Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5935-4:2013 - IEC 60502-4:2010

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5935-4:2013 quy định các yêu cầu thử nghiệm dùng cho thử nghiệm điển hình các phụ kiện của cáp điện có điện áp danh định từ 3,6/6 (7,2) kV đến 18/30 (36) kV, phù hợp với TCVN 5935-2 (IEC 60502-2). Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5935 – 4:2013 IEC 60502-4:2010 CÁP ĐIỆN CÓ CÁCH ĐIỆN DẠNG ĐÙN VÀ PHỤ KIỆN CÁP ĐIỆN DÙNG CHO ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH TỪ 1kV (Um = 1,2kV) ĐẾN 30kV (Um = 36kV) – PHẦN 4: YÊU CẦU THỬ NGHIỆM PHỤ KIỆN CÁP CÓ ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH TỪ 6kV (Um = 7,2kV) ĐẾN 30kV (Um = 36kV) Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) – Part 4: Test requirements on accessories for cables with rated voltages from kV (Um = 7,2 kV) and 30 kV (Um = 36 kV) Lời nói đầu TCVN 5935-4:2013 hoàn toàn tương đương với IEC 60502-4:2010; TCVN 5935-4:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E4 Dây cáp điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ cơng bố Bộ TCVN 5935 (IEC 60502); Cáp điện có cách điện dạng đùn phụ kiện cáp điện dùng cho điện áp danh định từ 1kV (Um = 1,2 kV) đến kV (Um = 3,6 kV), gồm phần sau: TCVN 5935-1:2013 (IEC 60502-1:2009), Phần 1: Cáp dùng cho điện áp danh định kV (Um = 1,2 kV) kV (Um = 3,6 kV) TCVN 5935-2:2013 (IEC 60502-2:2005), Phần 2: Cáp dùng cho điện áp danh định từ kV (U m = 7,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV) TCVN 5935-4:2013 (IEC 60502-4:2010), Phần 4: Yêu cầu thử nghiệm phụ kiện cáp có điện áp danh định từ kV (Um = 7,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV) CÁP ĐIỆN CÓ CÁCH ĐIỆN DẠNG ĐÙN VÀ PHỤ KIỆN CÁP ĐIỆN DÙNG CHO ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH TỪ 1kV (Um = 1,2kV) ĐẾN 30kV (Um = 36kV) – PHẦN 4: YÊU CẦU THỬ NGHIỆM PHỤ KIỆN CÁP CÓ ĐIỆN ÁP DANH ĐỊNH TỪ 6kV (Um = 7,2kV) ĐẾN 30kV (Um = 36kV) Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) – Part 4: Test requirements on accessories for cables with rated voltages from kV (Um = 7,2 kV) and 30 kV (Um = 36 kV) Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu thử nghiệm dùng cho thử nghiệm điển hình phụ kiện cáp điện có điện áp danh định từ 3,6/6 (7,2) kV đến 18/30 (36) kV, phù hợp với TCVN 59352 (IEC 60502-2) Tiêu chuẩn không bao gồm phụ kiện dùng cho ứng dụng đặc biệt, cáp đường dây không, cáp ngầm biển cáp tàu thủy tình nguy hiểm (mơi trường nổ, cáp chống cháy điều kiện địa chấn) Các thử nghiệm không cần thiết phải lặp lại thực thành công, trừ có thay đổi vật liệu, thiết kế qui trình chế tạo ảnh hưởng đến đặc tính tính Phương pháp thử nghiệm đề cập TCVN 9617 (IEC 61442) CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn khơng làm hiệu phê chuẩn có sản phẩm đạt sở tiêu chuẩn quốc gia yêu cầu kỹ thuật và/hoặc chứng tỏ tính vận hành thỏa đáng Tuy nhiên, sản phẩm phê chuẩn theo tiêu chuẩn quốc gia yêu cầu kỹ thuật công bố trực tiếp phê chuẩn theo tiêu chuẩn Bằng thỏa thuận nhà cung ứng người mua và/hoặc tổ chức đánh giá phù hợp liên quan, chứng tỏ phù hợp với tiêu chuẩn nói dùng để công bố phù hợp với tiêu chuẩn này, với điều kiện việc đánh giá thực thử nghiệm điển hình bổ sung phải thực Thử nghiệm bổ sung phần trình tự thử nghiệm khơng thể thực riêng rẽ Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 5935-2:2013 (IEC 60502-2:205), Cáp điện có cách điện dạng đùn phụ kiện cáp dùng cho điện áp danh định từ 1kV (Um = 1,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV) – Phần 2: Cáp có điện áp danh định từ 6kV (Um = 7,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV).\ TCVN 9617:2013 (IEC 61442:2005), Phương pháp thử nghiệm phụ kiện cáp điện có điện áp danh định từ kV (Um = 7,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV) IEC 60183, Guide to the selection of high – voltage cables (Hướng dẫn chọn cáp cao áp) IEC 61238-1, Compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages up to 30 kV (Um = 36kV) – Part 1: Test methods and requirements (Bộ nối kiểu nén nối dùng cho cáp điện có điện áp danh định đến 30 kV (U m = 36 kV) – Phần 1: Phương pháp yêu cầu thử nghiệm) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn, áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau 3.1 Bộ nối (connector) Chi tiết kim loại để nối ruột dẫn cáp với [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-17-03] [1] 3.2 Đầu nối (termination) Chi tiết lắp đầu cáp để đảm bảo nối điện với phần khác hệ thống trì cách điện đến điểm nối [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-10-01] 3.3 Đầu nối nhà (indoor termination) Đầu nối thiết kế để dùng chịu xạ mặt trời thời tiết 3.4 Đầu nối trời (outdoor termination) Đầu nối thiết kế để dùng phải chịu xạ mặt trời thời tiết hai 3.5 Hộp đầu nối (terminal box) Hộp điền đầy khơng khí hợp chất, bọc kín hồn tồn đầu nối [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-10-03, có sửa đổi] 3.6 Đầu nối bọc cách điện (shrouded termination) Đầu nối nhà có cách điện bổ sung chỗ đấu nối cách điện xuyên sử dụng hộp đầu nối điền đầy khơng khí 3.7 Phụ kiện nối thẳng (straight joint) Phụ kiện để nối hai cáp tạo thành mạch liên tục [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-11-01] Tham chiếu vuông đề cập Thư mục tài liệu tham khảo 3.8 Phụ kiện nối nhánh (branch joint) Phụ kiện để nối cáp nhánh vào cáp [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-11-17] 3.9 Phụ kiện nối chuyển tiếp (transition joint) Phụ kiện nối thẳng phụ kiện nối nhánh để nối hai cáp có loại cách điện khác [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-11-04, có sửa đổi] 3.10 Đầu chặn (stop end) Phụ kiện dùng làm phương tiện cách điện đầu chưa đấu nối cáp đóng điện [TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), 461-10-07, có sửa đổi] 3.11 Bộ nối tách rời (separable connector) Đầu nối cách điện đầy đủ cho phép đấu nối ngắt kết nối cáp với thiết bị khác 3.12 Bộ nối tách rời có chắn (screened separable connector) Bộ nối tách rời có bề mặt bên ngồi bọc kim toàn 3.13 Bộ nối tách rời khơng có chắn (unscreened separable connector) Bộ nối tách rời khơng có chắn bên ngồi 3.14 Bộ nối tách rời kiểu cắm (plug – in separable connector) Bộ nối tách rời tiếp xúc điện thực cấu trượt 3.15 Bộ nối tách rời kiểu bulông (bolted-type separable connector) Bộ nối tách rời tiếp xúc điện thực cấu xiết bulông 3.16 Bộ nối ngắt không điện (deadbreak connector) Bộ nối tách rời thiết kế để nối ngắt mạch chưa đóng điện 3.17 Bộ nối ngắt có tải (loadbreak connector) Bộ nối tách rời thiết kế để nối ngắt mạch đóng điện 3.18 Phụ kiện range – taking (range – taking accessory) Phụ kiện thiết kế để giữ nhiều mặt cắt cáp 3.19 Tạo vết (tracking) Sự suy giảm không đảo ngược hình thành tuyến, tuyến dẫn điện điều kiện khô, bắt đầu phát triển bề mặt vật liệu cách điện xảy bề mặt tiếp xúc với khơng khí bề mặt chung vật liệu cách điện khác 3.20 Bào mòn (erosion) Sự suy giảm khơng đảo ngược không dẫn bề mặt vật cách điện xuất tổn hao vật liệu đồng nhất, cục dạng phân nhánh CHÚ THÍCH: Các vết nơng bề mặt, thường có dạng phân nhánh, xuất đầu nối, sau phóng điện cục Các vết chấp nhận miễn chúng khơng dẫn Khi chúng dẫn điện phân loại tạo vết 3.21 Vỏ kim loại (metallic housing) Vỏ bọc kim loại tiếp xúc trực tiếp với chắn nối tách rời có khả mang dòng xuống đất với chắn kim loại cáp mà nối tách rời sử dụng với 4 Loại phụ kiện Các phụ kiện đề cập tiêu chuẩn liệt kê đây: - đầu nối nhà trời thuộc thiết kế, kể hộp đầu nối; - phụ kiện nối thẳng, phụ kiện nối nhánh đầu chặn thuộc thiết kế, thích hợp để sử dụng mặt đất khơng khí; - nối tách rời kiểu cắm có chắn khơng có chắn nối tách rời kiểu bu lông CHÚ THÍCH: Các phụ kiện nối chuyển tiếp nối cáp có cách điện dạng đùn với cáp có cách điện giấy không thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn Yêu cầu cho phụ kiện loại đề cập IEC 60055 Ký hiệu điện áp nhiệt độ cao ruột dẫn 5.1 Điện áp danh định Điện áp danh định Uo/U (Um) phụ kiện xem xét tiêu chuẩn nêu 4.1 TCVN 5935-2:2013 (IEC 60502-2:2005) Đối với ứng dụng cho trước, điện áp danh định phụ kiện phải quán với điện áp cáp phải thích hợp điều kiện làm việc hệ thống mà chúng sử dụng, theo khuyến cáo IEC 60183 5.2 Nhiệt độ cao ruột dẫn Phụ kiện phải thích hợp để sử dụng cho cáp có nhiệt độ ruột dẫn quy định 4.2 TCVN 5935-2:2013 (IEC 60502-2:2005) làm việc bình thường Nhiệt độ cao ruột dẫn cáp điều kiện ngắn mạch nêu Bảng TCVN 5935-2:2013 (IEC 60502-2:2005) Lắp ráp phụ kiện cần thử nghiệm 6.1 Nhận dạng 6.1.1 Cáp