Thiết kế máy cán ren 35 sản phẩmphút

Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Lời Cảm Ơn năm học tập rèn luyện trường Đại học Bách Khoa Tp.HCM, đến em tiến gần tới với ước mơ, mong mỏi, ước vọng cha mẹ hoàn thành luận văn tốt nghiệp để trở thành kỹ sư khí Trong suốt thời gian qua, ngồi nỗ lực thân, em nhận giúp đỡ, ủng hộ lớn từ gia đình, Thầy cô bạn bè Nhưng em chưa lần nói lời cảm ơn đến người Và bây giờ, tốt nghiệp, em xin gửi lời cảm ơn vào luận văn tốt nghiệp Khơng lời diễn tả hết công ơn cha mẹ Cha mẹ dạy dỗ từ lúc nhỏ đến cha me ln chỗ dựa vững cho con.Vì vậy, muốn gửi lời cảm ơn chân thành trước tiên cha mẹ Con cảm ơn cha mẹ nhiều Kính thưa thầy cơ, thầy, trường tận tình bảo hướng dẫn khơng kiến thức trường học mà kiến thức xã hội, lý lẽ ký làm người kỹ sư, người chân Vì lẽ mà em muốn gửi lời cảm ơn chân thành em đến thầy, cô đặc biệt thầy Trần Thiên Phúc Em chân thành cám ơn thầy Trần Thiên Phúc, nhiệt tình hướng dẫn điểm thiếu sót, kinh nghiệm thực tế, cổ vũ động viên em khơng phải lời nói ngào mà tinh thần trách nhiệm giảng viên, trụ cột vững Bách Khoa Em xin chân thành cám ơn thầy nhiều Em xin gởi lời cám ơn đến tất người bạn mình, tập thể lớp CK14KTK, anh chị làm việc trung tâm hỗ trợ sinh viên việc làm trường Đại học Bách Khoa, động viên, hỏi thăm khích lệ tinh thần em mệt mỏi, vui buồn Em xin gởi lời cảm ơn đến thành viên diễn đàn BK-K14, diễn dàn khoa học cơng nghệ Meslab.org, nhóm tải báo chia sẻ kiến thức, tài liệu để em hoàn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn tất người ! GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Tóm Tắt Luận Văn Luận văn bao gồm chương với nội dung tóm tắt sau: Chương I Mở đầu Giới thiệu đề tài nêu rõ mục tiêu ý nghĩa phạm vi đề tài luận văn Chương II Tổng quan đề tài Nêu lên tổng quan, lịch sử hình thành phát triển máy cán, máy cán ren bàn phẳng, ưu điểm trội ren cán ren cắt, gia công thông thường Giới thiệu số phương pháp tạo ren số loại máy có thị trường So sánh chọn hướng phát triển cho phương án thiết kế Chương III Lựa chọn phương án truyền động Liệt kê phương án ý tưởng có tiến hành phân tích nêu lên ưu điểm nhược điểm phương pháp cán ren, từ chọn phương án cán ren thích hợp Chương IV Thiết kế hệ thống truyền động Cùng với vẽ kết cấu phương án chọn, thực tính tốn thiết kế chi tiết truyền động máy Tính tốn tay kết hợp với sử dụng phần mềm hổ trợ thiết kế sinh viên tự tìm hiểu Chương V Thiết kế hệ thống điện cho máy cán ren Trình bày thiết bị điện dùng cho máy cán ren mạch điều khiển, mạch động lực Chương VI Vận hành bảo dưỡng Cách thiết lập, vận hành máy cán ren Xử lý số cố xảy Bảo dưỡng bảo trì máy GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Mục Lục Lời Cảm Ơn Tóm Tắt Luận Văn Mục Lục Danh Mục Bảng Danh Mục Hình CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 1.1 Giới thiệu đề tài 1.2 Mục tiêu đề tài 1.3 Ý nghĩa đề tài 1.4 Phạm vi giới hạn đề tài CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI 10 2.1 Tổng quan máy cán ren 10 2.1.1 Sơ lược cán ren 10 2.1.2 Lịch sử hình thành phát triển 10 2.1.3 Ưu điểm cán ren lăn ép so với cắt ren 11 2.2 Phân Loại máy cán ren 12 2.2.1 Bàn cán