Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6475-2:2007 quy định các yêu cầu về phân cấp và giám sát kỹ thuật trong quá trình thiết kế, chế tạo và khai thác các hệ thống đường ống biển, kể cả các hệ thống đường ống đặt ở các cửa sông và vùng biển Việt Nam dùng để vận chuyển riêng lẻ hoặc hỗn hợp các chất hydrôcácbon ở trạng thái lỏng hoặc khí, như dầu thô, các sản phẩm của dầu, các loại khí.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6475-2: 2007 QUY PHẠM PHÂN CẤP VÀ GIÁM SÁT KỸ THUẬT HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG BIỂN – PHẦN 2: PHÂN CẤP HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG BIỂN Rules for Classification and Technical Supervision of Subsea Pipeline Systems – Part 2: Classification of Subsea Pipeline Systems Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu phân cấp giám sát kỹ thuật trình thiết kế, chế tạo khai thác hệ thống đường ống biển, kể hệ thống đường ống đặt cửa sông vùng biển Việt Nam dùng để vận chuyển riêng lẻ hỗn hợp chất hydrôcácbon trạng thái lỏng khí, dầu thơ, sản phẩm dầu, loại khí Tài liệu viện dẫn Trong tiêu chuẩn tiêu chuẩn sau viện dẫn: TCVN 6475-1: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 1: Quy định chung; TCVN 6475-3: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 3: Đánh giá để cấp lại giấy chứng nhận; TCVN 6475-5: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 5: Cơ sở thiết kế; TCVN 6475-7: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 7: Chỉ tiêu thiết kế; TCVN 6475-12: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 12: Hàn; TCVN 6475-13: 2007 - Quy phạm phân cấp giám sát kỹ thuật hệ thống đường ống biển – Phần 13: Kiểm tra không phá hủy; Điều kiện để phân cấp đường ống 3.1 Các đường ống chế tạo, giám sát kỹ thuật phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn yêu cầu tương đương, trao cấp trì cấp kết kiểm tra thấy chúng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 3.2 Việc phân cấp đường ống phụ thuộc yêu cầu thiết kế, chế tạo, vật liệu, khả thi công bảo dưỡng đường ống nêu tiêu chuẩn 3.3 Chủ đường ống phải có trách nhiệm cung cấp dẫn đề giới hạn khai thác để đảm bảo chắn không vượt điều kiện thiết kế dùng phân cấp Các dẫn giới hạn phải ghi Sổ khai thác Chủ đường ống phải cập nhật đầy đủ liệu theo yêu cầu tiêu chuẩn 3.4 Mọi cố, khuyết tật, hư hỏng có ảnh hưởng tới điều kiện phân cấp phải thông báo cho Đăng kiểm Cấp đường ống 4.1 Ký hiệu cấp Các cấp cho đường ống Đăng kiểm phân cấp ký hiệu sau: * VR SP * VR SP (*) VR SP đó: VR SP : Biểu thị đường ống thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn Đăng kiểm * : Biểu thị đường ống chế tạo giám sát Đăng kiểm * : Biểu thị đường ống chế tạo giám sát tổ chức phân cấp khác Đăng kiểm ủy quyền và/hoặc công nhận (*) : Biểu thị đường ống chế tạo giám sát giám sát tổ chức phân cấp khác không Đăng kiểm công nhận 4.2 Ghi cấp 4.2.1 Căn vào điều kiện cụ thể, đường ống Đăng kiểm phân cấp bổ sung hay vài ghi cấp 4.2.2 Ghi chức năng: ghi cho biết chức đường ống Ví dụ: Đường ống dẫn hóa chất; Đường ống dẫn dầu; Đường ống dẫn khí; Đường ống ép nước; Đường ống đứng dẫn dầu 4.2.3 Ghi vùng: ghi cho biết vị trí địa lý, vùng mà đường ống lắp đặt Ví dụ: Mỏ Bạch Hổ; Mỏ Đại Hùng … 4.2.4 Ghi giới hạn hoạt động: ghi cho biết đường ống phân cấp với giới hạn khai thác chủ yếu Ví dụ: áp suất khai thác lớn 150 bar; Nhiệt độ thiết kế lớn 90 oC 4.2.5 Các ghi mô tả: ghi bổ sung mô tả chi tiết kiểu đường ống so với ghi cấp đưa vào Sổ đăng ký đường ống Ví dụ: Đường kính ống, lưu lượng, áp suất thủy tĩnh … Giám sát kỹ thuật giai đoạn thiết kế sơ 5.1 Đăng kiểm không thiết phải tiến hành giám sát trình thiết kế sơ Tuy nhiên, việc giám sát Đăng kiểm giai đoạn đầu dự án làm giảm bớt khối lượng giám sát trình thiết kế chế tạo 5.2 Nên tiến hành đồng thời việc giám sát giai đoạn thiết kế sơ với việc xem xét vấn đề liên quan đến mơi trường lịch trình dự án Phân cấp 6.1 Quy định chung 6.1.1 Tất khía cạnh thiết kế chế tạo có liên quan đến an tồn tính tồn vẹn hệ thống đường ống biển phải xem xét trình phân cấp 6.1.2 Giám sát kỹ thuật hoạt động kiểm tra đơn lẻ Đăng kiểm Việt Nam tiến hành giai đoạn khác từ thiết kế, thi công đến vận hành đường ống biển 6.1.3 Phân cấp công tác tổng hợp tất hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra để tiến tới việc cấp giấy chứng nhận cho hệ thống đường ống biển 6.2 6.2.1 Hồ sơ kỹ thuật Quy định chung 6.2.1.1 Phần quy định yêu cầu tài liệu trình thiết kế, chế tạo/thi công, lắp đặt/chạy thử vận hành 6.2.1.2 Các đặc tính kỹ thuật cho thiết kế, chế tạo đường ống, thiết bị kèm theo, vật liệu (cấp/ tiêu chuẩn), quy trình chế tạo, lắp đặt, khai thác việc chọn tiêu chuẩn thiết kế phải trình cho Đăng kiểm xét duyệt 6.2.1.3 Các đặc tính kỹ thuật tài liệu, hồ sơ liên quan phải bao gồm giai đoạn thiết kế, chế tạo, lắp đặt, khai thác đường ống 6.2.2 Cơ sở thiết kế thiết kế chi tiết 6.2.2.1 Cơ sở thiết kế hệ thống đường ống phải trình duyệt, bao gồm: Mục tiêu an tồn; Vị trí, điều kiện đầu vào đầu ra; Mô tả hệ thống đường ống với bố trí chung; Các yêu cầu chức bao gồm hạn chế phát triển mỏ rào chắn an toàn van ngầm biển; Các thông số mô tả việc lắp đặt, sửa chữa thay chi tiết đường ống, van, cấu dẫn động phụ tùng; Tuổi thọ thiết kế bao gồm chi tiết kỹ thuật điểm bắt đầu tuổi thọ thiết kế thời điểm chạy thử lần cuối, lắp đặt … Các thông số lưu chất vận chuyển đường ống bao gồm khả bị thay đổi suốt thời gian tồn hệ thống đường ống; Khả vận chuyển thơng số kích thước đường ống; Các hạn chế hình học đặc điểm kỹ thuật đường kính khơng đổi, u cầu phụ tùng, van, mặt bích việc sử dụng ống ống đứng mềm; Các yêu cầu phóng thoi (Pigging) bán kính cong, độ méo ống khoảng cách phụ tùng khác có ảnh hưởng đến việc thiết kế hệ thống phóng thoi; Các điều kiện địa hình độ sâu biển dọc theo tuyến ống dự kiến; Các điều kiện địa chất; Các điều kiện môi trường; Các điều kiện vận hành áp suất, nhiệt độ, thành phần sản phẩm, tốc độ dòng chảy… Các ngun tắc để tính tốn độ bền đánh giá trường (in-place analysis); Nguyên lý kiểm sốt ăn mòn 6.2.2.2 Thiết kế phải đưa đầy đủ tài liệu phép Đăng kiểm đánh giá Tối thiểu hạng mục sau phải đề cập: Tuyến ống, sơ đồ tuyến ống có ghi tên cụ thể, tọa độ (kinh tuyến, vĩ tuyến) vị trí đầu cuối ống, trạm bơm tăng áp, van, vị trí dàn cơng trình khác có liên quan, tuyến tàu, diện cáp ngầm, đường ống đầu giếng có; Vị trí cách bố trí chơng đường ống; Các thiết kế đường ống giao nhau, vắt ngang; Các đặc trưng lý hóa lưu chất; Lựa chọn vật liệu (ống phận ống): kích thước loại vật liệu; Kích thước ống đứng, loại vật liệu chi tiết đỡ; Dung sai độ dày thành ống (cả đường ống ống đứng); Prôfil nhiệt độ, áp suất giãn nở đường ống; Kích thước chi tiết ống chữ J, đai giãn nở; Các đặc điểm đầu nối đường ống với ống đứng; Kiểu chi tiết buồng phóng nhận thoi, van, thiết bị điều khiển; Hệ thống đo sơ đồ tuyến truyền tín hiệu vè dòng chảy đường ống; Hệ thống phát rò rỉ thiết bị khác; Hệ thống dừng khẩn cấp thiết bị an toàn khác, kể thiết bị làm giảm áp suất tạm thời đường ống; Các chi tiết hệ thống điều khiển đường ống thơng tin liên lạc; Chương trình thử hệ thống thông tin, hệ thống điều khiển, hệ thống dừng khẩn cấp thiết bị an toàn khác gồm phương pháp thử thiết bị thử sử dụng; Tính tốn độ bền cho ống đứng kết cấu đỡ ống đứng; Tính tốn độ bền ổn định cho đường ống; Phân tích rủi ro cần; Kiểm sốt ăn mòn (bên bên ngồi); Lắp đặt chạy thử; 6.2.2.3 duyệt : Tùy trường hợp cụ thể, tính tốn số liệu sau đường ống phải trình Chất lỏng vận chuyển đường ống (áp suất cục lớn nhất, điểm hóa H 2S, CO2 H2O đường ống dẫn khí); Khối lượng riêng chất vận chuyển ống; Nhiệt độ áp suất thiết kế; áp suất vận hành cực đại; áp suất thử quy định (cho đường ống, ống đứng buồng phóng nhận thoi); Tính chất ăn mòn chất chứa đường ống; Nhiệt độ vận hành lớn nhất, nhỏ phân bố dọc theo đường ống; Thiết kế lưu lượng; Độ xác phát rò rỉ cách xử lý; Điện bảo vệ catốt thiết kế; Số liệu lực đẩy âm ổn định tồn tuyến ống; Tính chất ăn mòn nước biển loại đất đáy biển; Nhiệt độ lớn nhỏ nước biển khơng khí; Địa hình độ sâu đáy biển cho tuyến ống, sai lệch có thể; Số liệu động đất; Các đặc trưng đất địa chất đáy biển (kể độ ổn định sóng cát …); Vận tốc hướng gió; Chiều cao, chu kì hướng sóng; Tốc độ hướng dòng chảy, dòng thủy triều nước dâng bão; Dự đoán phát triển độ lớn loài sinh vật biển bám; Các tính số liệu tải trọng thiết kế chế tạo, thi cơng khai thác; Phân tích tình trạng ống đứng, đường ống bao gồm: ổn định, dòng xốy sau đường ống, ổn định đáy biển, chuyển vị, dao động, mỏi lan truyền vết nứt 6.2.2.4 Các vẽ phải cung cấp cho công tác chế tạo lắp đặt hệ thống đường ống, bao gồm: Các vẽ tuyến đường ống bao gồm thơng tin đặc tính đáy biển, giàn, đường ống/cáp, đầu giếng ngầm biển sẵn có dự kiến tương lai; Các vẽ chi tiết đường ống giao nhau; Các vẽ bố trí giàn với ống đứng, hệ thống bảo vệ ống đứng, khu vực lấy hàng, giá cập tàu, khu vực cứu nạn … Các vẽ chế tạo đoạn ống; Các vẽ bảo vệ đường ống; Các vẽ chế tạo ống đứng ngàm kẹp ống đứng 6.2.2.5 Đối với đường ống phận đường ống, tài liệu sau phải trình duyệt: Các đặc điểm kỹ thuật chế tạo vật liệu; Bản kê vật liệu 6.2.2.6 Đối với hệ thống kiểm sốt ăn mòn lớp bọc gia tải, tài liệu sau phải trình duyệt: Báo cáo thiết kế bảo vệ catốt; Bản ghi đặc điểm kỹ thuật chế tạo lắp đặt anốt; Bản ghi đặc điểm kỹ thuật chế tạo lớp phủ; Bản ghi đặc điểm kỹ thuật bọc mối nối trường; Bản ghi đặc điểm kỹ thuật hệ thống theo dõi ăn mòn; Bản kê vật liệu 6.2.2.7 Đối với trình lắp đặt, tài liệu sau phải trình duyệt: Phân tích hậu dạng phá hủy (Failure mode effect analysis) nghiên cứu nguy hiểm khả hoạt động (Hazard and operability study); Các vẽ ghi đặc điểm kỹ thuật lắp đặt thử; Sổ tay lắp đặt; Các báo cáo chứng nhận ghi đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn; Quy trình vận hành; Quy trình xử lý cố bất ngờ 6.2.3 Chế tạo đường ống phận đường ống 6.2.3.1 Trước tiến hành chế tạo, tài liệu sau phải trình Đăng kiểm duyệt: Bản ghi đặc điểm kỹ thuật quy trình chế tạo; Các quy trình chế tạo, bao gồm yêu cầu thử nghiệm, tiêu chuẩn chấp nhận, sửa chữa báo cáo chứng nhận nhân sự… Bản ghi đặc điểm kỹ thuật vật liệu; Kế hoạch chất lượng; Bản ghi đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn, báo cáo chứng nhận quy trình hàn; Các quy trình kiểm tra khơng phá hủy; Kết thử chứng nhận quy trình chế tạo 6.2.3.2 Các hồ sơ hồn cơng phải trình Đăng kiểm duyệt sau chế tạo bao gồm: Các quy trình chế tạo, bao gồm yêu cầu thử nghiệm, tiêu chuẩn chấp nhận, sửa chữa báo cáo chứng nhận nhân sự… Các chứng vật liệu; Các biên kiểm tra chế tạo (kiểm tra mắt, kiểm tra khơng phá hủy, thử mẫu, kiểm tra kích thước xử lý nhiệt…); Báo cáo thử thủy lực; Bản kê đầy đủ thành phần hóa học, tính chất học kích thước; Bản kê mối hàn 6.2.4 Hệ thống kiểm sốt ăn mòn chế tạo lớp bọc gia tải 6.2.4.1 Trước tiến hành chế tạo, tài liệu sau phải trình Đăng kiểm duyệt: Loại độ dày lớp bọc chống ăn mòn; Quy trình chế tạo, bao gồm u cầu thử/kiểm tra, tiêu chuẩn chấp nhận, sửa chữa báo cáo chứng nhận nhân sự… Chiều dày lớp bọc gia tải, vật liệu trọng lượng riêng; Cốt thép lớp bọc gia tải; Hồ sơ vật liệu thiết kế trộn bê tông; Kết thử chứng nhận quy trình chế tạo; Kế hoạch chất lượng với quy trình kiểm tra, thử nghiệm hiệu chuẩn; Các vẽ anốt 6.2.4.2 Các hồ sơ hồn cơng phải trình Đăng kiểm duyệt sau chế tạo bao gồm: Các quy trình chế tạo, bao gồm yêu cầu thử nghiệm, tiêu chuẩn chấp nhận, sửa chữa báo cáo chứng nhận nhân sự… Các chứng vật liệu; Các biên kiểm tra chế tạo; Bản kê đầy đủ kích thước lớp bọc, trọng lượng sức âm; Bản kê sửa chữa; Bản kê thử độ cách điện 6.2.5 Lắp đặt chạy thử 6.2.5.1 Trước lắp đặt, tài liệu sau phải trình Đăng kiểm duyệt: Quy trình lắp đặt, bao gồm tiêu chấp nhận, chứng thử nghiệm cho thiết bị, báo cáo chứng nhận nhân (hàn bọc lớp phủ); Bản ghi đặc điểm kỹ thuật việc đào hào chơn ống; Quy trình chạy thử; Quy trình khảo sát; Quy trình lắp đặt kết cấu bảo vệ neo giữ; Quy trình lắp đặt ống đứng đoạn ống (spool) 6.2.5.2 Các hồ sơ hồn cơng phải trình Đăng kiểm duyệt sau lắp đặt chạy thử bao gồm: Các sổ ghi chép, hồ sơ; Báo cáo khảo sát; Báo cáo chạy thử 6.2.6 Vận hành 6.2.6.1 Để tiến hành chương trình kiểm tra, tài liệu sau phải trình Đăng kiểm: Lịch sử vận hành hệ thống đường ống có rõ kiện gây ảnh hưởng đến thiết kế an tồn; Các thơng số tình trạng lắp đặt cần thiết để hiểu rõ thiết kế cấu hình hệ thống đường ống báo cáo kiểm tra trước đây, vẽ rải ống vẽ hồn cơng báo cáo thử nghiệm; Các đặc tính lý hóa lưu chất vận chuyển, thiết bị phát cát, có; Lịch kiểm tra, bảo dưỡng báo cáo; Quy trình kiểm tra kết kiểm tra, bao gồm báo cáo phụ trợ báo cáo khảo sát thợ lặn, đoạn phim video 6.2.6.2 Trong trường hợp có hư hỏng khí bất thường khác gây ảnh hưởng xấu đến an toàn, độ tin cậy, độ bền tính ổn định hệ thống đường ống, tài liệu sau phải trình Đăng kiểm trước đưa đường ống vào hoạt động: Mô tả hư hỏng đường ống, phận hay hệ thống có rõ vị trí, loại, mức độ hư hỏng biện pháp khắc phục tạm thời; Kế hoạch chi tiết đầy đủ việc sửa chữa, hoán cải thay thế, bao gồm quy trình xử lý cố bất ngờ; Các tài liệu chi tiết liên quan đến việc sửa chữa, hoán cải thay cụ thể 6.2.7 Sổ khai thác 6.2.7.1 Chủ đường ống có trách nhiệm lập Sổ khai thác đường ống Tất hướng dẫn sử dụng, vận hành, giới hạn cho phép khai thác an toàn phải ghi rõ Sổ Các số liệu không vượt số liệu thiết kế dùng để phân cấp đường ống 6.2.7.2 Nếu quan thẩm quyền Nhà nước có yêu cầu đặc biệt khác với yêu cầu liên quan tới nội dung Sổ khai thác chủ đường ống phải có trách nhiệm thực yêu cầu 6.2.7.3 Sổ khai thác phải gửi cho Đăng kiểm để cung cấp thông tin duyệt thiết kế đường ống 6.3 Phân cấp trình duyệt thiết kế 6.3.1 Duyệt thiết