QUY TRÌNH THAO TÁC AN TOÀN CÁC THIẾT BỊ SẢN XUẤT XI MĂNG

VIỆN NGHIÊN CỨU VÀ THIẾT KẾ XI MĂNG HỢP PHÌ SÁCH HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH THAO TÁC AN TỒN CÁC THIẾT BỊ SẢN XUẤT XI MĂNG I Mục đích Quy trình áp dụng cho thiết bị sản xuất xi măng, thực phương châm “An toàn hết” , đảm bảo an toàn cho người thiết bị Phạm vi áp dụng cho đơn vị sản xuất xi măng trình điều chỉnh sản xuất xi măng Những điều cần ý an toàn :  Khi làm việc phải thực mặc quần áo bảo hộ, giày bảo hộ mũ an tồn Khơng uống rượu trước làm việc làm việc  Nhân viên thao tác phải thuộc tín hiệu, âm báo động báo động có lửa, báo động sản xuất, báo động khởi động  Nghiêm cấm nghỉ ngơi địa điểm có thiết bị vận hành  Trong xưởng phải có ký hiệu, biểu tượng hướng dẫn an tồn  Hệ thống chiếu sáng dây chuyền sản xuất phải hoạt động tốt  Nhà xưởng sẽ, tiến hành bảo vệ cho thiết bị  Đảm bảo trục có vỏ bọc an tồn,rãnh có nắp đậy, bậc cầu thang có lan can, động điện khơng để trần  Cần nghiêm túc thực tiến hành thao tác theo “quy trình thao tác an tồn thiết bị ” , “sách hướng dẫn điều chỉnh động điện ” “sách hướng dẫn điều chỉnh công nghệ”  Cần định kỳ tiến hành kiểm tra đo lường thiết bị theo quy định  Thực làm rác tạp chất thiết bị trước mở máy  Phòng tránh tượng rò điện  Thiết bị dễ cháy, dễ nổ cần phải tiếp địa, phòng tránh nổ dẫn điện tĩnh bén lửa  Tại khu vực dễ bắt lửa dễ gây cháy nổ nghiêm cấm không hút thuốc Nhân viên cần thực tốt nguyên tắc sau đây: Nhân tố gây nên Tôi không làm hại Đối sách phịng tránh Nhân tố gây nên Tơi khơng làm hại người khác Đối sách phịng tránh Nhân tố gây nên Tôi không bị người khác làm hại Đối sách phịng tránh II Khơng mặc đồ bảo hộ theo quy định, lên xuống cầu thang không ý, thao tác tư tưởng không tập trung, phận vận chuyển thiết bị cảm ứng tiếp xúc có vật dẫn điện, nhân viên tự ý chui vào phận máy mà khơng theo quy trình thao tác an toàn Nghiêm chỉnh chấp hành mặc bảo hộ lao động, kiểm tra cần ý cẩn thận lên xuống cầu thang, nghiêm túc thực theo quy trình thao tác, khơng tự ý vào khu vực nguy hiểm, khu vực nhiệt độ cao chưa có biện pháp đảm bảo an tồn Khơng tiến hành thao tác theo quy trình, từ cao xuống thấp khơng kiểm tra xác nhận trạng thiết bị liên hệ với phận liên quan mà tự ý khởi động thiết bị Nghiêm túc thực thao tác theo quy trình hướng dẫn, khơng vứt đồ đạc bừa bãi, kiểm tra xác nhận trạng thiết bị trước khởi động liên hệ với nhân viên phận liên quan, điều kiện cho phép khởi động thiết bị Không mặc bảo hộ lao động vào máy, kiểm tra sửa chữa thiết bị vào thiết bị mà không ngắt nguồn điện, không treo biển thông báo nguy hiểm Nghiêm chỉnh mặc quần áo đồ dung bảo hộ thực công việc kiểm tra sửa chữa cho thiết bị, treo biển cảnh báo an toàn khu vực sửa chữa Quy trình thao tác an tồn thiết bị chủ yếu : (1) Quy trình thao tác an tồn máy đập đá vơi * Trước làm việc không uống rượu, cần phải mặc bảo hộ lao động làm việc, làm việc cao phải có dây an tồn, đảm bảo tinh thần tốt làm việc * Trước mở máy cần tiến hành kiểm tra máy đập