Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4245-1996 quy định các yêu cầu an toàn khi thiết kế lắp đặt, vận hành các thiết bị và đường ống được sử dụng trong quá trình sản xuất, sử dụng oxi, axetylen. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho thiết bị sản xuất sử dụng oxi, axetylen dùng trong y tế, thí nghiệm khoa học. Mời các bạn cùng tham kahro.
TCVN 4245 – 1996 YÊU CẦU KỸ THUẬT AN TOÀN TRONG SẢN XUẤT, SỬ DỤNG OXI, AXETYLEN Safety enginering requirements in production and utilization of oxygen, acetylene Lời nói đầu TCVN 4245: 1996 thay cho TCVN 4245:86 TCVN 4245:1996 Ban kĩ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 11 thiết bị chịu áp lực biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học , Công nghệ Môi trường ban hành Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn qui định yêu cầu an toàn thiết kế lắp đặt, vận hành thiết bị đường ống sử dụng trình sản xuất, sử dụng oxi, axetylen 1.2 Tiêu chuẩn không áp dụng cho thiết bị sản xuất sử dụng oxi, axetylen dùng y tế, thí nghiệm khoa học Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 2622:1995 Phòng cháy chữa cháy cho nhà cơng trình- u cầu thiết kế TCVN 5019 : 89 Thiết bị axetylen - Yêu cầu an toàn TCVN 6008 : 1995 Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra TCVN 6153 : 1996 Bình chịu áp lực - Yêu cầu kỹ thuật an toàn thiết kế, kết cấu, chế tạo Thuật ngữ Trong tiêu chuẩn thuật ngữ hiểu sau: 3.1 Trạm axetylen : Là trạm bố trí thiết bị, kho tàng, đường ống liên quan tới q trình sản xuất khí axetylen từ can xi cacbua nạp vào chai vận chuyển theo đường ống đến nơi sử dụng 3.2 Trạm oxi: Là trạm bố trí thiết bị, kho tàng, đường ống liên quan tới trình sản xuất oxi từ khơng khí nạp vào chai vận chuyển theo đường ống tới nơi sử dụng 3.3 Thiết bị sinh khí: Là thiết bị diễn q trình tạo khí axetylen (C 2H2) từ canxi cacbua (CaC2) nước (H2O) 3.4 Cơ cấu dập lửa tạt lại kiểu ướt: Là thiết bị dùng để ngăn không cho lửa cháy hỗn hợp oxi - axetylen thâm nhập vào đường ống thiết bị axetylen đặt trước (theo chiều chuyển động dòng khí axetylen) 3.5 Thiết bị phân phối khí: Là thiết bị dùng để cung cấp khí (oxy axetylen) cho hộ sử dụng khí u cầu an tồn bố trí, lắp đặt 4.1 Trạm axetylen : 4.1.1 Việc bố trí trạm axetylen , kho chứa canxi cacbua, kho bảo quản chai (chai có khơng có axetylen) phải thực theo thiết kế quan chức có thẩm quyền phê duyệt 4.1.2 Các trạm axetylen phải nằm cuối chiều gió thịnh hành so với trạm tách khơng khí nằm trước chiều gió thịnh hành so với phận sản xuất có lửa trần 4.1.3 Phạm vi bảo vệ nhỏ trạm axetylen phải phù hợp với qui định bảng Bảng Kích thước tính mét Tên phận trạm Bán kính vùng bảo vệ μ Thiết bị sinh khí có sản lượng đến 20 m /h 50 Thiết bi sinh khí có sản lượng 20 m /h 100 Thiết bị phân phối axetylen Không qui định Thiết bị nạp kho