Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7417-1:2010 quy định các yêu cầu và các thử nghiệm đối với hệ thống ống, bao gồm ống và phụ kiện ống, dùng để bảo vệ và lắp đặt các dây dẫn có cách điện và/hoặc cáp trong hệ thống lắp đặt điện hoặc trong hệ thống truyền thông có điện áp đến 1 000 V xoay chiều và/hoặc 1 500 V một chiều.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7417-1:2010 IEC 61386-1:2008 HỆ THỐNG ỐNG DÙNG CHO LẮP ĐẶT CÁP - PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Conduit systems for cable management- Part 1: General requirements Lời nói đầu TCVN 7417-1:2010 thay TCVN 7417-1:2004; TCVN 7417-1:2010 hoàn toàn tương đương với IEC 61386-1:2008; TCVN 7417-1:2010 Tiểu Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4/SC1 Dây cáp có bọc cách điện PVC biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố HỆ THỐNG ỐNG DÙNG CHO LẮP ĐẶT CÁP - PHẦN 1: YÊU CẦU CHUNG Conduit systems for cable management- Part 1: General requirements Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu thử nghiệm hệ thống ống, bao gồm ống phụ kiện ống, dùng để bảo vệ lắp đặt dây dẫn có cách điện và/hoặc cáp hệ thống lắp đặt điện hệ thống truyền thơng có điện áp đến 000 V xoay chiều và/hoặc 500 V chiều Tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống ống kim loại, phi kim loại hệ thống ống kết hợp kim loại phi kim loại, kể đầu kết thúc hệ thống, có ren khơng có ren Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho vỏ hộp hộp đấu nối thuộc phạm vi áp dụng IEC 60670 CHÚ THÍCH 1: Một số hệ thống ống thích hợp để sử dụng mơi trường khí nguy hiểm Khi đó, cần ý đưa thêm yêu cầu cần thiết thiết bị lắp đặt điều kiện CHÚ THÍCH 2: Dây nối đất cách điện không cách điện Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu có ghi năm cơng bố, áp dụng nêu Đối với tài liệu không ghi năm công bố, áp dụng (kể sửa đổi) TCVN 4255 (IEC 60529), cấp bảo vệ vỏ (Mã IP) IEC 60417, Graphical symbols for use on equipment (Ký hiệu đồ họa để sử dụng thiết bị) IEC 60423:2007, Conduit systems for cable management - Outside diameters of conduits for electrical installations and threads for conduits and fittings (Hệ thống ống dùng cho lắp đặt cáp Đường kính ngồi ống dùng cho lắp đặt điện ren dùng cho ống phụ kiện ống) IEC 60695-2-11:2000, Fire hazard testing - Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods (Thử nghiệm nguy hiểm cháy - Phần 2-11: Phương pháp thử nghiệm dựa sợi dây nóng đỏ/nóng) IEC 60695-11-2:2003, Fire hazard testing - Part 11-2: Test flames - kW nominal pre-mixed test flame - Apparatus, confirmatory test arrangement and guidance (Thử nghiệm nguy hiểm cháy Phần 11-2: Ngọn lửa thử nghiệm - Nguồn cháy thử nghiệm khí trộn trước có cơng suất danh nghĩa kW - Thiết bị, bố trí thử nghiệm xác nhận hướng dẫn) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa sau đây: 3.1 Hệ thống ống (conduit system) Hệ thống lắp đặt cáp gồm ống phụ kiện ống để bảo vệ lắp đặt dây dẫn có cách điện và/hoặc cáp hệ thống lắp đặt điện truyền thông, cho phép kéo, đẩy và/hoặc thay dây và/hoặc cáp hệ thống, khơng thể luồn từ phía bên 3.2 Ống (conduit) Phần hệ thống ống có mặt cắt tròn dùng cho dây dẫn có cách điện và/hoặc cáp hệ thống lắp đặt điện truyền thông, cho phép kéo, đẩy và/hoặc thay dây và/hoặc cáp ống 3.3 Phụ kiện ống (conduit fitting) Bộ phận thiết kế để nối thành phần hệ thống ống dùng để đổi hướng thành phần 3.4 Phụ kiện cuối ống (terminating conduit fitting) Phụ kiện ống kết thúc hệ thống ống 3.5 Ống và/hoặc phụ kiện ống kim loại (metallic conduit and/or conduit fitting) Ống phụ kiện ống kim loại 3.6 Ống phụ kiện ống vật liệu phi kim loại (non-metallic conduit and/or conduit fitting) Ống phụ kiện ống vật liệu phi kim loại mà khơng có thành phần kim loại 3.7 Ống và/hoặc phụ kiện ống kết hợp (composite conduit and/or conduit fitting) Ống phụ kiện ống