Công nghệ hàn điện nóng chảy

HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy CƠNG NGHỆ HÀN THÉP HỢP KIM CAO CROM 4.1 Công nghệ hàn thép không gỉ crom 4.2 Công nghệ hàn thép không gỉ austenit 4.3 Công nghệ hàn thép không gỉ duplex 4.4 Công nghệ hàn thép không gỉ biến cứng kết tủa 4.5 Cơng nghệ hàn thép mactenzit hóa già 4.6 Công nghệ hàn thép austenit mangan Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 1 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Thành phần tính chất kim loại • Là hợp kim thuộc hệ Fe-Ni-Cr bao gồm hai pha ferit austenit với 50% pha austenit phân bố bên pha ferit • Các nguyên tố quan trọng: Cr, Mo (ổn định hóa ferit) Ni, N (ổn định hóa austenit) Tiêu chuẩn EN Cr Ni 1.4462 22 1.4363 23 a Mo N PREN 0,17 35 0,1 25 Chỉ số đương lượng chống ăn mòn điểm (Pitting Resistance Equivalent Number): PREN = (%Cr) + (3,3 x %Mo) + (16 x %N) Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 2 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy • 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX Thành phần tính chất kim loại • Cr: tăng khả chống ăn mịn tinh thể • Mo: tăng khả chống ăn mịn điểm • N: tăng biến cứng (dung dịch rắn xen kẽ), tăng giới hạn chảy, độ bền kéo; không làm giảm độ dai thép • Cấu trúc pha bảo đảm: • Khả chống ăn mịn điểm ăn mòn ứng suất tốt so với thép khơng gỉ austenit thơng dụng a • Độ dai lớn tính hàn tốt thép khơng gỉ ferit • Độ bền cao thép khơng gỉ austenit (so với thép 304 316, giới hạn chảy cao gấp đôi), cho phép giảm chiều dày khối lượng kết cấu Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 3 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Thành phần tính chất kim loại • Phân loại: Thép khơng gỉ duplex đơn giản, ví dụ, 2304 (S32304, EN1.4363), chứa không chứa thêm molybden Thép không gỉ duplex thông dụng, ví dụ, loại 2205 (S32205, EN1.4462), chứa 22%Cr ( > 80% lượng thép không gỉ duplex sử dụng) Thép không gỉ duplex chứa 25% Cr, ví dụ, loại 2505 (S32550) a S31260 Thép khơng gỉ nhóm superduplex, chứa đến 25÷26% Cr có hàm lượng Mo N nâng cao, ví dụ, loại 2507 (S32750) Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 4 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Thành phần tính chất kim loại • Trong trình chế tạo: Pha lỏng kết tinh thành ferit 1450 oC Tại 1300 oC, đạt 100% ferit trạng thái rắn 1300÷800o, hình thành austenit, đạt tỷ lệ 50:50 Sau đó, tơi nước để cố định tổ chức kim loại • Trong q trình hàn: o • Có thể KLMH thiếu thi gian cn thit a ti 1300ữ800 C ã Do đó, khó đạt tỷ lệ 50:50 • Các ứng dụng: thiết bị hóa dầu, lượng vận tải Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 5 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Tính hàn Tổ chức tế vi tính chất kim loại mối hàn: • Khống chế bằng: chọn thành phần thích hợp vật liệu hàn Tổ chức kim loại vùng ảnh hưởng nhiệt: • Phụ thuộc chu trình nhiệt; nhạy cảm với thơng số hàn • Trong vùng biên nóng chảy, tỷ lệ F:A khác nhiều 50:50 • Do độ dai vùng ảnh hưởng nhiệt < so với kim loại Cần bảo đảm F : A = (25ữ50) : (75ữ50): a ã Gi khả chống ăn mịn Cần tránh hình thành pha kết tủa (gây giòn) Kỹ thuật hàn đòi hỏi khống chế tỷ lệ F:A thông qua thành phần hóa học mối hàn tốc độ nguội! Ngơ Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 6 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Tính hàn Mo, W, Si 1100 oC Pha σ Cr Mo V Si