đá, kiểm tra tất bulong lien kết xem có bị lỏng lẻo khơng? phận chịu lực có bị nứt khơng, phận truyền động có dị vật mắc kẹt lại khơng? Nếu có cần phải kịp thời tiến hành xử lý * Kiểm tra điều chỉnh lại vị trí hộp giảm tốc máy nạp liệu kiểu * Thơng báo cho phận có liên quan, đợi sau chuẩn bị xong khởi động máy Nên máy chủ khởi động không tải khoảng thời gian 2~3 phút, đợi phận máy vận hành bình thường cấp liệu * Kiểm tra trạng bôi trơn phận truyền động, áp lực Nito thủy lực có đủ khơng ? búa truyền động có vị trí khơng ? không phù hợp cần phải kịp thời xử lý * Trong trình hoạt động nên ý kiểm tra nhiệt độ vịng bi động xem có bất thường khơng? hoạt động trạm dầu bôi trơn sao? phận truyền động có âm bất thường khơng ? có cần phải tìm hiểu rõ ngun nhân tiến hành xử lý kịp thời * Trong trình vận hành cần phải dừng thiết bị lại trước tiên nên dừng cấp liệu, để máy đập xong phần đá cịn lại dừng máy * Trong trình vận hành động tự động nhảy chốt, cần cẩn thận kiểm tra rõ nguyên nhân, đợi đến xử lý xong mở máy, nghiêm cấm mở máy ép * Sau thiết bị tín hiệu thơng tin khơng tự ý khởi động máy đập đá * Khi xử lý cố cho máy đập đá, phải đeo dây an toàn đồng thời phải sử dụng giàn giáo an toàn * Khi sửa chữa cho máy đập đá phải chuyển cơng tắc bên cạnh máy vị trí “kiểm tra” đợi kiểm tra rõ nguyên nhân mở máy, vật liệu kẹt vào phải làm tiến hành mở máy Trước chui vào máy sửa chữa cần xác nhận tất nguồn điện ngắt điện * Máy nạp liệu cần có lượng liệu tồn phù hợp, không xả hết (2) Quy trình thao tác an tồn phụ kiện máy đập đá vôi * Nghiêm cấm uống rượu trước làm việc * Mặc quần áo bảo hộ lao động * Trước mở máy cần kiểm tra tất thiết bị bảo vệ xem có hoạt động tốt khơng ? có tượng bất thường khác hay không ? * Phải xác nhận tất dị vật vướng xung quanh thiết bị , phần khí, máy có dị vật khơng sau thơng báo cho nhân viên thao tác máy chủ, liên hệ với tất trình tự phát chng cảnh báo * Trong q trình vận hành tiến hành bảo trì bảo dưỡng thiết bị, nghiêm cấm người công cụ tiếp xúc trực tiếp với phận truyền động băng tải phận truyền động khác để tránh phát sinh cố * Khi kiểm tra máy chủ thiết bị xử lý cố thiết bị bắt buộc phải ngắt nguồn điện treo bảng “cấm sập chốt” * Khi làm vệ sinh máy đập đá có người chui vào khoang máy đập đá đồng thời phải thắt dây an tồn Nghiêm cấm trường hợp có người chui vào khoang mà khơng có người giám sát, cần thay lót , thay bulong độ cao 1met phải thắt dây an tồn (3) Quy trình thao tác an tồn cơng tác kiểm tra máy đập đá Trong trình sản xuất cách khoảng đồng hồ lại tiến hành kiểm tra thiết bị phát có vấn đề phải dừng máy để kiểm tra, kiểm tra cần ý đến môi trường xung quanh tránh phát sinh cố ngồi ý muốn Nhân viên khơng thuộc đơn vị quản lý thiết bị nghiêm cấm không thao tác thiết bị Thường xuyên kiểm tra Ampe kế thay đổi dịng điện, khơng vượt giá trị quy định, có vượt phải giảm tốc độ cấp liệu, cần thiết phải dừng máy để xử lý Quan sát xem máy đập đá có bất thường khơng? Nếu có âm kim loại có âm lạ khác phải dừng máy, mở cửa vào máy kiểm