có vật liệu kim loại vật liệu phi kim loại 3.8 Ống và/hoặc phụ kiện ống không cháy lan (non-flame propagating conduit and/or conduit fitting) Ống phụ kiện ống bắt lửa đặt lửa vào, không bị cháy lan, rút lửa tự tắt sau thời gian định 3.9 Ống trơn (plain conduit) Ống có biên dạng phẳng theo mặt cắt dọc (xem thích 3.10) 3.10 Ống sóng (corrugated conduit) Ống có biên dạng sóng theo mặt cắt dọc CHÚ THÍCH: Cho phép chế tạo ống sóng có loại vòng tròn loại xoắn ốc, kết hợp ống sóng ống trơn 3.11 Ống cứng (rigid conduit) Ống không uốn uốn có trợ giúp khí, có khơng có xử lý đặc biệt 3.12 Ống uốn (pliable conduit) Ống uốn tay với lực vừa phải không thiết kế để chịu uốn thường xuyên 3.13 Ống mềm (flexible conduit) Ống uốn tay với lực nhỏ vừa phải thiết kế để chịu uốn thường xuyên trình sử dụng 3.14 Ống tự phục hồi (self-recovering conduit) Ống uốn được, bị biến dạng đặt lực theo phương ngang thời gian ngắn sau loại bỏ lực ống trở lại gần với hình dạng ban đầu sau thời gian ngắn 3.15 Ống phụ kiện ống có ren (threadable conduit and conduit fitting) Ống phụ kiện ống có ren để đấu nối, tạo ren bên ren bên ngồi ống 3.16 Ống phụ kiện ống không ren (non-threadable conduit and conduit fitting) Ống phụ kiện ống thích hợp cho đấu nối phương tiện khơng phải ren 3.17 Ảnh hưởng bên (external influence) Các yếu tố ảnh hưởng đến hệ thống ống CHÚ THÍCH: Ví dụ yếu tố nước, dầu vật liệu xây dựng, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp chất ăn mòn chất nhiễm bẩn Yêu cầu chung 4.1 Ống phụ kiện ống phải thiết kế có kết cấu cho tính ống phụ kiện ống sử dụng bình thường tin cậy chúng có tác dụng bảo vệ người sử dụng vật dụng xung quanh Khi lắp ráp phù hợp với hướng dẫn nhà chế tạo, ống phụ kiện ống phận hệ thống ống, phải có tác dụng bảo vệ và, trường hợp có yêu cầu, phải có bảo vệ điện cho dây dẫn có cách điện cáp nằm bên chúng 4.2 Đặc tính bảo vệ mối nối ống phụ kiện ống không thấp đặc tính cơng bố hệ thống ống 4.3 Ống phụ kiện ống phải chịu ứng suất có khả xuất q trình vận chuyển, bảo quản, thực tế lắp đặt ứng dụng theo khuyến cáo 4.4 Kiểm tra phù hợp cách thực tất thử nghiệm quy định Điều kiện chung thử nghiệm 5.1 Thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm điển hình Hệ thống ống, có phân loại nhau, khác màu sắc loại sản phẩm 5.2 Nếu khơng có quy định khác thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường (20 ± 5) 0C 5.3 Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực ba mẫu mới, lấy từ chiều dài CHÚ THÍCH: Một số thử nghiệm, ví dụ, kiểm tra kích thước, khơng làm thay đổi thuộc tính mẫu; mẫu coi dùng cho thử nghiệm 5.4 Các mẫu ống phụ kiện ống phi kim loại, ống phụ kiện ống kết hợp phải ổn định thời gian 240 h nhiệt độ (23 ± 2) °C độ ẩm tương đối khoảng 40 % đến 60 % Tất thử nghiệm phải tiến hành sau ổn định chung 5.5 Nếu khơng có quy định khác, mẫu dùng cho thử nghiệm phải chưa qua sử dụng, phận lắp vào vị trí lắp đặt sử dụng bình thường Sau kiểm tra kích thước theo Điều 8, khơng có quy định khác thử nghiệm liên quan, phụ kiện ống phải lắp ráp với ống có chiều dài thích hợp thuộc loại mà phụ kiện ống thiết kế để lắp Phải lưu ý đến dẫn nhà chế tạo, đặc biệt lắp ráp mối nối có yêu cầu đến lực CHÚ THÍCH: Trong trường hợp có tương đồng, nhà chế tạo đại lý ủy quyền, nơi thử nghiệm cần thỏa thuận việc chọn phụ kiện ống đại diện để thử nghiệm 5.6 Trong trường hợp lối vào ống phần phụ kiện ống loại lắp lỏng tháo rời được, phụ kiện ống tháo rời phải lắp ráp trở lại sau thử nghiệm, theo hướng dẫn nhà chế tạo mà không bị suy giảm đặc tính cơng bố theo Điều 5.7 Nếu khơng có quy định khác, tiến hành thử nghiệm ba mẫu yêu cầu đáp ứng mẫu thỏa mãn thử nghiệm Nếu số mẫu không thỏa mãn thử nghiệm đó, sai sót lắp ráp chế tạo, thử nghiệm thử nghiệm trước mà ảnh hưởng đến kết thử nghiệm phải thực lại, đồng thời thử nghiệm phải tiến hành theo thứ tự yêu cầu mẫu đầy