Manuel d'utilisation MANUALplus 620 CNC PILOT 620 smart.Turn- et Programmation DIN Logiciel CN 548 328-04 688 945-02 Franỗais (fr) 2/2012 Programmation smart.Turn et DIN PLUS Ce manuel décrit la programmation smart.Turn et DIN PLUS Ce manuel tient compte des fonctions disponibles partir du logiciel CN 548 328-04 ou 688 945-02 L'utilisation de la machine et la programmation des cycles sont décrites dans le manuel d'utilisation „MANUALplus 620“ (ID 634 864xx) et „CNC PILOT 620“ (ID 730 870-xx) Adressez-vous HEIDENHAIN pour recevoir ce Manuel d'utilisation A l'aide des paramètres-machine, le constructeur de la machine adapte l'ensemble des fonctions de la commande sa machine Par conséquent, ce Manuel décrit également certaines fonctions qui ne sont pas forcément disponibles dans chaque Commande Les fonctions des Commandedont ne dispose pas forcément chaque machine sont, par exemple: Orientation de la broche (M19) et outil tournant Usinages avec l'axe C ou l'axe Y Contactez le constructeur de votre machine pour conntre individuellement les fonctions qui sont gérées par la machine De nombreux constructeurs de machines ainsi que HEIDENHAIN proposent des cours de programmation TNC Il est conseillé de suivre de tels cours afin de se familiariser rapidement avec les fonctions de la Commande Parallèlement la MANUALplus 620 et la CNC PILOT 620, HEIDENHAIN propose l'ensemble-logiciel DataPilot MP620 ou DataPilot CP 620 pour PC Le DataPilot est conỗu pour ờtre utilisộ l'atelier, proximité de la machine, mais aussi au bureau d'études De plus il convient tout fait la formation Le DataPilot est utilisable sur PCs équipés du système d'exploitation WINDOWS Lieu d'implantation prévu La MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 correspond la classe A selon EN 55022 Elle est prévue principalement pour fonctionner en milieux industriels Information légale Ce produit utilise l'Open Source Software Vous trouverez d'autres informations sur la commande au chapitre U U U Mode Mémorisation/Edition Fonction MOD Softkey REMARQUES SUR LA LICENCE Nouvelles fonctions du logiciel 548 328-03 La simulation en vue 3D de la pièce brute et de la pièce finie a été ajoutée La pièce peut être représentée comme modèle volumique ou transparent Une représentation de coupe de 3/4 est possible en plus de la rotation du graphique autour des axes principaux (voir Manuel d'utilisation) Amélioration des modifications dans ICP: la modification d'éléments de contour peut maintenant être directement réalisée par softkey lors de définition graphique interactive de contour ICP (voir Manuel d'utilisation) Gorges avec répartition des passes: l'usinage de gorge de contour G860 peut maintenant être réalisé avec une répartition des passes en fonction de la profondeur de coupe (voir page 62) Les paramètres XA et ZA (point initial de la pièce brute) ont été rajoutés dans les cycles d'ébauche G810, G820, G830 et G835 Il est ainsi possible de démarrer l'usinage en introduisant un point initial sur un diamètre quelconque du contour (voir page 52) Mesure de pièces: la Commande gère maintenant la mesure de pièce avec un palpeur Un exemple de cycle de mesure de pièces est intégré dans la commande En plus, le constructeur de la machine peut proposer des cycles de mesure adaptés individuellement et spécialement pour chacun de ses modèles (voir Manuel d'utilisation) Dans le mode apprentissage et smart.Turn, une limitation de la vitesse de