tra Mỗi tuần nên tiến hành kiểm tra đầu búa, trục búa phận bên xem có bị mài mịn khơng ? quan sát xem có tượng nứt ngang khơng ? Lên, xuống cầu thang cần phải bám chắc, ý không đồng thời thả tay Nếu phát tình khẩn cấp cần dừng máy, cấm đứng nơi có nguồn phóng xạ Hàng ngày nên tiến hành kiểm tra tất bulong cố định chân thiết bị bulong liên kết xem có bị lỏng lẻo khơng? Tiến hành kiểm tra trạng mài mòn đầu búa máy đập đá ghi thường xuyên (4) Quy trình thao tác an tồn máy nghiền ngun liệu thơ kiểu đứng Mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao động đồ dùng bảo hộ liên quan Khi vào máy nghiền đứng kiểm tra sửa chữa cần người ln trì liên lạc với Phịng điều khiển trung tâm, bên máy nghiền đứng phải có người có chun mơn đứng giám sát Khi vào máy nghiền nên sử dụng đèn chiếu sáng thấp áp 24V, đóng mở cửa máy nghiền Thao tác làm việc cao phải thắt dây an toàn đầy đủ đồng thời kiểm tra tay búa, đầu búa thân búa,đề phòng trơn trượt dẫn đến bị thương, làm việc cao không vứt rác xuống Trước vào máy nghiền phải ngắt nguồn điện động máy nghiền, quạt thơng gió, thiết bị nạp liệu, máy phân loại liệu đồng thời chuyển hộp cơng tắc trường vị trí “tự kiểm tra”, kiểm tra xe bơm thủy lực, lăn nghiền mâm nghiền nhấn nút “dừng gấp” chưa Khi lò quay vận hành nghiêm cấm người chui vào máy nghiền đứng kiểm tra , số trường hợp đặc thù cần phải tiến hành kiểm tra sửa chữa cần phải làm tốt cơng tác an tồn phải ln giữ liên lạc với phịng điều hành trung tâm Sắp xếp nhân viên có chun mơn phụ trách an toàn đồng thời tăng lượng hút gió máy nghiền, kiểm sốt chặt chẽ áp âm đầu quạt gió nhiệt độ cao lị, cần phải đảm bảo cho hệ thống áp âm thao tác ổn định Tấm chắn gió nóng đầu vào máy nghiền chắn khí đầu liệu cần phải đóng ngắt nguồn điện, phụ tải lò đầy cần phải giảm lượng liệu cấp vào lò Nếu nhiệt độ máy nghiền q nóng, khơng thơng gió, tích bụi q nhiều nghiêm cấm khơng chui vào máy nghiền, đồng thời ý kiểm tra lượng liệu cấp vào có bị tắc liệu, để tránh gây thương tích cho người Khi cần thay lót cần ý khơng để va chạm đầu, trước đóng cửa máy nghiền phải kiểm tra xem bên máy nghiền có người khơng (5) Quy trình thao tác an toàn máy nghiền bi Trước thao tác phải chuẩn bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động, cần phải tiến hành xác nhận điểm đầu vào đầu nước, dầu gió thuộc thiết bị đạt đến giá trị tiêu chuẩn Trước mở máy cần kiểm tra tất cửa xem đóng chưa ? máy khơng có người , khơng có dị vật kẹt trong, thiết bị khơng có cố mở máy Khi dừng máy kiểm tra sửa chữa cần phải liên hệ thông báo cho nhân viên trực phòng điều hành trung tâm, phải ngắt nguồn điện cao áp thiết bị chuyển cơng tắc thiết bị vị trí “OFF” Khi vào thiết bị để sửa chữa cần phải có người , chuẩn bị đèn chiếu sáng thấp áp 24V trở xuống đèn Pin đồng thời treo biển “nghiêm cấm đóng át” Trước chui vào máy nghiền sửa chữa cần ngắt nguồn điện quạt thơng gió treo biển “nghiêm cấm đóng át” thiết bị cấp liệu Trước vào máy nghiền, từ từ xoay chuyển bi nghiền máy nghiền đồng thời trước quay máy