đủ khác, tất mẫu phải phù hợp với yêu cầu CHÚ THÍCH: Nếu mẫu bổ sung không giao đến thử nghiệm đồng thời với mẫu thử nghiệm mẫu không đạt yêu cầu dẫn đến mẫu bị loại bỏ Khi giao mẫu thứ nhất, giao ln mẫu bổ sung để sử dụng có mẫu bị hỏng Khi đó, nơi thử nghiệm thử nghiệm mẫu bổ sung mà khơng cần u cầu thêm loại bỏ chúng xuất hỏng hóc khác 5.8 Khi sử dụng quy trình độc hại nguy hại, phải ý đến an toàn người khu vực thử nghiệm 5.9 Hệ thống ống sử dụng phận hợp thành thiết bị khác phải thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn liên quan áp dụng cho thiết bị Phân loại CHÚ THÍCH: Phụ lục A đưa mã phân loại đặc tính công bố hệ thống ống, mã phân loại kết hợp tài liệu nhà chế tạo 6.1 Theo đặc tính 6.1.1 Khả chịu nén Rất nhẹ Nhẹ Trung bình Nặng Rất nặng 6.1.2 Khả chịu va đập Rất nhẹ Nhẹ Trung bình Nặng Rất nặng 6.1.3 Khả chịu uốn Cứng Uốn Uốn được/Tự phục hồi Mềm 6.1.4 Độ bền kéo Rất nhẹ Nhẹ Trung bình Nặng Rất nặng 6.1.5 Khả mang tải treo Rất nhẹ Nhẹ Trung bình Nặng Rất nặng 6.2 Theo nhiệt độ 6.2.1 Dãy nhiệt độ thấp Bảng - Dãy nhiệt độ thấp Loại Vận chuyển, sử dụng lắp đặtNhiệt độ không thấp C +5 -5 -15 -25 -45 6.2.2 Dãy nhiệt độ cao Bảng - Dãy nhiệt độ cao Loại Sử dụng lắp đặt Nhiệt độ không cao C 60 90 105 120 150 250 400 6.3 Theo đặc tính điện 6.3.1 Có đặc tính liên tục điện 6.3.2 Có đặc tính cách điện 6.3.3 Có đặc tính liên tục điện đặc tính cách điện 6.4 Theo khả chịu ảnh hưởng từ bên 6.4.1 Bảo vệ chống xâm nhập vật rắn: bảo vệ theo TCVN 4255 (IEC 60529), tối thiểu IP3X 6.4.2 Bảo vệ chống xâm nhập nước: bảo vệ theo TCVN 4255 (IEC 60529), tối thiểu IPXO 6.4.3 Khả chống ăn mòn 6.4.3.1 Khơng có bảo vệ 6.4.3.2 Có bảo vệ nêu chi tiết Bảng 10 6.5 Theo khả chống cháy lan 6.5.1 Không cháy lan 6.5.2 Cháy lan Ở Ôxtraylia Áo, ống phụ kiện ống phân loại theo phát thải khí có axit thấp Ghi nhãn tài liệu 7.1 Từng ống phải có ghi nhãn: - tên nhà chế tạo đại lý ủy quyền thương hiệu nhãn nhận biết, - nhãn nhận biết sản phẩm, ví dụ số catalơ, ký hiệu tương tự, cho nhận biết tài liệu nhà chế tạo đại lý ủy quyền 7.1.1 Ống ghi nhãn theo mã phân loại phù hợp với Phụ lục A phải gồm bốn chữ số đầu 7.1.2 Nhà chế tạo có trách nhiệm thể tính tương thích phận hệ thống ống 7.1.3 Trong tài liệu mình, nhà chế tạo phải đưa phân loại phù hợp với Điều tất thông tin cần thiết để vận chuyển, bảo quản, lắp đặt sử dụng an toàn 7.2 Phụ kiện ống phải ghi nhãn theo 7.1, ghi sản phẩm, ghi sản phẩm ghi nhãn gắn vào sản phẩm bao bì nhỏ chứa phụ kiện ống 7.3 Ống phụ kiện ống vật liệu cháy lan phải có màu da cam Khơng cho phép tạo màu da cam vật liệu cách sơn phương pháp phủ bề mặt khác Ống phụ kiện ống vật liệu khơng cháy lan có màu bất kỳ, trừ màu vàng, màu da cam đỏ, khơng phải ghi nhãn rõ ràng sản phẩm vật liệu không cháy lan 7.4 Phương tiện nối đất phải ký hiệu nối đất bảo vệ phù hợp với IEC 60417, ký hiệu IEC 60417- 5019 (2006-08) Ký hiệu không đặt phận dễ tháo rời, ví dụ vít 7.5 Kiểm tra phù hợp với 7.1 đến 7.4 cách xem xét 7.6 Nhãn phải bền dễ đọc Kiểm tra phù hợp cách xem xét dùng giẻ thấm đẫm nước chà xát tay lên nhãn 15s, sau dùng giẻ thấm đẫm xăng nhẹ chà xát thêm 15 s CHÚ THÍCH 1: Xăng nhẹ xác định dung mơi hecxan mạch hở có hàm lượng chất thơm tối đa 0,1 % thể tích, giá trị kauri butanol 29, điểm sôi ban đầu 65 0C, điểm khô 69 0C khối lượng riêng xấp xỉ 0,68 g/cm3 CHÚ THÍCH 2: Nhãn đặt vào, ví dụ, cách đúc, ép, khắc, in, dán nhãn theo phương pháp trượt nước CHÚ THÍCH 3: Nhãn làm phương pháp đúc, ép khắc chịu thử nghiệm Sau thử nghiệm, nội dung nhãn phải rõ ràng Kích thước 8.1 Ren đường kính ngồi, tùy theo trường hợp, phải phù hợp với IEC 60423 Kiểm tra phù hợp dưỡng quy định IEC 60423 8.2 Các kích thước khác phải phù hợp với yêu cầu Phần liên quan tiêu chuẩn Kết cấu 9.1 Bên hệ thống ống khơng có gờ sắc, nhọn nhấp nhơ bề mặt có khả làm hỏng dây dẫn có cách điện cáp, gây bị thương