Đang tải... (xem toàn văn)
Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5631:1991 về Băng dính cách điện - Theo phương pháp thử qui định phương pháp thử băng dính sản xuất theo TCVN 5630:1991. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 5631 - 1991 BĂNG DÍNH CÁCH ĐIỆN THEO PHƯƠNG PHÁP THỬ Adhessive tape for electrical insulation Test methods Tiêu chuẩn qui định phương pháp thử băng dính sản xuất theo TCVN 5630 - 1991 QUI ĐỊNH CHUNG 1.1 Trước chọn mẫu thử cuộn băng, phải bóc bỏ vòng băng ngồi cuộn 1.2 Trước lấy mẫu thử cuộn băng, cuộn băng phải bình ổn điều kiện 23 ± 200C, độ ẩm tương đối 50 ± 5% 24h Phép thử tiến hành điều kiện áp suất khí Nếu điều kiện thử khác phải tiến hành vòng phút kể từ lấy mẫu khỏi điều kiện chuẩn PHƯƠNG PHÁP ĐO 2.1 Xác định chiều dầy 2.1.1 Dụng cụ thử Sử dụng micro mét có độ xác đến 0,005mm 2.1.2 Mẫu thử Tạo mẫu có chiều dài mẫu không nhỏ 75 mm Từng mẫu cắt cách 300mm cuộn băng 2.1.3 Tiến hành đo Khi đo để mặt băng có chất keo dính phía đầu đo tĩnh kẹp chặt băng đọc số thang đo vòng 2s 2.1.4 Chiều dầy băng giá trị trung bình phép đo 2.2 Xác định phá hủy áp lực tiếp xúc nhiệt độ cao 2.2.1 Thiết bị thử - Thiết bị thử phải đảm bảo khả xác định độ xuyên bi có đường kính 1,5mm ép lên bề mặt băng dính với điều kiện băng đặt thép khơng gỉ có chiều dài 100mm, chiều rộng 30mm chiều dầy 3mm Một thiết bị thử mô tả phụ lục - Buồng nhiệt đảm bảo tăng nhiệt độ với tốc độ 30 ± oC 1h 2.2.2 Mẫu thử Từ cuộn băng, tạo mẫu thử có chiều dài mẫu 25mm Mỗi mẫu cách không ngắn 300mm cuộn băng 2.2.3 Phương pháp thử Trước hết đặt băng lên bi chưa bị ép nhiệt độ phòng, sau từ từ nâng lực ép bi lên 10N Sau thiết bị thử đốt nóng với tốc độ 30 ± oC/1h có tiếp xúc bi với thép (mẫu thử bị xuyên qua) 2.2.4 Kết thử Ghi lại kết thử nhiệt độ đo thử cho mẫu riêng biệt Tính giá trị trung bình 2.3 Xác định độ bền kéo dứt độ dãn dài kéo đứt 2.3.1 Thiết bị thử Máy thử kéo đứt dùng truyền động động phải có thị đảm bảo đo liên tục tải kéo đảm bảo đo xác đến 1% lực kéo đứt 2.3.2 Mẫu thử Từ cuộn băng tạo mẫu thử có chiều dài 20mm cách 300mm cuộn băng Nếu chiều rộng cuộn băng 25mm nhỏ chiều rộng mẫu thử lấy chiều rộng cuộn băng Nếu chiều rộng cuộn băng lớn 25mm chiều rộng mẫu thử 25mm cắt từ cuộn băng (cắt cho đường tâm mẫu thử trùng với tâm cuộn băng) Nên sử dụng dụng cụ sắc để cắt nhằm tránh sờn mép 2.3.3 Tiến hành thử Mẫu thử kẹp vào đầu kéo cho tải dãi chiều rộng băng Đối với băng có độ dãn dài kéo đứt đến 50% chiều dài mẫu thử lúc ban đầu tạo mẫu thử có chiều dài 200 mm Đối với băng có độ dãn dài kéo đứt lớn 50% chiều dài mẫu thử lúc ban đầu tạo mẫu thử có chiều dài 100mm Mẫu kéo đến đứt cách dùng đầu dịch chuyển với tốc độ 300mm/min hai đầu dịch chuyển với tốc độ 50mm/min cho loại băng có độ dãn dài nhỏ 20%; 100mm/min cho loại băng có độ dãn dài lớn 20% Ghi lại giá trị