Tính toán băng vít vận chuyển vật liệu xây dựng

Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí TÍNH TOÁN BĂNG VÍT CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ BĂNG VÍT  1.1 Giới thiệu Băng vít loại máy vận chuyển liên tục, phận kéo Bộ phân công tác băng vít vít cánh xoắn chuyển động quay vỏ kín có tiết diện phía hình bán nguyệt Khi vít chuyển động cánh xoắn đẩy vật liệu di chuyển vỏ, băng vít thường dùng vận chuyển hàng rời, hàng vật liệu cục nhỏ, vật liệu dính ướt, phôi thép nhà máy ximăng, xí nghiệp chế tạo vật liệu xây dựng Băng vít có ưu điểm sử dụng: - Vật liệu vận chuyển băng kín nên vào tải dỡ tải tải trung gian, không gây ô nhiễm môi trường vận chuyển - Không tổn thất rơi rải vận chuyển vật liệu - An toàn sử dụng thuận lơi vận chuyển loại vật liệu nóng, sắt cạnh Tuy nhiên bên cạnh ưu điểm sử dụng băng vít tồn nhược điểm băng vít nghiền nát phần vật liệu vận chuyển vận chuyển hàng nóng sắt cạnh cánh xoắn máng vít nhanh chóng mòn, tiêu hao lượng lớn  1.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc:  Cấu tạo: Ổ đỡ cuối trục vít nắp kiểm tra Cửa vào tải Ổ đỡ đầu trục Khớp nối Khớp nối vòng đàn hồi Động điện.A02-62-6 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Hộp giảm tốc Nối trục trung gian 10 Nắp máng vít 11 Cửa dỡ tải 12 Máng vít 13 Trục vít 14 Cánh vít 15 Hệ thống trục đỡ  Nguyên lý làm việc: Khi băng vít vận chuyển vật liệu di chuyển máng hình bán nguyệt, vật liệu dẫn động nhờ động điện (1) truyền mô men xoắn qua khớp nối (2) qua hộp giảm tốc (3) truyền mô men xoắn qua khớp nối (4) làm quay trục vít (10) đẩy vật liệu từ cửa vào tải (6) chuyển động máng (7) vật liệu chuyển động máng không bám vào cánh xoắn (8) mà chuyển động nhờ trọng lượng lực ma sát vật liệu thành máng Đồng thời với tác dụng lực li tâm, vật liệu quay theo trục vít lực ma sát làm ngăn cản vật liệu lọt vào bề mặt trục vít di chuyển theo bề mặt trục vít Ở đầu trục vít bố trí ổ đỡ (5 ) (11), chiều dài vận lớn thông thường mét có bố trí ổ trung gian (9) CHƯƠNG TÍNH TOÁN BĂNG VÍT  2.1 Thông số Băng Vít cần thiết kế Băng vít nghiêng vận chuyển vật liệu xây dựng vụn - Năng suất : 35 T/ h - Chiều dài vận chuyển : 27 m - Gốc nghiêng  10  2.2 Đường kính cần thiết vít tải p dụng công thức (9.3), trang 152, tài liệu TTMNC Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí D 0,2753 Q E.nβ (2.1) Trong : - Q : Năng suất tính toaùn : Q = 35 T/ h - E : Tỷ số bước vít đường kính vít E =0.8 Vì băng vít thiết kế vận chuyển vật liệu xây dựng vụnâ nên chọn E vật liệu chiu mài mòn - n :Tốc độ quay băng vít Sơ chọn n theo bảng (9.2), trang 150, tài liệu tính toán máy nâng chuyển.[ TTMNC ] n = 30 vòng/ ph Sau kiểm tra theo công thức (9.2), trang 152, tài liệu [TTMNC] phù hợp với ΓOCT2037  65 vận chuyển hàng rời nhỏ - γ : Khối lượng riêng vật liệu xây dựng vụn Tra bảng 4.1 , trang 88, tài liệu [TTMNC] chọn γ 1,4T/h - K β : Hệ số giảm suất độ nghiêng băng với phương ngang Vì băng vít nằm nghiêng tra bảng 9.5, trang 151, tài liệu [TTMNC] chọn K β 0,8 Vậy D 0,2753 35 600(m) 0.,8.35.0, 125.1,4.0,8 (2.2) Theo tiêu chuẩn đường kính bước vít ΓOCT2037  65 ,tra bảng (9.1), trang 150, tài liệu [TTMNC] chọn: - Đường kính vít : D = 600 mm - Bước vít : S = 500 mm Kích thước máng: theo bảng (9.1) trang 150 , tài liệu [TTMNC] chọn - Chiều rộng máng : 650 mm - Chiều sâu máng : 700 mm 6mm - Chiều dài :  2.3 Kiểm tra tốc độ quay vít tải Tốc độ quay lớn cho phép vít tải : Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Theo công thức (9.2), trang 152, tài liệu [TTMNC].ta có : n A D ( vòng/ phút) (2.3) Trong : - A: hệ số phụ thuộc vật liệu Trabảng (9.3) , trang 151, tài liệu [TTMNC] với vật liệu xây xựng vụn : A = 30 - D : đường kính trục vít : D = 600 mm  n max  30 0,6 38,7 (vòng/ phút ) Thoả mãn điều kiện làm việc :  n max n chon  Năng suất thực băng Qt=47.D2.S nt  kß Qt=47.0.62.0,5.0,12.5.30.0,8 =35,5 Qt  Q 100% 1,4%  10% chaáp nhận Q  2.4 Năng suất trục vít để băng làm việc Theo công thức ( 9.4), trang 152, tài liệu [TTMNC] N0  Q  L n   H   0,02.k.q b L n v. b 367 (KW) Trong : - Q : Năng suất vận chuyển : Q = 35 T/ h - Ln : Chiềi dài vận chuyển theo phương ngang băng Ln= 27m -  : Hệ số cản chuyển động cua3 hàng băng vít Tra bảng 9.3 , trang 151, tài liệu [TTMNC ]  = 4,0 - H : Chiều cao vận chuyển H = Ln tag  =27tag100 - K : Hệ số tính đến đặc tính chuyển động vít k = 0,2 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - q b : Tải trọng đơn vò chiều dài khối lượng phần quay băng q b 80.D Với đường kính băng vít: D = 600 mm :  q b 80.0,6 48 KG/m - Tốc độ vận chuyển dọc trục vít hàng: Theo công thức (9.5), trang 153, tài liệu [TTMNC] v Với  N0  s.n 0,5.30  0,25(m/s) (2.5) 60 60 Bước vít : s = 0,5 m Tốc độ quay vít: n =30 v/ph 35 (27.4  27.tg10 )  0,02.0,2.4 8.27.0,25 0,01 10,7(kw) 367  2.5 Tính toán chọn động điện: Công suất động để truyền động băng Theo công thức (6.15), trang 119, tài liệu [1] N k N dc  η (2.6) Trong đó: No : Công suất trục vít để băng vít làm việc No= 10,7 kw K : Hệ số dự công suất: k = 1,1 1,35 chọn K=1,15 η : Hiệu suất truyền hộp giảm tốchai cấp ổ lăn Theo bảng 5.1, trang 104, tài liệu [TTMNC] với giả thuyết  0,96 10,7.1,15  N dc  13 KW 0,96 Dựa vào công suất động cơ, tra bảng (III 19.2), trang 199, tài liệu[TTMNC] chọn động điện không đồng pha A02-62-6 có thông số kỹ thuật sau: Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - Công suất đònh mức trục: Nđc= 13 KW Tốc độ quay trục: n = 965 v/ ph Hiệu suất : 88% Khối lượng động điện : 155 kg  Thông số kích thước động điện: Kiểu động cô A02-62-6 b 2C 12 L B1 608 393 2C d h t1 51, l 110 31 B4 22 B5 48 H 20 L8 31 21 46 13  2.7 Choïn hộp giảm tốc: Dựa vào tỉ số truyền trục động trục vít ta chọn hộp giảm tốc Theo công thức (6.17), trang 120 , tài liệu [TTMNC] : i n dc 965  32,2 n 30 (2.7) Trong : - Tốc độ quay trục động cơ: n phút - Tốc độ quay trục vít: - đc = 965 vòng/ n = 30 vòng/ phút Căn vào tỉ số truyền công suất động cô i 32,2 n dc 965 v/ph N dc 