ren phẳng 12 2.2.2 Cán ren lăn 17 2.2.3 Cán ren đầu cán ren 20 2.3 Phân tích ưu nhược điểm loại 21 2.4 Chọn sơ phương án cán ren 22 CHƯƠNG III LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN TRUYỀN ĐỘNG 24 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 3.1 Sơ đồ khối tiến trình gia cơng 24 3.2 Quy cách sản phẩm chung 25 3.3 Lựa chọn hộp giảm tốc 25 3.3.1 Phương án 1: hộp giảm tốc khai triển 25 3.3.2 Phương án 2: hộp giảm tốc bánh đồng trục 26 3.3.3 Phương án 3: hộp giảm tốc bánh trục vít 26 3.3.4 Phương án 4: hộp giảm tốc bánh hành tinh 26 3.3.5 Lựa chọn phương án hộp giảm tốc 26 3.4 Lựa chọn phương án truyền động bàn cán 27 3.4.1 Phương án 1: sử dụng bánh đà 27 3.4.2 Phương án 2: sử dụng tay quay 28 3.4.3 Lựa chọn phương án truyền động 28 3.5 Phương án đẩy cấp phôi tự động 28 3.5.1 Phương án 28 3.5.2 Phương án 28 3.6 Sơ đồ khối máy cán ren 29 3.7 Tổng kết phương án lựa chọn sơ đồ động máy cán ren bàn phẳng 29 CHƯƠNG IV TÍNH TỐN THIẾT KẾ HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG 31 4.1 Thông số thiết kế bán đầu 31 4.2 Phân phối tỷ số truyền 34 4.3 Tính tốn truyền đai 37 4.4 Tính tốn cấu làm việc 41 4.4.1 Kích thước truyền 41 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 4.4.2 Chọn ổ trục 42 4.4.3 Tính tốn thiết kế khuôn cán ren 44 4.5 Thiết kế cấu cấp phôi 45 4.5.1 Mô tả 45 4.5.2 Chọn khớp nối trục 46 4.5.3 Thiết kế hình dáng biên dạng cam bánh đà 48 4.6 Chọn máy cấp phôi 51 CHƯƠNG V: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN CHO MÁY CÁN REN 53 5.1 Lựa chọn thiết bị điện 53 5.2 Mạch điều khiển 54 5.3 Mạch động lực 56 CHƯƠNG VI VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 57 6.1 Quy trình khởi động 57 6.1.1 Cài đặt sơ 57 6.1.2 Thứ tự thực chế độ máy 57 6.2 Xử lý cố 58 6.3 Bôi trơn bảo quản 58 6.3.1 Nguyên tắc bảo quản sử dụng 58 6.3.2 Bôi trơn máy 59 6.3.3 Bảo dưỡng máy 59 Kết Luận 61 Tài Liệu Tham Khảo 62 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Danh Mục Bảng Bảng Một số máy cán ren bàn phẳng đặt nghiêng 14 Bảng 2 Máy cán ren bàn phẳng đạt ngang 16 Bảng phân tích ưu nhược điểm loại máy 21 Bảng Bảng phân phối tỷ số truyền hộp giảm tốc 36 Bảng Bảng thông số thiết kế truyền đai 37 Bảng Bảng kết tính tốn kiểm nghiệm truyền đai 37 Bảng 4 Cơ tính bạc tự bơi trơn 43 Bảng Bảng thơng số kích thước khn cán ren 44 Bảng Catalog nhà sản xuất 48 Bảng Các thiết bị điện máy cán ren bàn phẳng 53 Bảng Bảng tóm tắt kí hiệu sử dụng mạch điều khiển 55 Bảng Đường kính phơi Bulong 57 Bảng Sự cố xảy theo nguyên nhân hướng giải 58 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Danh Mục Hình Hình Kết cấu bên ren cắt ren ép 11 Hình 2 Kết cấu bên ren cắt ren ép 11 Hình Vít me đai ốc bi gia công phương pháp cán 12 Hình Bàn cán ren phẳng 12 Hình Nguyên lý cán phẳng 13 Hình Máy cán ren bàn phẳng đặt nghiêng 14 Hình Máy cán ren bàn phẳng đặt ngang 15 Hình Máy cán ren lăn 17 Hình Cán ren lăn 17 Hình 10 Máy cán ren lăn 18 Hình 11 Máy cán ren lăn 19 Hình 12 Máy cán ren đầu cán ren 20 Hình Sơ đồ tiến trình gia công 25 Hình Phương án bánh đà 27 Hình 3 Phương án tay quay 28 Hình Sơ đồ khối 29 Hình Sơ đồ động máy cán ren bàn phẳng 30 Hình Catalog