chứa chai 100 4.1.4 Tất gian sản xuất có nguy cháy nổ phải cách xa: - phận tách khơng khí (từ chỗ hút khơng khí) 300 m; - phận sản xuất có lửa trần phận sản xuất clo 50 m; - đường sắt cơng cộng (tính từ trục đường) 50 m; - đường ô tô nội (tính từ mép đường) 30 m; - đường sắt nội (tính từ trục đường) 20 m : - chỗ hút khơng khí máy nén khí, hệ thống thơng gió 30 m 4.1.5 Thiết bị sinh khí, thiết bị phân phối khí axetylen phải bố trí nhà riêng biệt tầng khơng có trần mái tầng ngầm Mái phải làm vật liệu nhẹ, đảm bảo thơng gió tốt 4.1.6 Giữa gian trạm axetylen phải có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy có giới hạn chịu lửa không nhỏ 4.1.7 Số lượng chai axetylen chứa kho không 300 chai (đối với kho kiểu kín) 1000 chai (đối với kho kiểu hở) 4.1.8 Đối với kho có sức chứa tới 3000 chai phải chia kho thành nhiều ngăn có lối riêng biệt với sức chứa ngăn theo 4.1.7 4.1.9 Tất gian sản xuất phải có lối vào thuận tiện, cửa phải mở phía ngồi 4.1.10 Khơng phép bảo quản chai có axetylen chai khơng có axetylen kho Trường hợp số lượng chai có khơng có axetylen không 80 chai, cho phép bảo quản kho với điều kiện chúng phải có vách ngăn cách cao 1,5 m 4.1.11 Khoảng cách từ kho chứa chai đến kho nhà xưởng khác không nhỏ : - 20 m kho chứa đến 500 chai; 4.1.18 Tường gian sản xuất có nguy cháy nổ phải nhẵn phẳng, khơng bám bụi 4.1.19 Gian đặt bình sinh khí phải có hố chứa canxi hydroxit (Ca(OH) 2) kiểu kín kiểu hở Hố chứa kiểu hở phải có rào chắn bao quanh Rãnh xả canxi hydroxit phải có nắp đậy phải đảm bảo thuận tiện làm vệ sinh 4.1.20 Miệng xả khí axetylen cấu an tồn phải cao nhà cao phạm vi bán kính 30 m m Trên miệng xả phải có cấu chắn lửa 4.1.21 Cơ cấu dập lửa tạt lại kiểu ướt phải lắp sau phận phân phối khí axetylen Nếu trạm có thiết bị sấy axetylen, cấu dập lửa tạt lại kiểu ướt phải đặt sau thiết bị sấy Nếu yêu cầu công nghệ, cấu dập lửa tạt lại kiểu ướt phải đặt trước thiết bị sấy thiết bị sấy phải tính tốn để chịu áp suất thử qui định 7.2 tiêu chuẩn 4.1.22 Cho phép bố trí bể chứa cố định tích khơng q m bể chứa kiểu phao chng tích khơng q 20 m3 phận sinh khí Cho phép bố trí bể chứa khí tích đến 100 m3 khu riêng nhà trạm phải đảm bảo khoảng cách chống cháy theo qui định TCVN 2622 : 1995 Các bể có dung tích 100 m thiết phải bố trí ngồi nhà trạm 4.1.23 Thiết bị báo mức nạp kiểu âm ánh sáng bể chứa kiểu phao chuông phải đặt nơi làm việc người vận hành 4.1.24 Các máy nén khí axetylen phải đặt buồng với thiết bị sấy, thiết bị tách dầu mỡ tách ẩm 4.1.25 Hầm chứa axeton phải bố trí ngồi ngơi nhà trạm axetylen 4.1.26 Không phép sử dụng vật liệu đồng, bạc, kẽm hợp kim chứa 65 % đồng, 25 % bạc để chế tạo hàn chi tiết, phận tiếp xúc trực tiếp với axetylen 4.1.27 Thiết bị trạm axetylen phải bố trí cho dễ tháo lắp, dễ quan sát Khoảng cách máy, máy tường không nhỏ m 4.1.28 Hệ thống chiếu sáng nhân tạo khu vực có nguy cháy nổ phải lắp đặt phù hợp với qui định hành Ngoài hệ thống chiếu sáng làm việc phải có hệ thống chiếu sáng cố 4.1.29 Trong khu vực có nguy cháy nổ phép sử dụng loại thiết bị điện, động điện, thiết bị thơng tin liên lạc kiểu phòng nổ 4.1.30 Nhà trạm axetylen phải bảo vệ chống sét đánh thẳng, chống sét cảm ứng, chống sét lan truyền bảo vệ chống tĩnh điện Cột thu sét phải bố trí cách miệng hút quạt, miệng xả khí axêtylen, hố chứa canxi hydroxit m 4.1.31 Đối với trạm axetylen có sản lượng khí đến 20 m3/h gian có nguy cháy nổ cần sử dụng thơng gió tự nhiên Đối với trạm có sản lượng 20 m 3/h phải dùng phối hợp thơng gió đẩy nhân tạo thơng gió hút tự nhiên với hệ số trao đổi khơng khí nhỏ Khơng cho phép sử dụng thơng gió hút nhân tạo 4.1.32 Thiết bị thơng gió đẩy nhân tạo phải kiểu phòng nổ đặt gian riêng biệt có lối vào độc lập Hệ thống thơng gió đẩy phải có quạt dự phòng Nếu khơng có quạt dự phòng, quạt gió hư hỏng phải ngừng sản xuất 4.1.33 Miệng thải hệ thống thơng gió hút tự nhiên phải có chóp gió chụp chắn gió Miệng hút phải đặt nơi cao góc, có khả tích tụ khí axetylen 4.1.34 Hố chứa canxi hydroxit kiểu kín phải có ống hút gió tự nhiên Miệng xả ống hút phải đặt độ cao qui định 4.1.20 tiêu chuẩn 4.1.35 Trong đoạn ống đẩy phòng đặt quạt phải lắp van chặn kiểu Việc đóng mở van chặn kiểu phải liên động với việc khởi động dừng quạt 4.1.36 Thiết bị đường ống trạm axetylen phải lắp đặt theo thiết kế hướng dẫn người chế tạo Các thiết bị, đường ống, phụ tùng đường ống, dụng cụ kiểm tra đo lường phải kiểm tra bảo dưỡng trước lắp đặt 4.1.37 Các thiết bị axetylen trước vận hành phải thổi khí nitơ có độ tinh khiết 97,5 % (v/v) Sau thổi, hàm lượng oxi cho phép thiết bị đường ống không lớn 3,5 % (v/v) 4.1.38 Các thiết bị đường ống dùng cho axetylen phải sơn màu trắng 4.2 Trạm oxi 4.2.1 Việc bố trí, lấp đặt thiết bị trạm oxi phải thực theo thiết kế quan chức có thẩm quyền phê duyệt 4.2.2 Khoảng cách từ kho chứa chai oxi nạp tới nhà xưởng, nhà công cộng phải phù hợp với yêu cầu nêu 4.1.11 tiêu chuẩn 4.2.3 Nhà xưởng phận tách khơng khí, điều chế oxi chứa oxi phải cách: - trục đường sắt công cộng 50 m ; - trục đường sắt nhà máy 10 m; - mép đường ô tô công cộng (từ mép đất) 15 m; - mép đường ô tô nhà máy (từ mép đất) m 4.2.4 Cho phép bố trí đường tơ, đường sắt trạm tách khơng khí với điều kiện phương tiện vào trạm phải dùng động đốt động điện Cho phép đầu máy nước đến cách nhà trạm từ 20 m trở lên 4.2.5 Các thiết bị công nghệ trạm oxi phép chế tạo sở có giấy phép chế tạo quan chức nhà nước có thẩm quyền Cho phép chế tạo thiết bị phụ theo thiết kế duyệt 4.2.6 Thiết bị nạp khí oxi phải có đủ cấu bảo vệ, dụng cụ kiểm tra đo lường Các dụng cụ kiểm tra, đo lường phải lắp đạt vị trí đủ ánh sáng, dễ quan sát dễ thao tác 4.2.7 Chỉ cho phép dùng áp