Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC: Thiết kế phân khuôn và gia công khuôn yên sau xe đạp

Mục đích của đồ án công nghệ CAD/ CAM/CNC "Thiết kế phân khuôn và gia công khuôn yên sau xe đạp" thực hiện nhằm giúp cho sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy tính để thiết kế và lập trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC. Mời các bạn cùng tham khảo.

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ  Đề tài: THIẾT KẾ PHÂN KHUÔN VÀ GIA CÔNG KHUÔN YÊN SAU XE ĐẠP Giáo viên hướng dẫn Sinh viên thực Lớp : Trần Đình Sơn : Nguyễn Đức Tín : 08CDT2 Đà Nẵng, 05/2013 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn MỤC LỤC MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU YÊU CẦU ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC CHƢƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CAD/CAM/CNC 1.1 Vai trò chức CAD/CAM/CNC 1.2 Ứng dụng CAD/CAM/CNC việc thiết kế chế tạo sản phẩm .5 1.3 Giới thiệu chung chức ProE tổ hợp CAD/CAM/CNC CHƢƠNG II PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1 Lựa chọn chi tiết 2.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết 2.3 Thiết kế chi tiết CHƢƠNG III PHÂN KHN VÀ LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG 10 3.1 Phân khn 10 3.2 Lập quy trình cơng nghệ gia công 16 3.2.1 Khả công nghệ gia công chi tiết 16 3.2.2 Chọn máy thông số kỹ thuật máy 17 3.2.2.1 Chọn máy 17 3.2.2.2 Thông số kỹ thuật 17 3.2.3 Lựa chọn thứ tự bƣớc công nghệ, nguyên công 18 3.2.4 Chọn dao thông số công nghệ 18 3.2.4.1 Nguyên công 18 3.2.4.2 Nguyên công 20 CHƢƠNG IV LẬP TRÌNH GIA CƠNG CHI TIẾT 25 4.1 Phân tích lập trình gia cơng 25 4.2 Tạo phôi chi tiết 25 4.3 Lập trình gia cơng 26 4.4 Xuất chƣơng trình gia cơng 44 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn LỜI NĨI ĐẦU Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày phát triển rộng khắp đạt đƣợc thành tựu to lớn nhiều lĩnh vực, đặc biệt lĩnh vực tự động hóa sản xuất Việc ứng dụng tin học điều khiển vào loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh giá thành hạ Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò quan trọng Sử dụng máy cơng cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm q trình gia cơng chi tiết, nâng cao độ xác gia cơng hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn đƣợc trình sản xuất Chính ƣu điểm vƣợt bật đó, máy CNC ngày đƣợc sử dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực gia cơng xác Việc nắm bắt sử dụng máy công cụ điều khiển số trở thành ƣu tiên hàng đầu cán khoa học nhƣ sinh viên trƣờng kĩ thuật Với yêu cầu thực tế việc đào tạo lĩnh vực CNC trƣờng Đại học Bách khoa Đà Nẵng đƣợc quan tâm đạt đƣợc nhiều thành tựu đáng kể Nằm định hƣớng đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC Mục tiêu chủ yếu đồ án môn học giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học, ứng dụng máy tính để thiết kế lập trình gia cơng chi tiết máy cơng cụ CNC Do thời gian hoàn thành đồ án ngắn lĩnh vực mẻ nhƣ hạn chế thân nên chắn đồ án có nhiều thiếu sót, kính mong thầy góp ý để dần hồn thiện Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Trần Đình Sơn hƣớng dẫn, giúp đỡ chúng