nghiền cần liên hệ với nhân viên phụ trách, xác nhận máy người đảm bảo điều kiện an tồn quay máy Khi làm việc cao cần thắt dây an tồn đầy đủ, khơng ném dụng cụ, đồ vật từ cao xuống, gây nguy hiểm cho người khác Khi thay lót cho máy nghiền bi cần tránh đụng đầu Khi có người vào máy kiểm tra sửa chữa phải đảm bảo nguồn khí máy lưu thông tự nhiên,tránh trường hợp thiếu khí gây ngạt (6) Quy trình thao tác an tồn máy cán ép Mặc quần áo bảo hộ lao động vật dụng có liên quan trước thao tác máy cán ép Trước mở máy cần xác nhận trạng hệ thống thủy lực, hệ thống bôi trơn bảo vệ thiết bị có tốt khơng ? Trong trình vận hành phận quay phận cố định máy cán ép ma sát,trước mở máy nên xác nhận hệ thống rà kim loại hoạt động bình thường Nghiêm chỉnh tuân thủ nguyên tắc “ khởi động không tải, dừng máy máy trống” Khi thiết bị vận hành nghiêm cấm quét rọn, xiết bu long Khi sửa chữa thiết bị cần ý ngắt nguồn điện, đồng thời treo biển cảnh báo ( ) Quy trình thao tác an toàn máy nghiền than Mặc đầy đủ quần áo bảo hộ lao động đồ dùng bảo hộ liên quan Thao tác làm việc cao phải thắt dây an toàn đầy đủ đồng thời kiểm tra tay búa , đầu búa thân búa,đề phòng trơn trượt dẫn đến bị thương , làm việc cao không vứt rác dụng cụ xuống Trước vào máy nghiền phải ngắt nguồn điện động máy nghiền, quạt thơng gió, thiết bị nạp liệu, máy phân loại liệu đồng thời chuyển cơng tắc vị trí “OFF” treo biển cảnh báo Trước vào máy kiểm tra phải kiểm tra chắn gió nóng xem đóng chưa? Đồng thời xem máy nghiền làm mát chưa, khí CO xả hết ngồi chưa? Nếu máy nghiền nhiệt độ cịn q nóng chưa thơng gió tuyệt đối khơng chui vào máy nghiên Khi vào thiết bị để sửa chữa cần phải có người , chuẩn bị đèn chiếu sáng thấp áp 24V phải có người đứng bên ngồi giám sát giữ liên lạc với Nhà điều hành trung tâm Khi hàn điện máy nghiền máy nghiền có bột than phải sử dụng amiang bột liệu sống cách ly lớp bột than này, tránh bén lửa gây cháy, lượng công việc nhiều phải theo nhu cầu trường để lắp quạt thơng gió quạt gió, sau hàn xong phải kịp thời dập tắt tàn lửa, làm việc máy nghiền than nghiêm cấm không hút thuốc, chuẩn bị đầy đủ dụng cụ phòng cháy Khi thay lăn nghiền lót nên ý khơng đụng đầu dẫn đến thương tích, làm việc lị mà lượng than bột cịn lại nhiều khơng nên máy nghiền lâu tránh bị trúng độc khí CO Trước mở máy nên tiến hành kiểm tra cẩn thận bu long xem có bị lỏng khơng ? cửa người chui cửa gió đóng chưa? Chụp an toàn vật vướng xung quanh dọn dẹp chưa ? ống dầu bơm dầu có thơng suốt khơng ? Thơng báo cho nhân viên phụ trách bên điện kiểm tra thiết bị điện mạch vòng , trước kiểm tra cần phải thông báo liên hệ với phận phịng ban có liên quan đồng thời tiến hành mở máy theo trình tự Tạm thời mở cửa máy nghiền, xiết chặt bu long cửa máy nghiền phải thông báo cho nhân viên kỹ thuật điện ngắt nguồn điện Máy cấp liệu bị kẹt bị vướng gỗ mà cần phải dùng tay để gỡ cần phải dừng máy cấp liệu , tắt nguồn điện khóa chặt an tồn máy cấp liệu xử lý, đợi đến tất xử lý xong đồng thời kiểm tra xác nhận lại mở máy Kiểm sốt tốt nhiệt độ hệ thống, đặc biệt nhiệt độ đầu vào thu bụi kiểu túi, thông thường vượt q 65˚C có báo động , đến 70˚C tự động tắt van bướm điều chỉnh đầu vào thu bụi Làm tốt cơng tác phịng chống cháy nổ, q trình vận hành lị quay cần phải vào lò kiểm tra phải chuẩn bị đầy đủ biện pháp thi cơng an tồn đồng thời giữ liên lạc với phòng điều hành trung tâm, có nhân viên phụ trách chun mơn an tồn đảm bảo cho áp âm đầu lị ln ổn định , chắn đầu vào gió nóng ln ln đóng chặt ngắt nguồn điện (8) Quy trình vận hành an toàn thu bụi túi máy nghiền than Mặc quần áo bảo hộ lao động vật dụng có liên quan trước thao tác , thay túi lọc thu bụi cần thắt dây an toàn Trước thay túi lọc thu bụi túi cần phải ngắt nguồn điện nguồn khí, trình vận hành cần ý theo dõi thay đổi nhiệt độ phễu chứa bụi, kiểm tra thiết bị làm bụi xem có hoạt động tốt không? xác nhận thay đổi nhiệt độ phễu bụi thu bụi túi, chuẩn bị tốt công việc mở máy Cần ý kiểm tra phễu bụi xuống than có thơng suốt khơng? Nên kiểm tra gõ thường xuyên tránh bột than kẹt lại ca phải tiến hành kiểm tra xem hệ thống phòng cháy CO2 van chống nổ có hoạt động tốt khơng ? lượng tồn CO2 có đủ khơng ? Sau dừng máy, kịp thời làm vệ sinh bột than tích lại phễu bụi phần băng tải xoắn ốc tránh tượng tự cháy bột than Nếu sau dừng máy, bột than băng tải xoắn ốc bén lửa phải kịp thời dùng bột liệu sống dập tắt không để cháy lan sang kho than bột Khi kiểm tra thu bụi túi máy nghiền than cần người tiến hành, phải giữ liên lạc thường xuyên với phịng điều hành trung tâm Đồng thời có người đứng cửa giám sát giữ liên lạc với nhân viên bên Khi vào trong, khơng rõ rang khơng vào, kiểm tra rõ ràng xem quạt thơng gió có hút gió khơng? Trước vào mở quạt thơng gió khoảng từ 10~30 phút, đến nồng độ khí CO giảm xuống mức cho phép chui vào, phải mở cửa người chui phía phễu than Khi chui vào thùng khí phễu bụi để tiến hành kiểm tra cần dùng đèn chiếu sáng điện áp an toàn 24V Khi cần tiến hành hàn điện thu bụi có tích bột than, cần dùng amiang bột liệu sống để cách ly, phòng tránh bột than tự bén gây cháy Xác nhận bên không cịn người cơng cụ đóng cửa người chui Trong trình vận hành cần phải theo dõi thay đổi chênh áp, ý thay đổi nhiệt độ phễu bụi, kiểm tra thiết bị rung xem có hoạt động tốt khơng? Đầu CO đầu thu bụi phạm vi cho phép, làm tốt cơng việc phịng chống cháy nổ Trước mở máy kiểm tra áp lực khí nén xem có đạt đến 0.5~0.7 MPa, thường xuyên kiểm tra thiết bị thổi xung mạch ,giam sát chênh ap tránh bị tắc lọc Nếu phát túi lọc bị rách cần kịp thời thay thế, trình thiết bị vận hành khơng mở nắp đậy để tiến hành thay túi lọc bụi Khi thay túi thu bụi tuyệt đối không để vướng vào vật cứng chất có tính ăn mịn gây hư hỏng cho túi (9) Quy trình thao tác an toàn kho bột than 9.1 Thao tác an toàn mở/ dừng máy nghiền than Trong thời gian vận hành mức nguyên liệu than kho bột than luôn trì mức khoảng 80%, đồng thời đảm bảo phụ tải ổn định , giảm bớt không gian trống, ý theo dõi giám sát nhiệt độ kho bột than nồng độ CO đỉnh kho Nếu dừng máy khoảng