Thép cán cho kết cấu hàn

Tài liệu giới thiệu về tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản này được lập dựa trên án bản lần hai của ISO 630 xuất bản năm 1995 với một số điều chỉnh về nội dung kỹ thuật. Phụ lục JA và JB của Tiêu chuẩn này không được trình bày trong Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng. Phụ lục a được lập nhưng không thay đổi các nội dung kỹ thuật của ISO 630.

Thép cán cho kết cấu hàn Giới thiệu Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản lập dựa án lần hai ISO 630 xuất năm 1995 với số điều chỉnh nội dung kỹ thuật Phụ lục JA JB Tiêu chuẩn không trình bày Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng Phụ lục a lập không thay đổi nội dung kỹ thuật ISO 630 Các phần ngồi lề có kẻ nét đứt bên vấn đề mà nội dung Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng có điều chỉnh Phụ lục JC bao gồm danh sách điều chỉnh với giải thích Phạm vi Tiêu chuẩn quy định thép cán nóng (sau gọi "sản phẩm thép") sử dụng cho cầu, tàu, đầu kéo toa xe, bể chứa xăng dầu, bình chứa cơng tác thi cơng khác có khả chịu hàn tốt Trừ có quy định khác, cịn khơng ngun văn nội dung Tiêu chuẩn sử dụng, nhiên, Phụ lục A sử dụng thay nội dung tiêu chuẩn có thỏa thuận bên mua bên cung cấp LƯU Ý: Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng với Tiêu chuẩn sau ISO 630: 1995 Thép kết cấu – thép tấm, thép lá, thép thép hình (MOD) Ngồi ra, ký hiệu mức độ tuân thủ nội dung Tiêu chuẩn Quốc tế JIS tương ứng gồm có IDT (giống hệt), MOD (điều chỉnh), NEQ (không tương ứng) theo ISO/IEC Guide 21 Tham chiếu quy phạm Các tiêu chuẩn sau bao gồm yêu cầu mà thông qua tham chiếu tiêu chuẩn này, cấu thành nên yêu cầu Tiêu chuẩn Các ấn hành tiêu chuẩn liệt kê (bao gồm phần sửa đổi) áp dụng JIS G 0320 Phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn phân tích nhiệt sản phẩm thép JIS G 0404 Thép sản phẩm thép – Các yêu cầu kỹ thuật chung JIS G 0415 Thép sản phẩm thép –Các tài liệu Kiểm tra LƯU Ý: Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng: ISO 10474 Thép sản phẩm thép –Các tài liệu Kiểm tra (IDT) JIS G 0416 Thép sản phẩm thép – vị trí chuẩn bị mẫu thí nghiệm cho thí nghiệm lý JIS G 0801 Thí nghiệm siêu âm thép cho bể áp suất JIS G 0901 Phân loại thép kết cấu cán dẹt thép cho xây dựng thí nghiệm siêu âm JIS G 3192 Kích thước, khối lượng sai số cho phép thép hình cán nóng JIS G 3193 Kích thước, khối lượng sai số cho phép thép tấm, thép thép dải cán nóng JIS G 3194 Kích thước, khối lượng sai số cho phép thép cán nóng JIS Z 2201 Mẫu cho thí nghiệm kéo vật liệu kim loại JIS Z 2241 Phương pháp thí nghiệm kéo vật liệu kim loại JIS Z 2242 Phương pháp thí nghiệm thử va đập Charpy vật liệu kim loại LƯU Ý: Tiêu chuẩn Quốc tế tương ứng: ISO 148-1:2006 Vật liệu kim loại - thí nghiệm thử va đập Charpy – Phần 1: Phương pháp thí nghiệm (MOD) Cấp, ký hiệu chiều dày áp dụng Các sản phẩm thép phân loại thành 11 cấp, tên chiều dày áp dụng cho bảng Bảng Ký hiệu cấp chiều dày áp dụng Đơn vị: mm Ký hiệu mác SM400A SM400B SM400C b) SM 490A SM 490B SM 490C b) SM 490YA SM 490YB SM520B SM 520C b) SM 570 Sản phẩm thép Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Chiều dày áp dụng a) hình ≤ 200 thép ≤ 100 ≤ 50 hình ≤ 200 thép ≤ 100 ≤ 50 hình ≤ 100 hình ≤ 100 thép ≤ 100 ≤40 thép ≤ 100 ≤40 Lưu ý: a) Thép có chiều dày đến 450 mm SM400A, dày tới 300 mm SM490A, dày tới 250 mm SM400B, SM400C, SM490B SM490C dày tới 150 mm SM490YA, SM490YB, SM520B, SM520C SM570 sản xuất theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp b) Thép có chiều dày đến 75 mm SM400C SM490C chiều dày tới 50 mm SM520C sản xuất theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Thành phần hóa học Các sản phẩm thép phải thí nghiệm theo 10.1 giá trị phân tích thành phần phải theo bảng Các giá trị phân tích thành phần sản phẩm thép thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp theo Lưu ý a) bảng phải theo bảng JB.1 Bảng Thành phần hóa học a) Ký hiệu cấp SM400 SM400B Chiều dày Bằng 50 mm Trên 50 mm đến 200 mm Bằng 50mm C 0.23 max 0.25 max 0.20 max Si 0.35 max Mn P 2.5 ¥ C 0.035 b) max Đơn vị: % S 0.035 max Trên 50 mm đến 200 mm 0.22 max SM400C Tối đa 100 mm 0.18 max 0.35 max SM490A Bằng 50mm Trên 50 mm đến 200 mm Bằng 50mm Trên 50 mm đến 200 mm Bằng 100mm 0.20 max 0.22 max 0.18 max 0.20 max 0.18 max 