bulong 31 Hình kích thước bulong trước cán ren 32 Hình Thơng số kích thước Phơi 34 Hình 4 Kết tính tốn từ phần mềm inventor 2017 39 Hình Sản phẩm thiết kế từ phần mềm 40 Hình Nguyên lý cấu làm việc 41 Hình Bạc tự bôi trơn 42 Hình Kích thước bạc tự bơi trơn 43 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Hình Hình dáng ren theo tiêu chuẩn 44 Hình 10 Hình minh hoạ 46 Hình 11 Khớp nối cầu 47 Hình 12 Sơ đồ khớp cầu 47 Hình 13 Phối hợp chuyển động máy 49 Hình 14 Đồ thị biểu diễn quy luật cấu cam lệch tâm 50 Hình 15 Bài tốn tìm tâm cam 50 Hình 16 Kết thiết kế biên dạng cam 51 Hình 17 Kết thiết kế cam 51 Hình 18 Máy cấp phơi rung phễu cấp phôi 51 Hình Mạch điều khiển 55 Hình Mạch động lực 56 GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút CHƯƠNG I MỞ ĐẦU 1.1 Giới thiệu đề tài Trong giai đoạn phát triển kinh tế đồng thời với tiến không ngừng Khoa Học Kỹ Thuật, tự động hóa ngày mở rộng phát triển Các máy móc chuyên dụng phục vụ cho việc sản xuất hàng loạt xuất đóng vai trò quan trọng việc phát triển sản xuất Đi với thay đổi cải tiến không ngừng dể thấy bulong đai ốc Các phương pháp gia cơng tạo ren qua nhiều thời kỳ để lại cho nhiều phương pháp với ưu nhược điểm khác Như phương pháp tiện ren, phương pháp phay ren, phương pháp mài ren, phương pháp gió lốc, phương pháp cán ren, phương pháp taro Và bậc phương pháp cán ren cho suất chất lượng sản phẩm cao nhờ biến dạng dẻo bề mặt bulong Đồng thời phương pháp giảm phơi liệu phương pháp gia cơng cán ren khơng phoi 1.2 Mục tiêu đề tài Mục tiêu đề tài chọn lựa thiết kế máy cán ren cho bulong Phù hợp cho số công ty sản xuất bulong đai ốc, đáp ứng yêu cầu suất chất lượng sản phẩm, phù hợp với quy trình sản xuất tự động công ty 1.3 Ý nghĩa đề tài Đưa phân tích phương án cho đề tài máy cán ren ứng dụng cán bulong đai ốc Giúp sinh viên củng cố toàn kiến thức học vào thiết kế máy hoàn chỉnh 1.4 Phạm vi giới hạn đề tài Thiết kế tính tốn máy cán ren, tay kiểm nghiệm lại phần mềm tính tốn Sản phẩm thiết kế gồm thuyết minh đầy đủ vẽ, mơ hoạt động 3D Vì giới hạn kinh phí nên khơng sản xuất máy GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI 2.1 Tổng quan máy cán ren 2.1.1 Sơ lược cán ren Cán ren (lăn ép ren) phương pháp gia công không phoi Phôi đặt dụng cụ lăn ép (bàn lăn lăn) tác dụng áp lực bề mặt chi tiết gia cơng hình thành vết lăn ép dụng cụ Theo kết cấu dụng cụ cán ép phân làm loại bàn lăn lăn Lăn ép ren gia cơng ren ren trong, ren đầu mối nhiều đầu mối Lăn ép ren phương pháp chế tạo ren suất cao kinh tế nên sử dụng rộng rãi sản xuất hàng hàng loạt Lăn ép ren dựa trình biến dạng dẻo vật liệu để hình thành ren nên nâng cao độ nhẵn bề mặt độ bền ren Ngoài so với cắt ren, lăn ép ren có ưu điểm hạ giá thành sản xuất, tiêu hao vật liệu, tiết kiệm vật liệu, thành phẩm có chất lượng tốt Yếu tố hạn chế phương pháp lăn ép ren độ cứng vật liệu, hình dạng kích thước chi tiết Khuyết điểm phương pháp hình thành độ cong bề mặt ren 2.1.2 Lịch sử hình thành phát triển Nửa cuối kỉ 19, cán hình thành sau q trình phát triển cơng nghiệp cán thép, xuất ý tưởng chế tạo vít bắt gỗ phương pháp lăn ép lăn (Tài liệu “Screws and Screw-making”, tác giả