1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Một số tác động về mặt xã hội và môi trường của dự án đầu tư

15 517 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 15
Dung lượng 47,72 KB

Nội dung

Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Một số tác động về mặthội môi trường của dự án đầu 4.2.1. Tác động đến phân phối thu nhập công bằng hội Các sản phẩm do nhà máy sản xuất sẽ đáp ứng được một phần nhu cầu sử dụng thực phẩm sạch của nhân dân Thành phố Hà Nội, nhất là trong giai đoạn báo động về chất lượng vệ sinh thực phẩm như hiện nay. 4.2.2. Tác động đến lao động việc làm Khi dự án đi vào hoạt động, nhà máy dự kiến sẽ sử dụng tổng cộng khoảng 244 lao động. Đây là dây chuyền hiện đại khép kín từ khau sản xuất đến khâu chế biến nên việc thực hiện dự án sẽ tạo cơ hội tốt cho cán bộ công nhân viên của Công ty tiếp cận với kỹ thuật tiên tiến phương thức sản xuất mới. 4.2.3. Tác động đến môi trường sinh thái . Bên cạnh đó, việc thực hiện dự án còn góp phần tích cực vào công tác bảo vệ môi trường, vì chất thải từ nhà máy sẽ được xử lý theo đúng quy trình đảm bảo vệ sinh môi trường, tái tạo ra các sản phẩm phục vụ cho các mục đích sử dụng khác 4.3. Môi trường các biện pháp xử lý Chất thải của nhà máy có tác động đến môi trường bao gồm: - Nước thải (nước sinh hoạt, nước vệ sinh khu vực chuồng nhốt lợn, nước vệ sinh thiết bị máy móc) - Lông lợn - Phân 4.3.1 Nguồn nước thải Lưu lượng nước thải có thể được xác định qua lượng nước cung cấp cho nhu cầu sử dụng. Các khu vực sử dụng nươc gồm: Khu chuồng nhốt lợn dự phòng khu giết mổ, xưởng chế biến, sinh hoạt. Dự tính, tổng nhu cầu về nước cho các khu vựa nêu trên khoảng 100 – 120 m 2 /ngày. 4.3.2.Lông lợn Theo quy trình vận hành của dây chuyền giết mổ, lợn được làm sạch lông bằng nước nóng 60 0 C trong buồng quay. Lông lợn được đưa vào bể chứa theo băng tải, sau đó sẽ được ép hết nước chuyển đi sử dụng cho những mục đích khác nhau. Do vậy, trong quy trình xử lý chất thải nói chung của nhà máy sẽ không tính đến phương án xử lý lông lợn. 4.3.3.Phân nước tiểu 1 1 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 4.3.3.1.Phân nước tiểu từ khu vực chuồng lợn Theo số liệu khả sát, 1 con lợn trọng lượng 90-100 kg sẽ thải ra từ 4-5 kg phân 3-4 kg nước tiểu trong 1 ngày đêm. Số đầu lợn luân chuyển đảm bảo dự phòng nguyên liệu đầu vào tối thiểu cho 2 ca hoạt động của nhà máy là: (100 con x 7 giờ) x 2 ca = 1.400 con Lượng phân nước tiểu thải ra trong 1 ngày ngày đêm: Phân : 1.400 con x 4,5 kg = 6,3 (tấn) Nước tiểu: 1.400 con x 3,5 kg = 4,9 (tấn) Kết quả phân tích cho thấy nước thải trong chăn nuôi lợn có hàm lượng chất hữu cơ tương đối cao (vượt quá tiêu chuẩn xả vào nguồn lạo B ừ 50-60 lần tính theo hàm lượng COD & BOD). Hàm lượng chất lơ lửng cũng vượt quá chỉ tiêu cho phép. Mặt khác, trong nước thải có chứa các vi sinh vật gây bệnh chứng giun sán sẽ ảnh hưởng đến sức khoe