Bài giảng Công nghệ chế tạo máy (Học phần 2)

Bài giảng thông tin đến các bạn các nội dung: khái niệm công nghệ điển hình; mục đích của quy trình công nghệ điển hình; nghiên cứu quy trình công nghệ của các chi tiết điển hình; tính công nghệ trong kết cấu; trình tự công nghệ gia công. Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng để nắm chi tiết nội dung kiến thức.

CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY (Học phần 2) Số đơn vị học trình: 04 Lý thuyết: 58 tiết Thực hành: tiết Kiểm tra: 02 tiết Đồ án môn học: 02 tuần KHÁI NIỆM CƠNG NGHỆ ĐIỂN HÌNH • Những chi tiết máy giống hình dáng kết cấu công nghệ gia công biện pháp cơng nghệ • Qui trình cơng nghệ chung để gia cơng chi tiết máy gọi qui trình cơng nghệ điển hình MỤC ĐÍCH CỦA QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ ĐIỂN HÌNH • Tiết kiệm thời gian chuẩn bị cơng nghệ • Giảm bớt tài liệu giống nội dung • Chun mơn hóa sản xuất, nâng cao tính loạt để tăng suất chế tạo Nghiên cứu qui trình cơng nghệ chi tiết điển hình sau: + Các chi tiết dạng hộp + Các chi tiết dạng + Các chi tiết dạng bạc + Các chi tiết dạng trục + Các chi tiết dạng bánh NỘI DUNG NGHIÊN CỨU • Đặc điểm, u cầu kỹ thuật tính cơng nghệ kết cấu • Vật liệu phơi • Qui trình cơng nghệ • Biện pháp thực ngun cơng • Các phương pháp kiểm tra Chương QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG HỘP I Đặc điểm chi tiết dạng hộp  Là chi tiết sở để đảm bảo vị trí tương quan chi tiết cấu  Có hình khối rỗng, xung quanh có thành vách, có nhiều gân gờ phần lồi lõm khác  Có mặt phẳng cần gia cơng với độ xác khác có bề mặt khơng cần gia cơng  Có hệ lỗ cần gia cơng với độ xác khác • Lỗ xác để lắp ghép với gối ổ (yêu cầu xác cao vị trí tương quan, kích thước) • Lỗ khơng xác để kẹp chặt chi tiết (lỗ lắp bu lông nền, lỗ ghép nắp ổ ) Những yêu cầu kỹ thuật  Độ xác kích thước: • Các lỗ thường u cầu đạt độ xác cấp ÷ 8, đơi cao khoảng cấp Nhám bề mặt Ra = 2,5ữ0,63 àm, ụi cao hn Ra 0,32 µm • Các mặt phẳng thường yêu cầu đạt độ xác cấp ÷ 9, đơi cấp Nhỏm b mt Ra = 5ữ1,25 àm xác hình dáng hình học: • Sai số hình dáng lỗ thường 0,5 ÷ 0,7 dung sai đường kính lỗ  Độ xác vị trí tương quan bề mặt gồm: • Độ khơng phẳng độ khơng song song mặt phẳng khoảng 0,05 ÷ 0,1 mm tồn chiều dài • Độ khơng vng góc mặt đầu tâm l ly khong 0,01ữ0,05 mm /100mm bỏn kớnh Độ khơng vng góc mặt phẳng lấy khong 0,05ữ0,2 mm /100mm chiu di khụng vuụng góc của tâm lỗ khoảng 0,02÷0,06 mm (cặp bánh cơn, trục vít - bánh vít) • Dung sai độ đồng tâm lỗ đồng trục ½ dung sai đường kính lỗ nhỏ • Dung sai độ song song tâm lỗ dung sai khoảng cách tâm lỗ Quay chi tiết 1800 Gia công lỗ  Gia công tinh lỗ hộp Phương án 1: Gia công tinh hệ lỗ cách lấy lỗ gia công trước dẫn hướng để gia công lỗ sau Phương án 2: Gia công hệ lỗ cách dẫn hướng hai phía  Gia cơng lỗ phụ Khi sản lượng nhỏ với kích cỡ hộp lỗ phụ thường gia công máy khoan đứng máy khoan cần Trong sản xuất loạt vừa lỗ phụ gia công máy khoan cần có lắp đầu rơvơnve Sản xuất loạt lớn hàng khối thường gia công máy tổ hợp, máy khoan nhiều trục chính, máy khoan nhiều vị trí để gia công đồng thời nhiều lỗ  Gia cơng mặt ngồi hộp  Thường tiến hành phương pháp: tiện, phay, bào, mài chuốt Trong sản xuất đơn loạt nhỏ thường dùng phương pháp bào  đơn giản, rẻ tiền Tuy nhiên suất thấp, dùng Trong sản xuất loạt vừa lớn thường dùng phương pháp phay Trong sản xuất loạt lớn hàng khối thường dùng phương pháp phay liên tục máy phay có bàn quay máy phay có tang trống máy nhiều trục (máy phay giường). suất cao, độ xác cao - Những hộp có mặt mặt ngồi tròn xoay, cỡ nhỏ gia cơng máy tiện - Khi gia công tinh mặt hộp sản xuất hàng loạt hàng khối thực máy mài, sản xuất đơn loạt nhỏ thường dùng phương pháp cạo  Kiểm tra hộp Kiểm tra độ đồng tâm Kiểm tra khoảng cách lỗ Kiểm tra độ song song lỗ Kiểm tra độ song song mặt đáy đường tâm lỗ a) Dùng đồng hồ so b) Dùng calip chuyên dùng Kiểm tra độ vuông góc mặt đầu đường tâm lỗ a) Dùng đồng hồ so b) Dùng calip Kiểm tra độ vuông góc đường tâm lỗ ... NIỆM CƠNG NGHỆ ĐIỂN HÌNH • Những chi tiết máy giống hình dáng kết cấu cơng nghệ gia công biện pháp công nghệ • Qui trình cơng nghệ chung để gia cơng chi tiết máy gọi qui trình cơng nghệ điển... điểm, u cầu kỹ thuật tính cơng nghệ kết cấu • Vật liệu phơi • Qui trình cơng nghệ • Biện pháp thực ngun cơng • Các phương pháp kiểm tra Chương QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG HỘP I Đặc... cơng đồng thời lỗ • Với sản lượng nhỏ: Gia công lấy dấu thực máy khoan đứng, hộp cỡ lớn gia công máy doa ngang  Chú ý: Khi gia công lỗ chuẩn phải gia công lần gá, tiến hành khoan, khoét, doa phải