Britannia company, nhà xuất James H Wood, 1892 – Chương Machines for Screw-Making trang 161) Nhưng đến kỉ 20, chủ đề “Ren vít xác cho doanh nghiệp” bắt đầu hình thành máy cán ren xác (Cơng ty Precision Screw Thread) tiếp tục phát triển ngày GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 10 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Bảng Catalog nhà sản xuất Ta chọn trang wed hãng SKF để tra cứu chọn mua sản phẩm, có cung cấp đầy đủ vẽ kích thước tiêu chuẩn sản phẩm (https://www.skf.com/binary/162-122020/0901d19680154a05-6116_1EN.pdf?fbclid=IwAR3bkTe07Y1ezg3j34WrBJJR5uRvPSrdjmLZNwR2faaCtCPUEzIx_051W-U) 4.5.3 Thiết kế hình dáng biên dạng cam bánh đà Phối hợp chuyển động máy Trong q trình chuyển động cấp phơi bàn cán chưa thực công việc cán ren phôi nên công suất, lực làm việc từ bàn cán ta chọn N.lực tác động chủ yếu lên bánh đà lực nén lò xo cụm 1, cụm phần nhỏ lực ma sát trượt cụm Ta xét trường hợp lò xo bị nén với lực lớn cho tồn q trình GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 48 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Trước hết ta chọn biên độ làm việc cụm chuyển động tịnh tiến ngược chiều trục y với tổng kích thước biên dạng cần thiết 30mm Khi độ nén lớn lò xo Cụm 30mm Cụm 15mm Do biên dạng cam bánh đà phải làm cho cụm di chuyển 30mm Ta dựa vào phần mềm mơ 3D tìm góc sau: Đường kính đáy cam 600mm Góc cán ren từ 126,4 đến 237,4 (góc quét xỉ 111 hình) Hình 13 Phối hợp chuyển động máy Từ phối hợp chuyển động máy ta có nhận xét sau: - Thời điểm cấp phôi nằm vùng 35 độ hình, ta chọn góc 110 độ để thiết kế cấp phơi Ta có nhiều loại cấu cam chọn cam khơng gian, cam lệch tâm, cam tịnh tiến,… GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 49 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Tuy nhiên để phù hợp kết hợp với tay quay bàn trượt, cân nhắc vấn đề chế tạo em chọn thiết kế cam lệch tâm Ngoài q trình thiết kế mơ ta cần đo đạc góc áp lực để đảm bảo nhỏ  max = 30o với cấu cam cần đẩy lăn tâm (thường cần đẩy lăn  max = 30o , cần lắc đơn  max = 45o Theo tài liệu [5]) Hình 14 Đồ thị biểu diễn quy luật cấu cam lệch tâm Vùng làm việc cấu cam theo đề 30mm với kích thước đường kính đường tròn 400mm tốn ta cần làm tìm tâm cam - - Tâm cam giao điểm đường thằng qua tâm đường tròn qua tâm nối với tay quay trượt, góc chúng hợp với 110 độ hình biểu diễn Từ kiện tốn ta có: Hình 15 Bài tốn tìm tâm cam GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 50 Luận Văn Tốt Nghiệp - Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Từ ta tìm tâm cam lệch với tâm đường tròn 15mm nằm đường thẳng đánh dấu đồ thị Đường kính lăn 80mm (kích thước phụ thuộc vào đường kính đường tròn tiếp tuyến vị trí lõm) Hình 17 Kết thiết kế cam Hình 18 Máy cấp phơi rung phễu cấp phơi Hình 16 Kết thiết kế biên dạng cam 4.6 Chọn máy cấp phôi Nguyên lý hoạt động: Hệ thống cấp phôi dạng rung bao gồm hai thành phần phễu rung rung Phễu rung dựa nguyên tắc điều khiển lực từ trường nam châm điện kết hợp phản lực lò xo để tạo thành lực li tâm xoay chiều ngược chiều kim đồng hồ Các chi tiết phễu tự động di chuyển theo đường dẫn qua bẫy Những chi tiết không xếp theo ý muốn rơi