Đồ án: Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

Nội dung đồ án trình bày một số nội dung như sau: tìm hiểu thực trạng rác thải ở Việt Nam, quy trình công nghệ làm phân vi sinh, tính toán thiết kế mặt bằng dây chuyền sản xuất. Mời các bạn tham khảo!

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU……… 3

Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CHẤT THẢI RẮN SINH HOẠT………… 4

1.1 Tìm hiểu về chất thải rắn sinh hoạt………4

1.1.1 Định nghĩa……… 4

1.1.2 Nguồn gốc, đặc điểm, thành phần, tính chất của rác thải sinh hoạt………4

1.1.3 Các phương pháp xử lý rác thải sinh hoạt thường gặp……… 6

1.2 Tìm hiểu về phân vi sinh……… 9

1.2.1 Phân VSV cố định nitơ……….10

1.2.2 Phân lân vi sinh……….10

1.2.3 Thực trạng phân bón VSV ở Việt Nam………11

Chương 2: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN………12

2.1 Sơ đồ công nghệ một số nước trên thế giới……….12

2.2 Lựa chọn sơ đồ công nghệ……… 19

Chương 3: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT TRONG DÂY CHUYỀN……… 28

3.1 Công đoạn tính toán trong sản xuất phân vi sinh……… 28

3.1.1 Công đoạn phân loại……….28

3.1.2 Công đoạn phối trộn……….39

3.1.3 Công đoạn ủ hiếu khí………31

3.1.4 Công đoạn ủ chin……… 40

3.1.5 Công đoạn tinh chế và đóng bao sản phẩm……… 41

3.2 Tính toán các thiết bị chính và thiết bị phụ trong dây chuyền sản xuất phân vi sinh……….44

3.3 Tính toán mặt bằng……….50

3.3.1 Tính diện tích mặt bằng nhà máy……….50

3.3.2 Lựa chọn vị trí xây dựng nhà máy và nguyên tắc bố trí mặt bằng…… 55

KẾT LUẬN……… 56

TÀI LIỆU THAM KHẢO………57

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

LỜI NÓI ĐẦU

Trong thời kì công nghiệp hóa, hiện đại hóa nước ta đã đạt được nhưng thành tựu to lớn về kinh tế, công nghệ và kĩ thuật Tuy nhiên đi đôi với sự phát triển

là những vấn nhức nhối về môi trường Phát triển càng nhiều thì hiểm họa đối với môi trường cũng tang theo Chính vì vậy vấn đề ô nhiễm môi trường đang là vấn được quan tâm hàng đầu hiện nay

Sự phát triển bao gồm quá trình đô thị hóa nhanh chóng kéo theo lượng rác thải

đô thị phát sinh ra ngày càng nhiều Đây là một vấn đề đáng lo ngại hiện nay vì lượng rác thải sinh ra vượt quá khả năng xử lý của các công ty môi trường Đứng trước thực trạng này, nước ta cũng đã có nhiều biện pháp xử lý, sử dụng phương pháp như chôn lấp, sản xuất chế phẩm phân vi sinh đang được áp dụng với quy mô vừa và nhỏ, phương pháp đốt thì đang được nghiên cứu và dần đưa vào thực tiễn Và rác thải của Việt Nam chưa được phân loại tại nguồn nên sẽ khó khăn cho việc sử dụng công nghệ của nước ngoài Ngoài việc đầu tư nghiên cứu về giải pháp xử lý, chúng ta cần thực hiện tuyên truyền và nâng cao ý thức phân loại rác từ nguồn nhằm giải quyết vấn đề này

“Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, năng suất 70 tấn/ngày” là đề tài đồ án của em Đây không phải là một đề tài mới, đã được áp dụng tại nước ta và mang lại giá trị cao Đề tài vừa xử lý rác thải đô thị, vừa đem lại hiệu quả kinh tế Trong khuôn khổ đồ án, em xin trình bày một số nội dung như sau: tìm hiểu thực trạng rác thải ở Việt Nam, quy trình công nghệ làm phân vi sinh, tính toán thiết kế mặt bằng dây chuyền sản xuất

Chương 1: TỔNG QUAN VỀ CHẤT THẢI RẮN SINH HOẠT

1.1 Tìm hiểu về chất thải rắn sinh hoạt

1.1.1 Định nghĩa

Chất thải rắn được hiểu là tất cả các chất thải phát sinh ra do các hoạt động của con người và động vật tồn tại ở dạng rắn và được thải bỏ khi không còn hữu dụng hay không muốn dung nữa, bao gồm tất cả những chất rắn không đồng nhất thải ra từ cộng đồng dân cư ở đô thị cũng như các chất thải đồng nhất của các ngành sản xuất nông nghiệp, công nghiệp, khai khoáng…

Chất thải rắn sinh hoạt là chất thải rắn sinh ra từ hoạt đông hàng ngày của con người Rác thải sinh hoạt ở mọi nơi mọi lúc trong phạm vi thành phố hoặc các khu dân cư, từ các hộ gia đình, khu thương mại, chợ và các tụ điểm buôn bán, nhà hàng, khách sạn, công viên, khu vui chơi giải trí, các viện nghiên cứu,

trường học, các cơ quan nhà nước…

1.1.2 Nguồn gốc, đặc điểm, thành phần, tính chất của rác thải sinh hoạt

a, Nguồn gốc phát sinh chất thải rắn

Các nguồn chủ yếu phát sinh chất thải rắn sinh hoạt bao gồm:

- Từ khu dân cư: Bao gồm các khu dân cư tập trung, những hộ dân cư tách rời

Nguồn rác thải chủ yếu là: thực phẩm dư thừa, thủy tinh, gỗ, nhựa, cao su…còn

có một số chất thải nguy hại

- Từ các động thương mại: Quầy hàng, nhà hàng, chợ, văn phòng cơ quan,

khách sạn, Các nguồn thải có thành phần tương tự như đối với các khu dân cư (thực phẩm, giấy, catton, )

- Các cơ quan, công sở: Trường học, bệnh viện, các cơ quan hành chính: lượng

rác thải tương tự như đối với rác thải dân cư và các hoạt động thương mại

nhưng khối lượng ít hơn

-Từ xây dựng: Xây dựng mới nhà cửa, cầu cống, sửa chữa đường xá, dỡ bỏ các

công trình cũ Chất thải mang đặc trưng riêng trong xây dựng: sắt thép vụn, gạch vỡ, các sỏi, bê tông, các vôi vữa, xi măng, các đồ dùng cũ không dùng nữa

