Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất và chất lượng khi gia công bằng xung điện

Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất và chất lượng khi gia công bằng xung điện Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất và chất lượng khi gia công bằng xung điện Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ công nghệ đến năng suất và chất lượng khi gia công bằng xung điện luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TrÇn nh­ hiÕu TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ***** TRẦN NHƯ HIẾU NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CÔNG NGHỆ ĐẾN NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG KHI GIA CÔNG BẰNG XUNG IN Công nghệ khí LUN VN THC S KHOA HỌC NGÀNH: CƠNG NGHỆ CƠ KHÍ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS TRẦN VĂN ĐỊCH 2006-2008 HÀ NỘI - 2008 Mơc lơc Mơc Néi dung Tra ng Trang b×a Lêi cam ®oan Mơc lơc Danh mơc thuật ngữ, ký hiệu, từ viết tắt 1.1 Danh mục bảng biểu 10 Danh mục hình vẽ, đồ thị 11 Mở đầu 18 Chương : Tổng quan gia công tia lửa điện 18 Đặc điểm phương pháp gia công 18 tia lửa điện 1.1.1 Những đặc điểm phương pháp gia 18 công tia lửa điện 1.1.2 Khả công nghệ phương pháp gia 19 công tia lửa điện 1.2 Các phương pháp gia công tia lửa 19 điện 1.2.1 Gia công xung định hình 21 1.2.1.1 Điện áp đánh lửa Uz 22 1.2.1.2 Thời gian đánh lửa trễ td 23 1.2.1.3 Điện áp phóng tia lửa điện Ue 23 1.2.1.4 Dòng phóng tia lửa điện Ie 23 1.2.1.5 Thời gian phãng tia lưa ®iƯn te 23 1.2.1.6 Thêi gian xung ti 23 1.2.1.7 Khoảng cách xung t0 23 1.3 Hướng nghiên cứu đề tài 24 1.4 Kết luận chương 26 Chương - nghiên cứu chất phương pháp 2.1 gia công tia lửa điện 27 Bản chất vật lý chế hớt kim loại 27 tia lửa điện 2.2 Thiết bị hệ điều khiển gia công tia lửa 32 điện 2.2.1 Máy phát xung 33 2.2.2 Hệ thống dịch chuyển điện cực 33 2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình gia 34 công tia lửa điện 2.3.1 Các yếu tố điều khiển 34 2.3.1.1 Các đại lượng điện 34 2.3.1.2 ảnh hưởng khe hở phóng điện 38 2.3.1.3 ảnh hưởng điện dung C 40 2.3.1.4 ¶nh h­ëng cđa diƯn tÝch vïng gia c«ng F 41 2.3.2 Các yếu tố liên quan trình gia 41 công tia lửa điện 2.3.2.1 Độ nhám bề mặt 41 2.3.2.2 Độ cứng lớp bề mặt gia công 43 2.3.2.3 Lượng hớt vật liệu gia công 44 2.3.2.4 Khe hë phãng tia lưa ®iƯn 48 2.3.2.5 Vật liệu phôi 49 2.3.2.6 Vật liệu điện cực 51 2.3.2.7 Chất điện môi 55 2.3.2.8 Các loại dòng chảy chất điện môi 58 2.4 Kết luận chương 62 Chương -Chất lượng bề mặt phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt gia công tia lửa điện 63 3.1 Chất lượng bề mặt gia công 63 3.2 Các tiêu đánh giá gia công 68 tia lửa điện 3.2.1 Đánh giá tính chất trình 68 3.2.2 Đánh giá chất lượng bề mặt gia công 70 3.2.3 Năng suất cách đánh giá suất gia 75 công 3.3 Kết luận chương 76 Chương - hệ thống thí