kế chuyên dùng cho oxi để đo áp suất khơng khí giầu oxi 4.2.8 Các thùng chứa oxy phải phủ (tẩm) cao su Trên đường ống thiết bị tách thùng chứa oxi phải lắp van thuỷ lực Phải có biện pháp chống đóng băng cho van thuỷ lực 4.2.9 Phải lắp tách ẩm trước mạng phân phối máy nạp khí nạp oxi chưa sấy -ống dẫn áp suất trung bình : lớn 16 at đến 64 at; - ống dẫn áp suất cao: lớn 64 at 4.3.4 Các đường ống dẫn khí axetylen áp suất trung bình áp suất cao; đường kính ống dẫn oxy áp suất thấp (trừ đoạn máy tách khơng khí thùng chứa) áp suất trung bình phải chế tạo ống thép không hàn Đường ống dẫn oxi áp suất cao lộ thiên phải chế tạo đồng đỏ đồng thau ống dẫn oxi áp suất cao đặt ngầm đất phép chế tạo ống thép không hàn 4.3.5 Các đường ống axetylen đặt cố định phải thỏa mãn yêu cầu nêu điều 4.3.13, 4.3.14, 4.3.15,5.14, 5.15, 5.16 tiêu chuẩn với bổ sung sau : - đường ống dẫn khí axetylen áp suất thấp phép chế tạo ống thép hàn với đường kính khơng hạn chế - đường kính ống dẫn khí axetylen áp suất trung bình khơng lớn 50 mm; - đường kính ống dẫn khí axetylen áp suất cao trường hợp không lớn 20 mm 4.3.6 Chỉ ống có đủ chứng từ vật liệu thử nghiệm đánh giá đạt yêu cầu phép lắp đặt 4.3.7 Chiều dầy thành ống dẫn khí phải đảm bảo độ bền theo thiết kế Đối với ống dẫn khí axetylen, chiều dầy thành phải ln lớn giá trị ghi bảng Bảng Đường kính ống Chiều dầy thành ống Đặt mặt đất Đặt ngầm đất Đến 45 2,5 3,5 Lớn 45 đến 76 3,0 4,0 Lớn 76 đến 89 3,5 4,5 Lớn 89 đến 133 4,0 5,0 Lớn 133 đến 159 4,5 5,5 4.3.8 Các ống liên kết với phương pháp hàn Chỉ cho phép liên kết bích ren điểm vào, thiết bị, phụ tùng đường ống, dụng cụ kiểm tra đo lường vị trí khơng thể thực phương pháp hàn 4.3.9 Không dùng sợi len, sợi gai vật liệu dính dầu mỡ để quấn vào mối nối ren đường ống oxi 4.3.10 kết cấu mặt bích vật liệu làm đệm chọn theo áp suất quy định bảng Bảng Áp suất thiết kế Kiểu mặt bích Đệm (at) Kiểu Vật liệu Đến 2,5 Mặt bích hàn, bề mặt kín khít Phẳng có dạng phẳng - Trên 2,5 đến 16 Mặt bích hàn, bề mặt kín khít Phẳng có rãnh đồng tâm Các tơng clazonít Trên 16 đến 64 Mặt bích hàn, bế mặt kín khít Phẳng có dạng lồi lõm Các tơng clazonít Trên 64 đến 200 Bích thép bắt vào ống ren Đồng, đồng thau Tiết diện thẳng nửa ô van 4.3.11 Van, phụ tùng đường ống dùng cho oxi phải chế tạo đồng đỏ hợp kim đồng 4.3.12 Đệm dùng cho phụ tùng tiếp xúc với oxi phải chọn theo 4.3.10 Tết chèn phải làm sợi amiăng tẩm phấn chì (bột chì) 4.3.13 Phải làm dầu mỡ đường ống dẫn khí oxi phụ tùng đường ống tiếp xúc với oxi trước lắp ráp 4.3.14 Khi sử dụng dung môi làm dầu mỡ phải tuân thủ yêu cầu hướng dẫn an toàn vệ sinh người chế tạo 4.3.15 Việc sử dụng vật liệu cho hệ thống ống dẫn khí axetylen phải tuân thủ qui định TCVN 5019 : 1989 4.3.16 Phải có biện pháp bảo vệ chống sét chống tĩnh điện cho đường ống dẫn khí 4.3.17 Các đường ống dẫn