0.55 max 0.60 tới 1.50 0.60 tới 1.50 1.65 max 0.55 max 1.65 max 0.55 max 1.65 max 0.55 max 1.65 max 0.55 max 1.65 max 0.55 max 1.70 max SM490B SM490C SM490YA SM490YB SM520B SM520C SM570 Bằng 100mm Bằng 100mm Bằng 100mm 0.20 max 0.20 max 0.18 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max 0.035 max Lưu ý: a) Các nguyên tố hợp kim khác thành phần cho bảng thêm vào cần thiết b) Giá trị cacbon phải áp dụng giá trị cuả phân tích thành phần thực tế Xử lý nhiệt ký hiệu 5.1 Xử lý nhiệt Các sản phẩm thép phải đưa thể chuẩn bình thường, tơi cứng ủ, ủ cần thiết Đối với tất mác thép, phải xử lý nhiệt quy trình kiểm soát nhiệt theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp (sau gọi “thỏa thuận” mục 5.2) 5.2 Ký hiệu xử lý nhiệt Khi sản phẩm thép phải xử lý nhiệt, ký hiệu xử lý nhiệt sau: Hơn nữa, thêm ký hiệu xử lý nhiệt theo cách sau ký hiệu phải viết thêm vào đằng sau ký hiệu mác thép bảng Trong trường hợp áp dụng quy chuẩn hóa cho sản phẩm thép theo thỏa thuận: N Trương trường hợp áp dụng cho sản phẩm thép theo thỏa thuận: T Trong trường hợp áp dụng cứng ủ cho sản phẩm thép theo thỏa thuận: Q Trong trường hợp áp dụng kiểm soát nhiệt cho sản phẩm thép theo thỏa thuận: TMC Trong trường hợp áp dụng xử lý nhiệt phù hợp cho sản phẩm thép thoe thỏa thuận: By agreement (Theo thỏa thuận) f) Ví dụ ký hiệu: SM490CN, SM570TMC Cacbon tương đương thành phần hóa học cho độ nhạy vết nứt hàn 6.1 Cacbon tương đương thành phần hóa học cho độ nhạy vết nứt hàn SM570 a) b) c) d) e) Cacbon tương đương thành phần hóa học cho độ nhạy vết nứt hàn SM570 sau: Hơn nữa, cacbon tương đương áp dụng cho sản phẩm thép cứng a) Cacbon tương đương phải tính tốn từ cơng thức sau (1) sử dụng giá trị phân tích thành phần mục 10.1 phải theo bảng Ceq = C + Mn Si Ni + 24 + 40 + Cr + Mo V + 14 …… (1) Trong đó, Ceq : cacbon tương ứng (%) Bảng Cacbon tương ứng Chiều dày sản phẩm 50 max thép mm Cacbon tương ứng 0.44 max Dày 50 tới 100 Trên 100 0.47 max Theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp b) Thành phần hóa học độ nhạy vết nứt hàn áp dụng thay cacbon tương ứng theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Trong trường hợp này, thành phần hóa học độ nhạy vết nứt phải tính tốn theo cơng thức (2) sử dụng giá trị phân tích thành phần 10.1 phải theo bảng PCM = C + Si 30 + Mn 20 + Cu 20 + Ni 60 + Cr 20 + Mo 15 + V 14 + 5B… (2) Trong đó, PCM : thành phần hóa học độ nhạy vết nứt hàn (%) Bảng Thành phần hóa học độ nhạy vết nứt hàn Chiều dày sản phẩm 50 max thép mm Dày 50 tới 100 Trên 100 Cacbon tương ứng 0.30 max Theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp 0.28 max 6.2 Cacbon tương ứng thành phần hóa học độ nhạy vết nứt hàn thép kiểm soát nhiệt Cacbon tương ứng thép qua xử lý kiểm soát nhiệt theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp thành phần hóa học độ nhạy vết nứt hàn áp dụng cấu thành nên cacbon tương ứng theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp sau: a) Cacbon tương ứng Cacbon tương ứng phải tính theo cơng thức (1) mục 6.1 sử dụng giá trị phân tích thành phần mục 10.1 phải theo bảng Bảng Cacbon tương ứng Đơn vị : % Ký hiệu mác SM490A SM490YA SM490B SM520B SM520C SM490YB SM490C Dày 0.38 max 0.40 max Chiều dày áp 50 mm dụng a) Trên 50 mm 0.40 max 0.42 max đến 100 mm Lưu ý a) Cacbon tương ứng thép dày 100 mm phải theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp b) Độ nhạy vết nứt hàn vật liệu Độ nhạy vết nứt hàn vật liệu phải tính theo cơng thức (2) mục 6.1 sử dụng giá trị phân tích thành phần mục 10.1 theo bảng Bảng Độ nhạy vết nứt hàn vật liệu Ký hiệu mác SM490A SM490YA SM490YB SM490C Chiều dày áp Dày 0.24 max 50 mm dụng a) Trên 50 mm 0.26 max đến 100 mm Đơn vị: % SM490B SM520B SM520C 0.26 max 0.27 max Lưu ý a) Cacbon tương ứng thép dày 100 mm phải theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Tính chất lý 7.1 Điểm chảy hay giới hạn chảy, ứng suất kéo độ giãn dài Các sản phẩm thép thí nghiệm theo 10.2; điểm chảy hay giới hạn chảy, ứng suất kéo độ giãn dài phải tuân thủ theo bảng Điểm chảy hay giới hạn chảy, ứng suất kéo độ giãn dài thép thỏa thuận bên mua nhà cung cấp theo Ghi a) bảng phải tuân thủ theo bảng JB.2 Bảng Điểm chảy hay giới hạn chảy, ứng suất kéo độ giãn dài Điểm chảy hay giới hạn chảy N/mm2 Chiều dày sản phẩm thép a) mm Ký hiệu < 16 > 