13kw Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí -Từ bảng III -22-3 trang 216 tài liệu(TTMNC) ta chọn hộp giảm tốc  2-300 có:  Tỷ sốtruyền ip=32,42  Công suất trục quoay nhanh:P=14,6 KW Thông số kích thước : Kieåu a HGT  2- 250 a 12 17 300 Lỗ lắp bu L lông 25 g B1 B2 B3 A1 35 300 20 H1 95 342 35 L1 47 H 362 H0 90 L 620 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí d (mm) 26 Số lượng L5 L6 L7 L8 L10 L11 28 280 300 16 215 90  2.8.Tính toán trục vít : 2.8.1 Các tải trọng tác dụng lên trục vít: 2.8.1.1 Mômen xoắn trục vít: Theo công thức (9.8), trang 154, tài liệu [TTMNC]: Mô men xoắn trục vít: M 975 N0 ( KG.m) n (2.8) Trong : - No : Công suất trục vít để băng làm việc N = 13 kw - n : Tốc độ quay trục vít: n = 30 vòng/ phút  M 975 13 423 (kG.m) 30 2.8.1.2 Lực dọc trục vít : Theo công thức (9.9), trang 154, tài liệu [1]: Lực dọc trục vít: Pd  2M k.D.tg α  β  (KG) (2.9) Trong : - Mômen xoắn trục vít: Mo= 423kG.m - K : Hệ số tính đến bán kính chòu tác dụng lực k = 0,7 - D : Đường kính vít D= 0,60 m -  : Góc nâng ren vít : tgα  s π.D Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí tgα  0,5 0,267 π 0,60  α 14 o 56 / - Với s : Bước vít s = 0,5 m - Từ biểu thức 4.8 trang 88tài liệu TTMNC -  : Góc ma sát hàng vận chuyển với vít β acrtg(f d ) - Từ bảng 4.1 trang 87 lấy hệ số ma sát vật liệu xây dựng vụn(trạng thái tónh) - Theo công thưc 4.7 trang 88 Với fđ : Hệ số ma sát trạng thái động fđ= 0,8 fo fo : Hệ số ma sát trạng thái tónh f o = 0,84 f d 0,84.0,6 0,672 β arctg f d  33 54 /  Pd  2.423 1.761KG 0,7.0,6.tg 14 o 56 /  330 54 /   2.8.1.3 Tải trọng ngang Tải trọng ngang tác dụng lên đoạn vít đặt gối trục : Theo công thức (9.10), trang 154, tài lieäu [TTMNC]: Pn  - 2M l k.D.L (KG) (2.10) Trong : L : Chiều dài băng vít L = 27 m Khoảng cách gối đỡ l =3 m Mo : Mômen xoắn trục vít Mo= 423 KG.m K : Hệ số tính đến bán kính chòu tác dụng lực k = 0,7 D : Đường kính vít D= 0,6 m Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí  Pn  2.423.3 224 KG 0,7.0,6.27  Tải trọng dọc phân bố trục vít : pd  Pd 1,761  65KG/m L 27  Tải trọng ngang phân bố trục vít : pn  Pn 324  76 KG/m lcos10 3.cos10  Mômen xoắn phân bố trục vít : m0  M0 423  16KG L cos10 27.cos10 2.8.2 Sơ đồ tải trọng tác dụng lên trục vít: Trục vít xem dầm liên tục có ổ treo trung gian xem gối đỡ Dầm chia thành đoạn Vậy trục vít đưa thành dầm siêu tónh bậc ,dùng sap 2000để tìm biểu đồ nội lực 2.8.2.1 Sơ đồ tải trọng phân bố lên trục vít Mo gây ra: M0 = 423 KG.m m0= 16 KG 3m 27 m 10 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí M max u : Mômen uốn vò trí có nội lực  lớn M max u = 715 Nm  M max  (715)  0,75.(2117 ) 1968 Nm td - Wu: Moâmen cản uốn vò trí có nội lực lớn   Wu 0,1.D  η Trong công thức trên:  D : Đường kính trục vít  Tỉ số đường kính trục vít :  = 0,8  σ td  D 3 1968.10    63 0,1.D  0,8   Mtd 0,1.(1   4).    