BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC ÉP VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC d300

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC ÉP VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC d300 BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC VÀ THÍ NGHIỆM NÉN TĨNH CỌC PHC D300 CÔNG TRÌNH: DỰ ÁN ĐTXD CÔNG TRÌNH QL1 ĐOẠN TUYẾN TRÁNH TP.PHỦ LÝ VÀ TĂNG CƯỜNG MẶT ĐƯỜNG TRÊN QL 1 ĐOẠN KM215+775 – KM 235+885 TỈNH HÀ NAM THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT. GÓI THẦU: XL09: TRẠM THU PHÍ NAM CẦU GIẼ HẠNG MỤC: CỌC PHC D300 CLASS A, TRẠM THU PHÍ ĐỊA ĐIỂM: TỈNH HÀ NAM, VIỆT NAM MỤC LỤC 1. KHÁI QUÁT 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1. Nhân sự công trường 3.2. Trách nhiệm nhân sự chủ chốt 4. BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC 4.1. Sản xuất cọc 4.1.1. Vật liệu đầu vào: 4.1.2. Vệ sinh ván khuôn: 4.1.3. Các bước gia công đai thép mặt bích như sau: 4.1.4. Đổ bê tông 4.1.5. Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích 4.1.6. Căng kéo cáp chủ 4.1.7. Quay li tâm cọc 4.1.8. Dưỡng hộ hơi nước 4.1.9. Tháo ván khuôn 4.1.10. Bảo dưỡng 4.1.11. Lưu kho 5.2. Vận chuyển cọc tới công trường 5.3. Công tác xếp cọc trên công trường 5. BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC 5.1. Trình tự thi công ép cọc 5.2. Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc 5.2.1. Lựa chọn máy ép cọc: 5.2.2. Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau: 5.3. Thi công cọc 5.3.1. Công tác chuẩn bị 5.3.2. Công tác trắc đạc 5.3.3. Thi công ép cọc 5.3.4. Công tác hàn 5.3.5. Biểu theo dõi ép cọc 6. QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ) 6.1. Yêu cầu thi công đối với cọc thí nghiệm cọc thử 6.2. Tiêu chuẩn áp dụng 6.3. Phương pháp thí nghiệm 6.4. Thiết bị thí nghiệm Diễn giải các thiết bị chính tham gia nén tĩnh cọc: Bộ phận gia tải Hệ phản lực (hệ đối trọng) Thiết bị theo dõi lún 6.5. Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh 6.6. Quy trình gia tải, giảm tải và theo dõi thí nghiệm nén tĩnh 6.7. Điều kiện kết thúc thí nghiệm 6.8. Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường 6.9. Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh 7. QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 7.1. Công tác sản xuất cọc 7.2. Thi công cọc 7.3. Công tác thí nghiệm cọc 7.4. Kiểm soát hồ sơ 8. TIẾN ĐỘ THI CÔNG 8.1. Tiến độ thi công 8.2. Hệ thống kiểm soát tiến độ 8.3. Quản lý rủi ro 1. KHÁI QUÁT Đây là biện pháp thi công và thí nghiệm cọc cho dự án:”Dự án ĐTXD công trình Quốc lộ 1 đoạn tránh Thành phố Phủ Lý và tăng cường mặt đường trên Quốc lộ 1 đoạn Km215+775 – Km235+885, tỉnh Hà Nam, theo hình thức hợp đồng BOT”, hạng mục cung cấp và thi công cọc PHC D300 Class B cho trạm thu phí Nam Cầu Giẽ. Biện pháp thi công bao gồm quá trình cung cấp, thi công và thí nghiệm cọc được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật và bản vẽ thiết kế thi công của dự án với khối lượng như sau. Khối lượng tạm tính như bảng sau: Bảng 1: Khối lượng công cọc trạm thu phí 1 Khối lượng thi công cọc cổng trạm Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm thu phí) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 29 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho cổng trạm, 01 cọc m 29 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 23 cọc m 621 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho cổng trạm, 23 cọc m 621 8 Mối nối mối nối 48 2 Khối lượng thi công cọc nhà điều hành Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 31.5 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 01 cọc m 31.5 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 35 cọc m 1050 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 35 cọc m 1050 8 Mối nối mối nối 72 3 Khối lượng thi công cọc nhà ăn, nhà giao ca Stt Nội dung công việc Đơn vị tính Khối lượng dự kiến 1 Huy động và giải thể thiết bị thí nghiệm Lần 1 2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 31.5 3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca, 01 cọc m 31.5 4 Thí nghiệm nén tĩnh cọc thử cọc 1 5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1 6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 43 cọc m 1290 7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca trạm thu phí, 43 cọc m 1290 8 Mối nối mối nối 88 2. TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng cho công tác thi công cọc theo tiêu chuẩn hiện hành và yêu cầu trong tiêu chí kỹ thuật của dự án. Bảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công cọc: TCVN 7888: 2014 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực trước (áp dụng cho cọc PC và PHC) 22 TCN 27205 Tiêu chuẩn thiết kế cầu JIS A53732010 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực TCVN 62602009 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho xi măng Portland TCVN 7570: 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506: 2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật JIS G 3137:1994 Thép gai đường kính nhỏ cho bê tông dự ứng lực JIS G 3532:2000 Tiêu chuẩn kỹ thuật thép sợi cho gia cường bê tông TCVN 9394: 2012 Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu TCVN 9393: 2012 Phương pháp thí nghiệm cọc bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục TCVN 1961:1975 Mối hàn hồ quang điện bằng tay TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình TCVN 53081991 Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công 152013NĐCP Quản lý chất lượng công trình xây dựng 3. TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ 3.1. Nhân sự công trường Nhân sự chủ chốt tham gia quản lý toàn bộ thời gian của dự án bao gồm Giám đốc dự án, Chỉ huy trưởng công trường, Quản lý chất lượng, An toàn. + Phòng dự án chia làm 4 bộ phận: Quan Hệ Khách Hàng, Quản Lý Thi Công, An toàn và Chất lượng, Thiết bị và Cung ứng. Quan Hệ Khách Hàng chức năng thực hiện kế hoạch thi công, tài chính, quan hệ khách hàng. Quản lý thi công chức năng thực hiện kế hoạch thi công, quản lý máy móc, nhân sự tham gia thi công, hồ sơ chất lượng. Bộ phận An toàn tham gia đề xuất công tác an toàn tại công trường. Bộ phận chất lượng quản lý chất lượng thi công trước trong và sau khi thi công. Bộ phận quản lý thiết bị thực hiện vận chuyển, lắp ráp, bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị. Bộ phận cung ứng quản lý thầu phụ, đội thi công cọc, thiết bi vật tư cung cấp đến công trường. 3.2. Trách nhiệm nhân sự chủ chốt Trách nhiệm của Giám đốc dự án: Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty. Chịu sự kiểm tra và quản lý của Tổng Giám đốc. Quyết định thành lập và quản lý nhân sự. Quản lý hoạt động của nhân sự. Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp. Giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn. Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công. Tối ưu hóa các tổ đội. Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính. Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa. Siêng năng, trung thành và không vụ lợi. Quan tâm đến nhân viên cấp dưới. Đảm bảo cho công trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp. Quản lý chất lượng và an toàn. Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án. Tổ chức thực hiện chất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế. Trách nhiệm của chỉ huy trưởng công trường: Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy định của công ty. Chịu sự kiểm tra và quản lý của Giám đốc dự án. Thiết lập và quản lý nhân sự. Quản lý hoạt động của nhân sự. Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp. Giải quyết các vấn đề liên quan đến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn. Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch, quy tắc và kế hoạch thi công. Tối ưu hóa các tổ đội. Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính. Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa. Siêng năng, trung thành và không vụ lợi. Quan tâm đến nhân viên cấp dưới. Đảm bảo cho công trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp. Quản lý chất lượng và an toàn. Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án. Tổ chức thực hiện chất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế. Trách nhiệm của Cán bộ an toàn: Thông báo về quy tắc và quy định về an toàn. Đảm bảo an toàn là trên hết và cảnh báo biện pháp phòng ngừa là biện pháp chính. Chú ý quan tâm đến tài sản của nhà nước và nhân dân. Xác định muc tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp và kế hoạch thực hiện. Tổ chức huấn luyện công nhân về kỹ thuật an toàn. Thực hiện các yêu cầu của cấp trên. Cải thiện và đề phòng khả năng tự bảo vệ của công nhân. Tổ chức kiểm tra an toàn. Khuyến khích và phát thưởng những cá nhân thực hiện công tác an toàn tốt. Giám sát việc thực hiện các quy tác an toàn lao động trên công trường, tiến hành các chế tại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và của công ty. Tham gia đóng góp về thi công và nghiệm thu các thiết bị thi công. Hướng dẫn an toàn đến các đội thi công. Đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột. Hoàn thành biên bản họp an toàn. Tập hợp toàn bộ dữ liệu về an toàn. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý chất lượng: Đào tạo về quản lý chất lượng. Các biên bản nghiệm thu thi công tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia. Giám sát và kiểm tra chất lượng công tác thi công. Xác định mục tiêu chất lượng. Trình tự quản lý chất lượng. Thiết lập một nhóm quản lý chất lượng, phát hành các tài liệu liên quan. Đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợp hệ thống quản lý chất lượng. Tổ chức các lớp đạo tạo đảm bảo công nhân viên nắm rõ quy trình thi công đảm bảo an toàn và chất lượng. Khuyến khích công nhân hoàn thành xuất xắc công việc. Trợ giúp các biên bản nghiệm thu về thi công và kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vật liệu. Có trách nhiệm kiểm tra sự tuân thủ thực hiện quy trình trên công trường. Xác định và giải quyết các công việc kịp thời. Hỗ trợ kỹ sư công trường trong công tác kiểm tra. Xử lý hồ sơ đệ trình còn vướng mắc. Thu thập các ý kiến phản hồi về chất lượng thi công và quản lý các công việc đã được chấp thuận. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý thiết bị: Có trách nhiệm kiểm tra, sửa chữa máy móc thiết bị thi công tại công trường. Bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc, đánh giá tình trạng thiết bị. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao. Trách nhiệm của quản lý cung ứng: Quản lý các đội thi công, thiết bị vật tư cung cấp đến công trường. Tiếp nhận đề nghị mua vật tư thiết bị. Tìm kiếm lựa chọn sơ bộ nhà cung cấp vật tư. Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao

BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC VÀ THÍ NGHIỆM NÉN

TĨNH CỌC PHC D300

CÔNG TRÌNH: DỰ ÁN ĐTXD CÔNG TRÌNH QL1 ĐOẠN TUYẾN TRÁNH TP.PHỦ LÝ VÀ TĂNG CƯỜNG MẶT ĐƯỜNG TRÊN QL 1 ĐOẠN KM215+775

– KM 235+885 TỈNH HÀ NAM THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT.

Trang 1 / 42

MỤC LỤC

1 KHÁI QUÁT

2 TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

3 TỔ CHỨC, HUY ĐỘNG NHÂN SỰ

3.1 Nhân sự công trường

3.2 Trách nhiệm nhân sự chủ chốt

4 BIỆN PHÁP SẢN XUẤT VÀ CUNG CẤP CỌC

4.1 Sản xuất cọc

4.1.1 Vật liệu đầu vào:

4.1.2 Vệ sinh ván khuôn:

4.1.3 Các bước gia công đai thép/ mặt bích như sau:

4.1.4 Đổ bê tông

4.1.5 Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích

4.1.6 Căng kéo cáp chủ

4.1.7 Quay li tâm cọc

4.1.8 Dưỡng hộ hơi nước

4.1.9 Tháo ván khuôn

4.1.10 Bảo dưỡng

4.1.11 Lưu kho

5.2 Vận chuyển cọc tới công trường

5.3 Công tác xếp cọc trên công trường

5 BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC

5.1 Trình tự thi công ép cọc

5.2 Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc

5.2.1 Lựa chọn máy ép cọc:

5.2.2 Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau:

5.3 Thi công cọc

5.3.1 Công tác chuẩn bị

5.3.2 Công tác trắc đạc

5.3.3 Thi công ép cọc

5.3.4 Công tác hàn

5.3.5 Biểu theo dõi ép cọc

6 QUY TRÌNH THI CÔNG CỌC THÍ NGHIỆM ( CỌC THỬ)

6.1 Yêu cầu thi công đối với cọc thí nghiệm- cọc thử

6.2 Tiêu chuẩn áp dụng

Trang 2 / 42

6.3 Phương pháp thí nghiệm

6.4 Thiết bị thí nghiệm

* Diễn giải các thiết bị chính tham gia nén tĩnh cọc:

- Bộ phận gia tải

- Hệ phản lực (hệ đối trọng)