khí phân xưởng phải đặt lộ thiên Khoảng cách ống đặt song song không nhỏ 250 mm vùng khí hậu lạnh, phải có biện pháp chống đơng tắc khí ống dẫn 4.3.18 Cho phép đặt ống dẫn khí oxi khí axetylen với ống dẫn khí khác rãnh (trừ ống dẫn khí có tính oxi hóa mạnh) ống phải đặt mặt phẳng cách 250 mm sau phủ đất đầm chặt 4.3.19 Cấm đặt ống dẫn khí axetylen (C2H2) trường hợp sau: - Ở rãnh không phủ cát: đường ngầm có người qua lại, khoang có khả tích tụ khí; - Qua khu vực khơng sử dụng khí - Cùng với đường dây điện kể dây điện thoại - Trong kho nhà cao tầng 4.3.20 Cho phép đặt ống dẫn khí dọc theo tường mái nhà làm vật liệu không cháy Các đường ống dẫn phải đặt cách xa cửa sổ, cửa vào, khoang thơng gió, miệng hút khơng khí ống khói m 4.3.21 Khi đặt ống dẫn khí xuyên qua đường sắt, đường ô tô phải luồn ống ống lồng bảo vệ có đường kính khơng nhỏ 100 mm Độ sâu đặt ống không nhỏ 0,9 m 4.3.22 Khoảng cách ống dẫn khí ống khác điểm giao không nhỏ 0,1 m 4.3.24 Khi đường ống dẫn khí đặt lộ thiên ngang qua đường ô tô, đường tàu hỏa, đường phải đảm bảo độ cao : - đường tàu hỏa: m tính từ đỉnh đường ray đến mép ống kết cấu đỡ ống thấp ; - đường ô tô: 4,5 m tính từ mặt đường đến mép ống kết cấu đỡ ống thấp - đường bộ: 2,2 m tính từ mặt đường tới mép ống kết cấu đỡ ống thấp 4.3.25 Kết cấu đường ống dẫn phải đảm bảo khả thử thuỷ lực, chống biến dạng nhiệt 4.3.26 Việc lắp đặt phụ tùng đường ống phải đảm bảo khả vận hành loại trừ cố 4.3.27 Các đường ống dẫn khí phải sơn bảo vệ chống rỉ sơn phân biệt sơn có màu sắc quy định TCVN 6153 : 1996 4.3.28 Các đường ống dẫn khí phân xưởng sử dụng khí đặt lộ thiên đặt rãnh phải có biện pháp đảm bảo an tồn 4.3.29 Cấm đặt đường ống dẫn khí qua miệng ống khói Đường ống dẫn khí phải cách bề mặt có nhiệt độ lớn 150oC m 4.3.30 Tại điểm xuyên qua tường ống dẫn phải luồn ống lồng bảo vệ có đường kính ống tối thiểu 100 mm Khe hở ống lồng ống dẫn phải chèn kín vật liệu khơng cháy dạng sợi 4.3.31 ống dẫn khí luồn qua tường vào xưởng vị trí gần nơi tiêu thụ khí Tại đầu vào phía xưởng phải lắp van chặn áp kế 4.3.32 Khoảng cách nhỏ từ ống dẫn khí đến: - cáp điện dây dẫn có vỏ bọc 0,5 m ; - dây điện trần nguồn có khả phát sinh tia lửa (thanh cái, thiết bị khởi động ) m - lửa trần (hồ quang hàn, lửa hàn ) 1,5 m 4.3.33 Cơ cấu dập lửa tạt lại phải: - chịu áp suất tạo nên cháy nổ hỗn hợp khí oxi - axetylen; - ngăn không cho hỗn hợp cháy nổ thâm nhập vào thiết bị bảo vệ (bình sinh khí, đường ống dẫn khí ) ; - đảm bảo lượng khí axetylen cung cấp cho hộ tiêu thụ; - có lý lịch người chế tạo 4.3.34 Khi lắp đặt thiết bị trích khí phải đảm bảo khoảng cách qui định 4.3.32 4.3.35 Khi số lượng thợ tiến hành hàn, cắt lúc 10 người, hệ thống cấp oxi axetylen phải có ống góp 4.3.36 Số lượng cách bố trí thiết bị trích khí xác định theo u cầu cơng nghệ phải đảm bảo độ dài ống dẫn