16, ≤ 40 > 40, ≤ 75 > 75, ≤ 100 > 100, ≤ 160 > 160, ≤ 200 Ứng suất kéo N/mm2 Chiều dày sản phẩm thép a) mm < 100 > 100, ≤ 200 Độ giãn dài Chiều dày sản phẩm thép a) Mẫu thử % b) mm SM400A SM400B SM400C 245 SM490A SM490B SM490C 325 SM490YA SM490YB 365 355 335 SM520B SM520C 365 355 SM570 460 450 GHI CHÚ: Chú ý 235 315 215 205 195 - - 285 275 - - 325 - 335 325 430 420 295 215 295 400 ÷ 510 400 ÷ 510 490 ÷ 610 490 ÷ 610 - 490 ÷ 610 - - - 520 ÷ 640 - - - 570 ÷ 720 - ≤5 > 5, ≤ 16 > 16, ≤ 50 > 40 ≤5 > 5, ≤ 16 > 16, ≤ 50 > 40 ≤5 > 5, ≤ 16 > 16, ≤ 50 > 40 ≤5 > 5, ≤ 16 > 16, ≤ 50 > 40 ≤ 16 > 16 > 20 Số Số 1A Số 1A Số Số Số 1A Số 1A Số Số Số 1A Số 1A Số Số Số 1A Số 1A Số Số Số Số 23 18 22 24 22 17 21 23 19 15 19 21 19 15 19 21 19 26 20 N/mm2 = MPa a) Đối với thép hình, thuật ngữ “chiều dày sản phẩm thép” có nghĩa chiều dày vị trí lấy mẫu b) Đối với độ giãn dài mẫu thử số sản phẩm thép có chiều dày > 100mm, giá trị độ giãn dài bảng cho lần tăng 25mm chiều dày trừ 1% Tuy nhiên, giới hạn phần trăm bị trừ 3% 7.2 Lực tập trung (ứng suất tập trung) vị trí giảm yếu (CAE) Sản phẩm thép có chiều dày > 12mm thử nghiệm theo 10.2 CAE theo bảng CAE trường hợp biểu thị giá trị trung bình đo mẫu thử đối chiếu theo 9.6 JIS G 0404 Bảng CAE Ký hiệu mác SM400B Chú ý Nhiệt độ thí nghiệm a) o C CAE J 27 Mẫu thử hướng mẫu thử Mẫu thử V-notch theo hướng cán SM400C 47 SM490B 27 SM490C 47 SM490YB 27 SM520B 27 SM520C 47 SM570 -5 47 a) Nhiệt độ thí nghiệm cso thể thay nhiệt độ thấp tùy theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp b) Trong trường hợp thí nghiệm vng góc với hướng cán, tiến hành theo thỏa thuận khách hang nhà cung cấp, thí nghiệm theo hướng cán bỏ qua khách hàng chấp thuận Hình dạng, kích thước, khối lượng dung sai Hình dạng, kích thước, khối lượng sản phẩm thép dung sai phải tuân thủ theo JIS G 3192, JIS G 3193, JIS G 3194 Trong trường hợp này, dung sai chiều rộng thép thép cuộn vát mép dung sai chiều dài thép phải tuân thủ theo dung sai A JIS G 3193 trừ có định khác Hình dạng bên ngồi thép Hình dạng bên thép phải tuân theo điều JIS G 3192, điều JIS G 3193, điều 10 JIS G 3194 Ngoài ra, việc sửa chữa phương pháp hàn thép ký hiệu mác SM570 phải thỏa thuận trước giữ khách hang nhà cung cấp 10 Các thí nghiệm 10.1 Phân tích hóa học a) Các u cầu chung thí nghiệm hóa học: thành phần hóa học sản phẩm thép phải xác định phân tích mẫu thử, yêu cầu chung phân tích hóa học phương pháp lấy mẫu để phân tích trình bày điều JIS G0404 b) Phương pháp phân tích: phương pháp phân tích mẫu thử phải tuân thủ theo JIS G 0320 10.2 Thí nghiệm học 10.2.1 Quy định chung cho thí nghiệm Các yêu cầu chung thí nghiệm học mô tả điều điều JIS G 0404 Theo đó, phương pháp lấy mẫu tuân thủ theo cấp A mô tả mục 7.6 JIS G 0404, số mẫu thử vị trí lấy mẫu sau: a) Số mẫu thử kéo: 1) Thép thép dẹt: Một lô thử bao gồm sản phẩm thép, lấy từ heat chiều dày lớn nằm phạm vi gấp đôi chiều dày nhỏ nhất, mẫu thử kéo lấy từ heat Tuy nhiên, trường hợp khối lượng lơ thử vượt q 50t phải lấy mẫu thử Do đó, thép có khối lượng vượt q 50t mẫu lấy từ thép 2) Thép băng cuộn máy cắt tấm: Một lô thử bao gồm sản phẩm thép lấy từ heat, cán chiều dày, mẫu thử kéo lấy từ heat Tuy nhiên, trường hợp khối lượng lơ thử vượt q 50t phải lấy mẫu thử 3) Thép hình: Một lơ thử bao gồm sản phẩm thép, lấy từ heat, cán theo nhóm thép hình có tiết diện giống chiều dày lớn nằm phạm vi gấp đôi chiều dày nhỏ nhất, mẫu thử kéo lấy từ heat Tuy nhiên, trường hợp khối lượng lô thử vượt 50t phải lấy mẫu thử 4) Số lượng mẫu thử sản phẩm thép xử lý nhiệt: Số lượng mẫu thử sản phẩm thép xử lý nhiệt lấy từ heat, cán theo nhóm thép hình có tiết diện nhau, xử lý nhiệt với điều kiện xác định theo mục 1), 2), 3) phần b) Số mẫu thử va đập: Đối với sản phẩm thép chưa xử lý nhiệt, lấy tổ mẫu từ sản phẩm có chiều dày lớn heat lơ thử, cán theo nhóm thép hình có tiết diện Đối với sản phẩm thép qua xử lý nhiệt, lấy tổ mẫu từ sản phẩm có chiều dày lớn heat lơ thử, cán theo nhóm thép hình có tiết diện nhau, xử lý nhiệt với điều kiện Lấy mẫu thử từ mooic tổ mẫu song song với hướng cán c) Ví trí lấy mẫu mẫu thử kéo: Vị trí lấy mẫu mẫu thử kéo phải tuân thủ theo JIS G 0416 Tuy nhiên, tâm mẫu thử theo chiều rộng thép, dải thép băng thép vị trí 1/4 chiều rộng tính từ mép cạnh vị trí gần Ngồi ra, áp dụng Phụ lục JA d) Vị trí