D 80mm  Choïn đường kính trục vít: D = 85 mm  Đường kính trục vít: d= 0,8.D = 68m 2.8.4 Kiểm tra trục vít có xét đến ảnh hưởng Nz : Theo lý thuyết bền công thức 8-25 trang 236 tài liệu BTSBVL( σ td    4  σ  M M N  σ td   u  z    x F   Wx  Wu    σ   (2.14) Trong : - [] : Ứng suất cho phép vật liệu: 50 N/mm2 - Mu: Mômen uốn vò trí có nội lực lớn 715 Nm 14 [ ]= M u= Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - Mx: Mômen xoắn vò trí có nội lực lớn Mx=2117 Nm - Nz: Lực dọc trục vò trí có nội lực lớn Nz = 15278 - Wu: Mômen cản uốn vò trí có nội lực lớn     Wu 0,1.D  η 0,1.853  0,8 36258mm - Wx: Mômen cản xoắn vò trí có nội lực lớn Wx= 0,2D3(1-4 ) = 2Wu= 72516 m3 - F : Tieát diện trục vít F= π D  d2    3,14 85   68 2042mm 2  715.103 15278   2117.103    4.  64  σ   σ td    2042   36258  72516  64  63 100 1,6% chấp nhận Tuy nhiiên   63 Vậy kích thước trục vít chọn thoả mãn điều kiện bền 2.8.5 Kiểm tra trục vít theo hệ số an toàn cho phép : Theo công thức (7.5), trang 120, tài liệu [9] Hệ số an toàn tính theo công thức sau: n n σ n τ nσ  nτ  n  (2.15) Trong : Hệ số an toàn cho phép : [n] = ( 1,5  2,5 ) trang 124 sách TKCTM Khi tính toán n nhỏ hệ số an toàn cho phép [n] phải tăng đường kính trục chọn lại vật liệu trục có sức bền cao so với vật liệu chọn Nếu ngược lại n lớn so với [n] giảm bớt đường kính trục chọn lại vật liệu có 15 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí sức bền thấp để đảm bảo yêu cầu kết cấu nhỏ gọn tính kinh tế Hệ số an toàn xét riêng ứng suất pháp : n nσ  - σ1 kσ σ a  ψ σ σ m ε σ β (2.16) Hệ số an toàn xét riêng ứng suất tiếp : n nτ  τ1 kτ τ a  ψ τσ τ m τ σ β (2.17) Trong công thức :  -1: Giới hạn mỏi uốn -1 ( 0,4  0,5 ) b N/mm Choïn -1= 0,45b= 0,45.600 = 270  -1: Giới hạn mỏi xoắn -1 ( 0,2  0,3 ) b N/mm Choïn -1= 0,25b= 0,25.600 = 150  m,: Trò số trung bình ứng suất pháp  m : Trò số trung bình ứng suất tiếp  a, : Biên độ ứng suất pháp sinh tiết diện trục  a : Biên độ ứng suất tiếp sinh tiết diện trục σ a σ m  τ a τ m  Mu 715.10  19,72 N/mm W 0,1.85 (1  0,8 ) Mx 211710  29,19 N/mm Wo 0,2.85 (1  0,8 )  W : Mômen cản uốn tiết diện trục 16 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí    Tra Wo :Mômen cản xoắn tiết diện trục k : Hệ số tập trung ứng suất thực tế uốn k : Hệ số tập trung ứng suất thực tế xoắn bảng (7.6), trang 125, tài liệu [TKCT choïn k = 2,5 k = 1,52  ,  : Hệ số kích thước Tra bảng (7.4), trang 123, tài liệu (TKCTM):  = 0,72  = 0, nσ  nτ  270 2,5 19,72  19,72 0,1 0,72 1,6 6,03 150 1,52 29,19  29,19 0,05 0,6 1,6  n n σ n τ nσ  nτ  6,03.3,15 6,03  3,15 3,15 3,38  n  Vậy kích thước trục vít chọn thoả mãn điều kiện hệ số an toàn  2.9 Tính toán chọn khớp nối : Khớp nối để nối cố đònh trục, dừng máy tháo nối trục trục rời Chọn khớp nối vào mômen mà khớp phải truyền đường kính trục mà khớp cần phải nối Theo công thức (9.1), trang 221, tài liệu (TKCTM) Mx= kMđm (2.18) Trong : - K:làhệ số tải trọng động tra bảng 9.1 trang 222 - Chọn K=1,5 - Mđm: Mômen đònh mức khớp 17 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí 2.9.1 Chọn khớp nối động hộp giảm tốc - Mômen xoắn danh nghóa(mô men truyền qua