Tất cả các phòng Nhà văn phòng và khu vực nhà xưởng đều được trang bị hệ thống báo cháy nhằm mục đích phát hiện ra đám cháy nhanh nhất và chính xác nhất, báo động cho mọi người biết để
Trang 1Công trình: Công Ty Cổ Phần Giấy CP
Địa điểm: Khu công nghiệp Lê Minh Xuân 3, Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh Chủ đầu tư: Công Ty Cổ Phần Giấy CP
Tư vấn giám sát: Công Ty TNHH TTCL Việt Nam
Nhà thầu thi công: Công Ty TNHH Đầu Tư Xây Dựng Unicons
Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2019
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
HỆ THỐNG BÁO CHÁY
Trang 21 DANH MỤC HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG BÁO CHÁY
1 DANH MỤC HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG BÁO CHÁY 1
2 MÔ TẢ HỆ THỐNG 2
2.1 Giới thiệu chung hệ thống 2
2.2 Sơ đồ nguyên lý của hệ thống 3
2.3 Các thiết bị điển hình 4
2.3.1 Tủ báo cháy chính B5-SCP3020A: 4
2.3.2 Màn hình hiển thị phụ B6-MIC711: 5
2.3.3 Đầu báo khói địa chỉ MCD 573X: 6
2.3.4 Nút ấn báo cháy địa chỉ MCP 545X-1N: 7
2.3.5 Còi đèn báo cháy kết hợp P2RK: 8
2.3.6 Đầu Beam dạng tia chiếu BSD 535: 9
2.4 Kiểm tra hệ thống trước khi vận hành 10
2.4.1 An toàn trước khi vận hành 10
2.4.2 Kiểm tra nguồn điện AC cung cấp cho tủ báo cháy 10
2.4.3 Kiểm tra nguồn điện DC cho hệ báo cháy 10
2.5 Vận hành hệ thống 10
2.5.1 Thao tác khởi động tủ báo cháy 10
2.5.2 Thao tác xử lý tủ báo cháy khi có cháy xảy ra hoặc khi tủ báo lỗi 10
2.6 Công tác bảo hành bảo trì hệ thống 10
3 HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG 11
3.1 Công tác kiểm tra, bảo trì bảo dưỡng hệ thống báo cháy 11
3.1.1 Kiểm tra tủ báo cháy trung tâm 11
3.1.2 Kiểm tra các đầu báo khói, báo nhiệt và chuông còi, nút nhấn 11
3.1.3 Kiểm tra phần mềm 11
4 CÁC LỖI THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC 12
Trang 32 MÔ TẢ HỆ THỐNG
Công trình CP PAPER được trang bị hệ thống báo cháy tự động của hãng Securiton Tất cả các
phòng Nhà văn phòng và khu vực nhà xưởng đều được trang bị hệ thống báo cháy nhằm mục đích phát hiện ra đám cháy nhanh nhất và chính xác nhất, báo động cho mọi người biết để nhanh chóng dập tắt khi đám cháy mới bắt đầu
Toàn bộ công trình được trang bị: 01 tủ báo cháy địa chỉ (1 tủ 2 loop và 1 tủ hiển thị phụ)
Tủ trung tâm báo cháy được đặt tại Nhà bảo vệ Thông qua tủ trung tâm này ta có thể quản lý toàn
bộ hệ thống báo cháy của công trình Mọi sự kiện trong hệ thống sẽ được hiển thị trên đây
Với hệ thống báo cháy địa chỉ ngoài chức năng báo cháy thông thường hệ thống còn có khả năng kết nối và điều khiển các hệ thống kỹ thuật bằng các đường điều khiển chuyên dụng và phần mềm điều khiển:
- Tự động phát hiện cháy nhanh và thông tin chính xác địa điểm xảy ra cháy, chuyển tín hiệu báo cháy khi phát hiện cháy thành tín hiệu báo động rõ ràng bằng âm thanh đặc trưng, đồng thời phải
mô tả cụ thể địa chỉ bằng màn hình đồ họa (thể hiện mặt bằng các phòng, khu vực) để những người có trách nhiệm có thể thực hiện ngay các giải pháp tích hợp
- Điều khiển và giám sát toàn bộ hệ thống chữa cháy tự động bằng nước
