1. Trang chủ
  2. » Khoa Học Tự Nhiên

Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer

21 282 1
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 21
Dung lượng 442,43 KB

Nội dung

http://www.ebook.edu.vn Trang 16 Chỉång III NGHIÃƯN, TRÄÜN, TẢO HẢT POLYMER Cạc quạ trçnh nghiãưn, träün, tảo hảt l nhỉỵng quạ trçnh chøn bë ráút cáưn thiãút trỉåïc khi gia cäng polymer thnh sn pháøm sỉí dủng. I. Nghiãưn 1. Âënh nghéa v mủc âêch Nghiãưn l quạ trçnh lm gim kêch thỉåïc ca cạc pháưn tỉí váût liãûu cỉïng. Mủc âêch ca quạ trçnh nghiãưn: - Tàng cỉåìng kh nàng träün láùn giỉỵa cạc cáúu tỉí trong quạ trçnh träün (do tảo kêch thỉåïc nh hån dáùn âãún kh nàng phán tạn låïn). - Giụp cho quạ trçnh sáúy v nọng chy nhanh hån. - Lm nh phãú liãûu cho ngun cäng tảo hảt. Nãúu kêch thỉåïc ca hảt quạ nh thç dãù bë dênh vọn. Do váûy phi âiãưu chènh kêch thỉåïc cu ía hảt cho håüp l våïi tỉìng loải polymer (dng ráy). 2. Thiãút bë nghiãưn Cọ nhiãưu loải thiãút bë nghiãưn v tu thüc vo loải váût liãûu m sỉí dủng cạc loải thiãút bë khạc nhau âãø nghiãưn. Cạc mạy nghiãưn thỉåìng âỉåüc dng nháút l: mạy âáûp våỵ hçnh trủ trn, mạy nghiãưn bụa, mạy xay dao, mạy nghiãưn dinh, mạy nghiãưn trủc cạn Dỉûa vo kêch thỉåïc hảt, trảng thại váût liãûu, sỉû phán loải kêch thỉåïc âãø chn cạch v thiãút bë nghiãưn ph håüp. Cạc mạy kãø trãn sỉí dủng cạc ti trng khạc nhau âãø nghiãưn váût liãûu nhỉ mạy nghiãưn tru û trn dng ti trng nẹn, mạy nghiãưn dao dng ti trng càõt, mạy nghiãưn dinh dng lỉûc va âáûp v sỉû ch xạt. Trong cạc loải trãn, mạy nghiãưn dao cọ nghéa hån c vç nọ thêch håüp âãø nghiãưn nhỉỵng polymer cọ ỉïng dủng räüng ri nháút v dng âãø lm nh phãú liãûu cho ngun cäng tảo hảt. Täúc âäü ca mạy nghiãưn dao tỉì 12 ÷ 14 m/s, khong cạch giỉỵa cạc lỉåỵi dao cäú âënh v lỉåỵi dao di âäüng tỉì 0,25 ÷ 0,5 mm. Nàng sút nghiãưn phủ thüc vo kêch thỉåïc váût liãûu cáưn âảt âỉåüc, nọ nàòm trong khong 10 kg/h ÷ 2500 kg/h. II. Träün 1. Âënh nghéa v mủc âêch Trä ün l quạ trçnh tảo ra sỉû dëch chuøn tỉång âäúi giỉỵa cạc váût liãûu cáưn pha träün våïi nhau cho âãún khi sỉû phán bäú giỉỵa chụng âỉåüc âãưu khàõp. - Mủc âêch: + Träün âãưu v phán bäú cạc loải váût liãûu khạc nhau trong häùn håüp (polymer, phủ gia, âäün, mu .). + Trong khi gia cäng quạ trçnh träün cn häø tråü cho viãûc truưn nhiãût giụp cho khäúi váût liãûu cọ nhiãût âäü âäưng âãưu. http://www.ebook.edu.vn Trang 17 + Ngoi ra nãúu häùn håüp åí dảng Past thç quạ trçnh träün cn lm nhuùn v do váût liãûu, tảo âiãưu kiãûn thûn låüi cho quạ trçnh gia cäng nhỉ cạn. 2. Âàûc âiãøm ca quạ trçnh träün Trong quạ trçnh träün s xút hiãûn cạc ỉïng sút låïn sinh ra do cạc bäü pháûn ca thiãút bë chuøn âäüng tỉång âäúi gáy ra. Âiãưu ny dáùn âãún mäüt säú hãû qu sau: + Sỉû gia tàng nhiãût âäü ca khäúi váût liãûu do näüi nhiãût sinh ra do ma sạt, cng våïi sỉû gia nhiãût bãn ngoi, váût liãûu tỉì dảng råìi (thỉåìng gàûp âäúi våïi cạc loải nhỉûa nhiãût do v nhiãût ràõn), âäü do tháúp (trỉåìng håüp cao su v nhỉû a) chuøn sang trảng thại liãn tủc cọ âäü mãưm do nháút âënh. Quạ trçnh ny gi l quạ trçnh lm mãưm (cn gi l quạ trçnh do hoạ hay