Tính toán, thiết kế thiết bị sấy cơm gấc lai bằng phương pháp sấy lạnh năng suất 200kg

i LỜI CAM ĐOAN Sau trình thực đồ án đến em hoàn thành đồ án Em xin cam đoan kết tính tốn đồ án hoàn toàn dựa lực thân, kiến thức tích lũy suốt khóa học, hướng dẫn tận tình thầy Th.s Lê Như Chính giúp đỡ q thầy môn Công nghệ kỹ thuật nhiệt lạnh Đồ án thực hoàn toàn mới, thành riêng em, không chép theo đồ án tương tự Trong đồ án em sử dụng tài liệu liệt kê phần Tài liệu tham khảo Em xin cam đoan điều hồn tồn xác, sai em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm Nha Trang , tháng năm 2019 Sinh viên thực đồ án Võ Quốc Nghị ii LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tri ân sâu sắc thầy cô trường Đại Học Nha Trang, đặc biệt quý thầy cô môn Công Nghệ Kỹ Thuật Nhiệt Lạnh thời gian qua quan tâm, dạy dỗ giúp đỡ em hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp Đặc biệt em xin chân thành cám ơn thầy Ths Lê Như Chính trực dõi ,nhiệt tình hướng dẫn em thời gian thực đồ án Trong trình thực đồ án, kiến thức kinh nghiệm thực tế nhiều hạn chế nên báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót, em mong nhận ý kiến đóng góp từ q thầy, để em học hỏi nhiều kĩ năng, kinh nghiệm hoàn thành tốt báo cáo tốt nghiệp tới Em xin chân thành cảm ơn! iii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN ii DANH MỤC BẢNG vi DANH MỤC HÌNH vii LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ KỸ THUẬT SẤY 1.1 KHÁI NIỆM QUÁ TRÌNH SẤY 1.1.1 Khái niệm 1.1.2 Mục đích q trình sấy 1.2 ĐẶC ĐIỂM CỦA QUÁ TRÌNH SẤY 1.2.1 Giai đoạn làm nóng vật liệu 1.2.2 Giai đoạn sấy tốc độ không đổi 1.2.3 Giai đoạn tốc độ sấy giảm dần 1.3 CƠ CHẾ THOÁT ẨM RA VẬT LIỆU SẤY 1.3.1 Qúa trình khuếch tán ngoại 1.3.2 Quá trình khuếch tán nội 1.3.3 Mối quan hệ khuếch tán nội khuếch tán ngoại 1.4 NHỮNG BIẾN ĐỔI CƠ BẢN TRONG QUÁ TRÌNH SẤY 1.4.1 Những biến đổi cảm quan 1.4.2 Những biến đổi hóa học 1.5 PHÂN LOẠI PHƯƠNG PHÁP SẤY VÀ THIẾT BỊ SẤY 1.5.1 Phân loại phương pháp sấy 1.5.2 Thiết bị sấy 10 1.6 TỔNG QUAN VỀ SẤY LẠNH SỬ DỤNG BƠM NHIỆT 17 1.6.1 Lịch sử hình thành phát triển bơm nhiệt 17 1.6.2 Giới thiệu công nghệ sấy lạnh 17 1.6.3 Ngun lí làm việc hệ thơng sấy lạnh 18 1.6.4 Ưu – nhược điểm của phương pháp sấy lạnh 18 1.6.5 Các nghiên cứu ngồi nước cơng nghệ sấy lạnh 19 iv CHƯƠNG NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẤY GẤC LAI, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 26 2.1 XÂY DỰNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẤY GẤC 26 2.1.1 Tổng quan gấc 26 2.1.2 Một số nhân tố ảnh hưởng tốc độ sấy 29 2.1.3 Một số phương pháp sấy rau 30 2.1.4 Xây dựng quy trình cơng nghệ sấy gấc 32 2.2 LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 33 2.2.1 Phương pháp sấy nóng điện trở 33 2.2.2 Phương pháp sấy lạnh bơm nhiệt 34 2.2.3 Lựa chọn phương án thiết kế 36 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG MÁY SẤY LẠNH 39 SỬ DỤNG BƠM NHIỆT 39 3.1 TÍNH TỐN Q TRÌNH SẤY LÝ THUYẾT 39 3.1.1 Xác định điểm nút đồ thị sấy lý thuyêt I–d 39 3.1.2 Tính tốn tốc độ sấy thời gian sấy 44 3.1.3 Tính tốn nhiệt q trình 47 3.1.4 Xác định kích thước hệ thống sấy 49 3.1.5 Cân nhiệt cho trình [4]: 51 3.2 TÍNH TỐN Q TRÌNH SẤY THỰC TẾ 56 3.2.1 Biểu diên trình sấy thực tế đồ thị I-d 56 3.2.2 Xác định điểm nút đồ thị sấy thực 57 3.2.3 Tính tốn nhiệt q trình sấy thực tế 58 3.3 TÍNH TỐN THIẾT KẾ VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ PHỤ TRỢ 59 3.3.1 Các thông số nhiệt môi chất lạnh 59 3.3.2 Tính tốn chu trình 60 3.3.3 Tính toán thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt 64 CHƯƠNG LẮP ĐẶT, ĐIỀU CHỈNH CÁC THÔNG SỐ 95 4.1 CHUẨN BỊ VẬT TƯ 95 4.2 TIẾN HÀNH LẮP ĐẶT 98 v 4.3 THỬ KÍNH, HÚT CHÂN KHÔNG, NẠP GAS HỆ THỐNG 107 4.3.1 Thử kín 107 4.3.2 Hút chân không hệ thống 108 4.3.3 Nạp gas cho hệ thống 109 CHƯƠNG TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA, VẬN HÀNH CHẠY THỬ 111 5.1 TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA CHO HỆ THỐNG 111 5.1.1 Mục đích ý nghĩa 111 5.1.2 Hệ thống điều khiển 112 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG 115 5.2.1 Công tác chuẩn bị 116 5.2.2 Vận hành 116 5.3 ĐƯỜNG CONG SẤY VÀ TỐC ĐỘ SẤY 117 CHƯƠNG TÍNH SƠ BỘ GIÁ THÀNH 121 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 124 7.1 KẾT LUẬN 124 7.2 KIẾN NGHỊ 124 TÀI LIỆU THAM KHẢO 125 vi DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Các thành phần tương gấc 28 Bảng 3.1 Thông số điểm nút đồ thị I-d 43 Bảng 3.2 Thông số điểm nút đồ thị I-d 58 Bảng 3.3 Thông số trạng thái môi chất điểm nút 63 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật dàn ngưng MELUCK FN-55(7HP) 69 Bảng 3.5 Thông số kỹ thuật dàn ngưng MELUCK FN-48 (6,5HP) 72 Bảng 4.1 Vật tư thiết bị chế tạo 95 Bảng 4.2 Dụng cụ lắp đặt thiết bị 97 Bảng 5.1 Kết sấy thực nghiệm chế độ sấy lạnh 119 Bảng 6.1 Giá thành vật tư 121 vii DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Máy sấy thùng quay 11 Hình 1.2 Thiết bị sấy phun kiểu tháp 12 Hình 1.3 Thiết bị sấy phun kiểu thùng 12 Hình 1.4 Thiết bị sấy tầng sơi 14 Hình 1.5 Thiết bị sấy băng tải 15 Hình 1.6 Thiết bị sấy khí thổi 15 Hình 1.7 Thiết bị sấy tia xạ 16 Hình 1.8 Sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy