Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7996-2-5:2009 áp dụng cho tất cả các loại máy cưa đĩa. Trong tiêu chuẩn này máy cưa đĩa được gọi tắt là máy cưa. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho máy cưa sử dụng đĩa mài. Mời các bạn cùng tham nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7996-2-5 : 2009 IEC 60745-2-5 : 2006 DỤNG CỤ ĐIỆN CẦM TAY TRUYỀN ĐỘNG BẰNG ĐỘNG CƠ - AN TOÀN - PHẦN 2-5: YÊU CẦU CỤ THỂ ĐỐI VỚI MÁY CƯA ĐĨA Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-5: Particular requirements for circular saws Lời nói đầu TCVN 7996-2-5 : 2009 hồn tồn tương đương với IEC 60745-2-5:2006; TCVN 7996-2-5 : 2009 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Lời giới thiệu Bộ tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7996 (IEC 60745) có tiêu chuẩn sau: TCVN 7996-1:2009 (IEC 60745-1:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần - Yêu cầu chung TCVN 7996-2-1:2009 (IEC 60745-2-1:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động An toàn - Phần 2-1, Yêu cầu cụ thể máy khoan máy khoan có cấu đập TCVN 7996-2-2:2009 (IEC 60745-2-2:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động An toàn - Phần 2-2, Yêu cầu cụ thể máy vặn ren máy vặn ren có cấu đập TCVN 7996-2-5:2009 (IEC 60745-2-5:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động An toàn - Phần 2-5, Yêu cầu cụ thể máy cưa đĩa TCVN 7996-2-12:2009 (IEC 60745-2-12:2008), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-12: Yêu cầu cụ thể máy đầm rung bê tông TCVN 7996-2-14:2009 (IEC 60745-2-14:2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động - An toàn - Phần 2-14: Yêu cầu cụ thể máy bào Bộ tiêu chuẩn IEC 60745 có tiêu chuẩn sau: IEC 60745-2-3, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-3: Particular requirements for grinders, polishers and disk-type sanders IEC 60745-2-4, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-4: Particular requirements for sanders and polishers other than disk type IEC 60745-2-6, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-6: Particular requirements for hammers IEC 60745-2-7, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-7: Particular requirements for spray guns for non-flammable liquids IEC 60745-2-8, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-8: Particular requirements for shears and nibblers IEC 60745-2-9, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-9: Particular requirements for tappers IEC 60745-2-11, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-11: Particular requirements for reciprocating saws (jig and sabre saws) IEC 60745-2-13, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-13: Particular requirements for chain saws IEC 60745-2-15, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-15: Particular requirements for hedge trimmers and grass shears IEC 60745-2-16, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-16: Particular requirements for tackers IEC 60745-2-17, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-17: Particular requirements for routers and trimmers IEC 60745-2-18, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-18: Particular requirements for strapping tools IEC 60745-2-19, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-19: Particular requirements for jointers IEC 60745-2-20, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-20: Particular requirements for band saws IEC 60745-2-21, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-21: Particular requirements for drain cleaners DỤNG CỤ ĐIỆN CẦM TAY TRUYỀN ĐỘNG BẰNG ĐỘNG CƠ - AN TOÀN - PHẦN 2-5: YÊU CẦU CỤ THỂ ĐỐI VỚI MÁY CƯA ĐĨA Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-5: Particular requirements for circular saws Phạm vi áp dụng Áp dụng điều Phần 1, ngồi còn: 1.1 Bổ sung: Tiêu chuẩn áp dụng cho tất loại máy cưa đĩa Trong tiêu chuẩn máy cưa đĩa gọi tắt máy cưa Tiêu chuẩn không áp dụng cho máy cưa sử dụng đĩa mài Tài liệu viện dẫn Áp dụng điều Phần Thuật ngữ định nghĩa Áp dụng điều Phần 1, ngồi còn: Định nghĩa bổ sung: 3.101 Máy cưa đĩa (circular saws) Dụng cụ thiết kế để cắt loại vật liệu khác lưỡi cưa quay tròn có cưa 3.102 Vùng mép cắt (cutting edge zone) Phần lưỡi cưa vùng 20 % bán kính phía ngồi 3.103 Tấm dẫn hướng (guide plate) Phần máy cưa tựa vào vật liệu cần cắt (xem Hình 113) 3.104 Tấm chắn bảo vệ phía (lower guard) Cơ cấu dịch chuyển để che lưỡi cưa mà vị trí đậy lại nghỉ, thường nằm bên dẫn hướng 3.105 Tấm chắn bảo vệ phía (upper guard) Tấm che lưỡi cưa đặt cố định và/hoặc dịch chuyển nằm bên dẫn hướng 3.106 Dao tách mạch (riving knife) Chi tiết kim loại đặt mặt phẳng lưỡi cưa để vật gia công không ôm sát vào phần phía sau lưỡi cưa 3.107 Máy cưa có chắn bảo vệ kiểu xòe (saw with outer pendulum guard) Máy cưa loại có chắn bảo vệ phía xòe ngồi chắn bảo vệ phía (xem Hình 101) 3.108 Máy cưa có chắn bảo vệ kiểu cụp vào (saw with inner pendulum guard) Máy cưa có chắn bảo vệ phía cụp vào chắn bảo vệ phía (xem Hình 102) 3.109 Máy cưa có chắn bảo vệ kiểu trượt (saw with tow guard) Máy cưa có chắn bảo vệ phía trượt theo chắn bảo vệ phía (xem Hình 103) 3.110 Bật ngược lại (kickback) Phản lực đột ngột lưỡi cưa bị bó, kẹt chệch hướng, làm máy cưa điều khiển bị nâng lên văng khỏi vật gia công 3.111 Máy cưa kiểu thụt vào (plunge type saw) Máy cưa có chắn bảo vệ phía mà lưỡi cưa thụt khơng sử dụng (xem Hình 104) Yêu cầu chung Áp dụng điều Phần Điều kiện chung thử nghiệm Áp dụng điều Phần Để trống Phân loại Áp dụng điều Phần Ghi nhãn hướng dẫn Áp dụng điều Phần 1, ngồi còn: 8.1 Bổ sung: Máy cưa phải ghi nhãn với nội dung: - chiều quay thể dụng cụ mũi tên, chìm cách khác rõ ràng khó phai mờ không kém; - tốc độ không tải danh định trục đầu ra; - đường kính lưỡi cưa khuyến cáo 8.12.2 a) Bổ sung: 101) Hướng dẫn không sử dụng máy cưa lắp đĩa mài 102) Đối với máy cưa có dao tách mạch, hướng dẫn phải có nội dung sau: Phải đảm bảo dao tách mạch điều chỉnh cho khoảng cách dao tách mạch rìa lưỡi cưa khơng lớn mm rìa lưỡi cưa khơng nhơ mm so với mép thấp dao tách mạch 8.12.2 b) Bổ sung: 101) Hướng dẫn qui trình thay lưỡi cưa Bổ sung điều sau: 8.12.101 Phải nêu hướng dẫn an toàn bổ sung Phần nội dung in riêng, khơng nằm hướng dẫn an tồn chung Tất thích khơng cần in mà thông tin cho người biên soạn sổ tay hướng dẫn 8.12.101.1 Hướng dẫn an toàn cho tất loại máy cưa Nguy hiểm: a) Không đưa bàn tay lại gần vùng cắt lưỡi cưa Đặt tay lên tay cầm phụ vỏ động Nếu giữ máy cưa hai tay khơng thể bị lưỡi cưa cắt vào CHÚ THÍCH: Đối với máy cưa đĩa có đường kính lưỡi cưa 140 mm nhỏ hơn, bỏ cụm từ "Đặt tay lên tay cầm phụ vỏ động cơ" b) Không với xuống bên vật gia công Tấm chắn bảo vệ bảo vệ người vận hành khỏi lưỡi cưa bên vật gia công c) Điều chỉnh độ sâu cắt theo chiều dày vật gia công Chỉ nhìn thấy khơng q hồn chỉnh lưỡi cưa nhô bên vật gia công d) Không giữ vật cần cưa tay đặt ngang qua chân Giữ vật gia công chắn bệ ổn định Điều quan trọng phải kẹp vật gia công vững để giảm thiểu rủi ro cho thể, tránh kẹt lưỡi cưa kiểm soát e) Khi thực thao tác mà lưỡi cưa tiếp xúc với dây dẫn bị che khuất thân dây nguồn máy cưa, phải cầm máy cưa bề mặt cách điện Tiếp xúc với dây dẫn "mang điện" làm cho phận kim loại máy cưa mang điện gây điện giật cho người vận hành f) Khi cưa dọc, sử dụng thước dẫn vật dẫn hướng có cạnh thẳng Điều làm tăng độ xác đường cưa giảm khả kẹt lưỡi cưa g) Luôn sử dụng lưỡi cưa có kích cỡ hình dạng phù hợp với lỗ lắp lưỡi cưa (hình thoi hình tròn) Lưỡi cưa không khớp với phương tiện gá lắp bị lệch tâm, dẫn đến không điều khiển h) Không sử dụng vòng đệm bu lơng không bị hỏng để bắt chặt lưỡi cưa Vòng đệm bu lơng bắt chặt lưỡi cưa thiết kế riêng cho cưa đĩa để làm việc tối ưu an toàn 8.12.101.2 Hướng dẫn an toàn bổ sung cho tất loại máy cưa Nguyên nhân dẫn đến bật ngược lại cách để người vận hành ngăn ngừa tượng bật ngược lại: - bật ngược lại phản lực đột ngột lưỡi cưa bị bó, kẹt bị chệch hướng, làm máy cưa điều khiển bị nâng lên bật khỏi vật gia cơng, văng phía người vận