BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VLXD

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNGbáo_cáo_vật_liệu_xây_dựngbáo_cáo_vlxdthí_nghiệm_vật_liệu_xây_dựngthí_nghiệm_vlxdbáo_cáo_xây_dựngbáo_cáo_thí_nghiệm BAO_CAO_XAY_DUNGTHI_NGHIEM_VAT_LIEUVAT_LIEU_XAY_DUNG

ĐẠI HỌC HUẾ PHÂN HIỆU ĐẠI HỌC HUẾ TẠI QUẢNG TRỊ BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU XÂY DỰNG GIẢNG VIÊN: THS THÁI QUANG MINH SV THỰC HIỆN: PHẠM NGỌC MINH LỚP: NĂM 2018 KTCTXD K8 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng MỤC LỤC BÀI XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG, KHỐI LƯỢNG THỂ TÍCH XỐP CỦA VẬT LIỆU I Xác định khối lượng riêng vật liệu I.1 Mục đích thí nghiệm - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định tiêu khối lượng riêng – vật liệu - Ứng dụng học để xác định khối lượng riêng số vật liệu để đưa vào ứng dụng như: xác định khối lượng cơng trình, tính cấp phối bêtơng… I.2 Cơ sở lý thuyết - Khối lượng riêng vật liệu khối lượng đơn vị thể tích vật liệu trạng thái - hồn tồn đặc Cơng thức tính tốn: (1-1) Trong đó: : Khối lượng riêng vật liệu (g/ : Khối lượng vật liệu trạng thái hồn tồn khơ (g) : Thể tích hoàn toàn đặc vật liệu (cm3) I.3 Tiến hành thí nghiệm I.3.1 Xác định khối lượng riêng xi măng I.3.1.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu Cân kỹ thuật, độ xác 0.1g Bình Lechatelier Đũa thuỷ tinh, giá xúc, giấy thấm Ximăng, dầu hoả Ảnh: Bình Lechatelier I.3.1.2 Trình tự thí nghiệm - Dùng phương pháp: thể tích chất lỏng bị chiếm chỗ Đổ dầu hoả vào bình Lechatelier tới mặt thống dầu vạch số Dùng giấy thấm để làm khô giọt dầu dính thành bình - Cân 65g ximăng chuẩn bị bước Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng - Cho 65g ximăng từ từ vào bình Lechatelier Sau xoay nhẹ bình để khơng khí ximăng hết ngồi( khơng cịn bọt khí xuất hiện) - Ghi lại vị trí mặt thống dầu bình Lechatelier Thể tích tăng thêm dầu thể tích đặc 65g ximăng - Dùng cơng thức (1-1) để xác định khối lượng riêng ximăng Kết thí nghiệm( xác đến đến 0.1g/cm 3), sai số lần thí nghiệm khơng q 0.02 (g/cm3) I.3.1.3 Kết tính tốn m (g) Lần Lần 65 65 21,52 21,81 3,01 2,99 Sai số: I.3.1.4 Nhận xét - Kết thí nghiệm khối lượng riêng xi măng tương đối xác với sai số 0.1 () So với khối lượng xi măng theo lý thuyết (3.05-3.15 (g/)).Sai số thí nghiệm nguyên nhân sau: + Ta giả thuyết gần xi măng khơng cịn khơng lỗ rỗng kín + Xi măng có nhiều phụ gia hoạt tính + Xi măng hao hụt gió thổi, rơi vãi thao tác khơng cẩn thận, dính thành bình Le Chatelier… + Xi măng hút ẩm + Sai số đọc kết tượng lực căng mặt I.3.2 Xác đinh khối lượng riêng cát: I.3.2.