lạnh 18 Hình 1.9 Sơ đồ nguyên lý hệ thống bơm nhiệt kiểu môđun 21 Hình 2.1 Quả gấc 27 Hình 3.1 Đồ thị sấy lý thuyết I-d 39 Hình 3.2 Bố trí xe goong buồng sấy 51 Hình 3.3 Phương trình cân nhiệt 51 Hình 3.4 Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che 52 Hình 3.5 Đồ thị sấy thực I-d 56 Hình 3.6 Sơ đồ nguyên lý hệ thống 61 Hình 3.7 Đồ thị lgP-i 62 Hình 3.8 Dàn ngưng 70 Hình 3.9 Dàn ngồi lắp đặt 73 Hình 3.10 Dàn bay 80 Hình 3.11 Máy nén 82 Hình 3.12 Thông số quạt dàn bay 87 Hình 3.13 Bình tách dầu 88 Hình 3.14 Bình chứa cao áp 89 Hình 3.15 Phin lọc đường lỏng 91 Hình 3.16 Phin lọc đường 91 Hình 3.17 Van tiết lưu nhiệt cân 93 Hình 3.18 Thanh điện trở 94 viii Hình 4.1 Bảng vẽ thiết kế hệ thống 98 Hình 4.2 Buồng sấy lắp đặt 99 Hình 4.3 Vách ngăn buồng sấy buồng máy 100 Hình 4.4 Vách ngăn cố định V 100 Hình 4.5 Bảng vẽ máng gió hồi trước dàn ngưng 101 Hình 4.6 Bảng vẽ máng gió hồi sau dàn ngưng 101 Hình 4.7 Lắp đặt máng gió hồi 102 Hình 4.8 Lắp đặt cửa buồng sấy 102 Hình 4.9 Cắt miệng gió hồi 103 Hình 4.10 Lắp đặt quạt buồng sấy 103 Hình 4.11 Lắp đặt dàn ngưng 104 Hình 4.12 Lắp đặt dàn bay 104 Hình 4.13 Lắp đặt dàn ngưng ngoài, máy nén thiết bị phụ 105 Hình 4.14 Lắp đặt van tiết lưu 105 Hình 4.15 Sơ đồ kết nối thiết bị 106 Hình 4.16 Sơ đồ ngun lí hệ thống 107 Hình 5.1 Sơ đồ mạch điện động lực 112 Hình 5.2 Sơ đồ mạch điện điều khiển 113 Hình 5.3 Tủ điện hệ thống 115 Hình 5.4 Sấy thực nhiệm cơm gấc 118 Hình 5.5 Đường cong sấy gấc chế độ sấy bơm nhiệt 119 Hình 5.6 Đường cong tốc độ sấy gấc chế độ sấy bơm nhiệt 120 LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ sấy ứng dụng bảo quản nông sản tiến hành từ lâu nhiều hạn chế mặt công nghệ, chưa đáp ứng yêu cầu đặc tính hóa lý, mùi, màu, thành phần dinh dưỡng nên nhu cầu tiêu thụ nước xuất cịn chưa cao Chính Cơng nghệ sấy lạnh đời cộng nghệ dựa nhu cầu cấp thiết Với ưu điểm sấy nhiệt độ thấp, trình tách ẩm diễn tuần hoàn, luồng nhiệt sấy liên tục chu trình khép kín, nhờ sản phẩm sấy giữ màu sắc hương vị, đặc biệt hàm lượng chất dinh dưỡng sản phẩm không bị Ngồi cơng nghệ sấy lạnh cịn xây dựng quy trình cơng nghệ loại rau củ khác Được phân công thực đề tài “Tính tốn, thiết kế thiết bị sấy cơm gấc lai bằng phương pháp sấy lạnh suất 200kg/mẻ” dựa sở tìm hiểu nguyên lý chung công nghệ sấy lạnh Đề tài nghiên cứu nội dung sau:  Tổng quan phương pháp sấy chọn phương án thiết kế  Đối tượng, thiết bị phương pháp nghiên cứu  Kết tính tốn, thiết kế, chế tạo thảo luận  Sơ tính giá thành Kết luận kiến nghị Với đặc tính ưu việt, cơng nghệ sấy lạnh hứa hẹn công nghệ tiên tiến