BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC ÉP VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC d300 BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC D300 CÔNG TRÌNH: DỰ ÁN ĐTXD CÔNG TRÌNH QL1 ĐOẠN TUYẾN TRÁNH TP.PHỦ LÝ VÀ TĂNG CƯỜNG MẶT ĐƯỜNG TRÊN QL 1 ĐOẠN KM215+775 – KM 235+885 TỈNH HÀ NAM THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT. GÓI THẦU: XL09: TRẠM THU PHÍ NAM CẦU GIẼ HẠNG MỤC: CỌC PHC D300 CLASS A, TRẠM THU PHÍ ĐỊA ĐIỂM: TỈNH HÀ NAM, VIỆT NAM MỤC LỤC 1. KHÁI QUÁT 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1. Nhân sự công trường 3.2. Trách nhiệm nhân sự chủ chốt 4. BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC 4.1. Sản xuất cọc 4.1.1. Vật liệu đầu vào: 4.1.2. Vệ sinh ván khuôn: 4.1.3. Các bước gia công đai thép mặt bích như sau: 4.1.4. Đổ bê tông 4.1.5. Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích 4.1.6. Căng kéo cáp chủ 4.1.7. Quay li tâm cọc 4.1.8. Dưỡng hộ hơi nước 4.1.9. Tháo ván khuôn 4.1.10. Bảo dưỡng 4.1.11. Lưu kho 5.2. Vận chuyển cọc tới công trường 5.3. Công tác xếp cọc trên công trường 5. BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC 5.1. Trình tự thi công ép cọc 5.2. Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc 5.2.1. Lựa chọn máy ép cọc: 5.2.2. Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau: 5.3. Thi công cọc 5.3.1. Công tác chuẩn bị 5.3.2. Công tác trắc đạc 5.3.3. Thi công ép cọc 5.3.4. Công tác hàn 5.3.5. Biểu theo dõi ép cọc 6. QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ) 6.1. Yêu cầu thi công đối với cọc thí nghiệm cọc thử 6.2. Tiêu chuẩn áp dụng 6.3. Phương pháp thí nghiệm 6.4. Thiết bị thí nghiệm Diễn giải các thiết bị chính tham gia nén tĩnh cọc: Bộ phận gia tải Hệ phản lực (hệ đối trọng) Thiết bị theo dõi lún 6.5. Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh 6.6. Quy trình gia tải, giảm tải và theo dõi thí nghiệm nén tĩnh 6.7. Điều kiện kết thúc thí nghiệm 6.8. Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường 6.9. Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh 7. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 7.1. Công tác sản xuất cọc 7.2. Thi công cọc 7.3. Công tác thí nghiệm cọc 7.4. Kiểm soát hồ sơ 8. TIẾN ĐỘ THI CÔNG 8.1. Tiến độ thi công 8.2. Hệ thống kiểm soát tiến độ 8.3. Quản lý rủi ro 1. KHÁI QUÁT Đây là biện pháp thi công và thí nghiệm cọc cho dự án:”Dự án ĐTXD công trình Quốc lộ 1 đoạn tránh Thành phố Phủ Lý và tăng cường mặt đường trên Quốc lộ 1 đoạn Km215+775 – Km235+885, tỉnh Hà Nam, theo hình thức hợp đồng BOT”, hạng mục cung cấp và thi công cọc PHC D300 Class B cho trạm thu phí Nam Cầu Giẽ. Biện pháp thi công bao gồm quá trình cung cấp, thi công và thí nghiệm cọc được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ thiết kế thi công của dự án với khối lượng như sau. Khối lượng tạm tính như bảng sau: Bảng 1: Khối lượng công cọc trạm thu phí 1 Khối lượng thi công cọc cổng trạm Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm thu phí) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 29 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho cổng trạm, 01 cọc m 29 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 23 cọc m 621 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho cổng trạm, 23 cọc m 621 8 Mối nối mối nối 48 2 Khối lượng thi công cọc nhà điều hành Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 31.5 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 01 cọc m 31.5 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 35 cọc m 1050 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 35 cọc m 1050 8 Mối nối mối nối 72 3 Khối lượng thi công cọc nhà ăn, nhà giao ca Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 31.5 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca, 01 cọc m 31.5 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 43 cọc m 1290 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca trạm thu phí, 43 cọc m 1290 8 Mối nối mối nối 88 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng cho công tác thi công cọc theo tiêu chuẩn hiện hành và yêu cầu trong tiêu chí kỹ thuật của dự án. Bảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công cọc: TCVN 7888: 2014 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực trước (áp dụng cho cọc PC và PHC) 22 TCN 27205 Tiêu chuẩn thiết kế cầu JIS A53732010 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực TCVN 62602009 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho xi măng Portland TCVN 7570: 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506: 2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật JIS G 