sử dụng để thử nghiệm phải phù hợp với TCVN 5935-2 (IEC 60502-2) phải có điện áp danh định giống phụ kiện cần thử nghiệm Mô tả chi tiết kết cấu cáp phải nhận dạng (xem Phụ lục A) 6.1.2 Bộ nối sử dụng phụ kiện phải nhận dạng liên quan đến: - kỹ thuật lắp ráp - dụng cụ, khuôn kéo dây chỉnh định cần thiết, - chuẩn bị bề mặt tiếp xúc, thuộc đối tượng áp dụng, - kiểu, số tham chiếu nhận dạng khác nối, - chi tiết phê chuẩn thử nghiệm điển hình, - tiêu chuẩn áp dụng cho nối (tức IEC 61238-1) 6.1.3 Phụ kiện cần thử nghiệm phải nhận dạng liên quan đến: - tên nhà chế tạo, - kiểu, ký hiệu, ngày chế tạo mã, - mặt cắt ngang nhỏ lớn cáp, vật liệu hình dạng ruột dẫn cáp, - đường kính cách điện nhỏ lớn cáp, - điện áp danh định (xem 5.1), - hướng dẫn lắp đặt (tài liệu tham khảo năm ban hành), - kích thước bên kiểu hộp đầu nối, thuộc đối tượng áp dụng 6.2 Hệ thống lắp đặt đầu nối 6.2.1 Nếu quy định khác, diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn phải sau: a) đầu nối, phụ kiện nối đầu chặn: 120 mm2 150 mm2 185 mm2; b) nối tách rời được: thông số đặc trưng phải thử nghiệm Bảng 1, sử dụng ruột dẫn nhơm đồng Bảng – Diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn dùng cho thử nghiệm nối tách rời Thông số đặc trưng A Diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn mm2 Cu Al 200/250 50 70 400 95 150 600/630 185 300 800 300 400 250 500 630 CHÚ THÍCH 1: Giá trị dòng điện cần đủ lớn để đạt nhiệt độ quy định ruột dẫn (xem 9.1 TCVN 9617 (IEC 61442) CHÚ THÍCH 2: Việc sử dụng diện tích mặt cắt ruột dẫn dẫn đến nhiệt cách điện xuyên đạt đến nhiệt độ yêu cầu ruột dẫn Trong điều kiện này, cho phép sử dụng diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn nhỏ cỡ Nếu xảy hỏng cách điện xun thử nghiệm cần cơng bố khơng có hiệu lực (xem 9.2 tiêu chuẩn này) 6.2.2 Phụ kiện phải lắp ráp theo hướng dẫn nhà chế tạo quy định, với phân cấp lượng vật liệu cung cấp, kể chất bơi trơn, có 6.2.3 Phụ kiện phải khơ sạch, không để cáp phụ kiện phải chịu dạng xử lý làm thay đổi tính điện nhiệt cụm lắp ráp thử nghiệm CHÚ THÍCH: Tiếp xúc với chất hóa học, ví dụ dầu biến áp, ảnh hưởng đến đặc tính phụ kiện cần tránh 6.2.4 Trừ có quy định khác, nối tách rời phải nối với cách điện xuyên hợp 6.2.5 Trong trường hợp, đầu nối nối tách rời cần thử nghiệm, dây nối đầu cốt cách điện xuyên phải có diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn cáp 6.2.6 Đối với nối tách rời khơng có chắn, khe hở khơng khí nhỏ pha-pha pha-đất phải thử nghiệm, theo khuyến cáo nhà chế tạo 6.2.7 Trong trường hợp phụ kiện nối nhánh cần thử nghiệm, cáp mang dòng điện gia nhiệt 6.2.8 Mơ tả chi tiết liên quan đến việc lắp đặt thử nghiệm, đặc biệt cấu đỡ, phải ghi lại 6.2.9 Bố trí thử nghiệm số mẫu mơ tả chi tiết hình từ đến Dải phê chuẩn 7.1 Đối với đầu nối, phụ kiện nối đầu chặn, phù hợp loại phụ kiện cho dải mặt cắt ngang ruột dẫn cáp từ 95 mm2 đến 300 mm2 phải đạt cách thực thành công tất thử nghiệm thích hợp bảng từ Bảng đến Bảng mặt cắt ngang quy định 6.2.1 Đối với nối tách rời được, phù hợp loại phụ kiện cho dải mặt cắt ngang ruột dẫn cáp nêu Bảng phải đạt cách thực thành công tất thử nghiệm thích hợp bảng từ Bảng đến Bảng 10 mặt cắt ngang quy định Bảng 6.2.1 b) Mở rộng dải phù hợp loại phụ kiện sang mặt cắt ngang ruột dẫn cáp lớn nhỏ phải đạt cách thực thành cơng trình tự thử nghiệm bổ sung Bảng 11 mặt cắt ngang lớn nhỏ thích hợp Đối với việc mở rộng phù hợp nối tách rời sang mặt cắt ngang lớn ruột dẫn cáp, dòng điện thử nghiệm phải giới hạn đến thông số danh định cách điện xuyên hợp Thông số đặc trưng nối tách rời Diện tích mặt cắt ngang ruột dẫn cáp Dải phù hợp mm2 A Giá trị nhỏ Giá trị lớn 200/250 25 95 400 95 240 600/630 95 300 800 150 400 250 240 630 7.2 Việc phê chuẩn không phụ thuộc vào vật liệu ruột dẫn cáp; thử nghiệm thực cách sử dụng cáp có ruột dẫn nhơm đồng 7.3 Thử nghiệm thực phụ kiện lắp đặt cáp có ruột dẫn định hình phải xem bao trùm loại phụ kiện sử dụng cáp có ruột dẫn tròn; nhiên, khơng áp dụng cho trường hợp ngược lại Để đạt mở rộng phê chuẩn từ ruột dẫn tròn sang ruột dẫn có dạng dẻ quạt, phải thực thử nghiệm bổ sung theo Bảng 12 Các đầu chặn phải thử nghiệm Bảng sử dụng nửa số lượng mẫu Hình 7.4 Việc phê chuẩn phụ thuộc vào cách điện cáp thử nghiệm nêu chi tiết