tải kéo lớn Độ dãn dài xác định cách đo khoảng cách đầu kéo thời điểm băng bị đứt đo khoảng cách điểm đánh dấu băng với chiều dài 50mm có qui định riêng cho vật liệu cụ thể Tiến hành thử cho mẫu Nếu thử, mẫu thử bị đứt điểm cách hai đầu kéo 25mm khơng tính kết 2.3.4 Kết thử Ghi chiều rộng, chiều dày mẫu thử tốc độ tăng tải kéo Tùy theo yêu cầu vật liệu thử ghi lại giá trị trung bình, giá trị lớn nhất, giá trị nhỏ với lần thơng số sau: 1/ Lực kéo đứt tính theo Niu tơn 10mm chiều rộng cho milimét chiều dầy; 2/ Độ dãn dài kéo đứt tính theo phần trăm, xác định độ tăng khoảng cách đầu kéo khoảng cách hai điểm đánh dấu tính theo phần trăm khoảng cách lúc ban đầu chưa kéo 2.4 Xác định độ bám dính 2.4.1 Phương tiện 2.4.1.1 thử hình chữ nhật thép khơng gỉ nên có thành phần sau (theo phần trăm): - bon – không lớn 0,16 - silic – không nhỏ 0,02 - mangan – không lớn 2,00 - niken – đến 14 - Crom – 11 - 18 Ví dụ thép 12 Cr 18 Ni Tấm thép thử có kích thước 200 x 50mm, chiều dầy khơng nhỏ 2mm Trên thép vạch dấu cách khoảng 12,5, 20 30 mm dọc theo cạnh dài Riêng vạch vạch cách mép 50mm Bề mặt thép phải đánh bóng với độ nhám có sai lệch trung bình so với đường kính prophin trung bình 0,05 < R a ≤ 0,04 nhám lớn Rmax < m m chiều cao độ 2.4.1.2 Trục lăn chọn theo phụ lục 2.4.1.3 Máy kéo đứt theo điều 3.1 2.4.2 Mẫu thử Tạo mẫu thử có chiều dài mẫu 450mm, khoảng cách mẫu cuộn băng 300mm Hợp lý dùng băng có chiều rộng 25mm Trong trường hợp chiều rộng băng lớn 25mm cắt để mẫu thử có chiều rộng 25mm Cần dùng dụng cụ sắc để tránh tạo sờn mép Cần lưu ý bảo vệ mặt băng có chất keo dính khỏi bụi khơng để tiếp xúc với ngón tay vật thể khác 2.4.3 Phương pháp thử 2.4.3.1 Làm Bề mặt thép lau thấm ướt benzen toluen (C 6H5CH3) Tấm thép lau làm khơ, sau treo bể phía chất lỏng toluen - Vỏ; - Giá để treo thép; - Tấm thép; - Toluol Hình Giữ nguyên phút kể từ lúc đưa tới bề mặt thép Sau lấy khỏi bể hơi, thép treo khoảng 30 phút khơng khí nhiệt độ 23 ± oC độ ẩm tương đối 50 ± 5% 2.4.3.2 Chuẩn bị thử độ kết dính với thép Mẫu thử dán lên bề mặt thử thép Cần đảm bảo để mẫu thử đặt song song với mặt thép thử, mẫu thử không bị căng dán lên thép Tránh có bọt khí băng thép thử Ở đầu mặt A thép để chừa đoạn băng khoảng 250mm, sau dán dùng trục lăn lăn lần theo mẫu thử Tiến hành lăn tay, (lưu ý không đè lên trục lăn) với tốc độ khơng đổi (khoảng 10 ÷ 12s cho lần lăn chiều dài 200 mm) Mẫu thử cần dán vào thép vòng 15s sau lấy khỏi cuộn băng 1 - Ụ tĩnh máy kéo đứt; - Tấm đệm; - Ụ động máy kéo đứt Hình 2.4.3.3 Tiến hành thử Tấm thép với mẫu thử bình ổn nhiệt độ 23 ± oC độ ẩm tương đối 50 ± 5% thời gian phút Đầu tự (đầu dôi ra) mẫu thử gập đôi lại, cắt bớt 25 ÷ 50mm băng phía đầu B Đầu B đặt vào đầu kéo động máy thử kéo đứt, đầu tự mẫu thử đặt vào đầu Đầu động thực chuyển động với vận tốc 300 ± 30mm/min ghi lại số qua khoảng liên