công nghệ bảo quản sau thu hoạch CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ KỸ THUẬT SẤY 1.1 KHÁI NIỆM QUÁ TRÌNH SẤY 1.1.1 Khái niệm Sấy trình tách phần hay phần lớn lượng ẩm có vật ẩm Q trình sấy phức tạp khơng ổn định, đồng thời xảy nhiều trình trình truyền nhiệt từ tác nhân sấy cho liệu sấy, dẫn nhiệt vật sấy, bay ẩm, dẫn ẩm từ bề mặt sản phẩm sấy, truyền ẩm từ bề mặt sấy vào môi trường sấy (tác nhân sấy) Các trình tuân theo trình truyền nhiệt ẩm [14] 1.1.2 Mục đích q trình sấy Sấy nhằm làm giảm bớt lượng nước có vật liệu qua ức chế hoạt động enzyme vi sinh vật, kéo dài thời gian bảo quản Ngoài sấy để làm tăng hàm lượng chất khô, chất dinh dưỡng, tăng độ dẻo dai cho sản phẩm đồng thời giúp cho trình chế biến vận chuyển dễ dàng 1.2 ĐẶC ĐIỂM CỦA Q TRÌNH SẤY Đặc điểm q trình sấy vật thể có độ ẩm tương đối cao, nhiệt độ sấy tốc độ sấy chuyển động khơng khí khơng q lớn xảy theo ba giai đoạn giai đoạn làm nóng vật, giai đoạn sấy tốc độ không đổi, giai đoạn tốc độ sấy giảm dần Đối với trường hợp sấy với điều kiện khác trình sấy xảy ba giai đoạn giai đoạn đan xen khó phân biệt Các giai đoạn sấy sau: 1.2.1 Giai đoạn làm nóng vật liệu Giai đoạn đưa vật vào buồng sấy tiếp xúc với khơng khí nóng nhiệt độ vật đạt nhiệt độ kế ước Trong trình sấy tồn vật gia nhiệt Ẩm lỏng vật gia nhiệt đạt nhiệt độ sôi ứng với phân áp suất nước mơi trường khơng khí buồng sấy Do làm nóng nên độ ẩm vật có giảm chút bay ẩm nhiệt độ vật tăng dần nhiệt độ kế ước Tuy vậy, tăng nhiệt độ trình xảy khơng phần ngồi phần vật Vùng vật đạt đến nhiệt độ kế ước chậm Đối với vật dễ sấy giai đoạn làm nóng vật xảy nhanh [19] 5.1.2 Hệ thống điều khiển Hình 5.1 Sơ đồ mạch điện động lực 112 Hình 5.2 Sơ đồ mạch điện điều khiển 113  Nguyên lý hoạt động: - Bật MCCB1 MCCB2 cấp nguồn cho mạch điện động lực mạch điện điều khiển - Nhấn nút ON (quạt dàn ngưng, dàn bay hơi), cuộn dây AX-1 có điện, đền quạt sáng, tiếp điểm thường mở AX-1 đóng lại, cấp điện cho quạt dàn ngưng dàn bay chạy - Nhấn nút ON (quạt buồng sấy), cuộn dây AX-2 có điện, đèn quạt sáng, tiếp điểm thường mở AX-2 đóng lại cấp điện cho Dimmer điều khiển tốc độ quạt buồng sấy - Các tiếp điểm thường mở AX-1 AX-2 đóng lại cung cấp điện vào cuộn dây TR- sau khoản thời gian (2÷3 giây) tiếp điểm thường mở đóng chậm TR-1 đóng lại, mạch khởi động máy nén thông Ta nhấn nút ON (máy nén), cuộn dây 52MN có điện, đèn sáng, tiếp điểm thường mở 52MN đóng lại cấp điện cho máy nén chạy - Nhấn nút ON (cấp dịch), cuộn dây SV có điện, đèn cấp dịch sáng, van điện từ mở cấp dịch vào máy nén - Bật công tắc điện trở sang ON, mạch