của người dân nếu xả trực tiếp ra hệ thống thoát nước công cộng mà không qua xử lý. Chính vì vậy, cần có các biện pháp xử lý thích hợp cho laoij nước thải này dể đạt tiêu chuẩn xả vào nguồn B. 4.3.3.2.Phân thải trong quá trình giết mổ Theo số liệu khảo sát, lượng phân chất thải trong dạ dày, ruột của một con lợn trọng lượng 90-100 kg là +- 12 kg. Bảng tổng hợp sau đây cho thấy lượng phân thu go từ chuồng nhốt lượng phân + chất thải trong quá trình giết mổ cần phải xử lý qua các giai đoạn công suất của nhà máy: Công suất giết mổ Lượng phân trung bình (kg/ngày) - 400 con/ngày 400 x (4,5 +12) = 6.600 - 700 con/ngày 700 x (4,5 + 12) = 11.550 - 1.400 con/ngày 1.400 x (4,5 + 12) = 23.100 *) Phương án xử lý phân lợn: Ở nước ta, các nhà máy giết mổ hoặc khu chăn nuôi công nghiệp (như trại lượn Đồng Hiệp – Củ Chi) thường xử lý phân gia súc bằng phương pháp hầm ủ 2 2 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Biogas vì phương pháp này phù hợp với điều kiện ở nước ta hiện nay, xét theo cả hai khía cạnh công nghệ chi phí. Trong Dự án này, quy trình xử lý phân cũng đề xuất phương án xây dựng hầm ủ Biogas. Quy trình thu gom phân về hầm ủ như sau: Hàng ngày, phân nước tiểu (chất thải) trong khu vực chuồng nhốt được dồn xuống hệ thống cống rãnh bố trí dọc hai bên ô nhốt lợn. Từ đây, chất thải sẽ được đưa đến hầm ủ bằng lực đẩy của nước. Nguồn nước sử dụng để đẩy được bơm ra từ bơm cao áp (có thể kết ợp sử dụng bơm cứu hỏa). Tại hầm ủ, nước sẽ được tách ra qua các lưới ngăn chảy sang khu vực xử lý nước thải. Trong quy trình xử lý chất thải, hầm ủ phân được xem như công trình xử lý bộ trước khi nước thải từ khu chuồng nhốt đi vào bể loại rác hoặc bể điều hòa thuộc hệ thống xử lý nước thải. Thời gian lưu phân trong hầm ủ khoảng 20 ngày, sau đó sẽ được chuyển đi để sử dụng bón ruộng, cây hoặc cho mục đích khác. Dự kiến, hầm ủ phân trong giai đoạn 1 2 (theo cong suất giết mổ của nhà máy) sẽ có dung tích khoảng 675 m 3 (15m x 15m x 3m). Chi phí xây dựng hết 337.500.000 đồng . 4.3.4. Phương án xử lý nước thải 4.3.4.1Đặc điểm nước thải Nguồn thải: Nước thải của nhà máy tập trung chủ yếu từ các nguồn thải sau: - Nước thải từ khâu chế biến - Nước thải vệ sinh nhà xưởng, chuồng lợn - Nước thải sinh hoạt - Lưu lượng nước thải đạt giá rị max vào lúc về sinh Nguồn nức mưa cần được tách riêng ra khỏi đường thoát nước thải để tránh làm tăng lưu lượng nước thải vào mùa mưa dẫn đến làm tăng tải lượng hệ thống. Đặc trưng nước thải - Nước thải từ khâu giết mổ, chế biến thực phẩm có các thông số đặc trưng sau: Stt Chỉ tiêu ô nhiễm đặc trưng Đơn vị Nồng độ 1 pH - 6,2-7,3 2 Chất lơ lửng mg/l 3.000 3 BOD 5 mg/l 6.000 4 COD mg/l 9.000 3 3 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 - Nước thải văn phòng có các thông số đặc trưng sau: - Stt Chỉ tiêu ô nhiễm đặc trưng Đơn vị Nồng độ 1 pH - 6.87 2 Căn lơ lửng (SS) mg/l 150 3 BOD 5 mg/l 250-300 4 COD