Bảng 3: Bảng – Dải phê chuẩn cách điện cáp Cách điện cáp thử nghiệm Dải phê chuẩn XLPE XLPE, EPR, HEPR PVC EPR HEPR EPR, HEPR PVC PVC PVC 7.5 Thử nghiệm bổ sung quy định Bảng 12 phải thực để đạt mở rộng phê chuẩn cho loại chắn bán dẫn khác cách điện cáp Đầu chặn phải thử nghiệm Bảng sử dụng số lượng mẫu Hình 7.6 Việc phê chuẩn đạt thử nghiệm loại cáp chặn nước không theo chiều dọc phải mở rộng sang cáp có phương tiện chặn nước theo chiều dọc vùng chắn kim loại có thiết kế tương tự Không áp dụng cho trường hợp ngược lại 7.7 Thử nghiệm thực phụ kiện cáp ba lõi phải xem bao trùm phụ kiện cáp lõi thiết kế Không áp dụng cho trường hợp ngược lại 7.8 Sự phù hợp phụ kiện thử nghiệm Uo quy định mở rộng sang hoạt động phụ kiện Uo thấp với điều kiện ứng suất điện hướng kính chắn cách điện cáp Uo thấp không lớn ứng suất cáp thử nghiệm Ngoài ra, nối tách rời được, thử nghiệm kích hoạt dòng điện cố chắn phải thực Uo thấp mà yêu cầu phù hợp Trình tự thử nghiệm Thử nghiệm áp dụng cho phụ kiện phải thực theo trình tự liệt kê bảng hình đề cập Bảng Bảng – Trình tự thử nghiệm Phụ kiện Bảng Hình Đầu nối Phụ kiện nối thẳng phụ kiện nối nhánh Đầu chặn Bộ nối tách rời ngắt không điện có chắn Bộ nối tách rời ngắt khơng điện khơng có chắn Bộ nối tách rời ngắt có tải 10a 6a Thử nghiệm bổ sung diện tích mặt cắt ngang nhỏ lớn ruột dẫn 11 - Thử nghiệm bổ sung loại chắn cách điện khác cáp phê chuẩn từ ruột dẫn tròn sang ruột dẫn định hình 12 - CHÚ THÍCH: Trong bảng từ Bảng đến Bảng 9, ý nghĩa ký hiệu nêu TCVN 9617 (IEC 61442), tức là: Iac dòng điện ngắn mạch (giá trị hiệu dụng) chắn kim loại; Id dòng điện ngắn mạch (giá trị đỉnh ban đầu) ruột dẫn; θsc nhiệt độ ngắn mạch cao cho phép ruột dẫn cáp a Đang xem xét Thử nghiệm đầu nối phụ kiện nối kết hợp, với điều kiện trình tự yêu cầu Bản tóm tắt thử nghiệm yêu cầu nêu Bảng 13 Điện áp thử nghiệm yêu cầu thử nghiệm tóm tắt Bảng 14 Kết thử nghiệm 9.1 Lưu ý chung Tất mẫu thử nghiệm Điều bảng từ Bảng đến Bảng 12, phải đáp ứng yêu cầu tất trình tự thử nghiệm Nếu mẫu thử nghiệm không đáp ứng yêu cầu phải tháo ra, xem xét để xác định áp dụng theo 9.2 9.3 kết việc xem xét phải ghi lại Việc kiểm tra kết thúc trình tự thử nghiệm để tham khảo kết phải ghi vào báo cáo thử nghiệm 9.2 Hỏng phụ kiện Nếu phụ kiện không đáp ứng yêu cầu sai lỗi lắp đặt qui trình thử nghiệm thử nghiệm phải cơng bố khơng có hiệu lực mà khơng kết luận xấu phụ kiện Trình tự thử nghiệm hoàn chỉnh phải lặp lại tập hợp mẫu Nếu khơng có chứng sai lỗi loại phụ kiện khơng phê chuẩn 9.3 Hỏng cáp Nếu cáp bị cố bên phần phụ kiện thử nghiệm phải cơng bố khơng có hiệu lực mà khơng kết luận phụ kiện Thử nghiệm lặp lại sử dụng phụ kiện (bắt đầu thử nghiệm từ đầu trình tự thử nghiệm) sửa chữa cáp (tiếp tục thử nghiệm từ lúc hỏng) Bảng – Trình tự thử nghiệm yêu cầu đầu nối Thử nghiệm a Yêu cầu Điện áp xoay chiều Điện áp xoay chiều chiều 4, Uo chiều 15 Uo Điện áp xoay chiều Uob (ướt) Phương pháp thử Trình tự thử nghiệm (xem nghiệm Hình 1) TCVN 9617 (IEC 61442) Điều Điều Điều Phóng điện cục c Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều Xung θtd 10 xung cực tính Điều Chu kỳ gia nhiệt khơng khí 60 chu kỳ e θtd 2,5 Uo 9.2 Thử nghiệm ngâm nước 10 chu kỳ e θtd 9.4 Phóng điện cục c Giá trị lớn 10 pC 1,73 θtd,f nhiệt độ môi Uo trường xung quanh Điều 7 Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch Isc (màn chắn) g chắn cáp Điều 10 1.1 1.2 1.3 x x x x xh x xh x x x x x x Khơng có hư hại nhìn thấy Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch để nâng (ruột dẫn) nhiệt độ ruột dẫn đến θsc cáp 1.4 Điều 11 Không có hư hại nhìn thấy Ngắn mạch động i Một lần ngắn mạch ld Điều 12 x Khơng có hư hại nhìn thấy 10 Xung 10 xung cực tính 11 Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo 12 Âm j, k 300 h 1,25 Uo, xem Bảng Điều x x x Điều x x x Điều 13 x 1.5 13 13 Mù muối b, k 000 h 1,25 Uo xem Bảng 13 14 Kiểm tra Chỉ để tham khảo l Điều 13 - x x x x x x a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Chỉ cho đầu nối trời c Không yêu cầu phụ kiện lắp đặt cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn d θt nhiệt độ cao ruột dẫn cáp làm việc bình thường + oC đến 10 oC e Tổng 8h gồm ≥ 2h ổn định ≥ 3h để nguội f Phép đo thực kết thúc giai đoạn gia nhiệt g Thử nghiệm