Đề xuất một số giải pháp khoa học công nghệ giảm thiểu các tác nhân gây biến đổi khí hậu phát sinh từ các hoạt động sản xuất nông nghiệp

Nội dung bài viết trình bày việc đưa ra một số giải pháp khoa học công nghệ giảm thiểu các tác nhân gây biến đổi khí hậu phát sinh từ các hoạt động sản xuất nông nghiệp. Mời các bạn tham khảo!

K t qu nghiên c u KHCN ĐÊ XUÂT MÔT SÔ GIAI PHAP KHOA HOC CÔNG NGHÊ GIAM THIÊU CAC TAC NHÂN GÂY BIÊN ĐÔI KHI HÂU PHAT SINH TƯ CAC HOAT ĐƠNG SAN XT CƠNG NGHIÊP GS.TS Lê Vân Trình , ThS Nguyễn Trinh Hương Viện Nghiên cứu KHKT Bảo hộ lao động Mở đầu iệt Nam chịu ảnh hưởng biến đổi khí hậu (BĐKH) Theo Uỷ ban Liên Chính Phủ BĐKH (Intergovernmental Panel on Climate Change – IPCC), biện pháp mạnh mẽ để giảm lượng khí thải toàn cầu đến năm 2100, nhiệt độ trái đất tăng đến 4,80C so với năm 1990 Nhận thức rõ tác động nghiêm trọng BĐKH đến phát triển bền vững đất nước, Chính phủ Việt Nam sớm tham gia phê chuẩn Công ước khung Liên hợp quốc BĐKH Nghị định thư Kyoto, đồng thời sớm phê duyệt Chiến lược quốc gia BĐKH, Chương trình mục tiêu quốc gia ứng phó với BĐKH, Chương trình quốc gia phòng chống giảm nhẹ thiên tai, tham gia nhiều hoạt động quốc tế khác Bài viết nhằm cung cấp số thông tin liên quan đến giải pháp khoa học công nghệ để giảm thiểu phát sinh tác nhân gây BĐKH số ngành công nghiệp vào môi trường V Nâng cao hiệu sử dụng lượng cho lò lò đốt Các tác nhân gây BĐKH bao gồm khí CO2, clofloruacacbon (CFCs), metan, N2O, ozone, nước, v.v., khí CO2 khí nhà kính quan trọng biến đổi khí hậu, chiếm tỷ trọng khoảng 55% Trong sản xuất công nghiệp, tác nhân chủ yếu phát sinh từ việc đốt nhiên liệu hoá thạch lò lò đốt Do đó, việc nâng cao hiệu sử dụng lượng cho loại lò giải pháp công nghệ góp phần giảm thiểu phát thải chất Sau số giải pháp công nghệ nâng cao hiệu sử dụng lượng cho lò lò đốt khuyến cáo sử dụng Việt Nam 1.1 Sử dụng thiết bị gia nhiệt sơ không khí Cải thiện hiệu suất nhiệt nhờ trình gia nhiệt sơ khí đốt lượng nhiệt thải khói lò Lượng nhiệt thải khói lò thu hồi loại thiết bị thu hồi nhiệt chính, tuỳ thuộc vào loại lò đốt, thiết bị thu hồi nhiệt kim loại nói chung, thiết bị thu hồi nhiệt thép đặc biệt thiết bị thu hồi nhiệt gốm Ứng với loại thiết bị thu hồi nhiệt, gia nhiệt sơ thực dải nhiệt độ khác - Thiết bị thu hồi kim loại: Gia nhiệt sơ nhiệt độ 3500C, phù hợp với lò cỡ lớn, lò đốt nhỏ - Thiết bị thu hồi thép đặc biệt: Gia nhiệt sơ nhiệt độ 7000C, phù hợp với lò đốt, bể ngâm, lò đốt thuỷ tinh, lò gốm - Thiết bị thu hồi gốm: Gia nhiệt sơ nhiệt độ 7000C, phù hợp với khu liên hợp gang thép, lò thuỷ tinh 1.2 Mỏ đốt khí dư thấp (0-5% x khí hút) Nâng cao hiệu suất hệ thống, phù hợp với lò đốt công nghiệp 1.3 Mỏ đốt tái sinh Nhiệt đốt cao trình trao đổi nhiệt cải thiện Phù hợp với lò đốt công nghiệp Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 31 K t qu nghiên c u KHCN 1.4 Nồi nhiệt thải Sản sinh nước nhiệt thải khói lò Phù hợp với nhà máy sản xuất axit sunfuaric, hoá chất, hoá dầu, phân bón gang thép 