cho người lắp đặt người sử dụng Kiểm tra phù hợp cách xem xét, cần phải kiểm tra sau cắt rời mẫu 9.2 Vít, có, dùng để liên kết thành phần vỏ bọc với phụ kiện ống chỗ nối với ống, không làm hỏng cách điện cáp chèn cách Vít phải có ren hệ mét ISO Khơng sử dụng vít cắt ren Vít dùng để cố định kẹp cỡ nhỏ sử dụng với phụ kiện ống phi kim loại loại kết hợp không thiết phải vật liệu phi kim loại chúng cách ly với dây dẫn có cách điện cáp Phương tiện cố định vít phải thiết kế cho chịu ứng suất xuất trình lắp đặt sử dụng bình thường Kiểm tra phù hợp việc cố định vít có sử dụng ren tạo trước thử nghiệm 9.3, sau kiểm tra cách xem xét Kiểm tra phù hợp việc cố định vít có sử dụng vít tạo ren thử nghiệm 9.4, sau kiểm tra cách xem xét 9.3 Vít có ren tạo trước dùng để lắp với ren vật liệu phi kim loại vít vật liệu phi kim loại phải xiết vào, nới 10 lần, tất trường hợp khác xiết vào, nới lần Thử nghiệm phải tiến hành cách sử dụng tuốc nơ vít chìa vặn thích hợp để đặt mômen nhà chế tạo quy định Trong trường hợp nhà chế tạo khơng quy định mơmen áp dụng giá trị Bảng Vít phải xiết chặt động tác nhẹ nhàng liên tục Sau thử nghiệm này, khơng có hỏng hóc gãy hỏng mũ vít ren đến mức ảnh hưởng đến sử dụng vít đai ốc 9.4 Vít tạo ren xiết vào nới 10 lần vít lắp với ren vật liệu cách điện lần tất trường hợp khác Vít lắp với ren vật liệu cách điện phải tháo hoàn toàn lần Thử nghiệm phải tiến hành cách sử dụng tuốc nơ vít chìa vặn thích hợp với mômen tương ứng nêu Bảng Không xiết vít động tác đột ngột giật Sau thử nghiệm này, khơng có hỏng hóc gãy hỏng mũ vít ren đến mức ảnh hưởng đến sử dụng vít Bảng - Giá trị mơmen xoắn để thử nghiệm vít Đường kính danh nghĩa ren Mômen xoắn mm Nm Lớn Đến Ia IIb - 2,8 0,4 0,4 2,8 3,0 0,5 0,5 3,0 3,2 0,6 0,6 3,2 3,6 0,8 0,8 3,6 4,1 1,2 1,2 4,1 4,7 1,8 1,8 4,7 5,3 2,0 2,0 5,3 6,0 2,5 3,0 6,0 8,0 3,5 6,0 8,0 10,0 4,0 10,0 a Cột I áp dụng cho vít xiết tuốc nơ vít b Cột II áp dụng cho vít đai ốc xiết phương tiện khơng phải tuốc nơ vít 9.5 Vật liệu bất kỳ, ví dụ cao su, sợi, v.v , bên mối nối phải chịu ảnh hưởng bên lắp ráp theo hướng dẫn nhà chế tạo, phải có mức khả chịu ảnh hưởng từ bên so với ống phụ kiện ống Kiểm tra phù hợp thử nghiệm quy định Điều 14 9.6 Đối với hệ thống ống lắp ráp ren, nhà chế tạo phải hệ thống tháo hay khơng cách Kiểm tra phù hợp cách xem xét thử nghiệm tay 10 Đặc tính 10.1 Độ bền 10.1.1 Hệ thống ống phải có đủ độ bền 10.1.2 Khi chịu uốn chịu nén, chịu va đập chịu nhiệt độ tới hạn có giá trị quy định phù hợp với phân loại va đập nhiệt độ công bố cho sản phẩm, sau lắp đặt theo hướng dẫn nhà chế tạo, ống, theo phân loại, không nứt biến dạng đến mức gây trở ngại cho việc luồn cáp dây dẫn có cách điện, đến mức có khả làm hỏng dây dẫn có cách điện cáp lắp đặt đẩy kéo bên ống 10.1.3 Hệ thống ống thiết kế để đỡ thiết bị khác phải đủ độ bền để đỡ thiết bị chịu lực cần thiết để vận hành thiết bị, sau lắp đặt 10.1.4 Kiểm tra phù hợp với 10.1.1 đến 10.1.3 thử nghiệm quy định 10.2 đến 10.8 10.2 Thử nghiệm nén 10.2.1 Các mẫu ống, mẫu đài (200 ± 5) mm, phải chịu thử nghiệm nén (23 ± 2) °C, sử dụng thiết bị cho Hình 10.2.2 Trước thử nghiệm, phải đo đường kính ngồi mẫu 10.2.3 Mẫu phải đặt đỡ phẳng thép khối thép trung gian phải đặt đoạn mẫu, thể Hình 10.2.4 Lực nén tăng để đạt đến giá trị cho Bảng khoảng thời gian (30 ± 3) s phải đặt lên khối thép trung gian 10.2.5 Sau đặt lực nêu Bảng (60 ± 2) s, phải đo đường kính ngồi mẫu chỗ bị bẹt, không bỏ lực nén Bảng - Lực nén Loại Ống Lực nén Dung sai N % Rất nhẹ 125 Nhẹ 320 Trung bình 750 Nặng 250 Rất nặng 000 10.2.6 Chênh lệch đường kính ngồi ban đầu đường kính mẫu bị bẹt khơng vượt q 25 % đường kính ngồi ban đầu đo trước thử nghiệm 10.2.7 Sau đó, loại bỏ lực nén khối thép trung gian, sau (60 ± 2) s, phải đo lại đường kính ngồi mẫu chỗ bẹt Chênh lệch đường kính ngồi ban đầu đường kính mẫu bị bẹt khơng vượt