nối truïc) : M dm 97510 N 13 97510 129.10 N.m n 965 Trong công thức :  N : Công suất động N = 13 kw  Số vòng trục động n = 965 vòng/phút - Mômen tính :  Mx= k.Mx= 1,5.129.103( Nmm) Căn vào mômen truyền đường kính trục động vàø hộp giảm tốc ta chọn khớp nối trục động hộp giảm tốc khớp nối trục vòng đàn hồi loại khớp di động lắp làm việc trục không đồng trục tuyệt đối, loại khớp giảm chấn động va đập mở máy Vật liệu làm nối trục thường thép rèn 35  Các thông số kích thước khớp nối trục vòng đàn hồi: Mômen xoắn 700 lc d 48 D d0 L 190 36 112 Đường kính Chiều dài toàn boä Lv 18 c dc 26 18 nmax ( vg/ph ) Số chốt Z Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí 42 35 36 3000 d l c 2.9.2 Choïn khớp nối hộp giảm tốc trục vít - k1: Hệ số tính đến mức độ quan trọng kết cấu k1=1,2 - k2: Hệ số tính đến độ làm việc khớp nối k1=1,3 - Mômen đònh mức : M dm i.975 N 30 31,5.975 940,18kG.m n 980 Trong công thức :  N : Công suất động cơ: N = 30 kw  Số vòng trục động cơ: n = 980 v/ph  Tỉ số truyền hộp giảm tốc:  = 31,5 - Mômen truyền qua khớp :  Mx= k1.k2.Mđm= 1,2.1,3.940,18 = 1466,68 KG.m Theo bảng 9-4 trang 225 TKCTM Căn vào mômen truyền đường kính trục hộp giảm tốc ta chọn khớp nối trục 19 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí hộp giảm tốc ổ đỡ đầu trục vít khớp nối trục M có mômen xoắn Mx= 19000 N.m Khớp nối trục loại khớp dùng để nối trục bò nghiêng bò lệch khoảng nhỏ chế tạo, lắp ghép thiếu xác trục bò biến dạng đàn hồi Nối trục sử dụng rộng rải ,nhất ngành chế tạo máy Vì so với khớp nối trục vòng đàn hồi khớp có khả truyền mômen xoắn lớn so với khớp vòng đàn hồi có kích thước Khớp nối trục cấu tạo gồm có ống có phía ống có phía lồng vào Mỗi ống lắp chặt với mội trục ống ghép chặt với bulông, nối trục có dạng thân khai.Vật liệu chế tạo ống ống thép 40 trở lên thép đúc c45 trở lên, thì nhiệt luyện có độ rắn không 40 HRC Các thông số kích thước khớp nối M theo OCT 5006 - 55: Mômen xoắn ( N.m) 8000 Số hiệu d D 90 290 Số Z 56 b L B 25 200 235 50 Khối lượng ( kg) nmax Mô đunm 57 20 D1 ( vg/ph ) 2800 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí b d D B L  2.10 Kiểm tra khớp nối 2.10.1 Kiểm tra khớp vòng đàn hối ( khớp nối động cơ- hộp giảm tốc) Sau chọn kích thước nối trục theo trò số mômen xoắn đường kính trục cần kiểm nghiệm theo ứng suất dập sinh chốt vòng cao su , ứng suất uốn chốt 2.10.1.1 Kiểm tra theo ứng suất dập sinh chốt vòng đàn hồi Theo công thức (9.22) , trang 234, tài liệu [TKCTM] Điều kiện bền ứng suất dập σd  - 2K.M x  σ  d Z.D l v d c (2.18) Trong : Số chốt : Z= Đường kính vòng tròn qua tâm chót D 21 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí D0  D- d0 – (10  20 ) mm - - Đường kính lắp chốt bọc vòng đàn hồi : d = 36 mm Đường kính bao khớp : D = 190 mm D0  D- d0 – (10  20 ) mm 190 – 36 – 20 = 134 mm - - - - Đường kính chốt : d c =18 mm Chiều dài toàn vòng đàn hồi: l v= 36 mm Hệ số tải trọng động : K = 1,5  2.chọn K=1,5 Mômen xoắn danh nghóa truyền qua khớp: Mx= 129 N.m Ứng