nhỉûa hoạ). Thäng thỉåìng, 2 quạ trçnh träün v lm mãưm xy ra âäưng thåìi. + Dỉåïi tạc dủng ca ỉïng sút cå hc låïn, s xy ra quạ trçnh càõt âỉït mảch phán tỉí tảo nhỉỵng gäúc tỉû do v quạ trçnh kãút håüp cạc gäúc ny lải. Âiãưu ny cọ nh hỉåíng âãún tênh nàng gia cäng v tênh nàng s dủng ca polymer + Sỉû chuøn âäüng tỉång âäúi giỉỵa cạc bäü pháûn ca thiãút bë s tảo nãn nhỉỵng biãún dảng trỉåüt trong khäúi váût liãûu giụ p cho viãûc phán tạn cạc phủ gia vo khäúi thiãút bë polymer. Hiãûu qu ca quạ trçnh phán tạn theo kiãøu ny phủ thüc ch úu vo: • Biãún dảng trỉåüt gáy ra trong häùn håüp, • Cháút lỉåüng ca khäúi häùn håüp sau khi träün phủ thüc vo tênh nàng bãư màût ca 2 pha: Âäúi våïi mäùi loải váût liãûu polymer, cáưn phi chn mäüt chãú âäü träün thêch håüp nhàòm âm bo 2 u cáưu: + Âm bo träün âãưu m váùn duy trç âỉåüc tênh nàng cå l ca sn pháøm åí mỉïc âäü cao nháút. + Âm bo kh nàng gia cäng trong quạ trçnh tiãúp theo thûn låüi nháút. 3. Thiãút bë träün - Tu thüc v o mủc âêch v trang thại váût liãûu khạc nhau m ngỉåìi ta sỉí dủng cạc thiãút bë träün khạc nhau mäüt cạch håüp l. Vê dủ: Mạy träün lãûûch ly tám: PS, PE, PP, PMMA, mạy khúy cạch khúy chỉỵ Z: PVC . - Cạc váût liãûu dảng lng hồûc bäüt nho nhỉ âiãưu chãú bäüt nho PVC cng âỉåüc thỉûc hiãûn trong mạy khúy. Nhỉỵng mạy khúy ny cọ kêch thỉåïc nh, trủc khúy thàóng âỉïng, quay trong thng trủ trn. Tu thüc vo u cáưu cäng nghãû m thng khúy cọ thãø cọ 2 låïp âãø âun nọng hồûc lm ngüi. - Mäüt säú trỉåìng håüp khi träün cáưn trạnh khäng cho khäng khê láùn vo váût liãû u, ngỉåìi ta thỉåìng träün chụng trong cạc mạy khúy kên v cọ båm chán khäng âãø tảo chán khäng cho thiãút bë. - Âäúi våïi cạc váût liãûu dảng hảt cọ kêch thỉåïc khạc nhau, âãø träün cạc phủ gia dảng bäüt, ngỉåìi ta thỉåìng sỉí dủng mạy träün hçnh tang quay. Trong quạ trçnh chụng chuøn âäüng ngỉåüc chiãưu chụng âỉåüc têch âiãûn v nhỉ váûy cạc phán tỉí phủ gia s bạm vo cạc hảt váût liãûu. Âãø quạ trçnh träün cọ hiãûu qu, säú vng quay ca mạy åí vo khong 25 ÷ 35 vng/phụt. http://www.ebook.edu.vn Trang 18 - Âãø tảo ra cạc häùn håüp åí dảng bäüt, ngỉåìi ta thỉåìng dng loải mạy träün nghiãưn phäúi håüp cọ säú vng quay nhanh. + Pháưn cúi ca cạnh khúy ca thiãút bë ny âảt våïi täúc âäü 40 m/s. täúc âäü låïn cọ tạc dủng tảo sỉû nghiãưn. + Cạnh gảt cọ tạc dủng ngàn cn sỉû dëch chuøn quay dảng xồõn âãø tảo sỉûu dëch chuøn tỉång âäúi ca cạc pháưn tỉí váût liãûu våïi nhau täút hån v tỉì âọ cng tảo âỉåüc nhiãût do ma sạt. + Trong trỉåìng håüp cáưn thiãút cọ thãø tàng nhiãûût âäü bàòng cạch nung nọng nhåì hãû thäúng nung. Tu thüc vo u cáưu ca viãûc träün m cọ thãø nung âãún 140 0 C. + Nhiãût âäü ca váût liãûu trong mạy khúy ngüi khong 35 0 C (âãø giỉỵ khäng cho váût liãûu bë vọn lải). + Thåìi gian träün nọi chung l ngàõn, khong 10 phụt. - Âãø lm do váût liãûu mạy träün trủc vêt (âàûc biãût l nhiãưu trủc vêt) cng âỉåüc dỉí dủng räüng ri (hçnh trang bãn). - Âãø phäúi träün häùn håüp cọ lỉåüng cháút âäün låïn (nhỉ håüp pháưn cao su) ngỉåìi ta dng loải mạy träün kên. Âäúi våïi loải ny nhiãût sinh ra låïn do âọ thãø têch khäng quạ 300 lêt - Mạy träün håí (cn gi l mạy cạn 2 trủc) âỉåüc sỉí dủng ráút nhiãưu trong gia cäng cao su. Ta s âi sáu vo nghiãn cỉïu thiãút bë ny: 4. Träün giạn âoản trãn mạy träün håí : a. Âàûc âiãøm Do cáúu tảo vng lm viãûc ca mạy cạn 2 trủc hẻp nãn quạ trçnh träün trãn mạy cạn 2 trủc cọ nhỉỵng âàûc âiãøm sau: - Hiãûu qu träün tháúp nãn thåìi gian ca mäüt chu k träün di, nàng lỉåüng tiãu täún cho âån vë khäúi lỉåüng ngun liãûu låïn so våïi cạc thiãút bë khạc. - Cäng nhán thao tạc nàûng nhc, váút v. - Tênh cháút an ton tháúp, vãû sinh cäng nghiãûp kẹm: bủi nhiãưu v nọng. Tuy nhiãn, loải mạy cạn 2 trủc cọ mäüt säú ỉu viãût m mạy träün kên khäng cọ âỉûåc nhỉ: - Tênh nàng sỉí dủng nhiãưu: cọ thãø sỉí dủng cho nhiãưu mủc âêch khạc nhau nhỉ cạn táúm, träü n, gia nhiãût . Trong âọ cọ nhỉỵng chỉïc nàng m mạy träün kên khäng thỉûc hiãûn âỉåüc cạn táúm. - Vãư màût hiãûu qu kinh tãú, thỉûc tãú cho tháúy mạy cạn 2 trủc nàng sút nh s cọ hiãûu qu kinh tãú hån. b. Cáúu tảo v phán loải Trong cäng nghiãûp cao su (cäng nghiãûp gia cäng) v cháút do, mạy cạn 2 trủc âỉåüc sỉí dủng cho nhiãưu cäng viãûc khạc nhau: så luûn cao su, träün v nhỉûa hoạ cạc häùn håüp cao su v cháút do, cạn táúm, gia cäng häù håüp ngun liãûu trỉåïc khi nháûp liãûu lãn mạy cạn trạng hồûc mạy ân trủc vêt, nghiãưn mën, loải b cạc váût liãûu såüi trong polymer nhỉ khi tại sinh cao su v nhỉûa do . * Cá úu tảo: http://www.ebook.edu.vn Trang 19 Vãư màût cáúu tảo, mạy cạn 2 trủc thüc loải mạy cạn trủc quay, lm viãûc giạn âoản. Củm chi tiãút lm viãûc l 2 trủc räùng, âàût song song trãn cng mäüt màût phàóng nàòm ngang. Cạc trủc ny quay quanh trủc ca mçnh våïi váûn täúc khạc nhau, ngỉåüc chiãưu. T säú váûn täúc di giỉỵa 2 trủc âỉåüc gi l t täúc f: ()() 1 12 1 2 vv v v f >= T täúc ny l mäüt thäng säú quan trng cáưn lỉu khi sỉí dủng mạy cạn 2 trủc. T täúc f cng låïn thç ỉïng sút tạc dủng cng låïn, sỉû phạ våí cáúu trục cng mảnh v nhiãût sinh ra cng nhiãưu. Vç thãú, âäúi våïi cạc mạy cọ chỉïc nàng l nghiãưn, cạn phạ cọ f ráút låïn (lãn âãún 4) cn cạc mạy dng âãø träün cạc váût liãûu polymer thç t täúc gáưn bàòng 1 nhàòm gim båït quạ trçnh càõt âỉït mảch phán tỉí khi träün. Váût liãûu gia cäng khi âỉa vo mạy bë cạc trủc quay theo chiãưu gàûp nhau kẹo vo khong giỉỵa 2 trủc (cng biãún dảng) nhåì cạc lỉûc liãn kãú t näüi v lỉûc ma sạt ca váût liãûu våìi bãư màût trủc cạn. Lỉûc càõt v lỉûc nẹn cng gia tàng khi váût liãûu cng âi sáu vo khe trủc tỉång ỉïng våïi sỉû gia tàng ca ỉïng sút trỉåüt v ỉïng sút nẹn. Cạc ỉïng sút ny gáy biãún dảng trong khäúi váût liãûu v sỉû chy ca váût liãûu qua khe trủc. Cạc biãún dảng trủc tảo nãn bãư màût tiãúp xục måïi giụp quạ trçnh phán tạn cạc phủ gia vo khäúi polymer dãù dng hån. Cạc ỉïng sút phạt minh cng låïn, biãún dảng cng mảnh m khi t täúc cng cao v khe håí trủc cng bẹ. Dỉåïi tạc dủng ca ma sạ t näüi v ngoải, khäúi váût liãûu s nọng lãn dãù dng tảo thnh mäüt khäúi âäưng nháút v liãn tủc. Ra khi khe trủc, táúm váût liãûu thỉåìng bạm vo khe trủc nọng hån, nhạm hån, cọ váûn täúc låïn hån (cọ ti liãûu ghi váût täúc bẹ hån). Âãø âảt âỉåüc âäü âäưng nháút v sỉû mãưm do