rotation active peut être introduite dans le cycle de tronỗonnage (voir page 66) Une avance intermittente destinée aux brise-copeaux peut être introduite dans les cycles d'ộbauche et les cycles de perỗage (voir page 52) Les angles d'approche et de sortie ont été ajoutés dans les cycles multipasses ICP (voir page 56) La fenêtre graphique peut maintenant être activée automatiquement, lorsque le curseur se trouve dans la définition du contour (voir page 38) HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 Nouvelles fonctions des logiciels 688 945-02 et 548 328-04 Dans la simulation, il est possible d'effectuer l'image miroir du contour actuel ( pièce brute et usinée) et de le sauvegarder Ces contours peuvent être nouveau réinsérés dans smart.Turn (voir manuel d'utilisation) Sur les machines avec contre-broche, la broche de la pièce peut maintenant être sélectionnée dans le menu TSF (voir manuel d'utilisation) Sur les machines avec contre-broche, un décalage du point zéro pou la contre-broche peut être exécuté (voir manuel d'utilisation) La documentation utilisateur est maintenant disponible dans le système d'aide contextuel TURNguide (voir manuel d'utilisation) Dans la gestion des projets, vous pouvez créer un répertoire de projet, afin de gérer les fichiers de manière centralisée (voir manuel d'utilisation) Avec le système de changement d'outil manuel, il est possible, pendant l'usinage d'un programme, de changer des outils qui ne se trouvent pas dans la tourelle (voir manuel d'utilisation) Dans le mode apprentissage, les cycles de gravage sont maintenant disponibles ((voir manuel d'utilisation) Lors de la sauvegarde des données d'outils, une fenêtre de dialogue permet maintenant de sélectionner quelles données doivent être sauvegardées ou importées (voir manuel d'utilisation) Pour la conversion des fonctions G, M et numéros de broches ainsi que pour effectuer les images miroirs des déplacements et des données d'outils, la fonction G30 est maintenant disponible(voir „Conversion et image miroir G30” la page 353) Pour le transfert d'une pièce sur une deuxième broche mobile ou pour exercer une pression de la poupée sur la pièce, la fonction G „Déplacement sur butée fixe“ (G916) est maintenant disponible(voir „Déplacement en butée fixe G916” la page 357) La fonction G925 sert définir et surveiller la force de pression maximale pour un axe Avec cette fonction, une contre-broche peut par exemple servir de poupée mécatronique (voir „Réduction de force G925” la page 359) Pour éviter les collisions lors d'exécution non complète d'opérations d'usinage de gorges, la fonction G917 peut maintenant être activée au moyen de la surveillance d'erreur de poursuite (voir Contrụle de tronỗonnage avec surveillance de l'erreur de poursuite G917” la page 358) Avec l'option synchronisation des broches G720, les vitesses de rotation de deux broches ou plus peuvent être synchronisée angulairement, avec un rapport de réduction ou un décalage défini (voir „Synchronisation de la broche G720” la page 355) Pour le fraisage de dentures extérieures et de profils, et en combinaison avec la synchronisation (G720), le nouveau cycle „Fraisage en roulant“ (G808) est disponible (voir „Taillage de roue dentée G808” la page 449) Avec G924, une "vitesse de rotation fluctuante" peut être programmée afin d'éviter les fréquences de résonnances.