lấy mẫu mẫu thử va đập: Vị trí lấy mẫu mẫu thử va đập phải tuân thủ JIS G 0416 Tuy nhiên, tâm mẫu thử theo chiều rộng thép, dải thép băng thép vị trí 1/4 chiều rộng tính từ mép cạnh vị trí gần Trường hợp chiều dày ≤ 28cm, áp dụng hình A.11 a) JIS G 0416; chiều dày > 28cm, áp dụng hình A.11 b) JIS G 0416 Nếu lấy mẫu vị trí định, phải lấy vị trí gần vị trí định tốt Ngồi ra, áp dụng Phụ lục JA 10.2.2 Mẫu thử Mẫu thử kéo mẫu thử va đập cụ thể sau: a) Mẫu thử số 1A, 4, quy định JIS Z 2201 b) Mẫu thử V-notch quy định JIS Z 2242 Trong trường hợp này, hướng dọc rãnh chữ V mẫu thử phải vng góc với bề mặt cán 10.2.3 Phương pháp thí nghiệm Các phương pháp thử kéo thử va đập cụ thể sau: a) Thử kéo JIS Z 2241 b) Thử va đập JIS Z 2242 10.2.4 Thử kéo trường hợp lấy mẫu thử kéo theo kích thước định Trong trường hợp đảm bảo kích thước mẫu theo quy định, vấn đề liên quan đến việc tiến hành thí nghiệm kéo, kết thí nghiệm vấn đề tương tự khác thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp 11 Kiểm tra/ Nghiệm thu Công tác kiểm tra/ nghiệm thu tiến hành sau: a) Các yêu cầu chung cho công tác kiểm tra/ nghiệm thu quy định JIS G 0404 b) Thành phần hóa học tuân thủ theo yêu cầu quy định điều c) Thành phần cacbon tương đương thành phần hóa học độ nhạy nứt mối hàn phải tuân thủ theo yêu cầu quy định điều d) Thành phần lý tuân thủ theo yêu cầu quy định điều e) Hình dạng, kích thước khối lượng tuân thủ theo yêu cầu quy định điều f) Ngoại quan tuân thủ theo yêu cầu quy định điều g) Kiểm tra/ nghiệm thu khác: Trường hợp thí nghiệm khác nêu mục 10.3 tiến hành, kết phải tuân thủ theo tiêu chí nghiệm thu thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp 12 Kiểm tra/ Nghiệm thu lại Công tác kiểm tra/ nghiệm thu lại tiến hành sau a) Các sản phẩm thép không đạt sau thử kéo thí nghiệm lại theo mục 9.8 JIS G 0404 định có chấp thuận hay khơng sau b) Các sản phẩm thép không đạt sau thử va đập quy định mục 9.6 JIS G 0404 thí nghiệm lại theo mục 9.8 JIS G 0404 định có chấp thuận hay khơng sau c) Các sản phẩm thép khơng đạt sau thí nghiệm lý thí nghiệm lại sau xử lý nhiệt xử lý lại nhiệt định có chấp thuận hay khơng sau 13 Đánh dấu Sản phẩm thép đạt sau nghiệm thu đánh dấu sản phẩm bó sản phẩm phương pháp thích hợp với chi tiết sau Tuy nhiên, số chi tiết bỏ qua có thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp a) Ký hiệu mác thép (bao gồm ký hiệu viết tắt xử lý nhiệt quy định mục 5.2) GHI CHÚ: Để giúp nhận diện cho khách hàng, thêm hậu tố vào ký hiệu theo thỏa thuận khách hang nhà cung cấp b) Số heat số nghiệm thu c) Kích thước Đánh dấu kích thước phải tuân thủ theo điều JIS G 3192, điều JIS G 3193 điều JIS G 3194 d) Số lượng khối lượng bó sản phẩm (đối với thép thép cuộn) e) Tên nhà sản xuất thương hiệu để nhận diện 14 Báo cáo Báo cáo thí nghiệm tuân thủ theo điều 13 JIS G 0404 Trong trường hợp có yêu cầu, nhà sản xuất phải trình ký hiệu 2.3 3.1.B quy định bảng JIS G 0415 cho khách hang Khi áp dụng yêu cầu Ghi a) bảng bảng JB.1, thành phần nguyên tố hợp kim bổ sung phải lưu ý báo cáo thí nghiệm Ngồi ra, áp dụng thành phần cacbon tương đương thành phần hóa học độ nhạy nứt mối hàn, thành phần nguyên tố hợp kim nêu công thức phải đưa vào báo cáo Mác Chất lượng Độ dày E mm A B Phương pháp khử oxy C % tối Si % Mn% đa tối đa tối đa P % tối S% tối đa đa 16 nhỏ Hơn 16 trở lên bao gồm 25 NE 40 nhỏ NE hơn, NE Hơn 40 GF 0,22 0,17 0,2 0,17 0,20 0,17 0,17 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 0,050 0,045 0,045 0,045 0,045 0,040 0,035 0,050 0,045 0,045 0,045 0,045 0,040 0,035 40 nhỏ NE Hơn 40 NE NE GF 0,24 0,21 0,22 0,20 0,20 0,40 0,40 0,40 0,40 1,50 1,50 1,50 1,50 0,050 0,045 0,045 0,040 0,035 0,050 0,045 0,045 0,040 0,035 30 nhỏ Trên 30 30 nhỏ Trên 30 0,20 0,22 0,20 0,22 0,55 0,55 0,55 0,55 1,60 1,60 1,60 1,60 0,040 0,040 0,035 0,035 0,040 0,040 0,035 0,035 E 185 (Fe 0310) E 235 (Fe 360) C D E 275 (Fe 430) A B C D E 355 (Fe 510) C D NE NE GF GF GHI CHÚ: chữ ghi ( ) ký hiệu cũ sản phẩm thép Chú thích a) NE=khơng đúc GF=Thép phải có hàm lượng ngun tố đủ cao để tạo kết cấu hạt mịn (ví dụ tổng Al 0,02% hơn) Bảng A.2 Dung sai cho phép cho phân tích sản phẩm liên quan đến phân tích mẫu thử cụ thể (tham chiếu A.6.4.3 a) Nguyên tố Giới hạn cụ thể Unit: % Dung sai cho phép C Si Mn P S 0,24 nhỏ 0,55 nhỏ 1,60 nhỏ 0,050 nhỏ 