em nhiều tiến trình hồn thành đồ án Đà Nẵng, ngày 1, tháng 3, năm 2013 Sinh viên thƣc Nguyễn Đức Tín SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn YÊU CẦU ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC I MỤC ĐÍCH: Giúp cho sinh viên vận dụng kiến thức học, ứng dụng máy tính để thiết kế lập trình gia công chi tiết máy công cụ CNC II YÊU CẦU: Nội dung đồ án phải đảm bảo đƣợc yêu cầu sau: - Chi tiết đƣợc chọn để thiết kế lập trình gia cơng máy cơng cụ CNC phải có hình dáng bề mặt phức tạp, không gia công đƣợc gia công không đạt đƣợc yêu cầu kỹ thuật cho trƣớc máy công cụ vạn - Bề mặt gia cơng kết hợp nhiều bƣớc công nghệ cho nguyên công III NỘI DUNG: A PHẦN THUYẾT MINH Phân tích thiết kế chi tiết (đối tƣợng để thiết kế lập trình gia cơng) 1.1 Lựa chọn chi tiết: Có thể chọn đối tƣợng chi tiết thuộc dạng sản phẩm sau: - Chi tiết phận khn dập, khn dập vuốt, khuôn đúc, khuôn ép để tạo sản phẩm nhựa, composite sản phẩm khí, - Chi tiết có hình dạng bề mặt phức tạp, yêu cầu độ xác cao nhƣ: Turbin thủy lực, khí nén, chân vịt tàu thủy… - Chi tiết yêu cầu độ xác độ bóng bề mặt cao, u cầu phải tích hợp nhiều bƣớc cơng nghệ nguyên công thực gia công chế tạo 1.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết: Tùy thuộc vào chi tiết đƣợc lựa chọn để làm đối tƣợng thiết kế, tiến hành phân tích kỹ thuật yêu cầu làm việc cho phù hợp Trên sở chọn vật liệu chi tiết đƣa quy định yêu cầu kỹ thuật 1.3 Thiết kế chi tiết: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để thiết kế chi tiết (Pro_E, Esprit, Solidwork, MasterCAM ) Lập quy trình cơng nghệ gia cơng: 2.1 Phân tích khả cơng nghệ để gia công chi tiết Trên sở liệu hình dáng hình học, độ xác, độ bóng bề mặt vật liệu chi tiết, tiến hành phân tích khả gia cơng đƣợc máy công cụ CNC phù hợp 2.2 Lựa chọn máy nêu thông số kỹ thuật máy 2.3 Lựa chọn thứ tự bước công nghệ, nguyên công 2.4 Lựa chọn dao phù hợp cho bước công nghệ nguyên công 2.5 Chọn thông số công nghệ: Tƣơng ứng với bƣớc công nghệ nguyên công, tiến hành chọn chế độ cắt phù hợp với trạng thái phôi, vật liệu chi tiết gia cơng, vật liệu dao, độ bóng bề mặt chi tiết khả làm việc máy (tham khảo tài liệu dao số hãng sản xuất dao giới nhƣ: Sanvik, Mitsubishi, Ceratizite, Garant, ) Lập trình gia cơng: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để tiến hành thực bƣớc công nghệ, nguyên công gia công chi tiết máy tính, chọn Postprocessor để xuất chƣơng trình SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn gia cơng qua file NC phù hợp với máy chọn để gia công chi tiết (các hệ điều khiển máy nhƣ: FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN, ) Mơ gia cơng: Mơ q trình gia công phần mềm CAD/CAM phần mềm CNC B PHẦN BẢN VẼ Bản vẽ chi tiết (A3 A4): Thể đầy đủ hình chiếu, hình cắt, mặt cắt cho chi tiết, thể đầy đủ kích thƣớc yêu cầu kỹ thuật (trong trƣờng hợp cần thiết có thêm hình vẽ 3D chi tiết) Bản vẽ nguyên công (A0 A1): Thể bƣớc công nghệ nguyên công chi tiết, thể đầy đủ hệ tọa độ lập trình, thơng số cơng nghệ, dao, máy, công suất cắt yêu cầu kỹ thuật đạt đƣợc IV CÁC YÊU CẦU CHUNG Thuyết minh: Trình bày khoảng 30 - 40 trang nội dung( khơng tính trang phụ bìa, lời