặt phẳng chuẩn Tạ ặ phẳ g: Construct  Plane  Auto Plane X ấ hi Auto Plane S g Ctrl + LMB, họ ặ phẳ g h hì h hộp h ại Construct Hình 3.42 Mặt phẳng Plane Chọ ặ phẳ g  I – inspect  Measuring Principle  Fitting Element  OK Tạ ặ phẳ g h ẩ : Chọ Datum System  Chọ ặ phẳ g Construct  Local Coordinate System  Create Plane Hình 3.43 Mặt phẳng chuẩn Plane 51 Hình 3.44 Hộp thoại Create Datum System Bƣớc 2: Tạ ặ phẳ g ầ iể r ộ g g Hình 3.45 Mặt phẳng Plane Bƣớc 3: Kiểm tra độ song song Chọ ặ phẳ g Plane  GD&T  Parallelism…  Chọ Datum system B1 hập gi r g i 0,2  OK 52 Hình 3.46 Kết kiểm tra độ song song Nhận xét kết kiểm tra: - D g i ộ g B1 0,2 mm g - D g mm g Vậ ộ i ộ g g g h ghĩ ặ phẳ g Plane s ặ phẳ g P ặ phẳ g P e2 e2 i i i ặ phẳ g h ẩ ặ phẳ g h ẩ B1 ặ phẳ g h ẩ B1 0,13 ầ 3.3.7 Kiểm tra dung sai độ bố trí Hình 3.47 Kiểm tra dung sai độ bố trí Q gồ rì h iể : r ộ ố r ối g r C i er i h hiế h ẩ D|E Bƣớc 1: Tạo mặt phẳng chuẩ ể làm chuẩn tham chiế h rì h trí s d ng nguyên tắ ng cho mặt phẳng là: lắp ghép thành phần 53 ộ bố ối Bƣớc 2: Tạ ối ng cần kiể r ng là: lắp ghép thành phần Bƣớc 3: Th c hi n kiể r ộ bố trí ch Các thao tác c thể phần m Bƣớc 1: Tạ Q rì h h hiế ộ bố trí s d ng nguyên tắ h ng cho g I – Inspect : h ẩ ặ phẳ g h ẩ g h phầ iể r Hình 3.48 Hộp thoại Create Datum System Hình 3.49 Tham chiếu chuẩn 54 ộ g g Bƣớc 2: X g ối g ầ iể r g i r Chọ Construct  Cylinder  Auto Cylinder X ấ hi Cylinder, họ ặ r h hì h i hộp h ại Construct Auto Hình 3.50 Xây dựng đối tượng trụ Chọ Cylinder 1 I – inspect Measuring Principle Fitting Element  OK Bƣớc 3: Kiể r r Chọ Cylinder  GD&T  Position…  Chọ Datum system D|E g i 0,5  OK Hình 3.51 Hộp thoại Check Position 55 hập gi Hình 3.52 kết kiểm tra độ bố trí Nhận xét kết kiểm tra: - D g i ộ ố r hiế D|E 0,5 mm - D g mm Vậ i ộ ố r ộ ố r ầ h ghĩ ối ặ r Cylinder ặ r C i er g r Cylinder so i h ẩ i h ẩ h h i h ẩ tham hiế D|E 1,24 hiế D|E 3.3.8 Kiểm tra dung sai biên dạng mặt Hình 3.53 Kiểm tra dung sai biên dạng mặt cho mặt phẳng Plane 56 h g Q rì h iể r g i i g ặ h ặ phẳ g P e gồ sau: Bƣớc 1: Tạo mặt phẳng ể kiểm tra dung sai biên dạng mặt s d ng nguyên tắc ng cho mặt phẳng là: lắp ghép thành phần Bƣớc 2: Th c hi n kiểm tra dung sai biên dạng mặt ch Các thao tác c thể phần m h g I – Inspect : Bƣớc 1: Tạo ặ phẳng Hình 3.54 Mặt phẳng Plane Chọ Plane 1 I – inspect Measuring Principle Fitting Element  OK Bƣớc 2: Kiể tra Chọ Plane 1 I–Inspect  GD&T  Check Surface Profile sai 0,1 mm Hình 3.55 Hộp thoại Check Surface Profile 57 hập gi