thời gian dài phải xả hết bột than kho, dừng khoảng thời gian ngắn phủ lớp nguyên liệu sống lên số bột than tồn lại phải theo dõi chặt chẽ hàm lượng CO thay đổi nhiệt độ kho Nếu phát sinh trường hợp bén lửa kho chứa bột than cần phải bình tĩnh, chuẩn bị tốt thao tác chữa cháy sau :  Dừng cấp bột than vào kho  Đóng chắn đầu vào khí thải thu bụi túi đỉnh Silo van rút liệu ( bảo vệ thu bụi )  Đóng hệ thống trợ khí đáy Silo  Đưa khí CO2 vào Silo theo lượng yêu cầu ( theo không gian để định ) , quan sát thay đổi nhiệt độ, áp lực cần tiếp tục phun khí CO2 vào hồi phục lại trạng thái bình thường  Đợi đến tắt lửa tiến hành kiểm tra toàn diện , cần làm vệ sinh sau tiến hành nhập bột than  Nếu trình dập lửa khó dập tắt lửa than khởi động vịi đốt đầu lò quay chuyển bột than vào đốt lò quay 9.2 Thao tác an toàn nhập than vào kho bột than Trong thời gian vận hành không vào làm việc Silo bột than, nhập than Silo hêt than 10 Trước vào Silo than phải thông báo cho nhân viên phụ trách an toàn, trưởng ca đồng thời nhân viên phụ trách an tồn trưởng ca phải có mặt trường để giám sát đạo Cần có người chui vào Silo làm việc, người đứng ngồi giám sát an tồn, tuyệt đối khơng vào Silo người mà khơng có người đứng ngồi giám sát Trước chui vào Silo phải mặc bảo hộ lao động đầy đủ,đeo trang chống bụi thắt dây an toàn, chuẩn bị đầy đủ dây an toàn thang dây, đàm vật dụng cần thiết khác Trước vào Silo phải khởi động thu bụi cho hút gió đồng hồ, đảm bảo xả khí CO Silo Trước vào Silo phải theo dõi chặt chẽ nhiệt độ CO Silo than, dừng máy nhiệt độ đáy Silo vượt 80˚C nhiệt độ vỏ đỉnh Silo đạt đến 75˚C mà nhiệt độ đỉnh Silo liên tục tăng cho thấy bột than Silo tự cháy lúc tuyệt đối không chui vào Silo Trước vào Silo cần phải đóng cửa cấp liệu đỉnh Silo, ngắt nguồn điện van điện, ngắt nguồn điện van quay thu bụi túi, ngắt nguồn điện báo mức liệu Silo, ngắt nguồn điện máy trộn đáy Silo, tắt nguồn khí hệ thống trợ khí đáy lị, tắt nguồn khí cửa xuống liệu đáy Silo than treo biển cảnh báo Trước vào Silo chuẩn bị tốt dây an toàn, thang dây, sử dụng đèn chiếu sáng thấp áp 24V, vào dọn liệu nghiêm chỉnh chấp hành nguyên tắc dọn liệu từ xuống Một người không nên Silo lâu, nên thay đổi vào có bất thường cần chui ngồi ngay,và nhớ ln giữ liên lạc nhân viên bên bên ngoài, tránh trường hợp xảy cố ý muốn Khi khởi động cho xả liệu than từ đáy Silo không đứng Silo, sau làm việc xong nhớ thu dọn hết công cụ, không để lại dụng cụ Silo (10) Quy trình thao tác an tồn túi thu bụi Việc mở/ tắt thu bụi nên thực theo nguyên tắc mở trước tắt sau, trước mở kiểm tra xem túi thu bụi có người, có cơng cụ tạp chất khơng? Cửa người chui đóng chưa? Trước mở máy nên kiểm tra áp lực cao áp đạt đến yêu cầu chưa? Thông thường để làm bụi xung mạch sử dụng khí nén có thiết lập áp lực khoảng 0.2~0.3 MPa, áp lực xilanh van nâng khoảng 0.4~0.5 MPa 11 Thường xuyên kiểm tra thiết bị phun thổi xung mạch, theo dõi thay đổi chênh áp, tránh lọc bị tắc Ở trạng thái làm việc bình thường đầu vào trạng thái áp âm, trở lực thu bụi