Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 109 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
109
Dung lượng
2,54 MB
Nội dung
1 ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA VÕ MINH SƠN NGHIÊN CỨU THAO TÁC CÔNG NHÂN VÀ ĐỊNH MỨC THỜI GIAN TẠI CHUYỀN MAY CÔNG TY DỆT MAY GIA ĐỊNH Chuyên ngành : Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp LUẬN VĂN THẠC SĨ Tp HỒ CHÍ MINH, tháng năm 2008 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHÒNG ĐÀO TẠO SĐH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP – TỰ DO – HẠNH PHÚC Tp.HCM, ngày tháng năm 2008 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: VÕ MINH SƠN Phái: Nam Ngày, tháng, năm sinh: 11 – 01 – 1973 Nơi sinh: Tiền Giang Chuyên ngành: KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP MSHV: 02705608 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU THAO TÁC CÔNG NHÂN VÀ ĐỊNH MỨC THỜI GIAN TẠI CHUYỀN MAY CÔNG TY DỆT MAY GIA ĐỊNH II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: - Tìm hiểu thu thập số liệu từ công ty Dệt May Gia Định - Tìm hiểu lý thuyết phân tích thao tác, phương pháp định mức thời gian nghiên cứu liên quan - Phân tích cải tiến thao tác công nhân vài công đoạn chuyền may - Thiết lập thời gian định mức - Đánh giá kết kiến nghị III- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 01 – 02 – 2008 IV- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 30 – 06 – 2008 V- CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: GVC NGUYỄN VĂN CHUNG CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) CHỦ NHIỆM BỘ MÔN (Họ tên chữ ký) Nội dung đề cương luận văn thạc só Hội động chuyên ngành thông qua Ngày tháng năm 2008 TRƯỞNG PHÒNG ĐT – SĐH TRƯỞNG KHOA QL NGÀNH LỜI CẢM ƠN Trong trình làm luận văn hỗ trợ công ty thầy hướng dẫn tận tình - Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Văn Chung tận tình hướng dẫn em suốt thời gian qua để em hoàn thành luận văn - Em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo nhà máy May công ty Dệt may Gia Định tạo điều kiện tốt cho em thời gian qua - Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Bộ môn Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp truyền cho em nhiều kiến thức q báu Võ Minh Sơn TÓM TẮT LUẬN VĂN Với mục tiêu giảm mệt mỏi cho công nhân, giảm thời gian gia công số trạm nhằm tăng sản lượng, giảm cân đối chuyền, giảm lãng phí thời gian, tăng lợi nhuận qua việc thiết kế lại thao tác công nhân định mức thời gian lại cho hợp lý Nội dung luận văn tìm hiểu trình hoạt động, xác định vấn đề cần giải nhà máy May công ty Dệt may Gia Định Sau nghiên cứu lý thuyết liên quan, tiến hành thu thập, xử lý số liệu áp dụng lý thuyết nghiên cứu để giải toán nhà máy Bài toán giải việc phân tích cải tiến thao tác nhằm giảm thao tác thừa công