Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 1849:1976 về Dây thép cacbon thấp chất lượng áp dụng cho dây thép cacbon thấp chất lượng dùng trong chế tạo máy, làm lõi dây điện và các chi tiết khác của dây cáp. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 1849 : 1976 DÂY THÉP CACBON THẤP CHẤT LƯỢNG Wire of low carbon quality Lời nói đầu TCVN 1849: 1976 Dây thép cacbon thấp chất lượng; Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật DÂY THÉP CACBON THẤP CHẤT LƯỢNG Wire of low carbon quality Tiêu chuẩn áp dụng cho dây thép cacbon thấp chất lượng dùng chế tạo máy, làm lõi dây điện chi tiết khác dây cáp Cỡ, thơng số kích thước 1.1 Căn vào trạng thái bề mặt dây thép chia làm hai loại: Không mạ - sáng c.s Mã - kẽm c.k Quy ước ký hiệu dây: Ví dụ: dây sáng có đường kính 1,2 mm Dây C.S 1,2 TCVN 1849:1976 Dây mạ kẽm đường kính mm Dây C.K 2,0 TCVN 1849 : 1976 Đối với dây cần thử điện trở suất ghi thêm chữ Đ sau chữ dây: Dây sáng đường kính 1mm dùng làm lõi dây điện: Dây Đ.C.S 1,0 TCVN 1849 : 1976 1.2 Dây sản xuất với đường kính từ 0,5 mm đến 6,0 mm Đường kính sai lệch cho phép phải phù hợp với quy định Bảng Bảng Kích thước tính milimét Đường kính Sai lệch cho phép Sáng Mạ kẽm + 0,05 0,5 ± 0,03 0,8 + 0,04 + 0,06 1,0 - 0,03 - 0,03 - 0,03 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,6 3,0 ± 0,06 + 0,08 - 0,06 3,6 4,0 4,5 + 0,10 ± 0,08 - 0,08 5,0 6,0 1.3 Độ ôvan đáy không vượt nửa sai lệch cho phép đường kính 1.4 Theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng phép sản xuất dây có kích thước trung gian, sai lệch cho phép lấy theo kích thước lớn gần Bảng Yêu cầu kỹ thuật 2.1 Dây thép sản xuất từ thép cacbon thấp chất lượng hàm lượng lưu huỳnh phôt loại không lớn 0,04 % Tổng hàm lượng lưu huỳnh phốt không lớn 0,075% 2.2 Độ bền đứt dây không nhỏ hơn: Dây sáng: 392 N/mm2 (40 KG/mm2) Dây mạ kẽm 362,6 N/mm2 (37 KG/mm2) 2.3 Số lần uốn xoắn phụ thuộc vào đường kính dây khơng nhỏ quy định Bảng Bảng Đường kính dây mm 0,5 0,8 Đường kính trục, mm Số lần uốn 180o Thử uốn thay thử kéo dây có nút Lực kéo đứt không nhỏ 50% lực kéo đứt dây khơng có nút Số lần xoắn 360o 30 30 1,0 25 1,2 25 1,4 14 20 1,6 13 20 12 18 11 18 2,2 10 16 2,6 16 14 13 11 11 1,8 2,0 3,0 3,6 10 15 4,0 4,5 20 5,0 6,0 Không phải thử CHÚ THÍCH: Dây có kích thước trung gian số lần uốn xoắn lấy theo kích thước lớn gần 2.4 Bề mặt dây khơng có rỗ, rạn, xước, gấp, nứt, xây xát rỉ vàng Trên bề mặt dây mạ kẽm khơng có chỗ thiếu kẽm CHÚ THÍCH: Cho phép có vết xước khí cục bộ, độ sâu không lớn 1/4 tổng sai lệch cho phép đường kính 2.5 Mặt gẫy dây không nứt, gấp, xước, bọt vết rỗ co ngót 2.6 Trên bề mặt dây mạ kẽm khơng cho phép có: a) Chỗ lồi kẽm làm tăng đường kính thực tế dây có chiều cao lớn 1/2 sai lệch cho phép đường kính b) Màng trắng, khử màng trắng dây không đảm bảo chất lượng lớp mạ kẽm thử 2.7 Theo yêu cầu người đặt hàng, dây dùng làm cáp phải thử điện trở suất nhiệt độ 20 oC, điện trở suất không vượt 0,15 mm2/m 2.8 Lớp kẽm phủ bề mặt dây phải bền, cuộn dây lên ống tròn có đường kính lớn gấp lần đường kính dây, khơng có vết gãy tróc lớp kẽm 2.9 Lớp mạ kẽm phải chịu số lần nhúng vào dung dịch sunfat đồng theo dẫn Bảng Sau lau vải mẫu vết đồng bám Bảng Đường kính dây mm Số lần nhúng