kế 6.3.1.1 Duyệt thiết kế kiểm tra giả thiết, phương pháp, kết trình thiết kế để đảm bảo yêu cầu tiêu chuẩn đáp ứng 6.3.1.2 Duyệt thiết kế bao gồm: Xem xét phương thức thiết kế; Xem xét thông số thiết kế; Xem xét hồ sơ thiết kế (gồm vẽ, tính, tài liệu thuyết minh …); Tính tốn độc lập song song với tính tốn nhà thiết kế; Xem xét thông số kỹ thuật liên quan đến chế tạo vận hành rút từ thiết kế 6.3.1.3 Các tài liệu thiết kế cần phải xem xét quy định 6.2 6.3.1.4 Phạm vi công việc duyệt thiết kế quy định bảng 6.3-1 Bảng 6.3-1: Phạm vi công việc duyệt thiết kế Hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra Mức giám sát Thấp Vừa Cao x x x x x x x x x Xem xét thông số thiết kế: Xem xét sở thiết kế có trọng tới kết khảo sát số liệu môi trường Đánh giá tiêu thiết kế Tuyến ống điều kiện môi trường Xem xét tài liệu thiết kế vẽ: Xem xét tài liệu thiết kế đường ống chủ yếu để đảm bảo điều kiện tải trọng xét đến thiết kế, điều kiện có liên quan xác định, phương pháp luận thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn liên quan x Đánh giá phương pháp chủ yếu sử dụng kiểm tra xác suất số số liệu đầu vào kết tính Xem xét chi tiết tính thiết kế x Tính tốn độc lập song song với tính toán nhà thiết kế Kiểm tra khả chịu áp lực Tính tốn độc lập theo cách đơn giản (với số hạng mục lựa chọn ngẫu nhiên) x x x x x Bảng 6.3-1: Phạm vi công việc duyệt thiết kế Hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra Mức giám sát Thấp Vừa Cao Tính tốn độc lập theo cách phức tạp (với số hạng mục lựa chọn ngẫu nhiên) x Xem xét thông số kỹ thuật liên quan đến chế tạo vận hành Kiểm tra điểm số giới hạn x Xem xét thông số kỹ thuật chủ yếu x x x x Xem xét tỉ mỉ thông số kỹ thuật chủ yếu x Xem xét thiết kế kiểm soát lưu lượng Xem xét nguyên tắc chung x Xem xét tài liệu với trợ giúp tính tốn đơn giản 6.3.2 x x x x Duyệt thiết kế mức thấp 6.3.2.1 Duyệt chi tiết tài liệu bao gồm sở thiết kế, tài liệu phân tích/ đánh giá rủi ro, tài liệu quản lý chất lượng tài liệu nguyên lý phương pháp thiết kế (nếu có) Đăng kiểm Việt Nam phải xác định vấn đề coi nguy hiểm dự án từ công tác xem xét ban đầu thông báo với chủ đường ống hay bên thiết kế để nghiên cứu sửa đổi 6.3.2.2 Đăng kiểm duyệt tính/ phương pháp tính sử dụng Đối với tài liệu thiết kế khác dùng để tham khảo, số số kiểm tra ngẫu nhiên để xác nhận công tác kiểm soát chất lượng thực 6.3.2.3 Đăng kiểm không cần thực việc chuyển kết luận từ tính/báo cáo thiết kế vào vẽ thông số kỹ thuật để kiểm tra 6.3.3 Duyệt thiết kế mức vừa 6.3.3.1 Duyệt thiết kế mức vừa bao gồm: duyệt tất tài liệu thiết kế liên quan đến an tồn tính tồn vẹn đường ống Những vấn đề nguy hiểm kiểm tra ngẫu nhiên Tất yếu tố nguy hiểm duyệt kỹ tiến hành tính tốn kiểm tra độc lập 6.3.3.2 Đăng kiểm tiến hành việc chuyển kết luận từ tính/báo cáo thiết kế vào vẽ thông số kỹ thuật để kiểm tra ngẫu nhiên 6.3.4 Duyệt thiết kế mức cao 6.3.4.1 Duyệt thiết kế mức cao bao gồm: duyệt đầy đủ hầu hết tài liệu liên quan đến tính tồn vẹn đường ống Tất yếu tố nguy hiểm duyệt kỹ tính toán kiểm tra độc lập 6.3.4.2 Đăng kiểm tiến hành việc chuyển kết luận từ tính/báo cáo thiết kế vào vẽ thông số kỹ thuật để kiểm tra 6.3.4.3 6.3.5 Các ghi đặc tính kỹ thuật phải kiểm tra độ rõ ràng không tối nghĩa Nội dung duyệt thiết kế 6.3.5.1 Nội dung công tác duyệt thiết kế quy định bảng từ bảng 6.3-2 đến bảng 6.3- Bảng 6.3-2: Thiết kế đảm bảo tính tồn vẹn hệ thống đường ống STT Mô tả Mức giám sát Thấp Vừa Cao Xem xét chung Mục tiêu an toàn I I I Mô tả hệ thống đường ống tổ chức chung dự án I I R1 Đánh giá rủi ro xác định yếu tố tới hạn R2 R2 R2 Bảng 6.3-2: Thiết kế đảm bảo tính tồn vẹn hệ thống đường ống STT Mô tả Kiểm soát tài liệu Mức giám sát Thấp Vừa Cao I R1 R2 R1 R2 R2 Kết cấu (chính) Cơ sở thiết kế Tuyến ống I R1 R2 Đặc trưng hoá lý chất vận chuyển ống I I R1 Lựa chọn vật liệu, gồm đánh giá ăn mòn bên (ống phụ kiện) R1 R1 R2 Prơfil nhiệt độ/áp suất (tính toán nhiệt/thuỷ lực) R1 R1 R2 10 Khả chịu áp lực (tính tốn chiều dày thành ống) R1 R2 R2 11 ổn định (cả ổn định tạm thời lâu dài) R1 R2 R2 12 Dãn nở đường ống (nếu có) R1 R1 R2 13 Đánh giá nhịp hẫng (nếu có) R1 R2 R2 14 Tính tốn ổn định chuyển vị (nếu có) R1 R2 R2 15 Đánh giá ổn định ngang (nếu có) R1 R2 R2 16 Thiết kế đoạn giao (nếu có) R1 R2 R2 17 Thiết kế đầu chờ, tính tốn đoạn ống dãn nở (nếu có) R1 R2 R2 18 Đánh giá đoạn tiếp bờ (nếu có) R1 R2 R2 19 Tương tác với lưới đánh cá (nếu có) R1 R2 R2 20 Tính tốn lắp đặt R1 R2 R2 21 Đánh giá việc đào hào chơn ống (nếu có) - I R1 22 Tính tốn độ bền ống đứng cố định (nếu có), kể điều kiện tạm thời lâu dài R1 R2 R2 23 Thiết kế gối đỡ ống đứng cố định (nếu có), kể điều kiện tạm thời lâu dài - I R1 Kết cấu (phụ) 24 Thiết kế thiết bị phóng thoi nhận thoi (nếu có) I R1 R1 25 Tính tốn bích nối (nếu có) I R1 R2 26 Mối nối chữ T, van, (nếu có) I R1 R2 Bản vẽ kết cấu 27 Bản vẽ tuyến ống I R1 R1 28 Bản vẽ chi tiết chỗ giao đường ống I R1 R2 29 Bản vẽ bố trí giàn I R1 R2 30 Bản vẽ đoạn ống I R1 R1 31 Bản vẽ bảo vệ đường ống I R1 R2 Bảng 6.3-2: Thiết kế đảm bảo tính tồn vẹn hệ thống đường ống STT 32 Mơ tả Mức giám sát Bản vẽ ống đứng kẹp ống đứng Thấp Vừa Cao I R1 R1 R1 R1 R2 ống phụ kiện (kể trình hàn) 33 Thông số kỹ thuật ống 34 Thông số kỹ thuật trình hàn I R1 R2 35 Bản kê vật liệu - I R1 R1 R1 R2 Hệ thống chống ăn mòn bọc gia tải 36 Báo cáo thiết kế bảo vệ catốt 37 Thông số kỹ thuật lắp đặt chế tạo anốt I R1 R1 38 Thông số kỹ thuật chế tạo lớp bọc I R1 R1 39 Thông số kỹ thuật lớp bọc mối nối trường I R1 R1 40 Thông số kỹ thuật hệ thống theo dõi ăn mòn I R1 R1 41 Bảng kê vật liệu - I R1 Lắp đặt 42 Đánh giá hậu dạng phá huỷ (FMEA) nghiên cứu nguy khả vận hành (HAZOP) I R1 R1 43 Thông số kỹ thuật vẽ thử lắp đặt - I R1 44 Đánh giá giới hạn mặt kỹ thuật (ECA - engineering criticality assessment) để xác nhận không xuất nứt gãy trình rải ống hay vận hành biến dạng dẻo tích luỹ 0,3%) (nếu có) - R1 R2 45 Đánh giá tàu rải ống thông số kỹ thuật thử chứng nhận (nếu có thể) - I R1 Vận hành 46 Xem xét tóm tắt thiết kế chế tạo, lắp đặt (DFI résumé) I R1 R2 47 Kế hoạch kiểm tra I R1 R1 - I R1 Đảm bảo dòng (nếu khơng quy định bảng 6.3-4 6.3-5) 48 Đảm bảo dòng (kể đánh giá ăn mòn bên trong) Bảng 6.3-3: Tính tốn độc lập thiết kế đảm bảo tính tồn vẹn hệ thống đường ống STT Hạng mục Mô tả nội dung Độ dày thành ống Tính tốn đơn giản theo công thức kinh nghiệm ổn định Tính tốn đơn giản theo cơng thức kinh nghiệm theo lý thuyết sóng Stokes bậc phương trình lực đơn giản Mức giám sát Thấp Vừa Cao x x x x (x) Tính tốn nâng cao số liệu thống kê sóng dài hạn Dãn nở Tính tốn đơn giản theo cơng thức kinh nghiệm x (x) x x Bảng 6.4-25: Giám sát kỹ thuật đổ đá vùi STT Mô tả nội dung Mức giám sát Thấp Vừa Cao R1 S1 H Kiểm tra việc thực thử nghiệm trình tiến hành thử quy trình nhân cơng Cơng tác kiểm tra Lịch trình đổ đá vùi - S1 S2 Đổ đá vùi - S1 S2 