Nitrit Cr2N Pha χ Pha γ2 Cacbit M23C6 Pha R a 300 oC Pha χ Cr Mo Cu W Pha ε (Cu) Pha α’ Pha Γ … Cr, Mo, Cu, W Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội Thời gian 7 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Cơng nghệ hàn thép duplex tiêu biểu 2205: Kim loại (%): 0,016÷0,022 C; 0,37÷0,53 Si; 1,40÷1,52 Mn; 21,5÷22,2 Cr; 5,5÷5,7 Ni; 2,9÷3,1 Mo; 0,140÷0,184 N PREN = 34÷35 (với PREN = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N) SMAW, SAW, GMAW, GTAW, FCAW Tốc độ nguội tăng Ỉ tỷ lệ F:A tăng vùng AHN KLMH Kim loại đắp tiêu biểu (22%Cr 25%Cr): % C S P Si Mn 0,015 – – 0,300 0,800 22,5 a 8,0 3,2 max 0,045 0,015 0,025 0,750 2,000 23,5 32,6 Cr Ni 10,0 Mo Cu N – 0,140 0,50 0,200 Làm tẩm thực mối hàn: lâu thép A Xác định tỷ lệ F: dùng giản đồ WRC 1992 (có tính tới N) Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội Tốc độ nguội lớn: có F Tốc độ nguội nhỏ: hình thành pha kết tủa có hại HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Cơng nghệ hàn thép duplex tiêu biểu 2205: Máy đo hàm lượng ferit kim loại mối hàn: feritscope (trong vùng ảnh hưởng nhiệt dùng phương pháp kim tương lưới điểm theo ASTM A 562) % F = 0,54.FN + 9,7 a Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 9 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.3 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ DUPLEX • Cơng nghệ hàn thép duplex tiêu biểu 2205: • • Chế độ hàn lượng đường: Khơng nung nóng sơ Tip max = 150 oC Ngăn lượng đường: (+ khơng xử lý nhiệt sau hàn) Q trình hàn Hồ quang tay Điện cực nóng chảy, có xung Điện cực nóng chảy Dưới lớp thuốc Điện cực khơng nóng chảy; Plasma Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội a qd [kJ/mm] 0,55÷2,05 0,55÷2,05 0,70÷2,45 0,50÷1,70 1,00ữ3,45 10 ãNung núng s b ch tỏc ng lờn dải nhiệt độ thấp (F Ỉ A xảy dải nhiệt độ cao; nung sơ làm giảm tốc độ nguội, làm hình thành pha kết tủa) •Khí bảo vệ chứa 2%N 10 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.4 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ BIẾN CỨNG KẾT TỦA • Thành phần tính chất kim loại bản: Loại Mactenzit (bền trung bình) Mactenzit (bền cao) Nửa austenit Ký hiệu Số UNS 17-4 PH S17400 15-5 PH S15500 PH 13-8 Mo S13800 17-7 PH PH 15-7 Mo S17700 S15700 A-286 K66286 17-10 P - Austenit Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL Thành phần hóa học, % 0,04 C; 0,30 Mn; 0,60 Si; 16,0 Cr; 4,2 Ni; 3,4 Cu; 0,25 Nb 0,04 C; 0,30 Mn; 0,40 Si; 15,0 Cr; 4,5 Ni; 3,4 Cu; 0,25 Nb 0,04 C; 0,03 Mn; 0,03 Si; 12,7 Cr; 8,2 Ni; 2,2 Mo; 1,1 Al a 0,07 C; 0,50 Mn; 0,30 Si; 17,0 Cr; 7,1 Ni; 1,2 Al 0,07 C; 0,50 Mn; 0,30 Si; 15,2 Cr; 7,1 Ni; 2,2 Mo; 1,2 Al 0,05 C; 1,45 Mn; 0,50 Si; 14,75 Cr; 25,2 5Ni; 1,30 Mo; 0,15 Al; 0,30 V; 2,15 Ti; 0,005 B 0,10 C; 0,60 Mn; 0,50 Si; 17,0 Cr; 11,0 Ni; 0,30 P ĐHBK Hà Nội 12 •PH = participation hardening •Cơng nghệ sản xuất thép loại này: nung 815ữ1040 oC ặ austenit Sau ú tụi, austenit ặ mactenzit 150÷100 oC Thích hợp cho gia cơng biến dạng tạo hình Hóa già sau 485÷620 oC thời gian thích hợp, thép tiếp tục biến cứng thơng qua chế hình thành pha phân tán (tăng độ cứng độ bền) 12 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.4 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ BIẾN CỨNG KẾT TỦA • Cơng nghệ hàn thép nhóm mactenzit: • KLCB chống ăn mịn tốt thép khơng gỉ mactenzit thơng thường Khơng nung nóng sơ nung nóng bổ sung sau hàn KLCB: van, móc cài, trục chân vịt, v.v Tính hàn tốt; khơng nứt nguội (ít cacbon); nứt nóng hàn với thép cacbon thép hợp kim thấp Hàn trạng thái ủ a Sau hàn: austenit hóa hóa già nhân tạo để đạt độ bền khả chống ăn mòn tối đa • • • • • Ký hiệu Số UNS Que hàn Dây hàn Thép không gỉ không đồng Mactenzit 17-4 PH S17400 Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL 15-5 PH S15500 AMS 5827B AMS 5827B (17-4 PH) (17-4 ĐHBK Hà Nội PH) E 308 ER 308 E / ER 309 (Nb) 13 •PH = precipitation hardening 13 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.4 CÔNG NGHỆ HÀN THÉP KHÔNG GỈ BIẾN CỨNG KẾT TỦA • Cơng nghệ hàn thép nhóm nửa austenit: • KLCB chống ăn mịn tốt thép khơng gỉ mactenzit thơng thường Ủ: austenit, tính dẻo cao, dễ gia cơng biến dạng tạo thép 18 Cr – Ni Có thể nhanh chóng bị biến cứng sau gia công cần ủ trung gian trường hợp cần tạo hình phức tạp Sau chế tạo, austenit Ỉ mactenzit thơng qua nhiệt luyện Khi đó, đạt độ bền tối đa bằnga cách hóa già, tạo nên trình biến cứng kết tủa ram mactenzit • • • • Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 14 14 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.4 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ BIẾN CỨNG KẾT TỦA • Cơng nghệ hàn thép nhóm nửa austenit: • Hầu hết q trình hàn hồ quang; TIG tốt để tránh nứt nóng hàn lượt giảm thiểu tổn thất nhôm kim loại mối hàn Khi hàn, nhiệt hàn có tác dụng austenit hóa ủ hịa tan dung dịch rắn khu vực vùng ảnh hưởng nhiệt liền kề mối hàn Do đó, KLMH vùng AHN trạng thái sau hàn: austenit Vì vậy, hàn thép không gỉ biến cứng kết tủa nửa austenit trạng thái mà khơng cần nung nóng sơ bộ, khơng cần kiểm sốt nhiệt độ đườngahàn tốc độ nguội Độ bền mối hàn = 90ữ100% bn ca kim loi c bn ã ã • • Ký hiệu Số UNS Que hàn Dây hàn Thép không gỉ không đồng Nửa austenit 17-7 PH S17700 AMS 5827B (17-4 AMS 5824A (17-7 PH) E 308, ĐHBK Hà Nội PH) Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL E 309 PH 15 S15700 E 308 h ặ E 309 AMS 5812C (PH 17 E / ER 310 ENiCrFe-2 ERNiCr-3 15 E / ER 309 h ặ E / ER 15 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.4 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP KHƠNG GỈ BIẾN CỨNG KẾT TỦA • Cơng nghệ hàn thép nhóm austenit: • KLCB chống ăn mịn tốt hầu hết thép không gỉ austenit Cr – Ni Độ dai va đập cao nhiệt độ > 650 oC, khơng có từ tính trạng thái ủ trạng thái biến cứng kết tủa Có thể hàn trạng thái ủ Sử dụng ứng dụng khung động phản lực, móc cài cánh quạt tuabin Nên hàn TIG với qd nhỏ Có thể hàn SMAW a • • • • Ký hiệu Số UNS Que hàn Dây hàn Thép không gỉ không đồng Austenit A-286 K66286 E 309 E 310 Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ERNiCrFe-6 ERNiMo-3 ĐHBK Hà Nội E / ER 309 E / ER 310 16 16 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.5 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP MACTENZIT HĨA GIÀ • Thành phần tính chất KLCB: • KLCB: maraging steel = martensite (mactenzit) + aging (hóa già) Chúng khơng thực loại thép mactenzit lẫn hóa già theo nghĩa A 538: ASTM A 538 Cấp thép Gr.A (200) Gr.B (250) Gr.C (300) 18 Ni (350) Thành phần hóa học danh định [%] Ni Co Cr 18 18 18 18 8 12 – – – Độ bền kéo [MPa] Giới hạn chảy [MPa] Độ dãn dài [%] Gr.A (200) 1500 Gr.B (250) 1790 Gr.C (300) 2050 18 NiNgô (350) 2450 Lê Thông, B/m Hàn 1400 1700 2000 2400 10 ĐHBK Hà Nội Mo Ti Al 0,2 