hành; - lưỡi cưa bị bó kẹt mạch cưa khép lại, lưỡi cưa dừng lại phản lực động đưa khối máy văng ngược phía người vận hành; - lưỡi cưa bị vặn bị lệch mạch cắt, mép phía sau lưỡi cưa cắm vào bề mặt bên gỗ làm cho lưỡi cưa bật mạch cưa văng ngược phía người vận hành Bật ngược lại kết việc cưa bị sử dụng sai và/hoặc qui trình điều kiện vận hành khơng tránh cách thực biện pháp phòng ngừa a) Cầm chặt máy cưa hai tay trì cánh tay để chống lực bật lại Đứng phía lưỡi cưa, khơng đứng thẳng hàng với lưỡi cưa Lực bật lại làm cho máy cưa văng ngược phía sau, lực bật lại người vận hành khống chế thực biện pháp phòng ngừa thích hợp CHÚ THÍCH: Đối với máy cưa đĩa có lưỡi cưa đường kính 140 mm nhỏ hơn, bỏ cụm từ "bằng hai tay" b) Khi lưỡi cưa bị kẹt, ngừng cắt ngun nhân đó, nhả tay khỏi nút bấm giữ cho lưỡi cưa nằm yên vật liệu lưỡi cưa dừng hẳn Không cố lấy máy cưa khỏi vật gia công kéo máy cưa phía sau lưỡi cưa quay, khơng, xảy bật ngược lại Tìm hiểu nguyên nhân thực hành động khắc phục để loại bỏ nguyên nhân gây kẹt lưỡi cưa c) Khi khởi động lại máy cưa lưỡi cưa nằm vật gia cơng, đặt lưỡi cưa vào mạch cưa kiểm tra để cưa không mắc vào vật liệu Nếu lưỡi cưa bị kẹt, bị nhảy lên bật ngược lại từ vật gia công khởi động lại máy cưa d) Khi cưa lớn, để giảm thiểu rủi ro lưỡi cưa bị kẹt bật ngược lại, cần có vật đỡ Các lớn có xu hướng võng xuống trọng lượng Các vật đỡ phải đặt bên hai phía, gần với đường cắt mép e) Không sử dụng lưỡi cưa cùn lưỡi cưa hỏng Lưỡi cưa không sắc lắp đặt không tạo mạch cưa hẹp sinh lực ma sát lớn làm lưỡi cưa bị kẹt bật ngược lại f) Cần gạt điều chỉnh độ sâu độ vát lưỡi cưa phải xiết chặt giữ chắn trước cắt Nếu cấu điều chỉnh lưỡi cưa bị dịch chuyển cắt gây kẹt lưỡi cưa bật ngược lại g) Phải thận trọng "cưa mở mạch" vào vách vùng khơng nhìn thấy khác Lưỡi cưa cắt vào vật làm máy cưa bật ngược lại 8.12.101.3 Hướng dẫn an toàn loại máy cưa thể Hình 101, 102 103 a) Kiểm tra chắn bảo vệ phía đậy chưa trước lần sử dụng Không vận hành máy cưa chắn bảo vệ phía không chuyển động trơn tru đậy lại tức Khơng kẹp giữ chắn bảo vệ phía vị trí mở Nếu chẳng may máy cưa bị rơi, chắn bảo vệ phía bị cong Dùng cần kéo để nâng chắn bảo vệ phía đảm bảo chắn chuyển động trơn tru không chạm vào lưỡi cưa phần khác, tất góc độ sâu cắt CHÚ THÍCH: Có thể thay cụm từ "cần kéo" cụm từ thích hợp khác b) Kiểm tra hoạt động lò xo chắn bảo vệ phía Nếu chắn bảo vệ lò xo khơng hoạt động chúng phải bảo dưỡng trước sử dụng Tấm chắn bảo vệ phía hoạt động khơng trơn tru phận bị hỏng, nhựa bám mạt tích tụ c) Tấm chắn bảo vệ phía nên kéo ngược lại tay nhát cắt đặc biệt ví dụ "cưa mở mạch" "cắt kết hợp" Dùng cần kéo để nâng chắn bảo vệ phía lên lưỡi cưa ăn vào vật liệu phải nhả chắn bảo vệ phía Đối với tất thao tác cưa khác, chắn bảo vệ phía cần vận hành tự động CHÚ THÍCH: Có thể thay cụm từ "cần kéo" cụm từ thích hợp khác d) Ln quan sát xem chắn bảo vệ có che chắn lưỡi cưa chưa trước đặt máy cưa lên sàn Lưỡi cưa đà quay không bảo vệ làm cho máy cưa di chuyển lùi lại cắt thứ đường Cần biết rõ khoảng thời gian cần thiết để lưỡi cưa dừng lại sau nhả công tắc 8.12.101.4 Hướng dẫn an toàn loại máy cưa thể Hình 104 a) Kiểm tra chắn bảo vệ đậy chưa trước lần sử dụng Không vận hành máy cưa chắn bảo vệ không chuyển động trơn tru đậy lại tức Khơng kẹp giữ chắn bảo vệ để lưỡi cưa bị hở Nếu chẳng may máy cưa bị rơi, chắn bảo vệ bị cong Kiểm tra để đảm bảo chắn bảo vệ chuyển động trơn tru không chạm vào lưỡi cưa phần khác, tất góc độ sâu cắt b) Kiểm tra hoạt động tình trạng lò xo đẩy chắn bảo vệ Nếu chắn bảo vệ lò xo khơng hoạt động đúng, chúng phải bảo dưỡng trước sử dụng Tấm chắn bảo vệ hoạt động khơng trơn tru phận bị hỏng, nhựa bám mạt tích tụ c) Đảm bảo dẫn hướng máy cưa không bị xê dịch thực "cưa mở mạch" giá trị đặt góc vát lưỡi cưa 90 o Lưỡi cưa lệch sang bên gây kẹt dễ xảy bật ngược lại d) Luôn quan sát xem chắn bảo vệ có che chắn lưỡi cưa chưa trước đặt máy cưa lên bàn mộc sàn Lưỡi cưa đà quay không bảo vệ làm cho máy cưa di chuyển lùi