- Thiết bị theo dõi lún

6.5 Trình tự tiến hành thí nghiệm nén tĩnh

6.6 Quy trình gia tải, giảm tải và theo dõi thí nghiệm nén tĩnh

6.7 Điều kiện kết thúc thí nghiệm

6.8 Mẫu biểu ghi kết quả thí nghiệm nén tĩnh tại hiện trường

6.9 Nội dung báo cáo kết quả thí nghiệm nén tĩnh

7 QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

7.1 Công tác sản xuất cọc

7.2 Thi công cọc

7.3 Công tác thí nghiệm cọc

7.4 Kiểm soát hồ sơ

8 TIẾN ĐỘ THI CÔNG

8.1 Tiến độ thi công

8.2 Hệ thống kiểm soát tiến độ

8.3 Quản lý rủi ro

Trang 3 / 42

1 KHÁI QUÁT

Đây là biện pháp thi công và thí nghiệm cọc cho dự án:”Dự án ĐTXD công trình Quốc lộ 1đoạn tránh Thành phố Phủ Lý và tăng cường mặt đường trên Quốc lộ 1 đoạn Km215+775– Km235+885, tỉnh Hà Nam, theo hình thức hợp đồng BOT”, hạng mục cung cấp và thicông cọc PHC D300 Class B cho trạm thu phí Nam Cầu Giẽ Biện pháp thi công bao gồmquá trình cung cấp, thi công và thí nghiệm cọc được thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật và bản

vẽ thiết kế thi công của dự án với khối lượng như sau

Khối lượng tạm tính như bảng sau:

Bảng 1: Khối lượng công cọc trạm thu phí 1- Kh i lối lượng thi công cọc cổng trạm ượng thi công cọc cổng trạmng thi công c c c ng tr mọc cổng trạm ổng trạm ạm

St

Đơn vị tính

Khối lượng

dự kiến

2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm thu phí) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 29

3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho cổng trạm, 01 cọc m 29

5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1

6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho cổng trạm) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 23 cọc m 621

7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho cổng trạm, 23 cọc m 621

2- Khối lượng thi công cọc nhà điều hành

2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành)

3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 01

5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1

6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà điều hành) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 35 cọc m 1050

7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà điều hành, 35 cọc m 1050

Trang 4 / 42

8 Mối nối mối nối 72

3- Kh i lối lượng thi công cọc cổng trạm ượng thi công cọc cổng trạmng thi công c c nh n, nh giao caọc cổng trạm à ăn, nhà giao ca ăn, nhà giao ca à ăn, nhà giao ca

St

Đơn vị tính

Khối lượng

dự kiến

2 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc thử, 01 cọc m 31.5

3 Thi công cọc thử PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao ca, 01 cọc m 31.5

5 Huy động và giải thể thiết bị thi công cọc đại trà bộ 1

6 Cung cấp cọc PHC D300 Class B (cọc cho nhà ăn, nhà giao ca) phục vụ công tác thi công cọc đại trà, 43 cọc m 1290

7 Thi công cọc đại trà PHC D300 Class B cho nhà ăn, nhà giao catrạm thu phí, 43 cọc m 1290

Trang 5 / 42

2 TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG

Yêu cầu tiêu chuẩn áp dụng cho công tác thi công cọc theo tiêu chuẩn hiện hành và yêucầu trong tiêu chí kỹ thuật của dự án

B ng 2: Tiêu chu n áp d ngảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng ẩn áp dụng ụng

Tiêu chuẩn áp dụng cho thi công cọc:

TCVN 7888: 2014 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực trước (áp dụng cho cọc PC và

PHC)

22 TCN 272-05 Tiêu chuẩn thiết kế cầu

JIS A5373-2010 Cọc bê tông ly tâm dự ứng lực

TCVN 6260-2009 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho xi măng Portland

TCVN 7570: 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

TCVN 4506: 2012 Nước trộn bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

JIS G 3137:1994 Thép gai đường kính nhỏ cho bê tông dự ứng lực

JIS G 3532:2000 Tiêu chuẩn kỹ thuật thép sợi cho gia cường bê tông

TCVN 9394: 2012 Đóng và ép cọc – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