nghiệm đánh giá chất lượng bề mặt gia công tia lưa ®iƯn 77 4.1 ThiÕt kÕ thÝ nghiƯm 77 4.1.1 Các giới hạn thiết kế thí nghiệm 77 4.1.2 §iỊu kiƯn thùc hiƯn thÝ nghiƯm 77 4.2 Các thông số thí nghiệm 78 4.3 Các thiết bị dùng trình thí 82 nghiệm 4.3.1 Phôi thí nghiƯm 82 4.3.2 ThiÕt bÞ thùc hiƯn thÝ nghiƯm 83 4.3.2.1 Máy xung HURCO SPARK 900 83 4.3.2.2 Mô tả trình thực thí nghiệm gia công 87 máy 4.3.3 Phương pháp đo hệ thống đo 88 4.3.3.1 Thiết bị đo nhám 89 4.3.3.2 Thiết bị đo lớp ảnh hưởng nhiệt 90 4.3.3.3 Phần mềm EDM-IMI1.0 91 4.4 Khảo sát chất lượng suất gia 92 công 4.4.1 ảnh hưởng đơn yếu công nghệ 92 4.4.1.1 ảnh hưởng dòng điện xung 92 4.4.1.2 ¶nh h­ëng cña thêi gian xung 93 4.4.1.3 ¶nh h­ëng khoảng cách xung 94 4.4.2 ảnh hưởng yếu tố phi công nghệ 96 4.4.2.1 ảnh hưởng vật liệu 96 4.4.2.2 ảnh hưởng dòng dung dịch sục 97 4.4.2.3 ảnh hưởng Timer-Dwell Timer-Lift 98 4.5 Kết luận chương 101 Chương - Mô hình hoá trình gia công tia lửa điện 5.1 Mô hình định tính trình xung định 103 104 hình 5.2 Mô hình toán học 108 5.2.1 KiĨm tra tÝnh ®ång nhÊt cđa thÝ nghiƯm 108 5.2.2 Các bước tiến hành quy hoạch thực nghiệm 109 5.2.3 Lựa chọn phân tích mô hình thông kê 109 5.3 KÕt kuËn ch­¬ng 117 kÕt luËn chung 118 Tóm tăt luận văn tiếng việt Tóm tắt luận văn tiếng anh tài liệu tham khảo phụ lục 123 Lời cam đoan Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu luận văn khoa học tơi Các kết nghiên cứu đo đạc tính tốn hồn tồn xác trung thực, chưa cơng bố cơng trình khác Tác giả Trần Như Hiếu Mục lục Mục Nội dung Trang Trang bìa Lời cam đoan Mục lục Danh mục thuật ngữ, ký hiệu, từ viết tắt Danh mục bảng biểu 10 Danh mục hình vẽ, đồ thị 11 Mở đầu 18 Chương : Tổng quan gia công tia lửa điện 18 1.1 Đặc điểm phương pháp gia công tia lửa điện 18 1.1.1 Những đặc điểm phương pháp gia cơng tia lửa 18 điện 1.1.2 Khả công nghệ phương pháp gia công tia lửa 19 điện 1.2 Các phương pháp gia công tia lửa điện 19 1.2.1 Gia cơng xung định hình 21 1.2.1.1 Điện áp đánh lửa Uz 22 1.2.1.2 Thời gian đánh lửa trễ td 23 1.2.1.3 Điện áp phóng tia lửa điện Ue 23 1.2.1.4 Dịng phóng tia lửa điện Ie 23 1.2.1.5 Thời gian phóng tia lửa điện te 23 1.2.1.6 Thời gian xung ti 23 1.2.1.7 Khoảng cách xung t0 23 1.3 Hướng nghiên cứu đề tài 24 1.4 Kết luận chương 26 Chương - nghiên cứu chất phương pháp gia công tia lửa điện 27 2.1 Bản chất vật lý chế hớt kim loại tia lửa điện 27 2.2 Thiết bị hệ điều khiển gia công tia lửa điện 32 2.2.1 Máy phát xung 33 2.2.2 Hệ thống dịch chuyển điện cực 33 2.