- Dịch vụ công cộng của các đô thị: Vệ sinh đường xá, phát quan, chỉnh tu các

công viên, bãi biển và các hoạt động khác, Rác thải bao gồm cỏ rác, rác thải từ việc trang trí đường phố

- Các quá trình xử lý nước thải: Từ quá trình xử lý nước thải, nước rác, các

quá trình xử lý trong công nghiệp Nguồn thải là bùn, làm phân compost,

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

- Từ các hoạt động sản xuất công nghiệp: Bao gồm chất thải phát sinh từ các

hoạt động sản xuất công nghiệp và tiểu thủ công, quá trình đốt nhiên liệu, bao bì đóng gói sản phẩm, Nguồn chất thải bao gồm một phần từ sinh hoạt của nhân viên làm việc

- Từ các hoạt động sản xuất nông nghiệp: Nguồn chất thải chủ yếu từ các cánh

đồng sau mùa vụ, các trang trại, các vườn cây, Rác thải chủ yếu thực phẩm dư thừa, phân gia súc, rác nông nghiệp, các chất thải ra từ trồng trọt, từ quá trình thu hoạch sản phẩm, chế biến các sản phẩm nông nghiệp

Bảng 1.1: Chất thải đặc trưng từ một số nguồn phổ biến [𝟏]

Khu dân cư và thương mại Chất thải thực phẩm, giấy, carton,

nhựa, vải, cao su, rác vườn, gỗ, nhôm, kim loại chứa sắt và các loại khác: tã lót, khăn vệ sinh…

Chất thải đặc biệt Chất thải thể tích lớn, đồ điện dân

dụng, hàng hóa, rác vườn thug om riêng, pin, dâu, lốp xe, chất thải nguy hại

Chất thải từ viện nghiên cứu công sở Bao gồm chất thải sinh hoạt như

trong khu dân cư và thương mại, chai

lọ đựng hóa chất , găng tay, pin, đồ điện tử

Chất thải từ dịch vụ Vệ sinh đường phố: Bụi, rác, xác

động vật, xe máy hỏng, cỏ, gốc cây, ống kim loại và nhựa cũ, ăn uống: chai nước giải khát, can sữa, lon bia, thùng carton, nhựa hỗn hợp, vải, giẻ rách

Hoạt động sản xuất Rơm, rạ, rễ cây, lá, đất, thùng, bao ,

vỏ , đồ đựng các loại, tro, bụi, xỉ than

…

b,Thành phần của chất thải rắn sinh hoạt

Bảng 1.2: Bảng phân loại một số thành phần của chất thải rắn sinh hoạt

Chất dẻo Các vật liệu và sản

phẩm được chế tạo từ chất dẻo

Phim cuộn, túi chất dẻo, chai lọ, dây điện, các đấu vòi…

Vỏ hộp, dây điện, hàng rào, dao, nắp lọ…

Các kim loại phi sắt Các vật liệu không bị

Chai lọ, đồ đựng bằng thủy tinh, bóng đèn

Đá và sành sứ Bất kì một loại vật liệu

không cháy khác ngoài kim loại và thủy tinh

Vỏ chai, ốc, xương, gạch đá, gốm…

Các chất hỗn hợp Tất cả các loại vật liệu

khác không phân loại trong bảng này Loại này có thể chia làm hai phần: kích thước nhỏ hơn 5mm và lớn hơn 5mm

Đá cuội, cát, đất, tóc…

1.1.3 Các phương pháp xử lý rác thải sinh hoạt thường gặp

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

a, Phương pháp đổ rác thành đống ngoài trời

Đây là phương pháp được sử dụng nhiều nhất, rác được thu gom vận chuyển đến địa điểm xác định để xử lý Tại đó người ta đổ rác thành từng đống có kích thước khác nhau Lớp rác này đổ chồng lên lớp rác khác tạo nên sự hỗn độn

không theo quy luật nào.[𝟐]

b, Phương pháp chôn lấp hợp vệ sinh( landfill)

Đây là phương pháp chôn lấp rác vào các hố đào có tính toán về dung lượng, có gia cố cẩn thận đề kiểm soát khí thải và kiểm soát lượng nước rò rỉ Nền tang của phương pháp này là tạo môi trường yếm khí để vi sinh vật tham gia phân hủy các thành phần hữu cơ có trong rác thải, có kiểm soát hiện tượng ô nhiễm nước, đất và không khí

Các bước tiến hành xử lý:

- Phân loại chất thải xử lý theo phương pháp chôn lấp hợp vệ sinh

- Lựa chọn địa điểm chôn lấp

- Lựa chọn quy mô bãi chôn lấp

- Phân loại bãi chôn lấp

- Quản lý và xử lý nước rò rỉ tại bãi chôn lấp

- Thời gian phân hủy rác thải lâu, kể cả phương pháp landfill mặc dù có bổ sung

vi sinh vật

- Đối với chôn lấp lộ thiên, phần bề mặt không được phủ kín, nên từ bãi rác thoát ra các loại khí như NH4, CO2, H2S, NH3, indol và nhiều khí khác gây mùi khó chịu, ô nhiễm không khí trầm trọng ở khu vực xung quanh

- Rác chôn lấp chưa được phân loại, chứa rất nhiều các chất khó phân hủy, các chất độc hại có sẵn trong rác và các chất độc phát sinh trong quá trình ủ tạo ra mối nguy hiểm rất lớn cho môi trường đất

- Bãi rác chứa rất nhiều vi sinh vật gây bệnh, do chôn lấp lộ thiên các tác nhân gây bệnh này sẽ tác động trực tiếp tới sức khỏe của những người sống gần khu vực bãi rác

- Với phương pháp landfill, chi phí cho lớp lót, hệ thống thu và xử lý khí, nước rác rất lớn.[𝟐]

c, Phương pháp đốt

Rác thải sau khi thu gom, vận chuyển về được đốt trong các lò đốt, có thể thu nhiệt để chạy máy phát điện, còn phần tro có thể đem đi chôn lấp

* Ưu điểm

- Tiêu diệt được mầm bệnh, loại bỏ được các chất độc hại trong rác thải

- Hạn chế được các vấn đề ô nhiễm liên quan đến rác

- Cho phép xử lý nhiều loại rác

* Nhược điểm

- Tiết kiệm được diện tích đất do chôn lấp

- Chi phí vận hành và bảo trì thiết bị rất cao

- Gây ô nhiễm không khí môi trường nghiêm trọng, khó kiểm soát với lượng khí thải chứa dioxin, gây hiệu ứng nhà kính và các bệnh đường hô hấp