0,050 nhỏ +0,03 +0,05 +0,10 +0,010 +0,010 Bảng A.3 Thành phần lý Mác Chất lượng Giới hạn chảy Reh N/mm2 Chiều dày mm ≤16 >16, ≤40 >40, ≤63 >63, ≤80 >80, ≤100 >100 , ≤150 >150 , ≤200 Độ bền kéo Rm a) N/mm2 Va đập (khía V) KV Độ giãn dài A (Lo=√𝑆𝑜) b) % Chiều dày mm ≤40 >40, ≤63 >63, ≤100 >100 , ≤150 >150 , ≤200 To thí Năng nghiệm lượng oC c) J E 185 (Fe 310) … 185 175 - - - - - 300 540 đến 18 - - - - - - E 235 e) (Fe 360) A B d) B NE C D 235 235 235 235 235 225 225 225 225 225 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 195 195 195 195 185 185 185 185 340 470 340 470 340 470 340 470 340 470 410 540 410 540 410 540 410 540 490 640 490 640 đến 26 26 đến 26 26 đến 26 25 25 25 25 24 24 24 24 22 22 22 22 21 21 21 21 +20 -20 27 27 27 21 21 21 21 20 20 20 20 18 18 18 18 17 17 17 17 +20 -20 27 27 27 21 21 20 20 18 18 17 17 -20 27 27 E 275 e) (Fe 430) E 355 e) (Fe 510) A B C D C D 275 275 275 275 355 355 265 265 265 265 345 345 255 255 255 255 335 335 245 245 245 245 325 325 235 235 235 235 315 315 225 225 225 225 295 295 215 215 215 215 285 285 đến đến đến 22 22 đến 22 22 đến đến đến 22 22 đến ReH = ứng suất chảy Lo = chiều dài đo mẫu thử Rm = độ bền kéo m So = tiết diện ban đầu chiều dài đo A = phần tram giãn dài sau gãy vỡ CHÚ THÍCH: N/mm2 = 1MPa Chú thích a) Đối với độ bền kéo thép băng rộng, áp dụng phạm vi giá trị nhỏ b) Mẫu thử ngang (thép thép rộng 600 mm rộng hơn), giá trị bị giảm điểm c) Trung bình thí nghiệm, khơng kết riêng nhỏ 70% giá trị trung bình nhỏ cụ thể d) Chất lượng B đưa với chiều dày nhỏ 25 mm e) Với chiều dày 100 mm, cho phép dung sai 20 N/mm2 phạm vi giới hạn thấp b.Thử va đập: Một mẫu thử phải lấy cho độ dày nêu bảng A.3 Với sản phẩm thép chất lượng D, thỏa thuận thời điểm yêu cầu đặt hàng, mẫu thử phải lấy cho sản phẩm thép cuộn (thép ban đầu cuộn thép) A.6.3 vị trí hướng đặt mẫu thử (tham chiếu ISO 3777 ISO 14284) A.6.3.1 Thép tấm, thép băng rộng dạng cuộn thép rộng 600 mm rộng Mẫu thử phải lấy vị trí ¼ chiều rộng từ mép cạnh a.Trục dọc mẫu thử độ bền kéo phải vng góc với phương b Trục dọc mẫu thử độ va đập phải song song với phương A.6.3.2 Thép hình, dầm thép chiều rộng nhỏ 600 mm Trục dọc mẫu thử phải song song với phương cuộn Tuy nhiên, chấp thuận, mẫu thử ngang sử dụng cho chiều rộng từ 450 mm đến 600 mm Đối với thép hình, mẫu thử phải lấy theo cách cho trục mẫu thử 1/3 từ mép ngồi nửa mặt bích (tham khảo thép I, H U, ISO 6929) mặt bích (cho thép hình khác) hoặc, thép hình nhỏ, gần tốt vị trí (tham chiếu bảng AA.1) Đối với mặt bích hình cơn, mẫu thử thép hình lấy vị trí ¼ sườn ngồi A.6.3.3 Thép trịn, thép vng, thép lá, thép hình lục giác sản phẩm tương tự khác Trục dọc mẫu thử phải song song với phương cuộn Với kích thước nhỏ, thân sản phẩm phải lấy mẫu thử Trong trường hợp khác, mẫu thử phải lấy theo cách cho trục mẫu thử, nằm xa tốt vị trí sau - Với thép vng thép lá, 1/6 chiều rộng (tính từ mặt ngồi) đường chéo Với thép trịn thép hình lục giác, 1/6 từ cạnh ngồi đường chéo đường kính (xem bảng AA.1) A.6.4 Phương pháp thí nghiệm – Các loại mẫu thử A.6.4.1 Thử độ bền kéo (tham khảo ISO 6892) Thông thường, mẫu thử sử dụng phải loại thép loại có hình tương ứng có chiều dài đo gốc Lo cho cơng thức, Lo = 5.65√𝑆𝑜 Trong đó, 𝑆𝑜 tiết diện ngang chiều dài đo mẫu thử Mẫu thử dạng thép với tiết diện chữ nhật phải có chiều rộng tối đa tỷ lệ chiều dài đo 40 mm, chiều dày phải chiều dày sản phẩm: nhiên, chiều dày sản phẩm 30mm, giảm xuống 30 mm cách bào phẳng mài phẳng mặt Một mẫu thử dạng sử dụng cho sản phẩm có chiều dày 40 mm, đường kính phải từ 10 mm đến 30 mm chiều dài đo ban đầu phải xác định cơng thức trên, trục mẫu thử phải đặt ¼ chiều dày sản phẩm Mẫu thử không lấy theo tỷ lệ với chiều dài đo ban đầu cố định sử dụng Trong trường hợp này, tham chiếu đến bảng chuyển đổi (tham khảo ISO 2566-1) Tuy nhiên, trường có tranh cãi, kết thu mẫu thử lấy theo tỷ lệ xem xét Giới hạn chảy nêu bảng A.3 giới hạn chảy ReH, không nhìn thấy tượng chảy, sử dụng giới hạn chảy 0.2% (Rp0.2) giới hạn chảy 0.5% (tổng độ giãn dài) (Rt0.5) Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu tuân theo nội dung giá trị đáp ứng giá trị giới hạn chảy cụ thể A.6.4.2 Thử va đập Thử va đập phải tiến hành sau: a Thử va đập thông thường phải thực sẩn phẩm có chiều dày khơng nhỏ 12 mm đường kính khơng nhỏ 16mm