(voir „Vitesse de rotation fluctuante G924” la page 352) HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 Remarques sur ce manuel Remarques sur ce manuel Vous trouverez ci-après une liste des symboles utilisés dans ce manuel ainsi que leurs significations Ce symbole signale que vous devez tenir compte des remarques particulières relatives la fonction concernée Ce symbole signale qu'il existe un ou plusieurs dangers en relation avec l'utilisation de la fonction décrite : Dangers pour la pièce Dangers pour l'élément de fixation Dangers pour l'outil Dangers pour la machine Dangers pour l'opérateur Ce symbole signale que la fonction décrite doit être adaptée par le constructeur de votre machine La fonction décrite peut donc agir différemment d'une machine l'autre Ce symbole signale qu'un autre manuel d'utilisation contient d'autres informations détaillées relatives une fonction Modifications souhaitées ou découverte d'une "coquille"? Nous nous efforỗons en permanence d'amộliorer notre documentation Merci de votre aide, faites-nous part de vos souhaits de modifications l'adresse E-mail: tnc-userdoc@heidenhain.de HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 Remarques sur ce manuel Sommaire Programmation CN Units smart.Turn Units Smart.Turn pour l' axe Y Programmation DIN Programmation DIN pour l' axe Y UNITs : Sommaire Résumé des fonctions-G HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 Programmation CN 27 1.1 Programmation smart.Turn et DIN 28 Actualisation du contour 28 Programme CN structuré 29 Axes linéaires et rotatifs 30 Unités de mesure 30 Eléments du programme DIN 31 1.2 L'éditeur smart.Turn 32 Structure des menus 32 Edition parallèle 33 Structure de l'écran 33 Choix des fonction de l'éditeur 33 Sous-menus communs utilisés 34 1.3 Identificateur de section de programme 40 Section EN-TETE PROGRAMME 41 Section TOURELLE 41 Section PIECE BRUTE 42 Section PIECE BRUTE AUXILIAIRE 42 Section PIECE FINIE 42 Section CONT AUX 42 Section FRONT, FACE ARR 42 Section ENVELOPPE 42 Section FRONT_Y, FACE_ARR._Y 43 Section ENVELOPPE_Y 43 Section USINAGE 43 Identificateur END 43 Section SOUS-PROGRAMME 43 Indicatif RETURN 43 Identificateur CONST 44 Identificateur VAR 44 1.4 Programmation des outils 45 Configurer la liste d'outils 46 Gérer les enregistrements des outils 47 Outils multiples 47 Outils de rechange 48 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 11 Units smart.Turn 49 2.1 Units smart.Turn 50 Groupe de menu „Units“ 50 Unit smart.Turn 50 2.2 Units – Ebauche 56 UNIT „Ebauche longitudinale ICP“ 56 Unit „Ebauche transversal ICP“ 57 Unit „Ebauche parallèle au contour ICP“ 58 Unit „Ebauche bidirectionnel ICP“ 59 Unit „Ebauche longitudinale, introduction directe du contour“ 60 Unit „Ebauche transversale, introduction directe du contour" 61 2.3 Units – Gorges 62 Unit „Gorge de contour ICP" 62 Unit „Gorge ICP" 63 Unit „Gorge de contour avec introduction directe du contour" 64 Unit „Gorge avec introduction directe du contour" 65 Unit Tronỗonnage" 66 Unit Dộgagement de forme H, K, U" 67 2.4 Units Perỗage au centre 68 Unit Perỗage au centre" 68 Unit Taraudage au centre" 70 2.5 Units Perỗage, axe C 71 Unit Perỗage unique Face frontale" 71 Unit Perỗage unique Face frontale" 73 Unit Modốle circulaire de perỗage Face frontale" 75 Unit Taraudage unique Face frontale" 77 Unit „Modèle linéaire de taraudage Face frontale" 78 Unit „Modèle circulaire de taraudage Face frontale" 79 Unit „Trou unique sur l'enveloppe" 80 Unit „Modèle linéaire de perỗage sur l'enveloppe" 