trở lại đáy phễu, phần lại vượt qua bẫy cửa phễu đến rung Thanh rung chuyển chi tiết xếp GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 51 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút trật tự đến cấu chờ tách sản phẩm Trên rung thường bố trí cảm biến để đóng, ngắt phễu rung • Ưu điểm: + Kết cấu đơn giản, nhỏ gọn + Ít xảy tượng tắc nghẽn phôi + Tốc độ di chuyển phôi đạt suất cao + Điều chỉnh công suất máy dễ dàng việc điều chỉnh tần số dòng điện + Có thể cấp phơi có hình dạng kích thước tương đương + Chi phí thấp • Nhược điểm: + Hệ thống ống khí rườm rà, dễ rối + Hơi ồn Việc tính tốn cấu cấp phôi rung bao gồm việc giải vấn đề liên quan đến xác định: + Kích thước hình học phễu đế phễu + Kích thước hệ nhíp đàn hồi + Biên độ dao động máng + Lực kích rung + Tính giảm chấn Với thơng số ban đầu: + Hình dạng, kích thước: Phơi bulong chưa cán đầu + Tính chất vật liệu: + Năng suất yêu cầu máy : Qyc = 35-50 sản phẩm/phút GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 52 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút CHƯƠNG V: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN CHO MÁY CÁN REN 5.1 Lựa chọn thiết bị điện Bảng Các thiết bị điện máy cán ren bàn phẳng Thiết bị CB1 Số lượng Nhiệm vụ Hình ảnh CB điều khiển đóng mở tồn mạch, máy tắt hồn tồn ngắt mở hồn tồn đóng CB Relay Bảo vệ cho động Khởi động từ có nhiệt Khởi động từ nhiệm vụ đóng ngắt bảo vệ động điện GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 53 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút bị tải hoạt động Loại có khả chịu cường độ dòng điện lớn Relay Điều khiển đóng mở trung gian tiếp điểm 5.2 Mạch điều khiển Phương pháp điều khiển sử dụng dụng cụ điện để hóa lẫn cho tạo nên mạch điều khiển theo yêu cầu cụ thể máy Đối với máy cán ren, phận điều khiển theo phương pháp đóng ngắt mạch điện Chế độ làm việc máy cán ren thực tự động chế độ điều chỉnh thủ cơng Một số kí hiệu dùng sơ đồ điều khiển mạch động lực: GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 54 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Bảng Bảng tóm tắt kí hiệu sử dụng mạch điều khiển Kí hiệu Ý nghĩa Start Nút khởi động Stop Nút đóng CR Relay trung gian OL Relay nhiệt MS Khởi động từ R, Y, G Ký hiệu đèn màu đỏ, xanh, vàng Hình Mạch điều khiển GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 55 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 5.3 Mạch động lực Hình Mạch động lực GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 56 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút CHƯƠNG VI VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG 6.1 Quy trình khởi động 6.1.1 Cài đặt sơ 6.1.1.1 Hộp giảm tốc truyền đai Kiểm tra độ căng truyền đai Kiểm tra đế hộp giảm tốc gắn chặt hay chưa, kiểm tra mức dầu bơi trơn hộp giảm tốc 6.1.1.2 Cơ cấu trích chuyển động cấp phơi Kiểm tra vị trí chuyển động cấu bôi trơn chưa, thiết lập lại vị trí hành trình đẩy cấp phơi: - Trong q tình cấp phơi đẩy khơng q hành trình đến vị trí cán ren 6.1.1.3 Bàn cán ren cố định Đo kiểm tra xác với loại đường kính cán bulong, Siết chặt bulong mặt bên để giữ cố định bàn cán, khoảng cách tra theo thông số