cáưn thiãút thỉåìng khi gia cäng trãn mạy cạn 2 trủc váût liãûu âỉåüc cho qua khe håí trủc nhiãưu láưn. * Phán loải Viãûc phán loải mạy cạn 2 trủc thỉåìng dỉûa trãn mủc âêch v cạch bäú trê truưn âäüng giỉỵa cạc trủc. Tu theo mủc âêch sỉí dủng, ngỉåìi ta chia mạy cạn 2 trủc thnh nhỉỵng nhọm chênh nhỉ sau: - Mạy cạn táúm: Dng âãø träün hãû lỉu hoạ v häùn håüp cao su tỉì mạy träün kên âỉa sang v xút táúm váût liãûu. Mạy ny cọ t täúc tỉì 1 ÷ 1,07. - Mạy cạn âäút nọng: Dng âãø gia nhiãût cho häùn håüp váût liãûu polymer âãún nhiãût âäü cáưn thiãút trỉåïc khi âỉa sang mạy cạn nhiãưu trủc hồûc mạy ân trủc vêt. Mạy cạn âäút nọng cọ t täúc khong 1,22 ÷ 1,27. - Mạy cạn träün: thỉåìng dng vo viãûc lm mãưm cao su trỉåïc khi häùn lun, träün v nhỉûa hoạ häù håüp nhỉûa. Mạy cạn träün cọ t täú c 1 ÷ 1,07. Trong sỉí dủng, 3 loải mạy cạn trãn âỉåüc sỉí dủng láùn läün nhỉ nhau. - Mạy cạn âáûp: Dng âãø nghiãưn så bäü cao su c, ebonic . trong quạ trçnh tại sinh ngun liãûu, bãư màût cọ rnh, t täúc 2,42 ÷ 2,55. - Mạy cạn nghiãưn: Dng âãø nghiãưn mën cao su c, ebonic, nhỉûa nhiãût ràõn . bãư màût trủc thỉåìng lạng, t täúc 2,55 ÷ 4. http://www.ebook.edu.vn Trang 20 - Mạy cạn lc: Dng âãø lai cạc váût liãûu såüi, cạc cháút báøn cå hc trong bäüt cao su c trỉåïc khi tiãún hnh tại sinh, trủc cạn cọ cáúu tảo âàûc biãût låïn åí giỉỵa, nh åí hai âáưu giäúng nhỉ qu bom. - Mạy cạn thê nghiãûm: Dng âãø chøn bë máùu trong cạc phng thê nghiãûm, âàûc tênh giäúng 3 loải âáưu nhỉng kêch thỉåïc bẹ hån. c. Cå såí váût l ca quạ trçnh nảp liãûu mạy cạn 2 trủc Quạ trçnh gia cäng váût liãûu polymer trãn mạy cạn 2 trủc chè xy ra trong vng biãún dảng, nghéa l trong khong khäng gian giåïi hản båíi 2 cung A 1 C 1 v A 2 C 2 v trãn sút chiãưu di lm viãûc ca trủc cạn. Mäüt säú âënh nghéa: - Gọc äm: l gọc tảo thnh tỉì nhỉỵng âỉåìng thàóng näúi liãưn tám 2 trủc cạn v trủc vectå kẹo tỉì tám trủc âãún vë trê ngoi cng., tải âọ cọ sỉû tiãúp xục ca ngun liãûu våïi bãư màût trủc ),( 21 αα . - Cung äm: L âoản cung nàòm trãn bãư màût trủc cạn, cọ gọc åí tám âụng bàòng gọc äm. 2211 , CACA l cung äm. () 2 0175,0 360 .2 1 α= α Π= i i i RRl R i : Bạn kênh trủc i α : gọc äm Nhçn chung, quạ trçnh gia cäng trãn mạy cạn 2 trủc l mäüt quạ trçnh cå nhiãût phỉïc tảp km theo cạc hiãûn tỉåüng hoạ hc, cå hoạ, l hoạ. Sau âáy, chụng ta chè xẹt âãún âiãưu kiãûn âãø khäúi váût liãûu âi vo khe håí trủc ca mạy cạn. Do dng chy dc theo trủc ca cạn khäng âạng kãø, nãn chụng ta chè xẹt trãn tiãút diãûn thàóng gọc våïi trủc cạn. Cho hãû toả âäü Oxy (O l trung âiãøm ca O 1 O 2 ) nhỉ hçnh v. Cạc lỉûc tạc dủng lãn hãû gäưm cọ: G: lỉûc trng trỉåìng N 1 , N 2 : phn lỉûc ca 2 trủc http://www.ebook.edu.vn Trang 21 T 1 , T 2 : lỉûc ma sạt ca váût liãûu lãn bãư màût 2 trủc. () 3. . 