82 Unit Modốle circulaire de perỗage sur l'enveloppe" 84 Unit Taraudage unique sur l'enveloppe" 86 Unit „Modèle linéaire de taraudage sur l'enveloppe" 87 Unit „Modèle circulaire de taraudage sur l'enveloppe" 88 Unit Perỗage ICP axe C 89 Unit Taraudage ICP axe C“ 90 Unit „Alésage, lamage ICP axe C“ 91 12 2.6 Units Prộ-perỗage, axe C 92 UNIT Prộ-perỗage Fraisage contour, Figures face frontale" 92 Unit Prộ-perỗage Fraisage contour ICP, face frontale" 94 Unit Prộ-perỗage Fraisage poche, Figures face frontale" 95 Unit Prộ-perỗage Fraisage poche ICP, face frontale" 97 Unit Prộ-perỗage Fraisage contour, Figures sur l'enveloppe" 98 Unit Prộ-perỗage Fraisage contour ICP sur l'enveloppe" 100 Unit Prộ-perỗage Fraisage poche, Figures sur l'enveloppe" 101 Unit Prộ-perỗage Fraisage contour ICP sur l'enveloppe" 103 2.7 Units – Finition 104 Unit „Finition ICP" 104 Unit „Finition longitudinale, introduction directe du contour" 106 Unit „Finition transversale, introduction directe du contour" 107 Unit „Dégagement forme E, F, DIN76“ 108 2.8 Units – Filetage 110 Sommaire des Units de filetage: 110 Superposition avec la manivelle 110 Unit „Filetage direct“ 111 Unit „Filet ICP" 112 Unit „Filet API" 114 Unit „Filet conique" 115 2.9 Units – Fraisage face frontale 117 Unit „Rainure Face frontale" 117 Unit „Modèle linéaire Rainurage Face frontale" 118 Unit „Modèle circulaire Rainurage Face frontale" 119 Unit „Fraisage Face frontale" 120 Unit „Fraisage de filet" 121 Unit „Fraisage contour Figures Face frontale" 122 Unit „Fraisage contour ICP Face frontale" 124 Unit „Fraisage de poches Figures Face frontale“ 125 Unit „Fraisage de poche ICP Face frontale" 127 Unit „Graver sur la face frontale" 128 Unit „Ebavurage Face frontale" 129 2.10 Units – Fraisage sur l'enveloppe 130 Unit „Rainure sur l'enveloppe“ 130 Unit „Modèle linéaire Rainurage sur l'enveloppe" 131 Unit „Modèle circulaire de rainures sur l'enveloppe" 132 Fraisage „Rainure hélicoïdale" 133 Unit „Fraisage contour Figures, Enveloppe" 134 Unit „Fraisage Contour ICP, Enveloppe" 136 Unit „Fraisage de poche Figures, Enveloppe" 137 Unit „Fraisage de poche ICP, Enveloppe" 139 Unit „Graver sur l'enveloppe“ 140 Unit „Ebavurage, Enveloppe“ 141 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 13 2.11 Units - Opérations spéciales 142 Unit „Début du programme“ 142 Unit „Axe C, marche“ 144 Unit „Axe C, marche“ 144 Unit „Appel de sous-programme" 145 Unit „Répétition de partie de programme" 146 Unit „Fin du programme" 147 14 Units Smart.Turn pour l' axe Y 149 3.1 Units Perỗage, axe Y 150 Unit Perỗage ICP axe Y“ 150 Unit „Taraudage ICP axe Y“ 151 Unit „Alésage, lamage ICP axe Y“ 152 3.2 Units Prộ-perỗage, axe Y 153 Unit Prộperỗage fraisage de contour ICP plan XY 153 Unit Prộperỗage fraisage de poche ICP plan XY 154 Unit Prộperỗage fraisage de contour ICP plan YZ 155 Unit Prộperỗage fraisage de poche ICP plan YZ“ 156 3.3 Units – Fraisage, axe Y 157 Unit „Fraisage de contour ICP plan XY“ 157 Unit „Fraisage de poche ICP plan XY“ 158 Unit „Fraisage surface unique plan XY“ 159 Unit „Fraisage multi-pans plan XY“ 160 Unit „Graver dans le plan XY“ 161 Unit „Ebavurage plan XY“ 162 Unit „Fraisage de filet plan XY“ 163 Unit „Fraisage de contour ICP plan YZ“ 164 Unit „Fraisage de poche ICP plan YZ“ 165 Unit „Fraisage surface unique plan YZ“ 166 Unit „Fraisage multi-pans plan YZ“ 167 Unit „Graver dans le plan YZ“ 168 Unit „Ebavurage plan YZ“ 169 Unit „Fraisage de filet plan YZ“ 