lại cắt thứ đường Cần biết rõ khoảng thời gian cần thiết để lưỡi cưa dừng lại sau nhả công tắc 8.12.101.5 Hướng dẫn an toàn bổ sung tất loại máy cưa có dao tách mạch a) Sử dụng dao tách mạch thích hợp lưỡi cưa sử dụng Để làm việc được, dao tách mạch phải dày thân lưỡi cưa mỏng phần lưỡi cưa b) Điều chỉnh dao tách mạch mô tả hướng dẫn sử dụng Khoảng cách, định vị độ ngang hàng khơng làm cho dao tách mạch không hiệu việc ngăn bật ngược lại c) Luôn sử dụng dao tách mạch trừ cưa mở mạch Phải đặt trở lại dao tách mạch sau thực cưa mở mạch Dao tách mạch gây cản trở q trình cưa mở mạch gây bật ngược lại d) Để dao tách mạch làm việc được, dao phải gài vào vật gia cơng Dao tách mạch khơng có tác dụng ngăn bật ngược lại nhát cắt ngắn e) Không vận hành cưa dao tách mạch bị cong Ngay bị cong làm chậm tốc độ đậy lại chắn bảo vệ Bảo vệ chống chạm vào phận mang điện Áp dụng điều Phần 10 Khởi động Áp dụng điều Phần 11 Cơng suất vào dòng điện Áp dụng điều Phần 12 Phát nóng Áp dụng điều Phần 13 Dòng điện rò Áp dụng điều Phần 14 Khả chống ẩm Áp dụng điều Phần 15 Độ bền điện Áp dụng điều Phần 16 Bảo vệ tải máy biến áp mạch điện liên quan Áp dụng điều Phần 17 Độ bền Áp dụng điều Phần 18 Hoạt động khơng bình thường Áp dụng điều Phần 19 Nguy hiểm Áp dụng điều Phần 1, ngồi còn: 19.1 Thay thế: Máy cưa phải che chắn bảo vệ để giảm thiểu rủi ro tiếp cận ngẫu nhiên lưỡi cưa quay chừng mực điều kiện sử dụng cho phép Hệ thống che chắn bảo vệ phải không tháo khơng có dụng cụ Có bốn hệ thống che chắn bảo vệ sử dụng rộng rãi cho máy cưa, thể Hình 101, 102, 103 104 Hệ thống che chắn bảo vệ thiết kế với lưỡi cưa bên phải bên trái máy cưa Hệ thống che chắn bảo vệ phải phù hợp với yêu cầu 19.101 19.102 Mỗi kiểu kiểu hệ thống che chắn bảo vệ thiết kế có khơng có dao tách mạch (chi tiết hình vẽ) - Nếu hệ thống che chắn bảo vệ thiết kế có dao tách mạch phải đáp ứng yêu cầu bổ sung Phụ lục AA - Nếu hệ thống che chắn bảo vệ thiết kế khơng có dao tách mạch phải đáp ứng yêu cầu bổ sung Phụ lục BB Cho phép sử dụng biện pháp khác để đạt cấp an toàn cần thiết, với điều kiện biện pháp có hiệu tin cậy tương đương với biện pháp qui định Kiểm tra phù hợp cách xem xét Điều phụ bổ sung: 19.101 Che chắn bảo vệ bên dẫn hướng 19.101.1 Phần lưỡi cưa nằm phía dẫn hướng phải bảo vệ chắn bảo vệ phía 19.101.2 Các khe hở hệ thống che chắn bảo vệ nằm bên dẫn hướng, khơng có qui định khác đây, phải thiết kế cho que thử a Hình 105, đưa vào theo góc đến độ sâu cho phép chặn không tiếp xúc với vùng mép cắt lưỡi cưa khuyến cáo 19.101.2.1 Được phép bố trí khe hở để quan sát đường cắt chắn bảo vệ phía phía động cơ, sát vùng mép cắt phía trước lưỡi cưa Khe hở quan sát phải đáp ứng yêu cầu 19.101.2, minh họa Hình 106, phải giới hạn hạn chế khoảng cách chiều cao • Hạn chế khoảng cách Khoảng cách theo đường thẳng từ điểm đo xác định bề mặt tay cầm phụ đến vùng mép cắt lưỡi cưa khuyến cáo phải tối thiểu 120 mm thể Hình 107 Nếu khơng có tay cầm phụ, khoảng cách đo từ vỏ động Kiểm tra phù hợp phép đo đây, phép đo phải thực với dẫn hướng đặt độ sâu cắt lớn 90o Để thiết lập điểm đo tay cầm phụ vỏ động cơ, thực qui trình a) Xác định điểm gần (A) điểm xa (B) tay cầm phụ vỏ động đến lưỡi cưa Trong trường hợp vỏ động cơ, điểm gần (A) đến lưỡi cưa giả thiết nằm mặt phẳng tay cầm cách xa lưỡi cưa Vẽ đường thẳng đứng cách hai điểm (A) (B) không cách điểm (A) 45 mm, đường thẳng đứng giao tuyến mặt phẳng song song với lưỡi cưa bề mặt tay cầm phụ vỏ động cơ, tùy theo trường hợp b) Xác định điểm gần (C) điểm xa (D) tay cầm phụ vỏ động đến mặt phẳng dẫn hướng Vẽ đường nằm ngang cách hai điểm (C) (D), đường thẳng giao tuyến mặt phẳng song song với dẫn hướng bề mặt tay cầm phụ vỏ động cơ, tùy theo trường hợp c) Giao điểm đường thẳng đứng đường nằm ngang vẽ bề mặt tay cầm vỏ động điểm đo cần xác định • Hạn chế chiều cao Chiều cao (H) khe hở quan sát bên dẫn hướng, thể Hình 108a, giới hạn điểm mà đường ngắm, từ vị trí bình thường đầu người vận hành đến đầu mút lưỡi cưa cắt gỗ, cắt bề mặt phía