yêu cầu cho đầu nối có trang bị dây nối chuyển đổi dùng cho chắn kim loại cáp h Ngắn mạch nhiệt kết hợp với ngắn mạch động i Chỉ yêu cầu cho phụ kiện cáp lõi thiết kế với dòng điện đỉnh xung kích i p > 80 kA phụ kiện cáp ba lõi thiết kế cho Ip > 63 kA Giá trị ld phải nhà chế tạo công bố j Chỉ cho đầu nối nhà Không có yêu cầu cho hộp đầu nối điền đầy hợp chất Đầu nối bọc cách điện phải thử nghiệm điều kiện ba pha k Không yêu cầu đầu nối có cách điện sứ l Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng – Trình tự thử nghiệm yêu cầu phụ kiện nối thẳng phụ kiện nối nhánh Thử nghiệm a Yêu cầu Điện áp xoay chiều Điện áp xoay chiều chiều 4,5 Uo chiều 15 Uo Phương pháp thử Trình tự thử nghiệm (xem nghiệm Hình 2) TCVN 9617 (IEC 61442) Điều Điều Phóng điện cục b, Giá trị lớn 10 pC 1,73 c Uo Điều Xung θtc,d 10 xung cực tính Điều Chu kỳ gia nhiệt khơng khí 30 chu kỳ e θtc, d 2,5 Uo 9.2 Chu kỳ gia nhiệt 30 chu kỳ e θtc, d 2,5 Uo, 9.3 2.1 2.2 2.3 x x x x x x x nước độ sâu nước 1m Phóng điện cục b,c Giá trị lớn 10 pC 1,73 θtc,d,f nhiệt độ Uo môi trường xung quanh Điều 7 Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch Isc (màn chắn) c chắn cáp Điều 10 x Khơng có hư hại nhìn thấy Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch để nâng (ruột dẫn) c nhiệt độ đến θsc cáp Không có hư hại nhìn thấy Điều 11 Ngắn mạch động h Điều 12 Một lần ngắn mạch ld x xg x xg Khơng có hư hại nhìn thấy 10 Xung 10 xung cực tính 11 Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo 12 Chỉ để tham khảo l Kiểm tra Điều x x x Điều x x x - x x X a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Không yêu cầu với phụ kiện cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn c Đối với phụ kiện nối chuyển tiếp (cách điện dạng đùn với cách điện dạng đùn), thông số thử nghiệm thơng số cáp có thơng số danh định thấp d θt nhiệt độ lớn ruột dẫn cáp làm việc bình thường +5 oC đến 10 oC e Tổng h gồm ≥ h ổn định ≥ h để nguội f Phép đo thực kết thúc giai đoạn gia nhiệt g Ngắn mạch nhiệt kết hợp với ngắn mạch động h Chỉ yêu cầu cho phụ kiện cáp lõi thiết kế với dòng điện đỉnh xung kích i p > 80 kA phụ kiện cáp ba lõi thiết kế cho ip > 63 kA Giá trị ld phải nhà chế tạo công bố l Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng – Trình tự thử nghiệm yêu cầu đầu chặn Thử nghiệm a Yêu cầu Phương pháp thử Trình tự thử nghiệm TCVN nghiệm (xem Hình 9617 3) (IEC 61442) 3.1 Điện áp xoay chiều Điện áp xoay chiều Điều Điều x chiều 4,5 Uo chiều 15 Uo Phóng điện cục b Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x Xung 10 xung cực tính Điều x 500 h 2,5 Uo Điều x Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x Xung 10 xung cực tính Điều x Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo Điều x Kiểm tra Chỉ để tham khảo l - x Điện áp xoay chiều Phóng điện cục b a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Không yêu cầu phụ kiện lắp đặt cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn c Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng – Trình tự thử nghiệm yêu cầu nối tách rời ngắt khơng điện có chắn Thử nghiệm a Yêu cầu Phương pháp thử nghiệm TCVN 9617 (IEC 61442) Trình tự thử nghiệm (xem Hình 4) 4.1 4.2 4.3 Điều Điều x x x Điều 10 x xg Điều 11 x xg Điện áp xoay chiều chiều Điện áp xoay chiều 4, Uo chiều 15 Uo Phóng điện cục bộb Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x Xung θtc 10 xung cực tính Điều x Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch Isc (màn chắn) f chắn cáp Khơng có hư hại nhìn thấy Ngắn mạch nhiệt Hai lần ngắn mạch để nâng (ruột dẫn) nhiệt độ ruột dẫn đến θsc cáp Khơng có hư hại nhìn thấy 4.4 Ngắn mạch động i Một lần ngắn mạch ld Khơng có hư hại nhìn thấy Điều 12 x Chu kỳ gia nhiệt trong30 chu kỳ d θtc 2,5 Uoi không khí Điều x Chu kỳ gia nhiệt 30 chu kỳ d θtc 2,5 Uoi nước Điều x - x Phóng điện cục bộb Giá trị lớn 10 pC 1,73 10 θtc,e nhiệt độ môi Uo trường xung quanh Điều x 11Xung 10 xung cực tính Điều 12Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo Điều 13Mắt thao tác Lực dọc trục 1300 N Mơmen xoắn 14 Nm Điều 19 x 14Phóng điện cục b Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x 15Kiểm tra Chỉ để tham khảo m Ngắt nối/nối i Năm lần Không có hư hại nhìn thấy tiếp xúc 16Điện trở chắn l Giá trị