- Tốn nhiều nguyên liệu đốt

Phương pháp này chỉ thích hợp với rác thải công nghiệp, rác thải y tế Không thích hợp cho xử lý rác thải sinh hoạt có hàm lượng hữu cơ cao như ở Việt Nam[𝟑]

d Phương pháp ủ sinh học

* Bản chất phương pháp

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

Phương pháp ủ chất thải hữu cơ là quá trình phân giải một loạt các chất hữu cơ

có trong chất thải sinh hoạt, bùn cặn, phân gia súc,… dưới tác dụng của tập đoàn vi sinh vật bản địa và vi sinh vật bổ sung vào Quá trình ủ được thực hiện trong cả điều kiện hiếu khí và kị khí

* Mục đích phương pháp

Phương pháp ủ chất hữu cơ có những mục đích sau:

+ Ổn định chất thải: các quá trình sinh học xảy ra khi ủ chất thải hữu cơ sẽ chuyển hóa các chất thải hữu cơ dễ phân hủy thành các chất ổn định

+ Tiêu diệt các vi sinh vật gây bệnh: do trong quá trình ủ, nhiệt độ tăng cao ( có thể lên tới 80℃, trung bình khoảng 55-60℃) nên các vi sinh vật gây bệnh sẽ bị tiêu diệt sau 4-5 ngày ủ

+ Làm cho chất hữu cơ có giá trị phân bón cao: phần lớn các chất dinh dưỡng như N, P, K có trong thành phần các chất hữu cơ, khi bón cho cây thì cây không thể hấp thụ được, sau khi ủ thì các chất này sẽ chuyển sang vô cơ như NO3−,

PO4− dễ dàng cho cây hấp thụ

+ Làm tơi xốp đất: sau khi ủ chất hữu cơ trở thành dạng mùn, tơi xốp giúp cây

dễ hấp thụ.[𝟐]

* Các vi sinh vật trong quá trình ủ

Các loài vi khuẩn thường gặp là: Bacillus, Pseudomonas, Clostridium,…

Vài loại xạ khuẩn thường gặp trong quá trình ủ: Actinobifida, Actinomyces,

Streptomycses,

Một vài loại nấm thường gặp khi ủ: Muccor, Aspergillus, Torula, Talaromyces,

Coprinus…

Sinh vật đơn bào[𝟒]

* Các yếu tố ảnh hường đến quá trình ủ

Thành phần nguyên liệu, kích thước nguyên liệu, độ ẩm, nhiệt độ, pH , nồng

độ O2, CO2

1.2 Tổng quan về phân vi sinh

“ Phân VSV (phân vi sinh) là sản phẩm chứa các VSV sống, đã được tuyển chọn có mật độ phù hợp với tiêu chuẩn ban hành, thông qua các hoạt động sống của chúng tạo nên các chất dinh dưỡng mà cây trồng có thể sử dụng được (N, P,

K, S, Fe…) hay các hoạt chất sinh học, góp phần nâng cao năng suất và chất

lượng nông sản Phân VSV phải đảm bảo không gây ảnh hưởng xấu đến người, động, thực vật, môi trường sinh thái và chất lượng nông thải.”

1.2.1 Phân VSV cố định nitơ

Nitơ là nguyên tố trơ khó liên kết hóa học với các nguyên tố khác, nếu không

có chất xúc tác và điều kiện đặc biệt khác Nitơ không ngừng bị chuyển hóa trong một chu trình khép kín do tác động của sinh học hay hóa học khác nhau Dưới các tác động của cac hoạt động hóa học và sinh học, nitơ phân tử được chuyển hóa thành đạm vô cơ, sau chuyển hóa thành đạm thực vật và động vật thông qua quá trình đồng hóa Một phần đạm thực vật dưới dạng tàn dư thực vật

và một phần khác được người, động vật thải ra dưới dạng phân bã được trả lại cho đất Đạm trong đất, một phần được cây trồng sử dụng, số còn lại bị mất do thẩm lậu, rửa trôi hoặc bay hơi do hoạt động của các VSV đất có khả năng phân giải đạm Quá trình đất mất đạm chịu ảnh hưởng rất lớn bởi chế độ canh tác Trong tự nhiên, nitơ phân tử tồn tại dưới dạng khí chiếm tới 78.16% thể tích không khí, song hợp chất nitơ này lại không sử dụng được làm nguồn dinh dưỡng cho vi sinh vật Để cây trồng có thể sử dụng nguồn tài nguyên này làm chất dinh dưỡng, nitơ không khí phải được chuyển hóa thông qua quá trình cố định nitơ (cố định đạm), trong đó nitơ phân tử được chuyển hóa thành amon Quá định cố định nitơ có thể xảy ra các tác nhận vật lý, hóa học hoặc sinh học, trong đó quá trình cố định đạm sinh học được quan tâm nhiều đến vì hiệu quả

và tính an toàn với môi trường

Cố định đạm sinh học là quá trình khử N2 thành dưới xúc tác của enzim

nitrogenase khi có mặt của ATP theo sơ đồ phản ứng như sau:

N = N NH = NH H2N – NH2 NH3

N2 + 8H + 8e + 16Mg.ATP + 16O 2NH3 + H2 + 16Mg.ADP + 16P Căn cứ vào đặc tính của các loại VSV và mối quan hệ của chúng đối với cây trồng, VSV cố định nitơ được chia thành các loại cố định nitơ cộng sinh, cố định nitơ tự do và cố định nitơ hội sinh[𝟓]

1.2.2 Phân lân vi sinh

VSV phân giải phân lân – VSV chuyển hóa lân (phosphate Solubilizing

Micreoorganisms – PSM) hay còn được gọi là VSV huy động lân (Phosphate mobilizing Microorganisms) là các VSV có khả năng chuyển hóa hợp chất photpho khó tan thành dạng dễ tiêu cho cây trồng sử dụng Các VSV phân giải hợp chất photpho khó tan được biết đến nay bao gồm cả vi khuẩn, nấm mốc và nấm men VSV phân giải lân không chỉ là các VSV chuyển hóa photphat vô cơ,