ngồi chắn bảo vệ phía Chiều cao lớn cho phép H, tính milimét, tính cơng thức H= 848U 205 S U khoảng cách lớn nhất, tính milimét, từ vùng mép cắt đến mặt phẳng bên chắn bảo vệ phía đỉnh khe hở quan sát, đo vng góc với mặt phẳng lưỡi cưa (xem Hình 108b); S khoảng cách, tính milimét, từ mặt phẳng lưỡi cưa đến mặt phẳng tay cầm có chứa cơng tắc, song song với lưỡi cưa (xem Hình 108c) Kiểm tra phù hợp cách đo 19.101.2.2 Tấm chắn bảo vệ phía nằm đối diện với động khơng thiết phải che hồn tồn lưỡi cưa Hình chiếu vng góc chắn bảo vệ phía lên lưỡi cưa phải phủ lên vùng mép cắt lưỡi cưa nhỏ khuyến cáo Khoảng khơng chắn bảo vệ phía lưỡi cưa phải thiết kế cho que thử a Hình 105 đưa vào góc đến độ sâu cho phép chặn không chạm vào đầu cưa lưỡi cưa khuyến cáo, minh họa Hình 106 19.101.2.3 Đối với máy cưa có dẫn hướng nghiêng được, khoảng cách dẫn hướng chắn bảo vệ phía đối diện với động liền kề với vùng mép cắt phía trước lưỡi cưa không vượt tham số cho Kiểm tra phù hợp cách xem xét Khi dẫn hướng đặt ứng với chế độ độ sâu cắt lớn 90 o, khoảng cách lớn không vượt 38 mm, đo từ cạnh bên chắn bảo vệ phía đến mép gần dẫn hướng nằm thấp chắn bảo vệ phía liền kề với vùng cắt, thể Hình 109 19.101.2.4 Để kiểm tra khả tiếp cận vùng mép cắt phía trước máy cưa dẫn hướng, que thử cứng 'b' Hình 110 khơng tiếp xúc với lưỡi cưa máy cưa đặt góc cắt 90o độ sâu cắt lớn nhất, đặt que thử 'b' lưới cưa sau đẩy que thử phía lưỡi cưa mặt phẳng vng góc với lưỡi cưa song song với dẫn hướng, qui định Hình 111 Thử nghiệm lặp lại với que thử 'b' lệch 13 mm sang bên phải tâm lưỡi cưa sau lệch 13 mm sang bên trái tâm lưỡi cưa Kiểm tra phù hợp cách xem xét đo 19.101.3 Máy cưa kiểu thụt vào (xem Hình 104) phải có chắn bảo vệ phía trên, lưỡi cưa khuyến cáo phải tự động thụt vào chắn bảo vệ khơng sử dụng Khe hở chắn bảo vệ phía để lưỡi cưa dao tách mạch qua, có, phải phù hợp với 19.101.2, minh họa Hình 106 Tấm chắn bảo vệ phía phải tự động khóa lưỡi cưa vị trí che kín, dẫn hướng khơng tiếp xúc với vật gia công giữ vị trí có nhiều khả xảy sử dụng bình thường Được phép có khe hở tối thiểu dẫn hướng mặt bên động để động di chuyển thụt vào so với chắn bảo vệ phía Kiểm tra phù hợp cách xem xét đo 19.102 Che chắn bảo vệ bên dẫn hướng 19.102.1 Đối với máy cưa thể Hình 101, 102 103, hình chiếu vng góc chắn bảo vệ phía lên lưỡi cưa phải phủ lên vùng mép cắt lưỡi cưa nhỏ khuyến cáo, ngoại trừ phần lưỡi cưa lộ qui định 19.102.4 19.102.2 Tấm chắn bảo vệ phía phải tự động quay trở vị trí đậy lại dẫn hướng không tiếp xúc với vật gia cơng giữ vị trí có nhiều khả xảy sử dụng bình thường Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.102.3 Đối với máy cưa có lưỡi cưa đường kính nhỏ 210 mm, thời gian đậy chắn bảo vệ phía từ vị trí mở hồn tồn sang vị trí đậy lại hồn tồn khơng lớn 0,2 s Đối với máy cưa có đường kính lưỡi cưa từ 210 mm trở lên, thời gian đậy lại chắn bảo vệ phía từ vị trí mở hồn tồn sang vị trí đậy hồn tồn, tính giây, phải nhỏ giá trị tương đương số đường kính lưỡi cưa lớn khuyến cáo, tính mét, khơng q 0,3 s Trong q trình đo, máy cưa đặt để cắt vng góc độ sâu cắt lớn nhất, dẫn hướng vị trí nằm ngang khơng lật ngược máy cưa Kiểm tra phù hợp phép đo 19.102.4 Đối với máy cưa thể Hình 101 102, dẫn hướng không đặt nghiêng đặt độ sâu cắt lớn nhất, chắn bảo vệ phía vị trí đậy lại, góc ACB phần lưỡi cưa lộ ra, qui định Hình 112, khơng vượt q - 0o, phần phía ngồi dẫn hướng khơng che lưỡi cưa phía đối diện động kích thước H dẫn hướng, qui định Hình 113, nhỏ 0,10 D; - 10o, phần phía ngồi dẫn hướng che lưỡi cưa phía đối diện động kích thước H dẫn hướng, qui định Hình 113, có giá trị từ 0,10 D đến 0,15 D; - 25o, phần phía ngồi dẫn hướng che lưỡi cưa phía đối diện động kích thước H dẫn hướng, qui định Hình 113, lớn 0,15 D Kiểm tra phù hợp cách xem xét đo 19.102.5 Đối với máy cưa có chắn bảo vệ kiểu trượt (xem Hình 103), chắn bảo vệ phía phải tự động khóa vị trí đậy lại dẫn hướng không tiếp xúc với vật gia cơng giữ vị trí có nhiều khả xảy sử dụng bình