nói đầu, tài liệu tham khảo mục lục) khổ giấy A4 in mặt, chừa lề (20 mm), lề dƣới (20 mm), lề trái (25 mm), lề phải (15 mm), font chữ Times New Roman (Size 13) Bản vẽ: Vẽ theo tiêu chuẩn Việt Nam vẽ kỹ thuật (nét vẽ, khung tên, nội dung ghi khung tên, khổ giấy) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC CHƢƠNG I GVHD: Trần Đình Sơn GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CAD/CAM/CNC 1.1 Vai trò chức CAD/CAM/CNC CAD/CAM (Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing) thuật ngữ việc thiết kế chế tạo đƣợc hổ trợ máy tính Cơng nghệ CAD/CAM sử dụng máy tính để thực số chức định thiết kế chế tạo Công nghệ đƣợc phát triển theo hƣớng tích hợp thiết kế với sản xuất, CAD/CAM tạo tảng cơng nghệ cho việc tích hợp máy tính sản xuất CAD (Computer Aided Design) việc sử dụng hệ thống máy tính để hổ trợ xây dựng, sửa đổi, phân tích hay tối ƣu hố Hệ thống máy tính bao gồm phần mềm phần cứng đƣợc sử dụng để thực thi chức thiết kế chun ngành Phần cứng CAD gồm có: máy tính, cổng đồ hoạ, bàn phím thiết bị ngoại vi khác Phần mềm CAD gồm có chƣơng trình thiết kế đồ hoạ, chƣơng trình ứng dụng hổ trợ chức kỹ thuật cho ngƣời sử dụng nhƣ: phân tích lực ứng suất phận, phản ứng động lực học cấu, tính tốn truyền nhiệt lập trình điều khiển số CAM (Computer Aided Manufacturing) việc sử dụng hệ thống máy tính để lập kế hoạch, quản lý điều khiển hoạt động sản xuất thông qua giao diện trực tiếp hay gián tiếp máy tính nguồn lực sản xuất CNC (Computer Numerical Controlled): Trƣớc chƣơng trình điều khiển NC phải thực thơng qua băng đục lỗ, điều khển phải có lọc để giải mã cung cấp tín hiệu điều khiển cho trục máy với cách có nhiều hạn chế, thời gian, chƣong trình phải viết lại dung lƣợng bé Chƣơng trình CNC khắc phục đƣợc nhƣợc điểm cách đọc hàng nghìn bit thơng tin nhớ Cho đến nay, CNC xuất hầu hết ngành công nghiệp, lĩnh vực có kết hợp chặt chẽ máy tính máy cơng cụ 1.2 Ứng dụng CAD/CAM/CNC việc thiết kế chế tạo sản phẩm Cho đến việc ứng dụng thành tựu khoa học kỷ thuật vào trình sản xuất mạnh mẽ.Thay vào việc phải công nhân phải trực tiếp đứng máy gia cơng ngày nghành công nghiệp nhiều máy công cụ cổ điển đƣợc thay máy CNC Ứng dụng CAD/CAM/CNC để tổ chức sản xuất kèm theo phần mềm ứng dụng để lập trình điều khiển máy SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Tồn thao tác gia công máy đƣợc thiết kế mơ chƣơng trình phần mềm Giúp tránh đƣợc nhũng sai sót xẩy Trình độ thiết kế chế tạo khn mẫu coi tiêu chí đánh giá phát triển công nghiệp Hiện nay, sản phẩm ngành công nghiệp đƣợc chế tạo việc sử dụng hệ thống khuôn mẫu khác Sản phẩm khuôn mẫu thuộc loại sản phẩm Cơ - Tin - Điện tử (Mechatronics) kỹ thuật cao, việc ứng dụng công nghệ thông tin vào công nghiệp khuôn mẫu theo hƣớng sau: - Hoàn thiện phát triển phàn cứng đièu khiển số CNC, phát triển phần mềm theo hƣớng: đơn giản lập trình, tích hợp nhiều tính giao diện linh hoạt, thuận lợi - Xây dựng hệ phần mềm tích hợp CAD/CAM/CAE trợ giúp thiết kế chế tạo khuôn mẫu Hƣớng phát triển hệ thống tích hợp CAD/CAM bổ sung mơ hình thiết kế, cập nhật thêm phƣơng pháp gia cơng xác, hiệu đại Phát triển phần mềm trợ giúp thiết kế, tính tốn, kiểm định mơ Hƣớng phát triển mẽ đƣợc đầu tƣ ƣu tiên hàng đầu - Ứng dụng hệ phần mềm tích hợp CAD/CAM/CNC thị trƣờng mua bán ứng dụng sơi động Có thể nói rằng: khơng có phần mềm CAD/CAM khơng thể thiết kế chế tạo khn mẫu phức tạp, có độ xác cao - Trong công nghệ chế tạo sản phẩm khn mẫu cơng nghệ cao cơng nghệ thơng tin đƣợc ứng dụng có hiệu đóng vai trò quan trọng định ngành Cơ- điện tử Việc ứng dụng công nghệ thông tin gia công khí thiết bị điều khiển số vấn đề có ý nghĩa khoa học thực tiễn lớn đào tạo nhƣ sản xuất khí 1.3 Giới thiệu chung chức ProE tổ hợp CAD/CAM/CNC Phần mềm ProE phần mềm tập hợp đầy đủ tính thiết kế mơ q trình gia cơng chi tiết, với chức nhƣ sử dụng chƣơng trình đƣợc lập trình phần mên để kết nối nhập vào điều khiển máy CNC, hay quan sát q trình gia cơng trƣớc vào gia cơng thực tế Trong phần mềm ProE có nhiều Modul khác nhau, sau số modul đƣợc sử dụng để vẽ, phân khuôn lập trình gia cơng: - Modul Sketcher: Sketcher cơng cụ phác thảo, có nhiệm vụ tạo Profile 2D 3D để từ hình thành mơ hình vật đặc (Solid) bề mặt (Surface) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Tuy nhiên, kế thừa đợc công cụ vẽ CAD truyền thống, lại đƣợc bổ sung công cụ tham số hố, Sketcher CAD đại trở thành cơng cụ vẽ mạnh linh hoạt để tạo vẽ kỹ thuật Ngƣời ta thờng dùng Sketcher để tạo vẽ đơn giản - Modul Part: Thiết kế hình khối dạng 3D dựa vào phƣơng pháp đùn khối quét thành khối đặc (Solid) dạng mỏng (Shell) hay mặt (Surface) - Modul Manufacturing: Thiết kế mô tách khn gia cơng SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC CHƢƠNG II GVHD: Trần Đình Sơn PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1 Lựa chọn chi tiết Sản phẩm trình sản xuất chi tiết yên sau xe đạp Chi tiết đƣợc lắp ráp khung yên sau xe chịu tải trọng không lớn Quá trình hình thành chi tiết bao gồm giai đoạn nhƣ sau: Đột kim loại có hình dáng gần giống với chi tiết sau dập mép để tạo thành chi tiết hoàn chỉnh Sản phẩm Trên sở yêu cầu kỹ thuật, hình dáng chi tiết, chọn phƣơng pháp đột dập để chế tạo chi tiết Vì vậy, cấu máy cần phải có hai khn, khn chuyển động tạo xung lực dập khuôn tĩnh để tạo hình dáng chi tiết Để thiết kế khn dập thực tến vấn đề phức tạp Trong phạm vi đồ án môn học, chúng em giới thiệu cách tách khn phần mềm ProE gia cơng khn phần mềm 2.2 Phân tích kỹ thuật điều kiện làm việc chi tiết  Yêu cầu khn dập: - Có độ xác tƣơng đối cao - Các lỗ đột bị biến dạng không đág kể sau đột - Có độ bền tuổi thọ cao  Lựa chọn vật liệu làm khuôn: Với tính sản phẩm, ta chọn chiều dày yên sau từ 0.8 - 1.4 mm Do đó, vật liệu làm khn phải đảm bảo đƣợc yêu cầu nhƣ độ bền, độ mài mòn, SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn tính chống nứt, khã chịu lực biến dạng, đồng thời tuổi thọ cao làm việc điều kiện liên tục Vì ta chọn vật liệu cho khn gia cơng thép dụng cụ hợp kim, theo tiêu chuẩn Nhật ký hiệu thép SKD11 Khn có độ nhám bề mặt Rz=20 Các măt cạnh có dung sai khơng vƣợt 0,02mm đƣợc biểu diễn vẽ công nghệ 2.3 Thiết kế chi tiết Bằng phần mềm AUTOCAD 2013 số tài liệu tham khảo, ta thiết kế xây dựng vẽ chi tiết khuôn dƣới nhƣ hình: Bản vẽ chi tiết khn (tỉ lệ 1:2)  Với yêu cầu kỹ thuật khuôn: - Độ nhám bề mặt lòng