- Hệ thống phải có chức năng điều khiển liên động và nhận tín hiệu phản hồi sau khi điều khiển với các hệ thống khác có liên quan như thang máy, âm thanh nhằm phục vụ cho công tác sơ tán và chữa cháy trong thời gian ngắn nhất
- Báo động cháy bằng âm thanh đặc trưng (Còi, chuông )
- Báo hiệu nhanh và mô tả rõ ràng trên màn hình, màn hình đồ hoạ các trường hợp sự cố và vị trí xảy ra sự cố làm ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống như đứt dây, chập mạch, mất đầu báo,
- Có khả năng chống nhiễu, không báo giả, không bị tê liệt một phần hay toàn bộ do cháy gây ra trước khi hệ thống phát tín hiệu báo cháy
Trang 42.2 Sơ đồ nguyên lý của hệ thống
H1.2 - Sơ đồ nguyên lý hệ thống báo cháy tự động Nhìn trên sơ đồ nguyên lý ta có thể thấy được các khu vực quản lý của tủ trung tâm báo cháy như sau :
Tủ điều khiển cho dự án CP Paper có 2 Loop:
- Loop 1: Bao gồm Tầng trệt, Tầng 1, Tầng 2 - Office
Trang 5- Loop 2: Bao gồm Ware House, Substation, Genenator, WC, Pump House, Guard House
2.3.1 Tủ báo cháy chính B5-SCP3020A:
Tủ báo cháy là nơi tiếp nhận tín hiệu từ các thiết bị như đầu báo khói, đầu báo nhiệt, nút nhấn khẩn, module điều khiển, module giám sát Xử lý các tín hiệu và xuất ra tín hiệu cảnh báo báo cháy, báo lỗi … thông qua âm thanh của tủ và chuông báo cháy
H1.3.1 - Tủ báo cháy Securiton B5-SCP3020A
Tủ báo cháy Securiton lắp đặt tại GuardHouse và được cấp nguồn từ tủ LP-GH
Hệ thống thiết bị báo cháy được cấp nguồn 24VDC thông qua các tủ nguồn 24V đặt ở Khu vực nhà Paper Area trục A-1, A-23; phòng Substation; Tầng 1
Trang 6- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Hỗ trợ tối đa 14 loops
+ Support maximum 14 loops
+ Hỗ trợ tối đa 250 đầu báo mỗi loop
+ Support maximum detector Per Loop
+ Support 2 Processors (100% Redundancy)
+ Điện áp hoạt động : 110VAC/230VAC
+ Mains voltage : 110VAC/230VAC
+ Công suất tối đa : 350W
+ Power consumption : 350W
+ Dòng ra tối đa : 7.1A
+ Output current : Max 7.1A
+ Tiêu chuẩn bảo vệ : IP 30
+ Kết nối mạng : LAN / RS-485, Fiber Optic (MM, SM)
+ Bus Technology : LAN / RS-485, Fiber Optic (MM, SM)
2.3.2 Màn hình hiển thị phụ B6-MIC711:
H1.3.2 - Màn hình hiển thị phụ B6-MIC711
Trang 7- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Độ phân giải: 320 x 240 Pixel
+ Resolution 320 x 240 Pixel
+ Kết nối với tủ chính : RS-485, Ethernet
+ Connection to FACP : RS-485, Ethernet
+ Hỗ trợ tủ : SCP 2000A, SCP 3000A
+ Panel Support : SCP 2000A, SCP 3000A
+ Kết nối thiết bị khác : EPI-Bus
+ Connection to other : EPI-Bus
+ Tiêu chuẩn bảo vệ : IP42
+ Protection type : IP42
2.3.3 Đầu báo khói địa chỉ MCD 573X:
H1.3.3 - Đầu báo khói MCD 573X
- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Loại đầu báo : Đa cảm biến tích hợp khói, nhiệt, địa chỉ
Trang 8+ Detector type : Addressable, Multisensor, smoke, heat
+ Tích hợp : Mạch cách ly
+ Integration : Isolator Circuit
+ Tiêu chuẩn đáp ứng : EN54-5, EN54-7, EN54-17, EN54-29
+ Approval Standard : EN54-5, EN54-7, EN54-17, EN54-29
+ Chế độ hoạt động: Khói (EN54-5)
Nhiệt (EN54-7 Khói hoặc nhiệt (EN54-5 và EN54-7) Chế độ đa cảm biến (EN54-29) + Operation Mode : Smoke (EN54-5)
Heat (EN54-7) Combine: Smoke or heat (EN54-5 và EN54-7) Multisensor (EN54-29)
+ Nhiệt độ hoạt động : Class A1, A2, B, Chế độ S và R (Theo EN54-5)
+ Heat Temperature : Class A1, A2, B, Index S and S (Follow EN54-5)
+ Điện áp ngõ ra : 5V, 6.8V
+ Voltage alarm output: 5V, 6.8V
+ Dòng ngõ ra : 0.1mA, 1mA, 5mA
+ Current output : 0.1mA, 1mA, 5mA
Trang 9- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Loại đầu báo : Nút nhấn địa chỉ loại vỡ kính
+ Detector type : Addressable, Multisensor, smoke, heat
+ Tích hợp : Mạch cách ly
+ Integration : Isolator Circuit
+ Tiêu chuẩn đáp ứng : EN54-5, EN54-7, EN54-17, EN54-29
+ Approval Standard : EN54-5, EN54-7, EN54-17, EN54-29
2.3.5 Còi đèn báo cháy kết hợp P2RK:
Còi báo cháy được phân bố đều trong công trình, đảm bảo người ở bất cứ vị trí nào cũng có thể nghe thấy tiếng báo động Khi có tín hiệu báo cháy từ nút nhấn hoặc đầu báo, còi báo cháy toàn công trường sẽ kêu, đèn báo cháy phát sáng
H1.3.5 - Còi, Đèn báo cháy P2RK
Trang 10- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Operating Temperature: -40°F to 151°F (-40°C to 66°C)
+ Nhiệt độ hoạt động: -40°F to 151°F (-40°C to 66°C)
+ Operating Voltage: 8 to 17.5 V (12V nominal) or 16 to 33 V (24 nominal)
+ Điện áp hoạt động: 8 to 17.5 V (12V nominal) or 16 to 33 V (24 nominal)
2.3.6 Đầu Beam dạng tia chiếu BSD 535:
H1.3.6 - Hình đầu Beam dạng tia chiếu BSD 535
- Tính năng chính:
- Main Functions:
+ Loại thiết bị : Đầu báo dạng tia chiếu truyền thẳng
+ Detector type : Linear Line Beam Detector
+ Tiêu chuẩn đáp ứng : EN54-12
+ Approval Standard : EN54-12
+ Điện áp hoạt động : 12-30VDC
+ Voltage Range : 12-30VDC
+ Dòng điện tiêu thụ : 15mA
+ Operating Current : 15mA
+ Khoảng cách : 3 - 100m
+ Area of application : 3 - 100m
+ Nhiệt độ hoạt động : -10 đến 55 độ C
+ Operating Temperature : -10 to 55 Degree
+ Tiêu chuẩn kín nước: IP31
+ Overal Device : IP31
+ Phần kính : IP51
+ Optical Unit : IP51
Trang 112.4 Kiểm tra hệ thống trước khi vận hành
2.4.1 An toàn trước khi vận hành
Vì hệ thống báo cháy là một hệ thống phức tạp và có tính chất nhạy cảm Vì vậy để vận hành được
hệ thống người vận hành phải có đầy đủ các điều kiện sau
- Là người được chủ đầu tư phân công công việc vận hành hệ thống báo cháy
- Đã học lớp chuyên môn về vận hành hệ thống báo cháy do cán bộ kỹ sư công ty Unicons hướng dẫn
2.4.2 Kiểm tra nguồn điện AC cung cấp cho tủ báo cháy
- Đo thông mạch trước khi đóng điện
- Đo cách điện tủ báo cháy trước khi vận hành
- Tiến hành đo các thông số cường độ dòng điện (A), hiệu điện thế (V) trước khi đóng CB nguồn
2.4.3 Kiểm tra nguồn điện DC cho hệ báo cháy
- Mở tủ cấp nguồn DC kiểm tra bộ bình ắc quy dự phòng trong tủ Kiểm tra sự hoạt động của bình
ắc quy bằng đồng hồ VOM Nếu có hỏng hóc phải thay thế ngay
Sau khi các công việc kiểm tra hệ thống đã hoàn thiện, ta tiến hành vận hành hệ thống
2.5.1 Thao tác khởi động tủ báo cháy
Bước 1: Đóng CB nguồn cho tủ báo cháy, CB này ở trong tủ điện nằm ngay bên cạnh tủ báo cháy Nếu nguồn AC không bị lỗi, đèn hiển thị AC Power On trên tủ báo cháy sẽ sáng
Bước 2: Mở tủ báo cháy, cắm nguồn điện dự phòng cho tủ báo cháy Lưu ý phải cắm đúng chân
màu đen vào cực “ - “, chân màu đỏ vào cực “ + “
Bước 3: Bật switch gạt lên vị trí ON, lúc này ta có thể tiến hành điều khiển tủ báo cháy thông qua