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Cân kỹ thuật, độ xác 0.1g Bình khối lượng riêng có vạch chuẩn (bình tỉ trọng) đũa thuỷ tinh, giá xúc, giấy thấm Cát, nước… Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng I.3.2.2 Trình tự thí nghiệm - Qui ước rằng: hạt cát khơng tồn lổ rỗng kín Dùng phương pháp: thể tích chất lỏng bị chiếm chỗ Cát sàng qua sàng 5mm để loại bỏ hạt lớn 5mm sàng qua sàng 0.14 mm để loại bỏ hạt nhỏ 0.14mm, sấy khô đến khối luợng không đổi nhiệt - độ 105-110°C Cát để nguội đến nhiệt độ phịng Bình khối lượng riêng rửa Cho nước vào bình khối lượng riêng tới mực nước đến vạch chuẩn Đem cân bình, ghi lại khối lượng m1 (g) Đổ nước bình đến cịn 1/2 bình dừng Cân G= 500g cát chuẩn bị - Cho 500g cát vào bình khối luợng riêng thật chậm Nếu lượng nước bình chưa ngập hết cát thêm cho ngập cát Sau đó, lắc nhẹ bình để khơng khí cát hết ngồi - Tiếp tục cho nước vào bình mực nuớc đến vạch chuẩn - Đêm cân bình, ghi lại khối lượng m2 (g) Đổ cát bình ra, rửa bình Tính khối lượng riêng cát theo cơng thức sau: G = G − (m − m ) (1-2) - Kết thí nghiệm (chính xác đến 0.1g/cm 3) sai số lần thí nghiệm khơng chênh q 0.02g/cm3 I.3.2.3 Kết tính tốn Lần Lần G (g) 500 500 m1 (g) 1234.2 1234.2 m2 ( g) 1544.73 1544.88 2,639 2,641 γa (g/cm3) Kết khối lượng riêng cát: Sai số : 0.002 (Chấp nhận) (g/cm3), (kết xác đến 0.1 g/cm3) I.3.2.4 Nhận xét Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng + + + + + Kết chấp nhận với sai số 0.1 g/cm3 Trong trình làm thí nghiệm kết khơng xác do: Cát có chứa nhiều tạp chất chưa khơ hồn tồn Chưa loại bỏ hồn tồn hạt có đường kính lớn 5mm Sai số dụng cụ đo Sai số đọc kết tượng lực căng mặt ngồi Trong q trình làm thí nghiệm làm thất cát gió thổi, thao tác chưa cẩn thận II Xác định khối lượng thể tích xốp cát đá II.1 Mục đích thí nghiệm - Làm quen với phương pháp thí nghiệm xác định khối lượng thể tích xốp vật liệu Ứng dụng học để tính khối lượng cơng trình , cấp phối bê tông II.2 Cơ sở lý thuyết - Khối lượng thể tích vật liệu đo trạng thái tự nhiên Cơng thức tính : (2-1) Trong đó: : khối lượng thể tích vật liệu (g/) m: Khối lượng vật liệu trạng thái tự nhiên (g) : Thể tích vật liệu trạng thái tự nhiên () II.3 Tiến hành thí nghiệm II.3.1 Xác định khối lượng thể tích xốp cát II.3.1.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Cân kỹ thuật, độ xác gam Thùng đong lít, thước gạt Cát cần có cho lần thí nghiệm II.3.1.2 Trình tự thí nghiệm - Cát đổ vào thùng đong thể tích thông qua phểu Miệng đáy phểu nằm - cách đáy mặt thùng đong 10cm Dùng thước gạt từ sang bên cho mặt thùng Đem cân thùng chứa đầy cát sau đem trừ khối lượng thùng đong khối - lượng mo (kg) Khối lượng thể tích cát tính theo công thức (2-1) sau: (kg/m3) (2-1) II.3.1.3 Kết tính tốn Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng m(kg) Lần Lần Lần 1,429 1,429 1,433 1429 1429 1433 Kết quả: II.3.1.4 Nhận xét + + + Kết chấp nhận Trong trình làm thí nghiệm kết cịn bị sai số do: Sai số dụng cụ đo Sai số cát lẫn tạp chất Sai số thao tác làm thí nghiệm, thùng chưa sấy khơ, gạt miệng bị lõm xuống,… II.3.2 Xác định khối lượng thể tích xốp đá II.3.2.