thường Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.102.6 Đối với máy cưa thể Hình 102 103 có trang bị dao tách mạch mà chắn bảo vệ phía máy cưa cần có đủ khơng gian để lưỡi cưa, dao tách mạch phận giữ dao tách mạch qua, khe hở chắn bảo vệ phía phải nhỏ tốt Khe hở chắn bảo vệ phía phải thiết kế cho que thử 'a' Hình 105 ấn vào góc đến độ sâu mà chặn cho phép, phải không chạm tới vùng mép cắt lưỡi cưa lớn khuyến cáo minh họa Hình 106 Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.103 Tấm dẫn hướng 19.103.1 Tấm dẫn hướng phải bao xung quanh chắn bảo vệ phía (hoặc lưỡi cưa trường hợp máy cưa kiểu thụt vào) từ phía trước, phía sau động phía chắn bảo vệ phía Nếu phần bên ngồi dẫn hướng tháo có lề, kích thước H phải đo vị trí bất lợi Tấm dẫn hướng phải có kích thước qui định Hình 113 F > 0,2 D H>0 D đường kính lưỡi cưa; F kích thước tính từ chu vi lưỡi cưa lớn khuyến cáo đến mép trước dẫn hướng đo dọc theo mặt đáy dẫn hướng độ sâu cắt lớn nhất; H kích thước từ mép ngồi dẫn hướng phía lưỡi cưa, đến bề mặt gần sát lưỡi cưa dày khuyến cáo dẫn hướng không nghiêng Kiểm tra phù hợp cách xem xét 19.103.2 Các kích thước dẫn hướng phân bố trọng lượng máy cưa phải cho không làm lưỡi cưa bị bó Kiểm tra phù hợp thử nghiệm sau Máy cưa đặt độ sâu cắt lớn nhất, với lưỡi cưa dao tách mạch, có, tháo Đối với máy cưa kiểu thụt vào, Hình 104, dẫn hướng cố định để giữ độ sâu lớn Sau đó, dẫn hướng máy cưa đặt bề mặt phẳng nằm ngang chắn bảo vệ phía máy cưa, thể Hình 101, 102 103, cố định vị trí mở Máy cưa không bị lật dẫn hướng phải kết cấu đỡ Thử nghiệm thực với dẫn hướng đặt 90o chế độ góc xiên lớn 19.104 Đĩa ép Đường kính ngồi bề mặt tiếp xúc khơng nhỏ 0,15 lần đường kính lưỡi cưa đĩa ép phải hãm khóa vào trục đầu Phần gối lên vùng kẹp hai đĩa ép phải tối thiểu rộng 1,5 mm, qui định Hình 114 Kiểm tra phù hợp cách đo xem xét 19.105 Tay cầm Máy cưa có đường kính lưỡi cưa lớn khuyến cáo lớn 140 mm phải có hai tay cầm Đối với máy cưa có khối lượng nhỏ kg, vỏ động cơ, có hình dạng thích hợp, coi tay cầm thứ hai Kiểm tra phù hợp cách xem xét đo Khối lượng máy cưa xác định khơng có lưỡi cưa khơng có dây cáp dây mềm 19.106 Thay lưỡi cưa Phải có trang bị phép người vận hành thay lưỡi cưa dễ dàng Ví dụ thiết kế là: dụng cụ hãm trục, cờ lê dẹt lắp vào đĩa ép phía ngồi phương tiện khác nhà chế tạo khuyến cáo Kiểm tra phù hợp cách xem xét 20 Độ bền Áp dụng điều Phần 1, ngồi còn: 20.1 Bổ sung: Đối với máy cưa có dao tách mạch, bỏ qua biến dạng chắn bảo vệ phía làm cho không phù hợp với 19.102.6, thử nghiệm chức hệ thống che chắn bảo vệ bên sau thử nghiệm rơi m Đối với máy cưa khơng có dao tách mạch, thử nghiệm chức chắn bảo vệ phía thực mẫu riêng theo Phụ lục BB 21 Kết cấu Áp dụng điều Phần 1, còn: 21.18 Bổ sung: Cơng tắc nguồn phải tự động cắt điện cho động cấu điều khiển công tắc nhả Công tắc khơng có cấu giữ vị trí "đóng" Cơng tắc nguồn máy cưa phải có cấu tự động khóa vị trí "cắt" cấu điều khiển nhả cho phải có hai chuyển động để cấp điện cho dụng cụ, hành trình từ "cắt" sang "đóng" cấu điều khiển cơng tắc có hành trình lớn khơng nhỏ 6,4 mm Máy cưa, không sử dụng đồ gá khơng có cải biên nào, khơng sử dụng dụng cụ tĩnh vị trí lật ngược Kiểm tra phù hợp cách xem xét 22 Dây dẫn bên Áp dụng điều Phần 23 Linh kiện Áp dụng điều Phần 24 Đấu nối nguồn dây dẫn mềm bên Áp dụng điều Phần 25 Đầu nối dùng cho dây dẫn bên Áp dụng điều Phần 26 Qui định cho nối đất Áp dụng điều Phần 27 Vít mối nối Áp dụng điều Phần 28 Chiều dài đường rò, khe hở khơng khí khoảng cách qua cách điện Áp dụng điều Phần 29 Khả chịu nhiệt, cháy phóng điện bề mặt Áp dụng điều Phần 30 Khả chống gỉ Áp dụng điều Phần 31 Bức xạ, tính độc hại nguy hiểm tương tự Áp dụng điều Phần Hình 101 - Máy cưa đĩa có chắn bảo vệ kiểu xòe Hình 102 - Máy cưa đĩa có chắn bảo vệ kiểu cụp vào Hình 103 - Máy cưa có chắn bảo vệ kiểu trượt Hình 104 - Máy cưa kiểu thụt vào Chú giải cho Hình từ 101 đến 104 Tấm chắn bảo vệ phía Hướng mở chắn bảo vệ phía Lỗ mạt cưa Cơ cấu giữ dao tách mạch Chỉ thị