Khảo sát việc đổ đá vùi - S1 S2 Công tác cuối Xem xét biên tài liệu R1 R2 R2 Lập biên kiểm tra H H H Bảng 6.4-26: Khảo sát hồn cơng STT Mơ tả nội dung Mức giám sát Thấp Vừa Cao Công tác ban đầu Xem xét thông số kỹ thuật quy trình R1 R2 R2 Tham gia họp kỹ thuật xem xét tài liệu chế tạo R1 R1 R2 Kiểm tra việc thực thử nghiệm trình tiến hành thử quy trình nhân cơng R1 S1 H - S1 S2 Công tác kiểm tra Các hoạt động khảo sát Công tác cuối Xem xét biên tài liệu R1 R2 R2 Lập biên kiểm tra H H H Bảng 6.4-27: Giám sát kỹ thuật chạy thử STT Mô tả nội dung Mức giám sát Thấp Vừa Cao Công tác ban đầu Xem xét thông số kỹ thuật quy trình R1 R2 R2 Tham gia họp kỹ thuật xem xét tài liệu chế tạo R1 R1 R2 Kiểm tra việc thực thử nghiệm trình tiến hành thử quy trình nhân công R1 S1 H - S1 S2 - S1 S2 Công tác kiểm tra Đo làm Thử áp lực hệ thống Lấy mẫu nước Bảng 6.4-27: Giám sát kỹ thuật chạy thử STT Mô tả nội dung Mức giám sát Thấp Vừa Cao Chất ức chế - S1 S2 Đổ nước - S1 S2 R1 R2 R2 Đo nồng độ khơng khí - S1 S2 Điều áp - S1 S2 Thử áp lực/ giữ áp lực - S1 S2 Giảm áp - S1 S2 Tháo nước làm - S1 S2 Căn chỉnh thiết bị thiết bị đo Đổ sản phẩm - S1 S2 Giám sát vận hành (kiểm tra việc khởi động) - S1 S2 Chuyển dịch - S1 S2 Mất ổn định vị trí theo phương ngang (lateral snaking) - S1 S2 Mất ổn định vị trí - S1 S2 Mất ổn định tổng thể nhịp hẫng - S1 S2 Tổn thất kim loại/ chiều dày ống - S1 S2 Dãn nở Công tác cuối Xem xét biên tài liệu R1 R2 R2 Lập biên kiểm tra H H H 6.5 Kiểm tra phân cấp đường ống có 6.5.1 Đối với đường ống khơng có giám sát Đăng kiểm chế tạo, yêu cầu Đăng kiểm phân cấp, vẽ, tính tốn thiết kế, biên kiểm tra trước phải trình cho Đăng kiểm xem xét, đồng thời bắt buộc thực đợt kiểm tra quy định mục 6.5.2 6.5.2 Khi phân cấp lại phục hồi cấp cho đường ống Đăng kiểm trao cấp bị rút cấp hay đình cấp, Đăng kiểm hướng dẫn để thực kiểm tra phù hợp với tuổi trạng thái kỹ thuật đường ống Nếu kết kiểm tra cho thấy đường ống thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn Đăng kiểm phục hồi cấp cũ hay trao cấp 6.5.3 Những đường ống biển trước trình chế tạo quan Đăng kiểm khác kiểm tra, muốn chuyển cấp theo tiêu chuẩn chủ đường ống biển đại diện phải trình cho Đăng kiểm ba hồ sơ thiết kế theo điều 6.4.1.1 tiêu chuẩn Ngoài ra, chủ đường ống biển đại diện họ phải trình cho Đăng kiểm hồ sơ tiêu yêu cầu kỹ thuật có liên quan đến chế tạo mới, hay sửa chữa đường ống biển giấy chứng nhận, biên kiểm tra quan Đăng kiểm cấp trước 6.6 Hồ sơ phân cấp 6.6.1 Quy định chung 6.6.1.1 Hồ sơ phân cấp Đăng kiểm cấp Mục đích hồ sơ phân cấp nhằm cung cấp văn để thể hệ thống đường ống tuân thủ yêu cầu đề tư liệu thể công tác Đăng kiểm tiến hành 6.6.1.2 Hồ sơ phân cấp cuối Giấy chứng nhận phân cấp Giấy chứng nhận cho giai đoạn nêu rõ công tác tiến hành thoả mãn yêu cầu Tiêu chuẩn Việt Nam yêu cầu Đăng kiểm 6.6.1.3 Hồ sơ phân cấp trung gian đóng vai trò báo cáo q trình cho thấy cơng tác phân cấp giai đoạn, với hạng mục hệ thống đường ống hoàn thành thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn 6.6.1.4 Hồ sơ phân cấp trung gian bao gồm: Thông báo duyệt hồ sơ đường ống (Pipeline Document Verification Comment) Biên kiểm tra đường ống (Pipeline Survey Report) 6.6.1.5 Hồ sơ phân cấp cuối bao gồm: Giấy chứng nhận phân cấp (Classification Certificate) Giấy chứng nhận cho giai đoạn (Certificate): 6.6.2 o Thiết kế o Chế tạo ống o Chế tạo phận đường ống phụ kiện o Bọc ống chống ăn mòn o Lắp đặt Các Biên kiểm tra tổng hợp (General Verification Report) cho giai đoạn: o Thiết kế o Chế tạo ống o Chế tạo phận đường ống phụ kiện o Bọc ống chống ăn mòn o Lắp đặt Hồ sơ phân cấp giai đoạn dự án 6.6.2.1 Hồ sơ phân cấp giai đoạn dự án quy định bảng 6.6-1 Bảng 6.6-1: Hồ sơ phân cấp Các giai đoạn dự án Thiết kế Thiết kế sơ Hồ sơ phân cấp Đăng kiểm cấp - Các giai đoạn phân cấp Tiền phân cấp 6.6.3 Thi công Thiết kế chi tiết Chế tạo ống Chế tạo phận đường ống phụ kiện Bọc ống chống ăn mòn Giấy chứng nhận cho giai đoạn Phân cấp Lắp đặt Vận hành Hoàn thành Vận hành, bảo dưỡng sửa chữa Giấy chứng nhận phân cấp Xác nhận hàng năm cấp GCN kiểm tra định kỳ Duy trì cấp Hiệu lực hồ sơ phân cấp 6.6.3.1 Hồ sơ phân cấp tài liệu xác nhận công tác kiểm tra tiến hành xác nhận tình trạng kỹ thuật đường ống thời điểm kiểm tra 6.6.3.2 Tuy nhiên, riêng Giấy chứng nhận, thời hạn hiệu lực yêu cầu để trì hiệu lực ghi rõ Giấy chứng nhận 6.6.3.3 Thời hạn hiệu lực Giấy chứng nhận không năm Giấy chứng nhận đường ống phải có chỗ để ký xác nhận hàng năm trì hiệu lực Giấy chứng nhận Nếu khơng có xác nhận hàng năm, Giấy chứng nhận hiệu lực Sau thời hạn kết thúc, Giấy chứng nhận đường ống Đăng kiểm Việt nam cấp lại với điều kiện đánh giá tổng thể tình trạng hệ thống đường ống tiến hành để chứng tỏ hệ thống đường ống thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn 6.6.4 Giấy chứng nhận phân cấp 6.6.4.1 Giấy Chứng nhận Đăng kiểm Việt Nam xác nhận hệ thống đường ống hoàn toàn tuân thủ yêu cầu Tiêu chuẩn Việt Nam Đăng kiểm Việt Nam 6.6.4.2 Giấy chứng nhận cấp tất cơng việc liên quan hồn tồn thoả mãn Nếu tồn đọng vấn đề chưa giải xong chưa thể cấp Giấy chứng nhận cấp Giấy chứng nhận với hạn chế điều kiện hoạt động thích hợp 6.6.4.3 Nội dung Giấy chứng nhận hệ thống đường ống bao gồm: o Mô tả hệ thống đường ống; o Phạm vi sử dụng (giới hạn vận hành điều kiện để sử dụng) đường ống; o Tiêu chuẩn hay tài liệu kỹ thuật mà hệ thống đường ống phải tuân thủ; o Phụ lục có báo cáo kiểm tra kèm theo 6.6.4.4 Nội dung báo cáo kiểm tra bao gồm: o Hồ sơ làm sở để cấp Giấy chứng nhận (tài liệu, vẽ, thư từ, tiêu chuẩn tài liệu kỹ thuật có liên quan sử dụng tham khảo); o Phạm vi công việc dự án; o Danh mục vấn đề không tuân thủ tiêu chuẩn tài liệu kỹ thuật có liên quan 6.6.5 Giấy chứng nhận giai đoạn 6.6.5.1 Giấy chứng nhận giai đoạn cấp hoàn thành giai đoạn dự án hay phận đường ống dựa biên kiểm tra 6.6.5.2 Giấy chứng nhận giai đoạn xác nhận thức việc kiểm tra tài liệu và/hay công việc tiến hành hệ thống đường ống tuân thủ yêu cầu Tiêu chuẩn Việt Nam yêu cầu Đăng kiểm 6.6.5.3 phân cấp Các thông số kỹ thuật ghi Giấy chứng nhận giai đoạn tương tự Giấy chứng nhận 6.6.5.4 Mỗi giai đoạn sau yêu cầu giấy Giấy chứng nhận giai đoạn tương ứng: o Thiết kế; o Chế tạo ống; o Chế tạo phận đường ống phụ kiện; o Bọc ống chống ăn mòn; o Lắp đặt 6.6.6 Báo cáo kiểm tra 6.6.6.1 cầu Báo cáo kiểm tra cấp để xác nhận hạng mục hoàn thành theo yêu 6.6.6.2 Nội dung báo cáo kiểm tra phải bao gồm: o Mô tả công tác thực hiện; o Phạm vi sử dụng (giới hạn vận hành điều kiện để sử dụng) đường ống; o Các Tiêu chuẩn sử dụng để đánh giá giám sát kỹ thuật, kiểm tra đường ống; o Kết luận công tác giám sát kỹ thuật, kiểm tra (phù hợp hay không phù hợp với yêu cầu quy định); o Các tài liệu lấy làm sở cho báo cáo kiểm tra (tài liệu, vẽ…); o Phạm vi dự án; o Các ý kiến người giám sát kỹ thuật, kiểm tra; o Xác định điểm không phù hợp (nếu có) 6.6.6.3 Báo cáo kiểm tra phải ghi rõ ngày tháng năm có hai chữ ký, người lập báo cáo người thẩm tra nội có đủ thẩm quyền 6.6.7 Thơng báo hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra 6.6.7.1 Sau xét duyệt hồ sơ, Đăng kiểm cấp Thông báo duyệt hồ sơ đường ống Trong ghi chi tiết vấn đề mà Đăng kiểm thấy: o Không tuân thủ yêu cầu đặt ra; o Không đủ thông tin để kết luận; o Các kiến nghị theo kinh nghiệm Đăng kiểm 6.6.7.2 6.6.8 Hai vấn đề nêu phải chủ cơng trình nhà thầu trả lời cho Đăng kiểm Báo cáo tham dự kiểm tra (Visit reports) 6.6.8.1 Báo cáo tham dự kiểm tra Đăng kiểm viên Đăng kiểm Việt Nam lập 6.6.8.2 Báo cáo tham dự kiểm tra phải có đủ thơng tin để xác định sản phẩm hay công việc kiểm tra, điều kiện vận hành thông số kỹ thuật để kiểm tra kết luận Đăng kiểm viên 6.6.9 Cấp giấy chứng nhận 6.6.9.1 Cấp giấy chứng nhận phân cấp o Sau hồn thành giám sát q trình chế tạo mới, kiểm tra lần đầu để phân cấp kiểm tra để phân cấp lại cho đường ống có đủ biên kiểm tra, đường ống hoàn toàn phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn Đăng kiểm cấp cho đường ống giấy chứng nhận phân cấp o Thời hạn hiệu lực giấy chứng nhận phân cấp năm 6.6.9.2 Xác nhận hàng năm giấy chứng nhận: Hàng năm đường ống đánh giá để trì cấp quy định điều 5.7.3 Nếu kết đánh giá hàng năm cho thấy đường ống phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn đường ống xác nhận hàng năm vào Giấy chứng nhận 6.6.9.3 Cấp giấy chứng nhận phân cấp tạm thời o Trong chờ để cấp Giấy chứng nhận phân cấp thức kết kiểm tra cho thấy đường ống phù hợp yêu cầu tiêu chuẩn này, Đăng kiểm cấp Giấy chứng nhận phân cấp tạm thời để đưa đường ống vào khai thác o Thời hạn hiệu lực Giấy chứng nhận phân cấp tạm thời đường ống biển không tháng kể từ ngày cấp Các yêu cầu vận hành, kiểm tra sửa chữa 7.1 Quy định chung 7.1.1 Các quy trình 7.1.1.1 Trước bắt đầu vận hành, phải lập quy trình chi tiết vận hành, kiểm tra sửa chữa Các quy trình tối thiểu phải cung cấp thông tin sau đây: o Tổ chức quản lý; o Khởi động dừng; o Các giới hạn vận hành; o Làm công tác bảo dưỡng khác, ví dụ phóng thoi; o Kiểm sốt ăn mòn, kể cách thức kiểm tra theo dõi; o Kiểm tra; o Cấp cứu trường hợp khẩn cấp; o Báo cáo 7.1.1.2 Phải chuẩn bị quy trình liên quan đến hoạt động khơng thường xuyên hay hoạt động đặc biệt trường hợp sửa chữa hoán cải lớn 7.1.1.3 Nếu đường ống phận hệ thống gồm đường ống khác, dàn, thiết bị cuối…, quy trình vận hành phải đảm bảo bao gồm đầy đủ phần hệ thống phù hợp với việc vận hành đường ống khác, dàn, thiết bị cuối nêu 7.1.1.4 Để giảm tới mức tối thiểu rủi ro, hư hỏng cho đường ống, chủ đường ống phải đảm bảo kiểm tra chặt chẽ tàu phục vụ hoạt động gần đường ống Phải có quy trình neo buộc, rõ khu vực neo an toàn khu vực neo nguy hiểm 7.1.2 Hồ sơ đường ống vận hành 7.1.2.1 Cần phải lập lưu hồ sơ đường ống vận hành ghi số liệu trình vận hành đường ống suốt thời gian tồn Hồ sơ phải có tất số liệu quan trọng (xem mục 6.1.1.1 phải tham chiếu đến tất tài liệu bổ sung để cung cấp báo cáo hoàn chỉnh 7.1.2.2 Hồ sơ tối thiểu phải có thơng tin sau: o Kết kết luận từ trình kiểm tra vận hành; o Những lần hư hỏng tai nạn hệ thống đường ống; o Sửa chữa hoán cải; o Các số liệu vận hành ảnh hưởng tới ăn mòn hư hỏng khác (thành phần lưu chất, tốc độ dòng chảy, áp suất, nhiệt độ ) 7.1.2.3 Hồ sơ vận hành với tóm tắt thiết kế, chế tạo lắp đặt sở để lập kế hoạch kiểm tra tương lai 7.1.2.4 cố 7.1.3 Hồ sơ vận hành với tóm tắt thiết kế, chế tạo lắp đặt phải để chỗ dễ lấy đề phòng Vận hành 7.1.3.1 Phải có sẵn biện pháp để đảm bảo thông số quan trọng lưu chất giữ giới hạn thiết kế định Tối thiểu phải kiểm soát hay theo dõi thông số sau đây: o áp suất nhiệt độ dọc theo tuyến ống; o Điểm sương tuyến ống dẫn khí; o Thành phần lưu chất, tốc độ dòng chảy, khối lượng riêng độ nhớt 7.1.3.2 Việc điều khiển đường ống phải thực từ trung tâm điều khiển xác định cụ thể, có trang thiết bị cần thiết rõ trạng thái đầu đường ống đẩm bảo việc điều khiển dừng hoạt động hiệu 7.1.3.3 Khi có nhiều trung tâm điều khiển, ví dụ hai đầu đường ống, việc bố trí phải đẩm bảo thời điểm có trung tâm điều khiển khởi động đường ống Cần phải rõ trung tâm điều khiển 7.1.3.4 Phải có hai phương tiện liên lạc tiếng nói độc lập hai đầu đường ống trung tâm điều khiển 7.1.3.5 Hệ thống báo động trung tâm điều khiển phải âm ánh sáng Phải có thiết bị ghi cố báo động 7.1.3.6 Phải trang bị phương tiện để giám sát rò rỉ đảm bảo tính tồn vẹn hệ thống đường ống, hạng mục sau phải xem xét: o Cân khối lượng đường ống liên tục đảm bảo; o Việc cân dung tích điều chỉnh theo nhiệt độ áp suất đường ống liên tục đảm bảo; o Tốc độ thay đổi áp suất theo dõi liên tục; o Báo động áp suất thấp; o Báo động lưu lượng cao; o Báo động đối lưu 7.1.3.7 Tất thiết bị an toàn hệ thống đường ống, kể thiết bị kiểm soát áp suất bảo vệ chống áp, hệ thống dừng khẩn cấp van dừng tự động phải thử kiểm tra theo hạn chấp nhận Công tác kiểm tra phải đảm bảo toàn thiết bị an toàn nguyên vẹn thiết bị thực chức an tồn định 7.1.3.8 xuyên Thiết bị an toàn nối với hệ thống đường ống công nghệ phải thử kiểm tra thường 7.1.3.9 Đối với việc kiểm soát áp suất điều kiện vận hành bình thường, phải tuân thủ yêu cầu TCVN 6475-5 mục 3.3 7.1.3.10 Việc kiểm sốt q trình vận hành phải đảm bảo nhiệt độ vận hành không vượt giới hạn nhiệt độ thiết kế Nếu thiết kế dựa vào giá trị nhiệt độ bất biến dọc theo toàn tuyến ống phải kiểm sốt nhiệt độ đầu vào cách đầy đủ Nếu thiết kế dựa profile nhiệt độ đường ống phải thực biện pháp kiểm soát bổ sung 7.1.3.11 Nếu điều kiện vận hành thay đổi so với thiết kế ban đầu phải tiến hành chứng nhận lại hệ thống đường ống theo quy định TCVN 6475-3 7.1.4 Nguyên tắc theo dõi kiểm tra 7.1.4.1 Cần phải xác định nguyên tắc theo dõi kiểm tra để làm sở cho chương trình theo dõi kiểm tra chi tiết Nguyên tắc cần đánh giá lại năm lần 7.1.4.2 Cần tiến hành theo dõi kiểm tra để đảm bảo việc vận hành đường ống an toàn tin cậy Tất yêu cầu theo dõi kiểm tra cần xác định trình thiết kế theo ảnh hưởng đến an tồn độ tin cậy q trình vận hành Các yêu cầu phải nằm chương trình theo dõi kiểm tra 7.1.5 Thẩm định khai thác 7.1.5.1 Sau đạt mức khai thác ổn định phải xác nhận giới hạn khai thác hệ thống nằm điều kiện thiết kế Các tham số quan trọng là: o Độ giãn nở; o Độ dịch chuyển; o Độ ngoằn nghèo ngang; o Mất ổn định nâng lên; o Mất mát kim loại/độ dầy thành ống 7.1.5.2 Sự cần thiết phải thực kiểm tra vạch ranh giới (baseline) chiều dày thành ống phải đánh giá dựa tính ăn mòn sản phẩm, dự trữ ăn mòn dùng thiết kế, khả xác định kích thước khuyết tật thiết bị kiểm tra dùng trình khai thác đường ống 7.1.6 Kiểm tra bất thường 7.1.6.1 Phải tiến hành đợt khảo sát bất thường xảy kiện làm ảnh hưởng tới tính an toàn, độ tin cậy độ bền ổn định đường ống 7.1.6.2 Nếu phát hư hỏng học hay bất thường trình kiểm tra chi tiết chương trình kiểm tra phải đánh giá hư hỏng cách thích đáng Trong đánh giá phải tiến hành kiểm tra bổ sung 7.2 Khảo sát cấu hình đường ống 7.2.1 Quy định chung Khảo sát cấu hình đường ống (bằng mắt thiết bị lặn ROV) nhằm xác định cấu hình tình trạng đường ống phận Tại vị trí đáy biển không phẳng, khảo sát phải thẩm tra vị trí cấu hình đường ống 7.2.2 Chương trình kiểm tra 7.2.2.1 Các kiểm tra thẩm định khai thác phải hồn thành vòng năm từ bắt đầu sản xuất, xem mục 7.1.5 Trong trường hợp nhiệt độ áp suất tăng đáng kể sau lần kiểm tra này, cần xem xét cần thiết phải tiến hành đợt kiểm tra bổ sung 7.2.2.2 Phải thiết lập chương trình kiểm tra dài hạn phản ánh mục tiêu an toàn tổng thể cho hệ thống đường ống, chương trình phải trì cập nhật thường xuyên Các vấn đề sau cần xem xét: o Điều kiện vận hành đường ống; o Hậu hư hỏng; o Khả xảy hư hỏng; o Phương pháp kiểm tra; o Thiết kế chức đường ống o Chương trình kiểm tra dài hạn phải nêu rõ ngun tắc sử dụng để trì tính toàn vẹn hệ thống đường ống tạo sở việc xác định phương pháp thời hạn kiểm tra chương trình kiểm tra chi tiết 7.2.2.3 Chương trình kiểm tra dài hạn phải thực toàn hệ thống đường ống Tối thiểu cần ý xem xét vấn đề sau: o Đường ống; o Các ống đứng; o Các van; o Các mối nối chữ T chữ Y; o Các mặt bích; o Các neo; o Các ngàm kẹp; o Kết cấu bảo vệ; o Anốt; o Lớp bọc 7.2.2.4 Chương trình kiểm tra chi tiết bao gồm ghi tiêu kỹ thuật cho công tác kiểm tra phải chuẩn bị cho đợt kiểm tra Chương trình kiểm tra chi tiết phải cập nhật dựa vào đợt kiểm tra trước 7.2.2.5 Các hệ thống đường ống tạm thời không hoạt động phải chịu đợt kiểm tra theo chương trình kiểm tra chi tiết 7.2.2.6 Kiểm tra phải thực để đảm bảo yêu cầu thiết kế thoả mãn khơng có hư hỏng xảy Chương trình kiểm tra tối thiểu phải thể hiện: o Độ sâu phần lộ phần chôn đường ống; o Các nhịp hẫng bao gồm sơ đồ chiều dài, chiều cao điều kiện đỡ đầu nhịp hẫng; o Tình trạng gối đỡ nhân tạo lắp đặt để giảm nhịp hẫng; o Sói cục đáy biển gây ảnh hưởng đến tính tồn vẹn đường ống kết cấu kèm; o Sự dịch chuyển sóng cát ảnh hưởng đến tính tồn vẹn đường ống; o Sự dịch chuyển mức ống bao gồm hiệu ứng dãn nở; o Xác định khu vực xảy ổn định mức theo phương thẳng đứng ổn định ngang; o Tính tồn vẹn đầu nối học mặt bích; o Tính tồn vẹn hệ thống van ngầm kể hệ thống bảo vệ; o Các mối nối chữ T Y bao gồm kết cấu bảo vệ; o Sự lún xuống đường ống trường hợp ống không chơn, đặc biệt vị trí có van mối nối chữ T; o Tính tồn vẹn lớp bảo vệ đường ống (các nệm, lớp bọc, bao cát, dốc sỏi ); o Sự hư hỏng học đường ống, lớp bọc anốt; o Các ngoại vật lớn gần đường ống làm hư hỏng đường ống hệ thống bảo vệ ăn mòn bên ngồi; o Sự rò rỉ 7.2.2.7 Việc kiểm tra ống đứng phải phần chương trình kiểm tra dài hạn hệ thống đường ống Bên cạnh yêu cầu áp dụng chung cho kiểm tra đường ống, cần ý đặc biệt kiểm tra vấn đề sau: o Chuyển vị ống đứng đường ống giãn nở lún móng; o Hư hỏng lớp bọc; o Kỹ thuật dùng để kiểm sốt ăn mòn cho ống đứng gần ống dẫn ống chữ J; o Mức độ sinh vật biển bám; o Mức độ hư hỏng trước ăn mòn; o Tính tồn vẹn chức kết cấu đỡ ống đứng ống dẫn hướng; o Tính tồn vẹn chức kết cấu bảo vệ 7.2.2.8 Các phần nguy hiểm hệ thống đường ống dễ bị tổn thương dẫn đến hư hỏng phải chịu thay đổi lớn điều kiện đáy biển, gối đỡ và/hoặc đoạn ống chôn phải kiểm tra với khoảng thời gian ngắn lần, thường hàng năm Các phần lại cần kiểm tra để đảm bảo toàn hệ thống đường ống kiểm tra chu kỳ năm 7.3 Kiểm tra theo dõi ăn mòn bên ngồi 7.3.1 Quy định chung 7.3.1.1 Trong vùng có mực nước biến đổi vùng khí quyển, lớp bọc bị hư hỏng và/hoặc liên kết gây phá hoại ăn mòn nghiêm trọng ống đứng chứa chất lỏng nóng hầu hết bị hư hỏng dạng 7.3.1.2 Trong vùng có ngập nước hư hỏng lớp bọc thường không nguy hiểm trừ hư hỏng kết hợp với tính thiếu hiệu hệ thống bảo vệ catốt 7.3.1.3 Đối với ống đứng nằm ống chữ J chứa chất lỏng khơng có tính ăn mòn, khơng cần kiểm tra ăn mòn bên ngồi đặc trưng thích hợp chất lỏng kiểm tra thử chu kỳ 7.3.1.4 Khi có yêu cầu dùng thiết bị đặc biệt bên để kiểm tra phát ăn mòn bên ngồi ống đứng đường ống ba vùng, bao gồm ống đứng nằm ống chữ J 7.3.2 ống đứng vùng có mực nước biến đổi vùng khí 7.3.2.1 Trong vùng nước thay đổi vùng khí quyển, phải tiến hành kiểm tra lớp bọc bên mắt thường để đánh giá cần thiết công tác bảo dưỡng Bên cạnh dấu hiệu nhìn thấy mắt thường hư hỏng trực tiếp lớp bọc, dấu hiệu khác vết ố, chỗ phồng rộp vết nứt lớp bọc phải xem xét cẩn thận chúng dấu hiệu cho thấy trình gỉ diễn Các hệ thống bọc mà việc kiểm tra tiếp cận ăn mòn lớp bọc bị cản trở phải xem xét cẩn thận 7.3.2.2 Tần suất kiểm tra bên ống đứng vùng có mực nước biến đổi phải xác định dựa vào loại lưu chất, vật liệu làm đường ống, đặc tính lớp bọc lượng dự trữ ăn mòn 7.3.3 Đường ống ống đứng vùng ngập nước 7.3.3.1 Trên diện rộng, việc kiểm tra hệ thống bảo vệ chống ăn mòn bên ngồi đường ống ống đứng anốt hy sinh cần kiểm tra tình trạng anốt Sự tổn hao mức anốt cho thấy lớp bọc không đạt hiệu mong muốn, ngoại trừ vị trí gần giàn, khung kết cấu khác có ống thoát nước dẫn đến tổn hao sớm anốt ống gần 7.3.3.2 Các phép đo điện anốt vị trí lớp bọc bị hư hỏng làm lộ thép ống, tiến hành để thẩm tra bảo vệ phù hợp Các phép đo građien điện trường vùng lân cận anốt sử dụng đánh giá định lượng sơ dòng điện đầu anốt 7.3.3.3 Đối với đường ống bảo vệ catốt dòng điện cảm ứng, phép đo điện bảo vệ tối thiểu phải tiến hành vị trí gần xa so với anốt 7.3.3.4 Việc khảo sát hệ thống bảo vệ chống ăn mòn bên ngồi phải tiến hành vòng năm sau lắp đặt 7.4 Kiểm tra theo dõi ăn mòn bên 7.4.1 Quy định chung 7.4.1.1 Việc kiểm tra ăn mòn bên tiến hành để xác nhận tính tồn vẹn hệ thống đường ống, chủ yếu cách đo chiều dày thành ống trường 7.4.1.2 Mục đích việc theo dõi ăn mòn bên để xác nhận lưu chất khơng có tính ăn mòn để đánh giá tính hiệu biện pháp ngăn ngừa ăn mòn để xác định yêu cầu cho việc kiểm tra ăn mòn 7.4.1.3 Theo dõi ăn mòn định nghĩa thơng thường không đưa thông tin định lượng tổn thất cực hạn độ dày thành ống Mặc dù việc theo dõi ăn mòn tiến hành cách đo chiều dày thành ống vị trí lựa chọn, việc theo dõi thay chương trình kiểm tra đường ống nhằm bao trùm toàn hệ thống, gồm chiều dài chu vi Mặt khác, kỹ thuật kiểm tra ăn mòn bên thường khơng đủ độ nhậy để thay cho việc theo dõi ăn mòn 7.4.1.4 Các yêu cầu kiểm tra theo dõi ăn mòn, khả kỹ thuật lựa chọn phải đánh giá giai đoạn đầu tiến hành thiết kế hệ thống đường ống 7.4.1.5 Đường ống ống đứng chế tạo từ hợp kim chống ăn mòn thường không cần phải kiểm tra theo dõi ăn mòn bên 7.4.2 Kiểm tra ăn mòn 7.4.2.1 Kiểm tra ăn mòn bên phải tiến hành với cơng cụ (thoi kiểm tra) có khả kiểm tra bề mặt bên đường ống dọc theo chu vi chiều dài phần quan trọng đường ống 7.4.2.2 Các kỹ thuật để phát ăn mòn bên (như kiểm tra rò rỉ từ thơng, kiểm tra siêu âm) phải lựa chọn dựa đánh giá vật liệu, đường kính chiều dày ống, dạng hư hỏng dự kiến yêu cầu giới hạn phát khả xác định kích thước khuyết tật Các yêu cầu phải xác định dựa thiết kế thông số vận hành 7.4.2.3 Tần suất kiểm tra ăn mòn bên phải xác định dựa yếu tố sau: o Mức độ nguy hiểm đường ống; o Tính ăn mòn tiềm tàng lưu chất; o Giới hạn phát ăn mòn độ xác hệ thống kiểm tra; o Kết từ đợt khảo sát trước trình theo dõi ăn mòn; o Sự thay đổi thơng số vận hành đường ống 7.4.3 Theo dõi ăn mòn 7.4.3.1 Các nguyên tắc việc theo dõi ăn mòn sau phải áp dụng: o Phân tích lưu chất, cụ thể theo dõi thông số vật lý dung chất lấy mẫu dung chất để phân tích hố học thành phần có tính ăn mòn, chất phụ gia làm chậm q trình ăn mòn chất tạo ăn mòn; o Dùng đầu dò kiểm tra độ ăn mòn; o Đo chiều dày chỗ, đo lặp vị trí xác định, sử dụng thiết bị cầm tay lắp đặt cố định 7.4.3.2 Việc lựa chọn kỹ thuật thiết bị theo dõi ăn mòn phải dựa trên: o Mục đích theo dõi, bao gồm yêu cầu độ xác độ nhạy; o Tính ăn mòn lưu chất phương pháp phòng ngừa ăn mòn áp dụng; o Cơ chế ăn mòn tiềm tàng 7.4.3.3 Mục đích điển hình việc theo dõi ăn mòn phát thay đổi tính ăn mòn thực tế lưu chất thay đổi tính hiệu biện pháp ngăn ngừa ăn mòn Đối với đường ống dẫn khí khơ (đã xử lý hồn tồn), việc kiểm tra khơng cần thiết, miễn việc theo dõi cho thấy khơng có chất lỏng ăn mòn vào đường ống tạo thành ngưng tụ hạ nguồn cụm đầu vào 7.5 Khuyết tật sửa chữa 7.5.1 Quy định chung 7.5.1.1 Việc sửa chữa, hoán cải để giữ cấp đường ống phải thực theo yêu cầu tiêu chuẩn Trong trường hợp chủ đường ống tiến hành sửa chữa, hốn cải phải báo cáo cho Đăng kiểm biết để kiểm tra sau lần sửa chữa hốn cải 7.5.1.2 Chủ đường ống phải trình cho Đăng kiểm duyệt tài liệu sau: o Mô tả cơng tác hốn cải sửa chữa; o Điều kiện mơi trường cơng tác hốn cải sửa chữa; o Các công cụ thiết bị sử dụng hốn cải sửa chữa; o Các quy trình hoán cải, sửa chữa thử Các tiêu chuẩn chấp nhận 7.5.1.3 Sửa chữa hốn cải phải khơng làm giảm cấp an toàn hệ thống đường ống xuống cấp an toàn định 7.5.1.4 Nếu việc sửa chữa liên quan đến trình hàn, thợ hàn, phương pháp thiết bị hàn phải phù hợp với yêu cầu quy định TCVN 6475-12 Đối với dạng sửa chữa khác (ví dụ sửa chữa thay bích nối), yêu cầu nhân lực, phương pháp thiết bị cần thiết để tiến hành công việc phải Đăng kiểm chấp nhận trường hợp 7.5.1.5 Tất sửa chữa cần thử kiểm tra chuyên gia có trình độ kinh nghiệm theo quy trình chấp nhận Nhân sự, thiết bị, phương pháp kiểm tra không phá hủy phải tuân thủ yêu cầu quy định TCVN 6475-13 7.5.1.6 Hệ thống đường ống có khuyết tật vận hành tạm thời với điều kiện thiết kế điều kiện vận hành hạn chế khuyết tật loại bỏ sau tiến hành sửa chữa Tuy nhiên phải có biên đảm bảo tính tồn vẹn đường ống cấp an tồn định trì Các biên bao gồm điều kiện hạn chế hoạt động và/hoặc biện pháp phòng ngừa tạm thời 7.5.1.7 Ngồi ra, hệ thống đường ống có khuyết tật chứng nhận lại với điều kiện vận hành thấp (xem TCVN 6475-3 TCVN 6475-7), giảm áp suất Các hệ thống phép hoạt động mà bỏ qua việc sửa chữa 7.5.1.8 bao gồm: Khi phát khuyết tật, phải tiến hành đánh giá khuyết tật, việc đánh giá tối thiểu phải o Xác định kích thước đặc điểm khuyết tật; o Cơ chế gây khuyết tật; o Độ xác tính khơng chắn kết kiểm tra; o Các lựa chọn cho điều kiện vận hành sau hệ thống đường ống; o Các phương pháp sửa chữa 7.5.1.9 Trong trường hợp phải tiến hành đánh giá kỹ lưỡng khuyết tật tác động chúng đến an tồn độ tin cậy cơng tác vận hành đường ống 7.5.1.10 Các khuyết tật gây ảnh hưởng đến an toàn độ tin cậy đường ống phải loại bỏ cách cắt bỏ phần bị hư hỏng ống đường ống chứng nhận lại để hoạt động với áp suất thiết kế thấp theo quy định TCVN 6475-3 TCVN 6475-7 7.5.1.11 Phụ thuộc vào tình trạng hư hỏng, sửa chữa tạm thời chấp nhận tiến hành sửa chữa hoàn toàn Nếu tiến hành sửa chữa tạm thời, cần phải đưa tài liệu chứng tỏ tính tồn vẹn cấp an tồn trì việc sửa chữa tạm và/hoặc việc sửa chữa tạm thời kết hợp với biện pháp phòng ngừa khác 7.5.2 Mất ổn định tổng thể 7.5.2.1 Trong trường hợp ổn định tổng thể (mất ổn định theo phương thẳng đứng phương ngang) gây biến dạng uốn dẻo, đường ống hoạt động đánh giá cần phải tiến hành sửa chữa, miễn thông số vận hành giữ phạm vi ngăn chặn tích luỹ phá huỷ mỏi biến dạng lớn với số chu trình nhỏ đoạn bị ổn định 7.5.3 Các rãnh, lỗ, nứt vết khía Các khuyết tật sắc nhọn rãnh, lỗ, vết khía loại bỏ cách mài phương pháp sửa chữa chấp nhận khác Các khuyết tật phẳng tất cạnh sắc nhọn loại bỏ xem khuyết tật khuyết kim loại (xem mục 7.5.4) 7.5.4 Các khuyết tật khuyết kim loại Các khuyết tật khuyết kim loại gây ăn mòn, mài mòn hay mài sửa chữa cần phải kiểm tra để xác định mức độ hư hỏng 7.5.5 Vết lõm 7.5.5.1 Các vết lõm xem phần lõm chúng tạo thay đổi lớn độ cong thành ống chúng làm cho đường kính ống thay đổi 2% so với đường kính danh nghĩa (xem TCVN 6475 - 7) 7.5.5.2 Các vết lõm ảnh hưởng đến đường hàn dọc đường hàn tròn gây nứt, cần phải xem xét việc loại bỏ phần ống bị hư hỏng Phần hư hỏng cắt bỏ sửa chữa cách lắp ống bọc tách biệt hàn hoàn toàn quanh chu vi ống phải thiết kế cho chịu toàn áp suất vận hành bên 7.5.6 Rò rỉ 7.5.6.1 Trước tiến hành việc sửa chữa rò rỉ nào, phải tiến hành tìm hiểu nguyên nhân gây 7.5.6.2 Phương pháp sửa chữa rò rỉ đường ống cần chọn thích hợp phụ thuộc vào vật liệu ống, kích thước đường ống, vị trí rò rỉ, điều kiện tải trọng, áp suất nhiệt độ Có thể sử dụng phương pháp sau: o Phần hư hỏng dạng hình trụ cắt bỏ đoạn ống lắp nối vào mối nối hàn khí o Lắp đặt ngàm kẹp độ kín đạt cách hàn dùng vật liệu đắp biện pháp học kiểm chứng khác 7.5.6.3 Rò rỉ mặt bích đầu nối bịt kín cách lắp đặt ngàm kẹp bao phủ bích đầu nối bị rò rỉ, cách tăng lực siết bulông thay gioăng mặt bịt kín Trước tăng lực siết bulơng, cần tính tốn xác nhận khơng xảy vượt ứng suất bulông, mặt bích gioăng/ mặt bịt kín Trong trường hợp phải tháo bulông phải thay gioăng, phải sử dụng bulơng cho mối nối bích 7.5.6.4 Tất ngàm kẹp sửa chữa, ống cuộn, ống bao mối nối học phải kiểm tra trước lắp đặt thử rò rỉ sau lắp đặt 7.5.7 Sửa chữa hàn 7.5.7.1 6475 -12 Quy trình hàn thợ hàn sửa chữa phải chứng nhận theo yêu cầu quy định TCVN 7.5.7.2 Hàn sửa chữa nước tiến hành theo yêu cầu quy định TCVN 6475 -12 7.5.7.3 Hàn nước phải tiến hành buồng lặn khô, xem TCVN 6475 -12 7.5.7.4 Hàn sửa chữa trường hợp đặc biệt tiến hành đường ống vận hành, điều phụ thuộc vào vật liệu chiều dày ống, loại sản phẩm, áp lực nhiệt độ Phải có văn chứng tỏ việc sửa chữa thực điều kiện với mức an toàn chấp nhận Trong trường hợp này, phải thiết lập quy trình an tồn 7.5.7.5 Tất đường hàn sửa chữa phải kiểm tra mắt thường kiểm tra không phá huỷ theo yêu cầu quy định TCVN 6475 -13 Sau sửa chữa, phải tiến hành thử áp lực cho phần đường ống sửa chữa Duy trì hiệu lực giấy chứng nhận 8.1 Quy định chung 8.1.1 Trong trình vận hành, cần phải tiến hành kiểm tra để trì hiệu lực Giấy chứng nhận 