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Cân kỹ thuật độ xác gam Thùng đong thể tích lít Thước gạt Đá cần có cho lần thí nghiệm II.3.2.2 Trình tự thí nghiệm - Đá đổ vào thùng đong, độ cao rơi với miệng thùng đong 10 (cm) Dùng thước gạt từ sang bên cho mặt thùng Đem cân thùng chứa đầy đá sau đem trừ khối lượng thùng đong khối - lượng mo (kg) Khối lượng thể tích cát tính theo cơng thức (2-1) sau: (2-1) II.3.2.3 Kết tính tốn  Đối với đá 5-10 (mm) Lần Lần Lần m (kg) 2,464 2,464 2448 (kg/m3) 1232 1232 1224 Kết quả: Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Sai số: ( chấp nhận)  Đối với đá 10-20 (mm) Lần Lần Lần m (kg) 2,926 2,822 2,850 (kg/m3) 1463 1411 1425 Kết quả: Sai số: ( chấp nhận) II.3.2.4 Nhận xét + + Kết chấp nhận Trong trình làm thí nghiệm kết cịn bị sai số do: Sai số dụng cụ đo Sai số đá bị ướt + Sai số thao tác q trình thí nghiệm, mặt thùng chưa gạt đầy, đá chưa gây nhiều lỗ rỗng… BÀI PHÂN TÍCH THÀNH PHẦN HẠT CỦA CỐT LIỆU THIẾT KẾ CẤP PHỐI BÊ TƠNG I Mục đích thí nghiệm - Xác định thành phần hạt cốt liệu dùng bêtông Lựa chọn cốt liệu phù hợp để trộn bêtông Thành phần hạt môđun độ lớn cát biểu thị tỷ lệ phối hợp cấp hạt cát, định độ rỗng tỷ diện cát, ảnh hưởng lớn đến lượng dùng xi măng, lượng dùng nước, tính cơng tác hỗn hợp bê tông độ đặc cường độ bê tông II Cơ sở lý thuyết - Cát dùng bêtông gọi cốt liệu nhỏ Cát bêtơng vữa thường có thành phần khống định, không chứa phần tử gây tác hại đến trình thuỷ hố đơng cứng ximăng, khơng có tạp chất gây - ăn mòn cốt thép Cát dùng cho bêtơng nặng vữa phải có đường biểu diễn thành phần hạt nằm vùng qui định Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Kích thước lỗ sàng( mm) Lượng sót tích luỹ( %) 5.00 0.00 2.50 00-20 1.25 15-45 0.63 35-70 0.315 65-90 0.14 90-100 III Tiến hành thí nghiệm III.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Bộ sàng tiêu chuẩn (tiêu chuẩn ASTM) có kích thước mắt sàng là: 5; 2.5; 2.25; 0.63; - 0.315; 0.14 (mm) Cân kỹ thuật độ xác 0.1 gam cát, gam đá Giá xúc, khay đựng III.2 Trình tự thí nghiệm - Lấy 2kg cát theo phương pháp lấy mẫu Sàng mẫu chuẩn bị qua sàng có kích thước mắt sàng 5mm Lấy 1000g cát sàng có kích thước mắt sàng 5mm, để xác định thành phần hạt cát khơng có sỏi, đánh giá chất lượng cát việc xác định tiến