chiều quay lưỡi cưa Công tắc Tấm chắn bảo vệ phía 10 Lưỡi cưa Tấm dẫn hướng 11 Cần gạt mở chốt chắn bảo vệ kiểu trượt Dao tách mạch 12 Cần gạt mở chốt chắn bảo vệ kiểu thụt vào 13 Hướng di chuyển thụt vào Kích thước tính milimét Chú giải Phần tay cầm Phần thử nghiệm Hình 105 - Que thử ‘a’ Hình 106 - Khe hở dùng cho lưỡi cưa và/hoặc dao tách mạch chắn bảo vệ phía khe hở chắn bảo vệ phía Hình 107 - Khoảng cách từ bề mặt tay cầm đến vùng cắt lưỡi cưa Hình 108 - Hạn chế chiều cao khe hở quan sát (xem 19.101.2.1) Hình 109 - Khoảng cách từ mặt bên chắn bảo vệ phía đến dẫn hướng Kích thước tính milimét Hình 110 - Que thử ‘b’ Hình 111 - Khả tiếp cận tới vùng mép cắt phía trước Chú giải A Giao điểm chu vi lưỡi cưa với mặt đáy dẫn hướng B Giao điểm chu vi lưỡi cưa với hình chiếu vng góc lên lưỡi cưa, hai mặt đầu phía trước chắn bảo vệ di chuyển được, tạo góc ACB lớn C Tâm lưỡi cưa Hình 112 - Góc lộ lưỡi cưa khỏi chắn bảo vệ phía CHÚ THÍCH: Hình dạng dẫn hướng khơng thiết hình chữ nhật mơ tả Hình 113 - Các kích thước dẫn hướng Chú giải A Lưỡi cưa F Đĩa ép bên B Vùng kẹp G Bề mặt tiếp xúc C Trục đầu H Bề mặt gối lên D Vùng kẹp I Bề mặt tiếp xúc E Đĩa ép bên Hình 114 - Đặc trưng đĩa ép Phụ lục Áp dụng phụ lục Phần 1, ngồi còn: Phụ lục K (qui định) Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui K.1.1 Bổ sung: Áp dụng tất điều tiêu chuẩn Phụ lục L (qui định) Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui có đấu nối với nguồn lưới nguồn khơng có cách ly L.1.1 Bổ sung: Áp dụng tất điều tiêu chuẩn Phụ lục AA (qui định) Yêu cầu bổ sung máy cưa có dao tách mạch Phụ lục đưa yêu cầu bổ sung máy cưa có dao tách mạch Cách đánh số điều sử dụng liên quan đến điều nội dung bổ sung yêu cầu AA.19 Nguy hiểm Dao tách mạch dùng cho máy cưa phải đáp ứng yêu cầu AA.19.101 - AA.19.105: AA.19.101 Dao tách mạch phải lắp cứng vững phạm vi độ sâu cắt phải thẳng hàng với mặt phẳng lưỡi cưa bố trí để di chuyển tự qua rãnh cắt; dao tách mạch khơng tiếp xúc với lưỡi cưa Vị trí dao tách mạch không xê dịch vận hành Kiểm tra phù hợp cách xem xét thử nghiệm sau Dao tách mạch điều chỉnh đến khoảng cách lớn qui định AA.19.102 Vít xiết dao tách mạch xiết chặt với mô men nhà chế tạo qui định Tại tâm đầu dao tách mạch, đặt lực 100 N theo hướng cắt song song với dẫn hướng, thể Hình AA.101 Trong trình thử nghiệm, dao tách mạch khơng chạm vào vùng mép cắt lưỡi cưa Sau thử nghiệm này, đầu dao tách mạch không dịch chuyển mm theo hướng lực AA.19.102 Dao tách mạch cấu giữ phải thiết kế phép điều chỉnh dao tách mạch, tất đường kính lưỡi cưa tạo độ sâu cắt từ 100 % đến 90 % độ sâu cắt danh định, phù hợp với điều kiện Hình AA.102: a) bên dẫn hướng, khoảng cách hướng tâm dao tách mạch mép lưỡi cưa điểm không vượt mm độ sâu cắt đặt b) khoảng cách từ đầu dao tách mạch đến rìa lưỡi cưa khơng vượt mm, đo dọc theo đường thẳng vng góc với dẫn hướng Kiểm tra phù hợp cách xem xét cách đo AA.19.103 Đối với máy cưa có độ sâu cắt danh định lớn 55 mm, dao tách mạch cấu giữ phải thiết kế cho điều chỉnh độ sâu cắt, dao tách mạch phải tự động tiếp tục phù hợp với yêu cầu điểm a) b) AA.19.102 Kiểm tra phù hợp cách xem xét AA.19.104 Dao tách mạch phải làm thép có độ cứng từ 35 HRC đến 48 HRC độ bền kéo tối thiểu 800 MPa Đầu dao tách mạch phải lượn tròn, với bán kính khơng nhỏ mm, mép không sắc Chiều rộng dao tách mạch, đo mức dẫn hướng độ sâu cắt lớn lưỡi cưa, phải tối thiểu 1/8 đường kính lưỡi cưa Ngồi ra, mặt dao tách mạch phải phẳng, nhẵn song song phải vát nhẹ mép đối diện với lưỡi cưa Kiểm tra phù hợp cách xem xét, đo thử nghiệm sau Tấm dẫn hướng đặt độ sâu cắt lớn 90o Dao tách mạch điều chỉnh lưỡi cưa lớn khuyến cáo theo AA.19.102 Vít xiết dao tách mạch xiết với mô men nhà chế tạo qui định Tại tâm đầu dao tách mạch, đặt lực W trọng lượng máy cưa theo hai chiều vng góc với lưỡi cưa, thể Hình AA.101 Sau thử nghiệm, đầu dao tách mạch không dịch chuyển theo hướng lực nửa chiều dày dao tách mạch AA.19.105 Máy cưa phải thiết kế chế tạo theo cách để khơng thể tựa lên