mg/l 400-500 5 Tổng Nitơ mg/l 38 6 Tổng Phốtpho mg/l 3,5 7 Tổng Coliform MNP/100ml 8,5 x 10 6 8 Tổng E.Coli MNP/100ml 1,2 x 10 6 Nhận xét: Nước thải của nhà máy vượt tiêu chuẩn về các chỉ tiêu: SS, BOD, COD. Do đó, nguồn nước thải phải được xử lý một cách thích hợp trước khi thải vào nguồn tiếp nhận. Lưu lượng: - Tổng lưu lượng nước thải: 200m 3 /ngày - Lưu lượng trung bình: 8,3m 3 /h - Lưu lượng đạt max: 23m 3 /h *) Mức độ cần đạt được sau xử lý: - Tiêu chuẩn nước thải Việt Nam ban hành năm 1995: TCVN 5945-1995 - Nước thải sau khi qua hệ thống xử lý, được lấy mẫu xét nghiệm phải đạt tiêu chuẩn loại B theo tiêu chuẩn TCVN 5945-1995 Các tiêu chuẩn được trình bày trong bảng sau: 4 4 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Stt Chỉ tiêu ô nhiễm đặc trưng Đơn vị Nồng độ 1 pH - 6,5-9,5 2 Căn lơ lửng (SS) mg/l 100 3 BOD 5 mg/l 50 4 COD mg/l 100 5 Tổng Nitơ mg/l 60 6 Tổng Phốtpho mg/l 6 7 Dầu mỡ mg/l 10 4.3.3.2. Công nghệ xử lý nước thải Trên cơ sở khoa học xem xét đặc trưng nước thải từ các nguồn khác nhau nêu trên (đầu vào) tiêu chuẩn thải (dầu ra) để tính toán công suất thiết kế, khả năng vốn đầu cho dự án. Tham khảo một số phương án để lựa chọn phương án tối ưu tiết kiệm, chúng tôi đã đưa ra phương pháp xử lý nước thải như sau: Công nghệ xử lý: Dùng công nghệ xử lý kị khí & hiếu khí, bao gồm 3 bước chính: - Bước1 1: Sử dụng phương pháp phân hủy kị khí để loại bỏ các chất hữu cơ có mặt trong nước thải bằng vi sinh kị khí - Bước2 2: ↵ Sử dụng phương pháp phân hủy hiếu khí để loại bỏ tiếp tục các chất hữu cơ còn lại bằng vi sinh hiếu khí sau khi qua phương pháp kị khí - Bước3 3: Châm Chloirine để diệt các vi khuẩn gây bệnh trước khi thải ra nguồn tiếp nhận (loại B). đồ nguyên lý: Hầm ủ phân Nước thải  Loại rác ↵ 5 5 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 ↓ Gom & điều hòa <------ Sục khí ↓ Phân hủy kị khí  Định kỳ hút bùn ↓ Anoxic ↓ Phân hủy hiếu khí  Sục khí ↓ Lắng ↓ Khử trùng  Chlorine ↓ Thải ra Thuyết minh vận hành - Nước thải của công ty được cho qua lưới chắn rắc để loại bỏ rác rồi tự chảy ra bể tu gom bể điều hòa - Bể điều hòa có tác dụng điều hòa lưu lượng nồng độ các chất nhiễm bẩn trong nước thải. Từ bể điều hòa nước thải được bơm phân phối vào bể phân hủy sinh học kị khí với một lưu lượng ổn định để phân hủy các chất hữu cơ bằng vi sinh kị khí đồng thời các cặn lơ lửng cũng được lắng xuống. Hàm lượng BOD, COD SS có trong nước giảm đi đáng kể sau khi qua bể kị khí. Sau đó nước thải được đưa sang bể Anoxic để khử Nitơ. Từ bể này, nước tự chảy sang bể phân hủy hiếu khí để phân hủy triệt để hơn. - Tại bể sục khí, nhờ có quá trình sinh hóa được thực hiện triệt để bằng thiết bị hồi lưu bùn hoạt tính, hệ thống cấp – hòa trộn oxy vào nước, hàm lượng BOD, COD được loại bỏ. Quá trình phân hủy các chất hữu cơ xảy ra như sau: Chất hữu cơ + O 2 + chất dinh dưỡng  CO 2 + H 2 O +Q 6 6 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 - Sau khi hàm lượng các chất ô nhiễm trong nước thải được xử lý giảm một cách đáng kể trong bể sục khí, nước được đưa vào bể lắng. Tại bể lắng, bùn được lắng theo nguyên tắc lắng cơ học, lượng bùn lắng này được hồi lưu về bể sục khí một phần để duy trì nồng độ bùn trong bể sục khí 2000-2500 mg/l, phần còn lại đưa về bể phân hủy bùn. - Nước thải sau khi qua bể lắng sẽ qua bể tiếp xúc khử trùng.Tại đây nước được châm thêm một lượng Chlorine nhất định để khử trùng trước khi thải ra ngoài đảm bảo được các tiêu chuẩn đối với nguồn tiếp nhận loại B. *) Hiệu quả xử lý Phương pháp phân hủy sinh học các chất hữu cơ bằng vi sinh kị khí hiếu khí là phương pháp thích hợp cho xử lý nước thải giết mổ, chế biến thực phảm đã được áp dụng nhiều trên thế giới. Nước thải sau khi qua hệ thống xử lý kị khí có hàm lượng COD, BOD giảm từ 95-97% So với phương pháp hóa học, hóa lýthì thương pháp sinh học ky khí hiếu khí có các ưu điểm sau: - Vận hành đơn giản, không đòi hỏi kĩ năng chuyên môn cao - Chi phí vaanh hành thấp - Không gây đọc hại cho người vận hành hệ thống - Không phải sử dụng hóa chất để õi hóa các chất hữu cơ mà chỉ sử dụng vi sinh có sẵn trong nước thiar Phương pháp khử trùng bằng Chlorine đảm bảo diệt hoàn toàn các vi khuẩn có mặt trong nước thải. So với phương pháp khác như Ozone, đèn cực tím thì phương pháp sử dụng Chlorine đơn giản hơn nhiều, phù hợp với các trạm xử lý cỡ vừa nhỏ. 4.3.4.3.Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật Thiết bị Các thiết bị chính sử dụng cho công trình là các thiết bị chế tạo tại nước ngoài, chuyên sử dụng cho xử lý nước thải, mới 100%. Bảo hành Sau khi nghiệm thu hệ thống được bảo hành như sau: - Năm 1: miễn phí 100%, trừ hóa chất tiêu hao - Năm 2: miễn phí 50%, trừ hóa chất tiêu hao Nhân công vận hành Toàn bộ hệ thống xử lý được lắp đặt ở hai chế độ: điều khiển tự động điều khiển tay. 7 7 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Nhân công: 1 người phụ trách/ca. Tiêu thụ điện năng 15,8 KW/h Chi phí hóa chất Chlorine: 18,000đ/ kg x 3/ 1000kg/ m 3 = 54đ/ m 3 Tiến độ thực hiện: - Thiết kế: 10 ngày - Thi công xây dựng: 60 ngày - Lắp đặt thiết bị: 45 ngày - Chạy chế độ ban đầu: 40 ngày - Hướng dẫn vận hành, nghiệm thu: 5 ngày Tổng cộng: 160 ngày Dự toán kinh phí xây dựng khu xử lý chất thải: - Phần xây dựng khu xử lý nước thải: 675.000.000 đ - Phần xây dựng hầm ủ phân: 337.500.000đ - Phần thiết bị: 550.000.000đ Tổng cộng: 1.562.500.000đ. Quy trình xử lý, thiết bị dự toán do Viên môi trường Phát triển bền vững cung cấp. 4.4. Hệ thống phòng cháy chữa cháy Đối với công trình nhà máy giết mổ gia súc chế biến thực phẩm hệ thống báo Lựa chọn thiết bị cháy tự động ngoài chức năng hoạt động chính xác tin cậy còn phải chịu được moi trường độ ẩm nhiệt độ khắc nghiệt nhiệt đới như nước ta. Để đảm bảo các yêu cầu trên, với một công trình lớn như nhà máy giết mổ gia súc chế