hành sau rửa cát, lượng bụi bẩn tính vào lượng lọt qua sàng có kích thước mắt - sàng nhỏ tính vào khối lượng mẫu thử Sàng mẫu thử chuẩn bị qua lưới sàng có kích thước mắt sàng 2.5; 1.25; 0.63; 0.315; 0.14 (mm) Có thể tiến hành sàng tay hay máy Khi sàng tay thời gian sàng sàng kiểm tra thấy phút lượng cát lọt qua - sàng không lớn 0.1% khối lượng mẫu thử Chú ý: cho phép xác định thời gian sàng phương pháp: đặt tờ giấy xuống - luới sàng sàng đều, khơng có cát lọt qua sàng thơi khơng sàng Cân lượng cịn lại sàng xác đến 1% III.3 Kết tính tốn Bảng số liệu : m=1000 (g) Kích thước mắt sàng(mm) Khối lượng sót riêng biệt( g) Lượng sót riêng biệt (%) Lượng sót tích luỹ Ai (%) Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần TB Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng 0 0 0 0 0 2.5 59 65 58 5.9 6.5 5.8 5.9 6.5 5.8 1.25 101 109 103 10.1 10.9 10.3 16 17.4 16.1 16.5 0.63 288 292 275 28.8 29.2 27.5 44.8 46.6 43.6 45 0.315 507 496 518 50.7 49.6 51.8 95.5 96.2 95.4 95.7 0.14 40 33 41 3.3 4.1 99.5 99.5 99.5 99.5 % Hao hụt = 0.5% (chấp nhận) Kích thước lỗ Lượng sót tích Lượng sót sàng( mm) luỹ yêu cầu( %) tích luỹ ( %) 5.00 0.00 2.50 00-20 1.25 15-45 16.5 0.63 35-70 45 0.315 70-90 95.7 0.14 90-100 99.5 Ghi nằm vùng cho phép Modul độ lớn cát: = 2.63 III.4 Nhận xét - Kết cho thấy thành phần hạt cốt liệu cát tương đối tốt, phù hợp để tính - tốn cấp phối bê tơng, cát có =2.63 Kết bị sai số dụng cụ đo, thao tác làm thí nghiệm khơng tốt để vật liệu văng ngồi, gió thổi bay,… Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng BÀI THIẾT KẾ CẤP PHỐI BÊ TÔNG, ĐÚC MẪU THỬ MÁC BÊ TÔNG I Ý nghĩa mục đích thí nghiệm - Tính tốn cấp phối bêtông chọn tỷ lệ phối hợp hợp lý thành phần nguyên liệu bêtông để chế tạo bêtơng đạt tiêu, tính chất u cầu( tính cơng tác, cường độ, tính chống thấm, ) đồng thời đạt hiệu kinh - tế( tiết kiệm liều lượng ximăng sử dụng) Mác bêtông giá tri giới hạn cường độ chịu nén trung bình mẫu thí nghiệm hình khối lập phương( mẫu chuẩn) chế tạo, bảo dưỡng 28 ngày điều kiện tiêu chuẩn( nhiệt độ = 27±2°C, độ ẩm > 95%) II Cơ sở lý thuyết II.1 Xác định lượng nước trộn ban đầu cho 1m3 bê tông Kích thước hạt lớn cột liệu lớn Dmax (mm) Dmax = 10 Dmax = 20 Độ sụt (cm) Dmax = 40 Dmax = 70 Mô đun độ lớn cát 1.5 - 2- 2.5 - 1.5 - 2- 2.5 - 1.5 - 2- 2.5 - 1.5 - 2- 2.5 - 1.9 2.4 1.9 2.4 1.9 2.4 1.9 2.4 1-2 195 190 185 185 180 175 175 170 165 165 160 155 3-4 205 200 195 195 190 185 185 180 175 175 170 165 5-6 210 205 200 200 195 190 190 185 180 180 175 170 7-8 215 210 205 205 200 195 195 190 185 185 180 175 9-10 220 215 210 210 205 200 200 195 190 190 185 180 11-12 225 220 215 215 210 205 205 200 195 195 190 185 Chú ý: - Khi