BÁO CÁO TỐT NGHIỆP NGÀNH XÂY DƯNG

Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Chương I: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH CẦU I.Giới thiệu chung Cầu Ba La thuộc dự án đường cao tốc Hà Nội – Hải Phòng vượt qua sơng Ba La đường dân sinh Vị trí cầu Km80 + 395.070, thuộc địa phận xã Thái Sơn, huyện An Lão, thành phố Hải Phòng II.Điều kiện tự nhiên khu vực 1.Điều kiện địa hình Khu vực dự kiến xây dựng có địa hình đồng bề mặt tương đối phẳng Phủ kiểu địa hình thành tạo có nguồn gốc trầm tích với thành phần sét, cát sét, sét cát cát thuộc trầm tích Đệ Tứ, chiều dày lớp đến hàng chục mét Hiện khu vực ruộng cấy lúa, địa hình bị chia cắt hệ thống mương thủy lợi, ao hồ sông Ba La Điều kiện địa chất Chi tiết mặt cắt ngang địa chất xem vẽ bố trí chung cầu báo cáo khảo sát địa chất cầu Ký hiệu đặc điểm địa chất lớp sau: -Lớp KQ: Đất đắp đất trồng trọt -Lớp 1: Sét béo, sét gầy, bùn, màu nâu xám, xám, trạng thái mềm đến cứng, phân chia thành ba phụ lớp sau: + Phụ lớp 1a: Sét béo, sét gầy, bùn dẻo, màu nâu xám, xám, trạng thái mềm + Phụ lớp 1b: Sét béo, sét gầy, bùn dẻo, màu nâu xám, xám, trạng thái dẻo + Phụ lớp 1c: Sét béo, màu xám, xanh lục, nâu xám, xám, trạng thái cừng -Lớp TK1-1: Cát sét, xám, xám xanh, trạng thái rời rạc -Lớp 2: Cát cấp phối tốt lẫn bụi, cấp phối xấu lẫn bụi, lẫn bùn, màu xám, xám vàng, trạng thái chặt vừa đến chặt -Lớp 3: Cát pha sét, màu xám, xám ghi, xám trắng, trạng thái chặt vừa đến chặt -Lớp 4: Sét cát gầy, sét gầy lẫn cát, màu xám, xám ghi, trạng thái cứng đến cứng -Lớp 5: Cát cấp phối xấu, cấp phối tốt lẫn bùn, cát cấp phối xấu lẫn bùn, màu xám trắng, trạng thái chặt -Lớp TK5 – 1: Sét cát gầy, màu xám, xám trắng, trạng thái cứng -Lớp TK5 – 2: Cát pha xét, màu xám, xám xanh, trạng thái chặt Điều kiện thủy văn a Tần suất lũ thiết kế Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp -Tần suất lũ thiết kế cầu: P = 1% ( Chu kỳ 100 năm ) b Mực nước thiết kế Mực nước đỉnh lũ lớn cầu Ba La kiến nghị sau: -Mực nước cao nhất: H1% = +1,65m -Mực nước thông thuyền: H5% = +1,50m -Mực nước: H10% = +1,41m III Quy mơ tiêu chuẩn kỹ thuật 1.Quy trình quy phạm áp dụng Theo khung tiêu chuẩn duyệt 2.Tiêu chuẩn kỹ thuật -Cầu xây dựng vĩnh cửu BTCT BTCT DƯL -Bề rộng cầu: B = 33m -Hoạt tải: HL-93 theo Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22TCN 272 – 05 -Thông thuyền: Tĩnh không thông thuyền BxH = 25mx2,5m -Động đất: Hệ số gia tốc động đất A=0,1331 theo TCXDVN 375-2006 -Vận tốc gió thiết kế: V = 59m/s, theo TCVN 2737 – 1995 -Độ ẩm trung bình năm H = 85% Nhiệt độ: + 50C - +470C Bmặt -Tuyến thiết kế theo tiêu chuẩn đường cao tốc, tốc độ thiết kế 120km/h, quy mô xe, = 31m, Bnền = 33m VI: Kết cấu cơng trình -Chiều dài cầu tính đến mố: L = 375,284m -Sơ đồ cầu: 3x33m + 4x33m + 4x33m Cầu thẳng, nằm đường cao tốc Trên mặt bằng, tim ngang cầu bố trí xiên góc 75 độ so với tim đường cao tốc, phù hợp với hướng dòng chảy sơng Ba La Cầu chia làm ba liên, bố trí hai khe co giãn giữa, vị trí khác sử dụng liên tục nhiệt Kết cấu phần -Cầu vượt sông Ba La dùng dầm I BTCT DƯL chiều dài nhịp 33m, mặt cầu nối liên tục nhiệt Mặt cắt ngang gồm hai cầu riêng biệt, cầu bố trí dầm có chiều cao 1,65m Bản mặt cầu BTCT có chiều dày 200mm Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp -Lớp phủ mặt cầu bê tơng atphalt dày 80mm, lớp phòng nước dày 4mm Kết cấu phần -Kết cấu mố: Mố cầu BTCT, chiều cao từ đáy đến bệ đỉnh xà mũ 8,544m chỗ mố A1 7,548m mố A2 Giữa hai mố hai hướng bố trí khe hở rộng 20mm ngăn nước Móng cọc khoan nhồi, mố gốm 10 cọc D = 1,2m, chiều dài cọc khoan 66m mố A1 A2 -Kết cấu trụ: Trụ cầu BTCT, xà mũ trụ dự ứng lực Cầu gồm 10 trụ, chiều cao thân trụ thay đổi từ 1,647m đến 5,038m, trụ đặt móng cọc khoan nhồi, trụ cầu bố trí cọc D1,2m chiều dài cọc thay đổi từ 66m đến 71m 3.Kết cấu khác -Phạm vi 10m sau mố có Bnền = 34m, vuốt nối mặt cắt ngang toàn tuyến phạm vi 15m -Tứ nón, chân khay đá hộc xây vữa -Kết cấu mặt đường gồm lớp có tổng chiều dày 710mm bao gồm: +Bê tông nhựa lớp dày 50mm +Bê tông nhựa lớp dày 70mm +Lớp móng có xử lý nhựa dày 120mm +Cấp phối đá dăm lớp dày 400mm -Cơng trình nằm khu vực đất yếu Giải pháp xử lý đất yếu phạm vi đường đầu cầu thiết kế hồ sơ riêng V.Tổ chức xây dựng 1.Biện pháp tổ chức thi công Chi tiết xem vẽ tổ chức thi công -Chuẩn bị mặt bằng: +Tiến hành rà phá bom mìn phạm vi mặt thi công; +Chuẩn bị bãi tập kết vật liệu thải; +Chuẩn bị đường công vụ, lán trại, kho bãi thi công cầu đường; +Lắp đặt cơng trình phụ tạm trạm biến áp, trạm trộn bê tông, xây dựng bệ đúc dầm; Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp +Công tác xử lý đất yếu đường đầu cầu phải thực trước thi công mố, phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật dự án Mố thi công sau két thúc việc xư lý đất yếu đường đầu cầu -Thi công kết cấu phần dưới: +Thi công mố: Thi công cạn, san ủi mặt bằng, khoan cọc nhồi, đào hố móng, thi cơng bệ, thi cơng tường thân, tường đầu, tường cành, hồn thiện mố +Thi cơng trụ nước: khoan cọc hệ nổi, đóng cọc ván thép, đào đất hố móng, hạ vòng vây khung chống, thi công bệ, thi công thân, thi công xà mũ, hồn thiện trụ -Thi cơng kết cấu phần trên: +Dầm I đúc bãu đúc công trường, sau dùng xe lao lắp đưa dầm vào vị trí -Thi cơng hệ thống nước, lan can, lắp đặt hệ thống tín hiệu giao thơng đường thủy -Thi cơng lớp phủ mặt cầu, hệ thống chiếu sáng Hoàn thiện cơng trình để đưa vào sử dụng *Lưu ý: Cần tranh thủ mùa cạn để thi công trụ sơng Trong q trình thi cơng cần có biện pháp bảo đảm an tồn cho người thiết bị, khơng làm ngưng trệ ảnh hưởng đến giao thông tại, không gây ô nhiễm đến môi trường khu vực xây dựng Tiến độ thi công dự kiến Tiến độ thi công dự kiến khoảng 24 tháng CHƯƠNG XÂY DỰNG MỐ, TRỤ CẦU 2.1 Công tác định vị tim mố, trụ cầu a Các tài liệu làm sở - Đồ án thiết kế thi công cầu + Bình đồ khu vực cầu: Trên bình đồ thể rõ đường tim đoạn tuyến, đường trục dọc cầu điểm cố định mốc định vị, mốc cao đạc, tim mố, trụ cầu + Hồ sơ thiết kế cầu, hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công + Các vẽ sơ đồ thuyết minh mốc trắc địa (mốc định vị mốc cao đạc) +Các vẽ sơ đồ mốc trắc địa - Biên bàn giao mốc trắc đạt trường + Những tài liệu chủ đầu tư bàn dao lại cho công ty + Tại thời điểm bàn dao cần có đại diên bên : Đại diện chủ đầu tư Đại diện đơn vị khảo sát Đại diện đơn vị thi cơng b Trình tự cơng tác định vị tim mố, trụ cầu Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Bước 1: Dùng máy kinh vĩ đặt mốc kẻ đường tim đoạn tuyến Bước : Dùng thước thép đo dài đường tim xuất phát từ mốc cố định xác định vị trí tim mố trụ Bước : Dùng máy kinh vĩ đặt điểm tim mố trụ cầu để kẻ đường tim dung hai cọc thượng lư hai cọc hạ lưu đóng ngồi phạm vi thi cơng để cố định đường tim mố, trụ cầu c đo đạt chi tiết q trình thi cơng Trong q trình thi cơng phận cơng trình cần phải đo đạc định vị kiểm tra thường xuyên vị trí cao độ kích thước để đảm bao thi cơng xong cơng trình đồ án thiết kế Để làm điều cần vững tài liệu : Hồ sơ thiết kế cầu (nắm vẽ thiết kế kết cấu hình dạng, kích thước, cao độ phận cơng trình) Hồ sơ thiết kế tổ chức thi công cầu (nắm tiến độ thi công hạng mục công trình) Và nhiều tài liệu khác 2.2 Xây dựng móng mố trụ cầu a thi cơng cọc khoan nhồi - công tác chuẩn bị Chuẩn bị mặt thi công : mặt thi công phải dọn dẹp sẽ, phẳng Tất vật liệu máy móc, thiết bị chuẩn bị đầy đủ -chế tạo lồng thép : + tất vật liệu thép nhà thầu chuẩn bị kiểm tra chất lượng cẩn thận trước đưa vào sử dụng + lồng thép chế tạo theo vẽ kỹ thuật, việc thi công lồng thép đội chun nghành thi cơng cơng trường có giám sát thi kỹ sư Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Chế tạo lồng thép + thông số kỹ thuật lồng thép : cốt thép chủ : D32, D25 cốt đai xoắn : D22, D16, D12 ống siêu âm : D54 ống kiểm tra : D106 bulông nối: D16 chiều dài mối nối lồng thép: L=40d (d- đường kính thép chủ ) Yêu cầu chiều dài ống vách lựa chọn phải đảm bảo mặt cường độ, độ bền, phù hợp với đường kính cọc, đường kính ngồi gầu khoan đặc điểm địa hình, địa tầng nơi thi công - Chế tạo dung dịch bentonite : Dung dịch bentoinite chế tạo phù hợp với điều kiện thi công, điều kiện địa chất khu vực thi cơng, đồng thời trì tính chất q trình thi cơng Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Dung dịch bentonite dùng giữ thành hố khoan nơi địa tầng dễ sụt lở cho loại thiết bị khoan đưa mù khoan phải đảm bảo yêu cầu giữ ổn định vách hố khoan q trình thi cơng cọc Nguồn nước trộn bentoinite lấy từ nước song khu vực thi cơng, hồ bentoinite với tỉ lệ 60kg/m3 Bentoinite hồ trộn nhờ máy trộn bentoinite khuấy đủ mạnh dung dịch khoảng 15 phút Dung dịch bentoinite bơm chuyển đến thùng chứa trước sử dụng hố khoan Trường hợp dung dịch bentoinite không đủ độ nhớt theo yêu cầu kĩ thuật nhà thầu sử dụng phụ gia CMC để tăng độ nhớt cho dung dịch Ln thí nghiệm dung dịch bentoinite trường suốt q trình thi cơng sản suất benoinite, bentoinite hố khoan, bentoinite tái sử dụng - Định vị lỗ khoan : Ti m cọc xác định máy kinh vĩ điện tử, dựa vào mốc chuẩn đo chủ đầu tư tư vấn dám sát bàn dao Đơn vị thi công tiến hành gửi tim, từ tim cọc kiểm triển khai điểm cách tim cọc theo phương, điểm dung để kiểm tra điều chỉnh trình khoan hạ ống vách đảm bảo vị trí - Cơng tác khoan tạo lỗ Đưa máy vào vị trí khoan, chỉnh cho máy đứng thăng ổn định suốt trình khoan Máy khoan đứng tơn có chiều dày 20 mm rải đất trước vị trí khoan Dùng thước Nivơ, rọi kết hợp với thiết bị xắc định độ cân máy khoan đẻ kiểm trađọ cân máy, sau đo kiểm tra đọ thẳng đứngcủa cần khoan Điều chỉnh máy đàn dàn đén cần khoan đạt đọ thẳng theo yêu cầu Sau điều chỉnh xong độ phẳng máy đọ thẳng đứng cần khoan tiến hành khoan tạo lỗ Dung dịch bentoinite đuợc bơm vào lỗ khoan sau Q trình khoan đuợc tiến hành tới đạt cao đọ hạ ống vách Khi hạ ống vách đỉnh ống vách đuợc giữ cao độ cao mặt đất tự nhiên khoảng 0.5m Trong suốt q trình hạ ống vách ln ln kiểm tra độ thẳng đứng cửa ông vách thước nivo vị trí tâm ống vách qua mốc gửi định vị tim cọc Sau k hi hạ xong ống vách dung đất sét bịt chặt phía ngồi xung quanh ống vách đảm bảo cho nước mặt công trường không chảy xuống hố khoan làm ảnh hưởng đến chất lượng dung dịch gĩư thành xà thành hố khoan + Công tác khoan tạo lỗ: Sau hạ kiểm tra xong ống vách, tiến hành khoan tạo lỗ phương pháp phản tuần hoàn với tốc độ khoan 30 vòng/phút Tốc độ hạ gầu 0.5m/phút Tốc độ nâng gầu lên Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp 0.5m/phút Sau khi, khoan đầy gầu kéo gầu khoan lên va xả đất, bùn khoan máy xúc xúc lên ôtô tự đổ đặt tầm quay gầu Sau ơtơ vận chuyển khỏi công trường đến nơi quy định Khi ngừng khoan lâu phải rút đầu khoan khỏi hố khoan, tránh khoan bị trôn vùi sập vách, miệng hố khoan phải đậy nắp đáy hố khoan lần phương pháp tuần hoàn thuận Khi đưa mũi khoan lên để xả đất cần phải ý công tác an toàn tránh gấu khoan va vào thành vách gây sụt nở thành hố khoan Trong trình khoan, lớp địa chất theo chiều sâu khoan ghi chép đầy đủ vào hồ sơ nghiệm thu Khi phát thấy có địa tầng khác với hồ sơ khảo sát địa chất đơn vị thi cơng báo cho tư vấn giám sát, tư vấn thiết kế, chủ đầu tư để có biện pháp xử lí kịp thời Trong trình khoan dung dịch bentonite phải thường xuyên bơm đầy hố khoan Khi khoan tới độ sâu thiết kế dự kiến đơn vị thi công báo cho tư vấn giám sát tiến hành kiểm tra độ sâu thước dài khơng dãn, có vạch chia độ xác đến cm, kiểm tra lớp địa chất mũi cọc có định chiều sâu khoan thực tế cọc +Làm lỗ khoan lần Sau khoan tạo lỗ xong đo kiểm tra chiều sâu lỗ khoan Tiến hành dừng khoan chờ lắng, thời gian chờ lắng không nhỏ 30 phút không lớn Dùng gầu vét để vét lắng Sau đo kiểm tra chiều sâu hố khoan, chiều sâu lắng hố khoan vượt giới hạn cho phép ta tiến hành làm + Hạ lồng thép: Cốt thép gia công theo vẽ thiết kế thi công TCXD 205-1998 Nhà thầu phải bố trí mặt gia cơng, nắn cốt thép, đánh gỉ, uốn đai, cắt buộc lồng thép quy định Ngay sau làm đáy hố khoan lần tiến hành công tác hạ lồng thép Các lồng thép hạ xuống hố khoan theo thứ tự vẽ lồng thép nối với mối nối đảm bảo chiều dài mối nối theo thiết kế Các thép chủ nối với cóc Ống siêu âm ống kiểm tra thép định vị vào lồng thép đai thép hàn vào dưỡng lồng Xung quanh lồng thép có lắp đệm thép đối xứng qua trục lồng thép đươc hàn chặtvào lồng để đảm bảo cho lồng thép xuống hố khoan thẳng đứng, tâm cách vách hố khoan, rì lớp bêtơng bảo vệ lồng thép theo thiết kế Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Lồng thép hạ xuống hố khoan tới độ sâu thiết kế nhờ cần cẩu phục vu, lồng thép treo thép treo lồng, liên kết chặt chẽ vào ống vách, đảm bảo cho lồng thép không bị chống xuống đáy hố khoan Sau lồng thép treo cố định vào ống vách, ống siêu âm bơm đầy nước bị kín nắp đậy Cơng tác nối cốt thép lại với đảm bảo theo kĩ thuật, thiết kế vẽ Định tâm lồng thép kê (tai định vị) thép trơn hàn vào cốt chủ đối xưng qua tâm, kê tròn xi măng, theo nguyên lý bánh xe trượt, cố