biến thực phẩm, chúng ta chọn thiết bị đồng bộ của hệ thống báo cháy tự động 10 kênh do hãng HOCHIKI Nhật Bản chế tạo. Thiết bị đồng bộ của hệ thống báo cháy trên đã được thử thách tại Việt Nam đảm bảo độ tin cậy cao, đồng thời có kết cấu gọn nhẹ, đơn giản, dễ sử dụng, có tính mỹ thuật cao giá cả hợp lý. Những thiết bị báo cháy của Nhật Bản ngoài thỏa mãn tiêu chuẩn hàng hóa của Nhật (JIS) là tiêu chuẩn đã được đánh giá cao trên thị trường còn thỏa mãn các tiêu chuẩn về PCCC quốc tế như NFPS UL của Mỹ hoặc BS của Anh… cũng như các yêu cầu của tiêu chuẩn Việt Nam về hệ thống báo cháy. Hệ thống BCTĐ của công trình nhà máy giết mổ gia súc chế biến thực phẩm bao gồm các bộ phận chính sau: 4.4.1. Trung tâm báo cháy 8 8 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Căn cứ vào kiến trúc của công trình, căn cứ theo tiêu chuẩn hiện hành ở Việt Nam, cần lắp đặt 01 trung tâm báo cháy 10 kênh tại các phòng trực của nhà bảo vệ. Nguồn điện sử dụng chính là nguồn 220 VAC nguồn điện dự phòng ắc quy 24 VDC tự nạp khi điện áp xuống dưới 20 V được sử dụng khi mất điện lưới Ký hiệu: -10L Điện áp sử dụng: 220 VAC, 24 VDC Thời gian trễ: 60 giây Báo động cháy bằng tín hiệu còi hiển thị số kênh Báo sự cố kỹ thuật trên trung tâm: tín hiệu còi, đèn nhấp nháy tương ứng với từng loại sự cố (dây dẫn tín hiệu, đầu báo cháy, cầu chì…) Lập trình chế độ làm việc trực tiếp trên trung tâm nhờ bảng lập trình được cung cấp theo trung tâm 4.4.2. Đầu báo cháy Căn cứ vào đặc tính nguy hiểm cháy nổ mục đích sử dụng các khu vực thuộc khu nhà, bố trí các đầu báo phù hợp được sử dụng 02 loại: - Đầu báo cháy khói quang điện Nhà cung cấp: hãng HOCHIKI, Nhật Bản Đèn tín hiệu báo động: LED màu đỏ Điện áp sử dụng: 24 – DC Dòng điện báo động: 100 mA Dòng điện làm việc bình thường: 45 µ A Ngưỡng tác động: mật độ khói của môi trường xung quanh, vị trí gắn đầu báo tối thiểu 10%/năm Nhiệt độ môi trường cho phép: hoạt động bình thường từ 0 đến +55 0 C Độ ẩm môi trường cho phép từ 0% - 98% Diện tích bảo vệ của mỗi đầu báo khói ở độ cao dưới 4m là 150 m 2 Thời gian tác động không quá 30 giây - Đầu báo cháy nhiệt gia tăng Nhà cung cấp: hãng HOCHIKI, Nhật Bản 9 9 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Đèn tín hiệu báo động: LED màu đỏ Điện áp sử dụng: 24 – DC Điện áp cho phép làm việc: 10,2 – 36,8 VDC Dòng điện báo động: 100 mA Dòng điện làm việc bình thường: 45 µ A Ngưỡng tác động nhiệt là: sự tăng nhiệt độ trên +10 0 C/phút Nhiệt độ môi trường cho phép: hoạt động bình thường từ 0 đến +50 0 C (Báo động cháy khi nhiệt độ tăng đột ngột trên 10 0 C/phút) Độ ẩm môi trường cho phép: từ 0% - 98% Diện tích bảo vệ của mỗi đầu báo nhiệt gia tăng ở độ cao dưới 4m là 70 m 2 Thời gian tác động không quá: 120 giây - Nút ấn báo cháy bằng tay: Trong trường hợp con người phát hiện cháy xảy ra thì có thể báo về trung tâm báo cháy tự động bằng cách ấn vào nút báo cháy bằng tay được