q 10 % đường kính ngồi đo trước thử nghiệm 10.2.8 Sau thử nghiệm, mẫu vết nứt nhìn thấy mắt thường kính điều chỉnh thị lực khơng dùng kính phóng đại 10.3 Thử nghiệm va đập 10.3.1 Mười hai mẫu ống, mẫu dài (200 ± 5) mm, mười hai phụ kiện ống phải chịu thử nghiệm va đập dụng cụ thử nghiệm cho Hình Trước thử nghiệm, mẫu lắp tất thành phần sử dụng bình thường, kể ống yêu cầu để tiến hành thử nghiệm CHÚ THÍCH: Khi thử nghiệm ống, khơng u cầu có phụ kiện ống Các phận không chạm tới lắp đặt sử dụng bình thường phụ kiện ống nhỏ có kích thước tối đa khơng q 20 mm chịu thử nghiệm 10.3.2 Thiết bị thử nghiệm mẫu phải đặt tủ lạnh, nhiệt độ bên tủ phải trì nhiệt độ công bố nêu Bảng 1, dung sai ± 0C Khi mẫu đạt đến nhiệt độ quy định, sau h, chọn thời gian dài hơn, đặt mẫu đế thép thể Hình Búa phải thả rơi lần mẫu Khối lượng búa độ cao rơi phải quy định Bảng Thử nghiệm phải thực phần yếu phụ kiện ống không đập phạm vi mm xung quanh lối vào ống Mẫu ống thử nghiệm đoạn chiều dài ống Bảng - Giá trị thử nghiệm va đập Khối lượng búa Loại Ống phụ kiện ống Dung sai 0% Chiều cao rơi Dung sai ± % kg mm Rất nhẹ 0,5 100 Nhẹ 1,0 100 Trung bình 2,0 100 Nặng 2,0 300 Rất nặng 6,8 300 10.3.3 Sau thử nghiệm, mẫu đạt nhiệt độ (20 ± 5) C, dưỡng thích hợp quy định yêu cầu cụ thể liên quan (các phần 21, 22, 23, v.v ) phải có khả lọt qua ống trọng lượng thân dưỡng với tốc độ ban đầu khơng, mẫu đặt thẳng đứng Khơng có dấu hiệu vỡ nứt nhìn thấy mắt thường có kính điều chỉnh thị lực khơng dùng kính phóng đại Ít phải có chín số mười hai mẫu đạt thử nghiệm 10.4 Thử nghiệm uốn Thử nghiệm quy định yêu cầu cụ thể liên quan (các phần 21, 22, 23, v.v ) tiêu chuẩn 10.5 Thử nghiệm độ mềm dẻo Thử nghiệm quy định yêu cầu cụ thể liên quan (các phần 21, 22, 23, v.v ) tiêu chuẩn 10.6 Thử nghiệm ép theo chiều dọc Thử nghiệm quy định yêu cầu cụ thể liên quan (các phần 21, 22, 23, v.v ) tiêu chuẩn 10.7 Thử nghiệm kéo 10.7.1 Hệ thống ống có cơng bố độ bền kéo phải thử nghiệm sau: Một mẫu ống hai phụ kiện ống phụ kiện cuối ống lắp ráp theo hướng dẫn nhà chế tạo cho chiều dài ống phụ kiện ống tối thiểu 200 mm Trong trường hợp khơng thể lắp ráp phải thực thử nghiệm hai mẫu ống phụ kiện ống Cụm lắp ráp chịu lực kéo tăng để đạt đến giá trị cho Bảng 6, (23 ± 2) ° 0C thời gian (30 ± 3) s Sau đó, lực kéo trì ± 10 s 10.7.2 Trong trường hợp xuất dãn dài, nhà chế tạo phải cung cấp hướng dẫn giúp cho việc lắp đặt an toàn hệ thống ống 10.7.3 Đối với hệ thống ống không công bố độ bền kéo độ bền kéo chỗ nối phải thỏa mãn yêu cầu thử nghiệm liên quan Phần tương ứng 10.7.4 Sau thử nghiệm, phụ kiện ống phụ kiện cuối ống phải lắp chúng với ống khơng có hỏng hóc nhìn thấy mắt thường có kính điều chỉnh thị lực khơng dùng kính phóng đại Bảng - Lực kéo Loại Ống phụ kiện ống Lực kéo Dung sai 0% N Rất nhẹ 100 Nhẹ 250 Trung bình 500 Nặng 000 Rất nặng 500 10.8 Thử nghiệm tải treo Phụ kiện ống nhà chế tạo cơng bố có khả chịu tải treo gắn vào kết cấu cứng phương pháp nhà chế tạo cung cấp, với phương tiện treo hướng xuống Tải treo phương tiện cung cấp lắp đặt theo hướng dẫn nhà chế tạo khoảng thời gian nêu Bảng Phụ kiện phải coi đạt cuối thử nghiệm, khơng có vết nứt nhìn thấy mắt 13.1.3.2.1 Mẫu có chiều dài (675 ±10) mm đặt thẳng đứng hộp chữ nhật kim loại có mặt để hở, thể Hình 6, khu vực khơng có gió lùa Bố trí chung thử nghiệm cho Hình Mẫu định vị hai kẹp kim loại có chiều rộng xấp xỉ 25 mm, đặt cách (550 ± 10) mm cách hai đầu ống khoảng Thanh thép có đường kính (2,0 ± 0,1) mm cỡ ống đến 12 mm, (6,0 ± 0,1) mm cỡ ống từ 16 mm đến 25 mm (16,0 ± 0,1) mm ống có đường kính từ 32 mm trở lên, luồn qua mẫu Thanh thép lắp cứng vững độc lập kẹp chặt đầu để giữ cho mẫu vị trí thẳng đứng Phương tiện lắp đặt phải cho không cản trở tàn lửa rơi xuống giấy Một bảng thích hợp gỗ thơng trắng có chiều dày xấp xỉ 10 mm phủ lớp giấy trắng đặt lên mặt đáy hộp Khối