địn vào thép chủ thép trục Chiều rộng bán kính kê thường 5cm Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Hạ lồng thép cẩu Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 10 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp è ng ghen(I.D D65) Cèt ®ai Cèt thÐp D13 cố định ống ghen (I.D D65) Cốt dọc Mặ t cắ t dọc dầm Thép chờ ống ghen I.D 65 Đ ịnh vịcủa ống ghen Thép đ Cốt thÐp däc DÇm PCi a Phương pháp nối ống gen Cút nối Vỏ nối Vỏ nối Băng dán Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 41 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Cố định ống gen dầm 4.3.Lắp ván khuôn thành: Bôi trơn mặt ván khuôn thành, Lắp dựng ván khuôn thành ván khuôn đầu dầm, cân chỉnh lại ván khuôn điều chỉnh tăng đạt đến độ chuẩn Ván khuôn gồm bên, dài 6m, dài 3m Trên ván thành lắp đầm rung công suất 1.3kw, bên có 12 đầm rung bố trí cách Ván khuôn cẩu lắp cẩu Long Môn điều khiển chỉnh công nhân giám sát kỹ sư công trường Tùy thuộc vào chiều dài dầm mà người ta chế tạo đoạn ván khuôn để nối nhằm đảm bảo đủ chiều dài dầm Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 42 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Lắp ván khuôn thành Ván khuôn phải làm bôi trơn lớp dầu mỡ Hai đầu dầm bố trí lỗ để phục vụ cho cơng tác cẩu lắp dầm thể vẽ thi cơng Ở vị trí vát đáy dầm phải chèn đệm cao su để tránh bê tơng chảy ngồi trình đổ Quá trình lắp đặt phải giám sát chặt chẽ kỹ sư công trường Lắp đặt ván khuôn đầu dầm, ván khuôn đầu dầm lắp đế neo nên lắp phải luồn ống gen vào đế Công tác bê tông dầm: 5.1.Đổ bê tông: Bê tông trộn nhà máy sản xuất bê tông, vận chuyển đến công trường xe mix, xả vào phễu V=0,8m3 dùng giá long môn , cẩu đổ vào dầm Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 43 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Xả bê tông vào phễu cẩu vào đổ dầm Bê tông đổ vào dầm theo phương pháp rải lớp xiên góc 45 từ đáy dầm đến mặt dầm Chiều dầy lớp không 30 cm Bê tông trước xả vào thùng máy bơm phải thử độ sụt lấy tổ mẫu (mỗi tổ mẫu) để kiểm tra cường độ Đầm bê tông dùng đầm rung ngồi ván khn kết hợp với đầm dùi có đường kính 50 70 mm Khi dùng đầm dùi chúý không cho đầm chạm vào ống tạo lỗ làm xê dịch thủng ống tạo lỗ Đầm rung đầm dùi Bêtông đổ từ đầu dầm đổ lại ,đến đoạn cuối đổ ngược lại để tránh bọt khí chất bẩn tập trung đầu dầm làm cho chất lượng bêtông đầu dầm không đảm bảo Thời gian đỗ lớp so với lớp trước khơng vượt q tiếng Q trình đỗ Bêtơng phải thực cách linh hoạt Quá trình đỗ bêtông phải giám sát kỷ lượng kỷ sư công trường Sau đổ bê tông phải thông ống tạo lỗ để đảm bảo ống không bị tắc Q trình đổ bê tơng điên khoảng 4-5h Kết thúc q trình đổ bê tơng hết xe với tổng khối lượng 24m3 Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 44 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Khi đổ bê tông xong, sau 01h dùng bao tải tẩm ướt phủ lên bềt bê tơng, sau 04h phải tưới nước thường xun lên mặt bê tơng ngồi ván khuôn Sau tháo ván khuôn dùng bao tải phủ lên dầm tưới nước thường xun B¶o d ì ng bê tông ván khuôn Bảo d ỡ ng bê tông tháo ván khuôn ống n c Bao tải Bao tải Máy bơm n c BĨn í c 5.3.Tháo ván khuôn: Sau đổ bê tông xong 36 tiếng tháo ván khuôn bịt đầu dầm , sau 48 tiếng tháo