đoạn may paget qua định mức thời gian lại cho công đoạn Trên sở cải tiến công đoạn may paget mở rộng cho công đoạn khác tương tự để đạt mục tiêu chung công ty MỤC LỤC Đề mục Trang Nhiệm vụ luận văn Lời cảm ơn i Tóm tắt luận văn ii Mục lục iii Danh sách hình vi Danh sách bảng biểu vii Các từ viết tắt viii CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Cơ sở hình thành đề tài 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Ý nghóa thực tiễn đề tài 1.4 Phạm vi thực đề tài 1.5 Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Lý thuyết thiết kế công việc 2.1.1 Khái niệm thiết kế công việc 2.1.2 Phương pháp nghiên cứu công việc Taylor 2.1.3 Nghiên cứu thao tác công việc Gilbreths 2.1.4 Phân tích thao tác 2.1.5 Thiết kế công việc thủ công 10 2.1.6 Các biểu đồ sử dụng thiết kế thao tác 13 2.1.7 Thiết kế vị trí làm việc, thiết bị công cụ 16 2.2 Lý thuyết định mức thời gian 2.2.1 Khái niệm 16 16 2.2.2 Ứng dụng 16 2.2.3 Phương pháp xác định định mức thời gian 17 2.2.4 Đánh giá hiệu suất công việc 19 2.2.5 Sự bù trừ 20 2.3 Các nghiên cứu liên quan đến đề tài 21 CHƯƠNG 3: GIỚI THIỆU CÔNG TY DỆT MAY GIA ĐỊNH VÀ XÍ NGHIỆP MAY 3.1 Tổng quan công ty Dệt May Gia Định 23 23 3.1.1 Quá trình hình thành phát triển 23 3.1.2 Nhiệm vụ, chức định hướng phát triển 25 3.1.3 Quy trình sản xuất sản phẩm 27 3.1.4 Cơ cấu tổ chức nhân 28 3.15 Kết hoạt động kinh doanh 31 3.2 Vấn đề thực trạng nhà máy may 32 3.2.1 Quy trình sản xuất phân xưởng 32 3.2.2 Quy trình thiết lập công nghệ 38 3.2.3 Tình hình chung nhà máy 39 CHƯƠNG 4: PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG CÁC THAO TÁC VÀ HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG LAO ĐỘNG 40 4.1 Tổng quan 42 4.1.1 Quy trình sản xuất 42 4.1.2 Các công đoạn sản phẩm quần dài 46 4.2 Mô tả trạng thao tác công đoạn may Paget 50 4.2.1 Chọn công đoạn phân tích 50 4.2.2 Phân chia nhóm thao tác 52 4.2.3 Mô tả nhận xét trạng thao tác 53 4.2.4 Phân tích thao tác may Paget 65 4.3 Khảo sát thời gian công đoạn may Paget 67 4.3.1 Lấy mẫu thời gian thao tác 67 4.3.2 Cách nhà máy tính định mức thời gian 73 4.3.3 Thực trạng bố trí chuyền may nhà máy 74 4.3.4 Phân tích thao tác công cụ 76 CHƯƠNG 5: PHƯƠNG ÁN CẢI TIẾN THAO TÁC VÀ THIẾT LẬP ĐỊNH MỨC THỜI GIAN 81 5.1 Các tiêu chuẩn 81 5.2 Xây dựng phương án 81 5.2.1 Cơ sở phương án 81 5.2.2 Thực cải tiến thao tác 82 5.2.3 Thực thao tác đo thời gian 85 5.2.4 Kết phương án 89 5.2.5 So sánh phương án 90 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 91 6.1 Kết luận 91 6.2 Kiến nghị 92 6.3 Hướng mở rộng đề tài 92 Tài liệu tham khảo 93 Lý lịch trích ngang 94 PHỤ LỤC CHƯƠNG 1: 1.1 GIỚI THIỆU CƠ SỞ HÌNH THÀNH ĐỀ TÀI Ngành dệt may Việt Nam với phát triển ngành công nghiệp khác góp phần không nhỏ vào tăng trưởng kinh tế đất nước Hàng dệt may Việt