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình gia cơng tia lửa điện 34 2.3.1 Các yếu tố điều khiển 34 2.3.1.1 Các đại lượng điện 34 2.3.1.2 ảnh hưởng khe hở phóng điện δ 38 2.3.1.3 ảnh hưởng điện dung C 40 2.3.1.4 ảnh hưởng diện tích vùng gia công F 41 2.3.2 Các yếu tố liên quan q trình gia cơng tia lửa điện 41 2.3.2.1 Độ nhám bề mặt 41 2.3.2.2 Độ cứng lớp bề mặt gia công 43 2.3.2.3 Lượng hớt vật liệu gia cơng 44 2.3.2.4 Khe hở phóng tia lửa điện 48 2.3.2.5 Vật liệu phôi 49 2.3.2.6 Vật liệu điện cực 51 2.3.2.7 Chất điện môi 55 2.3.2.8 Các loại dịng chảy chất điện mơi 58 2.4 Kết luận chương 62 Chương -Chất lượng bề mặt phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt gia công tia lửa điện 63 3.1 Chất lượng bề mặt gia công 63 3.2 Các tiêu đánh giá gia công tia lửa điện 68 3.2.1 Đánh giá tính chất q trình 68 3.2.2 Đánh giá chất lượng bề mặt gia công 70 3.2.3 Năng suất cách đánh giá suất gia công 75 3.3 Kết luận chương 76 Chương - hệ thống thí nghiệm đánh giá chất lượng bề mặt gia công tia lửa điện 77 4.1 Thiết kế thí nghiệm 77 4.1.1 Các giới hạn thiết kế thí nghiệm 77 4.1.2 Điều kiện thực thí nghiệm 77 4.2 Các thơng số thí nghiệm 78 4.3 Các thiết bị dùng q trình thí nghiệm 82 4.3.1 Phơi thí nghiệm 82 4.3.2 Thiết bị thực thí nghiệm 83 4.3.2.1 Máy xung HURCO SPARK 900 83 4.3.2.2 Mơ tả q trình thực thí nghiệm gia công máy 87 4.3.3 Phương pháp đo hệ thống đo 88 4.3.3.1 Thiết bị đo nhám 89 4.3.3.2 Thiết bị đo lớp ảnh hưởng nhiệt 90 4.3.3.3 Phần mềm EDM-IMI1.0 91 4.4 Khảo sát chất lượng suất gia công 92 4.4.1 ảnh hưởng đơn yếu cơng nghệ 92 4.4.1.1 ảnh hưởng dịng điện xung 92 4.4.1.2 ảnh hưởng thời gian xung 93 4.4.1.3 ảnh hưởng khoảng cách xung 94 4.4.2 ảnh hưởng yếu tố phi công nghệ 96 4.4.2.1 ảnh hưởng vật liệu 96 4.4.2.2 ảnh hưởng dòng dung dịch sục 97 4.4.2.3 ảnh hưởng Timer-Dwell Timer-Lift 98 4.5 Kết luận chương 101 Chương - Mơ hình hố q trình gia cơng tia lửa điện 5.1 Mơ hình định tính q trình xung định hình 103 104 122 17 Đỗ Văn Vũ, Viện máy dụng cụ công nghiệp, Luận án Tiến sĩ kỹ thuật, Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố công nghệ đến chất lượng chi tiết gia công phương pháp tia lửa điện 18 Daw D.F Van Coppenolle B (1995) , “On the Evolution of EDM Reseach”, Proceeding of the 11 th International Symposium of Electromachining (ISEM-11) , Switzerland 19 DIBTONTO,D.D (1986), “Theoretical models and electrical discharge machining process A single cathode erosion model”, Jurnal of applicated Physics 66 , pp 4095 - 4103 20 DIDIER STAUFER (1997), “ Machining and Measurement of Sculptured Surface” , The newest achievement in electrical discharge maching , Krakow 21 ERLE SHOBERT , Electrical discharge machining Tooling, methode and application , Hannover university , Gemany 22 ERIK L.J.BOHEZ (1995), Electrical Discharge Machining, School of advanced Technology 23 E C Jameson (1983) , Electrical Discharge Machining - Tooling, Methods And Application, Dearborn Michigan, USA 24 INDRAJIT BASAK, AMITABHA (1997) , Journal of Materials Processing Technology, Krakow 25 JERZY KOZAK(1997),Machining and Measurement of Sculptured Surface, Krakow 26 JERZY KOZAK (1997), “ Nontraditional manufacturing of sculptured surfaces”, University of Technology , Poland 27 L.Llianles (2001), “Influence of electrical discharge machining on the sliding contact response of cemented carbis”, International Journal of Reftractory Metal&hard Materials , 19 , pp 35-40 28 Moser and Bill Boehmert, Trends In Electrical Discharge Machining,, Charmilles Technologies Corporation 123 4.3.1Phụ lục kết đo độ nhám bề mặt Rz(µm) STT Rz = ∑ (hd − hc ) Ra(µm) n ∑ yi n i =1 Ra = max(hđ - hc)µm Rmax(µm) 175 82,,5 190 89,3 80,65 80,46 20,14 20,11 32,98 8,25 126 59,22 48,50 30,86 23,29 12,11 7,70 5,80 120 117 88 56,4 54,99 41,36 25,08 6,25 112 52,64 22,51 5,61 89 41,83 10 11 18,20 61,66 54,61 4,52 69 139 125 32,43 65,33 58,75 12 32,48 121 56,87 13 55,46 124 58,28 14 27,38 13,85 6,80 124 15,20 15 24,02 5,58 89 10,91 16 17 18 22,00 23,40 19,80 5,50 83 86 76 10,17 10,54 9,31 13,65 8,10 8,12 5,85 4,95 124 4.3.2 4.3.3 Phụ lục 4.3.4 Kết phân tích mẫu gia cơng tia lửa điện Đo chiều sâu ba lớp mặt cắt ngang + t1 - chiều sâu lớp trắng + t2 - chiều sâu lớp kim loại bị biến cứng + t3- chiều sâu lớp kim loại bị ảnh hưởng nhiệt STT Mẫu số Vật liệu Chiều sâu lớp kim loại bị tơi cứng Chiều sâu lớp ảnh hưởng nhiệt t1-µm t2-µm t3-µm Chiều sâu lớp trắng Mẫu số KNL 21,28 2,28 4,60 Mẫu số NL 16,44 1,52 4,08 Mẫu số THK 17,08 0,84 5,32 Mẫu số NL 20,88 1,48 7,44 Mẫu số THK 15,56 0,72 5,24 Mẫu số KNL 11,32 0,84 9,36 Mẫu số KNL 20,00 1,52 10,2 Mẫu số NL 8,40 0,76 6,96 Mẫu số THK 8,48 0,80 7,36 10 Mẫu số 10 THK 34,4 1,42 14,08 11 Mẫu số 11 KNL 19,00 1,16 11,24 12 Mẫu số 12 NL 15,52 1,08 11,28 13 Mẫu số 13 THK 10,08 0,88 8,84 14 Mẫu số 14 KNL 17,48 1,40 14,04 15 Mẫu số 15 NL 24,48 1,76 16,52 16 Mẫu số 16 NL 9,16 0,80 7,84 17 Mẫu số 17 THK 9,68 0,84 7,48 18 Mẫu số 18 KNL 12,28 1,64 9,96 4.3.5Phụ lục 4.3.6 Bảng tổng hợp Kết 4.3.7 phân tích mẫu gia cơng tia lửa điện STT Các kết thí nghiệm 125 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Rz Ra t1 t2 t3 80,65 80,46 32,98 48,50 30,86 23,29 25,08 22,51 18,20 61,66 54,61 32,48 55,46 27,38 24,02 22,00 23,40 19,80 20,14 20,11 8,25 12,11 7,70 5,80 6,25 5,61 4,52 13,65 8,10 8,12 13,85 6,80 5,58 5,50 5,85 4,95 21,28 16,44 17,08 20,88 15,56 11,32 20,00 8,40 8,48 34,4 19,00 15,52 10,08 17,48 24,48 9,16 9,68 12,28 2,28 1,52 0,84 1,48 0,72 0,84 1,52 0,76 0,80 1,42 1,16 1,08 0,88 1,40 1,76 0,80 0,84 1,64 4,60 4,08 5,32 7,44 5,24 9,36 10,2 6,96 7,36 14,08 11,24 11,28 8,84 14,04 16,52 7,84 7,48 9,96 4.3.8Phụ lục Trường đại học bách khoa hà nội Bộ môn vật liệu học bảng chi tiết Kết đo Thí nghiệm khảo sát ảnh hưởng tham số đơn theo TAGUCHI 18:  Điều kiện thí nghiệm Loại chất điện mơi sử dụng : Dầu Dielectric BP100 Tốc độ dòng chảy : 140 m/ph ( Q = lít/ph , F = 3mm) Nhiệt độ dầu : 25-30oC Số lượng thí nghiệm : 18  Chiều dài chuẩn L=8mm  Cặp vật kính : E = 13,9 (0,47) Mẫu : Lần SL STT hc hđ 184 Lần hd – hc hc hđ hd – hc 175 181 174 126 11 180 169 177 172 13 183 170 176 167 181 173 173 169 15 186 171 176 173 − − h =171,6 ⇒ Rz = 80,65 h = 171 ⇒ Rz = 80,37 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 17 156 139 22 199 177 190 181 25 174 149 15 174 159 21 197 176 198 190 29 187 158 16 183 167 20 207 187 − − h =171,2 ⇒ Rz = 80,46 h =164,4 ⇒ Rz = 79,62 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ 30 hd – hc hc hđ hd – hc 142 112 36 155 119 37 147 110 32 147 115 29 155 126 34 158 124 32 149 117 36 149 113 28 152 124 31 147 116 − − h = 117,8 ⇒ Rz = 32,98 h = 117,4 ⇒ Rz = 32,87 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ 40 145 hd – hc hc hđ hd – hc 105 51 161 110 127 43 150 97 57 156 99 41 128 87 48 163 115 47 154 107 54 156 102 42 162 120 49 144 95 − − h =103,2 ⇒ Rz = 48,5 h =104,2 ⇒ Rz = 48,97 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ 34 hd – hc hc hđ hd – hc 133 99 29 141 112 37 145 108 31 140 109 35 153 118 30 145 115 31 140 109 32 139 107 38 155 117 28 138 110 − − h = 110,2 ⇒ Rz = 30,86 h = 110,6 ⇒ Rz = 30,97 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 41 129 88 47 127 80 45 125 80 44 128 84 46 131 85 45 126 81 49 129 80 46 135 89 40 123 83 50 132 82 − − h = 83,2 ⇒ Rz = 23,29 h = 83,2 ⇒ Rz = 23,29 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 17 117 112 22 108 86 19 109 90 29 109 85 128 14 97 83 17 123 106 21 105 84 21 104 83 16 107 91 20 106 86 − − h = 89,6 ⇒ Rz = 25,08 h = 89,2 ⇒ Rz = 24,98 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ 58 hd – hc hc hđ hd – hc 133 75 49 128 79 56 129 73 47 130 83 52 122 81 50 133 83 56 140 84 57 134 77 54 143 89 53 136 83 − − h = 80,4 ⇒ Rz = 22,51 h = 80,8 ⇒ Rz = 22,62 Lần Lần Mẫu : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 15 76 61 21 90 69 19 84 65 19 84 65 23 86 63 15 86 71 18 85 67 17 79 62 14 83 69 20 86 66 − − h = 65 ⇒ Rz = 18,20 h = 66,6 ⇒ Rz = 18,65 Lần Lần Mẫu 10 : SL STT hc hđ 10 133 149 143 hd – hc hc hđ hd – hc 127 139 135 15 12 140 138 153 125 129 141 129 13 141 128 145 137 134 127 17 143 126 − − h =131,2 ⇒ Rz = 61,66 h =131,6 ⇒ Rz = 61,85 Lần Lần Mẫu 11 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 12 128 116 17 129 112 112 103 14 133 119 15 140 125 16 131 115 13 133 120 13 133 120 10 127 117 17 138 121 − − h =116,2 ⇒ Rz = 54,61 h =117,4 ⇒ Rz = 55,17 Lần Lần Mẫu 12 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 19 134 115 18 133 117 16 137 121 14 128 114 17 136 119 16 138 122 24 138 114 20 136 116 23 134 111 19 132 113 − − h = 116 ⇒ Rz = 32,48 h = 116,4 ⇒ Rz = 32,59 Lần Lần Mẫu 13 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 34 155 121 31 158 127 28 137 109 33 143 110 29 148 119 27 142 115 130 25 149 124 34 139 105 30 147 117 30 150 120 − − h =118 ⇒ Rz = 55,46 h =115,4 ⇒ Rz = 