ván khuôn thành Ván khuôn tháo phải làm vệ sinh Ngay từ tháo ván khuôn phải kiểm tra mặt bê tông Những chỗ gồ ghề phải tẩy bỏ mài nhẵn mặt, chỗ bị rỗ phải đục tẩy hết phần bê tông xấu, dùng bàn chải sắt chải mặt bê tông, dùng vữa Sika Grout để vá lại làm nhẵn mặt phải màu với bê tông dầm Công tác căng kéo Điều kiện tiến hành căng kéo cáp dự ứng lực: - Cường độ bê tông dầm thực tế trường (Thể qua mẫu thử) đạt tối thiểu 90% cường độ nén sau 28 ngày bê tông Sau đổ bê tơng xong ngày tiến hành căng kéo dự ứng lực 6.1 Sơ đồ tiến hành căng kéo Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 45 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thc ngh nghip Làm vịtríneo Hệthống máy móc thiết bị Kiểm tra c ờng độ bê tông Hệthống kích Căng kéo Đ ọc đồng hồ đ o Kiểm tra máy thiết bị căng kéo Đ ánh dấu bó cáp Kiểm tra độ giã n dài sợ i cáp Đ ọc đồng hồ áp lực Đ ọc đồng hồ áp lực căng cuối cù ng Làm vịtríneo Kiểm tra độ giã n dài cáp Giảm áp lực Kiểm tra Giảm áp lực Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 46 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp 6.2.Bố trí nhân lực cho căng kéo Chỉ huy (Tồn cơng việc căng kéo) 01 Người Người phụ trách 01 Người Điều chỉnh bơm 02 Người Kiểm tra độ giãn dài (phía căng kéo) 02 Người Công nhân 04 Người Tổng 10 Người 6.3.Công việc chuẩn bị: a Làm ống tạo lỗ: Dùng vòi xói nước có áp lực  Kg / cm2 phun rửa ống tạo lỗ (ởđầu thấy nước được).Sau dùng ép có áp lực  Kg / cm2 thổi nước Hơi ép phải khơng có dầu mỡ b.Lắp đặt cáp dự ứng lực Cáp dự ứng lực luồn vào ống gen công nhân Cáp dự ứng lực phải làm chất dính bám dầu, gỉ sắt cac chất bẩn trước luồn vào ống gen Cáp dựứng lực phải luồn cẩn thận vàđầu cáp phải chế tạo cho luồn vào cách dễ dàng để không làm hỏng ống gen, đầu chụp bó cáp có dùng thép D13 làm dây dẫn dây dẫn có nhiệm vụ kéo bó cáp ởđầu dầm bên tạo cho trình luồn cáp thuận lợi Nếu việc luồn cáp ởđầu vào khó khăn sàn cơng tác sẽđược sử dụng để việc luồn cáp dễ dàng è ng g hen C¸ p Cu é n c p Sàn c ô ng t c Dầm PCI l ỗ mó c dây k éo D13 d ©y k Ðo D13 mò c h p dÇu c ¸ p Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Bã c ¸ p dù ø ng l ùc Page 47 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Quá trình luồn cáp c.Đánh dấu mốc theo dõi q trình căng dự ứng lực: § iĨm dù kiÕn theo dâi Tim cđa neo § iĨm A C Giữa dầm Đ iểm B Tim neo Đ iĨm C Chọn vị trí A C ván đáy ván khuôn hai tim neo căng kéo chiếu xuống Điểm B ván khuôn vị trí dầm đánh dấu lại sau dùng máy thuỷ bình đo cao độ vị trí Đo độ vồng Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 48 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Vạch từ vị trí Avà C theo phương đứng lên dầm dấu phấn màu để sau căng kéo để tính độ ngót bê tơng 6.4 Căng kéo dự ứng lực: Dùng hai kích căng kéo dựứng lực hai đầu bó cáp Loại bó cáp 12 tao 12,7mm dùng hai kích YCW-250 Cơng tác căng kéo phải dựa sở tính tốn cẩn thận è ng g hen C¸ p dù øng l ùc è ng g hen KÝc h DÇm PCI DÇm PCI Kích lắp đầu dầm a- Thứ tự căng kéo Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 5 Bơm kiểm so t Cá p J ACK Page 49 Bơm kiểm so t Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Các bó cáp căng kéo từ bó trước đểép mặt lại sau kéo bó số gần