dao tách mạch đặt mặt phẳng nằm ngang tất vị trí ổn định với chắn bảo vệ phía vị trí đậy lại Kiểm tra phù hợp cách xem xét đo AA.20 Độ bền AA.20.2 Bổ sung: Thử nghiệm thực hệ thống che chắn bảo vệ Sự phù hợp với yêu cầu 19.101, 19.102 yêu cầu sau thử nghiệm sau thử nghiệm hệ thống che chắn bảo vệ Khơng có nứt, gãy nhìn thấy mắt thường Hình AA.101 - Thử nghiệm độ ổn định dao tách mạch Hình AA.102 - Điều chỉnh dao tách mạch Phụ lục BB (qui định) Yêu cầu bổ sung chắn bảo vệ phía dùng cho máy cưa khơng có dao tách mạch Phụ lục đưa yêu cầu bổ sung máy cưa khơng có dao tách mạch Cách đánh số điều sử dụng liên quan đến điều nội dung bổ sung yêu cầu BB.20 Độ bền Các điều phụ bổ sung: BB.20.101 Tấm chắn bảo vệ phía phải chịu sử dụng sai tích tụ bụi Kiểm tra phù hợp cách thử nghiệm sau BB.20.101.1 Cưa 60 m gỗ dán dày khoảng 12 mm lưu kho 72 h trước cưa Trong thử nghiệm này, không sử dụng hệ thống hút bụi Sau máy cưa ổn định 24 h khơng khí độ ẩm tương đối (93 ± 2) % phạm vi oC nhiệt độ thích hợp 20 oC 30 oC BB.20.101.2 Máy cưa, đặt góc cắt 90o, độ sâu cắt lớn có hướng cho chắn bảo vệ phía đập xuống sàn với dẫn hướng song song với sàn, thả rơi lần từ độ cao m lên bề mặt bê tông BB.20.101.3 Máy cưa, đặt góc cắt 90o, độ sâu cắt lớn có hướng theo tư cầm tay dự kiến dụng cụ cụ thể, thả rơi lần từ độ cao m lên bề mặt bê tông Thời gian đậy lại chắn bảo vệ phía từ vị trí mở hồn tồn đến vị trí đậy lại hồn tồn đo mà khơng phục hồi chắn bảo vệ phía trường hợp uốn sau mẫu chịu thử nghiệm BB.20.101.1, BB20.101.20 BB.20.101.3, không lâu 0,3 s BB.20.102 Tấm chắn bảo vệ phía phải bền sau sử dụng thời gian dài Kiểm tra phù hợp thử nghiệm sau Máy cưa đặt góc cắt 90o đặt mặt phẳng nằm ngang Tấm chắn bảo vệ phía cho làm việc theo chu kỳ từ vị trí đậy lại hồn tồn đến vị trí làm việc mở lớn sau nhả 50 000 chu kỳ tốc độ không nhỏ 10 chu kỳ phút Sau đó, thời gian đậy lại khơng lớn 0,3 s Ngồi ra, chắn bảo vệ phía phải thực đầy đủ chức phạm vi di chuyển thực chắn giá trị đặt dẫn hướng Nếu có thỏa thuận tất bên liên quan, hệ thống che chắn bảo vệ bên thử nghiệm tốc độ nhanh 10 chu kỳ phút Mẫu sử dụng cho thử nghiệm khơng cần phải đặt nằm ngang với điều kiện chứng minh vị trí thay đổi tương đương THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Áp dụng thư mục tài liệu tham khảo Phần MỤC LỤC Lời nói đầu Lời giới thiệu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu chung Điều kiện chung thử nghiệm Để trống Phân loại Ghi nhãn hướng dẫn Bảo vệ chống chạm vào phận mang điện 10 Khởi động 11 Cơng suất vào dòng điện 12 Phát nóng 13 Dòng điện rò 14 Khả chống ẩm 15 Độ bền điện 16 Bảo vệ tải máy biến áp mạch điện liên quan 17 Độ bền 18 Hoạt động khơng bình thường 19 Nguy hiểm 20 Độ bền 21 Kết cấu 22 Dây dẫn bên 23 Linh kiện 24 Đấu nối nguồn dây dẫn mềm bên 25 Đầu nối dùng cho dây dẫn bên 26 Qui định cho nối đất 27 Vít mối nối 28 Chiều dài đường rò, khe hở khơng khí khoảng cách qua cách điện 29 Khả chịu nhiệt, cháy phóng điện bề mặt 30 Khả chống gỉ 31 Bức xạ, độc hại nguy hiểm tương tự Phụ lục K (qui định) - Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui Phụ lục L (qui định) - Dụng cụ cấp điện acqui dàn acqui có đấu nối nguồn lưới nguồn khơng có cách ly Phụ lục AA (qui định) - Yêu cầu cụ thể máy cưa có dao tách mạch Phụ lục BB (qui định) - Yêu cầu bổ sung chắn bảo vệ phía dùng cho máy cưa khơng có dao tách mạch Thư mục tài liệu tham khảo .. .IEC 6074 5-2 -1 3, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1 3: Particular requirements for chain saws IEC 6074 5-2 -1 5, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1 5:... shears IEC 6074 5-2 -1 6, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1 6: Particular requirements for tackers IEC 6074 5-2 -1 7, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1 7:... trimmers IEC 6074 5-2 -1 8, Hand-held motor-operated electric tools - Safety - Part 2-1 8: Particular requirements for strapping tools IEC 6074 5-2 -1 9, Hand-held motor-operated electric tools - Safety -