Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 1854:1976 về Phôi thép cán từ thép cacbon chất lượng - Thép hợp kim trung bình và hợp kim cao - yêu cầu kỹ thuật áp dụng cho phôi thép cán hình vuông, hình chữ nhật và phôi thép tấm từ thép cacbon chất lượng, thép hợp kim trung bình và hợp kim cao dùng để cán tiếp hoặc rèn, dập.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1854 : 1976 PHÔI THÉP CÁN TỪ THÉP CACBON CHẤT LƯỢNG - THÉP HỢP KIM TRUNG BÌNH VÀ HỢP KIM CAO - YÊU CẦU KỸ THUẬT Rolled billet from carbon quality - Middle alloy and high alloy steel - Technical requirements Lời nói đầu Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật PHÔI THÉP CÁN TỪ THÉP CACBON CHẤT LƯỢNG - THÉP HỢP KIM TRUNG BÌNH VÀ HỢP KIM CAO - YÊU CẦU KỸ THUẬT Rolled billet from carbon quality - Middle alloy and high alloy steel - Technical requirements Tiêu chuẩn áp dụng cho phơi thép cán hình vng, hình chữ nhật phơi thép từ thép cacbon chất lượng, thép hợp kim trung bình hợp kim cao dùng để cán tiếp rèn, dập Yêu cầu kỹ thuật 1.1 Hình dạng kích thước sai lệch cho phép phôi thép cán phải phù hợp với TCVN 1850 : 1976, TCVN 1851 : 1976 TCVN 1852 : 1976 1.2 Thành phần hóa học phôi cung cấp theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng 1.3 Cần cắt đoạn dài định từ hai đầu phôi (ứng với hai đầu thỏi đúc) để đảm bảo phơi khơng có lõm co, lỗ phía phân tầng 1.4 Trên bề mặt phôi nứt tóc sâu mm, vẩy, nứt chân chim, gấp nếp, tạp chất phi kim loại, bướu, nứt dọc hay ngang 1.5 Phôi rỉ bề mặt Không cần làm khuyết tật bề mặt cục vết xước, vết hằn, vết lõm, đốm mặt rỗ chiều sâu không vượt giới hạn sai lệch âm cho phép 1.6 Khuyết tật bề mặt phôi phải làm Vết làm cần trơn, thoải, khơng có gờ sắc Chiều rộng vết làm không nhỏ lần độ sâu Trên mặt cắt phơi chiều sâu vết làm không vượt 10 % chiều dày danh nghĩa, không vượt 25 mm 1.7 Độ cong phôi thép cán không lớn 15 mm m chiều dài Độ cong lưỡi liềm phôi chữ nhật phôi không lớn 10 mm m chiều dài Độ uốn theo mặt phẳng không lớn 20 mm m chiều dài Độ cong chung độ cong lưỡi liềm chung phôi không vượt tích số độ cong phơi độ cong lưỡi liềm cho phép m với chiều dài phơi tính mét 1.8 Độ dãn rộng cục đầu phôi sinh cắt dao không lớn 10 % chiều dày danh nghĩa 1.9 Cho phép mặt bên phơi có chỗ lồi tay lõm vào với độ lớn không lớn 10 mm chiều rộng phôi chỗ lồi hay lõm vào lớn không vượt qua giới hạn sai lệch cho phép 1.10 Tổ chức thô đại phôi xem mắt thường mẫu ngang tẩm thực khơng có khuyết tật lõm, co, xốp co ngót, bọt khí, phân tầng, lật vỏ, tạp chất phi kim loại, vết nứt điểm trắng Quy tắc nghiệm thu, phương pháp thử 2.1 Phôi cung cấp theo lô, lô gồm phơi có kích thước, mẻ nấu luyện 2.2 Tất phôi kiểm tra mắt thường Kiểm tra khuyết tật bề mặt cần thiết dùng đá mài đánh bóng, ánh sáng, hay phương pháp tẩm thực 2.3 Phải đóng dấu mặt mút phơi trạng thái nóng Đoạn phơi thứ (cán từ đầu thơi đúc ra) đóng chữ A, đoạn phơi đóng chữ B 2.4 Khi kiểm tra tổ chức thô dại lần đầu thực mẫu mẻ nấu, lấy từ đoạn phơi có dấu chữ A Khi kết thử chưa đạt yêu cầu tiến hành thử lại với số lượng mẫu gấp đơi, đoạn phơi có dấu chữ A Nếu kết thử lại không đạt yêu cầu dù mẫu, toàn đoàn đầu không nghiệm thu Kiểm tra hai mẫu từ đoạn phơi có dấu chữ B Nếu khơng đạt u cầu dù mẫu khơng nghiệm thu mẻ nấu 2.5 Theo yêu cầu người đặt hàng, phơi cung cấp với cỡ hạt, lý tính, tổ chức thô đại độ thấm định Phương pháp thử tiêu cụ thể theo hợp đồng hai bên ... người đặt hàng, phôi cung cấp với cỡ hạt, lý tính, tổ chức thơ đại độ thấm định Phương pháp thử tiêu cụ thể theo hợp đồng hai bên