TCVN 4245:1996 - Yêu cầu kỹ thuật an toàn trong sản xuất, sử dụng oxi, axetylen. Tiêu chuẩn này qui định các yêu cầu an toàn khi thiết kế lắp đặt, vận hành các thiết bị và đường ống được sử dụng trong quá trình sản xuất, sử dụng oxi, axetylen.
dây điện phận dẫn diện Không đợc để nguồn nhiệt, vật nặng tác động lên ống dẫn 5.4.9 Bình sinh khí axetylen di động không đợc đặt vị trí sau: a) dới hầm sâu không khí lu thông khó khăn; b) nơi công cộng nh nhà hát, rạp chiếu bóng v.v ; c) tầng dới mà phía có ngời làm việc; d) gần lò rèn, lò đúc, bếp đun, giàn đặt nồi gần nguồn lửa; e) nơi có khí cháy nổ 5.4.10 Cấm đặt bình sinh khí axetylen di động hoạt động phơng tiện vận tải di chuyển 5.4.11 Cho phép đặt bình axetylen di động chai oxi xe kéo để di chuyển cự gần với điều kiện: - bình sinh khí chai oxi phải đợc chằng giữ chắn chúng phải có đệm lót; - dây dẫn khí, mỏ hàn, mỏ cắt phải để chỗ riêng biệt xe 4.12 Khi chuyên chở bình sinh khí xa phải xả hết khí axetylen, bã canxi hydroxit canxi cacbua 5.4.13 Không đợc đấu chạc phân nhánh vào ống dẫn khí để cấp cho nhiều mỏ hàn 5.4.14 ống dẫn mềm không đợc dài 20 m (tính từ bầu dập lửa tới mỏ hàn) Trờng hợp ngợc lại phải đợc đồng ý ngời có trách nhiệm 5.4.15 Không đợc sử dụng ống dẫn khí bị h hỏng Khi phải nối ống, chiều dài đoạn ống nối không đợc nhỏ m, ống dẫn không đợc có hai mối nối 5.4.16 Tất công việc gia công kim loại lửa phải cách xa chỗ đặt bình sinh khí axetylen di động 10 m; cách ống dẫn khí 1,5 m; cách điểm trích khí m 5.4.17 Kim loại đa vào hàn cắt phải đợc khử sơn, dầu mỡ, gỉ bụi bẩn 5.4.18 Thợ hàn không đợc tự ý sửa chửa thiết bị hàn, mỏ hàn, mỏ cắt 5.4.19 Khi kết thúc công việc phải đóng tất van ë chai, ®êng èng; níi vÝt nÐn ë bé giảm áp, xả hết khí thừa khỏi ống dẫn 5.4.20 Không đợc sử dụng khí oxi để thổi bụi quần áo, thiết bị nh dùng để thông thoáng không khí vùng làm việc 5.4.21 Khi tiến hành gia công kim loại lửa khí sở sửa chữa đóng tầu thuyền đợc dùng nhiên liệu khí, cấm dùng nhiên liệu lỏng nh xăng, dầu hỏa, hỗn hợp xăng - dầu hỏa 5.4.22 Các chai axetylen, oxi phải để bờ khoang tàu thuyền contenơ chuyên dùng đặt phạm vi tác động tàn lửa nguồn nhiệt 5.4.23 Khi tiến hành hàn cắt cao phải thực đầy đủ qui định hành 5.4.24 Trong trình làm việc, có tợng rò khí phải ngừng công việc để sửa chữa 5.4.25 Khi hàn cắt thiết bị điện phải có biện pháp phòng ngừa khả đóng điện bất ngờ vào thiết bị 5.4.26 Không đợc phép tiến hành hàn cắt thiết bị, đờng ống có áp suất 5.4.27 Chỉ ngời từ 18 tuổi trở lên, có đủ sức khỏe, đợc đào tạo chuyên môn, kỹ thuật an toàn đợc phép tiến hành công việc hàn cắt dới nớc 5.4.28 Khi hàn, cắt kim loại dới nớc phải thực đầy đủ biện pháp an toàn qui định tài liệu tiêu chuẩn liên quan Yêu cầu an toàn sửa chữa thiết bị hàn cắt kim loại 6.1 Chỉ ngời đợc đào tạo có chứng mời đợc phép sửa chữa thiết bị dùng cho oxi, axetyten 6.2 Việc tháo lắp, sửa chữa thiết bị hàn cát dùng cho oxi, axetylen phải thực bàn riêng biệt Bàn đặt thiết bị oxy phải không đợc dính dầu mỡ 6.3 Các chi tiết, phận sau sửa chữa phải