lớn 5000 Ω - Dòng điện rò Giá trị lớn 0,5 mA Um chắn Điều 16 18 Dòng điện khởi đầu cố Điều 17 19Lực thao tác Lực < 900 N Điện dung điểm thử nghiệm đến ruột dẫn cáp: Ctc > 1,0 pF 20 Điểm thử nghiệm điện dung Tỷ lệ điện dung điểm thử nghiệm với đất Cte điện dung điểm thử nghiệm với ruột dẫn cáp Ctc x x x x x x x x x x x Điều 15 17 Xem thích j, k x Điều 20 Các thử nghiệm từ 16 đến 20 thực mẫu riêng rẽ Đối với thử nghiệm từ 16 đến 19, không yêu cầu cáp Đối với thử nghiệm 17, 18 20, sử dụng đoạn cáp có chiều dài thích hợp Cte/Ctc ≤ 12,0 a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Không yêu cầu với phụ kiện cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn c θt nhiệt độ lớn ruột dẫn cáp làm việc bình thường +5 oC đến 10 oC d Tổng h gồm ≥ h ổn định ≥ h để nguội e Phép đo thực kết thúc giai đoạn gia nhiệt f Thử nghiệm áp dụng cho nối tách rời có trang bị dây nối chuyển đổi dùng cho chắn kim loại cáp g Ngắn mạch nhiệt kết hợp với ngắn mạch động h Chỉ yêu cầu cho phụ kiện cáp lõi thiết kế với dòng điện đỉnh xung kích i p > 80 kA phụ kiện cáp ba lõi thiết kế cho ip > 63 kA Giá trị ld phải nhà chế tạo công bố i Chỉ thực thử nghiệm cáp khơng đóng điện j Chỉ yêu cầu thử nghiệm cho nối tách rời khơng có vỏ bọc kim loại có vỏ bọc kim loại tháo Vỏ bọc kim loại phải tháo trước trước thử nghiệm Không yêu cầu thử nghiệm cho nối tách rời mà sử dụng có vỏ bọc kim loại vị trí k Đối với hệ thống nối đất trực tiếp, dòng điện khởi đầu cố phải xảy vòng s Đối với hệ thống không nối đất nối đất trở kháng dòng điện cố chạy liên tục l Dòng điện, xem Bảng m Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng – Trình tự thử nghiệm yêu cầu nối tách rời ngắt khơng có chắn (trừ đầu nối bọc cách điện) Thử nghiệm a Yêu cầu Điện áp xoay chiều Điện áp xoay chiều 4,5 Uo chiều chiều 15 Uo Phương pháp thử nghiệm Trình tự thử nghiệm TCVN (xem Hình 5) 9617 (IEC 61442) 5.1 5.2 5.3 Điều Điều x x x Điều 10 x xg Điều 11 x xg Phóng điện cục bộb Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x Xung θtc 10 xung cực tính Điều x Ngắn mạch nhiệt (màn chắn) f Ngắn mạch nhiệt (ruột dẫn) Hai lần ngắn mạch Isc chắn cáp Không có hư hại nhìn thấy Hai lần ngắn mạch để nâng nhiệt độ ruột dẫn đến θsc cáp Khơng có hư hại nhìn thấy Một lần ngắn mạch ld Ngắn mạch động h Không có hư hại nhìn thấy Chu kỳ gia nhiệt 30 chu kỳ d θtc 2,5 Uo khơng khí Điều 12 Điều x x 5.4 Chu kỳ gia nhiệt nước 30 chu kỳ d θtc 2,5 Uo Điều x - x Năm lần thao tác đầy đủ Ngắt nối/nối i Khơng có hư hại nhìn thấy tiếp xúc x x Phóng điện cục bộb 10 θtc,e nhiệt độ môi trường xung quanh Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x 11 Xung 10 xung cực tính Điều x x x 12 Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo Điều x x x 13 Âm j 300 h 1,25 Uo, xem Bảng 13 Điều 13 14 Kiểm tra Chỉ để tham khảo k - x x x x a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Không yêu cầu với phụ kiện cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn x c θt nhiệt độ lớn ruột dẫn cáp việc bình thường +5 oC đến 10 oC d Tổng h gồm ≥ h ổn định ≥ h để nguội e Phép đo thực kết thúc giai đoạn gia nhiệt f Thử nghiệm áp dụng cho nối tách rời có trang bị dây nối chuyển đổi dùng cho chắn kim loại cáp g Ngắn mạch nhiệt kết hợp với ngắn mạch động h Chỉ yêu cầu cho phụ kiện cáp lõi thiết kế với dòng điện đỉnh xung kích i p > 80 kA phụ kiện cáp ba lõi thiết kế cho ip > 63 kA Giá trị ld phải nhà chế tạo công bố i Chỉ thực thử nghiệm cáp khơng đóng điện j Chỉ thực thử nghiệm với ba mẫu hộp đầu nối thử nghiệm k Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng 10 – Trình tự thử nghiệm yêu cầu nối tách rời ngắt có tải Thử nghiệm a Yêu cầu Đang xem xét Phương pháp thử nghiệm Trình tự thử nghiệm TCVN (xem Hình 6) 9617 (IEC 61442) Bảng 11 – Thử nghiệm bổ sung diện tích mặt cắt ngang nhỏ và/hoặc lớn ruột dẫn (xem 7.1) Thử nghiệm a Yêu cầu Phương pháp thử Trình tự thử nghiệm (xem nghiệm Hình 1, 3) TCVN 9617 (IEC 61442) 1.1 b 2.1 c 3.1 d Điều Điều x x x Phóng điện cục a,e Giá trị lớn 10 pC 1,73 Uo Điều x x x Xung a 10 xung cực tính Điều x x x Chu kỳ gia nhiệt khơng khí f 10 chu kỳ h θtl 2,5 Uo 9.2 x x Kiểm tra Chỉ để tham khảo g - x x Điện áp xoay chiều chiều Điện áp xoay chiều 4,5 Uo chiều 15 Uo x a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Đầu