mềm từ điểm trích khí tới nơi tiêu thụ khí khơng q 20 m 4.3.37 Các ống dẫn mềm phải chịu áp suất 10 at 4.3.38 Sau thử độ bền độ kín phải dùng khí ni tơ để thổi đường ống Ni tơ dùng để thổi phải có độ tinh khiết nhỏ 97,5 % theo thể tích (v/v) 4.3.39 Trước đưa hệ thống ống dẫn vào vận hành phải dùng môi chất làm việc để thổi ống Môi chất sau thổi phải xả vào vị trí khơng gây nguy hiểm 5 u cầu an tồn vận hành 5.1 Trạm axetylen 5.1.1 Chỉ phép đưa trạm axetylen vào vận hành sau phép quan chức có thẩm quyền 5.1.2 Trong phạm vi 10 m quanh trạm axetylen hố chứa bã canxi hydroxit phải treo biển "cấm lửa" 5.1.3 Không tiến hành công việc không liên quan tới cơng nghệ sản xuất khí axetylen khu vực trạm 5.1.4 Vận hành trạm axetylen; sửa chữa định kỳ; nạp lại thiết bị sấy lọc hóa chất phải hai hay nhiều người tiến hành trạm có đến thiết bị sinh khí với sản lượng không lớn 10 m3/h cho phép bố trí người vận hành 5.1.5 Khi sửa chữa thiết bị trạm axetylen, phải dùng lửa trần có khả phát sinh tia lửa phải ngừng hoạt động trạm Việc sửa chữa tiến hành thực đầy đủ giải pháp kỹ thuật an tồn phòng chống cháy, nổ 5.1.6 Trước hàn dùng lửa trần phải lấy mẫu khơng khí để phân tích Khơng phép hàn dùng lửa trần hàm lượng khí axetylen lớn 0,3 mg/1ít 5.1.7 Khơng đổ bã canxi hydroxit bừa bãi khu vực trạm xung quanh trạm Nước thải có chứa axetylen phải xử lý trước thải 5.1.8 Khơng phép nạp khí axetylen vào chai: - vỏ khơng có sơn màu trắng chữ axetylen đỏ, có khơng rõ ràng; - q hạn khám nghiệm ; - van chai bị hư hỏng - có khuyết tật (nứt, phồng ) 5.1.9 Trước lắp chai vào khung nạp phải kiểm tra đệm lót tình trạng kỹ thuật chai 5.1.10 Tốc độ nạp phải phù hợp để nhiệt độ thành chai không vượt 40 oC 5.1.11 Trong gian nạp axeton vào chai cho phép chứa không 50 kg axeton Axeton phải chứa bao bì kín 5.1.12 Lượng canxi cacbua lưu giữ kho gian đặt bình sinh khí khơng vượt q nhu cầu sử dụng ngày đêm, không vượt 3000 kg 5.1.13 Thùng canxi cacbua kho xếp đứng nằm phải đảm bảo an toàn xếp dỡ 5.1.14 Việc mở thùng canxi cacbua, cân, sàng lọc hạt nhỏ bụi phải tiến hành gian riêng biệt 5.1.15 Các thùng canxi cacbua bị thủng mở nắp phải đem sử dụng trước Bao bì rỗng phải tập trung nơi qui định khu vực sản xuất 5.1.16 Phải thường xuyên làm bụi canxi cacbua tích tụ kho 5.2.10 Phải sử dụng chất chuyên dùng người chế tạo qui định để bôi trơn xy lanh máy nén oxi 5.2.1 Chỉ phép tiến hành sửa chữa thiết bị đường ống áp suất môi chất thiết bị áp suất khí Riêng thiết bị khử khí, phép sửa chữa xả khử hết dung dịch xút 5.2.12 Phải thực đầy đủ trình tự thao tác nêu hướng dẫn vận hành người chế tạo 5.2.13 Hàm lượng axetylen dung dịch lỏng thiết bị bay khơng lớn 0,4 cm 3/lít Trong oxi lỏng khơng có axetylen 5.2.14 Khi tổ máy tách khơng khí tạm ngừng hoạt động phải: - kiểm tra hàm lượng axetylen oxi lỏng thiết bị ngưng tụ chất