TCVN 9393: 2012 Phương pháp thí nghiệm cọc bằng tải trọng tĩnh ép dọc trục

TCVN 1961:1975 Mối hàn hồ quang điện bằng tay

TCVN 9398:2012 Công tác trắc địa trong xây dựng công trình

TCVN 5308-1991 Quy trình kỹ thuật an toàn trong xây dựng

TCVN 4055: 1985 Tổ chức thi công

15/2013/NĐ-CP Quản lý chất lượng công trình xây dựng

3.1 Nhân sự công trường

Nhân sự chủ chốt tham gia quản lý toàn bộ thời gian của dự án bao gồm Giám đốc dự án,Chỉ huy trưởng công trường, Quản lý chất lượng, An toàn

+ Phòng dự án chia làm 4 bộ phận: Quan Hệ Khách Hàng, Quản Lý Thi Công, An toàn vàChất lượng, Thiết bị và Cung ứng

- Quan Hệ Khách Hàng chức năng thực hiện kế hoạch thi công, tài chính, quan hệ kháchhàng

- Quản lý thi công chức năng thực hiện kế hoạch thi công, quản lý máy móc, nhân sự thamgia thi công, hồ sơ chất lượng

- Bộ phận An toàn tham gia đề xuất công tác an toàn tại công trường

- Bộ phận chất lượng quản lý chất lượng thi công trước trong và sau khi thi công

- Bộ phận quản lý thiết bị thực hiện vận chuyển, lắp ráp, bảo dưỡng, sửa chữa máy mócthiết bị

Trang 6 / 42

- Bộ phận cung ứng quản lý thầu phụ, đội thi công cọc, thiết bi vật tư cung cấp đến côngtrường.

3.2 Trách nhiệm nhân sự chủ chốt

Trách nhiệm của Giám đốc dự án:

-Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy địnhcủa công ty Chịu sự kiểm tra và quản lý của Tổng Giám đốc

-Quyết định thành lập và quản lý nhân sự Quản lý hoạt động của nhân sự

-Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp Giải quyết các vấn đề liên quanđến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch,quy tắc và kế hoạch thi công

-Tối ưu hóa các tổ đội Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính.Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa

-Siêng năng, trung thành và không vụ lợi Quan tâm đến nhân viên cấp dưới Đảm bảo chocông trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp

-Quản lý chất lượng và an toàn Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án Tổ chức thực hiệnchất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế

Trách nhiệm của chỉ huy trưởng công trường:

-Tuân thủ các quy định, luật pháp của chính quyền địa phương và nhà nước, các quy địnhcủa công ty Chịu sự kiểm tra và quản lý của Giám đốc dự án

-Thiết lập và quản lý nhân sự Quản lý hoạt động của nhân sự

-Chịu trách nhiệm toàn bộ về dự án, tổ chức các cuộc họp Giải quyết các vấn đề liên quanđến, thi công, kỹ thuật, chất lượng và an toàn Tối ưu hóa, sửa đổi hặc cải tiến kế hoạch,quy tắc và kế hoạch thi công

-Tối ưu hóa các tổ đội Phối hợp tốt các vấn đề cung cấp vật liệu, nhân công và tài chính.Thiết lập và duy trì môi trường thi công và thực hiện hài hòa

-Siêng năng, trung thành và không vụ lợi Quan tâm đến nhân viên cấp dưới Đảm bảo chocông trường thi công sạch sẽ, gọn gàng, ngăn nắp

-Quản lý chất lượng và an toàn Chuẩn bị tài chính chi phí cho dự án Tổ chức thực hiệnchất lượng cao, an toàn và hiệu quả kinh tế

Trách nhiệm của Cán bộ an toàn:

- Thông báo về quy tắc và quy định về an toàn Đảm bảo an toàn là trên hết và cảnh báobiện pháp phòng ngừa là biện pháp chính Chú ý quan tâm đến tài sản của nhà nước vànhân dân Xác định muc tiêu an toàn hàng ngày, biện pháp và kế hoạch thực hiện

- Tổ chức huấn luyện công nhân về kỹ thuật an toàn Thực hiện các yêu cầu của cấp trên.Cải thiện và đề phòng khả năng tự bảo vệ của công nhân

- Tổ chức kiểm tra an toàn Khuyến khích và phát thưởng những cá nhân thực hiện côngtác an toàn tốt

- Giám sát việc thực hiện các quy tác an toàn lao động trên công trường, tiến hành các chếtại cần thiết đảm bảo an toàn lao động theo quy định của pháp luật và của công ty

Trang 7 / 42

- Tham gia đóng góp về thi công và nghiệm thu các thiết bị thi công Hướng dẫn an toànđến các đội thi công Đào tạo công nhân theo ba nguyên tác trụ cột.