r g Hình 3.56 Kết kiểm tra dung sai biên dạng mặt Nhận xét kết kiểm tra: - D g i i g ặ - D g i i g ặ h Vậ i g ặ h h ghĩ ế ế ặ phẳ g P ặ phẳ g P ặ phẳ g P 58 e1 e 0,1 mm e1 h 3,77 mm g ầ KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT Kết luận V i r i máy quét 3D, er h hi ph p h g ầ ấ ẽ i h h h h gh iể 3D h g iếp g ầ h Đồ ghi ố hì h g hì h họ V T g h hi g gh hi p ph p hế h g họ gi p g i ĩ g i, rì h ả ộ g Có hể hấ rằ g ơng ph g ph p r hố g g g phầ GOM I pe hi iế gi g” i h g nhữ g ấ sau: Tì hiể ổ g h g iếp g i hì h họ hi iế Tì hiể ộ ố h g i h g GOM, gi h h phầ GOM Inspect S g phầ họ C rò , ộ r , i cách ể iể i r ộ ộ ố h hầ gi TS g ph g ph p iể g hữ g g r h g GOM I pe ể iể r g i hì h họ ối g g g i hì h họ iể r gồ : Độ hẳ g, ộ g ặ, ộ g g, ộ ố r , iể r gó , iể r h ả g T ế ả , ó hể hấ rằ g phầ h gi , iể ầ hiế ể ph h iế Tuy nhiên, ì g phầ phi h i gó ộ g ữ i , h g h gi ộ ố g i hì h họ h nên ị hi ặ hạ hế GOM I pe h ấ ả g rộ g ộ phậ h h phầ hi ả i ph , i hữ g ố i h ó hiế ể ữ i h g i ộ ả , ộ ghi g, ộ g … Đề xuất Q ấ hữ g ế ả r hằ giải ế Th hi gồ : r , - D D D D Đ iể hầ g i g g g g ấ phầ iể r hữ g ặ hạ hữ g ế iể r g g hế h i r , ộ ố : i hì h họ hì h GOM h g i hì h g: Độ phẳ g ih g: Độ ghi g, ộ g gó i ộ ố r : Độ g , ộ ối g i ộ ả : Độ ả , ộ ả phầ gi p r GOM I pe ể i ế ậ h h Vì ậ i rấ h hi 59 h g hậ h ó h g , ó g góp ý iế h h i h r g DANH MỤC TÀI LI U THAM KHẢO g V Kỹ h ậ , H T g B i ập g i ắp gh p g ỹ h ậ NXB Kh họ ội, 2017 Vinesh Raja, Kiran J Fernandes Reverse Engineering: An Industrial Perspective Springer, 2008 http://www.capture3d.com/3d-metrology-solutions/3d-software/free-gom-inspect (Truy ập g 17/3/2018) https://www.gom.com/3d-software/gom-inspect.html (Tr ập g 20/2/2018) https://www.gom.com/3d-software/gom-system-software/atos-professional.html (Truy ập g 26/5/2018) https://www.innovmetric.com/en/products/polyworks-inspector (Tr ập g 26/5/2018) https://www.3dsystems.com/software/geomagic-control-x (Tr 60 ập g 26/5/2018) ... h họ ẽ rì h r CHƢƠNG - ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CƠNG 3.1 Chọn chi tiết gia cơng mẫu để nghiên cứu trình kiểm tra Tr hi h hi rì h iể... ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN CHẾ TẠO MÁY -o0o - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH DẠNG HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG... 26 V 25Q rì h g gh iể r 3D ằ g phầ GOM I pe 32 CHƢƠNG - ỨNG DỤNG PHẦN MỀM GOM INSPECT ĐỂ KIỂM TRA MỘT SỐ THƠNG SỐ HÌNH HỌC CỦA CHI TIẾT GIA CÔNG 34 Chọ 32 Q 3 Kiể hi iế gi rì