3137:1994 Thép gai đường kính nhỏ cho bê tông dự ứng lực JIS G 3532:2000 Tiêu chuẩn kỹ thuật thép sợi cho gia cường bê tông TCVN 9394: 2012 Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu TCVN 9393: 2012 Phương pháp thí nghiệm cọc bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 1961:1975 Mối hàn hồ quang điện bằng tay TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình TCVN 53081991 Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công 152013NĐCP Quản lý chất lượng công trình xây dựng 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1. Nhân sự công trường Nhân sự chủ chốt tham gia quản lý toàn bộ thời gian của dự án bao gồm Giám đốc dự án, Chỉ huy trưởng công trường, Quản lý chất lượng, An toàn. + Phòng dự án chia làm 4 bộ phận: Quan Hệ Khách Hàng, Quản Lý Thi Công, An toàn và Chất lượng, Thiết bị và Cung ứng. Quan Hệ Khách Hàng chức năng thực hiện kế hoạch thi công, tài chính, quan hệ khách hàng. Quản lý thi công chức năng thực hiện kế hoạch thi công, quản lý máy móc, nhân sự tham gia thi công, hồ sơ chất lượng. Bộ phận An toàn tham gia đề xuất công tác an toàn tại công trường. Bộ phận chất lượng quản lý chất lượng thi công trước trong và sau khi thi công. Bộ phận quản lý thiết bị thực hiện vận chuyển, lắp ráp, bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị. Bộ phận cung ứng quản lý thầu phụ, đội thi công cọc, thiết bi vật tư cung cấp đến công trường. 3.2. Trách nhiệm nhân sự chủ chốt Trách nhiệm của Giám đốc dự án: Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty. Chịu sự kiểm tra và quản lý của Tổng Giám đốc. Quyết định thành lập và quản lý nhân sự. Quản lý hoạt động của nhân sự. Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp. Giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn. Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công. Tối ưu hóa các tổ đội. Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính. Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa. Siêng năng, trung thành và không vụ lợi. Quan tâm đến nhân viên cấp dưới. Đảm bảo cho công trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp. Quản lý chất lượng và an toàn. Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án. Tổ chức thực hiện chất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế. Trách nhiệm của chỉ huy trưởng công trường: Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty. Chịu sự kiểm tra và quản lý của Giám đốc dự án. Thiết lập và quản lý nhân sự. Quản lý hoạt động của nhân sự. Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp. Giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn. Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công. Tối ưu hóa các tổ đội. Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính. Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa. Siêng năng, trung thành và không vụ lợi. Quan tâm đến nhân viên cấp dưới. Đảm bảo cho công trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp. Quản lý chất lượng và an toàn. Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án. Tổ chức thực hiện chất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế. Trách nhiệm của Cán bộ an toàn: Thông báo về quy tắc và quy định về an toàn. Đảm bảo an toàn là trên hết và cảnh báo biện pháp phòng ngừa là biện pháp chính. Chú ý quan tâm đến tài sản của nhà nước và nhân dân. Xác định muc tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp và kế hoạch thực hiện. Tổ chức huấn luyện công nhân về kỹ thuật an toàn. Thực hiện các yêu cầu của cấp trên. Cải thiện và đề phòng khả năng tự bảo vệ của công nhân. Tổ chức kiểm tra an toàn. Khuyến khích và phát thưởng những cá nhân thực hiện công tác an toàn tốt. Giám sát việc thực hiện các quy tác an toàn lao động trên công trường, tiến hành các chế tại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và của công ty. Tham gia đóng góp về thi công và nghiệm thu các thiết bị thi công. Hướng dẫn an toàn đến các đội thi công. Đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột. Hoàn thành biên bản họp an toàn. Tập hợp toàn bộ dữ liệu về an toàn. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý chất lượng: Đào tạo về quản lý chất lượng. Các biên bản nghiệm thu thi công tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia. Giám sát và kiểm tra chất lượng công tác thi công. Xác định mục tiêu chất lượng. Trình tự quản lý chất lượng. Thiết lập một nhóm quản lý chất lượng, phát hành các tài liệu liên quan. Đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợp hệ thống quản lý chất lượng. Tổ chức các lớp đạo tạo đảm bảo công nhân viên nắm rõ quy trình thi công đảm bảo an toàn và chất lượng. Khuyến khích công nhân hoàn thành xuất xắc công việc. Trợ giúp các biên bản nghiệm thu về thi công và kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vật liệu. Có trách nhiệm kiểm tra sự tuân thủ thực hiện quy trình trên công trường. Xác định và giải quyết các công việc kịp thời. Hỗ trợ kỹ sư công trường trong công tác kiểm tra. Xử lý hồ sơ đệ trình còn vướng mắc. Thu thập các ý kiến phản hồi về chất lượng thi công và quản lý các công việc đã được chấp thuận. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý thiết bị: Có trách nhiệm kiểm tra, sửa chữa máy móc thiết bị thi công tại công trường. Bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc, đánh giá tình trạng thiết bị. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý cung ứng: Quản lý các đội thi công, thiết bị vật tư cung cấp đến công trường. Tiếp nhận đề nghị mua vật tư thiết bị. Tìm kiếm lựa chọn sơ bộ nhà cung cấp vật tư. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao
BIỆN PHÁP THI CƠNG ÉP CỌC VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC D300 CƠNG TRÌNH: DỰ ÁN ĐTXD CƠNG TRÌNH QL1 ĐOẠN TUYẾN TRÁNH TP.PHỦ LÝ VÀ TĂNG CƯỜNG MẶT ĐƯỜNG TRÊN QL ĐOẠN KM215+775 – KM 235+885 TỈNH HÀ NAM THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT GĨI THẦU: XL-09: TRẠM THU PHÍ NAM CẦU GIẼ HẠNG MỤC: CỌC PHC D300 CLASS A, TRẠM THU PHÍ ĐỊA ĐIỂM: TỈNH HÀ NAM, VIỆT NAM Trang / 43 MỤC LỤC 1.KHÁI QUÁT .4 2.TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 3.TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ .7 3.1 Nhân công trường 3.2 Trách nhiệm nhân chủ chốt 4.BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC 4.1 Sản xuất cọc 4.1.1 Vật liệu đầu vào: 11 4.1.2 Vệ sinh ván khuôn: 11 4.1.3 Các bước gia cơng đai thép/ mặt bích sau: 12 4.1.4 Đổ bê tông 13 4.1.5 Kiểm tra bê tơng đổ vị trí đầu mặt bích 13 4.1.6 Căng kéo cáp chủ 14 4.1.7 Quay li tâm cọc 14 4.1.8 Dưỡng hộ nước 15 4.1.9 Tháo ván khuôn 15 4.1.10 Bảo dưỡng 16 4.1.11 Lưu kho 17 5.2 Vận chuyển cọc tới công trường .17 5.3 Công tác xếp cọc công trường 18 BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC 19 5.1 Trình tự thi công ép cọc .19 5.2 Huy động thiết bị nhân công phục vụ ép cọc 20 5.2.1 Lựa chọn máy ép cọc: 20 5.2.2 Trình tự lắp dựng máy ép cọc sau: 20 5.3 Thi công cọc 22 5.3.1 Công tác chuẩn bị 22 5.3.2 Công tác trắc đạc 22 5.3.3 Thi công ép cọc 23 5.3.4 Công tác hàn .26 5.3.5 Biểu theo dõi ép cọc 29 6.QUY TRÌNH THI CƠNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ) 30 6.1 Yêu cầu thi cơng đới với cọc thí nghiệm- cọc thử 30 6.2 Tiêu chuẩn áp dụng 31 6.3 Phương pháp thí nghiệm 31 6.4 Thiết bị thí nghiệm .32 * Diễn giải thiết bị tham gia nén tĩnh cọc: 33 - Bộ phận gia tải 33 - Hệ phản lực (hệ đối trọng) 33 - Thiết bị theo dõi lún 33 6.5 Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh 34 6.6 Quy trình gia tải, giảm tải theo dõi thí nghiệm nén tĩnh 35 6.7 Điều kiện kết thúc thí nghiệm 37 6.8 Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh hiện trường 37 Trang / 43 6.9 Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh 38 7.QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 39 7.1 Công tác sản xuất cọc 39 7.2 Thi công cọc 40 7.3 Cơng tác thí nghiệm cọc 41 7.4 Kiểm soát hồ sơ 41 8.TIẾN ĐỘ THI CÔNG .41 8.1 Tiến độ thi công 41 8.2 Hệ thống kiểm soát tiến độ 42 8.3 Quản lý rủi ro .43 KHÁI QUÁT Đây biện pháp thi cơng thí nghiệm cọc cho dự án:”Dự án ĐTXD cơng trình Quốc lộ đoạn tránh Thành phố Phủ Lý tăng cường mặt đường Quốc lộ đoạn Km215+775 – Km235+885, tỉnh Hà Nam, theo hình thức hợp đồng BOT”, hạng mục cung cấp thi công cọc PHC D300 Class B cho trạm thu phí Nam Cầu Giẽ Biện pháp thi cơng bao gồm q trình cung cấp, thi cơng thí nghiệm cọc thực theo yêu cầu kỹ thuật vẽ thiết kế thi công dự án với khối lượng sau Khối lượng tạm tính bảng sau: Bảng 1: Khới lượng cơng cọc trạm thu phí 1- Khới lượng thi công cọc cổng trạm Trang / 43 St t Nội dung cơng việc Đơn vị tính Khới lượng dự kiến Lần 1 Huy động giải thể thiết bị thí nghiệm Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm thu phí) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 29 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho cổng trạm, 01 cọc m 29 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thiết bị thi công cọc đại trà Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 23 cọc m 621 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho cổng trạm, 23 cọc m 621 Mối nối mối nối 48 2- Khối lượng thi công cọc nhà điều hành Stt Nội dung công việc Huy động giải thể thiết bị thí nghiệm Đơn vị tính Khới lượng dự kiến Lần m 31.5 m 31.5 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 