suất dập cho phép vòng cao su, lấy []d = (2  3) N/mm2 1,5.129.103  σd  0,56  σ  d 8.1343618 Vậy khớp nối thoả mãn điều kiện sức bền dập vòng đàn hồi 2.10.1.2 Kiểm tra theo ứng suất uốn chốt Điều kiện sức bền uốn chốt Theo công thức (9.23), trang 234, tài liệu [ TKCTM] σu  - K.M x l c 0,1.Z.d 3c D  σ  u (2.19) Trong : Số chốt : Z= Đường kính vòng chốt : mm Đường kính chốt : Chiều dài chốt: mm Hệ số tải trọng động : 22 D 0= 134 d c =18 mm l c=42 K = 1,5 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - Mômen xoắn danh nghóa truyền qua khớp: M x= 129 N.m - Ứng suất uốn cho phép chốt, lấy []u = (60  80) N/ mm2 1,5.129.10 3.42  σu  17  σ  u 0,1.8.183.134 Vậy khớp nối thoả mãn điều kiện sức bền uốn chốt 2.10.2 Kiểm tra khớp nối trục ( khớp nối hộp giảm tốc- ổ đỡ) Đối với nối trục sau chọn kích thước nối trục theo trò số mômen xoắn đường kính trục cần kiểm nghiệm theo điều kiện sau: Mt= K.Mx  M bảng (2.20) Trong : - Hệ số tải trọng động : K = 1,5  - Mômen xoắn danh nghóa truyền qua khớp: Mx= 4182 N.m - Trò số mômen lớn mà khớp truyền qua : M bảng.=8000 N.m  Mt= 1,5.4182 = 6273  M bảng Vậy khớp nối hộp giảm tốc ổ đỡ đầu trục vít thoả mãn điều kiện  2.11 Tính toán chọn ổ đỡ : Tuỳ theo điều kiện làm việc cụ thể để ta chọn ổ sau cho phù hợp với yếu tố : trò số, phương chiều đặt tính thay đổi tải trọng tác dụng lên ổ tải trọng tónh, tải trọng va đập hay tải trọng thay đổi , vận tốc thời gian phục vụ ổ ,các tiêu kinh tế Để chọn ổ ta tiến hành theo trình tự sau : 23 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - Tuỳ điều kiện sử dụng chọn loại ổ - Xác đònh hệ số khả làm việc để chọn kích thước ổ 2.11.1.Tính toán chọn ổ đỡ đầu trục vít ( khớp nối – trục vít ): Chọn ổ đũa côn dãy đầu trục vít khớp nối loại ổ chòu đồng thời lực hướng tâm dọc trục tác dụng phía ổ tháo ( tháo rời vòng ) Thường lắp ổ đặt đối nhau, nhờ mà cố đònh trục theo chiều Nhưng ổ đũa côn dãy không cho phép vòng quay ổ bò lệch, trục phải đủ cứng lắp phải cẩn thận Ổ đũa côn dãy dùng rộng rải ngành chế tạo máy (sau ổ bi đỡ) Giá thành không đắt nhiều so với ổ bi đỡ, có độ cứng vững lớn Dùng ổ giảm độ võng độ nghiêng trục, thuận tiện tháo lắp - Hệ số khả làm việc ổ , theo công thức (8.1) , trang 158, tài liệu [9] C = Q (n.h )0,3 < Cbảng (2.21) - Trong đó: - Số vòng quay thực tế trục vít n = n dc 980  31,1 vòng/phút i 31,5 - Thời gian phục vụ ổ : h = 8000 h - Tải trọng tương đương ( daN ) : Q = R KV Kn.Kt (2.22) - Trong công thức : - m : Hệ số chuyển tải trọng dọc trục tải trọng hướng tâm Tra bảng (8.2), trang 161, tài liệu [9] : m = 1,5 - Kt : Hệ số tải trọng động Tra bảng (8.3), trang 162, tài liệu [9] : Kt = - Kn : Hệ số nhiệt độ Tra bảng (8.4), trang 163, tài liệu [9] : Kn=1 24 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - KV : Hệ số xét đến vòng ổ vòng quay Tra bảng (8.5), trang 162, tài liệu [9 ] : KV=1 - R : Tải trọng hướng tâm ( tổng phản lực gối đỡ ), daN Tải trọng tác dụng lên trục đầu vít gồm phản lực đầu nhòp thứ vít, mômen xoắn mà động truyền cho trục Từ biểu đồ nội lực ta có R =114 kG Vậy Q = R.KV Kn.Kt 114.1.1.1=114 KG.