1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4500:1988

2 61 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 2
Dung lượng 52,97 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4500:1988 về Chất dẻo - Yêu cầu chung khi thử cơ lý qui định những yêu cầu chung đối với mẫu thử, điều kiện thử và tính toán xử lý kết quả khi thử các chỉ tiêu cơ lý của chất dẻo nhiệt dẻo và các sản phẩm làm từ chất dẻo nhiệt dẻo.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4500 : 1988 CHẤT DẺO - YÊU CẦU CHUNG KHI THỬ CƠ LÝ Plastic - General requirements for methods of mechanical test Lời nói đầu TCVN 4500 : 1988 Trung tâm Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng khu vực I biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Ủy ban Khoa học kỹ thuật Nhà nước (nay Bộ khoa học Công nghệ) ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật CHẤT DẺO - YÊU CẦU CHUNG KHI THỬ CƠ LÝ Plastic - General requirements for methods of mechanical test Tiêu chuẩn qui định yêu cầu chung mẫu thử, điều kiện thử tính tốn xử lý kết thử tiêu lý chất dẻo nhiệt dẻo sản phẩm làm từ chất dẻo nhiệt dẻo Không áp dụng cho loại chất dẻo xốp Mẫu thử 1.1 Hình dạng kích thước mẫu thử, số lượng mẫu thử theo quy định phương pháp thử 1.2 Các mẫu thử kéo dãn tỷ lệ độ dài với chiều rộng đoạn làm việc không nhỏ 1.3 Trước thử phải đánh số mẫu, vị trí dán, sơn, mực dùng để ghi dấu khơng ảnh hưởng đến tính mẫu 1.4 Sau chuẩn bị mẫu phải kiểm tra lại bề mặt mẫu cho mẫu khơng có vết nứt xước, lồi lõm… khuyết tật khác mà nhận thấy mắt thường Điều kiện thử 2.1 Mẫu thử cần xử lý điều kiện hóa trước thử tiến hành thử nghiệm điều kiện khí hậu theo quy định TCVN 1966 : 1977 2.2 Khi sử dụng máy thí nghiệm tải trọng kéo dãn đứt mẫu phải nằm phạm vi từ 15 % đến 85 % tải trọng cho phép thang đo máy 2.3 Đồng hồ đo độ dày mẫu có độ xác đến ± 0,1 mm áp suất tác động lên mẫu không N 2.4 Chế độ thử (tốc độ chuyển động máy) chọn khoảng mm đến 500 mm phút cho thời gian đứt mẫu không nhỏ 30 giây không lớn 300 giây 2.5 Mẫu thử phải kẹp cho thử, mẫu không tuột, không bị phá hủy điểm kẹp Tính kết 3.1 Tính kết giá trị trung bình, theo cơng thức: = Xi giá trị thử; N số lần thử 3.2 Sai lệch cho phép kết thử kết trung bình phải theo quy định Bảng Bảng Tên tiêu Sai lệch cho phép, % Độ bền kéo dãn ± 10 Độ bền kéo đứt ± 10 Độ bền thời điểm giới hạn chảy kéo dãn ± 10 Độ dãn dài lực kéo lớn ± 10 Độ dãn dài đứt ± 10 Độ dãn dài thời điểm giới hạn chảy ± 10 Độ cứng So ± độ Lượng mài mòn ±5 Khối lượng riêng ±1 3.3 So sánh tất kết thử với kết trung bình, có số liệu vượt chênh lệch cho phép quy định Bảng phải bỏ Từ số liệu lại tính kết trung bình mới, số liệu lại so với kết trung bình nằm giới hạn cho phép Số lượng mẫu thử lại để tính kết trung bình lần cuối khơng số lượng quy định phương pháp thử tương ứng Nếu phải làm thêm mẫu thử 3.4 Biểu diễn độ xác theo kết đo phải theo quy định Bảng Bảng Tên tiêu Kết tính tốn Đơn vị Độ xác, % Độ bền kéo dãn N/cm 2 Độ bền đứt N/cm2 Độ bền thời điểm giới hạn chảy kéo dãn N/cm Độ dãn dài lực kéo lớn % Độ dãn dài đứt % Độ dãn dài thời điểm giới hạn chảy % Độ cứng So So Lượng mài mòn mm /m 0,02 Khối lượng riêng g/cm3 0,01 ...Tên tiêu Sai lệch cho phép, % Độ bền kéo dãn ± 10 Độ bền kéo đứt ± 10 Độ bền thời điểm giới hạn chảy... ứng Nếu phải làm thêm mẫu thử 3.4 Biểu diễn độ xác theo kết đo phải theo quy định Bảng Bảng Tên tiêu Kết tính tốn Đơn vị Độ xác, % Độ bền kéo dãn N/cm 2 Độ bền đứt N/cm2 Độ bền thời điểm giới

Ngày đăng: 07/02/2020, 01:32

TỪ KHÓA LIÊN QUAN