01 cọc Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thiết bị thi công cọc đại trà Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 35 cọc m 1050 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 35 cọc m 1050 Mối nối mối nối 72 3- Khối lượng thi công cọc nhà ăn, nhà giao ca St t Nội dung công việc Huy động giải thể thiết bị thí nghiệm Đơn vị tính Khới lượng dự kiến Lần m 31.5 m 31.5 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca, 01 cọc Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thiết bị thi công cọc đại trà Trang / 43 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 43 cọc m 1290 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca trạm thu phí, 43 cọc m 1290 Mối nối mối nối 88 Trang / 43 TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng cho công tác thi công cọc theo tiêu chuẩn hành yêu cầu tiêu chí kỹ thuật dự án Bảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công cọc: TCVN 7888: 2014 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực trước (áp dụng cho cọc PC PHC) 22 TCN 272-05 Tiêu chuẩn thiết kế cầu JIS A5373-2010 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực TCVN 6260-2009 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho xi măng Portland TCVN 7570: 2006 TCVN 4506: 2012 JIS G 3137:1994 Cốt liệu cho bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật Nước trộn bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật Thép gai đường kính nhỏ cho bê tơng dự ứng lực JIS G 3532:2000 Tiêu chuẩn kỹ thuật thép sợi cho gia cường bê tơng TCVN 9394: 2012 Đóng ép cọc – Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu TCVN 9393: 2012 Phương pháp thí nghiệm cọc tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 1961:1975 Mối hàn hồ quang điện tay TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa xây dựng cơng trình TCVN 5308-1991 Quy trình kỹ thuật an tồn xây dựng TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công 15/2013/NĐ-CP Quản lý chất lượng cơng trình xây dựng TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1 Nhân công trường Nhân sự chủ chốt tham gia quản lý toàn thời gian dự án bao gồm Giám đốc dự án, Chỉ huy trưởng công trường, Quản lý chất lượng, An tồn + Phòng dự án chia làm phận: Quan Hệ Khách Hàng, Quản Lý Thi Công, An toàn Chất lượng, Thiết bị Cung ứng - Quan Hệ Khách Hàng chức thực kế hoạch thi cơng, tài chính, quan hệ khách hàng - Quản lý thi công chức thực kế hoạch thi cơng, quản lý máy móc, nhân sự tham gia thi cơng, hồ sơ chất lượng - Bộ phận An tồn tham gia đề xuất cơng tác an tồn cơng trường - Bộ phận chất lượng quản lý chất lượng thi công trước sau thi công - Bộ phận quản lý thiết bị thực vận chuyển, lắp ráp, bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị Trang / 43 - Bộ phận cung ứng quản lý thầu phụ, đội thi công cọc, thiết bi vật tư cung cấp đến công trường 3.2 Trách nhiệm nhân chủ chốt Trách nhiệm của Giám đốc dự án: - Tuân thủ quy định, luật pháp quyền địa phương nhà nước, quy định công ty Chịu sự kiểm tra quản lý Tổng Giám đốc - Quyết định thành lập quản lý nhân sự Quản lý hoạt động nhân sự - Chịu trách nhiệm toàn dự án, tổ chức họp Giải vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng an tồn Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc kế hoạch thi công - Tối ưu hóa tổ đội Phối hợp tốt vấn đề cung cấp vật liệu, nhân cơng tài Thiết lập trì mơi trường thi cơng thực hài hòa - Siêng năng, trung thành không vụ lợi Quan tâm đến nhân viên cấp Đảm bảo cho công trường thi công sẽ, gọn gàng, ngăn nắp - Quản lý chất lượng an tồn Ch̉n bị tài chi phí cho dự án Tổ chức thực chất lượng cao, an toàn hiệu kinh tế Trách nhiệm của chỉ huy trưởng công trường: - Tuân thủ quy định, luật pháp quyền địa phương nhà nước, quy định công ty Chịu sự kiểm tra quản lý Giám đốc dự án - Thiết lập quản lý nhân sự Quản lý hoạt động nhân sự - Chịu trách nhiệm toàn dự án, tổ chức họp Giải vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng an tồn Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc kế hoạch thi công - Tối ưu hóa tổ đội Phối hợp tốt vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công tài Thiết lập trì mơi trường thi cơng thực hài hòa - Siêng năng, trung thành không vụ lợi Quan tâm đến nhân viên cấp Đảm bảo cho công trường thi công sẽ, gọn gàng, ngăn nắp - Quản lý chất lượng an tồn Ch̉n bị tài chi phí cho dự án Tổ chức thực chất lượng cao, an toàn hiệu kinh tế Trách nhiệm của Cán bộ an tồn: - Thơng báo quy tắc quy định an toàn Đảm bảo an toàn hết cảnh báo biện pháp phòng ngừa biện pháp Chú ý quan tâm đến tài sản nhà nước nhân dân Xác định muc tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp kế hoạch thực - Tổ chức huấn luyện công nhân kỹ thuật an toàn Thực yêu cầu cấp Cải thiện đề phòng khả tự bảo vệ cơng nhân - Tổ chức kiểm tra an tồn Khuyến khích phát thưởng cá nhân thực cơng tác an tồn tốt - Giám sát việc thực quy tác an tồn lao động cơng trường, tiến hành chế cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định pháp luật công ty Trang / 43 - Tham gia đóng góp thi cơng nghiệm thu thiết bị thi cơng Hướng dẫn an tồn đến đội thi công Đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột - Hoàn thành biên họp an toàn Tập hợp toàn liệu an toàn - Hồn thành cơng việc phát sinh huy trưởng giao Trách nhiệm của quản lý chất lượng: - Đào tạo quản lý chất lượng Các biên nghiệm thu thi công tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia Giám sát kiểm tra chất lượng công tác thi công - Xác định mục tiêu chất lượng Trình tự quản lý chất lượng Thiết lập nhóm quản lý chất lượng, phát hành tài liệu liên quan Đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợp hệ thống quản lý chất lượng - Tổ chức lớp đạo tạo đảm bảo cơng nhân viên nắm rõ quy trình thi cơng đảm bảo an tồn chất lượng Khuyến khích cơng nhân hồn thành xuất xắc cơng việc - Trợ giúp biên nghiệm thu thi công kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vật liệu - Có trách nhiệm kiểm tra sự tuân thủ thực quy trình cơng trường Xác định giải công việc kịp thời Hỗ trợ kỹ sư công trường công tác kiểm tra Xử lý hồ sơ đệ trình vướng mắc Thu thập ý kiến phản hồi chất lượng thi công quản lý cơng việc chấp thuận - Hồn thành công việc phát sinh huy trưởng giao Trách nhiệm của quản lý thiết bị: - Có trách nhiệm kiểm tra, sửa chữa máy móc thiết bị thi công công trường - Bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc, đánh giá tình trạng thiết bị - Hồn thành cơng việc phát sinh huy trưởng giao Trách nhiệm của quản lý cung ứng: - Quản lý đội thi công, thiết bị vật tư cung cấp đến công trường - Tiếp nhận đề nghị mua vật tư thiết bị - Tìm kiếm lựa chọn sơ nhà cung cấp vật tư - Hoàn thành công việc phát sinh huy trưởng giao BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC 4.1 Sản xuất cọc - Cọc PHC/PC sản xuất Nhà máy cọc FECON – Cơng ty cổ phần Khống Sản FECON (FECON MINING) cụm công nghiệp Thi Sơn, Kim Bảng, tỉnh Hà Nam Cơng ty cổ phần Khống Sản FECON thành viên công ty FECON áp dụng hệ thống quản lý ISO 9001-2008, áp dụng cho công tác sản xuất cọc PHC/PC theo tiêu chuẩn Việt Nam Nhật Bản - Quy trình sản xuất kiểm sốt chất lượng cọc mơ tả sau Trang / 43 Trang / 43 4.1.1 Vật liệu đầu vào: - Xi măng: Vận chuyển xi ăng đến trạm trộn, sau bơm trực tiếp vào xi lô chứa xi măng - Cốt liệu mịn, thô: Vận chuyển vật liệu lưu trữ kho bảo quản xe tải - Thép dự ứng lực: Kiểm tra cường độ, độ giãn dài cho lơ nhập khẩu trước sử dụng Hình Cấp xi măng vào xi lơ chứa Hình Kho lưu trữ cốt liệu Hình Kiểm tra thép chủ 4.1.2 Vệ sinh ván khuôn: - Phun dầu vệ sinh ván khn Trang 10 / 43 QUY TRÌNH THI CƠNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ) 6.1 Yêu cầu thi cơng đới với cọc thí nghiệm- cọc thử −Vị trí thi công cọc thử Nhà Thầu đề xuất sau: d 16 17 13 c 14 18 15 b 22 23 24 19 20 21 a d c b 8 10 12 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 16 18 20 22 24 26 28 30 31 32 35 36 14 33 a 34 Trang 29 / 43 d c b a 12 15 18 21 10 13 16 19 11 14 17 20 25 28 31 34 37 40 26 29 32 35 38 41 24 27 30 33 36 39 42 44 22 23 43 −Cọc thí nghiệm thi cơng theo quy trình biện pháp thi công áp dụng cho cọc đại trà − Sau thi công cọc thử xong tối thiểu 07 ngày sau bắt đầu tiến hành thí nghiệm nén tĩnh đầu cọc với tải trọng thí nghiệm Ptn = 200% Ptk 6.2 Tiêu chuẩn áp dụng − Công tác thí nghiệm nén tĩnh dọc trục tuân theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9393-2012 ”Cọc - Phương pháp thử nghiệm trường tải trọng tĩnh ép dọc trục” 6.3 Phương pháp thí nghiệm − Thí nghiệm tiến hành phương pháp dùng tải trọng tĩnh ép dọc trục Tải trọng tác dụng lên đầu cọc thực kích thủy lực với hệ phản lực tải trọng thân đối trọng Robot tự hành Trang 30 / 43 Hình 35 Đối trọng − Các số liệu tải trọng, thời gian, chuyển vị thu q trình thí nghiệm sở để phân tích mối quan hệ tải trọng - chuyển vị cọc đất đánh giá sức chịu tải cọc 6.4 Thiết bị thí nghiệm TT Hạng mục ĐV Số Lượng Cần cẩu 16T bánh xích Máy 01 Kích thủy lực 150T Chiếc 01 Máy thủy bình Máy 01 Robot ép cọc Máy 01 Cọc tỳ cọc 01 Dầm chuẩn Thanh 02 Chân dầm chuẩn Chiếc 04 Đồng hồ đo chuyển vị Chiếc 02 Bơm dầu thủy lực Chiếc 01 10 Đệm thép Chiếc 01 11 Đệm thép Chiếc 01 12 Vành khăn đầu cọc Cọc 01 Trang 31 / 43 * Diễn giải các thiết bị tham gia nén tĩnh cọc: - Bợ phận gia tải − Sử dụng 01 kích có sức nâng 150 tấn, kích đặt trực tiếp đầu cọc nhằm tạo nên lực tác dụng có trọng tâm vào tim cọc Lực tác dụng lên đầu cọc điều khiển bơm thuỷ lực có lực tương ứng, có gắn đồng hồ đo áp để theo dõi Hình 36 Kích thủy lực - Hệ phản lực (hệ đối trọng) −Hệ phản lực tải trọng thân đối trọng Robot tự hành Hệ phản lực có tổng tải trọng khơng nhỏ 120% tải trọng thí nghiệm lớn theo dự kiến cọc thí nghiệm −Dầm thép (H600xW200xL5500mm) (H800xW300xL3300mm), phần dầm đặt trực tiếp lên hệ kích thủy lực cho tim dầm trùng với tim hệ kích thuỷ lực tim cọc thí nghiệm - Thiết bị theo dõi lún − Thiết bị theo dõi độ lún gồm: 02 đồng hồ chuyển vị có độ xác 0,01mm, hành trình dịch chuyển 50mm − Các đồng hồ đo lún gắn với hệ dầm chuẩn thép L50x50x2mm dài 3m, dầm bố trí độc lập với dàn thí nghiệm cách bắt bu lông vào thép L50x50x2mm đầu, cắm sâu vào đất 1.5m, cách xa cọc thí nghiệm gối kê, nhằm tránh ảnh hưởng chuyển vị cọc chuyển vị gối kê tới số đọc đồng hồ đo chuyển vị − Sơ đồ bố trí thiết bị thí nghiệm trình bày vẽ Trang 32 / 43 Hình 37 Đồng hồ đo áp (60 MPa) Hình 38 Đồng hồ đo chuyển vị 6.5 Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh Các bước tiến hành cơng tác thí nghiệm nén tĩnh sau: Trang 33 / 43 TËp kÕt thiÕt bÞthÝnghiƯm Chuẩn bịmặtbằng, gia cố gối kê, làmphẳng đầu cọc Đ a robot vào vịtrícọc thínghiệm Lắp đặtcác thiết bịthínghiệm Tiến hành kích gia tải, giảmtải theo quy trình đợ c duyệt theo tiêu chuẩn hành Kết thúc quy trình thínghiệm, dỡ tải chuyển thiết bịthínghiệmđến vịtrítiếp theo, lặp lại b c nh Cọc Lập báo cáo kết quảthínghiệmnén tĩnh 6.6 Quy trình gia tải, giảm tải theo dõi thí nghiệm nén tĩnh − Quy trình thí nghiệm tn theo Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9393-2012 “Cọc - Phương pháp thử nghiệm trường tải trọng tĩnh ép dọc trục” − Trước tiến hành thí nghiệm thức, tiến hành gia tải trước nhằm kiểm tra hoạt động thiết bị thí nghiệm tạo tiếp xúc tốt thiết bị đầu cọc Tác dụng lên đầu cọc khoảng 5% tải trọng thiết kế sau giảm 0, thời gian gia tải giảm tải theo dõi khoảng 10 phút − Các cọc thí nghiệm nén tĩnh tuân theo quy trình với chu kỳ bước tải theo % tải trọng thiết kế cọc sau: QUI TRÌNH THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC BÊ TÔNG DỰ ỨNG LỰC D300MM Trang 34 / 43 Tải trọng thí nghiệm : Tên hạng mục Cổng trạm thu phí Nhà điều hành Nhà ăn, giao ca CBNV Trình tự thí nghiệm Tải trọng thiết kế Ptk (tấn) 35 48 48 Tải trọng thí nghiệm ( tấn) 70 96 96 Cấp gia tải (%Tải trọng thiết kế) Thời gian giữ tải cho cấp tải trọng 25% Theo dõi “độ lún đầu cọc đạt giá trị ổn định quy ước”(1) tăng cấp tải trọng Thời gian theo dõi không 50% Như 75% Như 100% Như 50% Theo dõi 30 phút 0% Theo dõi 60 phút 25% Theo dõi 30 phút 50% Theo dõi 30 phút 75% Theo dõi 30 phút 100% Theo dõi 30 phút 125% Theo dõi “độ lún đầu cọc đạt giá trị ổn định quy ước”(1) tăng cấp tải trọng Thời gian theo dõi khơng q 150% Như 175% Như Ptn = 200% Ptk Theo dõi “độ lún đầu cọc đạt giá trị ổn định quy ước”(1) Thời gian theo dõi 150% Theo dõi 30 phút 100% Theo dõi 30 phút 50% Theo dõi 30 phút 0% Theo dõi 60 phút •Cấp tải tăng giảm chuyển vị (độ lún) độ phục hồi đầu cọc đạt ổn định quy ước Tiêu chuẩn “Độ lún ổn định quy ước” quy định sau: Trong khoảng thời gian (60 phút), độ lún không vượt trị số sau đây: - 0.25mm cọc chống - 0.10mm cọc ma sát Trang 35 / 43 6.7 Điều kiện kết thúc thí nghiệm Cọc thí nghiệm xem không đạt khi: + Tổng chuyển vị đầu cọc vượt 10%D (D đường kính cọc) + Vật liệu đầu cọc bị phá hủy Thí nghiệm xem kết thúc khi: + Hoàn thành tồn qui trình thí nghiệm + Cọc thí nghiệm bị phá hoại (phá hoại vật liệu, phá hoại liên kết cọc đất nền) Thí nghiệm phải tạm dừng thấy các hiện tượng sau (việc thí nghiệm tiếp tục sau xử lý khắc phục): + Các mốc chuẩn đặt sai, không ổn định bị phá hoại + Kích hay thiết bị đo khơng xác + Hệ phản lực không ổn định + Các số đọc ban đầu khơng xác Thí nghiệm bị hủy bỏ phát hiện thấy : + Cọc bị nén trước gia tải + Các tình trạng khơng thể khắc phục 6.8 Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh hiện trường BIỂU GHI KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH TẠI HIỆN TRƯỜNG Cơng trình: Trang 36 / 43 Công việc: Địa điểm: Cọc TN số: Tải trọng thiết kế: Loại cọc: Bê tơng dự ứng lực Tải trọng thí nghiệm: Kích thước cọc: …….mm Chiều dài cọc: (m) Thời gian bắt đầu TN: .h ’ Ngày tháng năm 2016 Thời gian kết thúc TN: h ’ Ngày tháng năm 2016 Ngày thí nghiệm Giờ thí nghiệm Thời gian tính từ lúc bắt đầu TN (phút) ĐƠN VỊ THÍ NGHIỆM Cấp gia tải (%) Trị số (tấn) Số đọc áp kế (vạch) TƯ VẤN GIÁM SÁT Số đọc đồng hồ đo lún N1 N2 Số đọc trung bình Tổng độ lún (mm) ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ 6.9 Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh Báo cáo thí nghiệm nén tĩnh lập bao gồm nội dung sau: * Khái quát * Đặc điểm cọc thí nghiệm Trang 37 / 43 * Phương pháp thí nghiệm * Tiêu chuẩn áp dụng * Sơ đồ thiết bị thí nghiệm * Quy trình thí nghiệm * Tóm tắt kết thí nghiệm * Nhận xét, kết luận kiến nghị * Biểu diễn kết thí nghiệm * Phụ lục QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 7.1 Công tác sản xuất cọc + Trước sản xuất cọc nhà máy, vật liệu tạo cọc kiểm tra tiến hành thí nghiệm liên quan như: cốt thép, cấp phối bê tông… để xác nhận chất lượng vật liệu sử dụng - Xi măng sử dụng theo tiêu chuẩn to TCVN 6260: 2009 “Xi măng Portland – Yêu cầu kỹ thuật” - Cốt liệu: Cốt liệu sử dụng phải sạch, không chứa bụi bẩn, bùn, muối, tạp chất hữu cơ… Kích cỡ cốt liệu thô không vượt 25mm - Nước: nước không chứa bụi bẩn, bùn, muối, tạp chất hữu cơ… - Thép sử dụng: Thép chủ tuân theo tiêu chuẩn JIS G 3137:2008, JIS G 3112:2004, thép đai xoắn tuân theo tiêu chuẩn JIS G 3532:2000 + Thí nghiệm vật liệu thực theo chu kỳ sau: - Xi măng: 500tấn/1 lần - Vật liệu mịn: 1000m3/1 lần (TCVN 7570 : 2006) - Vật liệu thô: 1000m3/1 lần (TCVN 7572 : 2-5-6-9-11-13 : 2006) - Nước: vào lần - Bê tông: 30m3 – 50m3/1 lần (TCVN 3118- 1993) - Cốt thép: Thí nghiệm lần trước sản xuất cọc lần cho lơ nhập cho loại đường kính thép + Sau phê duyệt cấp phối, cốt thép công tác sản xuất cọc tiến hành sự giám sát kỹ sư quản lý chất lượng + Tiếp nhận kế hoạch kỹ sư quản lý chất lượng công tác cốt thép, ván khuôn, đổ bê tông cọc Trang 38 / 43 + Trong suốt lần đổ bê tông, độ sụt kiểm tra sau trộn lấy ngẫu nhiên 09 mẫu hình trụ D150xH300mm mẫu trụ rỗng D200x300mm ngày ca sản xuất 50m3 để thí nghiệm nén xác định cường độ bê tông + Tất đoạn cọc kiểm tra hình dạng, kích thước, cường độ uốn thân cọc, bố trí thép chủ dự ứng lực đai xoắn - Hình dạng: Cọc PC, PHC hồn tồn khơng bị nứt, dạn - Hình dáng: Cọc PC, PHC tiết diện hình tròn rỗng, bích nối hai đầu cọc - Kích thước sai số kích thước: Bảng 5: Quy định sai lệch kích thước cọc PC/PHC Phân loại +5 Chiều dày (mm) + Khơng AD -5 -0 Đường kính ngồi (mm) Sai số kích thước Chiều dài (m) ± (%) Chiều dài + Kiểm ta hình dạng cọc cho mẫu lơ cọc sản xuất Tồn lơ cọc nghiệm thu mẫu cọc thí nghiệm đạt tiêu chuẩn đề + Kiểm tra đầu cọc kiểm tra thân cọc + Bố trí cốt thép: Cơng tác lắp đặt thép phải kiểm soát chặt chẽ + Tất cảc cọc sơn thông tin cụ thể sau: - Tên nhà sản xuất: FECON PILE - Ngày sản xuất - Đường kính, loại cọc chiều dài cọc - Số hiệu cọc + Đánh dấu tất cọc nghiệm thu + Tất giai đoạn sản xuất cọc kiểm soát chặt chẽ kỹ sư chất lượng theo tiêu chuẩn thiết kế dự án 7.2 Thi cơng cọc + Kiểm tra máy móc thiết bị thi cơng + Kiểm tra vị trí, độ thẳng đứng theo phương cọc + Kiểm tra lực ép, độ sâu lực ép cuối cùng(Pmin ≤ P ≤ Pmax) + Kiểm tra công tác hàn: - Kiểm tra chứng thợ hàn Trang 39 / 43 - Kiểm tra đường hàn: Kích thước, chiều cao, số lớp hàn, vệ sinh sau hàn chất lượng đường hàn - Kiểm tra mắt, chụp ảnh mối nối hàn cho thi công cọc + Tất sai số tọa độ, độ thẳng đứng phải đảm bảo nhỏ sai số cho phép tiêu chuẩn “TCXDVN 9394: 2012: Đóng ép cọc – Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu” Cụ thể sau: • Sai số theo chiều thẳng đứng: ≤ 1% • Sai số theo phương ngang: ≤ 0.3D (D: Đường kính cọc) 7.3 Cơng tác thí nghiệm cọc + Kiểm tra chứng nhận kiểm định thiết bị thí nghiệm + Kiểm tra lắp đặt thiết bị thí nghiệm tuân theo tiêu chuẩn thí nghiệm + Các cọc thí nghiệm tuân theo bước quy trình thí nghiệm + Cán kỹ thuật quan sát ghi chép đầy đủ kết cấp thí nghiệm 7.4 Kiểm soát hồ sơ + Hồ sơ thể thông số kĩ thuật trình ép cọc (chiều dài đoạn cọc, số lượng đốt cọc, vị trí hạ cọc, lực ép, thông số máy thi công …) phải ghi chép cụ thể sự giám sát kĩ sư giám sát để lưu trữ làm xử lý sự cố suốt tuổi thọ cơng trình Hồ sơ nghiệm thu bao gồm: • Tài liệu quản lý chất lượng vật liệu đầu vào: Cát, cốt liệu thô, cốt liệu mịn cấp phối bê tơng • Tài liệu quản lý chất lượng cọc: Phiếu xuất kho, chứng xuất xưởng, kết nén mẫu bê tông R7, R28 • Tài liệu quản lý chất lượng thi cơng: Biểu ép cọc, báo cáo ngày cơng trường • Bảng tọa độ hồn cơng tim cọc TIẾN ĐỘ THI CƠNG 8.1 Tiến độ thi cơng Tiến độ cung cấp thi cơng cọc file đính kèm Căn vào điều kiện thực tế mặt thi công yêu cầu hợp đồng Nhân lực thiết bị huy động đến công trường theo tiến độ thi cơng gói thầu Nhà thầu cam kết tiến độ thi cơng dự án, phải có biện pháp kiểm soát tiến độ Trang 40 / 43 8.2 Hệ thống kiểm soát tiến độ Biện pháp bảo đảm tiến độ thi công cọc: - Sau ký kết hợp đồng, người giàu kinh