Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3602:1981 về Thép tấm mỏng đen cán nóng áp dụng cho thép tấm mỏng đen (tôn đen), ủ, là phương thẳng ở dạng tấm để chế tạo thùng, hộp có hình dạng là mục đích khác nhau. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC TCVN 3602 - 81 THÉP TẤM MỎNG ĐEN CÁN NÓNG Not ralled biadk-sheet Tiêu chuẩn áp dụng cho thép mỏng đen (tôn đen), ủ, phương thẳng dạng để chế tạo thùng, hộp có hình dạng mục đích khác LOẠI VÀ KÍCH THƯỚC 1.1 Phụ thuộc vào cơng dụng, trạng thái bề mặt tính chất lý chế tạo với loại sau: TĐCno -1 Tấm đen cán nóng, dập bình thường, có bề mặt phù hợp để phủ lớp bảo vệ kim loại không kim loại dùng để chế tạo thùng, hộp T.ĐCno - Tấm đen cán nóng, dùng để chế tạo sản phẩm có cơng dụng chung Loại cần ghi rõ đơn hàng 1.2 Tấm sản xuất với chiều rộng 512mm, chiều dài 712mm Theo thỏa thuận, phép cung cấp với kích thước bảng 1, cắt từ có kích thước 512 x 712 mm mm Bảng Chiều rộng Chiều dài 512 685 484 512 366 512 356 712 Chiều rộng Chiều dài 712 650 492 620 560 512 1.3 Chiều dày, sai lệch cho phép chiều dày độ chênh lệch lớn chiều dày điểm khác phải phù hợp với bảng mm Bảng Số hiệu (Ký hiệu quy ước chiều dày trung bình tấm) Chiều dày 25 0,25 28 0,28 32 0,32 36 0,36 40 0,40 45 0,45 50 0,50 Sai lệch cho phép chiều dày Độ chênh lệch lớn chiều dày + 0,02 - 0,05 ± 0,03 0,04 + 0,02 - 0,04 + 0,03 - 0,05 0,05 ± 0,04 ± 0,05 -0,08 1.4 Sai lệch cho phép kích thước: chiều rộng + mm -2 chiều dài + mm -2 1.5 Độ gợn sóng mép khơng lớn hơn: 30 mm - chiều rộng gợn sóng mm - chiều cao gợn sóng 1.6 Độ cong vênh khơng lớn mm 1.7 Cắt thép phải vng góc, cho phép có độ nghiêng cắt khơng lớn sai lệch, cho phép chiều rộng chiều dài YÊU CẦU KỸ THUẬT 2.1 Tấm sản xuất thép sơi bon có thành phần sau: Cacbon ≤ 0,17%; Mangan ≤ 0,5%; Silic ≤ 0,03%; Lưu huỳnh ≤ 0,05%; phot ≤ 0,09% 2.2 Tấm cần thử nén, độ sâu vết lõm phải phù hợp với bảng Bảng Số hiệu, Độ sâu vết lõm, mm, không nhỏ TĐCno - TĐCno - 25 5,5 4,5 28 5,7 4,7 32 6,0 5,0 36 6,3 5,3 40 6,7 5,7 45 6,8 5,8 50 7,0 6,0 o 2.3 Tấm loại TĐCno - phải thử bẻ gập 90 bảy lần, loại TĐCno - phải thử bẻ gập sáu lần Thử tiến hành quanh mỏ cặp (êtơ) có bán kính 1,5 mm cho có số hiệu 25; 28; 32; 36 bán kính 2,0 mm cho có số hiệu 40; 45; 50 Sau thử mặt khơng có vết đứt, gãy 2.4 Trạng thái bề mặt khuyết tật bề mặt cho phép phải phù hợp với bảng 2.5 Khối lượng có khuyết tật cho phép loại T.ĐCno - 2, có loại T.ĐCno - không lớn 3,5% khối lượng lô cung cấp Bảng Loại TĐCno - Trạng thái bề mặt Bề mặt phải nhẵn, không rỗ, vết gỉ, màng, phân tầng vết bẩn Khuyết tật cho phép Cho phép có: vết hằn nhỏ riêng biệt trục cán; khơng lớn hai góc nhỏ khơng có với cạnh góc đến 2mm, ba bọt khí có đường kính đến 2mm; có vết lốm đốm nhỏ; vết mờ nhỏ, vết xước vết ngoặc nhỏ; biến màu, vết gỉ nhỏ lớp ôxýt mỏng không ngăn trở xuất khuyết tật bề mặt T.