111 111 β= β= tgNT tgNT 21 , ββ : gọc ma sạt tỉång ỉïng trãn 2 trủc Täøng lỉûc tạc dủng lãn khäúi váût liãûu l F r 2121 TTNNGF rrrr r r ++++= Chiãúu phỉång trçnh lãn hãû Oxy ta cọ: () 4cos.cos.sin.sin. 22112211 α+α+α−α−= TTNNGF y Thãú (3) vo (4) ta cọ: () 5).cos(sin).cos(sin 22221111 βα+α−βα−α−= tgNtgNGF y Nãúu bạn kênh 2 trủc bàòng nhau v tênh cháút bãư màût 2 trủc giäúng nhau thç ta cọ: () NNN == β=β=β α=α=α 21 21 21 6 Khi âọ (5) tråí thnh: ( ) ( ) 7cos 2 β−αα−= tgtgNGF y Trong âiãưu kiãûn gia cäng trãn mạy cạn, lỉûc trng trỉåìng G thỉåìng khäng âạng kãø so våïi cạc lỉûc khạc, khi âọ: ( ) ( ) 8cos 2 α−βα≈ tgtgNF y Âãø váût liãûu âi vo khe trủc thç Fy y > 0, tỉì (8) suy ra âãø F y > 0 thç () 9 α>β . Tỉì (9) cho tháúy khi gọc äm cng bẹ thç váût liãûu cng dãù dng âi vo khe trủc, nghéa l våïi cng bãư dy thç váût liãûu âỉåüc gia cäng trãn mạy cọ kêch thỉåïc låïn hån hồûc khe håí trủc låïn s âi vo khe trủc dãù dng hån. Háưu hãút cạc váût liãûu polymer khi gia cäng âãưu täưn tải cạc biãún dảng ân häưi, biãún dảng chy. Khi âi qua vng ân häưi vç váût liãûu khäng chëu nẹn nãn chụng s bë biãún dảng theo 3 hỉåïng. Nãúu bàõt âáưu vo vng biãún dảng táúm váût liãûu cọ chiãưu dy H, chiãưu räüng b, tải khe trủc chiãưu dy l h 0 , räüng l b 0 v khi ra khi vng biãún dảng chiãưu di h 3 , chiãưu räüng b 3 thç: - Âäúi våïi váût liãûu ân häưi tuût âäúi: 33 , bbhH == - Âäúi våïi váût liãûu mãưm tuût âäúi: 3030 , bbhh == - Âäúi våïi váût liãûu polymer thç biãún dảng nàòm trong trung gian giỉỵa 2 thại cỉûc trãn, nghéa l: ( ) 10 03 hhH >> d. Phán têch thu âäüng Viãûc âỉa cạc phỉång trçnh toạn hc âãø mä t quạ trçnh cạn trãn mạy cạn 2 trủc cọ thãø thỉûc hiãûn theo 2 hỉåïng chênh sau âáy: http://www.ebook.edu.vn Trang 22 1, Dổỷa vaỡo caùc sọỳ lióỷu thổỷc nghióỷm vaỡ lyù thuyóỳt õọỹng daỷng õóứ quy mọ hoaù. 2, Dổỷa vaỡo vióỷc giaới caùc phổồng trỗnh thuyớ õọỹng hoỹc cuớa lổu chỏỳt khọng chởu neùn trong vuỡng bióỳn daỷng cuớa caùc maùy truỷc quay. óứ õồn giaớn trong vióỷc giaới caùc phổồng trỗnh thuyớ õọỹng hoỹc, ngổồỡi ta õổa ra mọỹt sọỳ quy ổồùc nhổ sau: + Lổỷc troỹng trổồỡng khọng õaùng kóứ so vồùi caùc lổỷc taùc duỷng khaùc. + Boớ qua thaỡnh phỏửn bióứu dióựn gia tọỳc trong phổồng trỗnh õọỹng lổồỹng vỗ doỡng chaớy chỏỷm, õọỹ nhồùt cuớa lổu chỏỳt lồùn. + Vỏỷt lióỷu gia cọng giaớ sổớ laỡ chỏỳt loớng Newton vaỡ quaù trỗnh chaớy õúng nhióỷt. + Do khe hồớ truỷc thổồỡng rỏỳt nhoớ so vồù i baùn kờnh truỷc nón caùc gradien vỏỷn tọỳc theo hổồùng x khọng õaùng kóứ vồùi hổồùng y. + Aùp suỏỳt chố thay õọứi theo truỷc x Vồùi caùc õióửu kióỷn kóứ trón, phổồng trỗnh õọỹng lổồỹng cuớa lổu chỏỳt trồớ thaỡnh: () 110. 2 = à+ y v x P x P: aùp suỏỳt cuớa phỏửn tổớ lổu chỏỳt v x : vỏỷn tọỳc cuớa phỏửn tổớ naỡy theo hổồùng x à: õọỹ nhồùt cuớa lổu chỏỳt Tờnh vỏỷn tọỳc vaỡ lổu lổồỹng vỏỷt lióỷu qua maùy caùn: Lỏỳy tờch phỏn (11) vồùi caùc õióửu kióỷn bión: () 12. 2 2 12 1 vfvv h y vv h y x x === == ta õổồỹc: () 13. 2 1 1 4 . 2 1 11 2 2 v f yv h fh y x P v x + + + = à Lổu lổồỹng cuớa vỏỷt lióỷu õi qua vuỡng bióỳn daỷng trón õồn vở chióửu daỡi laỡm vióỷc cuớa truỷc caùn: () 14. 2 2 = h h x dyvQ http://www.ebook.edu.vn Trang 23 () 15 12 1 2 1 3 1 h x P hv f Q à + = Taỷi h = h 3 , tổùc laỡ taỷi õióứm ra cuớa vỏỷt lióỷu: () 16 2 1 31 hv f Q + = So saùnh (15) vaỡ (16) ta thaùy khi h = h 3 thỗ 0= x P tổùc laỡ aùp suỏỳt õaỷt cổỷc õaỷi. Taỷi khe hồớ coù chióửu daỡy bũng h 3 . Taỷi õióứm ra cuớa vỏỷt lióỷu thỗ h = h 3 vaỡ aùp suỏỳt õaỷt cổỷc tióứu (P = 0). Taỷi õióứm õọỳi xổùng vồùi õióứm ra ta cuợng coù h = h 3 vaỡ ồớ vở trờ naỡy aùp suỏỳt õaỷt cổỷc õaỷi. Mỷt phúng vuọng goùc truỷc x õi qua vở trờ naỡy goỹi laỡ mỷt phúng trung hoaỡ. Tờnh aùp suỏỳt: Tổỡ (15) vaỡ (16) ta coù: () 17.12. 