1.5 Hệ thống tận thu nước ngưng khép kín Hệ thống tận thu nước ngưng hiệu Sử dụng phù hợp với tất ngành sử dụng nguồn nước gián tiếp 1.6 Tuabin hiệu suất cao Tuabin xung lực 5MW thấp nâng cấp đạt hiệu suất 70% Lớp phản lực tuabin sử dụng thiết kế hệ thống đồng phát cho ngành khác Điều giúp làm giảm lượng tiêu thụ mà cung cấp điện cho ngành khác trường hợp điện 1.7 Cải tiến hệ thống đồng phát Hệ thống đồng phát dựa nước (chu trình đáy) sử dụng điều kiện tỷ lệ nước so với lượng điện cao Nếu tỷ lệ thấp, hệ thống đồng phát dựa tuabin khí (chu trình đỉnh hay chu trình kết hợp) phù hợp Hệ thống cho phép sản sinh lượng điện tối đa mà không cần cung cấp thêm nước hay lượng, đồng thời tạo nước cho toàn trình 1.8 Bịt kín điểm rò rỉ Ngăn điểm rò rỉ 32 hệ thống khí nén Phù hợp với ngành sản xuất liên tục, nhà máy điện 1.9 Sợi gốm Giảm nguồn trữ nhiệt phát tán xạ tổng nhiệt thấp Phù hợp với lò đốt, lò xử lý nhiệt, máy sấy đốt, v.v 1.10 Lò quang Lớp chịu lửa có độ phát xạ cao – phát triển chương trình không gian Hoa Kỳ – có khả ngăn nhiệt độ lớp chịu lửa lò đốt cao, tiết kiệm 1015% nhiên liệu, tăng tính xạ kết cấu lò đốt, cải thiện khả phân bố nhiệt đồng tăng tuổi thọ thành phần chịu lửa kim loại 1.11 Lớp bảo ôn động Khí hay chất lỏng đưa qua lớp bảo ôn để ngăn hay tăng khả truyền nhiệt theo yêu cầu Nó có lợi ích khác tạo lớp bảo ôn lượng khí gia nhiệt sơ Có thể sử dụng lò lò đốt khí đốt sơ Ngoài ra, để tiết kiệm lượng, lò đốt vận hành cần ý điểm sau: đốt cháy hoàn toàn với lượng khí thừa tối thiểu, phân phối nhiệt hợp lý, vận hành nhiệt độ lý tưởng, giảm thất thoát nhiệt qua khe hở lò, điều khiển hợp lý thông gió lò, v.v Áp dụng số giải pháp sản xuất Theo định nghóa UNEP (chương trình môi trường Liên Hiệp Quốc), Sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp môi trường vào trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất giảm thiểu rủi ro cho người môi trường Như sản xuất (SXSH) giải pháp tiếp cận nhằm tác động vào khâu dây chuyền sản xuất để chủ động Tạo sản phẩm phụ Cải tiến thiết bị Công nghệ sản xuất Hình Các nội dung sản xuất Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 K t qu nghiên c u KHCN ngăn ngừa, giảm thiểu chất thải nguồn phát sinh, qua giảm ô nhiễm môi trường, đồng thời giảm định mức tiêu hao nguyên liệu lượng cho đơn vị sản phẩm giảm chi phí cho xử lý chất thải Do đó, SXSH thực mang lại hiệu kinh tế cho sở sản xuất bảo vệ môi trường cách tích cực, chủ động Các giải pháp ngăn ngừa, giảm thiểu chất thải không đơn thay đổi thiết bị, mà thay đổi vận hành quản lý doanh nghiệp Các thay đổi gọi "giải pháp sản xuất hơn" chia thành nhóm Hình Như vậy, với mục tiêu giảm kiểm soát khí thải có chứa tác nhân gây BĐKH, số giải pháp SXSH thực số ngành công nghiệp tóm tắt sau: Trong ngành sản xuất xi măng (Bảng 1) Trong ngành sản xuất gạch nung (Bảng 2) Trong ngành đúc kim loại (Bảng 3) Trong công nghiệp luyện thép điện hồ quang Trong ngành này, số giải pháp SXSH áp dụng sau: - Loại bỏ chất phi kim loại, băm chặt