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

mà bao gồm cả các VSV có khả năng khoáng hóa các hợp chất lân lẫn hữu cơ tạo nguồn lân dễ tiêu cung cấp cho đất và cây trồng [𝟓]

1.2.3 Thực trạng phân bón VSV ở Việt Nam

Phân bón VSV, mặc dù đã được nghiên cứu từ lâu, song do nhiều yếu tố chủ quan và khách quan khác nhau nên mức độ ứng dụng cho đến nay còn hết sức hạn chế Chế phẩm (phân bón) VSV trên nền chất mang khử trùng chỉ được triển khai ứng dụng trong khuân khổ các đề tài nghiên cứu hoặc các dự án sản xuất thử, thử nghiệm Diện tích sử dụng tùy theo thời kì và có những năm đạt hàng tram ngàn ha Do người nông dân quen sử dụng phân đạm hóa học và hiệu lực phân VSV không thể đánh giá bằng mắt thường, nên địa bàn sử dụng chỉ mang tính chất cục bộ và phân VSV dạng này chưa trở thành sản phẩm hàng hóa Hiện nay việc sản xuất phân VSV ở Việt Nam mới dừng ở mức nghiên cứu, triển khai và thử nghiệm dưới dạng pilot Cả nước chỉ có một vài cơ sở sản xuất phân hữu cơ VSV trên nền chất mang không khử trùng với điều kiện trang thiết bị thiếu thốn, cơ sở hạ tầng chưa đồng bộ, nên chất lượng không cao, thiếu

ổn định [𝟔]

Chương 2: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN

2.1 Sơ đồ công nghệ một số nước trên thế giới

a Sơ đồ công nghệ của Mỹ - Canada

Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ xử lý rác của Mỹ - Canada [ 𝟕]

Nội dung công nghệ

- Ở các vùng của Mỹ và Canada có khí hậu ôn đới thường áp dụng phương pháp

xử lý rác thải ủ đống tĩnh có đảo trộn như sau: rác thải được tiếp nhận và tiến

Tiếp nhận rác

Loại bỏ chất hữu cơ

Nghiền hữu cơ

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

hành phân loại Rác thải hữu cơ được lên men từ 8 – 10 tuần lễ, sau đó sàng lọc

và đóng bao

* Ưu điểm

- Thu hồi được sản phẩm làm phân bón Tận dụng được nguồn bùn là các phế thải của thành phố hoặc bùn ao Cung cấp được nguyên liệu tái chế cho các ngành công nghiệp Kinh phí đầu tư và duy trì thấp

* Hạn chế

- Hiệu quả phân hủy hữu cơ không cao Chất lượng phân bón thu được thu hồi không cao vì có lẫn các kim loại nặng trong bùn hoặc bùn ao Không phù hợp với khí hậu nhiệt đới Việt Nam vì phát sinh nước rỉ rác, không đảm bảo được VSMT, ảnh hưởng đến nguồn nước mặt và nước ngầm Diện tích đất sử dụng quá lớn

b Sơ đồ công nghệ của Đức

Hình 2.2: Sơ đồ công nghệ xử lý rác thải của CHLB Đức [7]

Nội dung công nghệ

Ở Đức, một trong những công nghệ phổ biến của các nhà máy xử lý rác thải là

áp dụng phương pháp xử lý rác thải để thu hồi khí sinh học và phân bón hữu cơ sinh học Rác được tiếp nhận và tiến hành phân loại, các chất hữu cơ được đưa vào các thiết bị ủ kín dưới dạng các thùng chịu áp lực bằng thiết bị thu hôi khí trong quá trình lên men phân giải hữu cơ, khả năng thu hồi được là 64% khí là

CH4 trong quá trình lên men) Khí qua lọc và được sử dụng vào việc hữu ích như: năng lượng chạy máy phát điện, chất đốt,… Phần bã còn lại sau khi đã lên men được vắt khô, tận dụng làm phân bón

* Ưu điểm

- Xử lý triệt để đảm bảo vấn đề môi trường

- Thu hồi được sản phẩm khí đốt có giá trị cao, phục vụ cho các ngành công nghiệp ở khu lân cận nhà máy

- Thu hồi phân bón ( có tác dụng cải tạo đất )

* Nhược điểm

- Đòi hỏi kinh phí đầu tư lớn, kinh phí duy trì cao

- Sản phẩm khí đốt cần phải phân loại, đảm bảo không lẫn các tạp chất, chất độc hóa học như : Pb, Hg, As,Cd… để đảm bảo cho việc sử dụng chất đốt

- Chất lượng phân bón thu hồi không cao

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

c Sơ đồ công nghệ Trung Quốc

Hình 2.3: Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất phân compost từ rác ở Trung

Quốc [7]

Nội dung công nghệ

Ở Trung Quốc, một trong những công nghệ phổ biến của các nhà máy xử lý rác thải như ở Bắc Kinh, Nam Ninh, Thượng Hải … là áp dụng phươp pháp xử lý rác thải trong thiết bị kín Rác được tiếp nhận, đưa vào thiết bị ủ kín ( phần lớn

là hầm ủ ) sau 10 – 12 ngày, hàm lượng H2S, CH4, CO2… giảm, được đưa ra ngoài ủ chín Sau đó mới tiến hành phân loại, chế biến thành phân bón hữu cơ

Vật vô cơ Phân loại bằng trọng lượng không khí

có thu kim loại

Phân loại sản phẩm để tái chế

Chôn lấp chất trơ

Phối trộn nguyên tố khác N, P, K và các

nguyên tố khác

Ủ phân bón nhiệt độ từ 30 - 40℃ trong

thời gian 5 – 10 ngày

Đóng bao tiêu thụ

- Rác được ủ sau 10 – 12 ngày, giảm mùi của H2S mới đưa ra ngoài, phân loại

có ưu điểm giảm nhẹ độc hại với người lao động

- Thu hồi được lượng nước rác, không gây ảnh hưởng cho tầng nước ngầm

- Thu hồi được sản phẩm tái chế

- Vật vô cơ khi đưa đi chôn lấp không gây mùi và ảnh hưởng tới tầng nước ngầm vì đã được oxi hóa trong hầm ủ

- Thu hồi được thành phẩm phân bón

* Nhược điểm

- Chất lượng phân bón chưa được triệt để về các vi sinh vật gây bệnh

- Tỷ lệ thành phẩm thu hồi không cao

- Thao tác vận hành phức tạp

- Diện tích hầm ủ rất lớn và không được phân loại dẫn đến diện tích xây dựng nhà máy lớn

