Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 9685:2013 quy định các yêu cầu kỹ thuật cho sản phẩm cọc ván thép cán nóng (sau đây gọi tắt là cọc ván thép) dùng cho công tác cừ chắn, tường vây, móng và các công tác tương tự. Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung tiêu chuẩn.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 9685:2013 CỌC VÁN THÉP CÁN NĨNG Hot rolled steel sheet piles Lời nói đầu TCVN 9685:2013 biên soạn sở JIS A 5528:2006 TCVN 9685:2013 Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố CỌC VÁN THÉP CÁN NÓNG Hot rolled steel sheet piles Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật cho sản phẩm cọc ván thép cán nóng (sau gọi tắt "cọc ván thép") dùng cho cơng tác cừ chắn, tường vây, móng công tác tương tự Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 197:2002 (ISO 6892), Vật liệu kim loại - Thử kéo nhiệt độ phòng TCVN 4398:2001 (ISO 377:1997), Thép sản phẩm thép Vị trí lấy mẫu, chuẩn bị phơi mẫu mẫu thử tính TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992), Thép sản phẩm thép - Yêu cầu kỹ thuật chung cung cấp TCVN 8998:2011 (ASTM E415:2008), Thép cacbon thép hợp kim thấp - Phương pháp phân tích quang phổ phát xạ chân không ISO 10474:1991, Steel and steel products - Inspection documents (Thép sản phẩm thép - Hồ sơ kiểm tra) Ký hiệu phân loại cấp cọc 3.1 Ký hiệu cọc ván thép bao gồm chữ số sau: - SSP: Chữ viết tắt cọc ván thép theo tiếng Anh (Steel Sheet Pile) - Ba chữ số giới hạn chảy nhỏ tính megapascal (MPa) 3.2 Cọc ván thép chia thành cấp với ký hiệu nêu Bảng Bảng - Ký hiệu cấp cọc ván thép Ký hiệu cấp cọc Giới hạn chảy MPa SSP 295 295 SSP 390 390 Thành phần hóa học Cọc ván thép xác định thành phần hóa học phù hợp với 8.1 kết phân tích mẻ nấu chúng phải theo Bảng Bảng - Thành phần hóa học Tính % Ký hiệu cấp cọc P S Không lớn SSP 295 0,040 0,040 SSP 390 0,040 0,040 Các nguyên tố hợp kim khác với nguyên tố nêu bảng thêm vào, có u cầu 5 Tính chất học 5.1 Giới hạn chảy giới hạn chảy quy ước, giới hạn bền kéo độ giãn dài tương đối Thử nghiệm để xác định tính chất học cọc ván thép phải tuân thủ quy định nêu 8.2 Các giá trị giới hạn chảy giới hạn chảy quy ước, giới hạn bền kéo độ giãn dài tương đối quy định Bảng Bảng - Giới hạn chảy giới hạn chảy quy ước, giới hạn bền kéo độ giãn dài tương đối Ký hiệu cấp cọc Giới hạn chảy giới hạn chảy quy ước Giới hạn bền kéo MPa Độ giãn dài tương đối, % Mẫu thử kéo cho cọc theo Hình mẫu thử kéo cho chi tiết nối cọc hình chữ H theo Hình MPa Khơng nhỏ SSP 295 295 490 17 SSP 390 390 540 15 Tính mm Chiều rộng Chiều dài cữ W L 40 Chiều dài phần song song Bán kính góc lượn P R 220 Nhỏ 25 200 Chiều dày T Chiều dày vật liệu Hình - Mẫu thử kéo cho cọc ván thép Tính mm Đường kính Chiều dài cữ D L Chiều dài phần song song Bán kính góc lượn R P 14 50 60 Nhỏ 15 Hình - Mẫu thử kéo cho chi tiết nối cọc hình chữ H 5.2 Giới hạn bền kéo mối ghép cọc ván thép loại thẳng Thử nghiệm để xác định giá trị giới hạn bền kéo mối ghép cọc ván thép loại thẳng phải tuân thủ quy định nêu 8.3 Giá trị không nhỏ 3,92 MN/m cấp cọc SSP 295 không nhỏ 5,88 MN/m cấp cọc SSP 390 Hình dạng, kích thước, dung sai khối lượng đơn vị Hình dạng, kích thước, dung sai khối lượng đơn vị cọc ván thép quy định sau: a) Theo hình dạng mặt cắt ngang cọc ván thép phân thành loại: hình chữ U, hình chữ Z, hình thẳng, hình chữ H hình mũ Các kích thước