Nam mặt hàng xuất chủ lực có xu hướng phát triển sản lượng doanh thu ngày kinh tế phát triển, nhu cầu người ngày cao, đặc biệt nhu cầu mặc đẹp Chính nhu cầu làm động lực thúc đẩy phát triển ngành dệt may mà chủ yếu hàng may Ngành may mặc Việt Nam phát triển không ngừng với qui mô ngày lớn, hàng chất lượng cao Hiện nhãn hiệu may mặc Việt Nam nhiều người quan tâm đến, không phục vụ nước mà xuất mang lại lợi nhuận đáng kể giải phần lớn việc làm cho người lao động Việt Nam Trong điều kiện Việt Nam hội nhập với kinh tế giới cộng với điều kiện nhân công Việt Nam phù hợp với ngành may mặc nên hàng loạt công ty sản xuất hàng may đời, có công ty tư nhân, công ty nhà nước, công ty nước ngoài, công ty cổ phần,…., Sự đời công ty tạo nên cạnh tranh mạnh mẻ thị trường hàng may mặc Do tình hình chung, thời gian gần ngành dệt may phát triển chậm, công nghệ lạc hậu nên hàng Việt Nam không cạnh tranh với hàng nước ngoài, công ty dệt may Việt Nam muốn đứng vững thị trường đòi hỏi phải có công nghệ tiên tiến, thao tác đúng, qui trình chuẩn để tạo sản phẩm chất lượng cao, giá thành rẻ Công ty dệt may Gia Định thuộc tổng công ty dệt may Việt Nam nằm địa bàn tp.HCM chịu ảnh hưởng chung ngành, thành công đáng khích lệ mặt hàng đa dạng, phong phú gặp nhiều khó khăn, suất lao động thấp, sản lượng không đạt tiêu, sản lượng tháng cao đạt 86%, sản lượng năm 2006 đạt 77%, thu nhập người lao động giảm đặc biệt lao động trực tiếp dẫn đến tình trạng thay đổi số lượng lao động Công ty dệt may Gia Định thành lập năm 1980 gồm ngành dệt nhuộm, với phát triển ngành may Việt Nam nên năm 2004 công ty mở hai nhà máy may Công ty có nhà máy: nhà máy dệt kiếm, nhà máy dệt kim, nhà máy nhuộm, nhà máy may 1, nhà máy may Theo số liệu từ phòng Kế hoạch, sản lượng đạt nhà máy so với tiêu thời gian qua (tỉ lệ %) sau: Thời gian Sản lượng đạt so với tiêu (%) Dệt kiếm Dệt kim Nhuộm May May Naêm 2006 80 92 70 73 77 Naêm 2007 77 94 78 73 70 Theo Ban giám đốc công ty sản lượng chưa đạt yêu cầu, cần có phương án sửa đổi kịp thời để khắc phục tình trạng nhà máy, điều kiện công ty cải tổ lần cho tất nhà máy Các nhà máy dệt kiếm, dệt kim nhuộm tương đối ổn định nhân công nghệ Riêng nhà máy may nhà máy may mở năm 2004 có sản lượng thấp, giảm, kinh nghiệm công nghệ nhân non trẻ, hai nhà máy tiềm xuất lớn, có phương án thay đổi phù hợp hai nhà máy mang lại lợi nhuận lớn cho công ty Trong ngành may, để đạt hiệu cao công nhân may phải linh hoạt, nhanh gọn, phải đảm bảo sức khỏe, mệt mỏi mà làm việc lâu dài Muốn thao tác phải hợp lý, giảm thiểu thao tác dư thừa định mức thời gian công việc xác để không gây áp lực cho công nhân Trong hai nhà máy may nhà máy may mã hàng thường thay đổi nhà máy may mã hàng cố định chủng loại quần tây áo sơ mi , cần có phương án tốt để kịp thời ổn định nâng cao