- Kinh phí đầu tư ban đầu lớn

d Công nghệ sản xuất phân vi sinh từ CTRSH của Tây Ban Nha

* Sơ đồ công nghệ

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

Rác thải sinh hoạt

Bãi tập kết rác

Phun chế phẩm EM

Nạp lên băng truyền xử lý

Phân loại sơ bộ bằng tay

Giống Phân loại bằng sức gió lần 2

Hình 2.4 Sơ đồ công nghệ sản xuất phân vi sinh CTRSH của Tây Ban Nha.[ 𝟕]

- Phân sau khi ủ trở thành một chất mùn hữu ích cho nông nghiệp như tăng độ phì nhiêu của đất giúp cây trồng hấp thụ

- Tăng độ ẩm cần thiết cho đất trồng, giảm thiểu sự rửa trôi của khoáng chất do các thành phần vô cơ không hòa tan trong phân ủ như NO

- Giảm thể tích do quá trình ủ phân, sự mất hơi nước gia tăng do sự gia tăng nhiệt, điều này khiến mẻ phân khô và ráo nước hơn Phân có thể tích nhỏ hơn sẽ giúp thuận lợi cho việc vận chuyển và thu gom

* Nhược điểm

- Mặc dù phần lớn vi khuẩn bị tiêu diệt nhưng không phải hoàn toàn, đặc biệt

sự ủ compost không đồng đều về thời gian, phương pháp, lượng ủ… Một số mầm bệnh vẫn tồn tại có thể gây nguy hiểm cho người sử dụng

- Thành phân ủ thường không ổn định về chất lượng do thành phần nguyên liệu đưa vào không đồng đều

- Phải tốn kém thêm công ủ và diện tích

Tách tuyển mùn hữu cơ Sàng lồng 2

Đóng bao tiêu thụ

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

- Việc ủ phân thường ở dạng thủ công và lộ thiên tạo sự phản cảm về mỹ quan

và phát tán mùi hôi Trong khi các loại phân hóa học như ure, NPK… gọn nhẹ, tương đối rẻ tiền, chất lượng đồng đều và sạch hơn gây tâm lý thuận tiện cho việc sử dụng hơn phân ủ vi sinh

2.2 Lựa chọn sơ đồ công nghệ

Thông qua tìm hiểu một số công nghệ đã nêu trên kết hợp với đặc điểm

CTRSH hiện nay của Việt Nam

 Độ ẩm cao

 Chưa được phân loại tại nguồn

 Có hàm lượng hữu cơ lớn hơn 50%

Từ những điều kiện trên, Ta quyết định thiết kế theo công nghệ xử lý CTRSH của Tây Ban Nha, tuy nhiên có sửa đổi để phù hợp với điều kiện rác thải ở Việt Nam

* Lý do lựa chọn

- Đối công nghệ của Đức: với tình trạng CTRSH chưa được phân loại như ở Việt Nam, việc áp dụng công nghệ để thu khí đốt và phân hữu cơ cùng lúc sẽ lẫn rất nhiều tạp chất và sẽ phát thải hơi kim loại nguy hiểm như As, Pb, Hg… Hơn nữa thị trường sử dụng khí đốt ở Việt Nam là không lớn, nên áp dụng mô hình của Đức vào Việt Nam là không phù hợp

- Đối với công nghệ của Mĩ - Canada: công nghệ của Mĩ – Canada không phù hợp với khí hậu của Việt Nam, phát sinh nước rỉ rác và không đảm bảo VSMT

- Đối với công nghệ của Trung Quốc: công nghệ của Trung Quốc tuy hiệu quả nhưng thao tác vận hành khá phức tạp và tốn kém chi phí không phù hợp với một nước kinh tế hạn hẹp như Việt Nam, hơn nữa công nghệ của Trung Quốc chưa xử lý được triệt để các vi sinh vật gây bệnh, tỷ lệ thành phẩm thu hồi

không cao

Như vậy, ta sẽ lựa chọn công nghệ xử lý CTRSH của Tây Ban Nha đã được áp dụng tại nhà máy chế biến phế thải Cầu Diễn – Hà Nội, công nghệ này phù hợp với điều kiện xử lý rác tươi chưa phân loại tại nguồn và phù hợp với điều kiện phát triển kinh tế, xã hội của nước ta

* Thuyết minh dây chuyền công nghệ xử lý CTRSH của Tây Ban Nha

a Phun chế phẩm EM

* Mục đích: Rác thải sinh hoạt sau khi được đưa vào bãi tập kết rác sẽ được

phun chế phẩm EM để khử mùi hôi trước khi đưa vào dây chuyền xử lý tiếp theo Đồng thời trong chế phẩm EM chứa hỗn hợp các VSV (nhóm vi khuẩn quang hợp, nhóm vi khuẩn Lactobacillus, nhóm nấm men (Sacchoromyces), nhóm nấm sợi và xạ khuẩn) Chúng sẽ tiến hành phân hủy rác thải sinh hoạt, hỗ trợ cho quá trình xử lý

* Tiến hành: Phun chế phẩm EM dưới dạng sương mù lên rác thải, giữ trong

một khoảng thời gian nhất định nhằm làm giảm mùi hôi của rác, giảm một số thông số vật lý, hóa học của các thành phần có trong rác đảm bảo yêu cầu vệ sinh môi trường Tỉ lệ chế phẩm EM sử dụng là 2l/1 tấn rác thải Rác sau khi được xử lý chế phẩm EM được nạp lên băng chuyền xử lý tiếp

b Phân loại sơ bộ

* Mục đích: rác thải sinh hoạt chứa nhiều thành phần phức tạp như: các chất

hữu cơ, vô cơ, các chất có khả năng tái sử dụng… gây khó khăn trong quá trình

xử lý, tổn thất chi phí và hiệu suất sản xuất phân bón không cao Do vậy phải tiến hành phân loại sơ bộ để tách bớt thành phần các chất phi hữu cơ có kích thước lớn, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn sau

* Tiến hành: rác tại bãi tập kết được xe xúc lật đưa lên phễu nạp liệu và qua

băng chuyền xử lý Hai bên băng tải có công nhân đứng để phân loại rác bằng tay, nhặt bỏ các loại rác: lốp cao su, than gỗ, rác y tế… ra khỏi hỗn hợp ban đầu

c Xé bao, làm tơi

* Mục đích: rác thải sinh hoạt được chứa nhiều trong những bao nilong, vì vậy

cần phải qua máy xé bao để giải phóng rác ra khỏi bao nilong và làm tơi, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình phân loại rác về sau