thông cuộn dây AX-3 có điện, đèn điện trở sáng, tiếp điểm thường mở AX-3 đóng lại cấp điện cho điện trở Khi nhiệt độ buồng sấy đạt đến nhiệt độ cài đặt FOX-1004 tiếp điểm 9-10 đóng lại cấp điện vào cuộn dây AX-4, tiếp điểm thường đóng AX-4 mở ngưng cấp điện vào cuộn dây AX-3, tiếp điểm thường mở AX-3 mở cấp điện cho điện trở 114 5.2 VẬN HÀNH HỆ THỐNG Hình 5.3 Tủ điện hệ thống 115 5.2.1 Công tác chuẩn bị - Kiểm tra nhật ký vận hành hệ thống xem tình trạng xem tình trạng hệ thống lần vận hành trước - Kiểm tra nguồn điện - Bật MCCB1 MCCB2 sang ON cấp nguồn vào tủ điện Hệ thống sử dụng nguồn điện pha 380V kiểm tra xem điện có bị sụt áp hay khơng, độ sụt áp 10% khơng chạy máy Kiểm tra xem pha có đủ lệch pha hay khơng Nếu lệch pha 10% không chạy máy 5.2.2 Vận hành  Vận hành chế độ bơm nhiệt - Nhấn star (Quạt sấy) star (Quạt đảo) cấp nguồn cho quạt dàn ngưng, quạt dàn bay hơi, quạt buồng sấy chạy Điều chỉnh Dimmer để điều chỉnh tốc độ quạt buồng sấy Nếu quạt không chạy ta không khởi động máy nén Kiểm tra khắc phục cố - Nhấn star (máy nén) cho máy nén chạy Sau 5÷10 giây nhấn star (cấp dịch) cấp dịch cho máy nén Mục đích việc cấp dịch sau 5÷10 giây khởi động máy nén nhằm giảm tải cho máy nén khởi động - Kết thúc quy trình khởi động, dịng tác nhân sấy tách ẩm qua dàn lạnh, nhờ nhiệt độ dàn lạnh thấp nhiệt độ điểm sương khơng khí Sau tách ẩm tác nhân sấy nâng nhiệt nhờ trao đổi nhiệt với môi chất qua dàn nóng Tác nhân sấy với nhiệt độ cao quạt thổi vào buồng sấy thực trình tác ẩm khỏi vật liệu sấy đưuọc quạt dàn lạnh hút về, chu trình lặp lại độ ẩm vật liêu sấy đạt yêu cầu - Để ngừng máy kết thúc qui trình vận hành ta thao tác ngược lại qui trình khởi động - Lưu ý: Để điều chỉnh nhiệt độ buồng sấy ta điều chỉnh lưu lượng môi chất vào dàn ngưng cách điều chỉnh van chặn (hình 4.16)  Vận hành chế độ bơm nhiệt kết hợp điện trở - Nhấn star (Quạt sấy) star (Quạt đảo) cấp nguồn cho quạt dàn ngưng, quạt dàn bay hơi, quạt buồng sấy chạy Điều chỉnh Dimmer để điều chỉnh tốc độ quạt buồng sấy Nếu quạt không chạy ta không khởi động máy nén Kiểm tra khắc phục cố 116 - Nhấn star (máy nén) cho máy nén chạy Sau 5÷10 giây nhấn star (cấp dịch) cấp dịch cho máy nén Mục đích việc cấp dịch sau 5÷10 giây khởi động máy nén nhằm giảm tải cho máy nén khởi động Bật công tắc điện trở sang ON cấp điện cho điện trở Trong q trình sấy, ta có - thể điều chỉnh nhiệt độ buồng sấy cách cài đặt Eliwel điều khiển điện trở làm việc ON-OFF Kết thúc quy trình khởi động, dòng tác nhân sấy tách ẩm qua dàn lạnh, - nhờ nhiệt độ dàn lạnh thấp nhiệt độ điểm sương khơng khí Sau tách ẩm tác