khn đạt Ra = 1.25 - Chi tiết đạt độ cứng từ 50÷60 HRC - Dung sai bề mặt lại khơng q 0.02 mm SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn +Dao: Dao phay mặt đầu với thơng số kỷ thuật:Số hiệu dao SECO D12 -Vật liệu làm dao X155CrW0121 - Số răng: - Đƣờng kính dao: 40 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lƣợng chạy dao răng: fz =0,2mm/z - Tốc độ quay trục n= 2650vòng/phút +Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: -Maximum Speed: 8000 rpm -Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name: T01 + Type: Milling + Units: Millimeter Geometry: + Cutter Diameter:40 + Length: 10 + Corner Radius + Side Angle:45 +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 33 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 180 m/min + Feed: 0.2 mm/toth + Axial Depth: 0.8 mm + Cơng suất cắt: Cơg suất cắt tính theo cơng thức: Ne  Pz.V 1020.60 KW Trong đó: Pz  10.Cp.t x Sz y B n Z D q n w Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ 10.Cp.t x Sz y B n Z 10.825.10, 2.0,2 0,5.40 0.5.8 Pz    871N D q n w 40 0.25.2650 0,3 Ta có: Ne  Suy : 871.180  2,56 Kw 1020.60 (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 34 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn * Phay tinh: + Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật nhƣ + Dao: Dao phay mặt đầu với thông số kỷ thuật:Số hiệu dao SECO D12 -Vật liệu làm dao X155CrW0121 - Số răng: - Đƣờng kính dao: 40 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=210mm/ vòng - Lƣợng chạy dao răng: fz =0,15mm/z - Tốc độ quay trục n= 2800 vòng/phút + Thiết lập thơng số trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 Trong mục Feed: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 35 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn +Rapid Traverse: mmPM + Rapid Feed rate :0.5 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name: T01 + Type: Milling + Units: Millimeter Geometry: + Cutter Diameter:40 + Length: 100 + Corner Radius + Side Angle:45 +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds: Mô tả đường chạy dao +Appliccation: Finish + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 210 m/min + Feed: 0.15 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Công suất cắt: Công suất cắt tính theo cơng thức: Ne  Pz.V 1020.60 KW Trong đó: Pz  10.Cp.t x Sz y B n Z D q n w Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay cơng nghệ Pz  Ta có: 10.Cp.t x Sz y B n Z 10.825.0,50, 2.0,150,5.40 0.5.8   450 N D q n w 40 0.25.2650 0,3 Ne  Suy : 450.210  1,5Kw 1020.60 (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 36 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Bƣớc3: Phay lòng khn: * Phay thô: Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật nhƣ +Dao: Dao phay ngón - Số răng: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 37 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn - Đƣờng kính dao: 16 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lƣợng chạy dao răng: fz =0,071mm/z - Tốc độ quay trục n= 2650vòng/phút +Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name: T02 + Type: Milling + Units: Millimeter Geometry + Cutter Diameter:16 + Length: 50 + Corner Radius + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing + Metric Unit Suystem Cutting Data + Speed: 180 m/min SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 38 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn + Feed: 0.071 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Cơng suất cắt: Cơng suất cắt tính theo công thức: Ne  Pz.V 1020.60 KW 10.Cp.t x Sz y B n Z Pz  D q n w Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w đƣợc tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ Pz  Ta có: 10.Cp.t x Sz y B n Z 10.825.1,50, 2.0,0710,5.16 0.5.4   2.,7 N D q n w 16 0.25.2650 0,3 Ne  Suy : 871.180  2,56 Kw 1020.60 (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 39 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Bƣớc4 :Phay tinh mặt phẳng lòng khn Máy: May phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật nhƣ +Dao: Dao phay ngón - Số răng: - Đƣờng kính dao: 16 mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=180mm/ vòng - Lƣợng chạy dao răng: fz =0,051mm/z - Tốc độ quay trục n= 2800vòng/phút +Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: -Maximum Speed: 8000 rpm -Hor sepower : 6.67 Trong mục cutting tools (tool change time: sec) Trong hộp thoại chon dao: +Name: T02 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 40 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn + Type: Milling + Units: Millimeter Geometry + Cutter Diameter:16 + Length: 50 + Corner Radius + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting + Tool Number: Speeds Feeds +Appliccation: Roughing + Metric Unit Suystem Cutting Data + Speed: 180 m/min + Feed: 0.071 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Cơng suất cắt: Cơg suất cắt tính theo công thức: Ne  Pz.V 1020.60 KW 10.Cp.t x Sz y B n Z Pz  D q n w Trong đó: Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ Pz  Ta có: 10.Cp.t x Sz y B n Z 10.825.1,50, 2.0,0710,5.16 0.5.4   2.,7 N D q n w 16 0.25.2650 0,3 Ne  Suy : 871.180  2,56 Kw 1020.60 (thỏa mản) SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 41 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn Bƣớc5:Phay tinh mặt cong lòng khn + Máy: Máy phay trục CNC model MCV-1000 với thông số kỷ thuật nhƣ + Dao: Dao phay đầu cầu - Số răng: lƣỡi cắt - Đƣờng kính dao: mm + Chế độ cắt: - Tốc độ cắt cho phép:Vc=210mm/ vòng - Lƣợng chạy dao răng: fz =0,051mm/z SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 42 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn - Tốc độ quay trục n= 2800 vòng/phút + Thiết lập thơng số q trình lập trình: Trong mục Machine Name: đặt tên cho máy MCV-1000 - Machine Type: Mill - Number of Axis: Axis Trong mục Spinde thiết lập thông số sau: - Maximum Speed: 8000 rpm - Hor sepower : 6.67 Trong mục Feed: Trong hộp thoại chon dao: +Name: T03 + Type: Milling + Units: Millimeter Geometry: + Cutter Diameter:6 + Length: 100 + Corner Radius:3 + Side Angle: +Number of Teech:8 Setting: + Tool Number: Speeds Feeds: +Appliccation: Finish Mô tả đường chayt dao + Metric Unit Suystem Cutting Data: + Speed: 210 m/min + Feed: 0.051 mm/toth + Axial Depth: 0.2 mm + Công suất cắt: Công suất cắt tính theo cơng thức: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Ne  Pz.V 1020.60 KW Trang 43 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC Trong đó: Pz  GVHD: Trần Đình Sơn 10.Cp.t x Sz y B n Z D q n w Các hệ số Cp, x, y, n, w Tra theo bảng 5.6-5.39 Sổ tay công nghệ Pz  Ta có: 10.Cp.t x Sz y B n Z 10.825.0,2 0, 2.0,0710,5.6 0.5.2   740 N D q n w 0.25.2650 0,3 Ne  Suy : 871.180  2,7 Kw 1020.60 (thỏa mản) 4.4 Xuất chƣơng trình gia cơng Chƣơng trình gia cơng thơ mặt đầu: SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 44 Đồ án Cơng nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn % N30 Y-175 N1 T1 M6 N31 X259 N2 S1432 M3 N32 Y-189.5 N3 G0 X1 Y-1 N33 X1 N4 G43 Z5 H1 N34 Y-204 N5 Z2 N35 X259 N6 G1 Z-0.8 F2291.83 N36 Y-218.5 N7 X259 N37 X1 N8 Y-15.5 N38 Y-233 N9 X1 N39 X259 N10 Y-30 N40 Y-247.5 N11 X259 N41 X1 N12 Y-44.5 N42 Y-262 N13 X1 N43 X259 N14 Y-59 N44 Y-276.5 N15 X259 N45 X1 N16 Y-73.5 N46 Y-291 N17 X1 N47 X259 N18 Y-88 N48 Y-305.5 N19 X259 N49 X1 N20 Y-102.5 N50 Y-320 N21 X1 N51 X259 N22 Y-117 N52 Y-334.5 N23 X259 N53 X1 N24 Y-131.5 N54 Y-349 N25 X1 N55 X259 N26 Y-146 N56 X1 N27 X259 N57 Z-2 N28 Y-160.5 N58 X259 N29 X1 N59 Y-334.5 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 45 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn N60 X1 N86 X259 N61 Y-320 N87 Y-131.5 N62 X259 N88 X1 N63 Y-305.5 N89 Y-117 N64 X1 N90 X259 N65 Y-291 N91 Y-102.5 N66 X259 N92 X1 N67 Y-276.5 N93 Y-88 N68 X1 N94 X259 N69 Y-262 N95 Y-73.5 N70 X259 N96 X1 N71 Y-247.5 N97 Y-59 N72 X1 N98 X259 N73 Y-233 N99 Y-44.5 N74 X259 N100 X1 N75 Y-218.5 N101 Y-30 N76 X1 N102 X259 N77 Y-204 N103 Y-15.5 N78 X259 N104 X1 N79 Y-189.5 N105 Y-1 N80 X1 N106 X259 N81 Y-175 N107 Z5 N82 X259 N108 M5 N83 Y-160.5 N109 M30 N84 X1 % N85 Y-146 SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 46 Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC GVHD: Trần Đình Sơn TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Thiết kế chế tạo khuôn mẫu với Pro/engineer wildfifre 2.0 [2] Gs.Ts Trần Văn Địch : Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy –Nhà XB khoa học kỷ thuật -2005 [3] Gs.Ts Trần Văn Địch(Chủ biên) : Công nghệ chế tạo máy –Nhà XB khoa học kỷ thuật ,2005 [4] Gs.TS Nguyễn Đắc Lộc(chủ biên): Sổ tay công nghệ chế tạo máy- Tập 1,2- Nhà XB khoa học kỷ thuật- 2005 [5] Châu Mạnh Lực_Pham Văn Song: Trang bị công nghệ cấp phôi tự động-Đại học bách khoa-Khoa Cơ khí [6] Pgs.Pts Lê Văn Tiến(Chủ biên):Đồ gá khí hóa tự động hóa- Nhà XB khoa học kỷ thuật SVTH: Nguyễn Đức Tín – Lớp: 08CDT2 Trang 47 ... Lựa chọn thứ tự bước công nghệ, nguyên công 2.4 Lựa chọn dao phù hợp cho bước công nghệ nguyên công 2.5 Chọn thông số công nghệ: Tƣơng ứng với bƣớc công nghệ nguyên công, tiến hành chọn chế độ... Trang Đồ án Công nghệ CAD/CAM/CNC CHƢƠNG II GVHD: Trần Đình Sơn PHÂN TÍCH VÀ THIẾT KẾ CHI TIẾT 2.1 Lựa chọn chi tiết Sản phẩm trình sản xuất chi tiết yên sau xe đạp Chi tiết đƣợc lắp ráp khung yên. .. 2.3 Thiết kế chi tiết CHƢƠNG III PHÂN KHUÔN VÀ LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG 10 3.1 Phân khuôn 10 3.2 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng 16 3.2.1 Khả công