Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1714:1985

3 29 0
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1714:1985

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1714:1985 về Động cơ ô tô - Chốt pittông - Yêu cầu kỹ thuật thay thế TCVN 1714:1975 áp dụng cho các chốt píttông có kích thước danh nghĩa và kích thước sửa chữa của động cơ ô tô. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 1714 – 85 ĐỘNG CƠ Ô TÔ - CHỐT PITTÔNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT Automobile engines - Piston pin - Technical requirements Tiêu chuẩn thay TCVN 1714 – 75 Tiêu chuẩn áp dụng cho chốt píttơng có kích thước danh nghĩa kích thước sửa chữa động tơ U CẦU KỸ THUẬT 1.1 Chốt píttơng phải chế tạo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn theo vẽ, tài liệu kỹ thuật xét duyệt theo thủ tục qui định 1.2 Chốt píttơng phải chế tạo thép 20Cr, 15Cr, 15CrMo, 12CrNi3, 12Cr2Ni4, hay thép khác có lý tính tương đương 1.3 Chốt píttơng chế tạo thép C45 phải bề mặt 1.4 Xử lý mặt chốt phải theo dẫn vẽ: thấm than sau tơi ram tơi cao tần bề mặt ram 1.5 Chiều sâu lớp thấm than mặt trụ cần thỏa mãn với yêu cầu vẽ, chiều sâu xác định chiều dày thấm than kể từ mặt chốt đến cấu trúc lõi bên trong: Tổ chức kim loại không chuyển tiếp đột ngột từ lớp ngồi vào 1.6 Chiều sâu lớp tơi mặt ngồi chốt phải nằm giới hạn dẫn vẽ Chiều sâu lớp xác định chiều dày lớp máctenxít lớp trusto máctenxít đến phần tử pherít 1.7 Tổ chức kim loại lớp thấm than tơi phải có dạng tinh thể máctenxít hình kim nhỏ, khơng cho phép xêmentít tự dạng hình kim hình lưới dày 1.8 Tổ chức kim loại lớp chốt tơi bề mặt phải có dạng máctenxít hình kim nhỏ Khơng cho phép có dạng máctenxít hình kim lớn pherít tự 1.9 Độ cứng mặt ngồi chốt sau nhiệt luyện không thấp 56 – 65 HRC Chênh lệch độ cứng chốt khơng q – HRC Vị trí kiểm tra độ cứng phải dẫn vẽ 1.10 Độ cứng mặt chốt thấm than cần phải đạt: Đối với thép bon 20 – 35 HRC Đối với thép hợp kim 20 – 40 HRC Độ cứng lõi chốt bề mặt: 25-35 HRC 1.11 Lớp mặt chốt có u cầu tơi không phải dẫn vẽ 1.12 Chốt píttơng phải thử uốn nén tải trọng dẫn vẽ 1.13 Thông số nhám bề mặt chốt theo TCVN 2511 – 78 không lớn hơn: Rz = 0,32 m – mặt ngoài; Rz = 20 m – mặt lắp ghép; Rz = 40 m – mặt không lắp ghép 1.14 Trên bề mặt chốt để đánh bóng khơng có vết nứt, rỗ, gỉ khuyết tật khác 1.15 Phải làm cùn cạnh sắc 1.16 Sai lệch độ trụ mặt ngồi chốt khơng lớn 0,005 mm, độ cong chốt không lớn 0,00125 mm 1.17 Chốt píttơng có đường kính ngồi nhỏ 45 mm, chia nhóm theo khoảng 0,0025 mm, chốt có đường kính 45 mm chia nhóm theo tài liệu kỹ thuật xét duyệt, chỗ píttơng chế tạo kèm theo píttơng chọn lắp đảm bảo u cầu lắp ghép thích hợp 1.18 Mặt chốt phải đồng tâm với mặt ngoài, sai lệch chiều dày thành không quá: 10% chiều dày thành, chiều dày thành tới 3,5 mm; 0,5 mm chiều dày thành lớn 3,5 mm 1.19 Khối lượng chốt phải với khối lượng qui