170 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 15 Programmation DIN 171 4.1 Programmation selon DIN/ISO 172 Commandes de géométrie et d'usinage 172 Programmation des contours 173 Séquences CN de programmes DIN 174 Créer, modifier ou effacer des séquences CN 175 Paramètres d'adresses 176 Cycles d'usinage 177 Sous-programmes, programmes experts 178 Conversion des programmes CN 178 Programmes DIN d'une commande antérieure 179 Groupe de menu „Géométrie“ 181 Groupe de menu „Usinage“ 181 4.2 Définition de la pièce brute 182 Mandrin barre/tube G20-Géo 182 Pièce moulée G21-Géo 182 4.3 Eléments de base du contour de tournage 183 Point initial contour de tournage G0–Géo 183 Attributs d'usinage pour les éléments de forme 183 Droite sur contour G1–Géo 184 Arc de cercle, contour de tournage G2/G3 Géo 186 Arc de cercle, contour de tournage G12/G13 Géo 187 4.4 Eléments de forme d'un contour 188 Gorge (standard) G22–Géo 188 Gorge (générale) G23–Géo 190 Filet avec dégagement de filetage G24-Géo 192 Contour du dégagement G25-Géo 193 Filet (standard) G34-Géo 197 Filetage (général) G37-Gộo 198 Perỗage (au centre) G49Gộo 200 4.5 Attributs pour la définition du contour 201 Réduction d'avance G38-Géo 201 Attributs pour éléments de superposition G39-Géo 202 Surépaisseur G52-Géo 203 Avance par tour G95-Géo 203 Correction additive G149-Géo 204 4.6 Contours axe C – Principes de base 205 Position des contours de fraisage 205 Modèle circulaire avec rainures circulaires 207 16 4.7 Contours face frontale/arrière 210 Point initial sur la face frontale/arrière G100-Géo 210 Droite sur la face frontale/face arrière G101-Géo 210 Arc de cercle sur contour face frontale/arriốre G102/G103 Gộo 211 Perỗage sur la face frontale/arrière G300-Géo 212 Rainure linéaire face frontale/arrière G301-Géo 213 Rainure circul sur face frontale/arr G302/G303-Géo 213 Cercle entier sur la face frontale/arrière G304-Géo 214 Rectangle sur la face frontale/arrière G305-Géo 214 Polygone régulier sur la face frontale/arrière G307-Géo 215 Modèle linéaire sur la face frontale/arrière G401-Géo 216 Modèle circulaire sur la face frontale/arrière G402-Géo 217 4.8 Contours sur l'enveloppe 218 Point initial du contour sur l'enveloppe G110-Géo 218 Droite sur l'enveloppe G111-Géo 218 Arc de cercle d'un contour sur enveloppe G112-/G113-Gộo 219 Perỗage sur l'enveloppe G310-Gộo 220 Rainure linéaire sur l'enveloppe G311-Géo 221 Rainure circulaire sur l'enveloppe G312-/G313-Géo 221 Cercle entier sur l'enveloppe G314-Géo 222 Rectangle sur l'enveloppe G315-Géo 222 Polygone sur enveloppe G317-Géo 223 Modèle linéaire sur l'enveloppe G411-Géo 224 Modèle circulaire sur enveloppe G412-Géo 225 4.9 Positionner l'outil 226 Avance rapide G0 226 Avance rapide en coordonnées machine G701 226 Point de changement d'outil G14 227 Définir le point de changement d'outil G140 227 4.10 Déplacements linéaires et circulaires 228 Déplacement linéaire G1 228 Déplacement circulaire G2/G3 229 Déplacement circulaire G12/G13 230 4.11 Avance, vitesse de rotation 231 Limitation de la vitesse de rotation G26 231 Interruption d'avance G64 231 Avance par dent Gx93 232 Avance constante G94 (avance/minute) 232 Avance par tour Gx95 232 Vitesse de coupe constante Gx96 233 Vitesse de rotation Gx97 233 4.12 Compensation du rayon de la dent et du rayon de la fraise 234 G40: Désactiver la CRD, CRF 234 G41/G42: Activer la CRD/CRF 235 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 17 