loại hình quy định Hình b) Mối ghép cọc ván thép phải có hình dạng cho dễ cài vào trình đóng cọc, dễ tháo nhổ cọc, đồng thời mối ghép phải đảm bảo kín khít để ngăn nước mức tốt c) Chiều dài cọc ván thép theo quy định từ m trở lên tăng thêm theo bội số 0,5 m d) Hình dạng, kích thước dung sai loại hình cọc ván thép quy định Bảng e) Khối lượng đơn vị cọc ván thép thống sở thỏa thuận bên sản xuất với bên mua Trạng thái bề mặt Cọc ván thép khơng có khuyết tật gây bất lợi sử dụng Tuy nhiên dạng khuyết tật (nếu có) tẩy bỏ sửa chữa cọc phù hợp với quy định nêu Bảng Phương pháp thử 8.1 Phương pháp xác định thành phần hóa học Phương pháp xác định thành phần hóa học mẻ nấu theo thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng Thành phần hóa học cọc ván thép xác định phương pháp quang phổ phát xạ chân không phù hợp với TCVN 8998:2011 (ASTM E415:2008) Có thể dùng mẫu sau thử kéo làm mẫu thử xác định thành phần hóa học a) Hình chữ U b) Hình thẳng c) Hình chữ Z d) Hình chữ H e) Hình mũ Hình - Mặt cắt ngang loại cọc ván thép Bảng - Dung sai hình dạng dung sai kích thước Các thơng số kích thước Loại hình dạng mặt cắt ngang Thanh thẳng Chữ U Cái mũ Chữ Z Chữ H Chiều rộng ± mm + 10 mm; - mm + mm; - 4mm ± mm Chiều cao - ± 4% ± mm ± 1,0% Chiều dày Dưới 10 mm + 1,5 mm; - 0,7 mm ± 1,0 mm Từ 10 mm đến + 1,5 mm; -0,7 nhỏ 16 mm mm ± 1,2 mm Từ 16 mm trở lên Chiều dài - ± 1,5 mm + Không quy định; Dài 10 m trở xuống Độ võng Không lớn chiều Không lớn chiều Không lớn chiều dài bao (m) x dài bao (m) x dài bao (m) x 0,15% 0,12% 0,15% Không lớn hơn: Không lớn hơn: Không lớn hơn: [(chiều dài bao [(chiều dài bao [(chiều dài bao Dài 10 m - 10m) x 0,10% + 15 - 10 m) x 0,10% + 12 - 10 m) x 0,10% + mm] mm] 15mm] Dài 10 m trở xuống Mặt khum Không lớn chiều Không lớn chiều Khơng lớn chiều dài bao ngồi (m) x dài bao (m) x dài bao (m) x 0,20% 0,25% 0,15% Không lớn hơn: Không lớn hơn: Khơng lớn hơn: [(chiều dài bao ngồi [(chiều dài bao [(chiều dài bao Dài 10 m - 10m) x 0,10% + 20 - 10m) x 0,20% + - 10m)] x 0,15% + mm] 25mm] 15mm] Độ lệch trục đứng Không lớn % chiều rộng Không lớn 4% chiều cao chiều rộng CHÚ THÍCH 1: Các kích thước cọc ván thép thể Hình Dung sai kích thước cho cọc ván thép áp dụng cho kích thước chiều dày, chiều cao bao ngoài, chiều rộng bao (đối với cọc ván thép dạng đường thẳng, chữ U, hình mũ) chiều rộng bao ngồi phía (đối với cọc ván thép dạng chữ Z chữ H) CHÚ THÍCH 2: Độ võng phải xác định cách đo song song với thành cọc mặt khum phải theo hướng vng góc với thành cọc 8.2 Thử tính 8.2.1 Yêu cầu chung Các yêu cầu chung cho thử tính theo TCVN 4398:2008 (ISO 377:1997) TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992) Phương pháp lấy mẫu, số lượng mẫu thử, vị trí lấy mẫu hướng lấy mẫu phải tuân thủ quy định sau: a) Số lượng mẫu thử kéo Cọc ván thép có mẻ, hình dạng mắt cắt ngang kích cỡ coi lô Một lô lấy mẫu thử kéo Khi khối lượng lô vượt 50 tấn, phải tiến hành lấy hai mẫu thử kéo a) Hình chữ U b) Hình thẳng c) Hình chữ Z d) Hình chữ H e) Hình mũ Hình - Vị trí lấy phơi cho mẫu thử kéo b) Vị trí lấy mẫu hướng dẫn mẫu thử kéo Chiều mẫu thử kéo phải lấy trùng với hướng cán thép Vị trí lấy mẫu phải tuân thủ quy định thể Hình Trong trường hợp khơng thể lấy mẫu vị trí quy định Hình cho phép lấy mẫu vị trí gần sát vị trí mức 8.2.2 Mẫu thử Mẫu thử kéo phải tuân thủ quy định nêu Hình 1, Hình nêu TCVN 197:2002 (ISO 