sau: Bảng Đường kính phơi Bulong Loại bulong M12 M10 M8 M6 M5 M4 Đường kính (mm) 11,8775 9,895 7,9125 5,93 4,944 3,951 6.1.2 Thứ tự thực chế độ máy Cho máy chạy khơng cán ren (khơng có phơi tiến vào) kiểm tra tổng quan hành trình làm việc máy Khi khơng có vấn đề đưa phôi vào tiến hành kiểm tra bắt đầu gia công hàng loạt GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 57 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 6.2 Xử lý cố Bảng Sự cố xảy theo nguyên nhân hướng giải Hiện tượng Máy không hoạt động Nguyên nhân role nhiệt ngắt dòng hoạt động cắt tải role điều khiển bị hỏng cháy cầu chì Máy khơng hoạt động truyền đai bị hỏng suất thiết kế truyền đai bị lỏng làm việc q tải Đường kính ngồi sản bàn cán ren không phẩm không ổn định cố định khuông cán cần thay Máy hoạt động ồn Bị kẹt phôi bàn cán ren Chưa bôi trơn phận giữ phôi không hoạt động làm phôi rơi vào bàn cán làm việc phơi nạp vào bị lệch đường kính cán bị sai Giải pháp Kiểm tra lại hệ thống điện, kiểm tra máy có bị kẹt truyền động thay linh kiện hư Kiểm tra truyền đai, giảm đường kính cán ren Kiểm tra lại bàn cán cố định lẫn bàn cán di động, bulong bị lỏng siết chặt lại, bị hư phải tháo taro lại lỗ có ren bị hư Thay khuôn cán Bôi trơn lại máy Kiểm tra lại phận cấp phôi, đo khoảng cách cán bàn cán để canh chỉnh cần thiết 6.3 Bôi trơn bảo quản 6.3.1 Nguyên tắc bảo quản sử dụng Trước làm việc người công nhân phải xem lại dầu, mỡ bơi trơn có đủ khơng Cho máy chạy thử xem máy có làm việc êm, tốt không Kiểm tra lại hệ thống bơm, van, hệ thống bôi trơn, chúng làm việc tốt, đảm bảo đủ áp suất lưu lượng cần thiết cho máy làm việc Kiểm tra chất lỏng làm việc chất lỏng khơng đủ tiêu chuẩn phải thay Kiểm tra hệ thống truyền động, bôi trơn, độ căng truyền đai GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 58 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Trong làm việc kiểm tra kích thước sản phẩm thường xuyên, sản phẩm bị lỗi không yêu cầu kỹ thuật cần dừng làm việc thông báo cho phận kỹ thuật để giải Không kiểm tra bôi trơn bôi mỡ máy làm việc, tất việc bôi trơn phải đảm bảo máy dừng hẳn Không cho phép người chưa dược huấn luyện người khơng có phận gần máy làm việc Sau làm việc phải thu dọn phôi ép để sản phẩm nơi quy định Vệ sinh máy 6.3.2 Bôi trơn máy Để giảm cơng suất ma sát, mài mòn lên phận xoay trượt, đảm bảo thoát nhiệt tốt đề phòng chi tiết máy bị gỉ, giữ độ xác kéo dài tuổi thọ máy, cần phải bôi trơn liên tục lên phận máy Theo cách dẩn dầu đến bôi trơn chi tiết máy, người ta phân biệt bôi trợn ngậm dầu bôi trơn lưu thơng, ngồi phận để hở phận máy khơng quan trọng bơi trơn định kỳ mỡ Bôi trơn lưu thông dùng cho phận có vận tốc lớn hay kết cấu khơng cho phép thực bơi trơn ngân dầu theo cách dầu từ bể theo đường ống với áp suất thích hợp uqa vòi phun đến bơi trơn vị trí ăn khớp 6.3.3 Bảo dưỡng máy Để máy hoạt động tốt xác nâng cao tuổi thọ cần phải có chế độ bảo quản, bảo dưỡng máy theo kế hoạch sau 6.3.3.1 Bảo quản ngày Trước khởi động máy phải kiểm tra lượng dầu thùng hợp lý chưa Lâu mảnh vụn dụng cụ bàn máy sau làm việc khăn khơ, sau bơi dầu chống ghỉ lên bề mặt không sơn máy Kiểm tra nước nguội đủ lưu