=11400daN  C = 11400 (30.8000)0,3=468779 daN Dựa vào hệ số khả làm việc ổ chọn ổ đũa côn đỡ chặn Theo OCT 333- 59 ta chọn ổ đỡ côn có kí hiệu 7617 có Cbảng= 540000  Các thông số kích thước ổ: Kí hiệu ổ 7617 d1 D1 166 d D B C T rmax 18 a1 60 50.5 64 5.2 Heää 0 T soá C C a1 99 85 a 12 12 nmax ( vg/ph ) 540000  r d1 d B 25 D1 D 2000 Khố i lượn g Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí 2.11.2 Tính toán chọn ổ đỡ trung gian ổ đỡ cuối trục vít Chọn ổ bi lòng cầu hai dãy cho ổ đỡ trung gian ổ đỡ cuối trục vít Do đặt tính ổ chòu tải hướùng tâm, đồng thời chòu tải trọng hướng tâm tải trọng chiều trục hai phía ổ sữ dụng nhiều cho trục có nhiều gối đỡ Trong trình xác đònh biểu đồ nội lực để xác đònh kích thước trục vít Ta nhận thấy nội lực nhòp đầu nhòp cuối trục lớn nhất, ta xác đònh hệ - Hệ số khả làm việc ổ , theo công thức 8.1 [2] C = Q (n.h )0,3 < Cbảng Trong đó:  Số vòng quay thực tế trục vít n = n dc 980  31,5 vòng/phút i 31,5  Thời gian phục vụ ổ h = 8000 h  Tải trọng tương đương ( daN ) : Q = ( KV.R +m.A ) Kn.Kt Trong công thức : 26 (2.23) Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí - m : Hệ số chuyển tải trọng dọc trục tải trọng hướng tâm Tra bảng (8.2), trang 161, tài liệu [9] : m = 1,5 - Kt : Hệ số tải trọng động Tra bảng (8.3), trang 162, tài liệu [9] : Kt = - Kn : Hệ số nhiệt độ Tra bảng (8.4), trang 163, tài liệu [9] : Kn=1 - KV : Hệ số xét đến vòng ổ vòng quay Tra bảng (8.5), trang 162, tài liệu [9 ] : KV=1 - A : Tải trọng dọc trục, daN A : Cũng lực dọc Nz, đầu nhòp thứ Từ biểu đồ nội lực Pd gây ra: A = 1760 kG - R : Tải trọng hướng tâm ( tổng phản lực gối đỡ ), daN Tải trọng tác dụng lên trục cuối vít gồm phản lực đầu nhòp thứ vít, mômen xoắn mà động truyền cho trục lực dọc ( N z ) Từ biểu đồ nội lưc Pn ,Pd gây ra: R = 114 kG Vaäy Q = ( KV.R +m.A ) Kn.Kt = ( 114.1+ 1,5.16 ) 1.1 = 138 KG.=1380 da N  C =1380(30.8000)0,3= 154728 Dựa vào hệ số khả làm việc ta chọn ổ bi đỡ lồng cầu dãy Theo OCT 5720- 51 ta chọn ổ bi đỡ lồng cầu dãy có kí hiệu 1617 có Cbảng=164000 Các thông số kích thước ổ bi đỡ lòng cầu dãy: 27 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Kí hiệu ổ 1617 d 85 D1max d2min 166 99 D B 180 D2 60 14 L 128 d1 0 84 75 5.2 nmax Đường kính Số lượng1 ( vg/ph ) bi dãy 2500 26.99 r D rmax d2 D1 28 13 ... ổ trung gian (9) CHƯƠNG TÍNH TOÁN BĂNG VÍT  2.1 Thông số Băng Vít cần thiết kế Băng vít nghiêng vận chuyển vật liệu xây dựng vụn - Năng suất : 35 T/ h - Chiều dài vận chuyển : 27 m - Gốc nghiêng... đường kính vít E =0.8 Vì băng vít thiết kế vận chuyển vật liệu xây dựng vụnâ nên chọn E vật liệu chiu mài mòn - n :Tốc độ quay băng vít Sơ chọn n theo bảng (9.2), trang 150, tài liệu tính toán máy... tài liệu miễn phí Hộp giảm tốc Nối trục trung gian 10 Nắp máng vít 11 Cửa dỡ tải 12 Máng vít 13 Trục vít 14 Cánh vít 15 Hệ thống trục đỡ  Nguyên lý làm việc: Khi băng vít vận chuyển vật liệu