Mẫu thử phải đặt cho mặt gần với bề mặt cán khơng lớn mm từ Với sản phẩm có chiều dày lớn 40 mm, mẫu thử phải lấy theo cách cho trục ¼ chiều dày từ bề mặt Rãnh khía phải vng góc với bề mặt cán Nếu thỏa thuận thời điểm đặt hàng, thử va đập thực sản phẩm có chiều dày nhỏ 12 mm: kích thước mẫu thử tuân theo yêu cầu ISO 148, ví dụ 10 mm x 7.5 mm 10 mm x 5mm, phải tương đương với 10 x e (e: chiều dày sản phẩm) Giá trị lượng va đập cụ thể nêu Phụ lục AB b Thử nghiệm phải sử dụng mẫu thử khía hình chữ V đỡ đầu (sem ISO 148), giá trị xem xét giá trị trung bình kết lấy từ ba mẫu thử cắt gần từ sản phẩm, trừ có lý phải thực thí nghiệm lại (xem A.6.4.5) A.6.4.3 Phân tích hóa học Phân tích hóa học phải thực sau: a.Nếu phân tích sản phẩm nêu rõ đặt hàng, số lượng mẫu thử lấy phải tuân theo thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp Mẫu thử lấy từ mẫu thử sử dụng để kiểm tra thành phần lý từ toàn chiều dày sản phẩm vị trí mẫu thử kiểm tra thành phần lý Trong trường hợp có tranh cãi, phân tích vật liệu từ toàn chiều dày sản phẩm xem xét Để lấy chuẩn bị mẫu thử cho phân tích hóa học, áp dụng u cầu ISO 14284 b.Trong trường hợp có bất đồng, biện pháp sử dụng cho phân tích hóa học phải tuân theo yêu cầu nêu Tiêu chuẩn Quốc tế tương đương Nếu Tiêu chuẩn quốc tế không tồn tại, phương pháp sử dụng phải thỏa thuận khách hàng nhà cung cấp A.6.4.4 Thí nghiệm lỗi mẫu thử có khuyết tật Khi thí nghiệm khơng đưa kết theo yêu cầu lỗi sai trình thực hiện, thí nghiệm phải hủy bỏ Lỗi sai q trình thực thí nghiệm bao gồm bố trí thiết bị khơng chuẩn, lắp ghép máy móc thí nghiệm khơng xác, cố máy móc hư hỏng khác thân kim loại Nếu mẫu thử có khuyết tật cho kết đạt, lô sản phẩm chấp thuận hạng mục tương ứng (mẫu thử lấy từ hạng mục đó) tùy thuộc vào thí nghiệm độ ổn định riêng lẻ A.6.4.5 Thí nghiệm lại Nếu q tình kiểm tra, thí nghiệm khơng đưa kết theo yêu cầu, trừ thỏa thuận khác, phải tiến hành số thí nghiệm bổ sung sau: a.Thử bền kéo phải áp dụng quy trình trình bày phần 8.3.4.3.2 “Thí nghiệm khơng liên tục” ISO 404: 1992 b.Thử va đập Đánh giá kết thử va đập phải thực theo phương pháp liên tục nêu phần 8.3.4.2 ISO 404:1992 thí nghiệm lại cần thiết, phải thực thí nghiệm theo phần 8.3.4.3.3 ISO 404 A.6.5 Tài liệu kiểm soát Loại tài liệu kiểm soát yêu cầu phải chọn tài liệu nêu ISO 10474 nêu đơn đặt hàng Trong trường hợp nào, tài liệu kiểm soát phải kết nhà sản xuất cho phân tích mẫu thử tất ngun tố hóa học trình bày cho mác thép có liên quan A.7 Khơng đạt gia công lại Áp dụng yêu cầu khoản ISO 404:1992 A.8 Thí nghiệm khơng phá hủy Nếu khách hàng yêu cầu tiến hành thí nghiệm không phá hủy để kiểm tra độ ổn định sản phẩm phương pháp siêu âm, từ tính phương pháp kiểm tra thấm xuyên chất lỏng, thí nghiệm phải thống thời điểm yêu cầu đặt hàng Thỏa thuận phải bao gồm chi tiết phương pháp thí nghiệm thuyết minh kết A.9 Ghi nhãn Nếu không thỏa thuận khác thời điểm đặt hàng, sản phẩm khác sản phẩm mác E 185 phải ghi nhãn mác rõ ràng với nội dung sau: a.Ký hiệu nhận dạng mác chất lượng thép b.Chỉ rõ thương hiệu nhà sản xuất c.Nếu cần thiết, ký hiệu, ký tự số giúp cho phép tài liệu kiểm soát, mẫu thử sản phẩm nhận dạng Trong trường hợp sản phẩm có khối lượng đơn vị nhỏ lưu giữ dạng bó, ghi thông tin vào mảnh gắn vào bó thép (hoặc ghi vào thép bên trên) A.10 Đơn đặt hàng Phải rõ đơn đặt hàng: - Nếu yêu cầu quy trình gia cơng thép cụ thể (A.4.1) Nếu khách hàng muốn thơng báo quy trình gia cơng thép (việc lựa chọn quy trình tủy thuộc vào nhà sản xuất) (A.4.1) Nếu yêu cầu điều kiện vận chuyển cụ thể (A.4.2) Yêu cầu loại thép chất lượng D (A.4.2.2) Nếu không cho phép hàn sửa chữa (A.4.3.3.b) Nếu u cầu phân tích sản phẩm (A.5.1.2) có u cầu số lượng mẫu thử (A.6.4.3 a) Nếu yêu cầu thử va đập cho chất lượng B (A.6.1) Nếu yêu cầu thử va đập cho sản phẩm thép cán cho chất lượng D (A.6.2.4 d) Nếu yêu cầu thử va đập cho sản phẩm có độ dày 12 mm (A.6.4.2 a) Nếu khơng cho phép thí nghiệm lại (A.6.4.5) Yêu cầu loại tài liệu kiểm soát (A.6.5) Nếu u cầu thí nghiệm khơng phá hủy (A.8) Nếu yêu cầu dạng ghi nhãn khác (A.9) Các yêu cầu không rõ không nhà sản xuất xem xét PHỤ LỤC AA (Tiêu chuẩn) Vị trí hướng mẫu thử Giới thiệu chung Phụ lục lập dựa Phụ lục A (tiêu chuẩn) theo ấn thứ hai tiêu chuẩn ISO 630 xuất vào năm 1995 mà không sửa đổi nội dung kỹ thuật