4.13 Décalages du point zéro 236 Décalage de point zéro G51 237 Décalage additionnel du point zéro G56 238 Décalage absolu du point zéro G59 239 4.14 Surépaisseurs 240 Désactiver la surépaisseur G50 240 Surépaisseur paraxiale G57 240 Surépaisseur parallèle au contour (équidistante) G58 241 4.15 Distances de sécurité 242 Distance de sécurité G47 242 Distance de sécurité G147 242 4.16 Outils, Corrections 243 Changement d'outil – T 243 (Changement de la) correction de la dent d'outil G148 244 Correction additionnelle G149 245 Compensation pointe de l'outil, droite G150 Compensation pointe de l'outil, gauche G151 246 4.17 Cycles de tournage se référant un contour 247 Travailler avec les cycles se référant un contour 247 Ebauche longitudinale G810 248 Ebauche transversale G820 251 Ebauche parallèle au contour G830 253 Parallèle au contour avec outil neutre G835 255 Gorge G860 257 Répétition de gorge G740/G741 259 Cycle de tournage de gorge G869 260 Cycle de gorges G870 263 Finition du contour G890 264 4.18 Définitions de contour dans la section Usinage 267 Fin de cycle/contour simple G80 267 Rainure linéaire sur face frontale/arrière G301 268 Rainure circulaire sur la face frontale/arrière G302/G303 268 G304 Cercle entier sur la face frontale/arrière 269 G305 Rectangle sur la face frontale/arrière 269 Polygone sur la face frontale/arrière G307 270 Rainure linéaire sur l'enveloppe G311 270 Rainure circulaire sur l'enveloppe G312-/G313 271 Cercle entier sur enveloppe G314 271 G315 Rectangle sur l'enveloppe 272 Polygone sur l'enveloppe G317 272 18 4.19 Cycles de filetage 273 Sommaire cycles de filetage 273 Superposition avec la manivelle 273 Cycle de filetage G31 274 Cycle simple de filetage G32 278 Filet déplacement unique G33 280 Filet ISO métrique G35 282 Filetage conique API G352 283 4.20 Cycle de tronỗonnage 285 Cycle de tronỗonnage G859 285 4.21 Cycles de dégagements 286 Cycle de dégagement G85 286 Dégagement DIN 509 E avec usinage du cylindre G851 288 Dégagement DIN 509 F avec usinage du cylindre G852 289 Dégagement DIN 76 avec usinage cylindre G853 290 Dégagement de forme U G856 291 Dégagement de forme H G857 292 Dégagement de forme K G858 293 4.22 Cycles de perỗage 294 Vue d'ensemble des cycles de perỗage et rộfộrence au contour 294 Cycle de perỗage G71 295 Alộsage, lamage G72 297 Taraudage G73 298 Taraudage G36 – déplacement unique 300 Perỗage profond G74 301 Modốle linộaire frontal G743 303 Modèle circulaire frontal G745 304 Modèle linéaire sur l'enveloppe G744 305 Modèle circulaire sur l'enveloppe G746 306 Fraisage de filet axial G799 307 4.23 Instructions axe C 308 Diamètre de référence G120 308 Décalage du point zéro de l'axe C G152 308 Normer l'axe C G153 309 4.24 Usinage sur la face frontale/arrière 310 Avance rapide sur la face frontale/arrière G100 310 Droite sur la face frontale/arrière G101 311 Arc de cercle sur face frontale/arrière G102/G103 312 4.25 Usinage sur l'enveloppe 314 Avance rapide, Enveloppe G110 314 Droite sur l'enveloppe G111 315 Arcs de cercle sur l'enveloppe G112/G113 316 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 19 4.26 Cycles de fraisage 317 Vue d'ensemble des cycles de fraisage 317 Rainure linéaire sur face frontale G791 318 Rainure linéaire sur l'enveloppe G792 319 Cycles de fraisage contours/figures sur face frontale G793 320 Cycles de fraisage contours/figures enveloppe G794 322 Fraisage de surface sur face frontale G797 324 Fraisage de