lắp đặt trên tường của các lói thoát ra của công trình ở vị trí cách mặt sàn 1,5m; khi đó trung tâm báo cháy sẽ nhận được tín hiệu phát lệnh báo cháy. Ngoài ra nếu được kết nối với máy bơm chữa cháy thì có thể khởi động máy bơm từ xa tại vị trí các nút ấn báo cháy này. Nút ấn báo cháy này là loại thiết bị tròn, gắn nổi, nút ấn chìm, có lẫy gạt phục hồi sau khi có báo động nên rất thuận tiện cho việc sử dụng sau này việc lắp đặt trong hộp tổng hợp Nút ấn báo cháy này đồng thời là nơi cắm tổ hợp liên lạc điện thoại với trung tâm báo cháy rất thuận tiện cho việc kiểm tra bảo dưỡng sau này. Nhà cung cấp: hãng HỌHIKI, Nhật Bản Điện áp sử dụng: 30 VDC 4.4.3.Các thiết bị chính 4.4.3.1 Máy bơm cấp nước • Tính toán tổn hao áp lực hệ thống cấp nước chữa cháy a- Lưu lượng: Căn cứ tiêu chuẩn TCVN2622: 1995, lượng nước chữa cháy chọn như sau: - Trong nhà : 2x 2,5 l/s = 5 l/s 10 10 [...]... nghiên cứu khía cạnh thị trường kỹ lưỡng, dự báo nhu cầu của thị trường trong ng lai, ước tính doanh thu, chi phí, lợi nhuận mà dự án đem lại cho chủ đầu cũng như những tác động của dự án tới môi trường xung quanh, chủ đầu tin ng đây là một dự án khả thi có thể đem lại nhiều lợi ích cho những bên liên quan Bên cạnh đó các chính sách ưu đãi đầu trong ngành chăn nuôi của chính phủ cũng như... khuyến khích đối với doanh nghiệp trong nước đầu tư, dự án có thể xin được giấy phép kinh doanh thuận lợi để nhanh chóng đi vào hoạt động Dự án đi vào hoạt động sẽ đáp ứng được nhiều hơn nhu cầu tiêu dùng hàng thực phẩm ngày càng cao không những về số lượng mà còn đáp ứng cả được thị hiếu xu hướng tiêu dùng mới của người dân Hà Nội là sử dụng thực phẩm đồ hộp những thực phẩm có chất lượng cao, đảm... của lực lượng chuyên nghiệp chỉ cần đỗ bên cạnh để bơm vào hệ thống sử dụng các họng nước vách ng để chữa cháy Vị trí lắp đặt Trạm bơm chữa cháy được lắp đặt 2 máy bơm điện chữa cháy có thông số kỹ thuật sau: Q = 25 l/s H = 60 m cn 4.5 .Một số tác động khác Chương trình phát triển vùng nguyên liệu của dự án sẽ tao ra một mô hình đúng đắn về chăn nuôi lợn nạc hướng ngoại theo phương pháp công nghiệp... ngang,bơm một cấp Máy bơm được lắp trên bệ bê tông mối nối mềm 4.4.3.2 Máy bơm dự phòng Máy bơm dự phòng phải đạt được các yêu cầu thiết kế các thong số ĩ thuật ng đương máy bơm hoạt động chính Tính lưu lượng cần thiết để chữa cháy Công trình khu nhà ở di dân giải phóng mặt bằng nhà máy giết mổ gia súc chế biến thực phẩm được xây dựng trên diện tích có kích thước 1200m2 đất Tổng số người... cộng: 25 l/s b- Tính toán áp suát lưu lượng máy bơm: Để đảm bảo hệ thống chữa cháy hoạt động bình thường,ở vị trí cao nhất xa nhất so với vị trí máy bơm phải đạt được yêu cầu sau: Aps suất đầu lăng cần thiết để đat được cột nước tối thiểu 6m với lưu lượng nước chữa cháy là 2,5 l/s đối với đầu phun của lăng chửa cháy là D=13mm theo tiêu chuẩn là: H1=18m Độ cao hình học của họng nước cao nhất