nhân sấy nâng nhiệt nhờ trao đổi nhiệt với mơi chất qua dàn nóng tiếp tục nâng nhiệt nhờ điện trở Tác nhân sấy với nhiệt độ cao quạt thổi vào buồng sấy thực trình tác ẩm khỏi vật liệu sấy đưuọc quạt dàn lạnh hút về, chu trình lặp lại độ ẩm vật liêu sấy đạt yêu cầu Để ngừng máy kết thúc qui trình vận hành ta thao tác ngược lại qui trình khởi - động 5.3 ĐƯỜNG CONG SẤY VÀ TỐC ĐỘ SẤY Để xây dựng đường cong sấy tốc độ sấy ta tiến hành sấy thực nghiệm mẫu gấc lai hệ thống sấy bơm nhiệt Ta chọn chế độ sấy bơm nhiệt nhiệt độ 40℃, độ ẩm khơng khí 36% 117 Hình 5.4 Sấy thực nhiệm cơm gấc 118 Bảng 5.1 Kết sấy thực nghiệm chế độ sấy lạnh 𝐆𝐢 (gam) 88.5 59.5 37.0 30.5 25.0 24.0 23.0 22.0 19.5 18.5 18.0 17.5 17.0 16.5 16.5 Thời gian sấy (h) 10 11 12 13 14 𝐖𝐢 (%) 𝐔𝐢 (%/h) 90 85.1 76.1 71 64.6 63.1 61.5 59.7 54.6 52.2 50.8 49.4 47.9 46.6 46.6 4.9 5.1 6.4 1.5 1.6 1.8 5.1 2.4 1.4 1.4 1.5 1.3 100 90 80 Độ ẩm (%) 70 60 50 mẫu sấy lạnh 40 30 20 10 0 10 12 14 16 Thời gian (h) Hình 5.5 Đường cong sấy gấc chế độ sấy bơm nhiệt 119 10 Tốc độ sấy (%/h) mẫu sấy lạnh 46.6, 90 85.1 76.1 71 64.6 63.1 61.5 59.7 54.6 52.2 50.8 49.4 47.9 46.6 46.6 Độ ẩm (%) Hình 5.6 Đường cong tốc độ sấy gấc chế độ sấy bơm nhiệt Qua hình 5.5 hình 5.6 cho thấy, biến đổi độ ẩm, tốc độ sấy gấc chế độ sấy bơm nhiệt Trong tiếng đầu nhiệt độ bề mặt gấc tăng lên làm tăng áp suất nước bề mặt gấc, dẫn đến chênh lệch áp suất nước bề mặt gấc áp suất riêng phần nước khơng khí ẩm tăng lượng ẩm nhanh, tốc độ sấy tăng Trong bề mặt cơm gấc bắt đầu tạo màng protein ngăn cản q trình nước giai đoạn tốc độ sấy giảm Sau sấy quan sát thấy bề mặt cơm gấc đủ khơ ta tiếng hành bóc màng cơm gấc khỏi hạt, màng cơm gấc tiếp tục sấy khô Sau bóc hạt, bề mặt ẩm chưa tạo màng bên cơm gấc lộ ra, tạo điều kiện cho trình thoát ẩm, dẫn đến lượng ẩm thoát giai đoạn nhanh tốc độ sấy lại tăng Trong sấy bề mặt cơm gấc bắt đầu tạo màng protein ngăn cản q trình nước giai đoạn tốc độ sấy giảm dần 120 CHƯƠNG TÍNH SƠ BỘ GIÁ THÀNH Bảng 6.1 Sơ giá thành hệ thống STT DANH MỤC VẬT LIỆU Dàn nóng (MELUCK) Dàn nóng (MELUCK) Dàn lạnh (MELUCK) Máy nén 5HP (COPELAND) Van tiết lưu nhiệt cân (DANFOSS) ĐƠN VỊ SỐ ĐƠN GIÁ QUY CÁCH TÍNH LƯỢNG (VNĐ) THÀNH TIỀN (VNĐ) FN-55 Cái 9,160,000 9,160,000 FN-48 Cái 7,110,000 7,110,000 DL12.5/402A Cái 11,200,000 11,200,000 ZR61KCTFD-522 Cái 12,375,000 12,375,000 TEX Cái 715,000 715,000 Bình tách dầu YK-AF55887 Cái 950,000 950,000 Bình chứa cao áp YK-12L Cái 850,000 850,000 Phin lọc gas EK-164 Cái 119,000 119,000 Phin lọc gas RSPA-485 RSPA-485 Cái 450,000 450,000 10 Van điện từ 1064/4 Cái 550,000 1,100,000 