nhỏ nguyên liệu, chí đóng bánh để tăng tỷ trọng thép phế, giảm số lần nạp liệu, tăng suất sử dụng thiết bị đặc biệt giảm phát thải môi trường - Vận hành lò điện chế độ siêu cao công suất nhằm nâng cao công suất, giảm thời gian luyện, giảm tiêu hao điện cực, giảm lượng khí thải, tăng tuổi thọ gạch chịu lửa - Làm nguội tường lò nắp lò nước nhằm tăng tuổi thọ gạch chịu lửa, sử dụng công nghệ chế độ siêu cao công suất thu hồi nhiệt Bảng Một số giải pháp SXSH giảm kiểm soát khí thải sản xuất xi măng Dòng thải chính/ vấn đề quan tâm Bụi, khói lò công đoạn sấy nguyên liệu nung Clinke Nguyên nhân Giải pháp sản xuất Thiết bị hở, bao che không tốt Quạt hút thiết bị xử lý bụi không hiệu Che chắn, bít kín điểm phát sinh bụi Tăng công suất quạt hút Cải tạo hệ thống thiết bị tách bụi để giảm bụi, giảm tiêu thụ nguyên liệu, tăng sản phẩm Sử dụng nhiên liệu có S thấp (Than Quảng Ninh, dầu DO) Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng S cao Chế độ cháy lò chưa tốt Tiêu hao nhiên liệu cao làm phát sinh nhiều chất thải Khí độc thoát sử dụng loại phụ gia để hạ nhiệt độ nung (ví dụ CaF2) Điều chỉnh đủ lượng không khí cấp vào lò, bố trí cửa cấp gió hông lò vận hành chế độ cấp than Xây dựng kho có bao che để chứa nhiên liệu, nguyên liệu nhằm giảm độ ẩm than sấy, nung Tận dụng tiềm nhiệt khói lò để sấy sơ nguyên liệu Bảo ôn lò sấy lò nung tốt để tiết kiệm nhiệt, giảm tiêu hao nhiên liệu Sử dụng chất thải hữu làm nhiên liệu phụ (lốp ôtô, bùn hữu cơ) Sử dụng phế thải ngành luyện kim độc hại (như xỉ lò cao, xỉ luyện kẽm) Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 33 K t qu nghiên c u KHCN Bảng Một số giải pháp SXSH giảm kiểm soát khí thải sản xuất gạch tunnel Dòng thải chính/ Vấn đề quan tâm Nguyên nhân Bụi phát sinh trình vận chuyển nguyên liệu (than, đất sét) gạch mộc xếp dỡ gạch sản phẩm Nguyên liệu bị khô sinh bụi trình vận chuyển, cán, nhào nguyên liệu Khói lò nung gạch gây ô nhiễm không khí: chứa bụi, khí độc nóng SO2, CO Do sử dụng than có hàm lượng S độ tro cao Giải pháp sản xuất Phun nước giữ độ ẩm đất trình ngâm ủ cửa nạp liệu máy cán nhào Lắp hệ thống hút xử lý bụi khu phơi, xếp gạch mộc dỡ gạch sản phẩm lò Thay than có hàm lượng S độ tro thấp Thay đốt than đốt dầu đỉnh lò Không có hệ thống xử lý khí thải, thu hồi nhiệt Cải tạo đường ống thu hồi nhiệt lò nung cấp cho lò sấy lắp đặt hệ thống khử bụi SO2 Dùng quạt thổi ngược đầu lò gạch để thu hồi nhiệt, giảm nhiệt độ bụi gạch lò Bố trí phòng đệm có cửa chắn để giảm tổn thất nhiệt nạp goòng gạch mộc vào lò - Phun ôxy-nhiên liệu phun ôxy giúp trình nóng chảy thép phế dặn, ổn định, đồng thời giảm tiêu hao lượng điện nhờ nhiệt trình cháy nhiên liệu toả ra, gián tiếp làm giảm KNK - Hệ thống thép đáy lò giúp giảm lượng xỉ ôxy hoá, giảm tiêu hao vật liệu chịu lửa giảm mát lượng - Công nghệ xỉ bọt lò giúp ổn định hồ quang tốt hơn, xạ nhiệt giảm nên giảm tiêu hao lượng, điện cực graphit, tiếng ồn tăng suất thiết bị - Tinh luyện thùng số bước công nghệ không cần sử dụng lò hồ quang khử lưu huỳnh, hợp kim hoá, đồng 34 hoá nhiệt độ thành phần giúp tiết kiệm lượng, giảm thời gian tinh luyện mẻ thép, tăng suất, giảm tiêu hao điện cực, tiết kiệm yếu tố hợp kim đặc biệt giảm phát thải môi trường - Tự động hoá góp phần tăng suất, giảm tiêu hao lượng giảm phát thải môi trường - Nung sơ thép phế làm giảm thời gian nấu luyện giảm phát thải bụi khoảng 20% khí thải qua liệu bụi giữ lại qua phin lọc - Sử dụng hệ thống nước làm mát khép kín để tiết kiệm nước giảm lượng cho bơm - Sử dụng lại xỉ lò điện cho ngành công nghiệp khác - Tái sử dụng bụi lò điện, thu hồi kẽm kim loại nặng - Sử dụng công nghệ cháy sau kết hợp với xử lý khói, tận dụng tối nhiệt hoá học khí CO H2, tránh phản ứng không kiểm soát thiết bị xử lý khí thải, giảm phát thải chất hữu cơ, chí giảm phát tán hạt hữu dạng mịn PCB hay PCDD/F Các giải pháp kiểm soát chất lượng khí thải Nhìn chung, bên cạnh giải pháp công nghệ SXSH, nguồn khí thải ngành công nghiệp phát thải khí nhiều kể bắt buộc phải sử dụng thiết bị xử lý khí thải Các khí gây BĐKH trình Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 K t qu nghiên c u KHCN Bảng Một số giải pháp SXSH giảm kiểm soát khí thải đúc kim loại Dòng thải chính/ Vấn đề quan tâm Khói lò nung kim loại gây ô nhiễm không khí: chứa bụi, khí độc nóng SO2, CO, kim loại, Nguyên nhân Giải pháp sản xuất Do sử dụng than có hàm lượng S độ tro cao Thay than có hàm lượng S độ tro thấp Do sử dụng quặng phế liệu chất lượng thấp Lựa chọn quặng phế liệu chất lượng tốt Thay dần đốt than đốt dầu tiến dần sang đốt gas Tiền sấy phế liệu, tận dụng nhiệt thừa từ lò nung Chế độ bảo quản nguyên liệu tốt (Trong kho che phủ bãi chứa) Không có hệ thống xử lý khí thải, thu hồi nhiệt Lắp đường ống thu hồi nhiệt lò nung cấp cho lò sấy phế liệu lắp đặt hệ thống khử bụi khí độc Tối ưu hóa chế độ đốt, lắp đặt thiết bị kiểm soát tự động bày chủ yếu khí axit hợp chất hữu cơ, thiết bị xử lý khí thải trình bày tập trung vào hai nhóm Riêng khí metan phát sinh công nghiệp khai khoáng bãi chôn lấp chất thải áp dụng giải pháp thông gió, thu gom để sản xuất lượng 3.1 Các thiết bị xử lý khí axit Đối với khí thải có tính axit, phương pháp xử lý thông dụng phương pháp hấp thụ Nguyên lý phương pháp cho khí thải tiếp xúc với chất lỏng; khí hoà tan chất lỏng biến đổi thành chất độc hiệu phương pháp phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc bề mặt khí thải chất lỏng, thời gian tiếp xúc, nồng độ môi trường hấp thụ tốc độ phản ứng chất hấp thụ khí Sau xin giới thiệu số thiết bị phổ biến a Tháp sủi bọt: Nguyên lý làm việc: Lượng nước cấp vào đóa vừa đủ để tạo lớp nước có chiều cao thích hợp, dòng khí từ lên qua đóa đục lỗ, làm cho lớp nước sủi bọt Có thể xử lý số loại khí SO2, NOx,… bụi Tuy nhiên hiệu xử lý khí lại không cao Trong trường hợp xử lý SO2, người ta thay dung dịch hấp thụ nước magie oxit Ưu điểm tháp hấp thụ không cần lớp đệm vật liệu rỗng, thiết bị không bị tắc dòng không khí phải sục qua lớp dung dịch nên sức cản khí động hệ thống