suất cho nhà máy may Theo Ban giám đốc nhà máy may có nhiều nguyên nhân làm sản lượng nhà máy may giảm Trong định mức thời gian chưa xác gây áp lực cho công nhân thao tác lắp ráp công nhân chưa hợp lý làm cho công nhân căng thẳng, mệt mỏi làm việc, công nhân làm việc với thời gian ngắn phải dừng lại nghỉ, dẫn đến tắc nghẽn dây chuyền tạo cân đối chuyền Chính điều làm giảm suất, chất lượng, làm biến động lớn đến tình hình nhân nhà máy nên nhà máy phải tổn thất lớn chi phí tuyển dụng đào tạo Như vậy, nguyên nhân chủ yếu căng thẳng, mệt mỏi công nhân thao tác chưa hợp lý, số thao tác dư thừa áp lực thời gian Biểu đồ cột Số người khảo sát Số người làm việc mệt mỏi thao tác 25 Số người 20 20 18 20 20 17 18 20 19 20 20 15 10 Chuyền Hình 1.1: Số công nhân khảo sát 88 Bảng thời gian định mức cho công đoạn may paget STT Thao tác Thời gian (s) Lấy thân trước trái 2.30 Mí ly cạnh paget 11.00 Tra dây kéo 4.38 Diễu paget đường 17.55 Xoay – kéo – đặt rập 11.00 Mí dây kéo đường 21.89 Cặp paget đôi 8.08 Diễu paget đôi 13.88 Cặp thân trước phải 6.68 10 Diễu thân 16.67 11 Ráp đáy mí đáy hoàn chỉnh 21.00 12 Gập thân 7.51 Tổng 142 89 5.2.4 Kết phương án Bảng 5.5Bảng thời gian định mức thao tác trước sau cải tiến STT Thao tác TG cũ TG phương án Lấy thân trước trái 11.00 2.30 Mí ly cạnh paget 11.00 11.00 Tra dây kéo 6.60 4.38 Diễu paget đường 18.70 17.55 Xoay – kéo – đặt rập 13.2 11.00 Mí dây kéo đường 23.10 21.89 Cặp paget đôi 9.90 8.08 Diễu paget đôi 14.30 13.88 Cặp thân trước phải 9.90 6.68 10 Diễu thân 16.50 16.67 11 Ráp đáy mí đáy hoàn chỉnh 28.60 21.00 12 Gập thân 11.00 7.51 174 142 Tổng Thời gian giảm 32 giây ¾ Tổng thời gian công đoạn may paget: 142 giây ¾ Tổng thời gian có ích: Bảng thời gian có ích theo phương án Thao tác Thời gian (s) Mí ly 10 Diễu đường 14 Mí đường 18 90 Diễu paget đôi 10 Diễu thân 12 Ráp + mí đáy trước 10 Tổng thời gian 74 ¾ Tổng thời gian rỗi: 142 – 74 = 68 (s) ¾ % độ hữu dụng: 100 × 74 = 52.11% 142 ¾ Chi phí trả cho coõng nhaõn: 142 ì 150 = 355 ủong 60 ắ Năng suất ngày là: 203 sản phẩm 5.2.5 So sánh phương án Bảng so sánh phương án theo tiêu chuẩn Tiêu chuẩn Hiện trạng Phương án Hiệu Tổng thời gian thao tác (giây) 174 142 Giảm 32s Tổng thời gian rỗi (giây) 84 68 Giảm 16s 46.83 52.11 Tăng 5.28% Chi phí trả cho công nhân (đồng) 432 355 Giảm 77đồng Năng suất công nhân ngày (cái) 166 203 Tăng 37 sp Phần trăm độ hữu dụng (%) Các công đoạn khác dây chuyền mô tả, phân tích, lấy số liệu đưa phương án cải tiến công đoạn may paget 91 CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 6.1 KẾT LUẬN Mục tiêu giảm mệt mỏi cho công nhân, giảm thời gian gia công số trạm nhằm tăng sản lượng, giảm cân đối chuyền, giảm lãng phí thời gian, tăng lợi nhuận qua việc thiết kế lại thao tác công nhân định mức thời gian lại cho hợp lý Để