dùng xi măng pooc lăng hỗn hợp lượng nước tăng thêm 10 (l) - Lượng nước cho thêm phải trừ lượng nước có sẳn vật liệu II.2 Xác định tỷ lệ xi măng/nước (X/N) ( hỗn hợp BT dẻo) ( hỗn hợp BT cứng) 10 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Trong đó: k = 1,1 - Ở trạm trộn k = 1,5 - Ở công trường A, A1 hệ số chất lượng vật liệu Hệ số A, A1 ứng với xi măng thử cường độ theo Chất lượng Chỉ tiêu đánh giá vật liệu TCVN TCVN 6016:95 Phương pháp 4032:85 (p.p vữa dẻo) nhanh A A1 A A1 A A1 0.54 0.34 0.6 0.38 0.47 0.30 0.50 0.32 0.55 0.35 0.43 0.27 0.45 0.29 0.5 0.32 0.40 0.25 Xi măng hoạt tính cao, Tốt khơng trộn phụ gia thủy Đá sạch, đặc chắc, cường độ cao, cấp phối hạt tốt Cát sạch, Mdl = 2,4 -2,7 Xi măng hoạt tính trung bình, PCB, chứa 10-15% Trung bình phụ gia thủy Đá chất lượng phù hợp với TCVN 1771-87 Cát chất lượng phù hợp TCVN 1770-86 Mdl = 2,03,4 Xi măng hoạt tình thấp, PCB chứa 15% phụ Kém gia thủy Đá có tiêu chưa phù hợp TCVN 1772-87 Cát mịn, Mdl < 2,0 II.3 Xác định lượng xi măng (kg) Chú ý: 11 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Nếu X 400 (kg) thì: II.4 Xác định thể tích hồ (Vh) hệ số dư vữa (Kd) Vh = + N (l) Hệ số dư vữa dùng cho hỗn hợp bê tông dẻo ( ĐS = 2-12 cm) Cốt liệu lớn đá dăm ( dùng sỏi, Kd tra bảng cộng thêm 0,06) Kd ứng với giá trị Vh (lít) Mô đun độ lớn cát 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 3,00 1,33 1,38 1,43 1,48 1,52 1,56 1,59 1,62 1,64 1,66 2,75 1,30 1,35 1,40 1,45 1,49 1,53 1,56 1,59 1,61 1,63 2,50 1,26 1,31 1,36 1,41 1,45 1,49 1,52 1,55 1,57 1,59 2,25 1,24 1,29 1,34 1,39 1,43 1,47 1,50 1,53 1,55 1,57 2,00 1,22 1,27 1,32 1,37 1,41 1,45 1,48 1,51 1,53 1,55 1,75 1,14 1,19 1,24 1,29 1,33 1,37 1,40 1,43 1,45 1,47 1,50 1,07 1,12 1,17 1,22 1,26 1,30 1,33 1,36 1,38 1,40 II.5 Xác định cốt liệu lớn Đ = (kg) II.6 Xác định cốt liệu nhỏ C = [1000 – (X/ + Đ/ + N)] (kg) III Tiến hành thí nghiệm III.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Cân kỹ thuật sai số 10g Cơn hình nón cụt Bộ khn ngăn, kích thước 15x15x15cm Bay, giá xúc, máy trộn Thước kim loại Que đầm sắt tròn Ø16 dài 600mm Bể dưỡng hộ số dụng cụ khác III.2 Yêu cầu thí nghiệm 12 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng - - Thiết kế bêtông M 30 Độ sụt SN= 12 cm Lượng cát, đá, ximăng, nước cho m3 bêtông thực tế N = 215(lít) X = 371(kg) Đ = 1124(kg), đó: Đ(5-10) = 337.2 (kg) Đ(10-20) = 786.8 (kg) C = 715(kg) Tiến hành đúc mẫu bêtơng, mẫu có kích thước 15x15x15cm Thể tích mẫu bêtơng dự tính 12 lít.Do cần trộn : N = 2.58 (lít) X = 4.452 (kg) Đ = 23 (kg), đó: Đ(5-10) = 337.2 (kg) Đ(10-20) = 786.8 (kg) C = 8.58 (kg) III.3 Tiến hành thí nghiệm III.3.1 Tiến hành thử độ sụt - Trộn vữa