Tiêu chuẩn này quy định chiếu sáng nhân tạo nhà máy xí nghiệp sửa chữa, đóng tàu; được sử dụng để thiết kế, sửa chữa, thay thế và quản lí các thiết bị chiếu sáng nhân tạo trong các nhà máy đóng tàu. Mời các bạn cùng tham khảo tài liệu để nắm chi tiết nội dung.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 3258 : 1986 Nhóm T Chiếu sáng nhân tạo trong nhà máy đóng tầu Artificial lighting in shipyards Tiêu chuẩn này thay thế cho TCVN 3258 : 1979 Tiêu chuẩn này quy định chiếu sáng nhân tạo nhà máy xí nghiệp sửa chữa, đóng tàu Tiêu chuẩn này được sử dụng để thiết kế, sửa chữa, thay thế và quản lí các thiết bị chiếu sáng nhân tạo trong các nhà máy đóng tàu 1. Quy định chung 1.1. Khi thiết kế chiếu sáng nhân tạo những nơi sản xuất của nhà máy đóng tàu phải tn theo các u cầu của tiêu chuẩn này và TCVN 3743 : 1983 1.2. Chiếu sáng làm việc trong các phân xưởng, gian sản xuất được phép sử dụng đèn nung sáng hoặc đèn huỳnh quang theo quy định trong bảng 1 1.3. Tất cả các phân xưởng, gian sản xuất và khu vực làm việc ngồi nhà, phải đặt chiếu sáng sự cố và chiếu sáng phân tán người phù hợp với các u cầu quy định trong điều 1.8 và 1.9 của TCVN 3743 : 1983 1.4. Trong phạm vi nhà máy, xí nghiệp cần phải lắp đặt hệ thống chiếu sáng bảo vệ theo quy định trong điều 1.12 của TCVN 3743 : 1983 1.5. Khi thiết kế chiếu sáng nhân tạo, cần phải tính đến hệ số dự trữ, để bù lại sự giảm độ rọi trong q trình sử dụng hệ thống chiếu sáng Giá trị hệ số dự trữ và thời hạn lau đèn quy định trong bảng 2 Khi thiết kế chiếu sáng nhân tạo ở khu vực làm việc ngồi nhà, hệ số dự trữ là 1,1 đối với đèn nung sáng và 1,3 đối với đèn phóng điện trong chất khí 2. Chiếu sáng nhân tạo các phân xưởng, gian sản xuất 2.1. Độ rọi trên mặt làm việc và hệ thống chiếu sáng trong các phân xưởng, gian sản xuất phải tn theo quy định trong bảng 1 2.2. Cho phép lấy giá trị độ rọi theo cấp cơng việc cao nhất làm độ rọi chiếu sáng chung trong những phân xưởng, gian sản xuất có nhiều cấp cơng việc khác nhau khơng thể sử dụng chiếu sáng chung khu vực được 2.3. Đèn dùng để chiếu sáng chung phải có bộ phận phản xạ ánh sáng với góc bảo vệ khơng nhỏ hơn 15o đối với đèn huỳnh quang và khơng nhỏ hơn 10o đối với đèn nung sáng Cách xác định các góc bảo vệ của dèn quy định trong phụ lục 1 2.4. Độ cao treo đèn so với sàn nhà trong hệ thống chiếu sáng chung các phân xưởng, gian sản xuất và khu vực ngồi nhà quy định trong bảng 4, 5, 8 của TCVN 3743 : 1983 2.5. Độ cao treo đèn thủy ngân cao áp khơng được nhỏ hơn 6m đối với bóng có cơng suất lớn hơn 400W và 4m đối với bóng có cơng suất nhỏ hơn 400W Bảng 1 Độ rọi chiếu sáng nhân tạo trong các phân xưởng và những nơi làm việc ngồi nhà Tên phân xưởng, gian phòng, khu vực sản xuất Mặt làm việc 1. Phân xưởng Nền nhà phóng dạng chia và lấy dấu trên nền nhà Mặt Cấp xác công định việc độ rọi tiêu chuẩn Độ rọi nhỏ nhất, Lx Ghi chú Chiếu sáng bằng Chiếu sáng bằng đèn đèn huỳnh quang hoặc nung sáng đèn thủy ngân cao áp Chiếu sáng Chiếu sáng hỗn hợp hỗn hợp Chun Chiế Riên Chi Chi Riên g u g ếu ếu g sáng sáng chiế sán sán chiế chun chun u g g u g g sáng chu chu sáng chun ng ng chun cục g và g cục 10 11 Ngang IIIb+1 200 100 Độ rọi tăng 