6892) 8.2.3 Phương pháp thử Phương pháp thử kéo phải tuân thủ quy định nêu TCVN 197:2002 (ISO 6892) 8.3 Thử kéo mối ghép cọc ván thép loại thẳng Thử kéo mối ghép cọc ván thép loại thẳng phải tuân thủ yêu cầu sau: a) Mỗi lơ cọc ván thép có mẻ, hình dạng mắt cắt ngang kích cỡ phải lấy hai mẫu thử kéo Mỗi chi tiết mẫu thử có chiều rộng khoảng 100 mm, chiều dài khoảng 300 mm Các chi tiết cặp phải phía đại diện cho hai phía cọc ván thép; b) Phương pháp thử kéo phải tuân thủ quy định nêu TCVN 197:2002 (ISO 6892) Khi thử phải xác định ứng suất bền kéo thời điểm tụt mối ghép (hoặc xác định ứng suất bền kéo thời điểm phá hủy phá hủy xảy trước tuột mối ghép) Trong trường hợp này, mẫu thử phải giữ trạng thái chi tiết nối trùng với trục kéo mẫu mơ tả Hình Khoảng cách hai ngàm kẹp khơng nhỏ 400 mm Hình - Sơ đồ thử kéo mối ghép cọc ván thép loại thẳng Kiểm tra Kiểm tra phải tuân thủ yêu cầu sau: a) Các yêu cầu chung kiểm tra phải tuân thủ quy định nêu TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992); b) Thành phần hóa học phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 4; c) Các tiêu tính phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 5; e) Các tiêu hình dạng, kích thước phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 6; f) Trạng thái bề mặt phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 10 Kiểm tra lại Đối với cọc ván thép mà không đạt yêu cầu thử kéo vật liệu không đạt u cầu thử kéo mối nối cho phép thử lại việc thử lại phải tiến hành phù hợp với quy định nêu TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992) 11 Ghi nhãn Các cọc ván thép sau kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật phải tiến hành ghi nhãn Nhãn ghi phải trì thời điểm đóng cọc Nhãn phải bao gồm tối thiểu thông tin sau: a) Ký hiệu loại cọc ván thép; b) Số mẻ luyện số hiệu kiểm tra; c) Ký hiệu đơn giản (theo thỏa thuận bên mua với bên sản xuất) hình dạng, kích cỡ (hoặc mơ mặt cắt); d) Chiều dài; e) Tên hãng sản xuất (hoặc tên viết tắt hãng) 12 Báo cáo Báo cáo phải tuân thủ quy định nêu TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992) Bên sản xuất phải trình chứng chất lượng cho bên mua theo quy định nêu ISO 10474:1991 Trong trường hợp bên mua có thêm yêu cầu chứng chất lượng khác với quy định nêu ISO 10474:1991 bên mua phải nêu đủ yêu cầu thời điểm đặt hàng Khi nguyên tố hợp kim khác với nguyên tố nêu Bảng thêm vào, hàm lượng nguyên tố thêm vào phải báo cáo chứng kiểm tra MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Ký hiệu phân loại cấp cọc Thành phần hóa học Tính chất học Hình dạng, kích thước, dung sai khối lượng đơn vị Trạng thái bề mặt Phương pháp thử Kiểm tra 10 Kiểm tra lại 11 Ghi nhãn 12 Báo cáo ... thủ quy định nêu TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992); b) Thành phần hóa học phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 4; c) Các tiêu tính phải phù hợp với yêu cầu quy định điều 5; e) Các tiêu hình dạng,... kéo phải tuân thủ quy định nêu Hình 1, Hình nêu TCVN 197:2002 (ISO 6892) 8.2.3 Phương pháp thử Phương pháp thử kéo phải tuân thủ quy định nêu TCVN 197:2002 (ISO 6892) 8.3 Thử kéo mối ghép cọc... với thành cọc 8.2 Thử tính 8.2.1 Yêu cầu chung Các yêu cầu chung cho thử tính theo TCVN 4398:2008 (ISO 377:1997) TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992) Phương pháp lấy mẫu, số lượng mẫu thử, vị trí lấy mẫu