2 1 2 1 12 1 2 1 3 3 1 31 3 1 à + = + = à + h hh v f x P hv f h x P hv f Tổỡ bióứu thổùc naỡy qua mọỹt sọỳ bióỳn õọứi, ta õổồỹc: - Khi x > 0: () [] Chhg hh Rv f P + à + = + 31 00 1 . . 2 3 . 2 1 - Khi x < 0: () [] Chhg hh Rv f P + à + = 31 00 1 . . 2 3 . 2 1 Vồùi () () () 19. 34 . 234 . 0 0 0 30 0 0 2 3030 31 h hh arctg h hh h hh h hhhhh hhg + = () 20 4323 0 03 0 03 0 03 3 03 h hh arctg h hh h hh h hh C + = ỷt 0 3 h h = , ta coù: () () 211.431 23 + = arctgC Khi khe hồớ truỷc rỏỳt beù so vồùi baùn kờnh truỷc vaỡ h õổồỹc tờnh bũng cọng thổùc () 22 2 0 R x hh += thỗ 1 vaỡ õóứ tờnh toaùn ta coù thóứ duỡng cọng thổùc: () () 2315 2 3 C Giaù trở aùp suỏỳt cổỷc õaỷi taỷi tióỳt dióỷn trung hoaỡ cho bồới cọng thổùc: () 2 hPP = (thóỳ h = h 3 vaỡo 180 n P- do x<0). () 24. . 3 . 2 1 00 1 max C hh Rv f P à + = http://www.ebook.edu.vn Trang 24 Tờnh phaớn lổỷc õỏứy cuớa truỷc: Do sổỷ hỗnh thaỡnh aùp suỏỳt trong khọỳi vỏỷt lióỷu khi õi qua vuỡng bióỳn daỷng, caùc truỷc seợ chởu mọỹt lổỷc õỏứy theo hổồùng taùch rồỡi nhau. Lổỷc naỡy õổồỹc tờnh nhổ sau: () [] () 25,. . . 2 1 1 0 1 à + = g h RvW f F P Trong õoù: () () [ ] () [] () 2611143 111 1.23 , 1 ++ ++ = arctgarctg g caùntruỷccuớavióỷclaỡmdaỡichióửuW h H h h :;; 00 3 == Tờnh cọng suỏỳt tióu tọỳn: ( ) () () () () 27,.12,. 2 1 . 4 2 3 2 0 0 2 1 ++ + à = gfg f h hRvW P Vồùi: ()( ) [] () 28 1 1 31134, 3 + += arctgarctgg ( ) () 2911, 4 += arctgarctgg Khi tyớ tọỳc f = 1: () ( ) 30 .2 2 0 0 2 1 à = g h hRvW P Trong õoù: ( ) ( ) ( ) ( ) 31,.2, 432 += ggg Caùc giaù trở 4321 ,,,,, gggg õổồỹc cho bồới baớng sau: 1,00 1,02 1,05 1,10 1,15 1,18 1,2 1,000 1,086 1,245 1,640 2,428 3,520 5,304 g 1 0 0,0073 0,0467 0,1970 0,4817 0,7491 0,9977 g 2 0 0,0011 0,0135 0,0903 0,3111 0,5991 0,9515 g 3 0 -0,8504 -1,3455 -1,8717 -2,1759 -2,2207 -2,1329 g 4 0 0,4257 0,6796 0,9810 1,2435 1,4099 1,5422 C 0 0,0149 0,0579 0,1593 0,2851 0,3691 0,4281 Profile aùp suỏỳt vaỡ profile vỏỷn tọỳc: Tổỡ (18), ta coù: ( ) () () 320 , 1 2 1 0 , 1 2 1 3 max 3 max < = > += x C hhg P P x C hhg P P http://www.ebook.edu.vn Trang 25 Phổồng trỗnh trón cho thỏỳy max P P phuỷ thuọỹc vaỡo h vaỡ h 3 , tổùc laỡ phuỷ thuọỹc vaỡo x (vỗ h = f(x)) vaỡ giaù trở h h 3 = . Khi: () 0 max === P P CHgHh () 1 max 22 === P P Chghh () 2 1 0 max 00 === P P hghh 0 max 3 === P P Cghh Trong õoù h 2 = h 3 duỡng õóứ chố õióứm nũm trón mỷt phúng trung hoaỡ ổùng vồùi x < 0. Tổỡ caùc giaù trở naỡy ta veợ õổồỹc profile aùp suỏỳt nhổ sau: Tổồng tổỷ nhổ vỏỷy, ta coù profile vỏỷn tọỳc trong vuỡng bióỳn daỷng: Tổỡ giaớn õọử cho thỏỳy coù sổỷ chuyóứn õọỹng ngổồỹc chióửu cuớa lổu chỏỳt vaỡ do õoù laỡm tng hióỷu quaớ trọỹn. Vuỡng naỡy goỹi laỡ vuỡng xoaùy. Vuỡng xoaùy phaới luọn luọn chuyóứn vaỡ caỡng nhoớ caỡng tọỳt õóứ traùnh hióỷn tổồỹng nguọỹi bóử mỷt. [...]