rainure hélicoïdale G798 326 Fraisage de contour G840 327 Fraisage de poche, ébauche G845 337 Fraisage de poche, finition G846 343 4.27 Cycles de gravure 345 Tableau des caractères 345 Graver sur la face frontale G801 346 Graver sur l'enveloppe G802 347 4.28 Actualisation du contour 348 Sauvegarder/charger l'actualisation du contour G702 348 Actualisation du contour on/off G703 348 20 4.29 Autres fonctions G 349 Système de serrage dans la simulation G65 349 Contour de la pièce brute G67 (pour graphique) 349 Temporisation G4 349 Arrêt précis G7 349 Désactivation de l'arrêt précis G8 349 Arrêt précis G9 350 Désactivation de la zone de protection G60 350 Valeurs effectives dans une variable G901 350 Décalage du point zéro dans une variable G902 350 Erreur de poursuite dans une variable G903 350 Lecture des informations d'interpolation G904 350 Dépassement de l'avance 100 % G908 351 Stop interpréteur G909 351 Potentiomètre de broche 100% G919 351 Désactivation des décalages du point zéro G920 351 Désactivation des décalages du point zéro, des longueurs d'outil G921 352 Vitesse de rotation fluctuante G924 352 Compensation d'alignement G976 352 Activation des décalages de point zéro G980 352 Activation des décalages de point zéro, des longueurs d'outil G981 353 Activer la poursuite directe des séquences G999 353 Conversion et image miroir G30 353 Transformations de contours G99 354 Synchronisation de la broche G720 355 G905 Décalage angulaire C 356 Déplacement en butée fixe G916 357 Contrụle de tronỗonnage avec surveillance de l'erreur de poursuite G917 358 Réduction de force G925 359 Contrôle de la poupée G930 360 4.30 Entrées/sorties de données 361 Fenêtre de sortie pour les variables „WINDOW“ 361 Sortie des données pour les variables „WINDOW“ 361 Introduction de variables „INPUT“ 361 Sortie de variables # „PRINT“ 362 4.31 Programmation de variables 363 Types de variables 363 Lire les données d'outils 366 Lire les informations CN actuelles 367 Lire les informations CN générales 368 Lire les données de configuration - PARA 369 Déterminer l'indice d'un élément de paramètre - PARA 370 Syntaxe de variables étendues CONST - VAR 371 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 21 4.32 Exécution de séquence conditionnelle 373 Branchement de programme „IF THEN ELSE ENDIF“ 373 Lecture des variables et des constantes 374 Répétition de programme „WHILE ENDWHILE“ 375 SWITCH CASE – Branchement de programme 376 4.33 Sous-programmes 377 Appel de sous-programme: L"xx" V1 377 Dialogues lors des appels de SP 378 Figures d'aide pour les appels de SP 379 4.34 Commandes M 380 Commandes M pour gérer l'exécution du programme 380 Fonctions auxiliaires 381 4.35 Fonctions G des commandes antérieures 382 Définitions de contour dans la section Usinage 382 Cycles simples de tournage 384 Cycles de filetage (4110) 389 4.36 Exemple de programmation DINplus 391 Exemple: Sous-programme avec répétitions de contour 391 4.37 Relation entre les commandes de géométrie et d'usinage 394 Opération de tournage 394 Usinage axe C – Face frontale/arrière 395 Usinage axe C – Enveloppe 395 4.38 Mesure en cours de processus 396 Mesurer les pièces (option) 396 Lancer la mesure G910 396 Surveillance de déplacement G911 397 Validation de la valeur de mesure G912 397 Désactiver la mesure en cours de processus G913 397 Désactiver la surveillance de déplacement G914 397 4.39 Exemples de cycles de mesure en cours de processus 398 Mesurer