bêtông: Trước tiên đổ cát ximăng vào máy cho máy trộn sau phút sau đổ đá (5-10) vào trước trộn sau phút đổ đá (10-20) vào sau trộn tiếp 1phút Tiếp đến cho 2/3 lượng nước vào trộn tiếp phút, sau nghĩ 30 giây moi - hóc vữa bám thành máy cho tiếp 1/3 lượng nước lại trộn tiếp phút Tiến hành thử độ sụt: + Đặt côn lên khay cứng,phẳng không thấm nước Đứng lên gối, đặt chân lên để giữ chặt cho côn cố định q trình đổ, đầm hỗn hợp bêtơng côn + Dùng phểu đổ hỗn hợp bêtông vào côn thành lớp, lớp chiếm khoảng 1/3 chiều cao Mỗi lớp dùng thép trịn chọc tồn mặt hỗn hợp bêtơng từ xung quanh vào giữa, lớp chọc 25 lần Lớp đầu chọc suốt chiều sâu, lớp sau chọc xuyên qua lớp trước 2-3cm lớp vừa chọc vừa cho thêm vữa để giữ cho bêtong cao miệng côn + Lấy phểu ra, lấy bay gạt phẳng miệng côn don xung quanh đáy côn Dùng tay ghì chặt xuống thả chân khỏi gối đặt chân, từ từ nhấc côn + Đặt côn sang bên cạnh khối hỗn hợp vừa tạo hình đo chênh lệch chiều cao miệng côn với điểm cao khối hỗn hợp xác đến 0.5cm + Thời gian thử tính từ lúc bắt đầu đổ hỗn hợp bêtông vào côn thời điểm nhấc côn khỏi hỗn hợp phải đựoc tiến hành không ngắt quãng khống chế không 150s III.3.2 Đúc mẫu bê tơng 13 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng - Ghép khn bơi chất chống dính lên khn Đổ hỗn hợp vào khn thành lớp với khn có chiều cao 150mm trở xuống, thành lớp với khuôn có chiều cao > 150mm.Sau tiến hành đầm hỗn hợp khn bà rung 2800-3000 vịng/phút, biên độ 0.35-0.50mm đến hết bọt khí hồ ximăng - đều, sau làm tiếp lớp xoa mặt mẫu Ghi lại thông số mẫu dán lên bề mặt mẫu Dưỡng hộ mẫu bêtông điều kiện nhiệt độ 27±2°C, độ ẩm > 95% ngày thử mẫu III.4 Kết tính tốn - Độ sụt mẫu bê tông M30: SN = 14 (cm) III.5 Nhận xét - Độ sụt nón SN= 14 (cm) đảm bảo( so với yêu cầu SN= 12 – 14 cm) Thử độ sụt nón cụt tiêu chuẩn Abrams phương pháp chủ yếu để kiểm tra tính dẻo bêtơng dẻo Theo phương pháp này, tính dẻo hỗn hợp bêtơng tính giây, thời gian cần thiết hỗn hợp bêtông nón cụt tiêu chuẩn (sau rút nón) tác dụng chấn động phân bố hình trụ - dụng cụ đến mức ngồi Để chế tạo bêtơng đảm bảo yêu cầu độ dẻo cần ý đến nhân tố ảnh hưởng đến nó: + Tỉ lệ nước + Ximăng + Phụ gia tăng dẻo + Hàm lượng tính chất cốt liệu + Phương pháp gia cơng chấn động BÀI NÉN MẪU BÊ TƠNG I Mục đích thí nghiệm - Làm quen với phương pháp thao tác thí nghiệm xác định mác bêtơng- ximăng Từ số liệu nén phá hoại mẫu thực tế, đưa nhận xét độ bền nén so với thiết kế đạt hay chưa đạt, đánh giá sơ độ bền cơng trình cấu kiện làm từ hỗn hợp bêtông mà ta đúc mẫu II Cơ sở lý thuyết 14 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng - Mác bêtông giá trị giới hạn cường độ chịu nén trung bình mẫu thí nghiệm