* Tiến hành: rác sau phân loại sơ bộ trên băng tải được đưa vào máy xé bao với

cơ cấu cơ khí được thiết kế hợp lý, các bao chứa rác sẽ được phá vỡ và nhờ tác động lực đập của máy rác được làm tơi trước khi vào công đoạn tiếp theo

d Phân loại bằng sức gió

* Mục đích: tách các thành phần nhẹ như bao nilong, túi màng mỏng nhựa dẻo,

… ra khỏi hỗn hợp rác thải

* Tiến hành: Rác sau khi được xé nhỏ, làm tơi, tiếp tục đi vào máy phân loại

bằng sức gió Dưới tác dụng của luồng không khí có trong máy các thành phần màng mỏng nhựa dẻo nhẹ sẽ được tách ra theo luồng không khí và được dồn lại thành đống, đưa đi tái chế Hỗn hợp rác còn lại sẽ theo băng tải đi vào sàng lồng

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

e Sàng lồng tách đất, cát và mùn vụn hữu cơ

* Mục đích: tách đất, cát, mùn vụn có trong hỗn hợp để tạo điều kiện thuận lợi

cho các quá trình ủ về sau: giảm thể tích thiết bị, tránh ảnh hưởng đến các quá trình xử lý sinh học…

* Tiến hành: rác sau khi tách màng mỏng, nhựa dẻo được băng tải đưa vào máy

sàng lồng thùng quay Máy có thùng quay và sàng nằm nghiêng Vật liệu trong thùng được nâng lên một góc nhất định rồi trượt tương đối lên bề mặt sàng theo quỹ đạo xoắn ốc Kích thước lỗ sàng khoảng 20 mm Đất, cát, mùn vụn hữu cơ

có kích thước bé hơn lỗ sàng sẽ lọt qua sàng và theo băng tải đi ra ngoài Rác còn lại sẽ được băng chuyền đưa đến công đoạn xử lý tiếp theo

f Tách tuyển bằng tay

* Mục đích: tách tuyển các chất không có khả năng lên men mà máy phân loại

không loại bỏ được

* Tiến hành: rác từ máy sàng lồng thùng quay sẽ được đưa qua băng chuyền để

đưa vào công đoạn tiếp theo Hai bên băng tải có công nhân đứng nhặt bỏ

những phần phi hữu cơ ra khỏi hỗn hợp

g Tách tuyển từ tính

* Mục đích: tách các kim loại ra khỏi hỗn hợp rác thải, giúp quá trình nghiền và

ủ rác diễn ra thuận lợi Đồng thời tránh ăn mòn, làm hư hỏng các thiết bị

nghiền, băm nhỏ,…

* Tiến hành: rác thải được xử lý ở trên tiếp tục đưa vào xử lý tại máy phân loại

từ tính Tại đây dưới tác dụng của lực từ, kim loại được tách ra khỏi hỗn hợp rác thải Rác sau đó được đưa vào băng chuyền xử lý tiếp theo còn kim loại sau khi tách ra, kéo theo một lượng nhỏ rác hữu cơ sẽ được đưa qua sàng rung để phân loại tiếp Mùn hữu cơ đưa qua máy băm, cắt bỏ rác hữu cơ, còn kim loại được tập trung tại nơi tập kết và đưa đi tái chế

h Băm, cắt nhỏ hỗn hợp hữu cơ

* Mục đích: nhằm cắt nhỏ rác thải, tạo kích thước đồng nhất, thuận lợi cho quá

trình phối trộn sau này (đảm bảo men vi sinh được rải đều trong hỗn hợp), tăng hiệu suất và rút ngắn thời gian ủ Đồng thời làm tăng hệ số chứa đầy trong bể ủ, nhờ đó giảm được diện tích nhà ủ

* Tiến hành: hỗn hợp rác sau khi được tách kim loại sẽ được đưa vào máy băm

cắt nhỏ PKC Ở đây, nhờ tác dụng các dao cắt gắn liền trên đĩa mà rác bị cắt ra thành những thành phần nhỏ có kích thước mong muốn

i Phân loại sức gió lần 2

* Mục đích: loại bỏ những màng mòng có kích thước nhỏ và những chất không

có khả năng lên men khác có trọng lượng bé còn sót lại, nhằm làm sạch hơn hỗn hợp rác hữu cơ trước khi ủ

* Tiến hành: rác hữu cơ sau khi qua máy cắt được đưa vào máy phân loại bằng

sức gió, dưới áp lực của quạt đẩy, những chất có khối lượng nhỏ: nilong, màng mỏng nhựa dẻo,… sẽ được đẩy ra khỏi hỗn hợp Còn nguyên liệu tiếp tục theo băng tải vào nhà phối trộn

k Nhân giống

* Mục đích: đáp ứng đủ số lượng giống phối trộn với lượng nguyên liệu đã xử

lý để tiến hành quá trình ủ

* Tiến hành: VSV được nuôi cấy trên môi trường thích hợp như môi trường

tinh bột, môi trường CMC hoặc môi trường getalin và chọn ra những chủng phát triển mạnh, có khả năng phân hủy nhanh chóng và triệt để rác thải tạo ra sản phẩm Ở đây ta nuôi cấy trên môi trường CMC 20% vì chủ yếu VSV nuôi cấy để phân hủy xenlulose Thành phần CMC (trong 1 lít môi trường):

+ NaCl : 1 gam

+ Cao men: 0,1 gam

+ Cao thịt : 0,1 gam

+ Pepton : 0,1 gam

Tiến hành nhân giống theo 2 cấp: I, II

l Phối trộn với men vi sinh

* Mục đích: để bổ sung hỗn hợp VSV phân giải (men vi sinh) nhằm tăng

cường các quá trình sinh học xảy ra trong khối ủ, nhờ đó rút ngắn được thời gian ủ rất nhiều so với quá trình ủ chỉ sử dụng hệ sinh vật tự nhiên

* Tiến hành: rác sau khi đã phân loại và tách hoàn toàn các tạp chất sẽ đưa vào

phối trộn Phun men vi sinh phân hủy vào dòng chảy rác để phối trộn cho đều

Tỉ lệ men vi sinh sử dụng 1,5% so với lượng rác thải

m Ủ

Ở đây ta sử dụng phương pháp ủ hiếu khí, là quá trình phân hủy sinh học các hợp chất hữu cơ và ổn định cơ chất dưới điều kiện nhiệt độ cao do các VSV ưa nhiệt gây ra trong điều kiện có oxi không khí để tạo thành mùn hữu cơ có thể sử

