Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 53 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
53
Dung lượng
0,92 MB
Nội dung
Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 1 Chương 5 Chương 5 ĐỘCHÍNHXÁCGIACÔNGĐỘCHÍNHXÁCGIACÔNG Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 2 MỤC ĐÍCH MỤC ĐÍCH • Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số giacông nhằm đạt độchínhxác chế tạo giacông nhằm đạt độchínhxác chế tạo • Khảo sát độchínhxácgiacông để biết rõ Khảo sát độchínhxácgiacông để biết rõ khả năng công nghệ của thiết bị khả năng công nghệ của thiết bị Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 3 NỘI DUNG NỘI DUNG 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-2 Các phương pháp đạt độchínhxácgia 5-2 Các phương pháp đạt độchínhxácgiacông trên máy công cụ công trên máy công cụ 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số giacông 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số giacông 5-4 Phương pháp xác định độchínhxácgia 5-4 Phương pháp xác định độchínhxácgiacôngcông 5-5 Phương pháp điều chỉnh máy 5-5 Phương pháp điều chỉnh máy Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 4 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-1 Khái niệm và định nghĩa Độchínhxácgiacông của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được giacông so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế. Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ Mức độ giống nhau càng nhiều thì độchínhxác càng cao chínhxác càng cao Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 5 Độchínhxác kích thước Độchínhxác kích thước : được đánh giá : được đánh giá bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc kích thước góc kích thước góc Độchínhxác về vị trí tưong quan Độchínhxác về vị trí tưong quan giữa hai giữa hai bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ đồng tâm… đồng tâm… Độchínhxác về hình dạng hình học Độchínhxác về hình dạng hình học : : độ côn, độ ôvan, độ trống v.v . độ côn, độ ôvan, độ trống v.v . Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 6 SAI SỐ GIACÔNG SAI SỐ GIACÔNG Sai số kích thước Sai số vị trí tương quan Sai số hình dáng hình học Sai số hệ thống không đổi Sai số hệ thống thay đổi Sai số ngẫu nhiên Các loại sai số Các loại sai số Sai số của một loạt Sai số của một loạt Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 7 Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không đổi đổi Sai số lý thuyết của phương pháp cắt. Sai số lý thuyết của phương pháp cắt. Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt. Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt. Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay đổi (theo thời gian) đổi (theo thời gian) Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian. Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian. Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 8 Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiên Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiên Độ cứng vật liệu giacông không đồng đều. Độ cứng vật liệu giacông không đồng đều. Lượng dư giacông không đều. Lượng dư giacông không đều. Do sai số gá đặt. Do sai số gá đặt. Do gá dao nhiều lần. Do gá dao nhiều lần. Do mài dao nhiều lần. Do mài dao nhiều lần. Do thay đổi nhiều máy để giacông một Do thay đổi nhiều máy để giacông một loạt chi tiết. loạt chi tiết. Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt. Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt. Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 9 5-2 Các phương pháp đạt độchính 5-2 Các phương pháp đạt độchínhxácgiacông trên máy công cụ xácgiacông trên máy công cụ 1- Phương pháp cắt thử từng kích 1- Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt thước riêng biệt 2- Phương pháp tự động đạt kích 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn chỉnh sẵn 3- Phương pháp tự động điều chỉnh 3- Phương pháp tự động điều chỉnh Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 10 1-Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt Cắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầu Cắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầu Phương pháp này có những ưu điểm sau: Phương pháp này có những ưu điểm sau: Có thể đạt được độchínhxác nhờ rà gá Có thể đạt được độchínhxác nhờ rà gá Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến độchínhxácgiacôngđộchínhxácgiacông Đối với phôi không chínhxác người thợ có thể Đối với phôi không chínhxác người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình vạch dấu hoặc rà trực tiếp vạch dấu hoặc rà trực tiếp Không cần đến đồ gá phức tạp Không cần đến đồ gá phức tạp . số gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo • Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ Khảo sát độ chính xác gia công. pháp đạt độ chính xác gia 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ công trên máy công cụ 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 5-3