nối: thử nghiệm nửa số lượng mẫu cho Hình c Phụ kiện nối: thử nghiệm nửa số lượng mẫu cho Hình d Đầu chặn: thử nghiệm nửa số lượng mẫu cho Hình e Khơng u cầu với phụ kiện lắp đặt cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn f Thử nghiệm khơng áp dụng cho đầu chặn g Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện h l Tổng h gồm ≥ h ổn định ≥ h để nguội θt nhiệt độ lớn ruột dẫn cáp làm việc bình thường +5 oC đến 10 oC Bảng 12 – Thử nghiệm bổ sung loại chắn bán dẫn khác cho cách điện cáp phê chuẩn từ ruột dẫn tròn sang ruột dẫn định hình (khơng áp dụng cho đầu chặn, xem 7.1 7.3) Thử nghiệm a Điện áp xoay chiều chiều Yêu cầu Điện áp xoay chiều 4,5 Uo chiều 15 Uo Phương pháp thử Trình tự thử nghiệm (xem nghiệm Hình đến hình 5) TCVN 9617 (IEC 61442) Điều Điều 1.1 b 2.1 c 4.1 – 5.1d x x x Phóng điện cục e nhiệt độ môi Giá trị lớn 10 pC 1,73 trường xung quanh Uo θtf, g Điều x x x Điều x x x Phóng điện cục e θtf, g nhiệt độ Giá trị lớn 10 pC 1,73 môi trường xung Uo quanh Điều x x x Xung 10 xung cực tính Điều x x x Điện áp xoay chiều 15 2,5 Uo Điều x x x - x x x Chu kỳ gia nhiệt khơng khí f Kiểm tra 60 chu kỳ h θtf 2,5 Uo Chỉ để tham khảo i a Nếu khơng có quy định khác, thử nghiệm phải thực nhiệt độ môi trường xung quanh b Đầu nối: thử nghiệm nửa số lượng mẫu cho Hình c Phụ kiện nối: thử nghiệm nửa số lượng mẫu cho Hình d Bộ nối tách rời được: thử nghiệm nửa số lượng cho Hình Hình e Không yêu cầu phụ kiện cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn f θt nhiệt độ lớn ruột dẫn cáp làm việc bình thường +5 oC đến 10 oC g Phép đo thực kết thúc giai đoạn gia nhiệt h Tổng h gồm ≥ h ổn định ≥ h để nguội l Phụ kiện nên kiểm tra dấu hiệu sau: (i) nứt môi chất điền đầy và/hoặc dải băng linh kiện ống; và/hoặc (ii) tuyến ẩm qua chất gắn chính; và/hoặc (iii) ăn mòn và/hoặc tạo vết và/hoặc bào mòn; và/hoặc (iv) rò vật liệu cách điện Bảng 13 – Tóm tắt thử nghiệm Đầu nối Thử nghiệm Trong nhà Phụ kiện nối thẳng Ngoài phụ kiện trời nối nhánh Bộ nối tách rời Đầu chặn Ngắt khơng điện Có Khơng có chắn chắn Điện áp xoay chiều - 4,5 Uo/5 min, khô x x x x x x - 2,5 Uo/15 min, khô x x x x x x x x - 2,5 Uo/500 h, khô x - Uo/1 min, ướt x Điện áp chiều - 4,5 Uo/15 min, khơ x x x x Ngắt có tải a Phòng điện cục - θt x x x x x - nhiệt độ môi trường xung quanh x x x x x - θt x x x x x - nhiệt độ môi trường xung quanh x x x x x x x x x x x x x x Xung x Chu kỳ nhiệt - khơng khí - nước Thử nghiệm ngâm nước x Thử nghiệm ngắn mạch nhiệt - chắn x x x x x - ruột dẫn x x x x x Thử nghiệm ngắn mạch động x x x x x Âm x x Mù muối x Ngắt nối/nối x Mắt thao tác x Điện trở chắn x Đòng điện rò chắn x Dòng điện xung kích cố x Lực thao tác x Điểm thử nghiệm điện dung x Kiểm tra x x x x x x x CHÚ THÍCH: Mục đích bảng liệt kê thử nghiệm mà khơng theo trình tự a Đang xem xét Bảng 14 – Tóm tắt điện áp thử nghiệm yêu cầu (xem Điều 9) Điện áp danh định Uo/U (Um) kV Thử nghiệm Âm mù muối Điện áp thử nghiệm 3,6/6 6/10 8,7/15 12/20 18/30 (7,2) (12) (17,5) (24) (36) 1,25 Uo 4,5 7,5 11 15 Yêu cầu 22,5 Khơng có phóng điện đánh thủng phóng điện bề mặt Khơng có q ba lần nhả Khơng có hư hại đáng kểb Phóng điện cục a 1,73 Uo 10 15 20 30 Phóng điện cục lớn nhất: 10 pC Chu kỳ gia nhiệt điện áp xoay chiều/15 500 h 2,5 Uo 15 22 30 45 Khơng có phóng điện đánh thủng phóng điện bề mặt Uo 14,5 24 35 48 72 Khơng có phóng điện đánh thủng phóng điện bề mặt Điện áp chiều/ 15 Uo 14,5 24 35 48 72 Khơng có phóng điện đánh thủng phóng điện bề mặt Điện áp xoay chiều/ 5min 4,5 Uo 16 27 39 54 81 Không có phóng điện đánh thủng phóng điện bề mặt - 60 75 95 125 Khơng có phóng điện 170 đánh thủng phóng điện bề mặt Điện áp xoay chiều/1 Xung (đỉnh) a Không yêu cầu phụ kiện lắp đặt cáp 3,6/6 (7,2) kV có cách điện khơng có chắn b Hư hại đáng kể xem xuất có chứng tính phụ kiện bị giảm nghiêm trọng do: (i) tổn hao chất lượng điện môi tạo vết; và/hoặc (ii) bào mòn đến độ sâu mm 50 % chọn giá trị nhỏ hơn, chiều dày vách vật liệu cách điện chịu tác dụng; và/hoặc (iii) nứt vật liệu; và/hoặc (iv) thủng vật liệu Trình tự Phụ kiện cáp lõi Phụ kiện cáp ba lõi Phụ kiện cáp ba lõi 1) mẫu mẫu mẫu mẫu mẫu mẫu mẫu mẫu mẫu 1.1 1), 2) 1.2 1.3 1), 2) 1.4 1.5 CHÚ THÍCH 1: Chiều dài cáp đo điểm lối vào cáp phụ kiện cần > 