đạt mục tiêu toán giải việc phân tích cải tiến thao tác nhằm giảm thao tác thừa công đoạn may paget qua định mức thời gian lại cho công đoạn Sau phân tích đưa phương án cải tiến công đoạn may paget kết đạt được: Giảm số thao tác thừa thao tác xoay thân trước, thao tác gập hai thân Giảm mệt mỏi công nhân qua việc thiết kế vị trí đặt bán thành phẩm nguyên phụ liệu thân trước trái, thân trước phải, dây kéo,… Giảm thời gian thực số thao tác, thời gian may paget giảm 32 giây Năng suất tăng, đạt 203 sản phẩm ngày, tăng 22% so với thực trạng Xây dựng phương pháp tính thời gian định mức, giúp nhà máy có nhìn tổng thể Trên sở cải tiến công đoạn may paget mở rộng cho công đoạn khác tương tự để đạt mục tiêu chung công ty 92 6.2 KIẾN NGHỊ Nghiên cứu thao tác định mức thời gian cần thiết cho nhà máy Phương án cải tiến thực nghiệm vào thực tiễn sản xuất nhà máy Để thực phương án có hiệu nhà máy phải thực - Lên kế hoạch huấn luyện cho công nhân thao tác cải tiến - Sắp xếp lại vị trí bán thành phẩm nguyên phụ liệu tạo thuận lợi thoải mái cho công nhân làm việc - Đưa kỹ thuật viên học nâng cao kiến thức phân tích thao tác đo lường lao động để có nhìn tổng thể 6.3 HƯỚNG MỞ RỘNG ĐỀ TÀI Thực tế cần phải hoàn chỉnh thêm nhiều yếu tố mà trình làm ta chưa xét đến Đó yếu tố chủ quan khách quan máy móc người mà hữu môi trường sản xuất thực Điển tình trạng máy móc, thời gian chuẩn bị máy, trình độ công nhân, trạng thái, hành vi người thay đổi trình sản xuất Một nói đến người máy móc nảy sinh toán chi phí Đây toán lớn cần phải giải cách hài hoà Đề tài mở rộng theo hướng kết hợp nghiên cứu thao tác đo lường lao động 93 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Văn Chung, 2005, Đo lường lao động thiết kế công việc, KTHTCN – ĐHBK TP.HCM [2] Nguyễn Văn Chung, Hồ Thanh Phong, 2003, Quản lý sản xuất, NXB Đại học quốc gia TPHCM [3] Nguyễn Thị Kiều Liên, 2002, Thiết kế sản xuất hàng may, ĐHBK TPHCM [4] Methods, Standards, and Work Design [5] Nguyễn Quế Anh công sư, 2003 Đề tài nghiên cứu khoa học cấp thuộc Bộ Công nghiệp Nghiên cứu thiết kế vải thổ cẩm đào tạo cho công nhân người dân tộc Tây Nguyên [6] Nguyễn Văn Quang, 2002 Nghiên cứu thao tác công nhân vài trạm dây chuyền lắp ráp, áp dụng công ty Sony- VN [7] Bùi Thị Lệ Hằng, 2005, Xây dựng hệ thống định mức thời gian thiết kế vị trí làm việc cho công ty may Moutech [8] Đặng Quang Vinh, 2002 Tái thiết kế dây chuyền lắp ráp Tivi công ty Sony- VN [9] Đinh Hồng Khánh, 2005 Nghiên cứu thiết kế hàng may cao cấp từ vải dệt kim [10] Nguyễn Thanh Hà, 2004 Xây dựng chương trình đào tạo công nhân may [11] Đặng Thành Công, Phan Thành Được, 2005 Ứng dụng đo lường lao động thiết kế công việc, thiết kế vị trí thiết bị mặt vào công ty MasanFood 94 LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên: VÕ MINH