... Träün trãn mạy träün 2 trủc Âãø âỉa cạc phủ gia vo khäúi polymer bàòng mạy träün 2 trủc, trỉåïc tiãn khäúi polymer phi âỉåüc cạn âãưu âảt âỉåüc âäü do no âọ v âỉåüc cün trn theo trủc phêa trỉåïc ca mạy (phêa thao tạc) Kãút qu l cọ mäüt låïp polymer bao quanh trủc trïc v khäúi polymer nàòm trãn khe trủc Do quạ trçnh quay ca trủc cạn s cọ nhỉỵng dng polymer di chuøn ngỉåüc chiãưu quay ca trủc åí âáưu vo... bäü trãn bãư màût ca låïp polymer) Nhỉ váûy, váûn täúc âỉa phủ gia vo khäúi häùn håüp phủ thüc vo tạc âäüng läi cún phủ gia ca khäúi häùn håüp trãn khe trủc vo cạc nãúp gáúp ca mçnh v quạ trçnh http://www.ebook.edu.vn Trang 27 phán tạn phủ gia phủ thüc vo tạc dủng ca ỉïng sút trỉåüt gáy ra khi váût liãûu âi vo vng biãún dảng ca mạy Sỉû kho sạt täúc âäü âỉa phủ gia vo khäúi polymer cho tháúy trong thåìi... âọ gim dáưn v tiãún âãún 0 Vç váûy thỉåìng khi âỉa phủ gia hồûc âäün vo khäúi polymer bàòng mạy cạn 2 trủc ngỉåìi ta thỉåìng cho hãút vo mäüt láưn Sỉû kho sạt quạ trçnh träün trãn mạy träün 2 trủc cho tháúy nãúu khäng cọ sỉû càõt âo, sỉû xám nháûp ca phủ gia s khäng xy ra âỉåüc trãn ton bäü khäúi häùn håüp m cọ mäüt låïp polymer sạt màût trủc phủ gia khäng tåïi âỉåüc Låïp ny gi l "låïp chãút" Ngoi... thỉåìng dng thç tiãút diãûn l 1 hçnh elip Cạc phủ gia v polymer âỉåüc cho vo mạy qua cỉía nảp liãûu Sau mäüt thåìi gian träün nháút âënh, häùn håüp âỉåüc thạo ra åí cỉía thạo liãûu dỉåïi dảng khäúi Âãø thûn tiãûn cho viãûc gia cäng tiãúp theo, khäúi váût liãûu ny thỉåìng phi âỉa qua mạy cạn 2 trủc âãø cạn thnhtáúm Vç thãú, thỉåìng trong cạc nh mạy gia cäng polymer, mạy träün kên thỉåìng âỉåüc trang bë thãm... täúc vêt khäng âäøi Âiãưu ny l do tàng ạp sút åí xút lỉåüng khäng âäøi âi hi phi gia tàng váûn täúc vêt => QD gia tàng, cho nãn φ tàng nhỉng khäng nhiãưu nhỉ trỉåìng håüp trãn III Tảo hảt polymer Mủc âêch: Viãûc tảo hảt polymer nhàòm cạc mủc âêch ch úu sau: - Tảo âiãưu kiãûn dãù dng cho quạ trçnh gia cäng - Âãø dãù bo qun, váûn chuøn, hản chãú tháút thoạt do råi vi Quạ trçnh tảo hảt thỉåìng âỉåüc thỉûc... Trang 33 Mạy träün kên âỉåüc xem l mạy träün phán tạn hiãûu qu vç ỉïng sút biãún dảng tạc dủng ráút mảnh m nãn cọ kh nàng phạ våí âỉåüc cạc khäúi táûp kãút hảt âäün thnh nhỉỵng hảt råìi rảc trong khäúi polymer Mac Kelvey â nghiãn cỉïu sỉû phán tạn ca phủ gia v âỉa ra kãút lûn: 1, ỈÏng sút trỉåüt låïn s häø tråü cho viãûc phán tạn Våïi mäüt hãû thäúng cho sàơn s cọ mäüt giạ trë giåïi hản dïi ca ỉïng sút... trçnh càõt âo s náng mỉïc âäü träün lãn 100%, bàòng cạch âỉa "låïp chãút" lãn màût trãn, tỉïc l âỉa vo vng hoảt âäüng 3, Våïi k thût càõt âo thỉåìng sỉí dủng nghéa l càõt khong 1/2 âãún 3/4 bãư räüng táúm polymer trãn trủc v âo ngỉåüc bãư màût "låïp chãút" lãn trãn Kãút qu cho tháúy váûn täúc träün gáưn nhỉ khäng âäøi 4, Nãúu quạ trçnh träün âỉåüc thỉûc hiãûn bàòng cạch càõt cün âäøi âáưu thç kãút qu cho . Kãút qu l cọ mäüt låïp polymer bao quanh trủc trïc v khäúi polymer nàòm trãn khe trủc. Do quạ trçnh quay ca trủc cạn s cọ nhỉỵ ng dng polymer di chuøn ngỉåüc. tiãúp xục måïi giụp quạ trçnh phán tạn cạc phủ gia vo khäúi polymer dãù dng hån. Cạc ỉïng sút phạt minh cng låïn, biãún dảng cng mảnh m khi t täúc cng cao

