ĐỒ án THIẾT kế DỤNG CỤ cắt

Đây là đồ án dao tiện định hình và dao phay lăng trụ, dành cho khối kỹ thuật sinh viên năm 2,3 có cả bản word hoàn chỉnh và bản inventer, 2 bản cad 2 dao đó là dao phay và dao tiện LỜI NÓI ĐẦU Dụng cụ cắt kim loại đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí, nó trực tiếp tác động vào quá trình sản xuất ra các sản phẩm cơ khí, công cụ sản xuất máy móc thiết bị cho nền Kinh tế quốc dân. Việc nắm bắt được vai trò quan trọng của dụng cụ cắt gọt kim loại cũng như khả năng thiết kế chế tạo tối ưu hóa là một đòi hỏi bắt buộc đối với người làm công tác kỹ thuật trong lĩnh vực cơ khí có như vậy mới có thể đạt được yêu cầu kỹ thuật, năng suất cho quá trình chế tạo cơ khí đóng góp cho quá trình phát triển chung của đất nước.

Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn LỜI NĨI ĐẦU Dụng cụ cắt kim loại đóng vai trị quan trọng lĩnh vực gia cơng khí, trực tiếp tác động vào trình sản xuất sản phẩm khí, cơng cụ sản xuất máy móc thiết bị cho Kinh tế quốc dân Việc nắm bắt vai trò quan trọng dụng cụ cắt gọt kim loại khả thiết kế chế tạo tối ưu hóa địi hỏi bắt buộc người làm công tác kỹ thuật lĩnh vực khí có đạt yêu cầu kỹ thuật, suất cho trình chế tạo khí đóng góp cho q trình phát triển chung đất nước Vì lí nên việc hồn thành đồ án mơn học “ Thiết kế dụng cụ cắt kim loại” đóng vai trị quan trọng cần thiết sinh viên làm quen rèn luyện kỹ thiết kế để chuẩn bị cho cơng tác sau Để hồn thành đồ án mơn học có cố gắng than em bảo, giúp đỡ tận tình thầy giáo hướng dẫn em thầy cô giáo mơn, q trình tham khảo, hỏi ý kiến bạn bè Vì em xin chân thành cảm ơn thầy giáo hướng dẫn em tất bạn Đồ án hồn thành cịn có nhiều thiếu sót mơn học vấn đề khó liên tục phát triển Vậy em mong bảo thêm thầy cô giáo mơn đóng góp ý kiến bạn Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy “Phạm Thế Văn” thầy cô giáo! Sinh viên Quang Hoàng Văn Quang Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn Phần I DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH I Chi tiết gia cơng: u cầu: Tính tốn thiết kế dao tiện định hình để gia cơng chi tiết hình vẽ bên Vật liệu: Thép HB = 250 64 52 50 39 44 54 56 59 64 Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn II Chọn dao: Ta nhận thấy chi tiết cần có dạng hình trụ trịn xoay bao gồm mặt: mặt côn mặt trụ Cho nên ta chọn dao tiện định hình lăng trụ, gá thẳng Bởi so với dao tiện định hình trịn tiện định hình lăng trụ chế tạo dễ dàng đồng thời gia công chi tiết cho độ xác Do có độ cứng vững cao đồng thời hạn chế sai số loại sai số loại có khả khắc phục III Chọn thông số dao: Chiều sâu cắt lớn là: t == Dựa vào bảng trang “ Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học dao cắt” ta có kích thước dao sau : B=19 H=75 E=6 A=25 r=0,5 d=6 M=34,46 Góc trước, góc sau dao tiện định hình thời điểm khác thường không nhau, dao tiện định hình lăng trụ ta phải chọn điểm sở ngang tâm chi tiết xa phần kẹp (Ta chịn điểm 1) Góc trước điểm sở chọn tiết diện góc với chi tiết, phụ thuộc vào vật liệu gia công Theo bảng với vật liệu gia công có HB = 250 ta chọn góc trước Góc sau chọn cho giảm ma sát giữ mặt sau mặt gia công đồng thời đảm bảo độ bền lưỡi cắt Đối với lăng trụ , ta chọn = Từ ta có kết cấu dao có dạng