et corriger une pièce 398 measure_pos_move.ncs 399 4.40 Usinage intégral 400 Principes de l'usinage intégral 400 Programmation de l'usinage intégral 401 Usinage intégral avec contre-broche 402 Usinage intégral avec une broche 404 22 Programmation DIN pour l' axe Y 407 5.1 Contours axe Y– Principes de base 408 Position des contours de fraisage 408 Limitation de coupe 409 5.2 Contours dans le plan XY 410 Point initial du contour, plan XY G170-Géo 410 Droite plan XY G171-Géo 410 Arc de cercle plan XY, G172-/G173-Gộo 411 Perỗage plan XY G370 Géo 412 Rainure linéaire plan XY G371 Géo 413 Rainure circulaire, plan XY G372/G373-Géo 414 Cercle entier plan XY G374 Géo 414 Rectangle plan XY G375 Géo 415 Polygone plan XY G377-Géo 415 Modèle linéaire dans le plan XY G471 Géo 416 Modèle circulaire dans le plan XY G472 Géo 417 Surface unique plan XY G376 Géo 418 Multi-pans plan XY G477 Géo 418 5.3 Contours dans le plan YZ 419 Point initial du contour, plan YZ G180 Géo 419 Droite plan YZ G181 Géo 419 Arc de cercle plan YZ G182/G183 Gộo 420 Perỗage plan YZ G380 Géo 421 Rainure linéaire plan YZ G381 Géo 421 Rainure circulaire plan YZ G382/G383 Géo 422 Cercle entier plan YZ G384 Géo 422 Rectangle plan YZ G385 Géo 423 Polygone plan YZ G387 Géo 423 Modèle linéaire dans le plan YZ G481 Géo 424 Modèle circulaire dans le plan YZ G482 Géo 425 Surface unique plan YZ G386-Géo 426 Multi-pans plan YZ G487-Géo 426 5.4 Plans d'usinage 427 Usinage avec axe Y 427 G17 Plan XY (face frontale ou arrière) 427 G18 Plan XZ (tournage) 427 G19 Plan YZ (vue de dessus/enveloppe) 427 5.5 Positionner l'outil axe Y 428 Avance rapide G0 428 Aborder le point de changement d'outil G14 428 Avance rapide en coordonnées machine G701 429 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 23 5.6 Déplacements linéaires et circulaires axes Y 430 Fraisage: Déplacement linéaire G1 430 Fraisage: Déplacement circulaire G2, G3 – Cotation du centre en incrémental 431 Fraisage: Déplacement circulaire G12, G13 – Cotation du centre en absolu 432 5.7 Cycles de fraisage axe Y 433 Surfaỗage, ộbauche G841 433 Surfaỗage, finition G842 434 Ebauche multi-pans G843 435 Finition de fraisage multi-pans G844 436 Fraisage de poches, ébauche G845 (axe Y) 437 Fraisage de poches, finition G846 (axe Y) 443 Graver dans le plan XY G803 445 Graver dans le plan YZ G804 446 Fraisage de filet dans le plan XY G800 447 Fraisage de filet dans le plan YZ G806 448 Taillage de roue dentée G808 449 5.8 Exemples de programmation 450 Usinage avec l'axe Y 450 24 UNITs : Sommaire 457 6.1 UNITS – Groupe Tournage 458 Groupe Ebauche 458 Groupe finition 458 Groupe Gorges 459 Groupe filetage 459 6.2 UNITS Groupe Perỗage 460 Groupe Perỗage au centre 460 Groupe Perỗage ICP axe C 460 Groupe Perỗage axe C face frontale 460 Groupe Perỗage axe C enveloppe 461 6.3 UNITS Groupe Prộperỗage axe C 462 Groupe Perỗage axe C face frontale 462 Groupe Perỗage axe C face enveloppe 462 6.4 UNITS – Groupe Fraisage axe C 463 Groupe Fraisage axe C face frontale 463 Groupe Fraisage axe C face frontale ICP 463 Groupe Fraisage axe C enveloppe 464 Groupe Fraisage axe C enveloppe ICP 464 6.5 UNITS Groupe Perỗage, Prộperỗage axe Y 465 Groupe Perỗage ICP axe Y 465 Groupe d'usinage Prộperỗage axe Y 465 6.6 UNITS – Groupe Fraisage axe Y 466 Groupe Fraisage plan (plan XY) 466 Groupe Fraisage enveloppe (plan YZ) 467 6.7 UNITS – Groupe Units spéciales 468 HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 620 25