đợc tẩy dán mỡ, rửa nớc nóng sấy khô 6.4 Mỏ hàn, mỏ cắt sau sửa chữa phải đợc thử nghiệm Chỉ mỏ hàn, mỏ cắt thử nghiệm đạt yêu cầu đợc phép đa vào sử dụng 6.5 Chai axetylen phải loại bỏ không khả nạp axeton chất xốp chai bị biến chất 6.6 Không đợc phép dùng xơ đay, sợi để làm đệm chèn cho van chai oxy 6.7 Các chai sau sửa chữa, khám nghiệm phải đợc sơn màu phù hợp Việc sơn chai đợc tiến hành vặn chặt chụp đầu chai 6.8 Thợ hàn, cắt không đợc phép tháo lắp van chai 6.9 Chỉ đợc phép tiến hành sửa chữa bình sinh khí axetylen di động sau thực biện pháp khử khí axetylen bình sinh khí Phơng pháp thử 7.1 Sau lắp đặt, thiết bị đờng ống dẫn thuộc trạm axetylen phải đợc thử nghiệm theo qui định sau: - bình sinh khí thiết bị làm việc với áp suất thấp (đến 0,7 at), đờng ống dẫn axetylen phải thử độ kín không khí nén với áp suất thử áp suất làm việc; - bình sinh khí thiết bị làm việc với áp suất lớn 0,7 at phải thử độ bền nớc với áp suất thử 1,5 lần áp suất làm việc nhng không nhỏ 2,0 at thử độ kín khí nén với áp suất thử áp suất làm việc Thời gian trì ¸p st thư thủ lùc lµ 10 Sau lắp đặt, trớc bọc cách nhiệt phủ đất (cát) đờng ống dẫn oxi, axetyten phải ®ỵc thư ®é bỊn b»ng níc (thư thủ lùc) : - ống dẫn axetylen áp suất thấp trung b×nh : P Thư = 13 (Plv + ) -1 - ®èi víi ®êng èng dÉn oxi: PThư = 1,5 Plv nhng không đợc nhỏ at Trong Plv áp suất làm việc môi chất, at; PThử áp suất thử, at 7.3 Thời gian thử phơng pháp thử độ bền nớc theo TCVN 6008 : 1995 7.4 Sau thư ®é bền, đờng ống phải đợc thử độ kín không khí nén khí ni tơ Đối với ống dẫn oxi, khí dùng để thử không đợc có dầu mỡ áp suất thử: - ống dẫn oxi: PThư =1 Plv ; - ®èi víi èng dÉn axetylen: PThư = at 7.5 Thêi gian thư ®é kÝn: - 34 giê ®èi víi hƯ thèng èng dÉn axetylen; - 12 giê ®èi víi hƯ thèng èng dÉn oxi Độ rò rỉ cho phép: - ống dẫn oxi có áp suất làm việc lớn at : %; - ®èi víi èng dÉn oxi có áp suất làm việc đến 1at : % - ®èi víi èng dÉn axetylen: 0,5 % 7.6 Sau lắp đặt, thiết bị oxy phải đợc thử độ bền độ kín khít nh sau : a) thiết bị tách, thử độ kín khí nén theo áp suất thử ngời chế tạo quy định b) thiết bị máy làm việc với áp suất lớn 0,7 at: - thử độ bền nớc với áp suất thử 1,5 lần áp suất làm việc nhng không nhỏ at - thử độ kÝn b»ng khÝ nÐn víi ¸p st b»ng ¸p st làm việc c) Thời gian trì áp suất thử ®é bỊn lµ 10 7.7 ViƯc kiĨm tra chÊt lợng mối hàn phải thực theo qui định TCVN 6008 : 1995 7.8 KÕt qu¶ thư nghiƯm phải đợc lập thành biên có chữ ký thành viên hội đồng nghiệm thu 7.9 Việc kiểm tra khám nghiệm chai chứa oxi, axetylen phải thực theo qui định tiêu chuẩn hành ( thời hạn khám nghiệm quy trình, phơng pháp khám nghiệm) ... suất làm việc môi chất, at; PThử áp suất thử, at 7.3 Thời gian thử phơng pháp thử độ bền nớc theo TCVN 6008 : 1995 7.4 Sau thư ®é bền, đờng ống phải đợc thử độ kín không khí nén khí ni tơ Đối với... Thời gian trì áp suất thử ®é bỊn lµ 10 7.7 ViƯc kiĨm tra chÊt lợng mối hàn phải thực theo qui định TCVN 6008 : 1995 7.8 KÕt qu¶ thư nghiƯm phải đợc lập thành biên có chữ ký thành viên hội đồng nghiệm