0,4 0,7 1,3 0,1 0,1 0,1 0,1 Độ thắt [%] Độ dai phá hủy [m.N/mm2] Độ dai va đập [N.m] 60 55 40 25 24,5÷38,5 19,3 12,8 5,6÷7,9 47,5 27,1 20,3 10,8 17 5 a CNKL Mẫu &thử Charpy cho độ dai va đập nhiệt độ thường Chế độ hiệ l ệ ủ hò i 816 C hó ià i 482 C •Thép ASTM A 538 có: 18 Ni (200), 18 Ni (250), 18 Ni (300)) Sau cịn có thêm cấp thứ tư 18 Ni (350) 17 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.5 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP MACTENZIT HĨA GIÀ • Thành phần tính chất KLCB: • KLCB: 18%, 20% 25% Ni, cộng với lượng nguyên tố hợp kim khác làm chức hóa già C, Mn, Si coi khơng có lợi giữ hàm lượng thấp 0,03% C; 0.10% Mn 0,10% Si Trong loại thép maraging, thép có hàm lượng 18% Ni loại phổ biến nhiệt luyện đơn giản loại khác để đạt tới tính tối ưu Độ bền khác thép đạt thông qua hàm lượng Co, a Mo, Ti • • • Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 18 18 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.5 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP MACTENZIT HĨA GIÀ • Thành phần tính chất KLCB: • KLCB: quy trình nhiệt luyện thép maraging T, [oC] Ủ hịa tan, nguội nhanh 816 o C/1h Hóa già (biến cứng kết tủa), nguội nhanh a 482 oC/3…4h Ms Mf Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL 30 HRC ĐHBK Hà Nội 52 HRC T, [h] 19 •Thép nung tới 816 oC, để hòa tan nguyên tố biến cứng (Ti Al), sau làm nguội khơng khí (ủ) •Tại nhiệt độ Ms (vào khoảng 200 oC với thép A538 Gr.B, 160 oC với A538 Gr.C), austenit Ỉ mactenzit hồn tất khoảng 93 oC Sự chuyển biến pha xảy dải rộng tốc độ nguội •Sau thép chứa hồn tồn mactenzit hóa già khoảng nhiệt độ khoảng 482 oC, để tạo hạt phân tán mịn bên pha kim loại •Khi tăng thời gian giai đoạn này, độ cứng tăng •Mo: tham gia trực tiếp vào hạt phân tán, làm biến cứng pha chế phân tán •Co: khơng tham gia trực tiếp vào q trình biến cứng, có tác dụng đẩy nhanh q trình •Một điểm đặc biệt q trình nung, chuyển biến pha từ alpha sang gamma xảy dải nhiệt độ hẹp (650÷680 oC), chuyển biến pha theo chiều ngược lại từ gamma sang alpha lại xảy dải nhiệt độ thấp (260÷300 oC) Điều cho phép hóa già mactenzit 485 oC kéo dài vài mà khơng có chuyển biến pha sang austenit 19 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.5 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP MACTENZIT HĨA GIÀ • Tính hàn cơng nghệ hàn: • Vùng AHN gồm: Vùng nằm sát mối hàn, nung tới nhiệt độ đủ cao để bị austenit hóa hồn tồn Khi nguội, chuyển biến thành mactenzit thơ Vùng tương đối mềm đạt độ cứng tồn giai đoạn hóa già sau Vùng hẹp bên cạnh, nung tới dải nhiệt độ 590÷730 oC, gồm mactenzit cộng với austenit tái xuất mịn Tỷ lệ austenit tăng công suất nhiệt hàn tăng Vùng mềm không biến cứng giai đoạn hóa già sau Vì hàn cần ý hạn chế vùng Vùng nằm xa đường hàn nhất, có tổ chức mactenzit a bị hóa già mức độ khác 590 oC Trên thực tế bỏ qua không xét đến vùng Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 20 20 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.5 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP MACTENZIT HĨA GIÀ • Tính hàn cơng nghệ hàn: • Hầu khơng nứt nguội hydro, chủ yếu hàm lượng cacbon mactenzit vùng ảnh hưởng nhiệt thấp, làm cho mactenzit tương đối mềm trạng thái sau hàn Tuy nhiên, nứt nóng vì: • – – – – Hàm lượng mangan thấp làm cho thép đặc biệt nhạy cảm với tượng giịn lưu huỳnh Ngồi sunphit titan nguyên