lắp ráp gồm mẫu, thép kẹp đặt theo phương thẳng đứng vào tâm hình hộp Mép kẹp bên cách bề mặt đáy hộp khoảng (500 ± 10) mm 13.1.3.2.2 Mỏ đốt đỡ cho trục mỏ đốt tạo thành góc (45 ± 2)° so với phương thẳng đứng Ngọn lửa đặt vào mẫu cho khoảng cách từ điểm cao ống mỏ đốt đến mẫu, đo dọc theo trục lửa (100 ±10) mm, trục lửa cắt bề mặt mẫu điểm (100 ± 5) mm tính từ mép kẹp bên dưới, cho trục lửa cắt trục mẫu 13.1.3.2.3 Đặt lửa lên mẫu thời gian nêu Bảng 9, sau rút lửa Trong thời gian đặt lửa, không xê dịch lửa, trừ rút cuối giai đoạn thử nghiệm Cách xác định chiều dày vật liệu ống trơn, ống sóng ống sóng kết hợp với ống trơn nêu Phụ lục B Chiều dày vật liệu đo ba mẫu tính chiều dày vật liệu trung bình cho mẫu Sử dụng giá trị trung bình cao để xác định thời gian đặt lửa theo Bảng Bảng - Thời gian đặt lửa vào mẫu Chiều dày vật liệu trung bình Thời gian đặt lửa mm s Lớn Đến - 0,5 15 0,5 1,0 20 1,0 1,5 25 1,5 2,0 35 2,0 2,5 45 2,5 3,0 55 3,0 3,5 65 3,5 4,0 75 4,0 4,5 85 4,5 5,0 130 5,0 5,5 200 5,5 6,0 300 Dung sai s 6,0 - 500 Sau kết thúc thử nghiệm sau điểm cháy mẫu tắt, lau bề mặt mẫu cách chà xát miếng vải thấm đẫm nước 13.1.3.2.4 Cả ba mẫu phải đạt thử nghiệm Mẫu coi đạt thử nghiệm mẫu không bắt lửa Mẫu coi đạt thử nghiệm bắt lửa thỏa mãn tất yêu cầu đây: - lửa than đỏ mẫu tự tắt thời gian 30 s sau loại bỏ lửa thử nghiệm, - giấy không bị cháy; - sau lửa than đỏ mẫu tắt, biểu bị cháy có than cách mép kẹp phía khoảng 50 mm 13.1.4 Phản ứng phụ thêm vào đặc tính cháy Đang xem xét 13.2 Khả chống cháy Không áp dụng CHÚ THÍCH: Chỉ yêu cầu ống chống cháy dùng cho mạch điện có bảo vệ chống cháy 14 Ảnh hưởng từ bên 14.1 Cấp bảo vệ vỏ 14.1.1 Yêu cầu chung Hệ thống ống lắp ráp theo hướng dẫn nhà chế tạo phải có đủ khả chống ảnh hưởng từ bên phù hợp với phân loại nhà chế tạo công bố, với yêu cầu tối thiểu IP30 Kiểm tra phù hợp thử nghiệm nêu 14.1.1 14.1.2 14.1.2 Cấp bảo vệ chống xâm nhập vật rắn 14.1.2.1 Cụm lắp ráp gồm ống phụ kiện ống thực cách sử dụng tất lối vào ống Nếu cần, đầu để hở cụm nút lại, không phận thử nghiệm 14.1.2.2 Cụm lắp ráp phải thử nghiệm theo thử nghiệm thích hợp TCVN 4255 (IEC 60529) Đối với số 5, áp dụng cấp 14.1.2.3 Cụm lắp ráp, thử nghiệm với số 6, phải coi đạt thử nghiệm khơng có bụi xâm nhập mức nhìn thấy mắt thường có điều chỉnh thị lực khơng phóng đại 14.1.3 Cấp bảo vệ chống xâm nhập nước 14.1.3.1 Cụm lắp ráp gồm ống phụ kiện ống thực cách sử dụng tất lối vào ống Nếu cần, đầu để hở cụm nút lại, không phận thử nghiệm 14.1.3.2 Cụm lắp ráp phải thử nghiệm theo thử nghiệm thích hợp TCVN 4255 (IEC 60529) Đối với số 4, phải sử dụng ống dao động 14.1.3.3 Cụm lắp ráp, thử nghiệm với số số lớn hơn, phải coi đạt thử nghiệm nước xâm nhập không đủ để tạo thành giọt nhìn thấy mắt thường có điều chỉnh thị lực khơng phóng đại 14.2 Khả chống ăn mòn 14.2.1 Hệ thống ống kim loại hệ thống ống kết hợp, không kể ren, phải có đủ khả chống ăn mòn phía phía ngồi, phù hợp với phân loại nêu Bảng 10 Bảng 10 - Phân loại khả chịu ăn mòn Loại Khả bảo vệ Ví dụ Bảo vệ mức thấp, bên bên ngồi Lớp sơn lót Bảo vệ mức trung bình, bên bên ngồi Lớp men qua sấy / lớp mạ kẽm / lớp sơn khô tự nhiên Bảo vệ hỗn hợp mức trung bình / cao phía trong: cấp Lớp men qua sấy phía ngồi: cấp Mạ kẽm Bảo vệ mức cao, phía phía ngồi Mạ kẽm theo phương pháp nhúng nóng Mạ kẽm Thép khơng gỉ Kiểm tra phù hợp ống phụ kiện ống thép ống kết hợp thép sơn mạ kẽm thử nghiệm 14.2.2 Đối với hệ thống ống kết hợp hệ thống ống kim loại sắt, nhà chế tạo phải cung cấp thơng tin bảo vệ chống ăn mòn 14.2.2 Thử nghiệm khả chịu ăn mòn hệ thống ống thép hệ thống ống kết hợp thép sơn mạ kẽm 14.2.2.1 Ống phụ kiện ống có mức bảo vệ thấp phải kiểm tra tính tồn vẹn lớp phủ bảo vệ, phía phía ngồi 14.2.2.2 Ống phụ kiện ống có mức bảo vệ trung bình phải làm miếng vải bơng thấm đẫm xăng nhẹ có giá trị kauributanol 35 + Sau đó, ống