ĐCno - Bề mặt phải nhãn, không rỗ, gỉ, màng, phân tầng vết bẩn Cho phép có khuyết tật loại T.ĐCno - Cho phép có góc nhỏ với cạnh đến 30 mm khơng có vết mờ từ cơng đoạn khác (khơng có vết gấp khúc vết rạn); độ nhám vết lốm đốm vết rạn mép đến 10 mm; khơng q 20 bọt khí có kích thước đến 10 mm; chiều rộng phần dày lên mép đến 50 mm; vẩy ôxy mép đến 50 mm; không làm khuyết tật bề mặt dạng dải vết Chú thích: Theo yêu cầu người tiêu thụ, quy định độ nhám bề mặt QUY TẮC NGHIỆM THU 3.1 Tấm cung cấp theo lô, lô gồm số hiệu loại 3.2 Tiến hành kiểm tra bề ngồi 1% số lơ, khơng bó 3.3 Để thử nén bẻ gập, lấy hai từ kiện khác lô hàng 3.4 Mẫu thử cất từ chọn phải phù hợp / với hình vẽ bảng Số hiệu mẫu Tên phương pháp thử Số lượng mẫu Thử nén lõm hình cầu Thử bẻ gập PHƯƠNG PHÁP THỬ 4.1 Đo chiều dày micoromet phải cách mép đoạn không nhỏ 15mm 4.2 Đo độ nghiêng cắt cách đặt thước góc xuống cạnh bên cạnh mút 712mm 4.3 Thử nén theo phương pháp Ericen Cắt từ băng rộng 70 - 90mm Dùng mũi đột có bán kính 10mm (mũi đột vị trí đột băng bơi vazơlin kỹ thuật) đột vết hình vẽ Độ sâu vết lõm xác định thời điểm xuất vết nứt vết lõm Kết thử tính kết trung bình vết lõm xác định Cho phép có vết lõm mà độ sâu nhỏ 0,5mm độ sâu vết lõm ghi bảng 4.4 Khi kết thử không đạt yêu cầu dù mẫu phải thử lại với số mẫu gấp đơi lấy từ lơ hàng phù hợp với yêu cầu điều 3.1, đến 3.4 Kết thử lần thứ hai kết cuối GHI NHÃN, BAO GÓI VÀ BẢO QUẢN 5.1 Tấm đóng thành kiện, kiện khơng lớn 80kg 5.2 Mỗi kiện phải kẹp hai vòng băng thép, đầu kiện có treo nhãn sơn màu, nhãn có ghi: a Tên dấu sở sản xuất; b Loại tấm; c Số hiệu kích thước tấm; d Khối lượng tinh kiện; e Số hiệu lô hàng; f Số hiệu kiểm tra kỹ thuật; g Số hiệu tiêu chuẩn Ở mặt ngồi bao bì kiện có treo nhãn hiệu sản phẩm kẹp nhãn thứ hai Nhãn sơn màu không tẩy rửa 5.3 Mỗi lô hàng phải kèm theo chứng từ ghi: a Tên dấu xí nghiệp sản xuất; b Tên gọi tấm; c Loại tấm; d Số hiệu kích thước tấm; e Số lượng kiện; f Khối lượng số hiệu lô hàng; g Số hiệu tiêu chuẩn 5.4 Tấm bảo quản nơi kín, khơ ... thước tấm; d Khối lượng tinh kiện; e Số hiệu lô hàng; f Số hiệu kiểm tra kỹ thuật; g Số hiệu tiêu chuẩn Ở mặt ngồi bao bì kiện có treo nhãn hiệu sản phẩm kẹp nhãn thứ hai Nhãn sơn màu không tẩy... Loại tấm; d Số hiệu kích thước tấm; e Số lượng kiện; f Khối lượng số hiệu lô hàng; g Số hiệu tiêu chuẩn 5.4 Tấm bảo quản nơi kín, khơ ... mm; vẩy ôxy mép đến 50 mm; không làm khuyết tật bề mặt dạng dải vết Chú thích: Theo yêu cầu người tiêu thụ, quy định độ nhám bề mặt QUY TẮC NGHIỆM THU 3.1 Tấm cung cấp theo lô, lô gồm số hiệu loại