các phím trên mặt tủ
2.5.2 Thao tác xử lý tủ báo cháy khi có cháy xảy ra hoặc khi tủ báo lỗi
(Vui lòng xem hướng dẫn riêng của nhà cung cấp tủ Securiton)
Theo tiêu chuẩn Việt Nam 3890- 2009 về công tác PCCC, hệ thống báo cháy sau khi đưa vào hoạt động thì một năm ít nhất phải tiến hành kiểm tra các thiết bị trên hệ thống 2 lần Công tác này bao gồm những công việc: kiểm tra sự hoạt động của đầu báo khói, đầu báo nhiệt, chuông
Ít nhất một năm một lần, chủ đầu tư phải tiến hành bảo trì bảo dưỡng toàn bộ hệ thống Công việc này bao gồm: Vệ sinh toàn bộ các thiết bị có trên hệ thống như lau chùi bụi bặm cho đầu báo, nút nhấn, chuông… Kiểm tra sự kết nối của hệ thống dây dẫn, kiểm tra và thay thế những thiết bị hư hỏng hoặc chuẩn bị hư hỏng
Trang 123 HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ - BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG
Khi xảy ra hỏa hoạn, hệ thống báo cháy chính là yếu tố khiến thiệt hại người và tài sản giảm
xuống mức thấp nhất Vì vậy, việc bảo trì hệ thống báo cháy sau mỗi 90 ngày để hệ thống này luôn vận
hành trơn tru là công việc vô cùng quan trọng
3.1.1 Kiểm tra tủ báo cháy trung tâm
- Mở tủ điều khiển báo cháy Kiểm tra sơ bộ bên trong và ngoài tủ xem có sự cố lạ không để lập tức khắc phục
- Kiểm tra các nút điều khiển trên tủ xem có trạng thái lạ không
- Cắt nguồn xoay chiều cấp nguồn cho tủ điều khiển báo cháy hoặc cắt CB cấp nguồn cho tủ điều khiển
- Kiểm tra bình ắcquy cung nguồn cho tủ điều khiển : volt bình có đủ không, các điểm tiếp xúc có tốt không, tình trạng rò rỉ của bình
- Đo kiểm tra thử công suất ắc quy phải cung cấp ít nhất 15 phút
- Kiểm tra nghe tiếng Bíp trong tủ điều khiển
- Kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển báo cháy
3.1.2 Kiểm tra các đầu báo khói, báo nhiệt và chuông còi, nút nhấn
- Sử dụng thiết bị để tạo khói vào trong đầu cảm biến báo khói
- Sử dụng thiết bị để tạo nhiệt vào trong đầu cảm biến nhiệt
- Kiểm tra Module giao tiếp: Tổng vệ sinh bề mặt ngoài của thiết bị, kiểm tra nguồn cấp cho thiết
bị, việc đấu nối dây, tình trạng hoạt động của thiết bị
- Kiểm tra hai đèn màu đỏ trên cảm biến và đèn nhấp nháy trong tủ điều khiển có hoặc không có
- Kiểm tra bao lâu thì đèn sáng nhấp nháy bên ngoài kèm với chuông được kích hoạt từ khi đầu báo khói và nhiệt được kích hoạt
- Kiểm tra nút nhấn khẩn: Tổng vệ sinh bề mặt ngoài của thiết bị, kiểm tra miếng kính để đảm bảo miếng kính không bị vỡ và trạng thái hoạt động của thiết bị
- Nhấn nút Reset trong tủ điều khiển để ngắt chuông
- Kiểm tra trạng thái hoạt động và vệ sinh đầu báo, đầu beam, chuông còi
- Chắc chắn rằng các đèn Led trên cảm biến sáng và nhấp nháy chậm
- Kiểm tra đèn báo lỗi trong tủ điều khiển không còn và tất cả các đèn đang vào vị trí sẵn sàng
3.1.3 Kiểm tra phần mềm
- Sao lưu cơ sở dữ liệu: Cập nhật lại file cấu hình của hệ thống
- Xuất Maintenance report cho từng Loop để biết tình trạng hoạt động của các thiết bị trong hệ thống
Trang 134 CÁC LỖI THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
báo lỗi
- Đầu báo bị dơ do bụi bẩn
- Đầu báo bị hư do ẩm ướt
- Đầu báo và đế đầu báo gắn không khớp nhau
- Dây kết nối tới đầu báo gắn không chặt