hình bên: Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn Ci A Ø50 20° Ø52 Ø58 Ø64 50 IV Tính tốn chiều cao hình dáng prophin dao Ta chọn điểm làm điểm sở, chiều cao profin dao mặt trước mặt pháp tuyến điểm tính phần *Các cơng thức tính tốn: A= sin=⟹ Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn *Tính tốn điểm: Ta có 0,8660 - Điểm 1: A =8,5505 25.cos=23,4923 - Điểm 2: 25 ; C2=C1=23,4923 ==0 h2=h1=0 - Điểm 3: r3 = 29 sin= sin=.sin=0,2948 C3 = r3 cos=29.cos(17,1455)=27,7112 C3-B=27,7112 h3=3,6535 - Điểm 4: r4=r3=29 ; C4=C3=27,7112 =4,2189 h4=h3=3,6535 - Điểm 5,6: r5=26 sin=.sin=0,3288 Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn C5=r5.cos=26.cos24,5538 =C5-B=24,5538 – 23,4923 = 1,0615 h5=0,9192 - Điểm 7: r7=32 sin0,2672 C7=r7.cos30,8364 -23,4923=7,3441 h7=.cos(=7,3441.cos=6,3602 Bảng kết tính tốn điểm Điểm ri (mm) A (mm) sin B (mm) 25 0,3420 25 0,3420 29 0,2948 8,5505 29 0,2948 26 0,3288 26 0,3288 32 0,2672 V.Phần phụ profin dụng cụ 23,4923 Ci (mm) (mm) hi (mm) 23,4923 23,4923 27,7112 27,7112 24,5538 24,5538 30,8364 0 4,2198 4,2198 1,0615 1,0615 7,3441 0 3,6535 3,6535 0,9192 0,9192 6,3602 Phần phụ profin dụng cụ dung để vát mép chuẩn bị cho ngun cơng cắt đứt kích thước phần phụ gồm : + a : Là chiều rộng làm tăng sức bền lưỡi cắt, chọn a =1 (mm) + b : chiều rộng lưỡi ứng với phần cắt đứt, chọn b =1 (mm) + c : Là chiều rộng lưỡi tạo phần xén mặt, chọn c =2 (mm) + d= (mm) ; Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn 39 b f a f c Lc Ld Chiều dài tổng cộng dao : L= 54 + a + b+ d = 64 + + +2 = 68(mm) VI Thiết kế dưỡng: Trong trình chế tạo dao tiện dịnh hình, profin lưỡi cắt kiểm tra loại dưỡng Dưỡng dung trình chế tạo gồm hai loại: Dưỡng đo dưỡng kiểm Dưỡng đo dung để kiểm tra profin chi tiết Dưỡng kiểm dung để kiểm tra dưỡng đo - Dưỡng đo: Cấp xác 7, miền dung sai H, h (bao bị bao) - Dưỡng kiểm: Cấp xác 6, miền dung sai J8, j8 (bao bị bao) - Vật liệu dưỡng: Thép lò xo C65, nhiệt luyện đạt 62…65 HRC Độ nhám bề mặt làm việc Ra0,63 m,mặt lại Ra1,25 m VII.Điều kiện kỹ thuật dao tiện định hình: Vật liệu phần cắt : Thép gió P18 Vật liệu phân thân : Thép HB=250 Độ cứng sau nhiệt luyện: Phần cắt HRC : 62 65 Phần thân HRC: 35 45 Độ nhám : Mặt trước mặt sau không lớn Ra< 0,25 Mặt tựa, rãnh mang cá không lớn Ra< 0,5 Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn Mặt cịn lại khơng lớn Ra< 2,0 Mối hàn phần cắt phần thân hàn tiếp xúc bảo độ đồng mối hàn Sai lệch góc cắt tương ứng với góc khơng q Nhãn hiệu sản phẩm : Nơi sản xuất : ĐẠI HỌC MỎ- ĐỊA CHẤT HÀ NỘI Vật liệu làm dao : P18 Góc trước = , góc sau dao Phần Dao phay lăn Yêu cầu : Thiết kế dao phay lăn để gia cơng bánh có moodun m = Vật liệu gia cơng: Thép 40 có   600 N / mm  Tính tốn thiết kế dao: Dao phay lăn dùng để gia công bánh trụ thẳng bánh nghiêng ăn khớp phần ăn khớp Dao phay lăn chia làm loại: Dao phay tinh dao phay thô tùy theo nguyên công tiếp cà hay xọc Dao phay tinh để cắt cà răng, cịn dao phay thơ để gia công trước xọc Theo yêu cầu thiết kế dao phay có modul m = ta tiến hành thiết kế dao phay lăn tinh đầu mối Với dao phay lăn có m= tiêu chuẩn hóa phận với giả thiết dao phay lăn với bánh hình trụ tạo nhà máy đạt cấp xác A Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt GVHD: Trần Thế Văn 1- Bước theo phương pháp tuyến: tn   m.n m: moodun bánh gia công n: số đầu mối cắt ren, lấy n = �tn   9.1  28, 27(mm) 2- Chiều dày ở tiết diện pháp tuyến: Sn  tn  m   14,13(mm) 2 3- Chiều cao đầu răng: h1  1, 25.m f  11, 25(mm) 4- Chiều cao chân răng: h2  1, 25.m f  11, 25(mm) 5- Chiều cao của răng: h=2,5.m.f= 2,5.9.1 = 22,5(mm) 6- Trị số góc profin theo mặt trước:   20� 7- Bán kính đoạn cong đầu răng: r1  0, 25.m  0, 25.9  2, 25( mm) 8- Bán kính đoạn cong chân răng: r2  0,3.m  0,3.9  2, 7( mm) 9- Đường kính vòng đỉnh của dao phay lăn răng: Tra bảng với m = có De  140(mm) Hoàng Văn Quang Page Đồ án dụng cụ cắt 10- GVHD: Trần Thế Văn Số : Z Z 360  cos    4,5 m f   4,  0, 71 De 140 �   44�45'54'' Z 360  8, 0419 44�45' Chọn Z= 11- Lượng hớt lưng : K K  De 3,14.140 tg  tg10� 9, 69 Z Lấy tròn K = 10 12- Lượng hớt lưng lần 2: K1 K1  (1, �1,5).K  (1, �1,5) Lấy K1 =12 13- Đường kính trung bình tính toán: (đối với dao có mài profin) Dt  De  2,5.m f  0, 2.K Dt  140  2,5.9.1  0, 2.10  115,5( mm) 14- Góc nghiêng lý thuyết của rãnh xoắn( Góc xoắn của rãnh vít): sin   m.n 9.1   0, 007 Dt 115,5 �   4� 28'9 '' 15- Bước xoắn lý thuyết: T   Dt cot g T   115,5.cot g (4� 28') T  4645(mm) Hoàng Văn Quang Page 10 Đồ án dụng cụ cắt 16- GVHD: Trần Thế Văn Bước của vít theo chiều trục : T tn tn 28,36   28, 44(mm) cos  cos(4� 28') tra bảng 8.2 17- Chiều sâu của thoát phoi : H K  K1  (1 �2) H  33,5( mm) H  h 18Góc của rãnh thoát phoi: chọn phụ thuộc vào số Z dao phay Z =   25� 19- Bán kính cung tròn ở đầu rãnh:  ( De  2.H )  (140  2.33,5)  10.Z 10.8  2,8( mm) rk  20Đường kính lỗ gá: chọn phụ thuộc vào đường kính d  De  2.H  0,8.m   58(mm) 21- Đường kính của đoạn lỗ không lắp ghép d1  1, 05.d  61 (mm) 22- Đường kính của gờ: D1  De  2.H  (1 �2)  71(mm) 23- Chiều dài của gờ l  3,5 �5 lấy l =4(mm) 24- Chiều dài làm việc của dao Hoàng Văn Quang Page 11 Đồ án dụng cụ cắt 25- GVHD: Trần Thế Văn Chiều dài toàn bộ của dao:  Điều kiện kỹ thuật dao: Vật liệu thép P18 Độ cứng HRC = 62 �65 Kiểu dao phay liền : m =9 Dung sai dao cấp xác A Giới hạn sai lệch bước : �0, 025mm Sai số tích lũy giới hạn độ dài bước : �0, 040mm Độ đảo hướng kính theo đường kính ngồi giới hạn vòng ren : �0, 050mm Sai lệch giới hạn góc profile : �0, 030mm Giới hạn sai lệch hướng kính mặt trước điểm bất kỳ chiều cao profile : 0,120mm Sai số tích lũy lớn bước vòng rãnh xoắn : 0,060mm 10.Hiệu số khoảng cách từ đỉnh phân bố dọc rãnh thoát phoi đến trục dao phay : +0,025mm 11.Độ đảo hướng kính gờ : 0,020mm 12.Độ đảo mặt đầu cảu gờ : 0,020mm 13.Sai lệch góc cắt phút : +13’ -7’ 14.Sai lệch chiều dài : +0,450mm 15.Sai lệch chiều dày : �0, 050mm Hoàng Văn Quang Page 12 ... 22,5(mm) 6- Trị số góc profin theo mặt trước:   20� 7- Bán kính đoạn cong đầu răng: r1  0, 25.m  0, 25.9  2, 25( mm) 8- Bán kính đoạn cong chân răng: r2  0,3.m  0,3.9  2, 7( mm)... hớt lưng lần 2: K1 K1  (1, �1,5).K  (1, �1,5) Lấy K1 =12 13- Đường kính trung bình tính toán: (đối với dao có mài profin) Dt  De  2,5.m f  0, 2.K Dt  140  2,5.9.1  0, 2.10  115,5(... 33,5( mm) H  h 18Góc của rãnh thoát phoi: chọn phụ thuộc vào số Z dao phay Z =   25� 19- Bán kính cung tròn ở đầu rãnh:  ( De  2.H )  (140  2.33,5)  10.Z 10.8  2,8( mm) rk 