1 cấp vì mặt làm việc căng thẳng kéo dài quá 1/2 ngày làm việc 2. Phân xưởng vỏ Nền nhà Ngang Bộ phận lấy Nền nhà Ngang dấu Bộ phận máy : máy cắt '' " Khu vực dùng mỏ cắt Nền nhà Ngang Máy uốn Bộ phận làm tay gia cơng nguội + gia cơng nóng 3. Phân xưởng hàn lắp Bộ phận lấy dấu Bộ phận máy : mỏ cắt Máy nắn thẳng Hàn lắp : lắp ráp kiểm tra, hàn Kiểm tra mũi hàn lắp máy và các cấu khác Sơn " lIlb IVb + 150 150 75 50 200 150 50 30 75 100 100 30 50 VII lVb, VII " 100 IVb 11 " Ngang lllb VII 150 100 75 50 lVb 100 50 N + Đ IVa, VII 100 50 " " 200 150 75 75 300 200 75 50 " 100 50 200 50 IIIa IIIb lVa Độ rọi tăng 1 cấp vì khoảng cách nhìn > 0,5m ; 4. Phân xưởng đúc Bộ phận Nền nhà Ngang VI chuẩn bị hỗn hợp cắt Bộ phận làm " " VIII khuôn Bộ phận sấy " " VIII khuôn Bộ phận nấu Lò Ngang VII kim loại Mặt Bộ phận rót khn VII+ 1 kim loại 30 50 20 50 75 Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao VI+1 VI 50 30 10 VIa+1 75 11 Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao Bộ phận phá khn a) Phá bằng tay b) Phá bằng máy " " Bộ phận làm Bộ phận khử ứng lực (ủ: quay) 5. Phân xưởng rèn Bộ phận rèn búa máy Bộ phận rèn Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao " " VII + 75 50 VII " IIIa 75 Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao búa tay Bộ phận hồn thiện phơi 6 .Phân xưởng cơ khí Gia cơng cắt gọt kim loại bằng máy Mặt IIb + 1 (tiện, phay, khuôn bào, doa, khoan IIb mài ) a) Sản phẩm Bàn Ngang llb + 1 lớp (gá làm việc lắp bằng máy) b) Sản phầm nhỏ (gá lắp bằng tay) Bệ máy Bộ phận kiểm Bể tầy Ngang IIIb tra gỉ, sản phầm bể mạ Ngang IVa 1000 200 500 100 750 150 400 75 1000 200 500 100 150 400 75 75 200 50 100 50 750 150 400 75 Bệ máy Phân xưởng mạ Bộ phận may mài, mài bóng lIb Bộ phận lấy gỉ và mạ Bộ phận máy đánh bóng Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao Độ rọi tăng 1 cấp vì mắt làm việc căng thẳng kéo dài quá 1/2 ngày làm việc 8. Phân xưởng gỗ Cưa, xẻ gỗ máy cưa (vòng, cưa đứng) Gia cơng, cắt gọt gỗ bằng máy gia cơng lắp ghép mẫu máy gia công lắ p ghép mẫu bằng tay trên bàn thợ a) Vẽ, lấy dấu , đọc bản vẽ b) làm việc bàn thợ 9. Phân xưởng ống Lò nung Cắt uốn Thử, kiểm tra, phân loại Bệ may Ngang IVc, đứng IVd+1 150 75 " Ngang IIb 400 75 300 75 " IIc 500 100 300 75 " IIIb 150 75 " " N+ D VII IVa IIIa 100 200 50 50 100 Mặt bàn 10. Triền Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao và nhìn xa > 0,5m 1 Những công việc chuẩn bị Những công việc lắp vỏ tàu : Xếp đặt, hàn, cắt sơn Những công việc lắp ráp trong khoang " II 30 10 N+ D II 30 " IVa 50 150 50 V + 1 V ngang N + Đ 30 IV II IV 50 150 50 VIc 30 30 N+ D 30 Đường đi trên cầu thang giàn giáo Khu vực cạnh triền 11. Au đà : Đáy Những công việc lắp vá tàu Những công việc trong khoang tàu Trạm bơm 12. Vùng cần cẩu làm việc Buồng lái IV 1 11 Dùng đèn xách tay điện áp 12 24 Voilt Độ rọi tăng 1 cấp vì mức độ nguy hiểm cao Độ rọi giảm 1 cấp do khơng Vị trí cần cầu làm việc Vùng cần cẩu di chuyển " " II III 30 10 thường xuyên làm việc Chú thích : N + Đ là mặt xác định độ rọi tiêu chuẩn nằm ngang và thẳng đứng 3. Kiểm tra, sử dụng và bảo dưỡng thiết bị chiếu sáng 3.1 Phải kiểm tra giá trị độ rọi của chiếu sáng làm