CHÚ Ý : Tham khảo mục A.6.4.2 [các thí nghiệm thử va đập, xem mục A.6.4.2 a)] Biểu đồ AA 1Vị trí hướng mẫu thử Annex AB (normative) Energy values for impact test pieces of reduced size Introduction This Annex has been prepared based on Annex B (normative) to the second edition of ISO 630 published in 1995 without modifying the technical contents Độ dai va đập lên thép hình (J) Biều đồ AB.1: Độ dai va đập nhỏ mẫu thử với chiều rộng từ mm tới 10 mmm Chiều rộng mẫu thử (mm) Phụ Lục AC (thông tin) Danh sách tiêu chuẩn dung sai cho sản phẩm thép Giới thiệu chung Phụ lục lập dựa Phụ lục Phụ lục C (thông tin) theo ấn thứ ISO 630 xuất năm 1995 mà không chỉnh sửa nội dung kỹ thuật Phụ lục bổ sung nội dung liên quan tới Phục lục A không thiết lập điều kiện tiêu chuẩn ISO 657-5 : 1976 mét hệ insơ Thép hình cán nóng - Phần 5: Thép góc cạnh không - Dung sai hệ ISO 657-13 : 1981 Thép hình cán nóng - Phần 13 : Dung sai cho phần vuốt cánh dầm, cột mặt cắt ngang GHI CHÚ : ISO 657-13 : 1981 thu hồi năm 2002 ISO 657-18 : 1980 Thép hình cán nóng - Phần 18 : Thép L cho đóng tàu (số liệu m)- Kích thước, tính chất thép dung sai ISO 657-19 : 1980 Thép hình cán nóng - Phần 19 : Gờ thép (số liệu m)­ Kích thước, tính chất thép dung sai ISO 1035-4 : 1982 Thanh thép cán nóng- Phần : Dung sai ISO 7452 : 1984 Kết cấu thép cán nóng - Dung sai kích thước hình dạng Phụ lục AD (thông tin) Ghi khả chịu hàn Giới thiệu chung Phụ lục lập dựa Phụ lục D theo ấn số ISO 630 phát hành năm 1995 mà không thay đổi nội dung kỹ thuật Phụ lục bổ sung nội dung phụ lục A không thiết lập điều khoản tiêu chuẩn Sự phù hợp loại thép quy định Phụ lục A cho trình hàn khác có giới hạn, tính chất thép sau hàn không phụ thuộc vào chất liệu mà cịn vào kích thước hình dạng, điều kiện sản xuất bảo quản thành phần Các thông tin liên quan tới tính chịu hàn mác E 185 chất lượng A khơng sẵn có, khơng có yêu cầu định liên quan tới thành phần hóa học cách thức thỏa mãn tính chịu hàn Các loại thép chất lượng B,C D nhìn chung phù hợp cho tất trình hàn Tính chịu hàn tăng từ chất lượng B tới D Đối với mác E 235 B, thép lặng (NE GF) ưa chuộng so với thép không bị khử oxyt, đặc biệt gặp phải vùng chia tách trình hàn Với gia tăng độ dày sản phẩm gia tăng sức chịu nén, rủi ro xuất vết nứt lạnh vùng hàn Vết nứt lạnh vùng hàn dự kết hợp nhiều yếu tố : - lượng hydro khuếch tán kim loại hàn; - cấu trúc giòn vùng bị ảnh hưởng nhiệt; - tập trung đáng kể ứng suất kéo mối hàn Phụ lục JC (thông tin): Bảng so sánh JIS tiêu chuẩn quốc tế tương ứng JIS G 3106 : 2008 (I) Những yêu cầu JIS Điều Phạm vi I ISO 630 : 1995 Thép cuộn cho cấu trúc hàn Nội dung Thép tấm, thép cuộn, thép dẹt, thép hình (II) Số tiêu (III) Những yêu cầu tiêu chuẩn quốc chuẩn quốc tế tế Điều Thép kết cấu- thép tấm, thép dẹt, thép, thép hình (IV) Phân loại chi tiết sai khác kỹ thuật JIS tiêu chuẩn quốc tế theo điều khoản (V) Giải thích cho sai khác kỹ thuật phương án tương lai Nội dung Phân loại theo Chi tiết sai khác kỹ điều khoản thuật Thay JIS không bao gồm Các thép định Thép tấm, thép cuộn, thép thép JIS khác dẹt, thép, thép hình sử dụng cần Thay Tham khảo tiêu chuẩn Mác, định độ dày áp dụng SM400A, B, C SM490A, B, C SM490YA, YB SM520B SM520C SM570 Thành phần hóa học thành phần (C, Si, Mn, P, S) định Các yếu tố hợp kim thêm vào cần thiết Xử lý nhiệt ký hiệu Tiêu chuẩn hóa, làm nguội, làm cứng tơi cứng, kiểm sốt nhiệt quy định Tính chất mác chất lượng E185 E235 E275 E355 Thay Quy định mác định dựa vào độ bền kéo JIS tính chảy dẻo ISO Tính chất mác chất lượng: thành phần (C, Si, Mn, P, S) định Mác sản xuất thêm thành phần tạo cấu trúc hạt mịn Thay Chỉ dẫn kỹ thuật ISO khắt khe đặc biệt thành phần P S 4.2 Điều kiện vận chuyển Điều kiện cuộn Các điều kiện khác phải chấp thuận Các ký hiệu không quy định Thay ISO khơng có dẫn ký hiệu Gía trị JIS đề xuất (I) Những yêu cầu JIS Điều Tương ứng cacsbon (C.q) thành phấn hóa học độ nhạy vết nứt hàn Nội dung chuẩn quốc chuẩn quốc tế tế Điều Nội dung (IV) Phân loại chi tiết sai khác kỹ thuật JIS tiêu chuẩn quốc tế theo điều khoản Thành phần hóa học quy định Bổ sung Nghiệm thu thí nghiệm 7.1 Điểm chảy độ chảy, ứng suất kéo độ dãn dài 6.2.4 7.2 Nâng lượng va đập Charpy mác B : °C, 27 J mácC : °C, 47 J SM570: -5 °C, 47 J 6.4.2 PcM không định ISO Việc áp dụng PcM đề xuất Thay - - Thí