phụ kiện ống nhúng chìm dung dịch chứa 0,75 % kali ferixianua [K3Fe(CN)6] 0,25 % amoni persunphat [(NH4)2S2O8] nước phải thêm lượng khoảng 0,1 % hoạt chất làm ướt thích hợp, ví dụ muối natri axit alkylnaphtalin sunfonic Dung dịch mẫu phải trì nhiệt độ (23 ± 2) 0C Phải thử nghiệm riêng mẫu, lần sử dụng dung dịch Sau ngâm thời gian s, lấy mẫu khỏi dung dịch để khơ khơng khí nhiệt độ mơi trường Sau hồn nghiệm mơ tả trên, mẫu khơng có nhiều hai vết màu xanh lam cm2 bề mặt khơng có vết màu xanh lam có kích thước vượt 1,5 mm Các vết gỉ sắt gờ sắc, ren vít bề mặt gia cơng khí, màng màu vàng nhạt lau bỏ qua 14.2.2.3 Ống phụ kiện ống có mức bảo vệ cao phải tẩy dầu mỡ cách nhúng vào xăng nhẹ có giá trị kauri butanol 35 + 10 0S lau khô giẻ mềm Sau đó, ống phụ kiện ống nhúng vào dung dịch chứa % axit sunphuric nước 15 s, rửa tồn vòi nước chảy lau khơ giẻ Sau đó, lại nhúng mẫu ngập dung dịch sunphát đồng (CuSO4 5H2O) nước cất có khối lượng riêng, 1,186 kg/l nhiệt độ (23 ± 2) 0C Dung dịch mẫu phải trì nhiệt độ (23 ± 2) 0C khơng khuấy CHÚ THÍCH: Dung dịch có cách hòa tan 360 g sunphát đồng kết tinh lít nước cất trung hòa với đồng cácbonat đồng hyđrơxit (khoảng g/l) Sau đó, kiểm tra khối lượng riêng điều chỉnh lại cần Thùng chứa phải loại không phản ứng với dung dịch phải có kích thước để có khoảng hở vách thùng mẫu 25 mm Từng mẫu phải nhúng liên tiếp bốn lần vào dung dịch, lần s Mỗi mẫu sử dụng dung dịch Sau lần nhúng, mẫu phải rửa vòi nước chảy, sử dụng bàn chải để loại bỏ lớp bám tụ màu đen Sau phải lau khơ mẫu giẻ mềm sạch, nhúng trở lại vào dung dịch, ngoại trừ sau lần nhúng thứ tư Chú ý làm tất lỗ hốc Sau thử nghiệm này, mẫu khơng có dấu hiệu đồng kết tủa đến mức khơng thể làm vòi nước chảy, cần nhúng mẫu vào dung dịch axit clohidric 10 % 15 s kiểm tra Các vết đồng kết tủa ren vít, gờ sắc bề mặt gia cơng khí bỏ qua 15 Tương thích điện từ Sản phẩm thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn sản phẩm mà sử dụng bình thường mang tính thụ động ảnh hưởng điện từ (phát xạ miễn nhiễm) CHÚ THÍCH: Trong trường hợp sản phẩm đề cập tiêu chuẩn lắp đặt phận hệ thống dây hệ thống lắp đặt phát bị ảnh hưởng tín hiệu điện từ Mức độ ảnh hưởng phụ thuộc vào chất hệ thống lắp đặt mơi trường làm việc trang thiết bị nối hệ thống dây Kích thước tính milimét Hình - Bố trí thử nghiệm nén Kích thước tính milimét CHÚ THÍCH: Hình vẽ khơng phản ánh thiết kế mà để quy định kích thước Hình - Thiết bị thử va đập * Lớp phủ bảo vệ cần loại bỏ để đấu nối trực tiếp kim loại đến điện cực Hình - Cụm lắp ráp ống phụ kiện ống để thử nghiệm liên kết điện CHÚ THÍCH: Loại bỏ cạnh gờ sắc Hình - Bố trí để thử nghiệm độ bền điện mơi khả cách điện - ống cứng CHÚ THÍCH: Loại bỏ cạnh gờ sắc Hình - Bố trí để thử nghiệm độ bền điện mơi khả cách điện - Ống uốn ống mềm Kích thước tính milimét Chú dẫn: - Bề mặt phía sau kín CHÚ THÍCH: Hình vẽ khơng phản ảnh thiết kế mà để quy định kích thước Hình - Hộp thép để thử nghiệm khả chống cháy lan Kích thước tính milimét Chiều rộng: 300 25 CHÚ THÍCH: Hình vẽ không phản ánh thiết kế mà để quy định kích thước Hình - Bố trí để thử nghiệm khả chống cháy lan Hình - Thiết bị thử nghiệm khả chịu nhiệt PHỤ LỤC A (quy định) MÃ PHÂN LOẠI DÙNG CHO HỆ THỐNG ỐNG CHÚ THÍCH: Phụ lục A thể mã phân loại dùng cho đặc tính cơng bố hệ thống ống, mã kết hợp tài liệu nhà chế tạo Số thứ - Khả chịu nén (xem 6.1.1) Độ bền nén nhẹ Độ bền nén nhẹ Độ bền nén trung bình Độ bền nén nặng Độ bền nén nặng Số thứ hai - Khả chịu va đập (xem 6.1.2) Độ bền va đập nhẹ Độ bền va đập nhẹ Độ bền va đập trung bình Độ bền va đập nặng Độ bền va đập nặng Số thứ ba - Dãy nhiệt độ thấp (xem 6.2.1) +5 °C -5°C -15°C -25 °C -45 °C Số thứ tư-Dãy nhiệt độ cao (xem 6.2.2) +60 °C +90 °C +105 °C +120 °C +150 °C +250 °C +400 °C Số thứ năm - Khả chịu uốn (xem 6.1.3) Cứng Uốn Uốn được/tự phục hồi Mềm Số thứ sáu - Đặc tính