nhân nứt nóng.Hàm lượng titan cao khả nứt nóng tăng Để tránh nứt nóng suy giảm tính, cần a hàn khơng nung nóng sơ Tip ≤ 120 oC Tốt nhất: hàn TIG (cho phép có qd nhỏ bảo vệ tốt vũng hàn) Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 21 21 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.6 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP AUSTENIT MANGAN • Thành phần tính chất KLCB: • Thép Hadfield thép 13Γ: 11÷14% Mn 1,0÷1,4% C 0,7÷1,4% Cr, Mo, Ni, V, Cu, Ti Bi • Mangan có lực mạnh với oxi, lưu huỳnh cacbon Do có tác dụng chất khử oxi, giảm nứt nóng làm biến cứng thép • Thép austenit mangan có cấu trúc austenit nhiệt độ thường • Độ bền cao, tính dẻo tốt, độ dai đặc biệt cao khả chịu va đập chống mài mịn tốt a • Sử dụng vật đúc chi tiết gàu xúc thiết bị thi công, má nghiền đá, ghi đường sắt, v.v • Tính chất vậ lý tương đương thép khơng gỉ austenit Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 22 22 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.6 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP AUSTENIT MANGAN • Thành phần tính chất KLCB: • Tiết cacbit chuyển biến pha sang peclit xảy dải nhiệt 370ữ760 oC ã Tớnh dn nhit thp (ớt hn thép cacbon 25%) Ỉ tích lũy nhiệt vật hàn hàn • Độ dai cao có giới hạn chảy tương đối thấp • Cơ tính cao – 45 oC÷760 oC, nhiệt độ cao, chúng thiếu độ bền tính dẻo cần thiết để chịu ứng suất hàn a • Khả chịu nhiệt bền nhiệt thép austenit Cr – Ni Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 23 23 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.6 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP AUSTENIT MANGAN • Tính hàn cơng nghệ hàn: • Tính dẻo tăng theo nhiệt độ nhiệt độ chuyển biến pha austenit Trong 815÷870 oC (thậm chí tới Tnc kim loại bản) xảy nứt nóng Khi hàn cần có biện pháp hạn chế nứt nóng • Khi hàn, việc nung nóng nhiều lần làm cho kim loại tiết pha cacbit làm chuyển biến phần pha austenit, làm giảm đáng kể tính dẻo thép • Vì vậy, thép austenit managan cần ahàn với mức lượng đường tối thiểu Quá trình hàn chủ yếu hàn hồ quang, dùng cho hàn nối lẫn hàn đắp Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 24 24 HK9, 2005-06 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy 4.6 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP AUSTENIT MANGAN • Tính hàn cơng nghệ hàn: • Khơng nung nóng sơ hàn • Để tránh vùng ảnh hưởng nhiệt bị nung nóng mức dẫn đến bị giòn, Tip ≤ 315 oC (nhiệt độ bề mặt kim loại không vượt 50 oC vị trí cách đường hàn 150 mm) • qd tối thiểu bảo đảm hàn ngấu mức cần thiết a Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 25 25 HK9, 2005-06 Công nghệ hàn điện nóng chảy 4.6 CƠNG NGHỆ HÀN THÉP AUSTENIT MANGAN • Tính hàn cơng nghệ hàn: • SMAW (dịng chiều cực nghịch), dùnghồ quang ngắn, không dao động ngang que hàn Hàn gián đoạn Rèn đường hàn búa nóng đỏ nhằm giảm ứng suất hàn Các mối hàn nhiều lượt cần ưu tiên sử dụng lượt hàn sau có tác dụng ram mactenzit xuất lượt hàn trước • Que hàn ЦНИИН-4 (GOST Э-65X25Г13H3), DIN E8UM300-P), MC-16 (Kobe) tương đương a hàn loại que • Thành phần kim loại mối hàn tiêu biểu (%) hàn 0,14 C; 0,63 Si; 16,89 Mn; 0,018 P; 0,004 S; 2,21 Ni; 15,30 Cr 0,12 N • Ngoài hàn hồ quang tay, phương pháp hàn tự động bán tự động thích hợp cho hàn thép austenit managan, đặc biệt hàn dây hàn lõi bột Ngô Lê Thông, B/m Hàn & CNKL ĐHBK Hà Nội 26 26