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

dụng để sản xuất phân bón cho cây trồng Quá trình ủ được thực hiện qua 2 thời kì: ủ sơ bộ và ủ chín

* Mục đích:

- Làm ổn định rác thải: các quá trình sinh học xảy ra khi ủ rác thải hữu cơ nhờ hoạt động sống của hệ sinh vật sẽ chuyển hóa chất thải thành chất hữu cơ ổn định

- Tiêu diệt các VSV gây bệnh: do nhiệt độ cao nên trong quá trình ủ, có thể lên đến 75℃, trung bình khoảng 55 - 60℃, các VSV gây bệnh sẽ bị tiêu diệt sau 4 –

5 ngày ủ

- Làm cho chất hữu cơ trở thành phân bón có giá trị cao: phần lớn các chất dinh dưỡng đa lượng N, P, K có trong chất thải hữu cơ tồn tại dạng hợp chất hữu cơ, cây trồng không có khả năng sử dụng để sinh trưởng, phát triển được Sau khi ủ, các chất này được chuyển sang dạng vô cơ như NO3-, PO4- rất thuận lợi cho cây hấp thụ Mặt khác, sau khi ủ một phần các chất dinh dưỡng trên còn nằm trong các hỗn hợp chất hữu cơ khó tan trong nước nên hạn chế được hiện tượng trôi rửa, hiệu quả sử dụng kéo dài trong nhiều năm

- Giảm độ ẩm cho khối ủ: khi ủ nước sẽ tách khỏi chất rắn nhờ nhiệt độ tăng lên của khối ủ làm độ ẩm giảm từ 60% xuống còn 45% tăng hiệu quả kinh tế và xử

lý rất cao

* Các quá trình sinh hóa xảy ra trong khi ủ

Quá trình ủ là một quá trình sinh học, ở đó các chất hữu cơ được chuyển hóa tạo thành mùn ổn định Quá trình này được thực hiện bởi một hỗn hợp các VSV

có trong rác thải Chúng bao gồm vi khuẩn, nấm mốc, xạ khuẩn… Sự ổn định chất thải phần lớn được kết thúc bằng hoạt động của vi khuẩn

Các vi khuẩn ưa ấm xuất hiện đầu tiên Sau đó nhiệt độ được tăng lên, các vi khuẩn ưa nóng phát triển mạnh cùng các loài nấm mốc ưa nóng Các nấm mốc

ưa nóng thường phát triển sau 5 – 10 ngày ủ Nếu nhiệt độ tăng lên quá cao (65

- 70℃) phần lớn các nấm mốc, xạ khuẩn, vi khuẩn sẽ bị chết, lúc đó chỉ còn tồn tại các bảo tử của vi khuẩn Cuối giai đoạn ủ, các loài xạ khuẩn sẽ tạo thành từng đám màu trắng hoặc màu xám trắng trên bề mặt khối ủ

Các loài vi khuẩn ưa nóng thuộc Bacillus sp đóng vai trò quan trọng trong sự

chuyển hóa protein và các chất hydratcacbon

Quá trình ủ chất thải với sự phát triển của các VSV qua các giai đoạn sau:

- Giai đoạn đầu: là giai đoạn các loài VSV bắt đầu làm quen với điều kiện môi trường mới

- Giai đoạn phát triển các vi khuẩn ưa ấm Giai đoạn này các vi khuẩn đã phát triển rất mạnh

- Giai đoạn phát triển các VSV ưa nóng Ở giai đoạn này các vi khuẩn phát triển rất mạnh

Chất hữu cơ + O2 + VSV CO2 + NH3 + các sản phẩm khác + năng lượng Quá trình trên tạo ra những tế bào VSV mới và kết quả là sinh khối VSV ngày càng tăng lên bắt đầu quá trình lên men lần 2 rất chậm và xảy quá trình mùn hóa chất thải Trong giai đoạn này xảy ra các phản ứng sau:

* Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình ủ

Hiệu quả của quá trình ủ phụ thuộc phần lớn vào 2 yếu tố:

- Nhóm VSV phát triển trong khối ủ

- Khả năng làm ổn định chất hữu cơ

Các yếu tố này lại phụ thuộc vào các yếu tố sau:

- Tỉ lệ C/N: ảnh hưởng đến việc tạo thành sinh khối VSV, vì trong chất thải hữu

cơ có khoảng 20 – 40% lượng cacbon được chuyển hóa để tạo ra tế bào VSV mới, số còn lại chuyển thành CO2 Trong sinh khối VSV có 50% là cacbon, 5%

là nito so với chất khô

- Độ ẩm: độ ẩm đóng vai trò hết sức quan trọng trong quá trình ủ chất thải hữu

cơ Nếu độ ẩm xuống dưới 20% thì các loài VSV không có khả năng phát triển, còn nếu độ ẩm quá cao sẽ xảy ra các quá trình sau:

+ Thẩm thấu qua đất và cuốn theo các chất dinh dưỡng

+ Làm nhiệt độ khối ủ không tăng lên được

+ Phát triển mạnh các loài VSV gây bệnh

Vì vậy, độ ẩm thích hợp cho quá trình ủ khoảng 50 – 70% (thích hợp nhất là

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

- Oxy: quá trình ủ hiếu khí cần phải cung cấp oxy để cho VSV phát triển và ổn định chất hữu cơ Quá trình này có thể được thực hiện bằng 2 cách:

+ Đảo trộn có định kì

+ Cung cấp khí bằng máy nén khí

Lượng oxy cung cấp cũng phải trong một giới hạn nhất định bởi nếu lượng oxy quá nhiều sẽ gây biến đổi về nhiệt và làm khô khối ủ, còn nếu ít quá thì sẽ xảy

ra quá trình ủ kị khí và làm thối rữa trong khối ủ

- Nhiệt độ và pH: nhiệt được tạo ra do quá trình chuyển hóa sinh học của khối ủ đóng vai trò quan trọng:

+ Tạo điều kiện tối ưu cho quá trình phân giải

+ Tạo ra những chất an toàn cho VSV sử dụng Khi nhiệt độ tăng 60 – 65℃ sẽ làm giảm các quá trình oxy hóa sinh học