tương đối cao; Vì vận tốc dòng không khí qua tiết diện ngang thiết bị hấp thụ bị hạn chế b Tháp phun: Thiết bị xử lý khí thải chứa bụi khí ô nhiễm Trên Hình cấu tạo thùng rửa khí rỗng, chất lỏng phun từ xuống thành hạt nhỏ tiếp xúc với dòng khí cần xử lý ngược chiều từ lên Cũng bố trí vòi phun phía xung quanh phun theo phương ngang vào dòng khí Vận tốc dòng khí vào thiết bị 0,6-1,2 m/s Thiết bị phù hợp với khí dễ hòa tan Có ưu điểm như: giá thành thiết bị nhỏ, trở lực bé nhất, kích thước tương đối nhỏ Nhược điểm: hiệu thiết bị thấp khoảng 50%, hiệu với khí tan tốt chất lỏng hay dễ phản ứng với chất lỏng cần tỷ lệ lỏng/khí lớn c Scrubber Venturi: Cấu tạo thiết bị: ống thắt eo Venturi nối theo phương tiếp tuyến vào thân hình trụ Tại chỗ thắt ống Venturi có lắp vòi phun nước Nước phun trục Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 35 K t qu nghiên c u KHCN chiều với dòng khí chuyển động với tốc độ cao chỗ thắt ống Venturi, nước bị xé nhỏ thành giọt mịn làm cho diện tích tiếp xúc khí nước tăng cao Thiết bị Scrubber Venturi xử lý NOx, SO2, số loại khí khác dạng sương mù, đồng thời có hiệu tốt xử lý bụi Hiệu xử lý thiết bị số loại khí khác khác d Tháp đệm Tháp đệm dạng thiết bị trao đổi chất sử dụng để thực trình hấp thụ Quá trình hấp thụ chất khí (chất bị hấp thụ) chất lỏng (chất hấp thụ) xảy bề mặt vật liệu đệm Theo cấu tạo người ta phân thành hai loại tháp đệm là: tháp đệm đứng tháp đệm ngang (xem Hình 2) Theo c) a) 1- Vỏ thiết bị; 2- Vòi phun; 3- Bộ tách nước; 4- Bộ phận hướng dòng phân phối khí 1- Vỏ thiết bị 2- Đóa đục lỗ 3- Hộp chứa nước cấp vào 4- Tấm chắn chảy tràn 5- Hộp xả nước tràn 1234- Cổ thắt Ông Venturi Bộ tách nước hình trụ Ống thải khí e) d) 1- Sàn đỡ; 2- Lớp đệm; 3- Hệ cấp nước 1- Vòi phun 4- Lớp đệm dùng để tách nước 2- Sàn đỡ 5- Chứa bùn 3- Hệ cấp nước 6- Lớp đệm Hình Các loại thiết bị xử lý khí độc (a.Tháp sủi bọt; b Tháp phun; c Venturi; d Tháp đệm đứng; e Tháp đệm ngang) 36 chiều tiếp xúc chất khí dung dịch hấp thụ người ta chia tháp đệm làm loại thiết bị ngược chiều, thiết bị chiều thiết bị dòng cắt ngang Thiết bị hấp thụ có lớp đệm xử lý nhiều loại khí khác Dung dịch hấp thụ sử dụng nước, sữa vôi, amoniac,… tùy theo chất khí cần xử lý Tuy nhiên, tháp đệm có hiệu cao với chất khí dễ hòa tan như: SO2, HF, Cl2, đồng thời có tác dụng lọc bụi khí thải, với NOx hiệu xử lý lại tương đối thấp Nhược điểm thiết bị giá thành đầu tư tổn hao áp lực cao, nước thải bị nhiễm bẩn nhiều cần có thiết bị xử lý nước kèm theo 3.2 Thiết bị xử lý khí hợp chất hữu Các hợp chất hữu có hiệu cao xử lý qua phương pháp hấp phụ, tất chất xử lý Hấp phụ trình phân ly khí dựa lực số chất rắn số loại khí hỗn hợp khí nói chung khí thải nói riêng, trình phân tử chất khí ô nhiễm khí thải giữ lại bề mặt vật liệu rắn gọi chất hấp phụ, chất khí bị giữ lại chất hấp phụ gọi chất bị hấp phụ Với phương pháp xử lý hấp phụ thiết bị phổ biến tháp đệm hấp phụ Trong tháp Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 K t qu nghiên c u