- Hoàn thành biên bản họp an toàn Tập hợp toàn bộ dữ liệu về an toàn

- Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao

Trách nhiệm của quản lý chất lượng:

-Đào tạo về quản lý chất lượng Các biên bản nghiệm thu thi công tuân theo tiêu chuẩn kỹthuật quốc gia Giám sát và kiểm tra chất lượng công tác thi công

-Xác định mục tiêu chất lượng Trình tự quản lý chất lượng Thiết lập một nhóm quản lýchất lượng, phát hành các tài liệu liên quan Đánh giá, chỉnh sửa, tổng hợp hệ thống quản

lý chất lượng

-Tổ chức các lớp đạo tạo đảm bảo công nhân viên nắm rõ quy trình thi công đảm bảo antoàn và chất lượng Khuyến khích công nhân hoàn thành xuất xắc công việc

-Trợ giúp các biên bản nghiệm thu về thi công và kiểm tra chất lượng, thí nghiệm vật liệu

- Có trách nhiệm kiểm tra sự tuân thủ thực hiện quy trình trên công trường Xác định vàgiải quyết các công việc kịp thời Hỗ trợ kỹ sư công trường trong công tác kiểm tra Xử lý

hồ sơ đệ trình còn vướng mắc Thu thập các ý kiến phản hồi về chất lượng thi công vàquản lý các công việc đã được chấp thuận

-Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao

Trách nhiệm của quản lý thiết bị:

- Có trách nhiệm kiểm tra, sửa chữa máy móc thiết bị thi công tại công trường

- Bảo dưỡng định kỳ thiết bị máy móc, đánh giá tình trạng thiết bị

- Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao

Trách nhiệm của quản lý cung ứng:

- Quản lý các đội thi công, thiết bị vật tư cung cấp đến công trường

- Tiếp nhận đề nghị mua vật tư thiết bị

- Tìm kiếm lựa chọn sơ bộ nhà cung cấp vật tư

- Hoàn thành những công việc phát sinh do chỉ huy trưởng giao

4.1 Sản xuất cọc

- Cọc PHC/PC được sản xuất tại Nhà máy cọc FECON – Công ty cổ phần Khoáng SảnFECON (FECON MINING) tại cụm công nghiệp Thi Sơn, Kim Bảng, tỉnh Hà Nam Công ty

cổ phần Khoáng Sản FECON là thành viên của công ty FECON hiện đang áp dụng hệ thốngquản lý ISO 9001-2008, áp dụng cho công tác sản xuất cọc PHC/PC theo tiêu chuẩn ViệtNam và Nhật Bản

- Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng cọc được mô tả như sau

Trang 8 / 42

Gia công lồng thép Ván khuôn

Kiểm tra và nghiệm

Chuyển ra bãi chứa cọc

KT cường độ nén mẫu BT 28 ngày tuổi

4.1.1.Vật liệu đầu vào:

- Xi măng: Vận chuyển xi ăng đến trạm trộn, sau đó bơm trực tiếp vào xi lô chứa xi măng

- Cốt liệu mịn, thô: Vận chuyển vật liệu và lưu trữ tại kho bảo quản bằng xe tải

- Thép d ng l c: Ki m tra cểm tra cường độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử ường độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sửng độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử, giãn d i cho m i lô nh p kh u trà ăn, nhà giao ca ỗi lô nhập khẩu trước khi sử ập khẩu trước khi sử ẩn áp dụng ước khi sửc khi sử

d ng.ụng

Hình 3 Kiểm tra thép chủ

4.1.2.Vệ sinh ván khuôn:

- Phun dầu vệ sinh ván khuôn

Trang 10 / 42

Hình 4 Vệ sinh ván khuôn

4.1.3.Các bước gia công đai thép/ mặt bích như sau:

- Tạo hình đai thép hình tròn bằng mối nối hàn để liên kết vào mặt bích;

- Dùng lực ép để liên kết đai thép với mặt bích;

- Kiểm tra sự kín khít mối nối giữa đai thép và mặt bích;

- Hàn thép tăng cường váo đầu mặt bích nếu có;