lượng hay đủ tiêu chuẩn không, không cần canh chỉnh thay 6.3.3.2 Bảo quản hàng tháng Kiểm tra kỹ thuật mối hán mối uốn lau tất phận máy mục đích tìm vết rạn vết nứt phận mài mòn cần khắc phục thay thay Kiểm tra mối lắp bulong cố định có bị lỏng khơng GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 59 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Kiểm tra dầu bể, dầu hộp giảm tốc 6.3.3.3 Bảo quản nửa năm lần Lấy hết dầu thùng chứa, lau hút cặn bên thùng Lọc dầu máy đổ lại vào thùng 6.3.3.4 Bảo quản năm lần Thay dầu hoàn toàn, bảo trị tất phận máy GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 60 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Kết Luận Sau tháng thực luận văn, hướng dẫn tận tình thầy môn Thiết Kế Máy, đặc biệt thầy hướng dẫn luận văn: Trần Thiên Phúc giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án thời gian quy định Kết đạt luận văn gồm: Đã hồn thành nhiệm vụ đặt ra: Đó thiết kế máy cán ren với suất 35 sản phẩm/phút Các nội dung cụ thể đạt đề tài là: - Lựa chọn nguyên lý sơ đồ động cho máy thiết kế phù hợp với u cầu đề - Tính tốn hệ thống truyền động - Mô 3D, thử nghiệm vận hành thiết bị phần mềm Kiến nghị: Đề tài thực mang lại cho em kiến thức kinh nghiệm quý báu Thông qua đề tài, em học nhiều điều mẻ, có nhìn tổng quan sâu sắc trình thiết kế máy Hướng phát triển đề tài Việc sử dụng hệ thống cấp phơi cam để tự động hóa máy có ưu điểm đồng với tất tốc độ làm việc máy Em chọn hộp giảm tốc cấu truyền động, sau hoàn thành luận văn em thấy phương án có nhiều hạn chế, ta muốn thay đổi suất cán tác động tăng tốc độ động Trong tương lai để máy hoàn thiện hơn, cần nghiên cứu thêm để chọn cấu cam tối ưu bớt cồng kềnh đồng thời thu gọn để tăng tính an tồn tính thẩm mĩ Cần lựa chọn lại phương án truyền động tốt nhằm thay đổi tốc độ cán can bulong đường kính nhỏ đẩy nhanh tốc độ cán nhằm tăng suất máy GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 61 Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Tài Liệu Tham Khảo [1] Cơ sở thiết kế máy – Nguyễn Hữu Lộc [2] Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí I – Trịnh Chất, Lê Văn Uyển [3] Tính tốn thiết kế hệ thống dẫn động khí III – Trịnh Chất, Lê Văn Uyển [4] Sổ tay công nghệ chế tạo máy I – Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Ninh Đức Tốn, Trần Xuân Việt [5] Giáo trình học máy – Lại Khắc Diễm [6] Cơ sở kỹ thuật cán kim loại – Đỗ Hữu Nhơn [7] Vẽ kỹ thuật khí – Lê Khánh Điền [8] Vẽ kỹ thuật khí – Trần Hữu Quế GVHD: PGS.TS Trần Thiên Phúc SVTH: Phan Quang Tuấn Trang 62 ... Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 2.2.2 Cán ren lăn Hình Máy cán ren lăn Cán ren tiến hành máy cán gồm cán Đường tâm q cán song song khơng song song (cán lăn vòng) với đường... Luận Văn Tốt Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút 2.1.3 Ưu điểm cán ren lăn ép so với cắt ren Ren cắt Ren lăn ép Hình Kết cấu bên ren cắt ren ép So với ren gia công cắt, ren lăn ép thể rõ... Nghiệp Thiết Kế Máy Cán Ren 35 Sản Phẩm/Phút Dựa vào ưu nhược điểm, tính đa dạng sản phẩm loại ren, em chọn sơ phương án cán ren Bàn cán ren phẳng để làm đề tài thiết kế, với: - Năng suất 35 sản