so... phòng điều khiển chống cháy - Các công tắc áp suất Các bơm cho hệ thống sẽ phải hoạt động hoàn toàn tự động khi vận hành sau khi chúng khởi động, một tín hiệu sẽ được truyền đến bộ phận kiểm soát trong phòng trực kỹ thuật - Việc khởi động máy bơm chữa cháy: + Khởi động tự động thông qua tủ trung tâm báo cháy + Khởi động bằng tay tại trạm bơm Việc tắt máy có thể tắt bằng tay từ tủ điều khiển ở trạm bơm... lực cao của nước khi chữa cháy (đôi khi tăng lên do áp suất va đập trong đường ống khi chữa cháy) khong bị tê liệt hư hỏng khi chịu sự tác động nhiệt trước khi có cháy xảy ra Đường ống cấp nước cho hệ họng nước chữa cháy trong nhà là D65/D50 ngoài nhà là mạng đường ống D65 Họng nước chữa cháy Các họng nước chữa cháy bao gồm: đường ống vào, van khóa, tê, cút, răng kép tùy thuộc vào từng trường. .. người.Như vậy khối tích của công trình là 16,8 x 22,5 x 40 = 15,120m3 Theo quy định của điều 10.6 10.5 TCVN 2622-1995 lưu lượng nước chữa cháy ngoài nhà là 20 l/s - Theo điều 10.14 bảng 14 mục 8 TCVN 2622 -1995 lưu lượng nước chữa cháy trong nhà là 5 l/s ( 2 họng, mỗi họng 2,5 l/s) - Theo quy định của điều 10.22 TCVN 2622 – 1995 lượng nước cần để dự trữ chữa cháy phải tính toán căn cứ vào lượng nước chữa... có hiệu quả cho các địa phương, góp phần xóa đói giảm nghèo chuyển dịch cơ cấu kinh tế nông thôn Ngoài ra dự án còn giúp tiêu thị sản phẩm cho các trang trại nông thôn không thuộc vùng phát triển nguyên liệu cũng như các họ sản xuất chăn nuôi khác, gián tiếp tạo việc làm cho hàng ngàn lao động Công ty sẽ đóng góp vào ngân sách Nhà nước một khoản không nhỏ bao gồm thuế giá trị gia tăng (59.880.638.000... thuận tiện sử dụng khi có cháy xảy ra Các hộp chữa cháy vách ng có thành hộp làm bằng tôn dày 1,5 mm được phủ bằng 1 lớp sơn chống gỉ 2 lớp sơn màu đỏ, mặt trước hộp được lắp kính có chữ “HỘP CHỮA CHÁY” màu đỏ Khi có cháy có thể đạp vỡ cửa kính để lấy phương tiện dập tắt đám cháy Khi một hộp chữa cháy có 1 cuộn vòi chữa cháy D50 1 lăng phun nước chữa cháy 13 13 Website: http://www.docs.vn . Tel (: 0918.775.368 Một số tác động về mặt xã hội và môi trường của dự án đầu tư 4.2.1. Tác động đến phân phối thu nhập và công bằng xã hội Các sản phẩm do. (đầu vào) và tiêu chuẩn thải (dầu ra) để tính toán công suất thiết kế, và khả năng vốn đầu tư cho dự án. Tham khảo một số phương án để lựa chọn phương án

Ngày đăng: 23/10/2013, 07:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng tổng hợp sau đây cho thấy lượng phân thu go từ chuồng nhốt và lượng phân + chất thải trong quá trình giết mổ cần phải xử lý qua các giai đoạn công suất của nhà máy: - Một số tác động về mặt xã hội và môi trường của dự án đầu tư
Bảng t ổng hợp sau đây cho thấy lượng phân thu go từ chuồng nhốt và lượng phân + chất thải trong quá trình giết mổ cần phải xử lý qua các giai đoạn công suất của nhà máy: (Trang 2)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w