hình khối (chuẩn) chế tạo bảo dưỡng 28 ngày điều kiện tiêu chuẩn (nhiệt độ 27±2°C, độ ẩm > 95%) - Cường độ chịu nén tùng mẫu thử tính theo cơng thức: - Rn = P/F (kg/cm2) Trong đó: + P: Lực phá hoại mẫu (kg) + F: Diện tích chịu lực (cm2) III Tiến hành thí nghiệm III.1 Dụng cụ, thiết bị, nguyên liệu - Mẫu nén lập phương kích thước 15x15x15 (cm) Máy nén mẫu Đệm truyền tải III.2 Trình tự thí nghiệm - Xác định diện tích chịu lực mẫu Chọn mặt láng song song làm mặt nén Đặt mẫu vào máy nén cho mặt chịu nén nằm tâm thớt máy, tăng tải - đến mẫu phá hoại mẫu Tăng tải với tốc độ KN/s Lực tối đa đạt tải trọng phá hoại mẫu III.3 Kết tính tốn Mẫu Kích thước mẫu (cm3) Tốc độ nén (KN/s) Cường độ bê tông (MPa) M1 15x15x15 5,00 30,99 M2 15x15x15 5,00 33,99 M3 15x15x15 5,00 34,25 Kết quả: Rn = (30,99 + 33,99 + 33,24)/3 = 33,07 (MPa) III.4 Nhận xét - Kết thí nghiệm cho thấy chung ta tính cấp phối bê tơng tương đối xác, trộn yêu cầu, đổ mẫu đầm tương đối tốt, mặt mẫu chưa thật - phẳng bị rỗ Những nguyên nhân gây sai số tiến hành xác định mác bê tơng: + Tính cấp phối Bêtơng chưa xác + Khi tính cấp phối không xét đến trường hợp vật liệu bị hút hẩm + Vật liệu chứa tạp chất, ximăng không đảm bảo cường độ 15 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng + Trộn bêtông không + Đầm không đảm bảo số lượng, khơng kĩ thuật + Kích thước mẫu không chuẩn + Điều kiện bảo hộ chưa tốt + Ngoài cần ý đến cách tiến hành thử độ bền: chọn mặt nén, tốc độ tăng tải, chọn thang tải trọng 16 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRONG Q TRÌNH LÀM THÍ NGHIỆM Hình Rửa cốt liệu Hình Sàng cốt liệu Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Hình Xác định khối lượng thể tích xốp (kl thể tích đổ đống) đá Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Hình Cân cốt liệu lớn Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Hình Máy trộn Hình Đo độ sụt bê tơng Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Hình Đo độ sụt bê tơng (tiếp) Hình Đúc thử mẫu bê tơng M30 Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng Hình Nén mẫu thử M30 ... ximăng Kết thí nghiệm( xác đến đến 0.1g/cm 3), sai số lần thí nghiệm khơng q 0.02 (g/cm3) I.3.1.3 Kết tính tốn m (g) Lần Lần 65 65 21,52 21,81 3,01 2,99 Sai số: I.3.1.4 Nhận xét - Kết thí nghiệm. .. Trong q trình làm thí nghiệm làm thất cát gió thổi, thao tác chưa cẩn thận II Xác định khối lượng thể tích xốp cát đá II.1 Mục đích thí nghiệm - Làm quen với phương pháp thí nghiệm xác định khối... thao tác làm thí nghiệm khơng tốt để vật liệu văng ngồi, gió thổi bay,… Thí nghiệm Vật liệu Xây dựng BÀI THIẾT KẾ CẤP PHỐI BÊ TÔNG, ĐÚC MẪU THỬ MÁC BÊ TƠNG I Ý nghĩa mục đích thí nghiệm - Tính