Thời gian dung dịch, giây 0,5 30 0,8 60 Từ 1,0 đến 2,6 60 Từ 3,0 đến 6,0 60 2.10 Theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng, dây không đạt yêu cầu điều 2.8 điều 2.9 xem dây sáng phải thỏa mãn yêu cầu điều 2.2 2.11 Dây cung cấp theo cuộn Cuộn dây cần tiến hành nắn sửa hàng loạt, không bị rối đảm bảo tự với cuộn 2.12 Mỗi cuộn phải sợi liền tạo thành, khối lượng tối thiểu cuộn phải phù hợp với quy định Bảng Bảng Đường kính dây mm Khối lượng cuộn, không nhỏ kg 0,5 0,5 Từ 0,8 đến 1,0 1,0 Từ 1,2 đến 1,6 4,0 Từ 1,8 đến 2,6 7,0 Từ 3,0 đến 3,6 10,0 lớn 20,0 2.13 Dây cung cấp theo lơ, lơ phải có đường kính, trạng thái bề mặt nhãn hiệu thép CHÚ THÍCH: khối lượng lô, nên không ghi rõ đơn vị đặt hàng nơi sản xuất quy định Phương pháp thử 3.1 Mỗi cuộn phải kiểm tra bên ngồi, đo đường kính dây khơng dùng dụng cụ phóng đại Theo yêu cầu người đặt hàng phải kiểm tra khối lượng cuộn 3.2 Để kiểm tra chất lượng dây, lô lấy 5% số cuộn khơng cuộn Mỗi dạng thử (độ bền kéo, số lần uốn, số lần xoắn, cuộn, số lần nhúng vào dung dịch sunfat đồng, điện trở suất) lấy mẫu cuối cuộn 3.3 Kiểm tra độ đồng lớp mạ kẽm dung dịch sunfat đồng tiến hành theo phương pháp sau: dung dịch gồm phần trọng lượng sunfat đồng tinh thể khô, phần nước cất, khuấy hyđroxit đồng vừa lắng xuống đem lọc Các mẫu thử trước nhúng phải rửa chất bẩn, mỡ rượu, xăng, benzen, ete, sau rửa lại nước cất lau khô Nhiệt độ dung dịch (18 ± 2) oC Với thể tích 200 cm3 dung dịch sunfat đồng thử: Khơng lớn 40 mẫu dây đường kính từ 0,5 mm đến 0,8 mm Khơng lớn 20 mẫu dây đường kính từ 1,0 mm đến 2,6 mm Không lớn mẫu dây đường kính từ mm đến 6,0 mm 3.4 Nếu kết thử không đạt yêu cầu dù tiêu phải tiến hành thử lại với số cuộn gấp đôi lấy từ cuộn chưa kiểm tra Các kết kiểm tra lại kết cuối Bao gói ghi nhãn 4.1 Dây thép bôi lớp dầu chống rỉ Mỗi cuộn dây phải buộc dây mềm ba chỗ bọc hai lớp giấy không thấm nước giấy paraphin Dây có đường kính lớn 1,0 mm, bọc ngồi vải thơ; dây có đường kính 1,0 mm nhỏ phải cho vào hòm gỗ kín CHÚ THÍCH: 1) Theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng phép dùng loại khác để bao gói 2) Theo yêu cầu người đặt hàng, khối lượng gói khơng lớn 80 kg 3) Theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng, không cần phải bôi dầu chống rỉ bao gói 4) Những cuộn có đường kính đóng thành bó 4.2 Mỗi cuộn dây phải có biển kèm theo ghi rõ: a) Nhãn hiệu xí nghiệp sản xuất b) Ký hiệu dây c) Thời gian sản xuất Khi cho dây vào hòm nói trên, phải ghi rõ khối lượng tính phía bên hòm sơn màu 4.3 Mỗi lơ hàng phải kèm theo chứng từ tài liệu, gồm: a) Tên nhãn hiệu xí nghiệp sản xuất, b) Ký hiệu dây c) Khối lượng tịnh ... đường kính 1.4 Theo thỏa thuận người sản xuất người đặt hàng phép sản xuất dây có kích thước trung gian, sai lệch cho phép lấy theo kích thước lớn gần Bảng Yêu cầu kỹ thuật 2.1 Dây thép sản xuất... 11 11 1,8 2,0 3,0 3,6 10 15 4,0 4,5 20 5,0 6,0 Không phải thử CHÚ THÍCH: Dây có kích thước trung gian số lần uốn xoắn lấy theo kích thước lớn gần 2.4 Bề mặt dây khơng có rỗ, rạn, xước, gấp, nứt,... đồng theo dẫn Bảng Sau lau vải mẫu khơng có vết đồng bám Bảng Đường kính dây mm Số lần nhúng Thời gian dung dịch, giây 0,5 30 0,8 60 Từ 1,0 đến 2,6 60 Từ 3,0 đến 6,0 60 2.10 Theo thỏa thuận người