định vẽ QUI TẮC NGHIỆM THU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ 2.1 Mỗi chốt píttơng chế tạo phải phận kiểm tra chất lượng sở sản xuất nghiệm thu đảm bảo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Khách hàng có quyền kiểm tra lại chất lượng chốt píttơng, qui cách lơ Số lượng chốt lấy từ lô để kiểm tra phải theo thỏa thuận hợp đồng 2.3 Kiểm tra độ cứng mặt chốt cần tiến hành sau ram trước gia công lần cuối 2.4 Trường hợp kiểm tra không đạt yêu cầu tiến hành kiểm tra lại với số lượng gấp đôi Kết kiểm tra lại lần thứ hai khơng đạt u cầu tồn sản phẩm khơng thu nhận GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN 3.1 Trên chốt píttơng phải có dấu hiệu sở sản xuất hay ký hiệu nhóm kích thước 3.2 Mỗi chốt píttơng trước bao gói cần bơi lớp dầu mỡ chống gỉ gói giấy khơng thấm nước 3.3 Chốt píttơng sau bao gói phải đặt hộp tơng, hộp phải đựng chốt píttơng có loại kích thước, số chốt píttơng (số chốt píttơng động cơ) bội số 3.4 Hộp chốt píttơng phải đặt hòm cứng cát tông gân, trường hợp đặc biệt theo yêu cầu khách hàng, phải bao gói hòm gỗ có lớp giấy khơng thấm nước Trong hòm phải đựng chốt píttơng có loại kích thước 3.5 Bao gói chốt píttơng phải đảm bảo chúng khơng bị hư hỏng vận chuyển 3.6 Trong hòm phải đặt giấy chứng nhận phận kiểm tra kỹ thuật có chữ ký phận bao gói Ngồi hòm phải có hướng dẫn tóm tắt chọn chốt píttơng lắp với chi tiết khác 3.7 Trên hộp hòm phải ghi: a) Ký hiệu hàng hóa sở sản xuất; b) Số hiệu chốt bảng kê mẫu hàng; c) Ký hiệu kích thước (kích thước danh nghĩa kích thước sửa chữa); d) Số lượng chốt píttơng; đ) Số hiệu tiêu chuẩn Đồng thời hòm phải ghi “khơng ném”, “chống ẩm” 3.8 Tỉ lệ số lượng chốt píttơng nhóm kích thước khác lô cần theo thỏa thuận khách hàng Mỗi lơ chốt píttơng phải kèm theo tài liệu chứng nhận chúng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn gồm: a) Tên quan mà sở sản xuất trực thuộc; b) Tên nhãn hiệu sản phẩm; c) Chất lượng chốt píttơng theo kết kiểm tra; d) Số lượng chốt píttơng khối lượng; e) Số hiệu tiêu chuẩn 3.9 Bao gói lớp bảo vệ cần đảm bảo chốt píttơng khơng bị hư hỏng thời gian 12 tháng kể từ ngày xuất xưởng với điều kiện bảo quản chúng nơi khô kín ... yêu cầu tiêu chuẩn gồm: a) Tên quan mà sở sản xuất trực thuộc; b) Tên nhãn hiệu sản phẩm; c) Chất lượng chốt píttơng theo kết kiểm tra; d) Số lượng chốt píttơng khối lượng; e) Số hiệu tiêu chuẩn. .. kích thước (kích thước danh nghĩa kích thước sửa chữa); d) Số lượng chốt píttơng; đ) Số hiệu tiêu chuẩn Đồng thời hòm phải ghi “khơng ném”, “chống ẩm” 3.8 Tỉ lệ số lượng chốt píttơng nhóm kích... píttơng chế tạo phải phận kiểm tra chất lượng sở sản xuất nghiệm thu đảm bảo phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 2.2 Khách hàng có quyền kiểm tra lại chất lượng chốt píttơng, qui cách lơ Số lượng chốt

Ngày đăng: 07/02/2020, 11:00

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan