công nghệ kim loại công nghệ gia công bằng áp lực

Khái ni m: Là qúa trình cho kim l ai bi n d ng gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho chi u cao gi m, chi u dài và chi u r ng t ng. công nghệ kim loại công nghệ gia công bằng áp lực Cán là m t trong ba khâu ch y u c a m t nhà máy luy n kim (luy n thép, úc th i, cán), 75% s kim lo i luy n ra u a qua cán ch t o thành phôi ho c bán thành ph m. Nguyên li u a vào cán th ng là các th i vuông ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n.

B TR GIÁO D C VÀ ÀO T O NG I H C S PH M K THU T TP HCM KHOA C KHÍ CH T O MÁY CƠNG NGH KIM LO I METAL TECHNOLOGY MMH: METE330126 - S TC: LT+BTL: TN TH TRÌNH : I H C, CAO NG B TR GIÁO D C VÀ ÀO T O NG I H C S PH M K THU T TP HCM KHOA C KHÍ CH T O MÁY PH N CÔNG NGH GIA CÔNG B NG ÁP L C Ch ng Ch ng Ch ng Ch ng Ch ng Khái ni m Nung nóng kim lo i gia cơng Cán kéo Rèn t rèn khuôn D pt m 3.1.1 Thực chấ t củ a trình cá n 3.1 Cá n 3.1.3 Cá c sả n phẩ m cá n 3.1.4 Thiế t bò cá n CHƯƠNG CÁ N VÀKÉ O 3.2 Ké o dâ y 3.2.1 Bả n chấ t củ a trình ké o dâ y 3.2.2 Dụn g cụvàthiế t bò ké o dâ y 3.1.1 Th c ch t c a trình cán Khái ni m: Là qúa trình cho kim l bi n d ng gi a hai tr c cán quay ng c chi u nhau, làm cho chi u cao gi m, chi u dài chi u r ng t ng 3.1.1 Th c ch t c a trình cán Cán m t ba khâu ch y u c a m t nhà máy luy n kim (luy n thép, úc th i, cán), 75% s kim lo i luy n u a qua cán ch t o thành phôi ho c bán thành ph m Nguyên li u a vào cán th ng th i vng ho c ch nh t có kh i l ng t 80 kg n 32 t n 3.1.1 Th c ch t c a trình cán Các thông s bi u th cán: l0, F0: Chi u dài, di n tích phơi cán l1, F1: Chi u dài, di n tích ti t di n sau cán 3.1.1 Th c ch t c a q trình cán Các thơng s bi u th cán: H s kéo dài : L ng ép t F0 F1 l1 l0 i: h = H h = D(1- cos ) D: ng kính tr c cán : Góc n Lo i t m: T m dày: T 600 n 60 mm ho c l n h n, r ng t n 5000, dài t 4.000mm T m m ng: T 0.2 n12.000 n 3.75, r ng t 600 D i: Là d i dài có chi u dày t 0.2 r ng t 60.000 200 n 1500, chi u dài t n 2200 n 2mm, 4.000 n Lo i ng: Có lo i: ng khơng có m i hàn ng có m i hàn Lo i hình d ng c bi t: Nh ti t có hình d ng ph c t p chi ti t lo i bi, chi 3.1.4 Thi t b cán Tr c cán Bánh Tr c ng H p gi m t c H p phân l c ng c Kh p n i Hình: S nguyên lý c u t o c a máy cán Các b ph n ch y u c a máy cán: Gía cán: l p tr c cán, có thi t b i u ch nh kho ng cách gi a tr c cán Tr c cán: G m tr c cán tr n tr c cán l hình (Bánh cán, C tr c, u ch th p) H p gi m t c: Gi m t c t tr c ng c a n tr c cán H p bánh r ng ch V: Nh n chuy n gi m t c, qua bánh r ng ch V tr c cán ng t h p phân ph i Bài t p áp d ng C n cán thơ thép có 20, v i C45 T phơi ban u có kích th Xác b t nh nhi t tb =1,1-1,3, v t li u thép c 200x200x6000 H i: u gia công, nhi t k t thúc gia công cho lo i thép trên? Có th thay i nhi t b t u k t thúc gia công không? T i sao? Tính s l n cán cho thép hình Tính s thép c cán v i chi u dài 11,7m (b qua cháy hao, ph ph m) c 3.2 Kéo dây (Cold Wire Drawing Bench) 3.2.1 B n ch t c a trình kéo dây Là ph ng pháp làm bi n d ng d o kim lo i qua l hình c a khn kéo d i tác d ng c a l c kéo ti t di n ngang c a phôi gi m chi u dài t ng Khuôn kéo S n ph m kéo Kéo dây có th ti n hành tr ng thái nóng ho c tr ng thái ngu i: Kéo ngu i: L c kéo l n, n ng su t th p C tính cao, bóng, xác cao Kéo nóng: N ng su t cao bóng ngu i xác < s n ph m kéo M i l n kéo qua khuôn, ti t di n phôi gi m t 15% n 35% tùy thu c vào tính d o c a kim lo i hình d ng l khn K d0 d1 p1 f cot g K: H s kéo cho phép d0,d1: ng kính phơi tr c sau kéo : Gi i h n b n trung bình c a kim lo i (N/mm2) f : H s ma sát p : Áp l c khuôn kéo lên kim lo i (N/mm2) : Góc nghiêng l khn S l n kéo n T ng kính ban ud n ng kính cu i dn ph i kéo qua khn kéo trung gian thì: d0 d0 L n kéo 1: K d1 d1 K L n kéo 2: K d1 d2 L n kéo n: K dn dn d2 n.lgK= (lgd0 lgdn) dn d0 K2 d0 Kn n lg d lg d n lg K Tính l c kéo dây: L c kéo dây có th P c xác F0 F lg (1 F1 nh theo công th c: f cot g )( N ) : Gi i h n b n c a kim lo i(N/mm2) F0, F1: Ti t di n tr c sau kéo (mm2) f: H s ma sát gi a kim lo i khuôn 3.2.2 D ng c thi t b kéo dây Khuôn kéo Vùng bôi tr n 3.Vùng nh kính Vùng bi n d ng Vùng V t li u V t li u làm thân khuôn th ng h p kim c ng thép d ng c thu c nhóm thép khn d p ngu i (CD80, CD120), h p kim cacbit W, thép h p kim Cr-Ni khuôn làm b ng thép th ng hàn ch t vào máy kéo Thi t b kéo g m lo i: Máy kéo th ng: Dùng ng kính l n, l c kéo t 0.2 15 -45 m/ph kéo dây ho c ng có n 75 t n, t c kéo t Thi t b kéo g m lo i: Máy kéo có tang cu n: lo i khơng tr t ho c có tr t, dùng dây kéo ho c th i có ng kính 4.5 n 16mm Dùng h th ng ròng r c làm c ng dây Máy kéo có tang cu n ng cu n 2.Khuôn kéo 3.Tr ng ... S PH M K THU T TP HCM KHOA C KHÍ CH T O MÁY PH N CÔNG NGH GIA CÔNG B NG ÁP L C Ch ng Ch ng Ch ng Ch ng Ch ng Khái ni m Nung nóng kim lo i gia công Cán kéo Rèn t rèn khn D pt m 3.1.1 Thực chấ... phân ph i Bài t p áp d ng C n cán thơ thép có 20, v i C45 T phơi ban u có kích th Xác b t nh nhi t tb =1,1-1,3, v t li u thép c 200x200x6000 H i: u gia công, nhi t k t thúc gia công cho lo i thép... a kim lo i hình d ng l khuôn K d0 d1 p1 f cot g K: H s kéo cho phép d0,d1: ng kính phôi tr c sau kéo : Gi i h n b n trung bình c a kim lo i (N/mm2) f : H s ma sát p : Áp l c khuôn kéo lên kim