11 Van chặn Phi 12 Cái 150,000 750,000 12 Van chặn Phi 22 Cái 240,000 480,000 13 Mắt xem gas Phi 12 Cái 160,000 160,000 14 Quạt cấp gió xách tay (Soffnet) SHT-30 Cái 1,600,000 3,200,000 15 Ống đồng phi 12 Cuộn 668,000 668,000 16 Ống đồng phi 22 Cây/2m9 560,000 2,800,000 121 17 Tê ống đồng Phi 12 Cái 9,000 36,000 18 Cút đồng Phi 12 Cái 25 5,500 125.000 19 Co ống đồng Phi 22 Cái 11 14,300 157,300 20 Si quấn ống Kg 20,000 80,000 phi 12 Ống 10 12,000 120,000 phi 22 Ống 10 15,800 158,000 m2 76 550,000 41,800,000 Bình 1,600,000 3,200,000 Thanh 450,000 900,000 21 22 23 Ống cách nhiệt Superlon Ống cách nhiệt Superlon Panel PU dày 75mm, hai mặt tole dày 0,45mm 24 Gas lạnh R22 25 Thanh điện trở có cánh tản nhiệt 26 Sắt hộp vuông 30x30x1 Cây 79,000 553,000 27 Tole mạ kẽm dem 00 m2 25 60,000 1,500,000 28 Cuộn múp xốt PE OPP 15mm m2 25 47,000 1,175,000 29 Đo nhiệt độ Fox-1004 Cái 440,000 440,000 30 Đo độ ẩm Fox-1H Cái 980,000 980,000 Đồng hồ đo điện áp Đồng hồ đo dòng điện BE-96-500V AC BE-96300A/5V Cái 125,000 125,000 Cái 160,000 160,000 33 Dimmer AC 4000W Cái 95,000 95,000 34 Đèn báo pha Cái 8,000 24,000 YSAPBL2AL22 Cái 11 93,000 1,023,000 size 22mm Cái 94,000 94,000 31 32 35 36 Nút nhấn nhả có đèn Cơng tắc xoay ON-OFF 13.6kg/bình 122 37 Công tắc tơ LS-MC 18b Cái 340,000 680,000 38 Công tắc tơ LS-MC 22b Cái 400,000 1,200,000 39 Công tắc tơ LS-MC 40a Cái 650,000 650,000 100 mét Cuộn 325,000 325,000 100 mét Cuộn 530,000 530,000 40 41 Dây điện đơn 1.5 Dây điện đơn 2.5 42 Cửa buồng sấy 900x1800 Cái 9,900,000 9,900,000 43 Que hàn bạc HARRIS Que 50 6,000 300,000 Người 5,000,000 20,000,000 44 45 Chi phí nhân cơng Các khoản chi phí khác 10,000,000 TỔNG TIỀN 123 148,417,000 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN Sau tính, thiết kế, chế tạo vận hành hệ thống sấy cơm gấc lai phương pháp sấy lạnh kết hợp điện trở suất 200kg/mẻ ta rút số kết luận sau: - Hệ thống sấy lạnh kết hợp điện trở hệ thống tổng quát hoạt động nhiều chế độ sấy khác - Hệ thống sấy nhiều loại nông sản khác đảm bảo chất lượng yêu cầu loại nông sản - Có thể so sánh đánh giá sản phẩm chế độ sấy khác hệ thống - Đáp ứng yêu cầu đặc tính hóa lý, mùi, màu, thành phần dinh dưỡng sản phẩm - Quy trình vận hành đơn giản, chi phí điện thấp 7.2 KIẾN NGHỊ - Với hệ thống sấy cơm gấc lai phương pháp sấy lạnh kết hợp điện trở ta nhận thấy chất lượng sản phẩm cải thiện rõ rệt so với phương pháp sấy nóng thời gian sấy cịn dài Chính cần có thêm giải pháp nhằm rút ngắn thời gian sấy sản phẩm đảm bảo mặt chất lượng - Nhà trường cần đầu tư cho việc nghiên cứu khoa học sinh viên để phát