lỏng thiết bị bay - theo dõi mức chất lỏng ngưng; - kiểm tra mức chất lỏng thiết bị bay 5.2.15 Phải qui định chế độ phương pháp kiểm tra độ kín thiết bị đường ống oxy trình vận hành 5.2.16 Phải đảm bảo chế độ làm vệ sinh thiết bị theo qui định người chế tạo 5.2.17 Khi rửa thiết bị oxi dung dịch phải : - sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân - có giải pháp kỹ thuật an toàn kỹ thuật vệ sinh; - hướng dẫn cho công nhân giải pháp kỹ thuật an toàn 5.2.18 Trước sấy thiết bị phải kiểm tra khả hoạt động van an toàn Áp suất tác động van an toàn điều chỉnh theo qui định người thiết kế 5.2.19 Trước đưa chai vào nạp phải tiến hành khám nghiệm chai Kết khám nghiệm phải ghi vào sổ 5.2.20 Khơng phép nạp khí oxi vào chai nếu: - chai hạn kiểm tra định kỳ ngày tháng kiểm tra chai không rõ; - chai khơng có dấu kiểm tra; - màu sơn chai không xác định được; - chữ đề chai không rõ; - van chai bị hư hỏng; - có tượng hư hỏng mặt học (nứt, lõm, phồng rộp ) - chai khơng khí 5.2.21 Không mở van máy nạp van chai oxi cách đột ngột 5.2.22 Trong nạp, phải thường xuyên theo dõi tình trạng kỹ thuật chai 5.2.23 Khi làm việc với oxi lỏng phải có biện pháp loại trừ khả o xy bắn vào quần áo thể 5.2.24 Trước vận hành thiết bị điều chế oxi phải kiểm tra: - tình trạng kỹ thuật khả hoạt động cấu an tồn; - tình trạng kỹ thuật dụng cụ kiểm tra, đo lường; - tình trạng kỹ thuật đường ống, phụ tùng đường ống 5.3 Đường ống dẫn oxi axetylen 5.3.1 Phải qui định chế độ kiểm tra đường ống dẫn oxi, axetylen cấu an toàn, dụng cụ kiểm tra đo lường, phụ tùng đường ống 5.3.2 Khi có tượng rò rỉ đường ống dẫn oxi, axetylen phận trích khí, phải ngắt phận khỏi hệ thống chung 5.3.3 Để kiểm tra, xem xét đường ống dẫn oxi, axetylen phép dùng đèn di động có điện áp không 12 V đèn ắc qui Các loại đèn phải đèn kiểu phòng nổ 5.3.4 Việc sử dụng axetylen từ đường ống thiết phải qua bình dập lửa tạt lại 5.3.5 Sau lần lửa cháy tạt lại phải tháo bầu dập lửa để kiểm tra khả làm việc van chiều 5.3.6 Phải kịp thời thay van an toàn, phụ tùng đường ống bị hư hỏng 5.4 Máy thiết bị hàn cắt kim loại 5.4.1 Gian tiến hành hàn cắt kim loại phải đảm bảo: - diện tích chỗ làm việc m2 cho thợ hàn (khơng kể diện tích đặt thiết bị, đường lại) ; - chiều rộng lối lại m ; - chiều cao từ sàn tới điểm thấp mái 3,25 m; - gian phải làm vật liệu khó cháy không cháy với cấp chịu lửa II - sàn phải làm vật liệu khơng cháy, có độ dẫn nhiệt kém, dễ cọ rửa; - chiếu sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo phải phù hợp với qui định chiếu sáng chỗ làm việc; thoáng mát 5.4.2 Khi tiến hành công việc hàn cắt gian kín nửa kín phải áp dụng biện pháp phòng chống cháy nổ ngộ độc 5.4.3 Khơng dùng hết khí chai Đối với chai oxi, áp suất khí lại chai phải đảm bảo nhỏ 0,5 at Riêng chai axetylen áp suất không nhỏ trị số ghi bảng Bảng Nhiệt độ, oC