tiếp 12,5, 20 30mm Phép thử tiến hành nhiệt độ 23 ± oC độ ẩm tương đối 50 ± 5% 2.4.4 Kết thử Ghi lại giá trị cho mẫu thử tiến hành theo điều 2.4.3.2 Sắp xếp giá trị nhận theo thứ tự tăng dần Độ lớn kết dính thép giá trị trung bình nhận Kết thử tính theo Niu tơn đơn vị chiều rộng băng 2.5 Độ bền điện Phép thử tiến hành theo TCVN 2330 – 78 Sử dụng điện cực theo TCVN 2330 – 78 2.5.1 Mẫu thử Tạo mẫu thử có chiều dài khoảng 300m Mỗi mẫu cách cuộn băng 300mm Mẫu bình ổn thời gian 24h nhiệt độ 23 ± 2oC độ ẩm tương đối đến 50 ± 5% trước tiến hành thử 2.5.2 Phương pháp thử Tiến hành thử theo TCVN 2330-78 Nâng điện áp từ từ Tiến hành thử lần cho mẫu 2.5.3 Kết thử Ghi thông số sau biên thử 1/ Chiều dầy trung bình mẫu thử (được xác định dựa lần cho riêng rẽ) 2/ Chiều rộng mẫu thử 3/ Nhiệt độ độ ẩm Điều kiện bình ổn trước thử điều kiện thời gian thử 4/ Điều kiện đánh thủng lần bị đánh thủng 5/ Điện áp đánh thủng trung bình lần thử mẫu thử Điện áp đánh thủng trung bình cho loạt mẫu thử 6/ Giá trị độ bền điện kilôvôn milimét – Được tính dựa giá trị trung bình điện áp đánh thủng chiều dày trung bình mẫu thử 2.6 Xác định độ bền điện sau giữ điều kiện ẩm thử để mơi trường áp suất khí nhiệt độ 23 ± oC độ ẩm tương đối đến 93 ± 2% 24h PHỤ LỤC TRỤC LĂN SỬ DỤNG KHI THỬ Trong phép thử có gắn đoạn băng lên cứng, để đảm bảo tính lặp lại kết thử có sử dụng trục lăn Có thể sử dụng loại trục lăn a) Trục lăn thép đánh bóng có đường kính khơng nhỏ 50mm, thích hợp dùng để tạo áp lực 20N 10mm chiều rộng; b) Trục thép bọc cao su có đường kính 80mm, chiều rộng 44mm, chiều dầy lớp cao su gần 4mm có số độ cứng IRH (80 ± 5) Khối lượng trục lăn 2kg Cả hai loại trục lăn phải chế tạo cho cán không làm xuất lực phụ PHỤ LỤC THIẾT BỊ ĐỂ XÁC ĐỊNH NHIỆT ĐỘ PHÁ HỦY BĂNG THEO CÁCH DÙNG ÁP LỰC TIẾP XÚC 1- Khung thép; 2- Tay đòn; 3- Vít để kẹp gối đỡ tay đòn vào khung; 4- Tấm thép không gỉ; 5Nhựa xốp cách điện; 6- Đối tượng để cân tay đòn; 7- Gối đỡ tay đòn; 8- Gugiơng có ren để điều chỉnh đối trọng; 9- Trục để treo tay đòn; 10- Ốc trục – giá bi; 11- Hòn bi thép khơng gỉ có đường kính 1,5mm; 12- Mẫu thử; 13- Kẹp để lắp nhanh thép; 14- Đầu dây để đảm bảo tiếp xúc điện với thép tay đòn; 15- Đường dẫn điện; 16- Tải trọng; 17- Lỗ cho nhiệt ... tính theo Niu tơn đơn vị chiều rộng băng 2.5 Độ bền điện Phép thử tiến hành theo TCVN 2330 – 78 Sử dụng điện cực theo TCVN 2330 – 78 2.5.1 Mẫu thử Tạo mẫu thử có chiều dài khoảng 300m Mỗi mẫu cách... khỏi bể hơi, thép treo khoảng 30 phút khơng khí nhiệt độ 23 ± oC độ ẩm tương đối 50 ± 5% 2.4.3.2 Chuẩn bị thử độ kết dính với thép Mẫu thử dán lên bề mặt thử thép Cần đảm bảo để mẫu thử đặt song... ± 2oC độ ẩm tương đối đến 50 ± 5% trước tiến hành thử 2.5.2 Phương pháp thử Tiến hành thử theo TCVN 2330-78 Nâng điện áp từ từ Tiến hành thử lần cho mẫu 2.5.3 Kết thử Ghi thông số sau biên thử