huy tính sáng tạo đồng thời giúp sinh viên cải thiện kỹ đáp ứng cho công việc sau trường 124 TÀI LIỆU THAM KHẢO Hoàng Văn Chước (2006)–Thiết kế hệ thống thiết bị sấy- Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật Phạm Lê Dần, Bùi Hải (2004) - Nhiệt Động Lực Học Kỹ Thuật – Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật Bùi Trung Thành (2009) - Lý Thuyết & Tính Tốn Thiết Kế Hệ Thống Sấy Trường ĐH Công Nghiệp TP HCM Trần Văn Phú – Kỹ Thuật Sấy - NXB Khoa Học Kỹ Thuật Bùi Hải – Tính tốn thiết kế Thiết bị trao đổi nhiệt - NXB Khoa Học Kỹ Thuật Nguyễn Văn Lụa - Giáo án kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, 2003 Bùi Hải –Thiết bị trao đổi nhiệt - NXB Khoa Học Kỹ Thuật Nguyễn Đức Lợi – Thiết Kế Hệ Thống Điều Hịa Khơng Khí – NXB Giáo Dục Võ Chí Chính – Hệ Thống Máy Và Thiết Bị Lạnh- NXB Gíao Dục 10 Võ Chí Chính (2000) – Giáo trình Điều Hồ Khơng Khí – NXB Khoa Học Kỹ Thuật 11 Nguyễn Văn May (2005) - Bơm Quạt Máy Nén – NXB Khoa Học Kỹ Thuật 12 Nguyễn Đức Lợi – Kỹ Thuật Lạnh – NXB Bách Khoa Hà Nội 13 Nguyễn Đức Lợi – Thiết Bị Tiết Lưu Và Thiết Bị Phụ - NXB Bách Khoa Hà Nội 14 Nguyễn Văn May - Giáo Trình Kỹ Thuật Sấy Nơng Sản Thực Phẩm- NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật 15 http://khoahocphattrien.vn/Dia-phuong/nghe-an-thu-nghiem-ung-dung-1-so-loaithuoc-co-nguon-goc-sinh-hoc-vao-phong-tru-1-so-doi-tuong-sau-benh-hai-trencay-cam/201906111130634p1c937.htm 16 https://khoahoc.tv/viet-nam-che-tao-thanh-cong-may-hut-am-va-say-lanh-da-nang1750 17 Phạm Văn Tùy - Đặc điểm tính tốn, thiết kế hút ẩm sấy lạnh bơm nhiệt máy nén – Tạp Chí KH&CN Nhiệt No54 (11/2003) 18 Lương Tâm Trạng - Tính tốn, thiết kế chế tạo mơ hình sấy bơm nhiệt tầng sơi kết hợp xạ hồng ngoại đế sấy hành xuất suất 8kg/mẻ 125 19 Hoàng Văn Chước - Kỹ Thuật Sấy – NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật 20 https://vi.wikipedia.org/wiki/G%E1%BA%A5c 21 http://luanvan.net.vn/luan-van/de-tai-trai-gac-va-hop-chat-tu-trai-gac-60059/ 126 ... ? ?Tính toán, thiết kế thiết bị sấy cơm gấc lai bằng phương pháp sấy lạnh suất 200kg/ mẻ” dựa sở tìm hiểu ngun lý chung cơng nghệ sấy lạnh Đề tài nghiên cứu nội dung sau:  Tổng quan phương pháp. .. CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 33 2.2.1 Phương pháp sấy nóng điện trở 33 2.2.2 Phương pháp sấy lạnh bơm nhiệt 34 2.2.3 Lựa chọn phương án thiết kế 36 CHƯƠNG TÍNH TOÁN THIẾT KẾ... pháp sấy chọn phương án thiết kế  Đối tượng, thiết bị phương pháp nghiên cứu  Kết tính tốn, thiết kế, chế tạo thảo luận  Sơ tính giá thành Kết luận kiến nghị Với đặc tính ưu việt, cơng nghệ sấy