việc phân xưởng, gian sản xuất, các khu vực làm việc ngồi trời ít nhất 1 lần trong một năm 3.2. Phải kiểm tra hệ thống chiếu sáng sự cố và phân tán người ít nhất 3 tháng một lần 3.3. Phải thường xun kiểm tra tình trạng làm việc của nguồn sáng và đèn 3.4. Nguồn sáng, đèn bị hư hỏng phải sửa chữa và thay thế ngay, chậm nhất khơng q 2 ngày đối với nguồn sáng và 5 ngày đối với đèn kể từ ngày nguồn sáng hoặc đèn bị hư hỏng 3.5. Thay thế nguồn sáng hoặc đèn phải phù hợp về kiểu loại, công suất và điện thế 3.6. Khi kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị chiếu sáng cần phải lập hồ sơ theo dõi như các bảng mẫu quy định trong phụ lục 2 Bảng 2 Hệ số dự trữ và thời hạn lau đèn Hệ số dự trữ Tên phân xưởng Phân xưởng vỏ Phân xường hàn lắp Phân xưởng cơ khí Phân xưởng đúc Phân xưởng rèn Phân xưởng mạ Phân xưởng ống Phân xưởng phóng dạng Đèn phóng điện qua chất khí 1,5 1,5 1,5 1 5 1,5 1,5 Đèn nung sáng Thời hạn lau đèn lần/năm 1,3 1,3 1,4 1,5 1,5 1,3 1,8 1,3 4 6 4 Phụ lục 1 Góc bảo vệ của đèn a. Đèn nung sáng nhìn thấy dây tóc bóng đèn b. Đèn nung sáng bóng mờ c Đèn huỳnh quang khơng có bộ phận tán xạ ánh sáng d. Đèn huỳnh quang có bộ phận tán xạ ánh sáng 10 Phụ lục 2 Mẫu sổ theo dõi tình hình sử dụng và bảo dưỡng thiết ựi chiếu sáng a) Mẫu trang đầu của sổ Tên phân xưởng Ngày đưa vào sử dụng các hệ thống chiếu sáng Các hệ thống chiếu sáng trong phân xưởng Nguồn sáng Tổng Công Kiểu số, Kiểu suất, W loại loại điện thế, V Đèn Tổng công Ghi chú Tổng suất trong hệ thống số, chiếu sáng, kw Chiếu sáng chung Chiếu sáng cục bộ Chiếu sáng sự cố Chiếu sáng phân tán người Chiếu sáng bảo vệ Cán bộ theo dõi bảo dưỡng Qu ản đốc phân xưởng thiết bị chiếu sáng b) Mẫu bảng theo dõi tình hình hư hỏng thiết bị chiếu sáng Ngày Số nguồn sáng hư hỏng, cái năm Bóng đen nung sáng Bóng đèn huỳnh quang Hệ Hệ Hệ Hệ thống thống thống thống chiếu chiếu chiếu chiếu sáng sáng sáng sáng chung cục bộ chung cục bộ 11 Số đèn hư hỏng, cái Hệ thống chiếu sáng chung Hệ thống chiếu sáng cục bộ Lý do c. Mẫu bảng theo dõi tình hình thay thế thiết bị chiếu sáng Ngày Thay nguồn sáng Thay điện tháng Bóng đèn nung Bóng đèn huỳnh Số lượng, cái năm sáng quang Số lượng, Công Số suất, W lượng, điện thế, V Công suất, W điện thế, V Hệ thống chiếu sáng chung Hệ thống chiếu sáng cục bộ Kiểu loại Hệ thống chiếu sáng chung Hệ thống chiếu sáng cục bộ d) Mẫu bảng theo dõi tình hình kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị chiếu sáng Kiểm tra Ghi chú Số đèn được lau Số đèn đã sửa Ngày theo định kì, chữa, tháng năm cái Độ rọi Điện thế mạng điện phân chiếu sáng trong xưởng, phân xưởng, V 12 Lx 13 ... 1. Phân xưởng Nền nhà phóng dạng chia và lấy dấu trên nền nhà Mặt Cấp xác công định việc độ rọi tiêu chuẩn Độ rọi nhỏ nhất, Lx Ghi chú Chiếu sáng bằng Chiếu sáng bằng đèn đèn huỳnh quang hoặc ... III 30 10 thường xuyên làm việc Chú thích : N + Đ là mặt xác định độ rọi tiêu chuẩn nằm ngang và thẳng đứng 3. Kiểm tra, sử dụng và bảo dưỡng thiết bị chiếu sáng 3.1 Phải... Độ rọi tăng 1 cấp vì khoảng cách nhìn > 0,5m ; 4. Phân xưởng đúc Bộ phận Nền nhà Ngang VI chuẩn bị hỗn hợp cắt Bộ phận làm " " VIII khuôn Bộ phận sấy " " VIII khuôn Bộ phận nấu Lò Ngang