trục trung hoà tuân thủ theo thứ tự sơđồ hình vẽ đảm bảo độ vồng đầm đẩy lên từ từ không gây nên bất thường ứng suất làm nứt phía mặt dầm tạo độ vồng ngang dầm không lệch bên Thứ t cng cỏc bú cỏp Mặt c ng ang dÇm PCI (L=32.95m) b Các bước căng kéo cáp dự ứng lực: Bước 1: Kích số 1: Căng với lực = 0,1 Pk Kích số 2: Căng với lực = 0,1 Pk Dừng lại đánh dấu mốc để đo lượng dãn dài cáp Bước 2: Kích số 1: Căng với lực từ 0,2 Pk đến 0,4 Pk Kích số 2: Căng với lực từ 0,2 Pkđến 0,4 Pk Bước 3: Kích số 1: Căng với lực từ 0,4 Pkđến 0,6 Pk Kích số 2: Căng với lực từ 0,4 Pkđến 0,6 Pk Bước 4: Kích số 1: Căng với lực từ 0,6 Pkđến 0,8 Pk Kích số 2: Căng với lực từ 0,6 Pkđến 0,8 Pk Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 50 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Bước 5: Kích số 1: Căng với lực từ 0,8 Pkđến 1.0 Pk Kích số 2: Căng với lực từ 0,8 Pkđến 1.0 Pk Bước 6: Đóng neo hạ kích số số 0.2 Pk Đo lượng cáp tụt neo đầu kích số đầu kích số Trong bước từ bước đến bước tăng đủ lực kích hai kích, trì lực kích phút đểđo số liệu sau: - Độ dãn dài cáp hai đầu dầm (mm) - Độ co ngắn dầm hai đầu (mm ) - Độ vồng dầm điểm dầm c.Độ vồng sau căng kéo: Dầm 33m có: - Số lượng bó cáp DƯL là: bó - Loại cáp DƯL 12T x 12.7 mm - Lực căng kéo cho bó cáp dầm Ptk(T) ≥141.580 - Độ vồng sau căng kéo (mm) 37 mm 6.6.phương án sửa chữa gặp cố Các cố xảy trình căng kéo: Vấn đề Phương án sửa chữa Trong q trình căng kéo có hay Tháo bỏ thay bó nhiều bó cáp bị đứt cáp bị hỏng Trong trình căng kéo có hay Tháo bỏ thay bó nhiều bó cáp khơng đạt độ giãn dài cáp bị hỏng thiết kế Sau căng kéo, nhiều bó Tăng thêm lực kéo vào cáp căng xong sau 30 phút tao cáp đầu neo để bù thêm lực kéo trởlại chiều dài bị Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 51 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Tháo bó cáp: a Đưa kích vào vị trí thích hợp b Đặt nêm thép đưa kích khỏi bó cáp C¸p KÝch Nªm thÐp c Lắp kích căng cáp từ từ cẩn thận d Khi nêm bắt đầu tháo sợi dây buộc bị dỡ bỏ Sử dụng móc sắt để nới lỏng sợi dây nêm cách cẩn thận e Khi neo đãđược tháo bỏ, kích sẽđược tháo từ từ Đưa kích khỏi bó cáp cách cẩn thận 6.7 cắt cáp DƯL 6.7.1- Cắt cáp thừa hai đầu neo: Cáp cường độ cao thừa hai đầu neo phải cắt bỏ, vết cắt cách mặt neo cm , dùng máy cắt để cắt cáp, tuyệt đối không dùng nhiệt 6.7.2-Bịt kín đầu neo: Để giữ cho áp lực bơm khơng bị ngồi tự do, phải bịt kín đầu neo vữa xi măng cát có mác bê tông dầm Sau bịt đầu neo 48h tiến hành bơm vữa Cắt Khoảng 5cm Cáp DƯL Cáp DƯL 6.8 công tác bơm vữa 6.8.1Khối lượng vữa dự kiến bơm cho dầm: Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 52 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Khối lượng vữa dự kiến bơm vào ống loại dầm thể bảng sau: Số ống Diện tích mặt cắt ngang (mm2) gen ống gen Cáp Vữa Loại dầm L=33m 3632 1184.52 Tổng chiều dài Thể tích vữa ống/1Dầm Dầm (m3) 2447.48 163.7m 0.404 6.8.2 Vật liệu chính: Vật liệu yêu cầu cho trộn thành vữa Vật liệu Mô tả Nhà sản xuất Xi măng PC-40 Vivem Nước trộn bê tông Trên trường Nước Phụ gia Ghi Intraplat Z sika Dạng Bột nở Sikament NN sika Dạng nước Sika bột sika nước Cấp phối trình tư vấn W/C Mẻ trộn Nước % Lít 32 68 Xi măng Intraplat Z Kg 200 Sikament NN Kg Lít 1.0 1.80 Ghi Sơ đồ trình tự trộn: Nước + Sikament NN………> Xi măng+Intraplat Z……….