- Lắp đặt lồng thép vào mặt bích;

- Ki m tra kho ng cách l p bê tông b o v v kho ng cách thép ch , thép ai.ểm tra cường độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử ảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng ớc khi sử ảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng ệ và khoảng cách thép chủ, thép đai à ăn, nhà giao ca ảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng ủ, thép đai đ

Trang 11 / 42

End plate

- Ki m tra ểm tra cường độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử độ, độ giãn dài cho mỗi lô nhập khẩu trước khi sử ụng s t bê tông b ng d ng c tiêu chu n.ằng dụng cụ tiêu chuẩn ụng ụng ẩn áp dụng

4.1.5.Kiểm tra bê tông đổ tại vị trí đầu mặt bích

- Kiểm tra bằng mắt thường tại vị trí đầu mặt bích trong suốt quá trình đổ bê tông

- Kiểm tra khối lượng bê tông trộn

- Sử dựng gậy để giàn đều bê tông trong quá trình đổ

Trang 12 / 42

Lồng thépMặt bích

Đai đầu cọc

- Bố trí dây len dọc theo mép thành ván khuông phòng mất nước trong quá trình quay litâm.

Hình 10: Bê tông tại đầu mặt bích

4.1.6.Căng kéo cáp chủ

- Lắp đặt đầu mặt bích vào kích thủy lực

- Kiểm soát lực căng bằng đồng hồ áp trong quá trình căng kéo theo lực căng kéo thiết kế

- Lực căng kéo được xác định qua đồng hồ áp

Hình 11 Công tác căng kéo

4.1.7.Quay li tâm cọc

- Cọc được quay trên máy quay li tâm cho mỗi đường kính cọc

Trang 13 / 42

- Kiểm tra tốc độ, thời gian trong mỗi cấp độ quay

Hình 12 Quay li tâm cọc

4.1.8.Dưỡng hộ hơi nước

- Cẩu cọc vào bể dưỡng hộ hơi nước sau khi kết thúc quay li tâm bằng cẩu giàn

- Tăng, duy trì và giảm nhiệt độ hơi nước chỉ rõ trong qua trình hấp

- Dưỡng hộ trong 6 giờ/ đoạn cọc

- Nếu cường độ nén mẫu lớn hơn 50% cường độ thiết kế, tiến hành tháo ván khuôn

- Ván khuôn cọc sẽ được cẩu ra ngoài bằng cẩu giàn

Trang 14 / 42

Hình 14 Tháo ván khuôn

- Ngay sau khi tháo ván khuôn, cọc được kiểm tra bằng kỹ sư chất lượng Chỉ những cọcthành phẩm nào đạt chất lượng sẽ được lưu kho và đánh dấu “QC pass” trên thân cọcTất cảc các cọc đều được sơn các thông tin cụ thể như sau:

- Nhà sản xuất: FECON PILE

Trang 15 / 42

Hình 16 Bãi chứa cọc

5.2 Vận chuyển cọc tới công trường

- Các đoạn cọc sẽ được vận chuyển tới công trường chỉ khi kết quả cường độ nén 3 hoặc 5ngày tuổi mẫu đạt ≥ 75% cường độ thiết kế (R28)

- Các đoạn cọc chuyển đến công trường bằng xe tải Cọc sẽ được kỹ sư của nhà thầu cũngnhư đơn vị tư vấn giám sát kiểm tra và nghiệm thu chặt chẽ và phải có đầy đủ các hồ sơkèm theo gồm:

- Chứng chỉ xuất xưởng

- Phiếu xuất kho

- Kết quả nén mẫu bê tông

Hình 17 Vận chuyển cọc

5.3 Công tác xếp cọc trên công trường

- Cọc sẽ được bố trí tại vị trí nền ổn định, bằng phẳng, sắp xếp theo ngày sản xuất và mỗichồng cọc không nên vượt quá 3 lớp

- Trong quá trình nâng hạ cọc, cọc được xếp lần lượt theo từng lớp, không được phép kéo,đẩy nhiều cọc một lúc

Trang 16 / 42

Hình 18 Bố trí hạ cọc

Trang 17 / 42

5 BIỆN PHÁP THI CÔNG ÉP CỌC

5.1 Trình tự thi công ép cọc

Trình tự thi công ép cọc theo sơ đồ bên dưới:

Định vị tim cọc

THI CÔNG CỌC

Lắp đặt đoạn cọc đầu tiên, Kiểm tra

độ thẳng đứng theo hai phương cọc

Ép cọc bằng máy ép

Lắp đặt đoạn cọc tiếp theo, Kiểm tra

độ thẳng đứng theo hai phương cọc

Hàn nối cọc bằng máy hàn

Chuẩn bị công tác an toàn Nghiệm thu với TV

Nghiệm thu với TV

BƯỚC 1

Tư vấn kiểm tra

Tư vấn kiểm tra

BƯỚC TIẾP THEO

Tư vấn kiểm tra

Tiếp tục ép cọc bằng máy ép

Kiểm tra cao độ đỉnh cọc hoàn thành

Vệ sinh khu vực thi công

Nghiệm thu với tư vấn

Kiểm tra điều kiện

Ok

Nếu không đạt, Lắp đoạn tiếp theo

Chuyển cọc tiếp theo

Nghiệm thu với TV

Cung cấp và Nghiệm thu cọc

Trang 18 / 42

5.2 Huy động thiết bị và nhân công phục vụ ép cọc

5.2.1.Lựa chọn máy ép cọc:

- Công suất máy ép không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất do thiết kế quy định

- Tổng trọng lượng hệ phản lực không nhỏ hơn 1.1 lần lực ép thiết kế lớn nhất do thiết kếquy định

- Số lượng và chủng loại thiết bị của máy ép cọc sử dụng cho công tác ép cọc của dự án chitiết bảng 3 bên dưới

B ng 3: Danh sách máy ép c cảng 2: Tiêu chuẩn áp dụng ọc cổng trạm

(tấn)

Số lượng (máy)

ĐK cọc (mm)

Hình 19 Máy ép cọc

5.2.2.Trình tự lắp dựng máy ép cọc như sau:

- Yêu cầu vị trí lắp đặt: đủ khoảng không cho máy vào vị trí lắp đặt, mặt bằng công trườngbằng phẳng đảm bảo cho xe tải trọng lớn hơn 50 tấn, cẩu phục vụ lớn hơn 25 tấn

+ Huy động cẩu phục vụ, cẩu hạ 2 chân dài từ xe xuống mặt bằng sao cho 2 chân đặt songsong

Trang 19 / 42

Hình 20 Chân dài máy ép

+ Xe tải chở phần thân máy tiến vào giữa 2 chân dài, hạ 4 xilanh từ từ xuống 2 chân dài, xetải di chuyển ra ngoài máy ép cọc

Hình 23 Tải máy ép

5.3 Thi công cọc

5.3.1.Công tác chuẩn bị

 Đắp cát tạo mặt bằng khu vực đóng cọc

 Nắm rõ các số liệu địa chất công trình, địa chất thủy văn, chiều dày, thế nằm

và đặc trưng cơ lý của các lớp đất

 Thăm dò khả năng có chướng ngại vật dưới đất để tìm cách loại bỏ

 Nền đất khu vực thi công cọc phải bằng phẳng và đầm chặt

 Nhận bàn giao mặt bằng thi công và tim mốc từ chủ đầu tư

 Định vị tim cọc ra ngoài thực địa ngoài công trường

 Hồ sơ chất lượng cọc chuyển đến công trường

 Trung chuyển và sắp xếp cọc đến gần khu vực thi công

và Tư vấn giám sát để cùng hợp tác giải quyết

- Bố trí hệ thống mốc chuẩn và lưới các điểm kiểm tra tại vị trí gần khu vực thi công.Những điểm kiểm tra cần đặt tại vị trí cố định, không dịch chuyển và cần được bảo vệ suốtquá trình thi công Những vị trí tim mốc được đánh dấu bằng cọc tre và sơn đỏ phía đỉnh

- Tất cả các tim cọc được triển khai trên mặt bằng thi công phù hợp với bản vẽ thi công đãphê duyệt từ ít nhất 2 điểm mốc chuẩn định vị do các trắc đạc viên có kinh nghiệm tiếnhành dưới sự giám sát của kỹ thuật thi công Mỗi vị trí mốc chuẩn bao gồm tọa độ và cao

độ sau khi xác định phải được đánh dấu và bảo vệ trong suốt quá trình thi công, trường hợpmất phải được khôi phục kịp thời

Trang 21 / 42