nghiệm kéo độ chảy, độ dãn kéo, độ dãn dài quy định Thay JIS ISO khác cân điểm chảy ứng suất kéo(khác khái niệm thiết kế) Mác JIS đề xuất theo ISO Độ dai va đập Nhiệt độ kiểm tra -20, 0, +20 27 J Thay JIS ISO khác giá trị quy định nhiệt độ lượng Thay Khơng có mục ISO Thay ISO áp dụng giảm độ dày mà mà sai sót bề mặt bị loại bỏ, JIS khơng áp dụng JIS G 3192, JIS G 3193 JIS G 3194 trích dẫn Hình dạng Hình dạng bên bên JIS G 3192, JIS G 3193 JIS G 3194 trích dẫn 4.3 (V) Giải thích cho sai khác kỹ thuật phương án tương lai Phân loại theo Chi tiết sai khác kỹ điều khoản thuật Tương ứng cacsbon (C.q) thành phấn hóa học độ nhạy vết nứt hàn (PcM ) quy định Tính chất Tính chất lý lý Hình dạng, kích thước, khối, dung sai theo (II) Số tiêu (III) Những yêu cầu tiêu ISO 7788 trích dẫn Phần bổ sung theo ISO (I) Những yêu cầu JIS (II) Số tiêu (III) Những yêu cầu tiêu chuẩn quốc chuẩn quốc tế tế Điều Nội dung Điều Nội dung 10 Thí nghiệm 10.1 Phân tích hóa học Điều JIS G 0404 trích dẫn Về phương pháp phân tích, phương pháp JIS trích dẫn 6.4.3 Phân tích hóa học Trong trường hợp khơng có tiêu chuẩn quốc tế tương ứng, phương pháp sử dụng phải chấp thuận bên khách hàng nhà cung cấp 10.2 Thí nghiệm lý Điều JIS G 0404 trích dẫn Trường hợp 50 t , mẫu Về vị trí lấy mẫu mẫu trích dẫn JIS G 0416 6.2 11 Kiểm tra JIS G 0404 vấn đề chung kiểm tra lại Phụ lục A 6.4.5 JIS G 0404 trích 12 Kiểm nghiệm lại dẫn Đơn vị kiểm tra 50 t phần theo (IV) Phân loại chi tiết sai khác kỹ thuật JIS tiêu chuẩn quốc tế theo điều khoản Phân loại theo điều khoản Thay đổi Thay (V) Giải thích cho sai khác kỹ thuật phương án tương lai Chi tiết sai khác kỹ thuật JIS trích dẫn JIS cho Tăng cường cân đối các phương pháp phân phương pháp phân tích JIS ISO tích JIS ISO khác JIS đề xuất số kiểm tra lơ thí nghiệm vượt q 1000t Vị trí lấy mẫu mẫu thử cân đối Vị trí lấy mẫu mẫu thử Thay Kiểm tra lại ISO 404 trích dẫn Kiểm tra siêu âm JIS quy định thực theo thỏa thuận ISO 404 trích dẫn Giống JIS G 0404 đồng với ISO 404 13 Ghi nhãn a) Ký hiệu mác, ký hiệu xử lý độ nóng b) Số nhiệt số kiểm tra c) Kích thước d) Khối lượng bó e) Tên nhà sãn xuất nhẫn hiệu giúp xác định nhà sản xuất Ghi nhãn a) Mác chất lượng thép b) Nhãn nhà sản xuất c) Mã số cần Bổ sung JIS có nhiều mục quy định ISO JIS đề xuất 14 Báo cáo JIS G 0404 JIS G 0415 trích dẫn 6.5 Tài liệu kiểm tra ISO 10474 trích dẫn Giống JIS có nội dung tỉ mỉ ISO JIS đề xuất (I) Những yêu cầu JIS Điều Nội dung Phụ lục JA Vị trí lấy mẫu mẫu thử (tiêu chuẩn) Phụ lục JB Thành phần hóa học (tiêu chuẩn) tính chất kéo thép thống khách hàng nhà cung cấp Phụ lục A Thép kết cấu- thép bản, (tiêu chuẩn) thép dẹt, thép, thép hình Phụ lục AA Vị trí hướng mẫu (tiêu chuẩn) thử Phụ lục AB Gía trị lượng cho (tiêu chuẩn) mẫu thử va đập kích thước giảm Phụ lục AC Danh sách tiêu chuẩn thiết (thông tin) kế dung sai sản phẩm thép Phụ lục AD Ghi tính chịu hàn (thông tin) (II) Số tiêu (III) Những yêu cầu tiêu chuẩn quốc chuẩn quốc tế tế Điều (IV) Phân loại chi tiết sai khác kỹ thuật JIS tiêu chuẩn quốc tế theo điều khoản Nội dung Phân loại theo điều khoản Phụ lục A Vị trí hướng mẫu thử Bổ sung Thành phần hóa học tích chất lý kích thước định Bổ sung văn Giống Phụ lục A Giống Phụ lục B Giống Phụ lục C Giống Phụ lục D Giống (V) Giải thích cho sai khác kỹ thuật phương án tương lai Chi tiết sai khác kỹ thuật JIS quy định theo ngày áp dụng đồng theo ISO tương lại Tích hợp JIS đề xuất Mức độ tương ứng tổng thể JIS tiêu chuẩn quốc tế (ISO 630 : 1995) : MOD GHI CHÚ Các ký hiệu cột phụ phân loại theo điều bảng có nghĩa sau: - Đồng nhất: Giống nội dung kỹ thuật - Bổ sung : Bổ sung mục dẫn nội dung bao hàm Tiêu chuẩn quốc tế - Thay : Thay nội dung dẫn bao hàm Tiêu chuẩn quốc tế GHI CHÚ sau: - Các ký hiệu cột mức độ tương ứng tổng thể JIS Tiêu chuẩn quốc tế dẫn bảng có nghĩa MOD : Sửa đổi tiêu chuẩn quốc tế ... thép Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán. .. cán dẹt Thép tấm, thép cuộn, thép thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Thép tấm, thép cuộn hình Thép cán dẹt Chiều dày áp dụng a) hình ≤ 200 thép ≤ 100 ≤ 50 hình ≤ 200 thép ≤ 100... 1995 Thép cuộn cho cấu trúc hàn Nội dung Thép tấm, thép cuộn, thép dẹt, thép hình (II) Số tiêu (III) Những yêu cầu tiêu chuẩn quốc chuẩn quốc tế tế Điều Thép kết cấu- thép tấm, thép dẹt, thép, thép