Nhiệt độ thuận lợi nhất cho phản ứng sinh học trong khối rác ủ là 55℃ Mặt khác, tất cả các VSV gây bệnh đều bị tiêu diệt ở nhiệt trên 50℃ Như vậy, nhiệt

độ trong khoảng 50 - 55℃ còn có tác dụng tiêu diệt các VSV gây bệnh Nhiệt

độ được điều chỉnh bằng 2 yếu tố:

có thể đạt 60 - 70℃, những sinh vật gây bệnh cũng bị tiêu diệt ở quá trình ủ sơ

bộ này và thay vào đó là sự phát triển rất nhanh của xạ khuẩn, nấm sợi, vi khuẩn

ưa nhiệt, đặc biệt là xạ khuẩn [𝟐]

+ Tiến hành: sau khi phối trộn mùn rác hữu cơ được chuyển vào nhà ủ sơ bộ, không khí được cấp cho khối ủ bằng máy nén khí thông qua hệ thống dẫn đặt bên dưới nền bể ủ Qúa trình ủ sơ bộ kết thúc sau 9 ngày ủ, độ ẩm sản phẩm từ 60% xuống còn khoảng 55%

- Ủ chín:

+ Mục đích: Đây là quá trình mùn hóa mạnh, sản sinh nhiều hợp chất vô cơ hòa tan và ổn định phân mùn, vì vậy khi chuyển sang ủ chín không những có tác dụng đảo trộn và làm tơi mùn mà còn làm giảm nhiệt độ khối ủ Tạo điều kiện cho xạ khuẩn và những vi khuẩn có bào tử phát triển mạnh, những loại VSV làm tăng nhanh quá trình mùn hóa

+ Tiến hành: kết thúc quá trình ủ sợ bộ, mùn hữu cơ được chuyển qua các bể ủ chín, oxi cũng được cung cấp liên tục bởi máy nén khí và hệ thống ống dẫn như

ủ sơ bộ Quá trình ủ chín kết thúc sau 27 ngày ủ, phân hữu cơ (độ ẩm 45%) được chuyển đến bãi tập kết, trước khi vào công đoạn tiếp theo

m Đánh tơi mùn

* Mục đích: sau khi ủ, phân mùn hữu cơ bị vón cục, đóng bánh rất nhiều do

không được đảo trộn liên tục bằng cơ khí Do đó cần phải đưa qua máy đánh tơi, giảm độ ẩm từ 45% xuống khoảng 40%, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sàng, sấy sau này đạt hiệu quả hơn

* Tiến hành: mùn sau khi ủ qua băng tải vào máy đánh tơi Tại đây mùn sẽ

được đánh tơi nhờ các cánh quay quanh trục trong máy đánh tơi

n Sàng tách tuyển mùn khô

* Mục đích: loại bỏ những thành phần chưa phân hủy được sau khi ủ, giảm dần

40% xuống 38%, rút ngắn thời gian và nhiệt độ sấy sau này

* Tiến hành: mùn sau khi được làm tơi theo băng tải đi vào sàng thùng quay có

kích thước lỗ sàng là 10 mm, mùn thô sẽ lọt lỗ sàng và tiếp tục được băng tải vận chuyển đến công đoạn xử lý tiếp theo, còn các bã xenlulose tạp chất nằm trên sàng được đưa đi làm nhiên liệu đốt

o Tạo hạt

* Mục đích: tạo phân vi sinh ở dạng hạt với kích thước đồng đều thuận tiện cho

quá trình sử dụng của người dân sau này

* Tiến hành: hỗn hợp sau khi phối trộn được băng tải vào thiết bị tạo hạt Tại

đây phân được tạo thành dạng hạt và đem đi sấy

p Sấy

* Mục đích: làm giảm độ ẩm của phân hữu cơ đến một độ ẩm nhất định để

thuận tiện cho các công đoạn tiếp theo và đảm bảo chất lượng bảo quản sau này

* Các tiến hành: phân hữu cơ được đưa vào thiết bị sấy nhờ băng tải Tại đây,

lượng ẩm đước tách ra và sản phẩm sau khi sấy đạt độ ẩm khoảng 28% sẽ được

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

Chương 3: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT TRONG DÂY

CHUYỀN

Quy trình sản xuất phân vi sinh bao gồm nhiều công đoạn: công đoạn phân loại, công đoạn phối trộn, công đoạn ủ hiếu khí, công đoạn ủ chín, công đoạn tinh chế và đóng gói sản phẩm Ứng với mỗi công đoạn thì lượng rác ra là khác nhau

Dựa vào tình hình thực tế thì ta thấy để sản xuất ra 1 tấn sản phẩm thì cần

khoảng 5 tấn rác sinh hoạt, với hàm lượng chất hữu cơ trong rác chiếm khoảng 50% Với lượng rác thải vào nhà máy là 70 tấn/ngày thì đưa ra năng suất phân

vi sinh là 14 tấn/ngày, trong đó lượng rác thải hữu cơ chiếm khoảng 35 tấn

Bảng 3.1 Thành phần rác thải sinh hoạt theo % khối lượng

TT Thành phần % Khối

lượng

Giá trị tiêu biểu (%)

% Theo độ

ẩm

% Rác bị loại bỏ khi phân loại

3.1 Các công đoạn tính toán trong sản xuất phân vi sinh

3.1.1 Công đoạn phân loại

Thiết kế dây chuyền sản xuất phân vi sinh từ chất thải rắn đô thi, công suất 70 tấn CTRĐT/ngày

(Cứ 1 tấn rác cần phun 1 lít dung dịch khử mùi EMtc[7]

GL: là khối lượng rác thải loại ra ở công đoạn phân loại (tấn/ngày) G: Khối lượng rác thải ra sau khi đã phân loại (tấn/ngày)

* Tính G L

Từ bảng 3.1 suy ra lượng rác trước và sau khi phân loại ở bảng sau:

3.2 Khối lượng rác trước và sau khi phân loại

TT Thành phần Khối lượng rác

thải trước khi phân loại (tấn/ngày)

Khối lượng rác bị loại (tấn/ngày)

Khối lượng rác thải sau khi phân loại (tấn/ngày)

Suy ra: GR1= GV1 + GVSV – GL = 70 + 0,07 – 22,9 = 47,2 (tấn/ngày)

3.1.2 Công đoạn phối trộn

G V2

G N G R2

G PG

Phối trộn