8.1.2 Việc trì hiệu lực Giấy chứng nhận tiến hành gốc Giấy chứng nhận phân cấp đường ống cấp với điều kiện để trì hiệu lực 8.2 Duy trì hiệu lực giấy chứng nhận 8.2.1 Đường ống vận hành trì hiệu lực Giấy chứng nhận nếu: o Hệ thống đường ống vận hành giới hạn định; o Chủ công trình cung cấp đầy đủ tài liệu liên quan đến hoạt động kiểm tra bảo dưỡng; o Chủ cơng trình trì hệ thống theo dõi tiến hành đánh giá tình trạng lắp đặt trước có áp dụng; o Thơng tin hư hỏng, sửa chữa hốn cải ảnh hưởng đến cấp đường ống báo cho Đăng kiểm Việt Nam biết; o Các khuyến nghị ghi biên không phù hợp Đăng kiểm Việt Nam đưa khắc phục khoảng thời gian định 8.2.2 Sau đợt sửa chữa hay hoán cải hệ thống đường ống, Đăng kiểm cấp báo cáo kiểm tra Trong trường hợp không cần phải cấp Giấy chứng nhận phân cấp 8.2.3 Đường ống biển tạm ngừng hoạt động phải chịu đợt kiểm tra chu kỳ muốn phục hồi lại Giấy chứng nhận phân cấp Các yêu cầu kiểm tra Đăng kiểm Việt Nam định 8.2.4 Giấy chứng nhận đường ống bị rút chủ cơng trình: o Khơng tn thủ quy trình vận hành hệ thống đường ống Đăng kiểm Việt nam duyệt; o Không tiến hành chương trình kiểm tra bảo dưỡng thường kỳ theo quy trình Đăng kiểm Việt Nam duyệt; o Khơng thực yêu cầu tiêu chuẩn này; o Không khắc phục khuyến nghị biên không phù hợp Đăng kiểm Việt Nam cấp 8.2.5 Ngồi ra, Giấy chứng nhận đường ống biển bị rút hệ thống đường ống biển: o Bị hư hỏng nghi ngờ bị hư hỏng theo hướng gây suy giảm an tồn tính tồn vẹn đường ống; o Có dấu hiệu hư hỏng theo hướng gây suy giảm an tồn tính tồn vẹn đường ống; o Bị thay đổi hay sửa chữa tới mức làm suy giảm an tồn tính tồn vẹn đường ống; o Được xem xét để giải 8.2.6 Nếu tình dẫn đến rút cấp đường ống biển khắc phục Giấy chứng nhận khôi phục Tuy nhiên, hệ thống đường ống biển phải chịu đợt đánh giá đặc biệt hay kiểm tra để phục hồi cấp 8.3 Giám sát kỹ thuật, kiểm tra trình khai thác 8.3.1 Giám sát kỹ thuật, kiểm tra trình khai thác tiến hành cách đánh giá hồ sơ hay kiểm tra xác suất công việc mức chi tiết vừa đủ để đảm bảo hệ thống đường ống thỏa mãn yêu cầu định 8.3.2 Việc đánh giá hoạt động nêu phải gắn liền với công việc chủ đường ống nhà thầu 8.3.3 Trong trình vận hành, cơng tác đánh giá nói bao gồm: o Xem xét trình vận hành: o Xem xét hệ thống quản lý vận hành; o Đánh giá hệ thống quản lý chất lượng, tháy cần thiết; o Xem xét thông số kỹ thuật vận hành quy trình: o Xác nhận giả thiết thiết kế; o Phương pháp báo cáo; o Kế hoạch kiểm tra; o Phương pháp kiểm tra; o Các quy trình dùng để đánh giá kết kiểm tra o Chứng kiến hoạt động vận hành: o Chứng kiến trình kiểm tra; o Xem xét biên kiểm tra 8.3.4 Các tài liệu, hồ sơ cần thiết cho công tác giám sát kỹ thuật, kiểm tra trình khai thác quy định 6.2.6 8.3.5 Phạm vi cơng tác giám sát kỹ thuật q trình khai thác quy định bảng 8.3-1: Bảng 8.3-1: Phạm vi cơng tác giám sát kỹ thuật q trình khai thác Hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra Xem xét chung tài liệu để xác nhận việc tuân thủ hồ sơ thiết kế Kiểm tra hồ sơ sửa chữa hoán cải Mức giám sát Thấp Vừa x x Cao x Hoạt động giám sát kỹ thuật, kiểm tra Mức giám sát Thấp Vừa Giám sát bắt đầu hoạt động kiểm tra chu kỳ, sửa chữa, hoán cải Đối với hạng mục cần quan tâm đặc biệt, Đăng kiểm viên giám sát suốt trình tiến hành Xem xét hồ sơ khảo sát, hoán cải nhà thầu x Xem xét tài liệu để xác nhận việc tuân thủ tiêu chuẩn cần áp dụng Giám sát bắt đầu tiến hành hoạt động kiểm tra chu kỳ, sửa chữa, hoán cải Đối với hạng mục cần quan tâm đặc biệt, Đăng kiểm viên giám sát suốt q trình chuẩn bị tiến hành cơng việc Cấp hồ sơ xác nhận cơng tác kiểm tra, hốn cải Cao x x 8.3.6 Kiểm tra trình khai thác tiến hành để xác nhận đường ống liên tục thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn tính tồn vẹn đường ống 8.3.7 Đánh giá hàng năm tiến hành nhằm xác nhận hư hỏng hệ thống đường ống nằm giới hạn chấp nhận đường ống liên tục thoả mãn mục tiêu đề 8.3.8 Các lần đánh giá hàng năm không thiết phải bao hàm lần kiểm tra hàng năm mà khơng cần thực áp dụng phương pháp kiểm tra sở rủi ro Đánh giá hàng năm bao hàm hoạt động nêu mục 8.3.3 trên, bao hàm việc xem xét báo cáo xác nhận đường ống vận hành giới hạn thiết kế 8.3.9 Khi có hư hỏng, sửa chữa hốn cải, đánh giá bổ sung phải tiến hành nhằm xác định hư hỏng, sửa chữa hoán cải hệ thống đường ống biển khơng ảnh hưởng tới mục đích sử dụng đường ống 8.4 Nghĩa vụ chủ đường ống 8.4.1 Để trì hiệu lực giấy chứng nhận giai đoạn vận hành, Đăng kiểm Việt Nam cần thơng tin tình trạng đường ống Đăng kiểm Việt Nam có quyền thông tin vấn đề liên quan đến vận hành, kiểm tra bảo dưỡng 8.4.2 Chủ đường ống phải thông báo cho Đăng kiểm Việt Nam biết việc sau xuất hiện, Đăng kiểm Việt Nam xem xét khả có tiến hành đánh giá hay khơng: 8.4.2.1 Hệ thống đường ống bị hư hỏng nghi ngờ bị hư hỏng ảnh hưởng tới an tồn, độ tin cậy, độ bền ổn định 8.4.2.2 Hệ thống đường ống biển có dấu hiệu hư hỏng ảnh hưởng tới an toàn, độ tin cậy, độ bền ổn định 8.4.2.3 8.4.3 Đường ống biển bị sửa đổi, sửa chữa, thay Đăng kiểm Việt Nam cần được: 8.4.3.1 Thông báo tiến hành công tác kiểm tra để trì hiệu lực Giấy chứng nhận 8.4.3.2 Thơng báo kịp thời kiểm tra phận hệ thống đường ống vốn không thường xuyên tiếp cận 8.4.3.3 Thông báo kịp thời trước tiến hành hoạt động sửa chữa hệ thống đường ống 8.4.4 Chủ đường ống phải cung cấp cho Đăng kiểm Việt Nam vẽ thông số kỹ thuật cần thiết quy trình duyệt Đăng kiểm Việt Nam xem xét chấp nhận: 8.4.4.1 Các quy trình vận hành bảo dưỡng duyệt lại chúng; 8.4.4.2 Chương trình kiểm tra yêu cầu thường lệ đặc biệt; 8.4.4.3 Phạm vi kiểm tra; 8.4.4.4 Chương trình giám sát vận hành; 8.4.4.5 Báo cáo giám sát vận hành kết kiểm tra 8.4.5 Khi biên khơng phù hợp cấp thức, khắc phục không phù hợp thời hạn định Giấy chứng nhận hiệu lực 8.4.6 Chủ đường ống phải thông báo cho Đăng kiểm Việt Nam khắc phục không phù hợp để Đăng kiểm Việt Nam tiến hành thẩm tra 8.5 Hồ sơ phân cấp khai thác 8.5.1 Hồ sơ để trì Giấy chứng nhận bao gồm: o Giấy chứng nhận; o Biên kiểm tra; o Các biên không phù hợp 8.6 Biên không phù hợp 8.6.1 Nếu sau đánh giá hệ thống đường ống trình vận hành, hạng mục kiểm tra không đáp ứng yêu cầu đề Đăng kiểm Việt Nam đưa biên không phù hợp 8.6.2 Chủ đường ống chịu trách nhiệm đề xuất biện pháp khắc phục ... (cấp/ tiêu chuẩn) , quy trình chế tạo, lắp đặt, khai thác việc chọn tiêu chuẩn thiết kế phải trình cho Đăng kiểm xét duyệt 6.2.1.3 Các đặc tính kỹ thuật tài liệu, hồ sơ liên quan phải bao gồm giai... lý, thay theo yêu cầu tiêu chuẩn 6.4.1.4 Các vật liệu dùng để chế tạo đường ống quy trình thử vật liệu phải phù hợp với yêu cầu quy định tiêu chuẩn yêu cầu tương đương theo TCVN 6475-1 mục 1.5... khác phải kiểm tra để đảm bảo chắn chúng sản xuất yêu cầu tiêu chuẩn yêu cầu tương đương theo TCVN 6475-1 mục 1.5 Phải kiểm tra tỉ mỉ trình chuẩn bị vật liệu chế tạo đường ống Các vật liệu kiểm tra,