điện (xem 6.3) Khơng cơng bố Có đặc tính liên tục điện Có đặc tính cách điện Có đặc tính cách điện liên tục điện Số thứ bảy - Bảo vệ chống xâm nhập vật rắn (xem 6.4.1) Bảo vệ chống xâm nhập vật rắn bên ngồi có đường kính 2,5 mm Bảo vệ chống xâm nhập vật rắn bên ngồi có đường kính 1,0 mm Bảo vệ chống bụi Kín bụi Số thứ tám - Bảo vệ chống xâm nhập nước (xem 6.4.2) Không công bố Bảo vệ chống nước nhỏ giọt Bảo vệ chống nước nhỏ giọt hệ thống ống nghiêng góc đến 15° Bảo vệ chống tia nước Bảo vệ chống nước bắn vào Bảo vệ chống nước phun vào Bảo vệ chống phun nước cường độ cao Bảo vệ chống ảnh hưởng ngâm tạm thời nước Số thứ chín - Khả chống ăn mòn (xem 6.4.3 Bảng 10) Bảo vệ mức thấp bên bên ngồi Bảo vệ mức trung bình bên bên ngồi Bảo vệ mức trung bình bên trong, bảo vệ mức cao bên Bảo vệ mức cao bên bên Số thứ mười - Độ bền kéo (xem 6.1.4) Không công bố Độ bền kéo nhẹ Độ bền kéo nhẹ Độ bền kéo trung bình Độ bền kéo nặng Độ bền kéo nặng Số thứ mười - Khả chống cháy lan (xem 6.5) Không cháy lan Cháy lan Số thứ mười hai - Khả chịu tải treo (xem 6.1.5) Không công bố Khả chịu tải treo nhẹ Khả chịu tải treo nhẹ Khả chịu tải treo trung bình Khả chịu tải treo nặng Khả chịu tải treo nặng Số thứ mười ba - Ảnh hưởng cháy Đang xem xét PHỤ LỤC B (quy định) XÁC ĐỊNH CHIỀU DÀY VẬT LIỆU B.1 Chiều dày vật liệu ống trơn Chiều dày vật liệu đo bốn vị trí phân bố khoảng xấp xỉ quanh 360° ống, giá trị trung bình tính sau: B.2 Chiều dày vật liệu ống sóng Chiều dày vật liệu đo đáy đỉnh phần sóng bốn vị trí phân bố khoảng xấp xỉ quanh 360° ống, giá tri trung bình tính sau: B.3 Chiều dày vật liệu ống trơn ống sóng kết hợp Chiều dày vật liệu đo đáy đỉnh phần sóng phần thẳng bốn vị trí, phân bố khoảng xấp xỉ quanh 360° ống, giá trị trung bình tính sau: B.4 Chiều dày vật liệu ống trơn ống sóng ống trơn kết hợp Chiều dày vật liệu đo đáy đỉnh phần sóng phần thẳng bốn vị trí, phân bố khoảng xấp xỉ quanh 360° ống, giá trị trung bình tính sau: THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO IEC 60670 (tất phần), Boxes and enclosures for electrical accessories for household and similar fixed electrical installations (Hộp vỏ bọc phụ kiện điện dùng gia đình hệ thống lắp đặt điện cố định tương tự) IEC 60754-1, Test on gases evolved during combustion of materials from cables - Part 1: Determination of the amount of halogen acid gas (Thử nghiệm khí liên quan q trình cháy vật liệu từ cáp - Phần 1: Xác định lượng khí axit halogen) IEC 60754-2, Test on gases evolved during combustion of materials from cables - Part 2: Determination of degree of acidity of gases evolved during the combustion of materials taken from electric cables by measuring pH and conductivity (Thử nghiệm khí liên quan q trình cháy vật liệu từ cáp - Phần 2: Xác định độ axit khí liên quan q trình cháy vật liệu lấy từ cáp điện cách đo độ pH độ dẫn) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Yêu cầu chung Điều kiện chung thử nghiệm Phân loại Ghi nhãn tài liệu Kích thước Kết cấu 10 Đặc tính 11 Đặc tính điện 12 Đặc tính nhiệt 13 Nguy hiểm cháy 14 Ảnh hưởng từ bên ngồi 15 Tương thích điện từ Các hình vẽ Phụ lục A (quy định) - Mã phân loại dùng cho hệ thống ống Phụ lục B (quy định) - Xác định chiều dày vật liệu Thư mục tài liệu tham khảo ... nặng Số thứ ba - Dãy nhiệt độ thấp (xem 6.2.1) +5 °C -5 °C -1 5°C -2 5 °C -4 5 °C Số thứ tư-Dãy nhiệt độ cao (xem 6.2.2) +60 °C +90 °C +105 °C +120 °C +150 °C +250 °C +400 °C Số thứ năm - Khả chịu uốn... nhiệt độ 6.2.1 Dãy nhiệt độ thấp Bảng - Dãy nhiệt độ thấp Loại Vận chuyển, sử dụng lắp đặtNhiệt độ không thấp C +5 -5 -1 5 -2 5 -4 5 6.2.2 Dãy nhiệt độ cao Bảng - Dãy nhiệt độ cao Loại Sử dụng lắp... giá trị trung bình cao để xác định thời gian đặt lửa theo Bảng Bảng - Thời gian đặt lửa vào mẫu Chiều dày vật liệu trung bình Thời gian đặt lửa mm s Lớn Đến - 0,5 15 0,5 1,0 20 1,0 1,5 25 1,5 2,0