54,23 Mẫu 14 : Cặp vật kính E = 8,16 SL Lần STT hc hđ 29 Lần hd – hc hc hđ hd – hc 128 99 25 119 94 35 120 85 20 125 105 21 115 94 27 124 97 24 148 124 22 117 95 26 113 87 26 125 89 − − h =97,8 ⇒ Rz = 27,38 h =96,0 ⇒ Rz = 26,88 Lần Lần Mẫu 15 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 10 98 88 21 108 87 15 99 84 27 113 83 13 98 85 24 107 83 111 100 89 19 101 82 92 83 17 105 88 − − h = 85,8 ⇒ Rz = 24,02 h = 85,2 ⇒ Rz = 23,86 Lần Lần Mẫu 16 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 86 79 84 75 82 76 10 87 77 89 80 89 81 131 80 75 11 93 82 87 83 13 90 77 − − h = 78,6 ⇒ Rz = 22,00 h =78,4 ⇒ Rz = 21,95 Lần Lần Mẫu 17: SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 21 105 84 19 100 81 26 108 82 23 110 87 24 110 86 22 107 85 27 107 80 20 99 79 23 109 86 18 103 85 − − h = 83,6 ⇒ Rz = 23,40 h = 83,4 ⇒ Rz = 23,55 Lần Lần Mẫu 18: SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 11 78 67 76 69 74 65 10 77 67 15 87 72 82 73 13 87 74 13 77 64 84 76 11 86 75 − h = 70,8 ⇒ Rz = 19,8 − h = 69,6 ⇒ Rz = 19,48 Phụ lục Trường đại học bách khoa hà nội Bộ môn vật liệu học 4.3.9 Các thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng 4.3.10 yếu tố khác 1- Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng diện tích vùng gia cơng Điều kiện thí nghiệm 132 1- Loại chất điện môi sử dụng : Dầu Dielectric BP100 2- Tốc độ dòng chảy : 140 m/ph ( Q = lít/ph , F = 3mm) 3- Nhiệt độ dầu : 25-30oC 4- Số lượng thí nghiệm : 04 19 20 21 22 Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Diện tích 5cm2 10 cm2 20cm2 40cm2 Chế độ công Chiều sâu 1mm 1mm 1mm 1mm nghệ lựa chọn Độ nhám RZ 44,08µm 44,74µm 49,44µm 60,60µm theo máy với Chiều sâu 5,16µm 6,08µm 9,14µm 15,84µm Ie = 7A, U Thí nghiệm tổng Ghi =100V Mẫu 19 : Lần SL STT hc hđ Lần hd – hc hc hđ hd – hc 12 96 84 21 110 89 17 122 105 19 124 105 15 97 113 102 88 98 94 15 18 13 96 114 111 81 96 98 − − h =93,8 ⇒ Rz = 44,08 h =93,8 ⇒ Rz = 44,08 Lần Lần Mẫu 20 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 61 159 98 54 145 91 65 160 95 58 154 96 63 160 97 51 149 98 67 70 161 162 94 92 55 58 152 153 97 95 133 − − h =95,52 ⇒ Rz = 44,74 h =95,4 ⇒ Rz = 44,83 Lần Lần Mẫu 21 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 34 131 97 30 140 110 30 141 111 29 132 103 27 127 100 31 143 112 28 142 114 34 132 98 31 135 104 33 139 106 − − h =05,2 ⇒ Rz = 49,44 h =105,8 ⇒ Rz = 49,72 Lần Lần Mẫu 22 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 35 163 128 45 168 123 31 170 139 39 164 125 37 169 132 48 175 127 32 151 119 41 171 130 30 157 127 37 171 134 − h = 129 ⇒ Rz = 60,6 − h =127,8 ⇒ Rz = 60,06 Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng chiều sâu gia cơng Điều kiện thí nghiệm Loại chất điện môi sử dụng : Dầu Dielectric BP100 Tốc độ dòng chảy : 140 m/ph ( Q = lít/ph , F = 3mm) Nhiệt độ dầu : 25-30oC Số lượng thí nghiệm : 03 Thí nghiệm 23 24 25 Mẫu Mẫu Mẫu Ghi 134 Chiều sâu Đường kính lỗ Độ nhám RZ Chiều sâu tổng Thời gian 5mm 30mm 20 mm 30mm 60mm 30mm 25,25µm 28,22µm 31,51µm 7,47µm 58 phút 10,34µm 231phút 12,41µm 580phút Chế độ cơng nghệ lựa chọn theo máy Chế độ công nghệ lựa chọn theo máy với Ie = 7A, U =100V Mẫu 23 : Lần SL STT hc hđ 66 Lần hd – hc hc hđ hd – hc 152 86 59 146 87 73 164 91 53 146 93 71 166 95 56 145 89 75 157 82 49 144 95 69 166 97 52 140 88 − − h = 90,2 ⇒ Rz = 25,25 h =90,4 ⇒ Rz = 25,31 Lần Lần Mẫu 24 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 54 157 103 49 154 100 56 163 107 47 148 101 52 150 98 51 145 94 56 152 96 50 153 103 58 158 100 57 155 98 − − h = 100,8 ⇒ Rz = 28,22 h = 100,2 ⇒ Rz = 28,06 Lần Lần Mẫu 25: SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 29 149 120 25 146 121 35 131 96 20 125 95 21 128 107 27 135 108 24 162 138 22 149 127 26 137 111 26 139 113 135 − − h =97,8 ⇒ Rz = 31,51 h =96,0 ⇒ Rz = 31,88 Thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng timer-lift timer-dwell Điều kiện thí nghiệm Loại chất điện môi sử dụng : Dầu Dielectric BP100 Tốc độ dòng chảy : 140 m/ph ( Q = lít/ph , F = 3mm) Nhiệt độ dầu : 25-30oC Lượngthí nghiệm : 05 Thí nghiệm Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu timer-lift 1 timer-dwell 0 1 26 27 28 29 30 Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Chiều sâu 1mm 1mm 1mm 1mm 1mm Độ nhám RZ Hỏng mẫu Hỏng mẫu 24,27 µm 24,03µm 23,78µm Chiều sâu tổng 8,31µm 7,98µm 7,87µµ Thời gian 15phút 16,32phút 20,11phút Thí nghiệm 136 Mẫu 26 mẫu 27 hỏng Mẫu 27 : Lần SL Lần STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 10 99 89 21 109 88 15 98 83 26 113 87 13 100 87 24 107 83 11 108 87 20 101 81 92 83 18 105 87 − − h = 85,8 ⇒ Rz = 24,27 h = 85,2 ⇒ Rz = 23,91 Lần Lần Mẫu 29 : SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 87 79 84 75 81 76 89 77 10 90 80 10 91 81 80 75 11 93 82 87 83 13 90 77 − − h = 78,6 ⇒ Rz = 24,03 h =78,4 ⇒ Rz = 24,02 Lần Lần Mẫu 30: SL STT hc hđ hd – hc hc hđ hd – hc 21 105 84 19 100 81 26 108 82 23 110 87 24 110 86 22 107 85 27 107 80 20 99 79 23 109 86 18 103 85 − h = 83,6 ⇒ Rz = 23,78 − h = 83,4 ⇒ Rz = 23,55 ... tài: ? ?Nghiên cứu ảnh hưởng chế độ công nghệ đến suất chất lượng chi tiết gia công phương pháp xung điện ” 2- Đối tượng phương pháp nghiên cứu 15 Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố công nghệ đến chất. .. sát chất lượng suất gia công 92 4.4.1 ảnh hưởng đơn yếu cơng nghệ 92 4.4.1.1 ảnh hưởng dịng điện xung 92 4.4.1.2 ảnh hưởng thời gian xung 93 4.4.1.3 ảnh hưởng khoảng cách xung 94 4.4.2 ảnh hưởng. .. sát chất lượng suất gia 92 công 4.4.1 ảnh hưởng đơn yếu công nghệ 92 4.4.1.1 ảnh hưởng dòng điện xung 92 4.4.1.2 ¶nh h­ëng cña thêi gian xung 93 4.4.1.3 ¶nh h­ëng khoảng cách xung 94 4.4.2 ảnh hưởng