- Đầu báo bị lỗi
- Vệ sinh đầu báo
- Kiểm tra và thay thế nếu đầu báo bị
vô nước
- Kiểm tra lại việc lắp đặt và đấu nối dây cho đầu báo
- Thay thế đầu báo bị lỗi
giả
- Đầu báo bị dơ
- Đầu báo bị lỗi
- Vệ sinh đầu báo
- Kiểm tra và thay thế đầu báo
- Module Input bị lỗi
- Kiểm tra hoạt động của thiết bị cần giám sát
- Kiểm tra và thay thế điện trở giám sát
- Kiểm tra dây dẫn
- Kiểm tra và thay thế Module
4
Chuông còi không
kêu khi có báo
- Điện trở gắn tại output bị hư
- Nguồn cấp cho module output (đối với Module output dùng nguồn) bị mất
- Module output bị lỗi
- Thay thế điện trở tại Output
- Kiểm tra nguồn cấp cho các Module output
- Kiểm tra và thay thế Module output
- Đầu beam bị dơ do bụi bẩn
- Đầu beam bị lệch (Bộ phát và
bộ thu không nhìn thấy nhau)
- Dây kết nối từ các đầu beam về controller beam bị lỗi
- Dây kết nối từ Controller Beam
và các Module giao tiếp OI3) bị lỗi
(BX Đầu beam bị lỗi
- Kiểm tra xem Controller Beam báo lỗi gì:
- Nếu báo lỗi A, B, C thì thường do dây kết nối từ Controller Beam tới các Beam có vấn đề, cần kiểm tra việc kết nối dây tới các Beam
- Nếu chỉ báo lỗi Fault xxxxxxxxx (trong đó là số thứ tự từ 1-8) thì do bộ phát và bộ thu không nhìn thấy nhau Khi đó cần: vệ sinh đầu Beam, cân chỉnh lại đầu beam để bộ phát và thu nhìn thấy nhau
- Nếu trên Controller không báo lỗi bộ beam nào nhưng ngoài tủ chính vẫn báo lỗi thì cần kiểm tra dây kết nối từ Contoller Beam tới các Module giao tiếp (BX-OI3)
- Thay thế đầu beam bị lỗi
Trang 14Stt Lỗi Nguyên nhân Cách khắc phục
báo động giả
Chỉnh độ nhạy không phù hợp với môi trường
- Đầu thu không thu đủ tín hiệu
từ bộ phát
- Dây kết nối từ Controller Beam và các Module giao tiếp (BX-OI3) bị chập chờn
- Đầu Beam bị lỗi
Kiểm tra xem Controller Beam báo lỗi gì:
- Nếu chỉ báo lỗi Alarm xxxxxxxxx (trong đó là số thứ tự từ 1-8) thì khi
đó cần: vệ sinh đầu Beam, cân chỉnh lại đầu beam để bộ phát và thu nhìn thấy nhau, chỉnh lại độ nhạy cho phù hợp với môi trường
- Nếu trên Controller không báo Alarm bộ beam nào nhưng ngoài tủ chính vẫn báo Alarm thì cần kiểm tra dây kết nối từ Contoller Beam tới các Module giao tiếp (BX-OI3)
- Thay thế đầu beam bị lỗi
8
Hệ thống báo lỗi
Mospad 1/15,
1/16
- Hệ thống đang được điều
- Bị nhiễu trên đường loop
- Kiểm tra lại dây trên đường loop (có thể do một thiết bị nào đó bị hư)
- Gắn các bộ chống nhiễu đường loop
Trang 15HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH TỦ BÁO CHÁY
USER INTERFACE/ GIAO DIỆN SỬ DỤNG
Separator key Nút Phân cách Discard code key Nút Bỏ đăng nhập Numerical keypad Nút số Reset buzzer key Nút Tắt còi Reset alarm units key Nút tắt chuông báo Reset system / alarm Nút Reset
Multiple selection key Previous key Nút Quay lại Additional Info Thông tin thêm SecuriWheel Vòng lăn di chuyển Clear key Nút Xóa Enter key Đăng nhập Deactivations LED
Thiết bị Off Delay LED Delay Operation Key Nút Thao tác Alarm list key Nút Danh sách lỗi Event list key Nút Danh sách sự kiện Configuration key Nút Cấu hình
Operation LED Hoạt động Fire alarm LED Báo cháy General fault LED Báo lỗi Energy fault LED Lỗi nguồn System fault LED Lỗi hệ thống Maintenance LED Bảo trì hệ thống