Ngày đăng: 23/10/2013, 15:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Cho hệ toạ độ Oxy (O là trung điểm của O1O2) như hình vẽ. Các lực tác dụng lên hệ gồm có:  - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
ho hệ toạ độ Oxy (O là trung điểm của O1O2) như hình vẽ. Các lực tác dụng lên hệ gồm có: (Trang 5)
Do sự hình thành áp suất trong khối vật liệu khi đi qua vùng biến dạng, các trục sẽ chịu một lực đẩy theo hướng tách rời nhau - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
o sự hình thành áp suất trong khối vật liệu khi đi qua vùng biến dạng, các trục sẽ chịu một lực đẩy theo hướng tách rời nhau (Trang 9)
Hepner đã đề nghị một kiểu máy thoả mãn các yêu cầu (hình dưới): 1, Phải xáo trộn toàn thể &#34;lớp chết&#34; - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
epner đã đề nghị một kiểu máy thoả mãn các yêu cầu (hình dưới): 1, Phải xáo trộn toàn thể &#34;lớp chết&#34; (Trang 14)
2, Quá trình cắt đảo không làm tăng vận tốc trộn so với quá trình không cắt đảo mà đòi hỏi thao tác nặng nhọc hơn và phụ thuộc vào người thợ đứng cán trộn - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
2 Quá trình cắt đảo không làm tăng vận tốc trộn so với quá trình không cắt đảo mà đòi hỏi thao tác nặng nhọc hơn và phụ thuộc vào người thợ đứng cán trộn (Trang 14)
Máy trộn kín được mô hình hoá có tiết diện như sau và để thận tiện cho việc khảo sát ta xem Roto đứng yên còn buồng máy quay với vận tốc N vòng/phút, tức là với vận tốc dài:  - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
y trộn kín được mô hình hoá có tiết diện như sau và để thận tiện cho việc khảo sát ta xem Roto đứng yên còn buồng máy quay với vận tốc N vòng/phút, tức là với vận tốc dài: (Trang 16)
Chọn hệ trục toạ độ như hình vẽ, chiều (+) hướng theo chiều quay của vỏ buồng máy. Phương trình động lượng áp dụng cho vừng khe hở giữa đỉnh Roto và vách máy trong  các điều kiện nêu trên có dạng:  - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
h ọn hệ trục toạ độ như hình vẽ, chiều (+) hướng theo chiều quay của vỏ buồng máy. Phương trình động lượng áp dụng cho vừng khe hở giữa đỉnh Roto và vách máy trong các điều kiện nêu trên có dạng: (Trang 16)
Trong bảng này ,3 thí nghiệm đầu ứng với vận tốc Roto không đổi, tức vận tốc trượt tại đỉnh Roto không đổi, kết quả cho thấy mức độ phân tán tỷ lệ nghịch với nhiệt độ - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
rong bảng này ,3 thí nghiệm đầu ứng với vận tốc Roto không đổi, tức vận tốc trượt tại đỉnh Roto không đổi, kết quả cho thấy mức độ phân tán tỷ lệ nghịch với nhiệt độ (Trang 19)
1, Ứng suất trượt lớn sẽ hổ trợ cho việc phân tán. Với một hệ thống cho sẵn sẽ có một giá trị giới hạn duới của ứng suất σ Tmin , mà dưới giá trị này không xảy ra quá trình phân tán - Nghiền, trộn, tạo hạt Polymer
1 Ứng suất trượt lớn sẽ hổ trợ cho việc phân tán. Với một hệ thống cho sẵn sẽ có một giá trị giới hạn duới của ứng suất σ Tmin , mà dưới giá trị này không xảy ra quá trình phân tán (Trang 19)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w