SƠN Ngày, tháng, năm sinh: 11 – 01 – 1973 Nơi sinh: Tiền Giang QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO: Từ 1996 đến 2001: Học ĐH Bách Khoa TPHCM ngành Cơ Khí Từ 2002 đến 2005: Học ĐH Bách Khoa TPHCM Bằng Quản Lý Công Nghiệp Từ 2005 đến 2008: Học ĐH Bách Khoa TPHCM Cao học Kỹ Thuật Hệ Thống Công Nghiệp I PHỤ LỤC Bảng hệ thống đánh giá Westinghouse liệt kê bậc kỹ đánh giá nỗ lực Đánh giá kỹ Đánh giá nỗ lực 0.15 A1 Cao cấp 0.13 A1 Ngoại hạng 0.13 A2 Cao cấp 0.12 A2 Ngoại hạng 0.11 B1 Xuất sắc 0.1 B1 Xuất sắc 0.08 B2 Xuất sắc 0.08 B2 Xuất sắc 0.06 C1 Tốt 0.05 C1 Tốt 0.03 C2 Tốt 0.02 C2 Tốt D Khá D Khá -0.05 E1 Trung bình -0.04 E1 Trung bình -0.1 E2 Trung bình -0.08 E2 Trung bình -0.16 F1 Kém -0.12 F1 Kém -0.22 F2 Kém -0.17 F2 Kém Bảng Đánh giá điều kiện tính ổn định hệ thống Đánh giá điều kiện hệ thống Tính ổn định hệ thống 0.06 A Lý tưởng 0.04 A Hoàn hảo 0.04 B Xuất sắc 0.03 B Xuất sắc 0.02 C Tốt 0.01 C Tốt D Khá D Khá -0.03 E Trung bình -0.02 E Trung bình -0.07 F Kém -0.04 F Kém II Sự bù trừ Bảng Các hệ số bù trừ theo ILO CÁC DẠNG BÙ TRỪ % A Những bù trừ không đổi CÁC DẠNG BÙ TRỪ % a Thấp so với yêu cầu Bù trừ cá nhân b Rất thấp 2 Bù trừ mệt mỏi c Hầu hết không đủ sáng 5 Điều kiện khí thay đổi B Những bù trừ thay đổi Bù trừ thao tác đứng 2 Do vị trí không bình thường 0-100 Những công việc cần ý a Công việc nhỏ vừa phải a Bất tiện nhỏ b Công việc nhỏ hay xác b Bất tiện c Công việc nhỏ,rất xác c Rất bất tiện 7 Mức độ tiếng ồn Dùng lực hay lượng bắp a Liên tục Trọng lượng nâng, pounds b Gián đoạn – lớn c Gián đoạn – lớn 10 d Cao – không – lớn 15 p lực tinh thần 20 a Qui trình phức tạp vừa phải 25 b Phức tạp hay kéo dài ý 30 c Rất phức tạp 35 Sự buồn tẻ (đơn điệu) 40 a Thấp 45 11 b Trung bình 50 13 c Cao 60 17 10 Sự chán nản 70 22 a Ít chán Chiếu sáng không tốt b Chán nản- chán nản 2- III PHỤ LỤC HÌNH ẢNH CÁC THAO TÁC Thao tác ráp paget Thao tác mí ly cạnh paget IV Thao tác lấy dây kéo Thao tác tra dây kéo V Thao tác đường dây kéo Thao tác diễu dây kéo VI Thao tác mí dây kéo Thao tác cặp paget đôi VII Thao tác cặp thân trước phải Thao tác diễu thân VIII Thao tác mí đáy trước Thao tác mí đáy trước ... Tiền Giang Chuyên ngành: KỸ THUẬT HỆ THỐNG CÔNG NGHIỆP MSHV: 02705608 I TÊN ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU THAO TÁC CÔNG NHÂN VÀ ĐỊNH MỨC THỜI GIAN TẠI CHUYỀN MAY CÔNG TY DỆT MAY GIA ĐỊNH II NHIỆM VỤ VÀ NỘI... phải nghiên cứu lại thao tác công nhân định mức lại thời gian cho hợp lý Nhận thức vấn đề với đồng ý hổ trợ nhà máy sở lý thuyết nghiên cứu đề tài ” Nghiên cứu thao tác công nhân định mức thời gian. .. liệu từ công ty Dệt May Gia Định - Tìm hiểu lý thuyết phân tích thao tác, phương pháp định mức thời gian nghiên cứu liên quan - Phân tích cải tiến thao tác công nhân vài công đoạn chuyền may -