2m CHÚ THÍCH 2: 1.2 kết hợp với 1.3 Đối với phụ kiện cáp lõi, 1.2 thực vòng riêng rẽ Phương pháp kẹp cáp phụ kiện khoảng cách phụ kiện cần nhà chế tạo khuyến cáo CHÚ THÍCH 3: Các phụ kiện vẽ nét đứt khơng phải đối tượng thử nghiệm Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu đầu nối (xem Bảng 5) Trình tự Phụ kiện cáp lõi Phụ kiện cáp ba lõi 1) , 2) 2.1 1), 3) mẫu 2.2 2.3 CHÚ THÍCH 1: Chiều dài cáp đo điểm lối vào cáp phụ kiện cần > 2m CHÚ THÍCH 2: Cho phép thử nghiệm phụ kiện nối vòng riêng rẽ CHÚ THÍCH 3: 2.2 kết hợp với 2.3 Đối với phụ kiện cáp lõi, 2.2 thực vòng riêng rẽ Phương pháp kẹp cáp phụ kiện khoảng cách phụ kiện cần nhà chế tạo khuyến cáo CHÚ THÍCH 4: Các phụ kiện vẽ nét đứt đối tượng thử nghiệm Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu phụ kiện nối thẳng phụ kiện nối nhánh (xem Bảng 6) Trình tự Phụ kiện cáp lõi Phụ kiện cáp ba lõi 1) 3.1 CHÚ THÍCH 1: Chiều dài cáp đo điểm lối vào cáp phụ kiện cần > 2m CHÚ THÍCH 2: Các phụ kiện vẽ nét đứt khơng phải đối tượng thử nghiệm Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu đầu chặn (xem Bảng 7) Trình tự 4.1 Phụ kiện cáp lõi Trình tự 1), 2) 4.2 4.3 Phụ kiện cáp lõi 4.4 CHÚ THÍCH 1: Chiều dài cáp đo điểm lối vào cáp phụ kiện cần >2m CHÚ THÍCH 2: 4.2 tiến hành cách vùng riêng rẽ kết hợp với 4.3 Phương pháp kẹp cáp phụ kiện khoảng cách phụ kiện cần nhà chế tạo khuyến cáo CHÚ THÍCH 3: Các phụ kiện vẽ nét đứt đối tượng thử nghiệm Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu nối tách rời ngắt khơng điện có chắn (xem Bảng 8) Trình tự 5.1 Phụ kiện cáp lõi Trình tự Phụ kiện cáp lõi 1), 2) 5.2 5.3 5.4 mẫu hộp đầu nối thử nghiệm CHÚ THÍCH 1: Chiều dài cáp đo điểm lối vào cáp phụ kiện cần >2m CHÚ THÍCH 2: 5.2 tiến hành cách vùng riêng rẽ kết hợp với 5.3 Phương pháp kẹp cáp phụ kiện khoảng cách phụ kiện cần nhà chế tạo khuyến cáo CHÚ THÍCH 3: Các phụ kiện vẽ nét đứt khơng phải đối tượng thử nghiệm Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu nối tách rời ngắt khơng điện khơng có chắn (xem Bảng 9) Đang xem xét Hình – Bố trí thử nghiệm số mẫu nối nội tách rời ngắt có tải (xem Bảng 10) PHỤ LỤC A (tham khảo) NHẬN DẠNG CÁP THỬ NGHIỆM (xem 6.1.1) Điện áp danh định Uo/U (Um) Kết cấu  kV  Khơng có chắn riêng rẽ Một lõi  Ba lõi  Có chắn riêng rẽ Ruột dẫn:  Al  Cu  Bện  Một sợi  Tròn  Định hình  120 mm2  150 mm2 Diện tích mặt cắt ngang khác:  185 mm2 mm2 Cách điện:  PVC  XLPE Chiều dày cách điện: mm  EPR  HEPR Màn chắn cách điện:  Nối liên kết  Dễ bong tróc Màn chắn kim loại:  Sợi dây  Dải băng  Lá kim loại gắn vào vỏ bọc ngồi Diện tích mặt cắt ngang: mm2  PE (ST7) Bản chất kim loại làm chắn Vỏ bọc ngoài:  PVC  PE (ST3) Chặn nước, có  Trong ruột dẫn  Dưới vỏ bọc ngồi Đường kính: * Ruột dẫn: mm * Cách điện: mm * Màn chắn bán dẫn cách điện mm * Vỏ bọc ngoài: mm Nhãn cáp: THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 8095-461:2009 (IEC 60050-461:2008), Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Phần 461: Cáp điện [2] IEC 60055 (tất phần), Paper-insulated metal-sheathed cables for rated voltages up to 18/30 kV (with copper or aluminium conductors and excluding gas-pressure and oil-filled cables) (Cáp có vỏ bọc kim loại cách điện giấy dùng cho điện áp danh định đến 18/30 kV (có ruột dẫn đồng nhơm trừ cáp khí nén cáp điền đầy dầu) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa Loại phụ kiện Ký hiệu điện áp nhiệt độ cao ruột dẫn Lắp ráp phụ kiện cần thử nghiệm Dải phê chuẩn Trình tự thử nghiệm Kết thử nghiệm Phụ lục A (tham khảo) – Nhận dạng cáp thử nghiệm Thư mục tài liệu tham khảo ... MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 809 5-4 61:2009 (IEC 6005 0-4 61:2008), Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế - Phần 461: Cáp điện [2] IEC 60055 (tất phần), Paper-insulated metal-sheathed cables for rated... tục [TCVN 809 5-4 61:2009 (IEC 6005 0-4 61:2008), 46 1-1 1-0 1] Tham chiếu vuông đề cập Thư mục tài liệu tham khảo 3.8 Phụ kiện nối nhánh (branch joint) Phụ kiện để nối cáp nhánh vào cáp [TCVN 809 5-4 61:2009... 809 5-4 61:2009 (IEC 6005 0-4 61:2008), 46 1-1 1-1 7] 3.9 Phụ kiện nối chuyển tiếp (transition joint) Phụ kiện nối thẳng phụ kiện nối nhánh để nối hai cáp có loại cách điện khác [TCVN 809 5-4 61:2009 (IEC 6005 0-4 61:2008),