KHCN đệm, vật liệu hấp phụ đổ thành lớp đệm có bề dày định cho không khí cần xử lý qua Tháp đệm sử dụng phương pháp có loại: tháp đệm tónh tháp đệm hoạt động liên tục Tháp đệm tónh loại tháp đệm hoạt động gián đoạn lớp vật liệu sau đạt đến trạng thái bão hòa thay hoàn nguyên, lúc hệ thống xử lý dừng làm việc Còn thiết bị làm việc liên tục gồm 3, thiết bị làm việc luân phiên nhau, làm việc chu kỳ hấp phụ, làm việc theo chu kỳ hoàn nguyên Vật liệu hấp phụ: Người ta tìm nhiều chất hấp phụ khác như: silicagel (SiO2), alumogel (Al2O3), zeolite, Tuy nhiên, than hoạt tính chất hấp phụ sử dụng nhiều nhất, có khả xử lý nhiều loại khí độc khí thải như: SO2, NOx, H2S,… Đặc biệt, xu hướng sử dụng than hoạt tính để xử lý mùi khí độc khí thải hình thành nước hoạt động công nghiệp sản xuất lượng trình phát triển Việt Nam quan tâm Nhờ ý thức doanh nghiệp việc áp dụng tiến khoa học công nghệ, cải tiến công nghệ, áp dụng giải pháp SXSH kiểm soát khí thải mà Việt Nam năm qua đạt kết định Theo báo cáo Bộ Công thương, năm (20062010), nước tiết kiệm 3,4% tổng lượng tiêu thụ, tương đương với 56,9 tỷ KWh gần 35,5 triệu thùng dầu thô Các giải pháp đề xuất báo cáo đóng góp vào chương trình cắt giảm phát thải khí nhà kính từ bộ, ngành mà giảm mức độ gây ô nhiễm môi trường không khí từ nguồn phát thải chất ô nhiễm không khí vào môi trường chung Tài liệu tham khảo [1] Bộ Công thương, Tài liệu hướng dẫn sản xuất – Ngành: Luyện thép lò điện hồ quang, 2008 [2] Bộ Xây dựng, Tài liệu hướng dẫn sản xuất cho ngành sản xuất xi măng, 2004 [3] Bộ Xây dựng, Tài liệu hướng dẫn sản xuất cho ngành sản xuất gạch nung, 2004 [4] Bộ Xây dựng, Tài liệu hướng dẫn sản xuất cho khí xây dựng, 2005 Hình Sơ đồ hấp phụ sử dụng than hoạt tính Kết luận Trước hiểm hoạ BĐKH gây tương lai, Việt Nam có hàng loạt hoạt động nhằm thích ứng với BĐKH, phòng tránh thiên tai, giảm phát thải khí nhà kính, khai thác sử dụng tài nguyên hiệu bền vững, kiềm chế mức độ gia tăng ô nhiễm môi trường suy giảm đa dạng sinh học Trong đó, hoạt động giảm nhẹ BĐKH cách giảm phát thải khí nhà kính từ [5] Trần Ngọc Chấn, Ô nhiễm không khí xử lý khí thải, Tập 3: Lý thuyết tính toán công nghệ xử lý khí độc hại NXB khoa học kỹ thuật, Hà Nội, 2001 [6] UNEP, Tài liệu hướng dẫn lồng ghép sản xuất sử dụng lượng hiệu quả, 2004 Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn - Sức khỏe & Môi trường lao động, Số 4,5&6-2013 37 ... xuất (SXSH) giải pháp tiếp cận nhằm tác động vào khâu dây chuyền sản xuất để chủ động Tạo sản phẩm phụ Cải tiến thiết bị Công nghệ sản xuất Hình Các nội dung sản xuất Tạp chí Hoạt động KHCN An... nước hoạt động công nghiệp sản xuất lượng trình phát triển Việt Nam quan tâm Nhờ ý thức doanh nghiệp việc áp dụng tiến khoa học công nghệ, cải tiến công nghệ, áp dụng giải pháp SXSH kiểm soát khí. .. chung, bên cạnh giải pháp công nghệ SXSH, nguồn khí thải ngành công nghiệp phát thải khí nhiều kể bắt buộc phải sử dụng thiết bị xử lý khí thải Các khí gây BĐKH trình Tạp chí Hoạt động KHCN An toàn