nghiệm có học vấn cao để thành lập phận quản lý dự án Thông tin dự án phạm vi, tiến độ yêu cầu chất lượng phổ cập cho người - Cơng ty bố trí nhân lực, ch̉n bị máy móc Người có kinh nghiệm, trẻ nhiệt tình tham gia.Trang bị đầy đủ máy móc thiết bị thi công - Thắt chặt quản lý xây dựng phát hành tiến độ hàng tháng, hàng tuần hàng ngày chi tiết Tiến độ cơng trình ghi chép lại hàng ngày, thi công cọc chậm so với tiến độ, đề xuất biện pháp xử lý để đạt tiến độ Báo cáo hàng ngày tiến độ thi công cọc, chậm ngày tiến độ, chậm ngày tiến độ Biện pháp thi công, sơ đồ, máy móc, thiết bị, nhân lực bố trí thuận lợi cho trình kiểm tra Giám sát, Tổng thầu chủ đầu tư Quản lý chặt chẽ chi tiết tổ chức thi công dựa khảo sát, thiết kế Tổ chức thiết kế thi công cẩn thận tối ưu công tác thi công.Thực tổ chức thi công quản lý chặt chẽ chất lượng đề - Dựa tiến khoa học, Đưa vào áp dụng kỹ thuật mới, công nghệ mới, vật liệu máy móc thiết bị - Theo kế hoạch chung, hồn thành kế hoạch theo tháng kế hoạch Dựa kế hoạch để điều chỉnh kế hoạch tháng nhằm không làm ảnh hưởng đến tiến độ chung dự án Tùy tình hình cụ thể, bổ xung máy móc nhân sự nhằm đảm bảo tiến độ dự án - Để đạt tiến độ đề phải đáp ứng đủ máy móc thiết bị, nhân sự để xử lý nhiều tình xảy - Thiết lập khung thưởng phạt Cử người chịu trách nhiệm phù hợp Tiêu chuẩn, kỹ thuật thi công tuân theo nghiêm ngặt Cải tiến quản lý dự án, hệ thống kiểm tra, khuyến khích Mỗi người chịu rủi có liên quan Đủ sáng suốt để thưởng cho người xứng đáng - Hướng dẫn đầy đủ tổ chức thi công Nếu công việc bị chậm, đề xuất thay đổi nhằm đạt tiến độ - Bám sát trình tiêu chuẩn thi công Thông qua hợp lý tổ chức biện pháp thi công - Kế hoạch thi công thời gian dài Tổ chức, bố trí cân đối nguồn lực hợp lý hiệu - Lựa chọn đội để trì đường thi cơng đảm bảo q trình huy động vật liệu thuận lợi Chú ý trước công việc cung cấp vật liệu mùa mưa tới - Tổ chức kiểm tra để trì lực người Phòng quản lý dự án tổ chức hoạt động ngoại khóa khuyến khích tính động tinh thần người Trang 41 / 43 Hệ thớng kiểm sốt tiến đợ Tinh thần làm việc Tổ chức Định hướng Thảo luận Cơng ty: Phòng quản lý thi công Ban điều hành: Chỉ huy trưởng, đội trưởng độ thi công Công ty: Kế hoạch quý, kế hoạch năm Kế hoạch thực Hệ thống đảm bảo tiến độ Ban điều hành: Kế hoạch tổng, kế hoạch tháng, kế hoạch tuần, kế hoạch, họp giao ban hàng ngày Họp giao ban: Kiểm tra, báo cáo, thực kế hoạch ngày Tiến độ nghiệm thu song song với tiến độ toán Bộ phận quản lý thi công: Kế hoạch sử dụng, điều động nhân viên, đào tạo kỹ thuật Bộ phận điện: Kế hoạch sử dụng, bảo trì, bảo dưỡng sửa chữa thiết bị Hệ thống quản lý Bộ phận nhân sự: Kế hoạch sử dụng vầ điều động nhân viên, mô tả công việc vị trí Bộ phận cung ứng: Kế hoạch cung cấp, bảo quản, quản lý nguyên nhiên vật liệu Bộ phận thiết kế: Thiết kế kỹ thuật Công nghệ Cập nhật công nghệ mới, vật liệu mới, kỹ thuật Cơng ty: Phó phòng quản lý thi cơng Ngun nhiên vật liệu: đáp ứng tiến độ dự án Nguồn lực Nhân lực máy móc: đủ để thực tiến độ dự án Tài chính: đảm bảo tiến độ dự án ngân sách dự án 8.3 Quản lý rủi ro FECON thiết lập hệ thống quản lý rủi ro để dự án hoàn thành tiến độ chi phí đạt tiêu chuẩn dự án đề Việc quản lý rủi ro chi làm giai đoạn: • Xác định rủi ro; • Phân tích tiên lượng rủi ro; • Trì hỗn giảm nhẹ rủi ro; • Quan sát kiểm sốt rủi ro Đầu tiên, Rủi ro xác định phần ảnh hưởng đến dự án ghi lại văn Xác định rủi ro dựa vào liệu lưu trữ công ty FECON nhà thầu hàng đầu Trang 42 / 43 lĩnh vực thi công sản xuất cọc Việt Nam Vì nhà thầu có liệu lớn rủi ro q trình thi cơng sản xuất cọc Thứ hai, Bộ phận Quản lý, Kỹ sư nhà thầu phân tích rủi ro xảy q trình thi cơng dự án Bộ phận định khả mức độ ảnh hưởng đến tiến độ thi công dự án Rủi ro ghi chép vào sổ quản lý rủi ro Trong trình thi công dự án, rủi ro kiểm tra, kiểm sốt nhằm tránh rủi thi cơng ảnh hưởng rủi ro mang lại để xác định rủi ro phát sinh Rủi ro xem xét vòng dự án để chắn tài liệu, tiêu chuẩn, trình sổ ghi chép phải cập nhật thường xuyên xuyên suốt dự án Rủi ro đánh giá báo cáo hàng tuần cần thiết Trang 43 / 43 ... vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 01 cọc Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thi t bị thi công cọc đại trà Cung cấp cọc PHC. .. ca) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca, 01 cọc Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thi t bị thi công cọc đại trà... B (cọc cho cổng trạm thu phí) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 29 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho cổng trạm, 01 cọc m 29 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc Huy động giải thể thi t