> Trộn phút Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 53 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Vữa bơm vào ống tạo lỗ mác M400 bao gồm xi măng PC 40( khơng vón cục ), nước pha, phụ gia hoá dẻo phụ gia trương nở trộn theo tỉ lệ cấp phối yêu cầu, độ linh động vữa sau chế tạo xong không lớn 20 giây, sau 30 phút không lớn 40 giây Độ tách nước không lớn % Máy bơm vữa dùng loại máy chuyên dùng có áp lực 10 Kg/cm 2 20 Kg/cm2 máy bơm vữa 6.83- Trình tự bơm vữa: 6.8.3.1 Kiểm tra trước bơm: - Kiểm tra máy nén khí kiểm tra máy trộn, máy bơm đảm bảo hoạt động bình thường khơng xảy trục trặc - Kiểm tra lỗ đầu bát neo dùng máy nén khí thổi xem xét có tắc nghẽn ống gen - Bơm nước vào rửa ống gen dùng máy nén khí thổi cho nước lại ống gen hết 6.8.3.2 Lắp van vào lỗ bơm vữa: Lắp hai van vào đệm neo, neo hai đầu bó cáp, van nối với ống dẫn vữa máy bơm gọi cửa vào, van đầu bên gọi cửa Hai van trạng thái mở Van khóa để bơm vữa 6.8.3 Bơm vữa: Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 54 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Sau nối ống dẫn vữa với van cửa vào, bơm vữa liên tục Khi thấy vữa van cửa khoá van cửa lại tiếp tục bơm sốđọc đồng hồáp lực đạt áp suất từ Kg/cm2  Kg/cm2, tắt máy bơm trìáp lực khoảng phút thìđóng van cửa vào lại Kết thúc việc bơm vữa 2h sau bơm vữa xong tháo van hai cửa 6.9 Sử lý cố trình bơm: Trong trình bơm có cố làm tắc đầu ra, bị hỏng máy bơm vữa đột ngột Nhà thầu tiến hành rút vòi bơm vữa cắm vòi nước vào đầu ra, tiến hành bơm với áp lực cao để rồn vữa ngồi có nước chảy dừng lại sau tiến hành thổi rửa lại cho 6.10.Đổ bê tông bịt đầu dầm: Sau bơm vữa tháo ván khuôn xong, làm vệ sinh làm nhám mặt bê tông khu vực hộc neo.Lắp cốt thép bịt đầu dầm lắp ván khuôn bịt đầu dầm, đổ bê tông bịt đầu dầm, bê tơng bịt đầu dầm có tỷ lệ với bê tơng dầm Đầm đầm dùi cóđường kính 30 mm kết hợp với xăm thép dùng vồ gỗ gõ nhẹ ngồi ván khn 6.11- Đánh dấu dầm: Trước cẩu dầm khỏi bệđúc, dùng sơn xanh đểđánh dấu dầm theo mẫu đây: -Tên cầu : - Số thứ tự : dầm : Di -Tên nhịp :(số thứ tự theo hướng) - Ngày chế tạo : C.QUÁ TRÌNH LAO LẮP DẦM Dầm PCI sau đúc kiểm tra đạt tiêu chuẩn lao lắp đến vị trí đỉnh trụ Q trình lao lắp dầm tính từ vị tríđúc dầm đến vị trí dầm đỉnh trụ, bao gồm giai đoạn: I Giai đoạn 1: Di chuyển dầm từ vị tríđúc dầm đến vị trí bãi chứa dầm Khi dầm căng kéo, bơm vữa xong ta tháo ván khuôn đáy Dùng giá long môn di chuyển ngang ray đến vị trí bãi chứa dầm Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 55 ... ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Hạ lồng thép cẩu Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 10 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Công Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp ống siêu âm (thường... tạm trạm biến áp, trạm trộn bê tông, xây dựng bệ đúc dầm; Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp +Cơng tác xử lý đất yếu đường... Trần Việt Hùng – 60CĐB12 – 09CD0724 Page 21 Trường ĐHCNGTVT- Khoa Cơng Trình Báo cáo thực tập nghề nghiệp Công tác xây dựng bệ cọc: Sau đóng cọc ván thép, tiến hành đặt khung vây, dùng máy xúc